EP0922657A1 - Bogentrenner - Google Patents
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- EP0922657A1 EP0922657A1 EP98122911A EP98122911A EP0922657A1 EP 0922657 A1 EP0922657 A1 EP 0922657A1 EP 98122911 A EP98122911 A EP 98122911A EP 98122911 A EP98122911 A EP 98122911A EP 0922657 A1 EP0922657 A1 EP 0922657A1
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/20—Controlling associated apparatus
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H3/0808—Suction grippers
-
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/20—Actuating means angular
- B65H2555/24—Servomotors
Definitions
- the invention relates to a sheet separator in sheet-processing machines containing working elements and / or control devices, the sheet separator having at least working elements for detecting, separating and conveying, and control elements for supplying a blowing and / or suction air flow which supports the detecting, separating and conveying of the sheets.
- Such sheet separators are common.
- the working elements provided in the sheet separators such as separating suction cups, transport suction cups or a button foot, are driven by mechanical gears in time with the downstream sheet-processing machine by means of drive shafts rotating all around (DE 19 601 470 A1, 19 522 901 C1, 43 12 228 A1).
- valve units which are mechanically linked to the drive of the working elements
- the sheet separator is driven as a functional unit by means of a mechanical coupling with the downstream sheet-processing machine or by an electric motor which is linked to the sheet-processing machine by means of an electric shaft (DE 41 02 472 A1).
- the object of the invention is to provide a sheet separator that can be done with simple means realizes and enables high performance.
- the advantages achieved by the invention are in particular that the assignment of individual working elements of a sheet separator and / or a blowing or suction air flow controlling means depending on the respective operating state of the sheet processing Machine as well as from the material to be processed can be done, whereby a Performance increase of the sheet separator is possible.
- FIG. 1 shows a sheet feeder 1 with a belt table 2, a feed table 3 and front marks 4 and side marks 5 assigned to it.
- the belt table 2 has a table plate 17 and belt rollers 12, 13 extending transversely to a sheet conveying direction 11.
- the belt rolls 12, 13 are wrapped by at least two transport changes 14, which are guided by deflection rollers 15 and tensioning rollers 16.
- the conveyor belts 14 are driven, for example, by means of the belt roller 12 or 13 in the direction of rotation 18.
- Corresponding to the belt roller 12 facing the sheet feeder 1 is a clock roller 19 which is controlled against the belt roller 12 in the machine cycle.
- the feed table 3 is followed by a vibrating system 20 and this is followed by the feed drum 21 of a printing unit, not shown.
- a sheet separator 6 with separating suction devices 7 and transport suction devices 8 is provided in the sheet feeder 1.
- a sheet stack 10 consisting of sheets 9 is also arranged in sheet feeder 1.
- the sheet separator 6 is designed as a functional unit and can, in addition to the work organs shown in the exemplary embodiment, separating and transport suction devices 6, 7 further work organs such as, for. B. contain a feeler or control elements for supplying a grasping, separating and conveying the sheet 9 supporting blowing and / or suction air flow.
- the associated transmission elements which are necessary for the realization of the work task and produce uneven movements, are arranged.
- Separate drives 22, 23, 26 are also provided on the sheet separator 6, at least one separate drive 22, 23, 26 being provided for each working member or control member.
- the separating suction devices 7 are assigned the drive 22, the transport suction devices 8 the drive 23 and a control device 27 the drive 26.
- the drives 22, 23, 26 can consist of separately controllable partial drives, which is shown in the drive 23 of the transport suction device 7 by the provision of, for example, two partial drives 23.1 and 23.2. By providing several partial drives, it is possible, for example, to guide the respective working element on a trajectory with several degrees of freedom.
- the drives 22, 23.1, 23.2, 26 can be designed as linear drives or servomotors, in particular three-phase servomotors being provided.
- the drives 22, 23 are designed as three-phase servomotors 28, 29 and the partial drive 23.1 as three-phase servo motor 30 and the partial drive 23.2, for example, as a linear motor 31.
- the drives 22, 26 and the partial drives 23.1, 23.2 are connected to a control unit 24 which, using clock signals from the downstream sheet-processing machine, is triggered, initiated by an incremental encoder 25 assigned to a feed drum 21, for example.
- a characteristic curve memory and a work diagram memory are also provided in the control unit 24.
- the working diagrams of the working and control elements are stored in the working diagram memory as a function of the angular position and / or the working speed of the sheet-processing machine, while a characteristic curve memory, which is assigned to the individual sheet-shaped materials to be processed, can be stored.
- the individual drives 22, 26 or partial drives 23.1, 23.2 can be controlled synchronously and can be phase-shifted with respect to one another depending on the working speed or on the arc-shaped materials that are being processed. It is also possible to vary the work diagrams of the work organs or control organs as a function of the working speed and / or the material to be used, and thus to implement path curves of the work organs which are optimally adapted to the respective conditions.
- the transmission links can be designed as simple mechanisms, generally lever mechanisms with a small number of links.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
Derartige Bogentrenner sind allgemein üblich. Die in den Bogentrennern vorgesehenen Arbeitsorgane wie z.B. Trennsauger, Transportsauger oder ein Tasterfuß werden durch mechanische Getriebe im Takt der nachgeordneten bogenverarbeitenden Maschine mittels eintourig umlaufender Antriebswellen angetrieben (DE 19 601 470 A1, 19 522 901 C1, 43 12 228 A1). Die Steuerung des das Erfassen, Trennen und Fördern des bogenförmigen Materials unterstützenden Saug- oder Blasluftstroms erfolgt mittels Ventileinheiten, die mechanisch mit dem Antrieb der Arbeitsorgane verknüpft sind (DE 42 15 226 C2). Der Antrieb des Bogentrenners als funktionelle Einheit erfolgt mittels einer mechanischen Kopplung mit der nachgeordneten bogenverarbeitenden Maschine oder durch einen Elektromotor, der mittels einer elektrischen Welle mit der bogenverarbeitenden Maschine verknüpft ist (DE 41 02 472 A1).
Darüber hinaus ist es von Nachteil, daß zur Umsetzung der den Arbeitsorganen zugeordneten Arbeitsaufgaben mindestens jedem Arbeitsorgan ein Kurvengetriebe zugeordnet ist, wobei zusätzlich diesen Kurvengetrieben weitere, mitunter vielgliedrige Hebelmechanismen nachgeordnet sind, was insgesamt einen hohen Aufwand erfordert.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Dem Anlegtisch 3 schließt sich eine Schwinganlage 20 und dieser nachgeordnet die Anlegtrommel 21 eines nicht dargestellten Druckwerkes an.
Im Bogenanleger 1 ist ein Bogentrenner 6 mit Trennsaugern 7 und Transportsaugern 8 vorgesehen. Im Bogenanleger 1 ist weiterhin ein aus Bogen 9 bestehender Bogenstapel 10 angeordnet. Der Bogentrenner 6 ist als funktionale Einheit ausgebildet und kann neben den im Ausführungsbeispiel dargestellten Arbeitsorganen Trenn- und Transportsauger 6, 7 weitere Arbeitsorgane wie z. B. einen Tasterfuß oder Steuerorgane zum Zuführen von einem das Erfassen, Trennen, und Fördern der Bogen 9 unterstützenden Blas- und/oder Saugluftstromes enthalten. Dabei sind im Bogentrenner 6 neben den Arbeits- und Steuerorganen die diesen zugeordneten, zur Realisierung der Arbeitsaufgabe erforderlichen, ungleichmäßige Bewegungen erzeugenden Übertragungsglieder angeordnet. Am Bogentrenner 6 sind weiterhin separate Antriebe 22, 23, 26 vorgesehen, wobei für jedes Arbeitsorgan oder Steuerorgan mindestens ein separater Antrieb 22, 23, 26 vorgesehen ist. So ist im Ausführungsbeispiel den Trennsaugern 7 der Antrieb 22, den Transportsaugern 8 der Antrieb 23 und einer Steuereinrichtung 27 der Antrieb 26 zugeordnet. Dabei können die Antriebe 22, 23, 26 aus separat steuerbaren Teilantrieben bestehen, was beim Antrieb 23 der Transportsauger 7 durch das Vorsehen von z.B. zwei Teilantrieben 23.1 und 23.2 dargestellt ist. Durch das Vorsehen mehrerer Teilantriebe ist es möglich, z.B. das jeweilige Arbeitsorgan auf einer Bahnkurve mit mehreren Freiheitsgraden zu führen.
Die Antriebe 22, 23.1, 23.2, 26 können als Linearantriebe oder Stellmotore ausgebildet sein, wobei insbesondere Drehstromservomotore vorgesehen werden. So sind die Antriebe 22, 23 als Drehstromservomotore 28, 29 sowie der Teilantrieb 23.1 als Drehstromservomotor 30 und der Teilantrieb 23.2 z.B. als Linearmotor 31 ausgebildet. Die Antriebe 22, 26 und die Teilantriebe 23.1, 23.2 sind mit einer Steuereinheit 24 verbunden, die unter Einbeziehung von Taktsignalen der nachgeordneten bogenverarbeitenden Maschine, initiiert mittels eines beispielsweise einer Anlegtrommel 21 zugeordneten Inkrementalgebers 25, taktgebenden angesteuert werden.
In der Steuereinheit 24 sind weiterhin ein Kennlinien- und ein Arbeitsdiagrammspeicher vorgesehen. Im Arbeitsdiagrammspeicher sind die Arbeitsdiagramme der Arbeits- und Steuerorgane in Abhängigkeit von der Winkelstellung und/oder von der Arbeitsgeschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine abgelegt, während ein Kennlinienspeicher Kennlinien, die den einzelnen zur Verarbeitung gelangenden bogenförmigen Materialien zugeordnet sind, abgespeichert sein können. Damit können die einzelnen Antriebe 22, 26 bzw. Teilantriebe 23.1, 23.2 synchronisiert angesteuert und in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit oder von dem jeweilig zur Verarbeitung gelangenden bogenförmigen Materialien zueinander phasenverschoben werden. Es ist auch möglich, die Arbeitsdiagramme der Arbeitsorgane bzw. Steuerorgane in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit und/oder dem zum Einsatz gelangenden Verarbeitungsgut zu variieren und damit z.B. den jeweiligen Bedingungen optimal angepaßte Bahnkurven der Arbeitsorgane zu realisieren. Durch die Erzeugung der ungleichmäßigen Bewegungen der Arbeitsorgane 7, 8 unmittelbar mittels der Antriebe 22, 26 bzw. Teilantriebe 23.1, 23.2 können die Übertragungsglieder als einfache Mechanismen, in der Regel Hebelmechanismen mit einer geringen Anzahl von Gliedern, ausgebildet werden.
- 1
- Bogenanleger
- 2
- Bändertisch
- 3
- Anlegtisch
- 4
- Vordermarken
- 5
- Seitenmarke
- 6
- Bogentrenner
- 7
- Trennsauger
- 8
- Transportsauger
- 9
- Bogen
- 10
- Bogenstapel
- 11
- Bogenförderrichtung
- 12
- Bänderwalze
- 13
- Bänderwalze
- 14
- Transportbänder
- 15
- Umlenkrolle
- 16
- Spannrolle
- 17
- Tischblech
- 18
- Umlaufrichtung
- 19
- Taktwalze
- 20
- Schwinganlage
- 21
- Anlegtrommel
- 22
- Antrieb
- 22.1
- Teilantrieb
- 22.2
- Teilantrieb
- 23
- Antrieb
- 24
- Steuereinheit
- 25
- Inkrementalgeber
- 26
- Antrieb
- 27
- Steuereinrichtung
- 28
- Drehstromservomotor
- 29
- Drehstromservomotor
- 30
- Drehstromservomotor
- 31
- Linearantrieb
Claims (6)
- Bogentrenner in bogenverarbeitenden Maschinen, wobei der Bogentrenner mindestens Arbeitsorgane zum Erfassen, Trennen und Fördern sowie Steuerorgane zum Zuführen von einem das Erfassen, Trennen und Fördern der Bogen unterstützenden Blas- und/oder Saugluftstroms aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß den Arbeitsorganen (7, 8) und/oder den Steuerorganen (27) jeweils mindestens ein separat ansteuerbarer Antrieb (22, 23, 26) zugeordnet ist und die Antriebe (22, 23, 26) mittels in einem Arbeitsdiagramm/Kennlinienspeicher einer Steuereinheit (24) abgespeicherter Arbeitsdiagramme und Kennlinien ansteuerbar sind.
- Bogentrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (22, 23, 26) Teilantriebe für jede Teilbewegung der Arbeitsorgane (22, 23) und/oder der Steuerorgane (26) aufweisen.
- Bogentrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilantriebe mittels in der Steuereinheit (24) abgelegter Arbeitsdiagramme und Kennlinien ansteuerbar sind
- Bogentrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (23) Teilantriebe (23.1, 23.2) aufweist.
- Bogentrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (22, 23, 26) als Linearantriebe (31) oder Stellmotoren ausgebildet sind.
- Bogentrenner nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (22, 26) und die Teilantriebe (23.2, 23.2) als Drehstromservomotoren (28, 29, 30) oder Linearantrieb (31) ausgebildet sind.
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