EP0933146B1 - Verfahren zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer Oberflächenkontur - Google Patents

Verfahren zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer Oberflächenkontur Download PDF

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EP0933146B1
EP0933146B1 EP98250448A EP98250448A EP0933146B1 EP 0933146 B1 EP0933146 B1 EP 0933146B1 EP 98250448 A EP98250448 A EP 98250448A EP 98250448 A EP98250448 A EP 98250448A EP 0933146 B1 EP0933146 B1 EP 0933146B1
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    • B21C37/156—Making tubes with wall irregularities
    • B21C37/158—Protrusions, e.g. dimples

Definitions

  • the invention relates to a method for shaping bodies by structuring reshaping of their evenly formed surface contour, under Application of partial forces on the body, in which the force is applied a selected sectoral area of the body is directed (see e.g. FR-A-2 152 349).
  • deforming force Strength solid support cores corresponding to the structure to be trained are used have to. These support cores act like a matrix and allow the structure Form contactless according to the requirements of the intended use. It can also be gathered from DE 44 47 268 A1 to fold heat transfer tubes and provided with concave sections. The method disclosed gives in his Process representation no clue as to whether the deformation using Support cores or thermal aids are used.
  • the DE 44 01 974 A1 discloses a method and a device for buckling deformation. According to the The procedure is a dent structuring by the partial input of forces on the material to be deformed, however, the process is not without its use of support cores possible.
  • DE 44 37 986 A1 further discloses a method to apply curved material webs and foils with positive and negative pressure and thereby achieving a buckling structure.
  • a supporting grid necessary on which the material web rests. Determine the openings of the support grid size, contour and intensity of the structuring to be applied.
  • the invention has for its object a method for shaping bodies by structuring remodeling of their evenly formed surface contour, using forces partially directed at the body, by means of which the Production of surface structures of bodies through changing deformation intensities can be carried out.
  • the invention solves the problem by means of a method for shaping bodies through a structuring remodeling of their evenly formed surface contour and application of forces directed partially at the body in which the force is applied directed to a selected sectoral area of the body, in its size as well as sectoral extension as far as it is held and as long as that it is necessary to complete the partial shape in the intended contour, whereby after a withdrawal of the deforming force, the restoring force in the contour of the deformed body is permanently absorbed that the sectoral areas themselves repetitively, to be arranged on the bodies when shaping in a selected grid alternately concave indented and convex structures which form turned apex regions are formed, the deformation forces entered by the surface structure generated formed static forces are absorbed.
  • the invention is useful if the force acting briefly and impulsive and limited in its depth, to the body to act is brought, with a permanent form compliance by the action of deforming force is achieved in the range of an elastic deformation, which in the partial deformation areas of the concave and convex Structures are transferred into the plastic area.
  • the invention is thus advantageously designed for rotationally symmetrical bodies the acting forces are directed radially, equiangularly and concentrically, the Providing the body with structuring deformations, brought into engagement the sectorial deformation on the surface of the body, this in both Body axes are structured evenly, running.
  • a sensible one Formation of the idea of the invention can be seen in the fact that the forces be dynamically entered into the body and the body in one against the Outer contour directed working impact, lasting and stable, with a Express freely definable structure.
  • the method according to the invention has the advantage on the fact that structuring by means of dynamically and briefly acting forces primarily a dent structure, in particular on thin-walled hollow bodies or flat monolithic body or material can be made.
  • the effect of the forces that act without contact is their depth of action in the material limited inside.
  • the material is advantageously made by means of a dynamic Crane impact, which is vectorially limited and directional, without the aid of support Cores or matrices or other form documents in the material of the body brought in.
  • the peculiarity of the method allows the dimensional stability of the To achieve structure in that the structured surfaces in their sole and Vertex areas, i.e. where the greatest deformation is to be seen, in partial Material areas are plastically, i.e. permanently deformed, and that of a smaller one Deformation work exposed areas of the structure to be elastically deformed then support elastically against the crown and sole areas.
  • This will help Application of the process by the realized in a plastic deformation Deflection of the material in the sole and crown areas gives the opportunity that the partial parts of the structure exposed to less deformation work themselves support elastically against the sole and apex areas of the structure.
  • the effect of the method is advantageous in that not only the structure by a registered deformation work is generated par excellence, but that this deformation work is partially different in the treated workpiece and plastic as well elastically deforming areas are generated after the completion of the deformation work maintain their position obtained from the deformation. So it is according to the invention also allows the process to be shaped in such a way that those attacking for structuring Forces with the use of mechanical means on the areas to be structured Body to be brought into effect.
  • the shape of the structure entered in the body is one over both body axes extending regular and interrupted training, being after a Form of embodiment of the invention the shape of the structure entered in the body, a regular and interrupted training that extends over the body axes having.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the method.
  • this procedure is a horizontally arranged tube 11 of any length, a nozzle ring 13, the tube 11 comprehensive in a concentric position.
  • the nozzle ring 13 is in its on the Pipe surface facing interior provided with nozzles that create a profiling jet 15 aim at the surface of the tube 11.
  • the Nozzle ring 13 For profiling annular dent structures with on the circumference of the tube 11 evenly distributed dents 12, it is necessary that the Nozzle ring 13 a number of profiling beams corresponding to the number of bulges of the bulge ring 15 has.
  • the profiling jets 15 of the nozzle ring 13 occur evenly divided distances from the inner surfaces of the nozzle ring 13 and are on the Surface of the tube 11 directed.
  • the working direction of the profiling beams 15 is adjusted to the longitudinal center axis of the tube 11 and allows an evenly distributed partial structuring effect on the pipe 11.
  • the work intensity of the profiling beams 15 is designed so that its exposure time is very short and with high pressure, abruptly deforming, acts on the surface of the tube 11.
  • the partial effect the profiling beams 15 are concentrated at certain points on the sole regions 29 the dent structure.
  • the support beams 16 are at the same distance from the action point 30 the profiling beams 15 arranged and meet in the apex areas of the longitudinal extent the dents 12, which take effect in the interior. Since the support beams 16 the Action pressure of the profiling beams 15 should partially restrict and only in must be profiling in certain cases is their pressure and theirs Working pulse of the intensity and the pulse shape of the profiling beam 15 adapted. This means that the support beams 16 simultaneously, the working effect of the profiling beam 15th supportive, effective, but no greater in pressure than that Pressure of the profiling beams 15.
  • the course of the method is considered on the safe procedural regime of the fundamentally dynamic and short-term one Deformation force in the direction of the tube 11 and considering the formation self-holding buckling structures are made even safer in their effect, that support jets 16 the location and shape of the bulges 12 or bulge structures to be formed design dimensionally secure in their width and position of the vertices 29 to let.
  • the process achieves its safe implementation when the support beams 16 stagger the later apex areas of the outer contours of the Hold buckling rings and for the action of the dynamically impacting profiling beam 15 secure to action point 30 of dents 12.
  • the range of variation of the The method also finds expression in the fact that the counterforce of the support jets 16 at the same time and impulsively in response to the sudden pressure of deformation of the profiling beam 15 are used and thus the structural profile 16 help to make it homogeneous

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer gleichmäßig ausgebildeten Oberflächenkontur, unter Anwendung partiell auf den Körper gerichteter Kräfte, bei dem die Krafteintragung auf einen ausgewählten sektoriellen Bereich des Körpers gelenkt wird, (siehe z.B. FR-A-2 152 349).
Es ist bekannt, Körper mit gleichmäßig ausgebildeten Oberflächenkonturen berührungslos verformend zu strukturieren. So ist es aus G. Spur, Lehrblätter für Fertigungstechnik, ZWF 78 1983, bekannt, metallische Werkstücke mit Hilfe stark gepulster Magnetfelder zu verformen. Bei diesem Verfahren wird die elektrische Energie einer Kondensatorenbatterie in Magnetfeldenergie einer Arbeitsspule umgewandelt und die abstoßende Wirkung des Magnetfeldes auf ein elektrisch leitendes Werkstück zur Durchführung des Umformungsvorganges genutzt. An rohrförmigen Werkstücken wird dabei eine nach innen gerichtete radial auf die Oberfläche des Rohres wirkende Kraft erzeugt. Solche Umformungsverfahren sind den Umformungstechnologien ohne mechanische Werkzeugberührung beizuordnen.
Ein Nachteil dieser Verfahren ist darin zu sehen, daß als Gegenkraft der verformenden Kraft, feste, der auszubildenden Struktur entsprechende Stützkerne zum Einsatz gelangen müssen. Diese Stützkerne wirken wie eine Matrize und erlauben es, die Struktur entsprechend den Anforderungen des Verwendungszweckes berührungslos auszuformen. Es ist weiterhin aus der DE 44 47 268 A1 entnehmbar, Wärmeübertragungsrohre zu falten und mit konkaven Abschnitten zu versehen. Das offenbarte Verfahren gibt in seiner Prozeßdarstellung keinen Anhaltspunkt darüber, ob die Verformung unter Einsatz von Stützkernen erfolgt bzw. daß thermische Hilfsmittel zur Anwendung gelangen. Die DE 44 01 974 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beulverformung. Gemäß dem Verfahren wird eine Beulstrukturierung durch den partiellen Eintrag von Kräften auf das zu verformende Material vorgenommen, jedoch ist das Verfahren nicht ohne den Einsatz von Stützkernen möglich. Nun offenbart weiter die DE 44 37 986 A1 ein Verfahren, gekrümmte Materialbahnen und Folien mit Über- und Unterdruck zu beaufschlagen und dadurch eine Beulstruktur zu erreichen. Bei der Durchführung des Verfahrens sowohl bei der Anwendung von Über- als auch Unterdruck als verformende Kraft, ist ein Stützraster notwendig, auf dem die Materialbahn aufliegt. Die Öffnungen des Stützrasters bestimmen dabei Größe, Kontur und Intensität der aufzubringenden Strukturierung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Formgebung von Körpern durch strukturierende Umbildung ihrer gleichmäßig ausgebildeten Oberflächenkontur, unter Anwendung partiell auf den Körper gerichteter Kräfte zu schaffen, mittels dem die Herstellung von Oberflächenstrukturen von Körpern durch wechselnde Verformungsintensitäten durchgeführt werden kann.
Die Erfindung löst die Aufgabe mittels eines Verfahrens zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer gleichmäßig ausgebildeten Oberflächenkontur und Anwendung partiell auf den Körper gerichteter Kräfte, bei dem die Krafteintragung auf einen ausgewählten sektoriellen Bereich des Körpers gelenkt, in diesen in ihrer Größe sowie sektoriellen Erstreckung soweit hineingeführt und so lange gehalten wird, die erforderlich ist, die partielle Formgebung in der vorgesehenen Kontur zu vollenden, wobei nach einem Zurücknehmen der verformenden Kraft die Rückstellkraft in der Kontur der verformten Körper bleibend aufgenommen wird, daß die sektoriellen Bereiche sich wiederholend, auf den Körpern angeordnet werden, um bei der Formgebung in einer ausgewählten Rasterung wechselweise konkav eingezogene Sohlenbereiche und konvex ausgestülpte Scheitelbereiche bildende Strukturen ausgeformt werden, wobei die eingetragenen Verformungskräfte durch die in der erzeugten Oberflächenstruktur gebildeten statischen Kräfte aufgenommen werden.
Die Erfindung ist sinnvoll ausgebildet, wenn die einwirkende Kraft kurzzeitig und impulsartig sowie in ihrer Tiefenerstreckung begrenzt, auf den Körper zur Einwirkung gebracht wird, wobei eine dauernde Formeinhaltung durch die Einwirkung der verformenden Kraft im Bereich einer elastischen Verformung erzielt wird, die in den partiellen Verformungsbereichen der konkav eingezogenen und konvex ausgestülpten Strukturen bis in den plastischen Bereich überführt wird.
Die Erfindung ist damit vorteilhaft ausgebildet, daß bei rotationssymmetrischen Körpern die einwirkenden Kräfte radial gerichtet, gleichwinklig und konzentrisch angeordnet, den Umfang des Körpers mit strukturierenden Verformungen versehend, zum Eingriff gebracht werden, wobei die Verformung sektorial auf die Oberfläche des Körpers, diesen in beiden Körperachsen gleichmäßig strukturierend, verlaufend vorgenommen wird. Eine sinnvolle Ausformung des erfindungsgemäßen Gedankens ist darin zu sehen, daß die Kräfte dynamisch in den Körper eingetragen werden und den Körper in einem gegen die Außenkontur gerichtet verlaufenden Arbeitsstoß, anhaltend und formbeständig, mit einer frei bestimmbaren Struktur ausprägen. Das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf, daß jetzt mittels dynamisch und kurzzeitig einwirkender Kräfte eine Strukturierung, vorrangig eine Beulstrukturierung, auf insbesondere dünnwandige hohle Körper bzw. ebene monolitwandige Körper oder Materialbahnen vorgenommen werden kann. Das Einwirken der Kräfte, die berührungslos angreifen, ist in ihrer Einwirktiefe in das Material hinein begrenzt. Das Material wird vorteilhafterweise mittels eines dynamischen Kranstoßes, der vektoriell begrenzt und gerichtet ist, ohne die Zuhilfenahme stützender Kerne oder Matrizen oder anderer Formunterlagen in den Werkstoff der Körper eingebracht. Die Besonderheit des Verfahrens gestattet es dabei, die Formstabilität der Struktur dadurch zu erreichen, daß die strukturierten Flächen in ihren Sohlen- und Scheitelbereichen, also dort, wo die größte Verformung zu verzeichnen ist, in partiellen Materialbereiche plastisch, also bleibend verformt werden, und die einer geringeren Verformungsarbeit ausgesetzten Bereiche der Struktur elastisch verformt werden, die sich dann gegen die Scheitel- und Sohlenbereiche elastisch abstützen. Dadurch wird bei Anwendung des Verfahrens durch das in einer plastischen Verformung realisierte Auslenken des Materials in den Sohlen-und Scheitelbereichen die Möglichkeit gegeben, daß die einer geringeren Verformungsarbeit ausgesetzten partiellen Teile der Struktur sich elastisch gegen die Sohlen- und Scheitelbereiche der Struktur abstützen.
Die Wirkung des Verfahrens ist dadurch vorteilhaft, daß nicht nur die Struktur durch eine eingetragene Verformungsarbeit schlechthin erzeugt wird, sondern daß diese Verformungsarbeit in dem behandelten Werkstück partiell unterschiedlich ist und plastische sowie elastisch sich verformende Bereiche erzeugt werden, die nach Abschluß der Verformungsarbeit ihre, durch die Verformung erhaltene Lage beibehalten. So ist es erfindungsgemäß auch gestattet, daß Verfahren so auszuformen, daß die zur Strukturierung angreifenden Kräfte mit dem Einsatz mechanischer Mittel auf die zu strukturierenden Bereiche der Körper zur Wirkung gebracht werden. Als die Erfindung ausbildend ist anzuführen, daß die Form der in den Körper eingetragenen Struktur eine sich über beide Körperachsen erstreckende regelmäßige und unterbrochene Ausbildung hat, wobei nach einer Ausbildungsform der Erfindung die Form der in den Körper eingetragenen Struktur, eine sich über eine der Körperachsen erstreckende, regelmäßige und unterbrochene Ausbildung aufweist.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1:
Eine schematische Darstellung der Kontur eines gemäß dem Verfahren beulstrukturierten Abschnitts in einer axonometrische Lage;
Fig. 2:
Ein Beispiel einer berührungslos arbeitenden Vorrichtung zum Einarbeiten der Beulstrukturierung.
Der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die Einbringung der Strukturierung auf den Werkstücken, gleichwohl ob es sich um ein rotationssymmetrisches oder ein planparalleles Werkstück oder Halbzeug handelt, welches durch eine Strukturierung zu einem Produkt geformt werden soll, immer nur partiell so ausgebildet wird, daß die Veränderung seiner Erstreckung in Richtung der großen Körperachsen beachtet wird. D.h., daß sich rotationssymmetrische sowie planparallele Körper durch die Beulstrukturierung gegenüber ihren ursprünglichen Dimensionen verändern. Das trifft nicht nur auf die gewollte Beulstrukturierung zu, sondern beinhaltet auch die gleichzeitig damit einhergehende Verkürzung der Werkstücke in ihren ursprünglichen Körperlängen. Bezeichnend ist für das Verfahren seine Grundsätzlichkeit, die darin ihren Ausdruck findet, daß durch eine dynamische, kurzzeitig wirksame, unter hohem Druck eines Mediums betriebene Verformungsarbeit, Oberflächen von Körpern bleibend verformt werden, wobei die Verformungsarbeit im Bereich von plastischen und elastischen Verformungsarten kombiniert ist und nach Abschluß der plastischen Verformung in partiellen Bereichen die gesamten Strukturbereiche in Form einer elastischen Verformungsstruktur beharren. Der Zustand wird dadurch erreicht, daß sich die Sohlen- und Scheitelbereiche 29;28 der Beulen 2;12;20 sich gegenseitig stützen und einen statischen Zustand erreichen.
Dazu zeigt die Fig. 1 konkret einen Rohrabschnitt 27, dessen neutrale Wandlinie 32 durch Sohlen- und Scheitelbereiche 29;28 profiliert ist. Der betrachtende Fachmann erkennt hier, daß die Scheitelbereiche 28 mit ihren prägnanten Krümmungen, den Bereich der beim Strukturierungsvorgang einstweilig plastisch verformten Partien darstellen und die Sohlenbereiche 29 elastisch, mit sanften Linien verformt, sich gegen die Scheitelbereiche 28 abstützend, die Beulstrukturierung formstabil ausbilden.
Fig. 2 zeigt eine Ausbildungsform des Verfahrens. Gemäß dieser Verfahrensdurchführung ist einem horizontal angeordneten Rohr 11 beliebiger Länge ein Düsenring 13, das Rohr 11 in konzentrischer Lage umfassend, zugeordnet. Der Düsenring 13 ist in seinem, auf die Rohroberfläche gerichteten Innenbereich mit Düsen versehen, die einen Profilierungsstrahl 15 auf die Oberfläche des Rohres 11 richten. Konzentrisch zum Rohrinnenraum und zur Lage der Längsmittenachse des Rohres 11, gleichlaufend ist ein Innenrohr 14 angeordnet, aus dem durch Düsenöffnungen Stützstrahlen 16 auf die inneren Oberflächen des Rohres 11 gerichtet werden. Zur Profilierung von ringförmigen Beulstrukturen mit auf dem Umfang des Rohres 11 gleichmäßig verteilten Beulen 12 ist es erforderlich, daß der Düsenring 13 eine der Beulenanzahlen des Beulringes entsprechende Zahl an Profilierungsstrahlen 15 aufweist. Gemäß dem Ausführungsbeispiel entsprechend der Verfahrensdurchführung nach Fig. 1 ist eine Aufteilung von sechs Beulen auf dem Rohrumfang vorgesehen. Die Profilierungsstrahlen 15 des Düsenringes 13 treten in gleichmäßig aufgeteilten Abständen aus den Innenflächen des Düsenringes 13 aus und sind auf die Oberfläche des Rohres 11 gerichtet. Die Arbeitsrichtung der Profilierungsstrahlen 15 ist auf die Längsmittenachse des Rohres 11 eingestellt und gestattet eine gleichmäßig verteilte partiell strukturierende Wirkung auf das Rohr 11. Die Arbeitsintensität der Profilierungsstrahlen 15 ist so ausgebildet, daß ihre Einwirkzeit sehr kurz ist und mit hohem Druck, schlagartig verformend, auf die Oberfläche des Rohres 11 einwirkt. Die partielle Wirkung der Profilierungsstrahlen 15 konzentriert sich dabei punktartig auf die Sohlenbereiche 29 der Beulstruktur. Um die Längserstreckung der auszubildenden Beulen 12 beeinflussen zu können, werden aus dem Innenrohr 14 Stützstrahlen 16 auf die Innenflächen des Rohres 11 gerichtet. Dabei sind die Stützstrahlen 16 im gleichen Abstand zu dem Aktionspunkt 30 der Profilierungsstrahlen 15 angeordnet und treffen in den Scheitelbereichen der Längsausdehnung der Beulen 12, im Innenraum wirksam werdend, auf. Da die Stützstrahlen 16 den Aktionsdruck der Profilierungsstrahlen 15 partiell einschränken sollen und nur in bestimmten Fällen profilierend wirksam werden müssen, ist ihr Druck und ihr Arbeitsimpuls der Intensität und dem Impulsverlauf des Profilierungsstrahls 15 angepasst. D.h., daß die Stützstrahlen 16 gleichzeitig, die Arbeitswirkung des Profilierungsstrahls 15 unterstützend, zur Wirkung gebracht werden, aber in ihrem Druck nicht größer sind als der Druck der Profilierungsstrahlen 15.
Es ist anhand dieses Ausführungsbeispiels erkennbar, daß der Verfahrensverlauf, betrachtet am sicheren Verfahrensregime der grundsätzlich dynamisch und kurzzeitig einzusetzenden Verformungskraft in Richtung auf das Rohr 11 und unter Betrachtung der Herausbildung sich selbst haltender Beulstrukturen dadurch noch sicherer in der Wirkung gestaltet wird, daß Stützstrahlen 16 die Lage und Form der auszubildenden Beulen 12 bzw. Beulstrukturen dimensionssicher in ihrer Breite und Lage der Scheitelpunkte 29 gestalten lassen. Es ist jetzt erkennbar, daß das Verfahren seine sichere Durchführung erreicht, wenn die Stützstrahlen 16 zeitversetzt die späteren Scheitelbereiche der Außenkonturen der Beulringe halten und für die Einwirkung des dynamisch auftreffenden Profilierungsstrahls 15 auf den Aktionspunkt 30 der Beulen 12 sichern. Die Variationsbreite des Verfahrens findet auch darin ihren Ausdruck, daß die Gegenkraft der Stützstrahlen 16 zeitgleich und impulsartig als Reaktion auf den schlagartig auftretenden Verformungsdruck des Profilierungsstrahls 15 ihre Verwendung finden und damit das Strukturprofil 16 homogen gestalten helfen.
Der Verfahrensverlauf läßt für den Fachmann erkennen, daß die Herstellung der Struktur durch die sich jetzt selbst organisierenden Beulen 2 schlagartig erfolgen muß. Damit ist der Grundsatz des Verfahrens im Rahmen einer Selbstorganisierung der Struktur, gleichförmige Strukturen zu erhalten, erfüllt, weil ausführungsgemäß beim Erreichen des notwendigen Arbeitsdruckes, wie bereits dargestellt, sich die Strukturierung schlagartig selbst einstellt. Bei dieser Selbsteinstellung eines strukturierten Ringes läuft der gleiche Vorgang ab wie bei einer dynamischen, punktuellen Strukturierung, weil der Druck, stetig aufgebaut, über mehrere Arretierungsstellen bis zum Nenndruck geführt, eine Ausbildung der Beulstruktur erzeugt, die in den Scheitelbereichen 29 über eine zeitweilige plastische Verformung eine Selbststützung aller Beulenelemente im Rahmen der sich vollständig einstellenden, durchgängigen elastischen Verformung aller Bereiche erreicht ist.

Claims (4)

  1. Verfahren zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer gleichmäßig ausgebildeten Oberflächenkontur unter Anwendung partiell auf den Körper gerichteter Kräfte, bei dem die Krafteintragung, auf einen ausgewählten sektoriellen Bereich des Körpers gelenkt, in diesen in ihrer Größe sowie vektoriellen Erstreckung soweit hineingeführt und solange gehalten wird, die erforderlich ist, die partielle Formgebung in der vorgesehenen Kontur zu vollenden, wobei nach einem Zurücknehmen der verformenden Kraft die Rückstellkraft in der Kontur der verformten Körperpartie vom Körper bleibend aufgenommen wird, daß die sektoriellen Bereiche sich wiederholend auf den Körpern angeordnet werden und bei der Formgebung in einer ausgewählten Rasterung wechselweise konkav eingezogene Sohlenbereiche und konvex ausgestülpte Scheitelbereiche bildende Strukturen ausgeformt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die beeinflussten Bereiche entlang der Bewegungsrichtung der Kräfte soweit verformt werden, dass Sohlenbereiche hergestellt sind, die sich gegenüber sich erhaben ausformenden Scheitelbereichen elastisch abstützen, wobei die eingetragenen Verformungskräfte durch die in der erzeugten Oberflächenstruktur gebildeten statischen Kräfte aufgenommen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einwirkende Kraft kurzzeitig und impulsartig sowie in ihrer Tiefenerstreckung begrenzt, auf den Körper zur Einwirkung gebracht wird, wobei eine dauernde Formeinhaltung durch die Einwirkung der verformenden Kraft im Bereich einer elastischen Verformung erzielt wird, die in den partiellen Verformungsbereichen der konkav eingezogenen und konvex ausgestülpten Strukturen bis in einen plastischen Bereich überführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohlenbereiche eine Tiefe erhalten, mit der ein vektoriell in der Richtung der neutralen Faser des Körpers wirkender Druck zur Ausstellung der Scheitelbereiche der Struktur erhalten wird.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Strukturumbildung der Oberfläche des Körpers eine in der Richtung in und auf die neutrale Faser horizontal verlaufende Spannungsebene erhalten wird.
EP98250448A 1998-01-22 1998-12-23 Verfahren zur Formgebung von Körpern durch eine strukturierende Umbildung ihrer Oberflächenkontur Expired - Lifetime EP0933146B1 (de)

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PT (1) PT933146E (de)

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