EP0930972B1 - Dispositif pour enlever des plaques - Google Patents

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EP0930972B1
EP0930972B1 EP97945746A EP97945746A EP0930972B1 EP 0930972 B1 EP0930972 B1 EP 0930972B1 EP 97945746 A EP97945746 A EP 97945746A EP 97945746 A EP97945746 A EP 97945746A EP 0930972 B1 EP0930972 B1 EP 0930972B1
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push
limb
clamping pieces
face
plate
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EP97945746A
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Robert Müller
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/60—Devices for transferring printing plates
    • B41P2227/63—Devices for removing printing plates

Definitions

  • the invention relates to a device for solving Plates from a cylinder of a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • DE 43 03 381 A1 includes a plate cylinder a device for lifting a printing plate known.
  • the plate cylinder points to this compressed air can be applied below the pressure plate Holes for lifting the pressure plate.
  • DE 44 15 622 A1 describes a device for Attach a plate to a plate cylinder.
  • DE 195 09 562 C1 shows a device for releasing of plates from a cylinder one Rotary printing machine by means of a sheet Lifter.
  • the invention has for its object a Device for releasing plates with bent ends from a cylinder of a rotary printing press create with the at least one folded end of the Plate can be detached from the cylinder.
  • the known clamping device consists of a swiveling spindle, which on its circumference on the trailing end of the plate hook or invention Has projections. That as a result of turning the spindle of end of the surface of the plate cylinder Plate can thus without further aids, e.g. B. from the axial slot of the cylinder.
  • the hooks of the invention Device move inside the the ends of the Plate receiving slot or in a groove of Spindle.
  • z. B. d2 0.2 to 0.3 mm
  • Blankets 9 One leg 11 of the leading end 3 is longer than one in the present example corresponding leg 12 of the trailing end 4 of the Plate 2.
  • the slot 8 is preferably rectangular in cross section educated.
  • the Slot 8 opens into a parallel to slot 8 running recess 16.
  • the reces 16 has the Form of a bore 16.
  • the bore 16 is with the Slot 8 in connection.
  • In this bore 16 is a its longitudinal axis 17 pivotable lever 18 or pivotable holder 18 or spindle 18 arranged. in the present embodiment is one with a known drive provided spindle 18 is used.
  • This spindle 18 has an in on its circumference 19 axial and radial direction (or along a Secant) of the spindle 18 extending groove 23 with z. B. rectangular cross section.
  • this groove 23 is at least one plate-wide extension bar 22 or more short extension bars 22 per Plate width arranged.
  • These extension bars 22 are in the middle and lower part of their cross section the groove 23 adapted so that it moves well radially in it can be and have the slot 8th facing one or more in axially parallel direction extending from each other spaced axially elongated projections 21 or hooks 21 on.
  • These hooks 21 have a length c of z. B. 60 mm or 10 mm at a distance e of z. B. 10 mm from each other.
  • each compression spring 27 supports the bottom the blind hole 26, its force application point acts in the radial or parallel direction of the spindle 18 against the bottom surface near the bottom 28 of the Extension bar 22.
  • the projections 21 during the clamping position of the plate 2 with at least its front edge 29 against that in the slot 8 inserted leg 12; 11 pressed, causing the Leg 11; 12 against the cylinder 1 can be set (Figs. 1 and 2).
  • the projections 21 with the push-out surfaces 15 each engage an upper edge 32 with the End face 10 of the recesses 31 or the end 20, 34 with the end face 5 of the shortened leg 12.
  • the extension bar 22 can be in by the spring force radial direction of the groove 23 are moved until them with part of their periphery 33 against one spindle-fixed stop 36 in the groove 23.
  • the projections 21 of the extension bar 22 can - in seen in the axial direction - continuously or from each other be spaced.
  • a plurality of shorter push-out strips 22 can be provided in the groove 23, which are arranged axially directly next to one another or spaced apart from one another.
  • a plurality of clamping pieces G are provided in the axial direction. Extending strips 22 with projections or hooks 21 are then arranged between them.
  • the cross section of the clamping pieces G can be any z. B. rectangular, circular, rectangular-round star or in the form of a stepped half disc, etc.
  • extension bars 22 with hooks 21 is less than the number of clamping pieces G, e.g. B. one too two to one to four.
  • Extension bars 22 and Clamping pieces G can have the same length, e.g. B. of 60 mm exhibit.
  • Extension bars 22 with hooks or projections 21 and Clamping pieces G are in the groove 23 in a radial or secantial direction of the spindle 18 resiliently mounted, see above as shown in Fig. 1. While the pieces G for permanent clamping of the two legs 11; 12 against the slot 8 laterally delimiting wall of the Ensure cylinder 1, reach behind with hook 21 provided extension bars 22 when turning back the Spindle 18 in counterclockwise direction in recesses 31 of the leg 12 located edges 32 and End faces 10 (Fig. 3). By turning the spindle 18 in Opposite direction to the clamping direction, i.e. in Clockwise direction of rotation, the leg 12 of the plate 2 moved towards the beginning of the slot 13. So the end can 4 of the plate 2 are pulled out.
  • the projections 21 are z. B. in the upper part inside the groove 23, the stops 36 appropriate. They are contoured to the contour of the Hook 21 or the clamping pieces G adapted. You should a radial movement limitation of the hooks 21 or Form clamping pieces G in the direction of insertion slot 8.
  • the upper part of the extension bar 22 with projections or Hook 21 has the cross section in the exemplary embodiment Shape of a step half disc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif pour enlever des plaques fixées à un cylindre d'une presse rotative à imprimer devant permettre d'enlever une extrémité pliée (3, 4) du cylindre (1) par des moyens techniques simples. Pour ce faire, une broche (18) montée dans le cylindre (1) de manière à pouvoir pivoter possède sur sa circonférence des protubérances (21) juxtaposées dans le sens axial et agissant de façon élastique dans le sens radial, sur l'extrémité suivante de la plaque (9).

Claims (15)

  1. Dispositif pour enlever des plaques (2) ayant des extrémités (3, 4) lisses, chanfreinés, d'un cylindre (1) d'une machine à imprimer rotative, le cylindre (1) étant muni, pour recevoir les branches (11,12) des extrémités (3, 4) chanfreinées de la plaque (2), d'une fente d'insertion (8) étroite, s'étendant axialement, pour loger les branches (11, 12) des extrémités chanfreinés (3, 4) de la plaque (2), fente d'insertion reliée à un évidemment (16) s'étendant en direction axiale, dans l'évidemment (16) étant prévu un support (18) susceptible de pivoter autour de son axe longitudinal (17), muni d'une pluralité de pièces de serrage (G) montées élastiquement, pressant contre une extrémité chanfreinée (12) de la plaque (2), et les pièces de serrage (G) étant déplaçables dans la direction radiale du support (18), caractérisé en ce que l'ensemble des pièces de serrage (G), ou bien une partie des pièces de serrage (G), présentent une saillie (21), susceptible d'être mise en contact avec une face frontale (5) de l'extrémité (20, 34) d'une branche (12) en expulsion, ou bien. d'une face frontale (10), distante de l'extrémité de branche, d'une ouverture (31) ménagée dans l'extrémité (20, 34) de la branche (12) en expulsion.
  2. Dispositif pour enlever des plaques (2) ayant des extrémités (3, 4) lisses, chanfreinés, d'un cylindre (1) d'une machine à imprimer rotative, le cylindre (1) étant muni, pour recevoir les branches (11,12) des extrémités (3, 4) chanfreinées de la plaque (2), d'une fente d'insertion (8) étroite, s'étendant axialement, reliée à un évidemment (16) s'étendant en direction axiale, dans l'évidemment (16) étant prévu un support (18) susceptible de pivoter autour de son axe longitudinal (17), muni d'une pluralité de pièces de serrage (G) montées élastiquement, pressant contre une extrémité chanfreinée (12) de la plaque (2), caractérisé en ce que, outre une pluralité de pièces de serrage (G), exerçant une pure fonction de serrage, est en outre prévue une pluralité de bandes d'expulsion (22) montées élastiquement, exerçant une fonction d'expulsion, s'étendant en direction axiale et radiale, ou bien en direction sécantielle, en ce que les bandes d'expulsion (22) présentent une face d'expulsion (15), susceptible d'être mise en contact avec une face frontale (5) de l'extrémité (20, 34) d'une branche (12) en expulsion, ou avec une face frontale (10), éloignée de l'extrémité de branche, d'une ouverture (31) ménagée dans l'extrémité (20, 34) de la branche (12) en expulsion, en ce que des ressorts de compression (27) sont disposés entre la bande d'expulsion (22) et le support (18).
  3. Dispositif selon les revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le support (18) est réalisé sous forme de broche (18).
  4. Dispositif selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les crochets ou saillies (21) sont disposées sur une bande d'expulsion (22) s'étendant en direction axiale.
  5. Dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bande d'expulsion (22) est disposée dans une rainure axiale (23) de la broche (18).
  6. Dispositif selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, en partant du fond de la rainure (23), en direction radiale du support (18), sont prévus des perçages à trou borgne (26) pour loger des ressorts de compression (27) agissant contre la bande d'expulsion (22) et/ou la bande de serrage (G).
  7. Dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande de serrage (G) s'étend sur toute la longueur de la rainure (23).
  8. Dispositif selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que dans la rainure (23) est prévue une pluralité (n) de bandes d'expulsion (22).
  9. Dispositif selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les pièces de serrage (G) ont une section transversale ronde.
  10. Dispositif selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les pièces de serrage (G) présentent une section transversale du genre d'un demi-disque à étagement, sur la face frontale (25), tournée vers la fente (8), des pièces de serrage (G) (figure 1, figure 2)
  11. Dispositif selon les revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les bandes d'expulsion (22) présentent une section transversale carrée et/ou rectangulaire et/ou présentent, sur la face frontale (25), tournée vers la fente (8), des bandes d'expulsion (22), une section transversale du genre d'un demi-disque à étagement (figure 1, figure 2).
  12. Dispositif selon les revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'une arête avant (29) des saillies (21) presse contre la branche (12) de l'extrémité arrière (4) lors du processus d'expulsion des branches (11, 12) chanfreinées.
  13. Dispositif selon les revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'arête avant (29) des saillies (21) agit contre l'extrémité (34) de la branche (12), pendant l'expulsion de la branche (12) de l'extrémité arrière (4).
  14. Dispositif selon les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'arête avant (29) des saillies (21) agit contre une face frontale (10) se trouvant dans un évidemment (31) de la branche (12), pendant l'expulsion de la branche (12) de l'extrémité arrière (4).
  15. Dispositif selon les revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la bande d'expulsion (22) présente, en plus dispositif (25) pour expulser une branche (12), un dispositif (21) présentant une courbure, afin de serrer les deux branches (11 ; 12).
EP97945746A 1996-10-12 1997-10-13 Dispositif pour enlever des plaques Expired - Lifetime EP0930972B1 (fr)

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