EP0933484A2 - Verbindungsbeschlag - Google Patents

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EP0933484A2
EP0933484A2 EP99890020A EP99890020A EP0933484A2 EP 0933484 A2 EP0933484 A2 EP 0933484A2 EP 99890020 A EP99890020 A EP 99890020A EP 99890020 A EP99890020 A EP 99890020A EP 0933484 A2 EP0933484 A2 EP 0933484A2
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EP
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metal rod
logs
rod pieces
perforated plates
pieces
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EP99890020A
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August Fürlinger
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/04—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of longitudinal beams or rigid strips supported above ground at spaced points
    • E01F15/0453—Rails of materials other than metal or concrete, e.g. wood, plastics; Rails of different materials, e.g. rubber-faced metal profiles, concrete-filled steel tubes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2644—Brackets, gussets or joining plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2668—Connections specially adapted therefor for members with a round cross-section

Definitions

  • the invention relates to a connecting fitting for pushing or Crossing logs, consisting of one on the logs to be connected attachable connecting strap.
  • Butt around logs in a straight line or at an angle, or cross to nodes there are various connection fittings, the own joint parts (DE 88 05 140.4 U) or special filler pieces (DE 30 24 693 C) and thereby no direct connection of the logs in the joint or Allow intersection area.
  • the invention is therefore based on the object of a connecting fitting to create the type described above, which is particularly simple and robust is and in a rational way the manufacture of heavy-duty shock or Crossing connections allowed.
  • the invention solves this problem in that the connecting strap two ribbed metal rod pieces arranged next to one another, in particular reinforcing steel pieces, which is spaced apart using at least two Perforated plates are welded together.
  • This connecting tab can be implemented with little effort manufacture and offers a rigid, dimensionally stable component that over the perforated plates in a few simple steps on the logs to be connected can be screwed tight.
  • the two metal rod pieces fit on each Roundwood diameter and when screwing the ribs of the Pieces of metal rod into the log surface, so that not only a non-positive, but also gives a positive connection, which is a corresponding high load-bearing capacity and resilience of the joint or intersection guaranteed.
  • any surface-structured piece of metal rod could Production of the connecting tab can be used, but is appropriate it when rebar pieces are used as bracket parts, because rebar one available in several diameters and different quality represents the starting product, of which only the corresponding Pieces must be cut to length. Need to complete the connecting strap then only two such reinforcing steel pieces with the interposition of perforated Metal plates to be welded together, again depending on Use and load case the thickness of the perforated plates and their dimensions and thus the distance between the two pieces of reinforcing steel can be selected.
  • the metal rod pieces form a curved end section at one end, can they in the T-shaped combination of two logs with their curved ones End sections overlap the continuous log and thus offer one also extremely tensile node connection, the design adjustment the connection tab to the node, the correct setting of the Connection fitting facilitates and strengthens the hold.
  • the perforated plates each have a larger hole for Screw in a fastening screw and a smaller hole for driving in have a locating pin, as the log connection is quick and easy skillfully prepare and tack together by driving in locating pins before the actual fastening screws are inserted, now carefully without risk of losing position in the connection area can be screwed in.
  • connecting tabs 1, 2, 3, 4 are provided, the two juxtaposed ribbed metal rod pieces 11, 21, 31, 41, preferably Reinforcing steel pieces, which are used with mutual spacing of perforated plates 12, 22, 32, 42 are welded together.
  • the perforated plates each a larger hole 5 for screwing in a fastening screw 6 and in addition a smaller hole 7 for driving in a not shown Fixing pin for the temporary positioning of the connecting strap.
  • the Connecting straps are usually in pairs on diametrically opposite one another Sides of the logs arranged and on the logs to be connected screwed so that the ribs of the metal rod pieces into the wooden surface press in and a both non-positive and positive Connection arises.
  • the connecting lugs are through the two metal rod pieces can be used practically for all logs that can be used as building material and lead to a dimensionally stable, heavy-duty connection.
  • two pieces of metal rod are parallel to each other 11 provided, which are equipped with four perforated plates 12, so that a perfect connection of butt-jointed logs R1, R2 can be achieved.
  • Metal rod pieces 31 each have two additional, angularly projecting metal rod pieces 33, 34 welded and there are three between the metal rod pieces 31 Perforated plates 32, the middle one in the connection area of the additional metal rod pieces 33, 34 sits.
  • additional metal rod pieces 33, 34 are each another two perforated plates 32 are provided. This enables a cross-shaped connection Manufacture from three logs R5, R6, R7, the two on the side corresponding to the continuous log R5, logs R6, R7 the angular position of the metal rod pieces 33, 34 relative to the metal rod pieces 31 protrude at an acute angle.
  • 5 and 6 are the two metal rod pieces 41 at one end 43 with two additional angularly displaced metal rod pieces 44 welded, the metal rod pieces 41 and the metal rod pieces 44 each have two perforated plates 42. This creates a connection fitting, which allows an angular butting of two logs R8, R9, in which Butt the connecting straps 4 reinforce the outside and inside angle area.

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Abstract

Ein Verbindungsbeschlag zum Stoßen oder Kreuzen von Rundhölzern (R1,R2) besteht aus einer an den zu verbindenden Rundhölzern (R1,R2) befestigbaren Verbindungslasche (1). Um eine einfach herstellbare, leicht montierbare, allgemein anwendbare und doch hochfeste Verbindungslasche zu erreichen, weist die Verbindungslasche (1) zwei nebeneinander angeordnete gerippte Metallstabstücke (11) auf, die mit gegenseitigem Abstand unter Einsatz wenigstens zweier Lochplatten (12) zusammengeschweißt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbindungsbeschlag zum Stoßen oder Kreuzen von Rundhölzern, bestehend aus einer an den zu verbindenden Rundhölzern befestigbaren Verbindungslasche.
Um Rundhölzer geradlinig oder winkelig stoßen oder zu Knotenpunkten kreuzen zu können, gibt es verschiedene Verbindungsbeschläge, die eigene Gelenkteile (DE 88 05 140.4 U) oder spezielle Füllstücke (DE 30 24 693 C) umfassen und dadurch kein unmittelbares Aneinanderschließen der Rundhölzer im Stoß- oder Kreuzungsbereich erlauben. Es gibt weiters zur Stoßverbindung von Rundhölzern vorgefertigte Nagelbleche (DE 37 19 813 A), die in ihrer Formgebung an die jeweiligen Rundholzdurchmesser angepaßt werden müssen und wegen der Vielzahl der einzuschlagenden Nägel recht umständlich zu montieren sind. Außerdem bleibt die Stabilität dieser Stoßverbindungen auf Grund der recht dünnen Nagelbleche beschränkt. Zur Knotenpunktverbindung von Rundhölzern wurde auch schon vorgeschlagen, die Rundhölzer durch Verbindungslaschen zusammenzuhalten (DE 37 17 197 A), welche bandförmigen Verbindungslaschen über an den Rundhölzern anzunagelnde Knotenbleche befestigt werden, wodurch sich wiederum ein entsprechender Herstellungsaufwand ergibt und die Knotenverbindung neben der umständlichen Montage in ihrer Belastbarkeit von der Vernagelung der Knotenbleche abhängt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verbindungsbeschlag der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der besonders einfach und robust aufgebaut ist und auf rationelle Weise die Herstellung hochbelastbarer Stoß- oder Kreuzungsverbindungen erlaubt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Verbindungslasche zwei nebeneinander angeordnete gerippte Metallstabstücke, insbesondere Betonstahlstücke, aufweist, die mit gegenseitigem Abstand unter Einsatz wenigstens zweier Lochplatten zusammengeschweißt sind. Diese Verbindungslasche läßt sich aufwandsarm fertigen und bietet einen biegefesten, formstabilen Bauteil, der über die Lochplatten mit wenigen Handgriffen an den zu verbindenden Rundhölzern festgeschraubt werden kann. Die beiden Metallstabstücke passen dabei auf jeden Rundholzdurchmesser und beim Aufschrauben drücken sich die Rippen der Metallstabstücke in die Rundholzoberfläche, so daß sich nicht nur eine kraftschlüssige, sondern auch eine formschlüssige Verbindung ergibt, die eine entsprechend hohe Tragfähigkeit und Belastbarkeit der Stoß- oder Kreuzungsstelle gewährleistet. An sich könnte jedes oberflächenstrukturierte Metallstabstück zur Herstellung der Verbindungslasche herangezogen werden, doch zweckmäßig ist es, wenn Betonstahlstücke als Laschenteile Verwendung finden, da Betonstahl ein in mehreren Durchmessern und unterschiedlicher Qualität günstig zur Verfügung stehendes Ausgangsprodukt darstellt, von dem lediglich die entsprechenden Stücke abzulängen sind. Zur Fertigstellung der Verbindungslasche brauchen dann jeweils nur zwei solcher Betonstahlstücke unter Zwischeneinsatz von gelochten Metallplatten zusammengeschweißt zu werden, wobei wiederum je nach Anwendungs- und Belastungsfall die Stärke der Lochplatten bzw. deren Abmessungen und damit der Abstand der beiden Betonstahlstücke wählbar sind.
Bilden die Metallstabstücke einerends einen gekrümmten Endabschnitt, können sie beim T-förmigen Zusammenschluß zweier Rundhölzer mit ihren gekrümmten Endabschnitten das durchlaufende Rundholz übergreifen und bieten so eine auch überaus zugfeste Knotenverbindung, wobei die gestalterische Anpassung der Verbindungslasche an die Knotenstelle das ordnungsgemäße Setzen des Verbindungsbeschlages erleichtert und den Halt verstärkt.
Eine weitere Möglichkeit einer Knotenverbindung ergibt sich, wenn an der Längsseite zumindest eines Metallstabstückes zwei zusätzliche, winkelig abstehende und mit wenigstens zwei Lochplatten bestückte Metallstabstücke angeschweißt sind, wodurch auch das Kreuzen von drei oder vier Rundhölzern in einem Knotenpunkt möglich ist. Die Winkellage der Metallstabstücke gibt dabei die Richtung der gekreuzten Rundhölzer vor, so daß sich Rundhölzer nicht nur rechtwinkelig, sondern auch beliebig schiefwinkelig kreuzen lassen.
Um Rundhölzer winkelig zu stoßen und dabei die Innen- bzw. Außenwinkelbereiche mit einer Verbindungslasche verstärken zu können, sind die Metallstabstücke an einem Ende mit zwei zusätzlichen, winkelversetzten und wenigstens zwei Lochplatten besitzenden Metallstabstücken verschweißt, so daß ein A-förmiger Rundholzverband entstehen kann.
Zweckmäßig ist es weiters, wenn die Lochplatten jeweils ein größeres Loch zum Einschrauben einer Befestigungsschraube und ein kleineres Loch zum Einschlagen eines Fixierstiftes aufweisen, da sich so die Rundholzverbindung schnell und geschickt vorbereiten und durch das Einschlagen von Fixierstiften zusammenheften läßt, bevor dann die eigentlichen Befestigungsschrauben eingesetzt werden, die nun ohne Gefahr eines Positionsverlustes im Verbindungsbereich sorgfältig eingeschraubt werden können.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand rein schematisch veranschaulicht, und zwar zeigen
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag zum stumpfen Stoßen zweier Rundhölzer in Draufsicht,
Fig. 2 und 3
einen abgeänderten Verbindungsbeschlag zum rechtwinkeligen Stoßen zweier Rundhölzer in Seitenansicht bzw. in Draufsicht,
Fig. 4
einen Verbindungsbeschlag zum schiefwinkeligen Kreuzen von Rundhölzern in Draufsicht sowie
Fig. 5 und 6
einen Verbindungsbeschlag zum winkeligen Zusammensetzen zweier Rundhölzer in Seitenansicht bzw. in Draufsicht.
Um einen einfach herstellbaren, leicht zu montierenden, bei unterschiedlichen Rundholzdurchmessern anwendbaren und doch hochbelastbaren Verbindungsbeschlag zu erreichen, sind Verbindungslaschen 1, 2, 3, 4 vorgesehen, die zwei nebeneinander angeordnete gerippte Metallstabstücke 11, 21, 31, 41, vorzugsweise Betonstahlstücke, aufweisen, die mit gegenseitigem Abstand unter Einsatz von Lochplatten 12, 22, 32, 42 zusammengeschweißt sind. Die Lochplatten besitzen jeweils ein größeres Loch 5 zum Einschrauben einer Befestigungsschraube 6 und zusätzlich ein kleineres Loch 7 zum Einschlagen eines nicht weiter dargestellten Fixierstiftes zum vorläufigen Positionieren der Verbindungslasche. Die Verbindungslaschen werden meist paarweise an einander diametral gegenüberliegenden Seiten der Rundhölzer angeordnet und an den zu verbindenden Rundhölzern festgeschraubt, so daß sich die Rippen der Metallstabstücke in die Holzoberfläche eindrücken und eine sowohl kraftschlüssige als auch formschlüssige Verbindung entsteht. Durch die beiden Metallstabstücke sind die Verbindungslaschen praktisch für alle als Baumaterial verwendbaren Rundhölzer verwendbar und führen zu einer formstabilen, hochbelastbaren Verbindung.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind zwei zueinander parallele Metallstabstücke 11 vorgesehen, die mit vier Lochplatten 12 bestückt sind, so daß sich damit eine einwandfreie Verbindung stumpfgestoßener Rundhölzer R1, R2 erreichen läßt.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3 sind die beiden Metallstabstücke 21 mit einem gekrümmten Endabschnitt 23 versehen, wobei im Bereich dieses Endabschnittes eine Lochplatte 22 und im anschließenden geradlinigen Abschnitt zwei weitere Lochplatten 22 sitzen. Damit ist es möglich, zwei Rundhölzer R3, R4 T-förmig miteinander zu verbinden, wobei die gekrümmten Endabschnitte 23 das durchgehende Rundholz R3 außen übergreifen und eine sichere Knotenverbindung gewährleisten.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind an der Längsseite der beiden Metallstabstücke 31 jeweils zwei zusätzliche, winkelig abstehende Metallstabstücke 33, 34 angeschweißt und es gibt zwischen den Metallstabstücken 31 drei Lochplatten 32, wobei die mittlere im Anschlußbereich der zusätzlichen Metallstabstücke 33, 34 sitzt. In den zusätzlichen Metallstabstücken 33, 34 sind jeweils weitere zwei Lochplatten 32 vorgesehen. Damit läßt sich eine kreuzförmige Verbindung aus drei Rundhölzern R5, R6, R7 herstellen, wobei die beiden seitlich an das durchgehende Rundholz R5 anschließenden Rundhölzer R6, R7 entsprechend der Winkellage der Metallstabstücke 33, 34 gegenüber den Metallstabstücken 31 spitzwinkelig abstehen.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 sind die beiden Metallstabstücke 41 an einem Ende 43 mit zwei zusätzlichen winkelversetzten Metallstabstücken 44 verschweißt, wobei die Metallstabstücke 41 und die Metallstabstücke 44 jeweils zwei Lochplatten 42 aufweisen. Damit entsteht ein Verbindungsbeschlag, der ein winkeliges Stoßen zweier Rundhölzer R8, R9 erlaubt, bei welchem Stoß die Verbindungslaschen 4 den Außen- und Innenwinkelbereich verstärken.

Claims (5)

  1. Verbindungsbeschlag zum Stoßen oder Kreuzen von Rundhölzern (R1, R2), bestehend aus einer an den zu verbindenden Rundhölzern befestigbaren Verbindungslasche (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslasche (1, 2, 3, 4) zwei nebeneinander angeordnete gerippte Metallstabstücke (11; 21; 31; 41), insbesondere Betonstahlstücke, aufweist, die mit gegenseitigem Abstand unter Einsatz wenigstens zweier Lochplatten (12; 22; 32; 42) zusammengeschweißt sind.
  2. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstabstücke (21) einerends einen gekrümmten Endabschnitt (23) bilden.
  3. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Längsseite zumindest eines Metallstabstückes (31) zwei zusätzliche, winkelig abstehende und mit wenigstens zwei Lochplatten (32) bestückte Metallstabstücke (33; 34) angeschweißt sind.
  4. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstabstücke (41) an einem Ende (43) mit zwei zusätzlichen, winkelversetzten und wenigstens zwei Lochplatten (42) besitzenden Metallstabstücken (44) verschweißt sind.
  5. Verbindungsbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatten (12; 22; 32; 42) jeweils ein größeres Loch (5) zum Einschrauben einer Befestigungsschraube (6) und ein kleineres Loch (7) zum Einschlagen eines Fixierstiftes aufweisen.
EP99890020A 1998-01-28 1999-01-27 Verbindungsbeschlag Withdrawn EP0933484A3 (de)

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AT13098A AT405865B (de) 1998-01-28 1998-01-28 Verbindungsbeschlag
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EP0933484A2 true EP0933484A2 (de) 1999-08-04
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ATA13098A (de) 1999-04-15

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