EP0955133B1 - Verlegemesser - Google Patents

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EP0955133B1
EP0955133B1 EP99107820A EP99107820A EP0955133B1 EP 0955133 B1 EP0955133 B1 EP 0955133B1 EP 99107820 A EP99107820 A EP 99107820A EP 99107820 A EP99107820 A EP 99107820A EP 0955133 B1 EP0955133 B1 EP 0955133B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
spring clip
basic body
knife according
laying
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99107820A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0955133A1 (de
Inventor
Bernd Reddig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reddig GmbH
Original Assignee
Reddig GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Reddig GmbH filed Critical Reddig GmbH
Publication of EP0955133A1 publication Critical patent/EP0955133A1/de
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/005—Hand knives with one or more detachable blades specially adapted for cutting cardboard, or wall, floor or like covering materials

Definitions

  • the invention relates to a laying knife with interchangeable Knife blades.
  • the laying knife is made of two shells that are articulated are interconnected.
  • the knife blades are in the process recorded inside the shells at one end of the knife and so stored that part of the blade protrudes from the knife. The After the blade has been inserted, the laying knife prevents unintentional opening locked.
  • Laying knives are used to cut various materials, such as Carpets, PVC flooring, all kinds of plastics, paper and the like.
  • the blades used for cutting are subject to heavy wear and have to be changed often.
  • the knife must be used to change the blade opened and closed again.
  • the loose blade holder harbors dangers when changing, that can lead to injuries.
  • the closure of such knives is in the Usually secured by screwing the two shells together. That's the way it is known, the two shells articulated to each other at the rear end connect so that they can be folded apart in length.
  • Such a screw connection offers the for each operation desired strength for the holder of the knife blades, but it can be often not easy to solve, so tools are required. Also for that Turning on and off takes a lot of time.
  • the thumb wheel of the screw is either arranged in the middle between the two shells, whereby it protrudes, or on the outside of a bowl.
  • the wedge wheels are with Wrapping around the knife is annoying because it has a diameter for operation need that is larger than the knife cross-section.
  • the Blade change the knife with the bowl receiving the blade facing down must be held to prevent the blade from falling out.
  • the invention has for its object a replaceable To create a quick-release fastener that has sufficient strength and through a blade change can be carried out quickly and safely and none disturbing protruding parts.
  • the solution to the problem is in the contain inventive features of the characterizing parts of the claims.
  • the advantage of the inventive solution is that the closure by Reaching by hand during the work process additionally secured and is more effective.
  • the laying knife consists of two shells, namely the upper shell 1 and the lower shell 2. These two shells 1 u. 2 are articulated at one end connected to one another, expediently by means of a connecting joint 5.
  • This connecting joint 5 consists of attached to the bearing shells Thickenings in the form of knobs, which are arranged so that the Connections of one shell lie between those of the other shell A continuous bore runs through this connection. In this hole a pin is pressed in springily, around which the shells rotate and thus can be opened and closed.
  • this rigid connection which is at Offering metal trays can also be a well known snap mechanism be arranged, in which a shell has two pins which in engage the corresponding resilient grooves of the other shell.
  • the two Knife bowls 1 u. 2 grip through side guides when closing into each other that a lateral rotation is excluded.
  • the two shell ends which do not form the fulcrum, are with one Blade holder 4 provided for the knife blade 3, so that this in unfolded state of the laying knife is easy to insert and fix.
  • the closure of the two shells is formed by a closing element, the is interchangeable and can be replaced immediately in the event of damage.
  • the closing element is provided in the upper shell 1 in one for this Recess 6 inserted and locked and by a leverage by one Axis rotated, whereby a pawl attached to the closing element into a Clasp firmly anchored in the lower shell.
  • the closing element consists of a base body 9, which is preferably one has rectangular cross-section and the middle of its length with two Pin 10 is equipped. These pins 10 can in a center in Longitudinal direction of the base body introduced bore by they are press-fit into the hole and some on both sides Protrude millimeters.
  • the base body 9 is a ring 11 as a lever assigned to the side of the base body and with the upper edge of the base body. Below the base body 9 is in the right Angle to the ring 11 a spring clip 12 made of elastic and / or resilient Material firmly attached.
  • This spring clip 12 the task of a jack has an almost circular and / or elliptical shape and forms one Circular and / or elliptical arches of just over half of the closed Bow.
  • the open end of this spring clip is longitudinally supported by a bead 13 completed.
  • the closing element can also be designed as an element that is open on one side.
  • the base body 9 is vertical and centered with a continuous Provide gap that also separates the pin 10 and the ring 11. This Gap causes the two pins 10 to be compressible.
  • the Spring clip 12 is so elastic that it follows this movement.
  • the base body 9a is in the center provided a continuous gap 17.
  • the Base body directly two slide bracket 18, 19, the slide bracket with the Basic bodies are made from one piece.
  • This is preferably an option Plastic that has an elasticity in it.
  • the expanding wedge 22 is inserted into the grooves 20,21.
  • the dimensions of the expansion wedge 22 correspond exactly to the mass of the Grooves 20.21 so that it completely fills the space between the grooves.
  • the expansion wedge 22 is at its front end with two beads 23 and provided at its rear end with a thickening 26 between the two Bumps 23, a slot 24 is introduced into the expansion wedge through which two bead webs 25 is given an elasticity so that they easily together are pushable. If the expanding wedge 22 is inserted between the grooves 20, 21, then it slides up to its stop with its thickening 26 against the Basic body. As a result, it is inserted so far that the two beads 23 out slide out the groove part of the base body and spread outwards become. The expansion wedge is now firmly seated in the base body and can only by a squeezing of his two beads can be released again.
  • the recess 6 is made in the upper shell 1 of the laying knife.
  • the recess 6 expediently begins approximately in half the longitudinal direction of the laying knife and then directed towards the cutting edge. That's the Part of the laying knife that gripped by hand during the work process is.
  • This recess 6 is so large that the ring 11 of the closing element has space in it.
  • In the shell 1 are in the region of the recess 6 left and on the right two guides 16 are arranged, which are approximately U-shaped are, with the upper part of the U having a smaller cross-sectional opening has appropriate elasticity.
  • the pin 10 of the Closing element can be pressed in, so that the pin 10 is fixed, but rotatable store in it.
  • the guide 16 can also be introduced at an angle, so that acting forces do not slide the pin 10 out of the guide 16 enable.
  • a support 15 is attached, on which the ring 11 touches the side when it snaps in and thus not in the ones below Cavity can be pressed.
  • the guide 16 in the form of a blind hole provided, into which the pin 10 insert by pressing together to let.
  • two grid webs 7 are arranged as a clasp, the protrude vertically from the inner shell. These two grid webs 7 are bridged above by a grid bracket 8, in one exactly defined height, so that between the grid bracket 8 and the bottom of the Shell 2 creates a free space.
  • the distance between the two grid bars is to be chosen so that the spring clip 12 in its entire width between the two grid bars and under the grid bracket 8 slides through.
  • Closure to ensure a good grip is the fulcrum around the imaginary axis of rotation of the pin 10 relative to that through the grid bracket 8 imaginary center line offset, towards the front the joint 5 opposite end of the laying knife.
  • the function of the lock is described as follows. Will that Closing element with its two pins 10 inserted into the guide 16, so the base body 9 is rotatable about the pin 10. Now the ring 11 with a finger pulled up, the base body 9 rotates around the imaginary Axis of the pin 10, with which the spring clip 12 towards the rear Shell joint swivels. Now the two shells 1 u. 2nd folded and the ring 11 pressed into the upper shell 1. In order to the base body 9 is rotated again, with which the spring clip 12 with its Bead 13 slides under the grid bracket 8 and due to the spring action itself presses against the grid bracket 8. The bead 13 additionally prevents the Spring clip 12 can back without effort. By moving the The pivot point of the pin 10 relative to the grid bracket 8 is this Closing effect still supported. The bowls 1 u. 2 are firmly with each other connected.
  • the laying knife is processed by hand to process the materials embraced that the ring 11 is in the palm of your hand and thus firmly and is immovable.
  • the ring 11 with a Fingers raised again and guided forward, whereby the spring clip 12 with its bead 13 slides out from under the grid web 8 and the closure lost.
  • the inner diameter of the ring 11 should accordingly be chosen that a finger is easy to insert. Since the space below the ring 11 a Is cavity, a good guidance of the ring offers itself.
  • the closure element with its ring 11 can be in each of the two shells 1 u. Insert 2, so that the laying knife for both right-handers and can be made for lefties.
  • the interior between the two Bowls is, also due to the closure element, so large that behind the A large locking element towards the hinge point of the shells Blade receiving space is available.
  • a blade block 14 for Inclusion of blades provided in which the blades are preferably vertical can be inserted standing in the shell. The blades can be both loose and be stored in a dispenser.
  • the closing element has so far been described with a ring guide.
  • the ring 11 can also be a spherical element on the base body 9 be attached, which engages exactly over the shell 1, rests on it and encloses this on the side. Then the bow-shaped is to open and close Lift item.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verlegemesser mit auswechselbaren Messerklingen. Das Verlegemesser ist aus zwei Schalen gebildet, die gelenkig miteinander verbunden sind. Die Messerklingen werden beim Arbeitsvorgang innerhalb der Schalen an einem Ende des Messers aufgenommen und so gelagert, daß ein Teil der Klinge aus dem Messer hervorsteht. Das Verlegemesser ist nach dem Einlegen der Klinge gegen ungewolltes Offnen verriegelt.
Verlegemesser dienen zum Schneiden von verschiedenen Materialien, wie Teppichböden, PVC Auslegeware, Kunststoffe aller Art, Papier und dergleichen. Die zum Schneiden benutzten Klingen unterliegen einem starken Verschleiß und müssen oft gewechselt werden. Zum Klingenwechsel muß das Messer aufgeklappt und wieder verschlossen werden. In der Regel werden die Klingen im Hohlraum des Verlegemessers, also zwischen den beiden Schalen aufbewahrt. Die lose Klingenaufnahme birgt beim Wechsel Gefahren in sich, die zu Verletzungen führen können. Der Verschluß solcher Messer wird in der Regel durch eine Verschraubung der beiden Schalen gesichert. So ist es bekannt, die beiden Schalen am hinteren Ende gelenkig miteinander zu verbinden, so daß sie in ihrer Länge auseinander klappbar sind. Zum Verschließen der Schalen dient ein Schraubgewinde in der einen Schale, wobei in der anderen Schale eine Schraube mit einem Rändelkopf eingebracht ist. Durch ein Herausdrehen der Rändelschraube wird die Verbindung der Schalen aufgehoben und durch ein Hereindrehen wieder hergestellt. ( Europa Patent 0 196 437).
Eine solche Schraubverbindung bietet für jeden Arbeitsgang zwar die gewünschte Festigkeit für die Halterung der Messerklingen, sie läßt sich jedoch oft nicht leicht lösen, so daß Hilfsmittel erforderlich sind. Auch wird für das Auf- und Zudrehen viel Zeit benötigt. Das Rändelrad der Schraube ist entweder in der Mitte zwischen beiden Schalen angeordnet, wobei es herausragt, oder an der Aussenseite einer Schale. In jedem Fall sind die Randelräder beim Umgreifen des Messers störend, da sie zur Betätigung einen Durchmesser benötigen, der großer als der Messerquerschnitt ist. Hinzu kommt, daß beim Klingenwechsel das Messer mit der die Klinge aufnehmenden Schale nach unten gehalten werden muß, um ein herausfallen der Klinge zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen auswechselbaren Schnellverschluß zu schaffen, der die genugende Festigkeit besitzt und durch den ein Klingenwechsel schnell und gefahrlos vollziehbar ist und der keine störenden hervorstehenden Teile besitzt. Die Lösung der Aufgabe ist in den erfinderischen Merkmalen der kennzeichnenden Teile der Ansprüche enthalten.
Der Vorteil der erfinderischen Lösung liegt darin, daß der Verschluß durch das Umgreifen von Hand während des Arbeitsvorganges zusätzlich gesichert und verstärkt wirksam ist.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des Verlegemessers
  • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Verlegemesser
  • Fig. 3 zeigt das Verschlußelement
  • Fig. 4 zeigt eine Schalenhälfte mit Klingenblock
  • Fig. 5 zeigt eine besondere Form des Schließelementes
    • Das Verlegemesser besteht aus zwei Schalen, und zwar der Oberschale 1 und der Unterschale 2. Diese beiden Schalen 1 u. 2 sind an einem Ende gelenkig miteinander verbunden, zweckmäßig mittels eines Verbindungsgelenkes 5. Dieses Verbindungsgelenk 5 besteht aus an den Lagerschalen angebrachte Verdickungen in Form von Noppen, die so versetzt angeordnet sind, daß die Verbindungen der einen Schale zwischen denen der anderen Schale liegen Durch diese Verbindung führt eine durchgehende Bohrung. In diese Bohrung wird ein Stift federnd eingedrückt, um den sich die Schalen drehen und damit auf- und zuklappbar sind. Statt dieser starren Verbindung, die sich bei Metallschalen anbietet, kann auch ein bekannter Schnappmechanismus angeordnet sein, bei dem eine Schale zwei Zapfen besitzt, die in entsprechenden federnden Nuten der anderen Schale einrasten. Die beiden Messerschalen 1 u. 2 greifen durch seitliche Führungen beim Zuklappen so ineinander, daß eine seitliche Verdrehung ausgeschlossen ist.
    Die beiden Schalenenden, die nicht den Drehpunkt bilden, sind mit einer Klingenhalterung 4 für die Messerklinge 3 versehen, so daß diese im aufgeklappten Zustand des Verlegemessers leicht einlegbar und fixierbar ist.
    Der Verschluß der beiden Schalen wird durch ein Schließelement gebildet, das auswechselbar ist und im Falle einer Beschädigung sofort ersetzt werden kann. Das Schließelement wird in der oberen Schale 1 in einer dafür vorgesehen Aussparung 6 eingefügt und eingerastet und durch eine Hebelwirkung um eine Achse gedreht, wodurch eine an dem Schließelement befestigte Klinke in eine fest in der unteren Schale verankerten Schließe einrastet.
    Das Schließelement besteht aus einem Grundkörper 9, der vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt besitzt und der über seine Länge mittig mit zwei Zapfen 10 bestückt ist. Diese Zapfen 10 können in einer mittig in Längsrichtung des Grundkörpers eingebrachten Bohrung geführt sein, indem sie im Preßsitz in die Bohrung eingeführt sind und an beiden Seiten einige Millimeter herausragen. Dem Grundkörper 9 ist ein Ring 11 als Hebel zugeordnet, der seitlich an den Grundkörper anliegt und mit der Oberkante des Grundkörpers abschließt. Unterhalb des Grundkörpers 9 ist im rechten Winkel zum Ring 11 ein Federbügel 12 aus elastischem und/oder federndem Material fest angebracht. Dieser Federbügel 12, der die Aufgabe einer Klinke hat, ist nahezu kreisförmig und/oder ellipsenförmig geformt und bildet einen Kreis- und/oder Ellipsenbogen von etwas mehr als die Hälfte des geschlossenen Bogens. Das offene Ende dieses Federbügels wird längs von einer Wulst 13 abgeschlossen.
    Das Schließelement läßt sich auch als ein einseitig offenes Element ausbilden. Dazu wird der Grundkörper 9 senkrecht und mittig mit einem durchgehenden Spalt versehen, der auch die Zapfen 10 und den Ring 11 mit auftrennt. Dieser Spalt bewirkt, daß die beiden Zapfen 10 zusammendrückbar sind. Der Federbügel 12 ist so elastisch, daß er diese Bewegung mitmacht.
    Fig. 5 zeigt eine solche Ausführungsform. Der Grundkörper 9a ist mittig mit einem durchgehenden Spalt 17 versehen. Statt eines Federbügels bildet der Grundkörper unmittelbar zwei Gleitbügel 18, 19, wobei die Gleitbügel mit dem Grundkörper aus einem Stück gefertigt sind. Vorzugsweise bietet sich hier ein Kunststoff an, der in sich eine Elastizität aufweist. In den Wandungen des Grundkörpers 9a, die den Spalt 17 begrenzen, sind zwei Nuten 20,21 eingebracht, in die ein Spreizkeil 22 einfügbar ist. Dieser Spreizkeil verhindert, daß der Grundkörper ungewollt zusammen gedrückt werden kann und damit aus seiner Einrastung herausspringt.
    Ist der Grundkörper mit seinen Zapfen 10 in die entsprechenden Bohrungen in der Oberschale 1 eingerastet, was durch leichtes Zusammendrücken seiner beiden Seitenteile erfolgt, wird der Spreizkeil 22 in die Nuten 20,21 eingefügt. Der Spreizkeil 22 entspricht in seinen Abmessungen genau den Masse der Nuten 20,21, so daß er den Raum zwischen den Nuten voll ausfüllt.
    Der Spreizkeil 22 ist an seinem vorderen Ende mit zwei Wülsten 23 und an seinem hinteren Ende mit einer Verdickung 26 versehen Zwischen den beiden Wülsten 23 ist ein Schlitz 24 in den Spreizkeil eingebracht, durch den den beiden Wulststegen 25 eine Elastizität gegeben ist, so daß sie leicht zusammen drückbar sind. Wird der Spreizkeil 22 zwischen den Nuten 20,21 eingefügt, so gleitet er bis zu seinem Anschlag mit seiner Verdickung 26 gegen den Grundkorper. Dadurch wird er so weit eingefügt, daß die beiden Wülste 23 aus dem Nutenteil des Grundkörpers herausgleiten und nach aussen gespreizt werden. Der Spreizkeil sitzt nunmehr fest im Grundkörper und kann nur durch ein Zusammendrücken seiner beiden Wülste wieder gelöst werden.
    In der oberen Schale 1 des Verlegemessers ist die Aussparung 6 eingebracht. Zweckmäßig beginnt die Aussparung 6 etwa in der Hälfte der Längsrichtung des Verlegemessers und dann nach vorn zur Schneide gerichtet. Das ist der Teil des Verlegemessers, der während des Arbeitsganges von Hand umgriffen ist. Diese Aussparung 6 ist so groß, daß der Ring 11 des Schließelementes darin Platz hat. In der Schale 1 sind im Bereich der Aussparung 6 links und rechts zwei Führungen 16 angeordnet, die annähernd U-formig ausgebildet sind, wobei der obere Teil des U eine kleinere Querschnittsöffnung mit entsprechender Elastizität aufweist. In die Führung 16 sind die Zapfen 10 des Schließelementes eindrückbar, derart daß die Zapfen 10 fest, jedoch drehbar darin lagern. Die Führung 16 kann auch unter einem Winkel eingebracht sein, so daß einwirkende Kräfte kein Herausgleiten der Zapfen 10 aus der Führung 16 ermöglichen. Für den Ring 11 kann zusätzlich in der Schale 1 links und rechts der Aussparung 6 eine Auflage 15 angebracht werden, auf die der Ring 11 seitlich beim Einschnappen aufsetzt und so nicht in den darunter liegenden Hohlraum gedrückt werden kann. Beim Einsatz eines mit einem Spalt versehenen Schließelementes wird die Führung 16 in Form einer Sackbohrung vorgesehen, in die sich die Zapfen 10 durch das Zusdammemdrücken einfügen lassen.
    In der unteren Schale 2 sind als Schließe zwei Rasterstege 7 angeordnet, die senkrecht aus der Innenschale hervorstehen. Diese beiden Rasterstege 7 sind oberhalb von einem Rasterbügel 8 überbrückt, und zwar in einer exakt definierten Höhe, so daß zwischen dem Rasterbügel 8 und dem Boden der Schale 2 ein Freiraum entsteht. Der Abstand zwischen den beiden Rasterstegen ist so zu wählen, daß der Federbügel 12 in seiner ganzen Breite zwischen den beiden Rasterstegen und unter dem Rasterbügel 8 hindurch gleitet. Um dem Verschluß einen guten Halt zu gewährleisten wird der Drehpunkt um die gedachte Drehachse der Zapfen 10 gegenüber der durch den Rasterbügel 8 gedachten Mittellinie versetzt angeordnet, und zwar in Richtung zum vorderen dem Gelenk 5 gegenüberliegendem Ende des Verlegemessers.
    Die Funktion des Verschlusses ist wie folgt beschrieben. Wird das Schließelement mit seinen beiden Zapfen 10 in die Führung 16 eingelassen, so ist der Grundkörper 9 um die Zapfen 10 drehbar. Wird nun der Ring 11 mit einem Finger hochgezogen, so dreht sich der Grundkörper 9 um die gedachte Achse der Zapfen 10, womit der Federbügel 12 nach hinten in Richtung Schalengelenk schwenkt. Nunmehr werden die beiden Schalen 1 u. 2 zusammengeklappt und der Ring 11 in die obere Schale 1 eingedrückt. Damit wird der Grundkörper 9 wieder gedreht, womit der Federbügel 12 mit seiner Wulst 13 unter den Rasterbügel 8 gleitet und infolge der Federwirkung sich fest gegen den Rasterbügel 8 andrückt. Die Wulst 13 verhindert zusätzlich, daß der Federbügel 12 ohne Kraftaufwand zurück kann. Durch die Versetzung des Drehpunktes der Zapfen 10 gegenüber dem Rasterbügel 8 wird diese Schließwirkung noch unterstützt. Die Schalen 1 u. 2 sind fest miteinander verbunden.
    Zur Bearbeitung der Werkstoffe wird das Verlegemesser so von Hand umgriffen, daß der Ring 11 in der Handfläche liegt und damit fest und unverrückbar ist. Zum Lösen der Verbindung wird der Ring 11 mit einem Finger wieder angehoben und nach vorn geführt, wodurch der Federbügel 12 mit seiner Wulst 13 unter dem Rastersteg 8 hervor gleitet und den Verschluß lost. Der Innendurchmesser des Ringes 11 ist dementsprechend so zu wählen, daß ein Finger leicht einführbar ist. Da der Raum unterhalb des Ringes 11 ein Hohlraum ist, bietet sich eine gute Führung des Ringes an.
    Das Verschlußelement mit seinem Ring 11 laßt sich in jede der beiden Schalen 1 u. 2 einfügen, so daß das Verlegemesser sowohl für Rechtshänder als auch für Linkshänder hergestellt werden kann. Der Innenraum zwischen den beiden Schalen ist, auch bedingt durch das Verschlußelement, so groß, daß hinter dem Verschlußelement zum Gelenkpunkt der Schalen hin ein großer Klingenaufnahmeraum verfügbar ist. Hier ist ein Klingenblock 14 zur Aufnahme von Klingen vorgesehen, in dem die Klingen vorzugsweise senkrecht in der Schale stehend einfügbar sind. Die Klingen können sowohl lose als auch in einem Dispenser gelagert sein.
    Das Schließelement ist bisher mit einer Ringführung beschrieben worden. Statt des Ringes 11 kann auch an den Grundkörper 9 ein bugelformiges Element angebracht sein, das exakt über die Schale 1 greift, auf dieser aufliegt und diese seitlich umschließt. Zum Öffnen und Schließen ist dann das bügelförmige Element anzuheben.

    Claims (10)

    1. Verlegemesser zum Schneiden von Kunststoffen und Textilien aller Art, mittels auswechselbarer Messerklingen, bestehend aus zwei Schalen, die an einem Ende gelenkig miteinander verbunden sind und an deren anderem Ende die Klinge zum Schneiden fixiert ist und die mit einer Schließvorrichtung zusammen gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Schale (1) in einer Aussparung (6) ein Schließelement einrastbar ist, das durch eine Hebelwirkung um eine Achse drehbar ist und durch die Drehung eine Klinke in eine fest in der unteren Schale (2) verankerte Schließe einrastet.
    2. Verlegemesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auswechselbare Schließelement aus einem Grundkörper (9) mit rechteckigem Querschnitt besteht, der über seine Längsrichtung mittig mit Zapfen (10) bestückt ist und an dessen einen Längsseite waagerecht dazu ein Ring (11) anliegt, dessen obere Ringfläche bündig mit der Oberseite des Grundkörpers abschließt und daß an der Unterseite des Grundkörpers annähernd im rechten Winkel zur Lage des Ringes ein Federbügel (12) befestigt ist, der kreisförmig und/oder ellipsenförmig geformt einen offenen Bogen bildet, dessen Öffnung auf der dem Ring (11) abgekehrten Seite liegt..
    3. Verlegemesser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende des bogenförmigen Federbügels mit einer Wulst (13) über die Längskante versehen ist.
    4. Verlegemesser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließelement mit einem Spalt versehen ist, der auf einer gedachten Linie vom Mittelpunkt des Ringes (11) ausgehend durch den Grundkörper (9) führt und diesen in zwei Teile teilt, so daß der Grundkörper (9) nur noch durch den offenen Ring (11) und den geschlossenen Federbügel (12) gehalten ist, womit die Zapfen (10) seitlich zusammendrückbar sind..
    5. Verlegemesser nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließelement mit den beiden Zapfen (10) in Führungen (16), die in der Schale (1) seitlich im Bereich der Aussparung (6) in die Wandungen eingebracht sind, einrastbar ist..
    6. Verlegemesser nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Schale (2) zwei senkrecht stehende Rasterstege (7) angeordnet sind, die an ihrem oberen Ende von einem Rasterbügel (8) überspannt sind und so einen Freiraum für den Federbügel (12) zwischen dem Boden der Schale (2) und dem Rasterbügel bilden.
    7. Verlegemesser nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) für die Aufnahme der Zapfen (10) gegenüber dem Rasterbügel (8), nach vorn zur Messerschneide hin, so versetzt sind, daß die gedachte Drehachse durch die Zapfen (10) vor der durch den Rasterbügel (8) gedachten Mittellinie liegt.
    8. Verlegemesser nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (9) bei einer Betätigung des Ringes (11) um die in der Führung (16) gelagerten Zapfen (10) dreht und damit den Federbügel (12) schwenkt und beim Eindrücken des Ringes (11) in die Aussparung (6) den Federbügel (12) unter den Rasterbügel (8) zwischen den Rasterstegen (7) hindurch schiebt, so daß der Federbügel (12) mit seiner Wulst (13) hinter den Rasterbügel (8) einschnappt.
    9. Verlegemesser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (9a) des Schließelementes mit einem Spalt (17) versehen ist und daß in den Wandungen des Grundkörpers, die den Spalt begrenzen zwei Nuten (20,21) eingebracht sind, in die ein Spreizkeil (22) einfügbar ist.
    10. Verlegemesser nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spreizkeil (22) ein Schlitz (24) eingefügt ist, so daß sich zwei Stege (25) bilden, die je mit einer Wulst (23) versehen sind und daß der Spreizkeil mit einer Verdickung an seinem der Wulst gegenüber liegendem Ende versehen ist.
    EP99107820A 1998-05-05 1999-04-20 Verlegemesser Expired - Lifetime EP0955133B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19819915A DE19819915A1 (de) 1998-05-05 1998-05-05 Verlegemesser
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    Publication Number Publication Date
    EP0955133A1 EP0955133A1 (de) 1999-11-10
    EP0955133B1 true EP0955133B1 (de) 2000-12-20

    Family

    ID=7866657

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP99107820A Expired - Lifetime EP0955133B1 (de) 1998-05-05 1999-04-20 Verlegemesser

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    EP (1) EP0955133B1 (de)
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