EP0929698B1 - Procede de tannage de peaux - Google Patents

Procede de tannage de peaux Download PDF

Info

Publication number
EP0929698B1
EP0929698B1 EP97943935A EP97943935A EP0929698B1 EP 0929698 B1 EP0929698 B1 EP 0929698B1 EP 97943935 A EP97943935 A EP 97943935A EP 97943935 A EP97943935 A EP 97943935A EP 0929698 B1 EP0929698 B1 EP 0929698B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tanning
leather
flesh
grain
skins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97943935A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0929698A1 (fr
Inventor
Pierre Rigoulot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JALLATTE SA
Original Assignee
JALLATTE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JALLATTE SA filed Critical JALLATTE SA
Publication of EP0929698A1 publication Critical patent/EP0929698A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0929698B1 publication Critical patent/EP0929698B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/28—Multi-step processes

Definitions

  • the present invention relates to a method for tanning hides for the use of full grain leathers or crusts obtained by this process in the manufacture of products various such as shoes.
  • the known industrial tanning processes consist of a series of operations to transform the skin into leather natural raw animal under the chemical action of tannins or organic or mineral agents, in particular chromium salts.
  • the objective of the tanning processes is to make skins rot-proof and to give leather obtained mechanical resistance properties, particular temperature resistance, suitable for subsequent manufacturing operations.
  • the processes of existing tanning allow this optimization of properties of leather but prove unfavorable to the environment due to the use of metals difficult to recycle or eliminate such as chromium.
  • the use of metals such as chromium sometimes generates, due to the allergenic action of these, reactions from the user.
  • tanning does not not applicable to crusts which are a by-product and therefore does not allow the recovery of the waste obtained after carrying out operations such as slitting and declutching.
  • the present invention proposes to improve this type of tanning process free of chrome so as to increase the shrink temperature treated leathers.
  • the invention relates to a method for tanning hides for the preparation of leathers used for the manufacture of finished products requiring temperatures of shrinking of high leathers, in particular of the order of 80 ° C, of the type consisting prior to tanning, to be washed the skins in a first step, called quenching, then at subject them to a skinning operation to allow, in a later slitting operation, the separation leather skins on the flower side later called flower leather and in leather on the flesh side called crust, the substances alkaline such as fatty lime contained in flower leathers being eliminated by neutralization by means of an acid during a so-called deliming operation while the crusts are subjected to an action of pickling to allow softening, then carry out the subsequent tanning operation in two stages, said operation comprising a pre-tanning step prior to the declutching operation known per se and a tanning step after the declutching operation in itself known, at least said pre-tanning step consisting to submit pickled crusts or flower leather
  • tanning agents of compounds to silica based such as aluminosilicates which are used in tanning processes for manufacturing of leather and allow a partial or total replacement of auxiliaries which heavily charge the waste water of factories.
  • EP-B-0 005 546 proposed to reduce the use of heavily loaded auxiliaries employees, in particular chrome tanning materials, by recommending the use of insoluble aluminosilicates in water in combination with di- and / or acids tricarboxylics and / or their partial esters in the chrome tanning or in combination tanning with tanning materials with chromium, aluminum and silicon.
  • This use of aluminosilicates in combination with di- and / or tricarboxylic acids promotes an economy of the chrome tanning process and a reduction in the burden on the environment.
  • the tanning described in this patent is carried out so usual, pickling and tanning can be combined in a manner known per se and then a lubrication is carried out leather.
  • About 10 to 50 g are used per liter of silicate aluminum calculated as anhydrous product in the tanning and the acids used are brought into the tanning in an amount of 1 to 20 g per liter.
  • the aluminum silicates used during the process generally come in a form crystalline or amorphous, can be synthetic or natural, directly prepared or obtained commercially and preferably have solubility in acids at least partial in the pH range from 2.5 to 5 and preferably from 3.5 to 4.5.
  • Patent EP-B-0 007 555 proposes a tanning process advocating the use of insoluble aluminosilicates in water in combination with carboxylic acids containing ester and / or urethane and / or amide groups in a chrome tanning or a tanning combined with chrome, aluminum and silicon tannins that offer also the same advantages as the process described in EP-B-0 005 546.
  • a mixture is introduced, free of chromium, based on aldehydes, tannins and / or resins acrylic and which also contains a mineral product with silica base and this, in order to obtain leathers treated without the use of chromium having a shrink temperature increased compared to leathers treated simply with the sulfate-free mixture of chrome and this, unexpectedly.
  • the silica-based mineral product colloidal suspension is presented as a suspension colloidal amorphous silica.
  • the invention also relates to a leather obtained by putting implementing the process, characterized in that it is composed on the flesh side or on the flower side of a skin.
  • the first operations carried out on raw leather bought in hair consist of washing and then depilating the skins in order to allow their slitting, that is to say the separation of the tripe skin into two parts, one of the sides says flesh side also called crust, the other side says flower side called flower leather.
  • Step 1 groups these operations under the terms quenching, skinning and slitting. The quenching operation therefore consists in washing the skin.
  • this skin is subjected to an operation of pelanage which consists in carrying out, simultaneously or after depilation, an alkaline treatment, by example, so as to cause gentle hydrolysis of the skin to make the skin more receptive to operations subsequent, especially after separation during the slitting operation, using lime milk oily.
  • step 2 The leather flower is first subjected to a deliming operation in step 2. Deliming is actually an action neutralization, by an acid, of the lime contained in the skin so as to remove alkaline substances retained by the skin in guts. Once this operation performed, the grain leather is subjected to a step 3 which consists of a pretanning of loose grain leather.
  • This pre-tanning step is carried out using a mixture based on aldehydes, acrylic resin and / or synthetic or organic tannins further comprising a mineral product based on silica in colloidal suspension.
  • a colloidal suspension of amorphous silica containing 30% SiO 2 stabilized in an alkaline medium is used in the pH range from 10 to 10.5.
  • the silica in colloidal suspension is provided in a proportion of 2 to 4% by weight relative to the slit weight and the diameter of the particles of silica in colloidal suspension is less than or equal to 10.10 -6 mm so as to allow better leather penetration.
  • step 4 the leathers are wrung as well obtained and, in the subsequent step, in this case step 5, we proceed to a new slitting of the grain leather says white slitting.
  • a step 6 the leathers thus obtained are sorted and, in a step 7, a declutching operation is carried out.
  • this tanning operation uses a chemical solution to based on aldehydes, synthetic tannins and / or resins preferably acrylic.
  • step 9 a neutralization of leather with a chemical solution appropriate then again in the next numbered step 10, a retanning operation is carried out using a solution of composition similar to that of step 8.
  • a solution of products based on sodium silico-aluminates is introduced as an inerting agent.
  • the addition of the inerting agent is 3 to 5% of the derailed weight and said solution comprises 73 to 78% of SiO 2 .
  • This solution comprising inerting agents contributes to improve the mechanical characteristics of the leather and, by particular, allows the leather to better withstand constraints imposed during the injection of a sole on a rod made from this leather.
  • Crusts can be treated analogously to grain leather as it appears on the screen. Indeed, split crusts can, if they undergo pickling operation, be further processed using of operations in accordance with steps 3 to 12 of the process applied to grain leather. Again in step 7 constituted by the declutching step, the waste obtained could be valued.
  • the process of the invention allow increase the shrinkage temperature of treated leathers but, in addition, it improves the properties of the treated leather while promoting the production of waste usable in other fields.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

La présente invention concerne un procédé de tannage de peaux en vue de l'utilisation des cuirs pleine fleur ou des croûtes obtenus par ce procédé à la fabrication de produits divers tels que des chaussures.
Les procédés industriels de tannage connus consistent en une suite d'opérations visant à transformer en cuir la peau naturelle brute des animaux sous l'action chimique de tanins ou d'agents organiques ou minéraux, en particulier des sels de chrome. L'objectif des procédés de tannage est de rendre les peaux imputrescibles et de conférer au cuir obtenu des propriétés de résistance mécanique, en particulier de tenue à la température, appropriées pour les opérations de fabrication ultérieures. Les procédés de tannage existants permettent cette optimisation des propriétés du cuir mais se révèlent défavorables à l'environnement en raison de l'utilisation de métaux difficilement recyclables ou éliminables tels que le chrome. En outre, l'utilisation de métaux tels que le chrome engendre parfois, en raison de l'action allergisante de ces derniers, des réactions chez l'utilisateur. En outre, dans ces procédés traditionnels, le tannage ne s'applique pas aux croûtes qui constituent un sous-produit et ne permet donc pas la valorisation des déchets obtenus après mise en oeuvre d'opérations telles que le refendage et le dérayage.
Afin de pallier les inconvénients précités, on a proposé dans FR-A-2 711 145, un procédé de tannage des peaux excluant toute utilisation de chrome de manière à permettre d'une part l'application du procédé aux croûtes, d'autre part la valorisation des déchets obtenus après dérayage à partir des croûtes ou des cuirs pleine fleur.
Cependant, malgré les avantages de ce procédé, on a constaté que la température de rétraction des cuirs obtenus par ce procédé de tannage était inférieure à celle des cuirs traités par un procédé de tannage au chrome, ce qui pourrait engendrer des problèmes de tenue du cuir à la température lors des étapes de fabrication des produits finis et notamment pour la fabrication des articles chaussants.
Afin de pallier cet inconvénient, la présente invention propose d'améliorer ce type de procédé de tannage exempt de chrome de manière à augmenter la température de rétraction des cuirs traités.
L'invention concerne à cet effet un procédé de tannage de peaux en vue de l'élaboration de cuirs utilisés pour la fabrication de produits finis demandant des températures de rétraction des cuirs élevées, en particulier de l'ordre de 80°C, du type consistant préalablement au tannage, à laver les peaux dans une première étape, dite de trempe, puis à les soumettre à une opération de pelanage pour permettre, dans une opération de refendage ultérieure, la séparation des peaux en cuir coté fleur appelé par la suite cuir fleur et en cuir coté chair appelé croûte, les substances alcalines telles que la chaux grasse contenue dans les cuirs fleurs étant éliminée par neutralisation au moyen d'un acide au cours d'une opération dite de déchaulage alors que les croûtes sont soumises à une action de picklage en vue de permettre leur ramollissement, puis à réaliser l'opération de tannage ultérieure en deux temps, ladite opération comprenant une étape de prétannage antérieure à l'opération de dérayage en soi connue et une étape de tannage postérieure à l'opération de dérayage en soi connue, au moins ladite étape de prétannage consistant à soumettre les croûtes picklées ou les cuirs fleurs déchaulés à l'action chimique d'un mélange exempt de sulfate de chrome à base d'aldéhydes, de tanins et/ou de résines acryliques, caractérisé en ce que le mélange comporte, en outre, un produit minéral à base de silice en suspension colloïdale.
Ainsi, on a pu constater que l'introduction d'un produit minéral à base de silice en suspension colloïdale au cours du prétannage permet d'obtenir des cuirs traités par le procédé de l'invention dont la température de rétraction est augmentée par rapport aux cuirs traités par le précédent procédé exempt de chrome.
On connaít les propriétés d'agents de tannage de composés à base de silice tels que les aluminosilicates qui sont utilisés dans des procédés de tannage pour la fabrication de cuir et permettent un remplacement partiel ou total des auxiliaires qui chargent fortement les eaux résiduaires des fabriques.
Ainsi, on a proposé d'utiliser en tant qu'agent de tannage unique des silicates d'aluminium (US-A-2 395 472) dans un milieu acide auquel on ajoute des composés organiques donneurs fixant l'hydrogène tels que des éthers, des amides, des alcools, des cétones et des esters de l'acide phosphorique de manière à éviter toutes difficultés en milieu acide. Ces additions compliquent le procédé et le rendent onéreux de sorte qu'il n'a pu être mis en oeuvre industriellement.
Le brevet EP-B-0 005 546, quant à lui, a proposé de réduire l'emploi des auxiliaires fortement chargés couramment employés, en particulier les matières tannantes au chrome, en préconisant l'emploi d'aluminosilicates insolubles dans l'eau en combinaison avec des acides di- et/ou tricarboxyliques et/ou leurs esters partiels dans le tannage du chrome ou dans le tannage de combinaison avec des matières tannantes au chrome, à l'aluminium et au silicium. Cette utilisation d'aluminosilicates en combinaison avec des acides di- et/ou tricarboxyliques favorise une économie du procédé de tannage au chrome et une diminution de la charge de l'environnement.
Le tannage décrit dans ce brevet est exécuté de manière usuelle, le picklage et le tannage peuvent être combinés de manière connue en soi et on effectue ensuite un graissage du cuir. On utilise environ 10 à 50 g par litre de silicate d'aluminium calculé en produit anhydre dans le bain de tannage et les acides utilisés sont amenés dans le bain de tannage dans une quantité de 1 à 20 g par litre.
Bien sûr, on utilise également les substances actives et auxiliaires habituelles telles que les agents tensioactifs anioniques, cationiques ou non ioniques, les sels de chrome, etc. Les silicates d'aluminium utilisés au cours du procédé se présentent généralement sous une forme cristalline ou amorphe, peuvent être synthétiques ou naturels, directement préparés ou obtenus dans le commerce et présentent, de préférence, une solubilité dans les acides au moins partielle dans l'intervalle de pH de 2,5 à 5 et de préférence de 3,5 à 4,5.
Le brevet EP-B-0 007 555 propose un procédé de tannage préconisant l'emploi d'aluminosilicates insolubles dans l'eau en combinaison avec des acides carboxyliques contenant des groupes ester et/ou uréthanne et/ou amide dans un tannage au chrome ou un tannage combiné avec des tanins au chrome, à l'aluminium et au silicium qui offre également les mêmes avantages que le procédé décrit dans EP-B-0 005 546.
Cependant, malgré une baisse de la charge en matières polluantes, ces deux derniers procédés utilisent toujours lesdites matières polluantes, en particulier le chrome.
Afin de pallier ces inconvénients des procédés cités, selon le procédé de la présente invention, au cours de l'étape de prétannage, on introduit un mélange, exempt de sulfate de chrome, à base d'aldéhydes, de tanins et/ou de résines acryliques et qui comporte en outre un produit minéral à base de silice et ce, de manière à obtenir des cuirs traités sans utilisation de chrome présentant une température de rétraction augmentée par rapport aux cuirs traités simplement par le mélange exempt de sulfate de chrome et ce, de manière inattendue.
De préférence, le produit minéral à base de silice en suspension colloïdale se présente comme une suspension colloïdale de silice amorphe.
L'invention concerne également un cuir obtenu par la mise en oeuvre du procédé, caractérisé en ce qu'il est composé du côté chair ou du côté fleur d'une peau.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront encore à la lecture de la description qui suit et de la figure unique jointe qui représente un synoptique du procédé objet de l'invention.
Conformément au schéma représenté à la figure unique, les premières opérations mises en oeuvre sur un cuir brut acheté en poil consistent à laver puis à épiler les peaux en vue de permettre leur refendage, c'est-à-dire la séparation de la peau en tripe en deux parties, un des côtés dit côté chair encore appelé croûte, l'autre côté dit côté fleur appelé cuir fleur. L'étape 1 regroupe ces opérations sous les termes trempe, pelanage et refendage. L'opération de trempe consiste donc à laver la peau. Une fois lavée, cette peau est soumise à une opération de pelanage qui consiste à réaliser, simultanément ou postérieurement à l'épilage, un traitement alcalin, par exemple, de manière à provoquer une hydrolyse ménagée de la peau en vue de rendre la peau plus réceptive aux opérations ultérieures, en particulier après sa séparation lors de l'opération de refendage, au moyen d'un lait de chaux grasse.
Nous traiterons d'abord du devenir du cuir fleur. Le cuir fleur est d'abord soumis à une opération de déchaulage dans une étape 2. Le déchaulage consiste en fait en une action de neutralisation, par un acide, de la chaux contenue dans la peau de manière à éliminer les substances alcalines retenues par la peau en tripe. Une fois cette opération réalisée, le cuir fleur est soumis à une étape 3 qui consiste en un prétannage du cuir fleur déchaulé.
Cette étape de prétannage est réalisée au moyen d'un mélange à base d'aldéhydes, de résine acrylique et/ou de tanins synthétiques ou organiques comportant en outre un produit minéral à base de silice en suspension colloïdale.
De préférence, on utilise une suspension colloïdale de silice amorphe à 30% de SiO2 stabilisée en milieu alcalin dans la plage de pH de 10 à 10,5.
De préférence, la silice en suspension colloïdale est apportée dans une proportion de 2 à 4% en poids par rapport au poids refendu et le diamètre des particules de silice en suspension colloïdale est inférieur ou égal à 10.10-6mm de manière à permettre une meilleure pénétration du cuir.
Dans l'étape 4, on pratique un essorage des cuirs ainsi obtenus et, dans l'étape ultérieure, en l'occurrence l'étape 5, on procède à un nouveau refendage du cuir fleur dit refendage blanc.
Puis, dans une étape 6, on trie les cuirs ainsi obtenus et, dans une étape 7, on réalise une opération de dérayage. Dans cette étape, on égalise l'épaisseur du cuir de manière à rendre uniforme cette épaisseur. Généralement, cette égalisation se fait par élimination de fins copeaux du côté chair.
Afin de rendre ces déchets utilisables, en particulier comme engrais pour l'agriculture, on modifie la machine à dérayer en réduisant la vitesse de rotation des lames. Ainsi, au cours du dérayage la vitesse de rotation des lames est réduite de 40 à 60%, de préférence 50% par rapport à la vitesse adoptée dans les procédés de tannage classiques, en particulier ceux faisant appel au chrome.
Après le dérayage qui permet l'obtention de déchets i valorisables, dans une étape 8, on réalise l'opération de tannage proprement dite du cuir fleur. Là encore, cette opération de tannage met en oeuvre une solution chimique à base d'aldéhydes, de tanins synthétiques et/ou de résines de préférence acryliques.
Dans une étape ultérieure dite étape 9, on réalise une neutralisation du cuir au moyen d'une solution chimique appropriée puis de nouveau, dans l'étape suivante numérotée 10, on réalise une opération de retannage en utilisant une solution de composition analogue à celle de l'étape 8.
Au cours du retannage, on introduit une solution de produits à base de silico-aluminates de sodium en tant qu'agent d'inertage. De préférence, l'apport de l'agent d'inertage est de 3 à 5% du poids dérayé et ladite solution comporte 73 à 78% de SiO2.
Cette solution comportant des agents d'inertage contribue à améliorer les caractéristiques mécaniques du cuir et, en particulier, permet au cuir de mieux supporter les contraintes imposées lors de l'injection d'une semelle sur une tige réalisée à partir de ce cuir.
Puis on peut, éventuellement dans une étape 11, teinter le cuir et, dans une étape 12, réaliser une opération de nourriture, les étapes 11 et 12 étant des opérations de finition du cuir.
Les croûtes peuvent être traitées de manière analogue au cuir fleur comme cela apparaít sur le synoptique. En effet, les croûtes de refente peuvent, si elles subissent une opération de picklage, être traitées par la suite au moyen d'opérations conformes aux étapes 3 à 12 du procédé appliqué au cuir fleur. Là encore, dans l'étape 7 constituée par l'étape de dérayage, les déchets obtenus pourront être valorisés.
Ainsi, non seulement le procédé de l'invention permet d'augmenter la température de rétraction des cuirs traités mais, en outre, il permet d'améliorer les propriétés du cuir traité tout en favorisant la production de déchets utilisables dans d'autres domaines.

Claims (10)

  1. Procédé de tannage de peaux en vue de l'élaboration de cuirs utilisés pour la fabrication de produits finis demandant des températures de rétraction des cuirs élevées de l'ordre de 80°C, du type consistant, préalablement au tannage, à laver les peaux dans une première étape, dite de trempe, puis à les soumettre à une opération de pelanage pour permettre, dans une opération de refendage ultérieure, la séparation des peaux en cuir coté fleur appelé cuir fleur et en cuir coté chair appelé croûte, les substances alcalines telles que la chaux grasse contenues dans les cuirs fleurs étant éliminées par neutralisation au moyen d'un acide au cours d'une opération dite de déchaulage alors que les croûtes sont soumises à une action de picklage en vue de permettre leur ramollissement, puis de réaliser l'opération de tannage ultérieure en deux temps, ladite opération comprenant une étape de prétannage antérieure à l'opération de dérayage en soi connue, une étape de tannage postérieure à l'opération de dérayage en soi connue, au moins ladite étape de prétannage consistant à soumettre les croûtes picklées ou les cuirs fleurs déchaulés à l'action chimique d'un mélange exempt de sulfate de chrome à base d'aldéhydes, de tanins et/ou de résines acryliques,
    caractérisé en ce que le mélange comporte, en outre, un produit minéral à base de silice en suspension colloïdale.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que la silice en suspension colloïdale est apportée dans une proportion de 2 à 4% en poids par rapport au poids refendu.
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,
    caractérisé en ce que le diamètre des particules de silice en suspension colloïdale est inférieur ou égal à 10.10-6 mm.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3,
    caractérisé en ce qu'on utilise une suspension colloïdale de silice amorphe à 30% de SiO2 stabilisée en milieu alcalin dans la plage de pH de 10 à 10,5.
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que dans le cas de cuirs fleurs, préalablement au dérayage et postérieurement au déchaulage, on soumet le cuir après l'étape de prétannage aux opérations successives d'essorage, de refendage et de triage.
  6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que, postérieurement à l'étape de tannage, on soumet respectivement les cuirs fleur et les croûtes successivement à des opérations de neutralisation, de retannage, de teinture et de nourriture.
  7. Procédé selon la revendication 6,
    caractérisé en ce que, au cours de l'étape de retannage, on introduit une solution à base de silico-aluminate de sodium en tant qu'agent d'inertage.
  8. Procédé selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que ladite solution comporte 73 à 78% de SiO2.
  9. Procédé selon l'une des revendications 7 et 8,
    caractérisé en ce que ladite solution est apportée dans une proportion de 3 à 5 % du poids dérayé.
  10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9,
    caractérisé en ce que, au cours du dérayage, la vitesse de rotation des lames est réduite de 40 à 60%, de préférence 50%.
EP97943935A 1996-10-03 1997-10-03 Procede de tannage de peaux Expired - Lifetime EP0929698B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9612050 1996-10-03
FR9612050A FR2754274B1 (fr) 1996-10-03 1996-10-03 Procede de tannage de peaux
PCT/FR1997/001754 WO1998014620A1 (fr) 1996-10-03 1997-10-03 Procede de tannage de peaux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0929698A1 EP0929698A1 (fr) 1999-07-21
EP0929698B1 true EP0929698B1 (fr) 2001-01-31

Family

ID=9496317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97943935A Expired - Lifetime EP0929698B1 (fr) 1996-10-03 1997-10-03 Procede de tannage de peaux

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0929698B1 (fr)
JP (1) JP3834064B2 (fr)
AT (1) ATE199026T1 (fr)
AU (1) AU4559697A (fr)
DE (1) DE69704026T2 (fr)
ES (1) ES2154473T3 (fr)
FR (1) FR2754274B1 (fr)
WO (1) WO1998014620A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4789552B2 (ja) * 2005-09-07 2011-10-12 トヨタ自動車株式会社 皮革材料の製造方法
JP5172228B2 (ja) 2007-06-28 2013-03-27 ミドリホクヨー株式会社 革

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2822072A1 (de) * 1978-05-20 1979-11-29 Henkel Kgaa Verwendung wasserunloeslicher aluminiumsilikate bei der lederherstellung
DE2831846A1 (de) * 1978-07-20 1980-02-07 Henkel Kgaa Verwendung wasserunloeslicher aluminiumsilikate bei der lederherstellung
FR2686099B1 (fr) * 1992-01-14 1994-11-25 Hoechst France Application de sols de silice a l'obtention d'une peau dite blanc pickle stabilise ou blanc stabilise.
FR2711145B1 (fr) * 1993-10-12 1996-02-02 Jallatte Procédé de tannage de peaux.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001503086A (ja) 2001-03-06
ES2154473T3 (es) 2001-04-01
FR2754274A1 (fr) 1998-04-10
DE69704026T2 (de) 2001-08-16
AU4559697A (en) 1998-04-24
DE69704026D1 (de) 2001-03-08
JP3834064B2 (ja) 2006-10-18
EP0929698A1 (fr) 1999-07-21
WO1998014620A1 (fr) 1998-04-09
FR2754274B1 (fr) 1999-12-31
ATE199026T1 (de) 2001-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4762522A (en) Agent for treatment of hides and pelts
EP0929698B1 (fr) Procede de tannage de peaux
KR100489725B1 (ko) 천연가죽의 가공방법
EP0563139B1 (fr) Procede de traitement de peaux ou cuirs a l'aide d'ions methanesulfonate.
FR1464309A (fr) Procédé de tannage rapide de cuirs mi-lourds et lourds
FR2650294A1 (fr) Procede de traitement de peaux, et peaux obtenues
EP0551785B1 (fr) Application de sols de silice à l'obtention d'une peau dite blanc picklé stabilisé ou blanc stabilisé
KR960004528B1 (ko) 방수 가죽의 제조방법
EP1409749A1 (fr) Fabrication du cuir
FR2701716A1 (fr) Procédé de retannage du cuir.
FR2711145A1 (fr) Procédé de tannage de peaux.
RU2195499C1 (ru) Способ обработки меховой овчины
RU2198933C1 (ru) Способ обработки голья
US1036267A (en) Process of making firm, almost entirely waterproof, non-slipping leather.
CN111051538A (zh) 使用二醛鞣制动物皮的方法
BE554781A (fr)
US411932A (en) Tanning process
CH284086A (fr) Procédé de tannage des peaux.
WO2001053542A2 (fr) Procede de traitement d'un cuir, et cuir ainsi obtenu
CH436554A (fr) Procédé d'imperméabilisation du cuir
CH361357A (fr) Procédé de traitement du cuir
BE412451A (fr) Procede de tannage
BE538222A (fr)
BE512400A (fr)
CH146278A (fr) Procédé de fabrication de cuir artificiel.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990419

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IE IT LI

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000704

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: JALLATTE S.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IE IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 199026

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20010215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 69704026

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010308

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DIGIOVANNI SCHMIEDT S.R.L.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2154473

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20010330

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: JALLATTE S.A.

Free format text: JALLATTE S.A.#RUE DU FORT#30170 SAINT-HIPPOLYTE-DU-FORT (FR) -TRANSFER TO- JALLATTE S.A.#RUE DU FORT#30170 SAINT-HIPPOLYTE-DU-FORT (FR)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20081028

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20081030

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20081103

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20081107

Year of fee payment: 12

Ref country code: AT

Payment date: 20081023

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20081023

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20081028

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20081029

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091102

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091031

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091005

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091003

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091004