EP0922543A2 - Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen - Google Patents

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EP0922543A2
EP0922543A2 EP98122091A EP98122091A EP0922543A2 EP 0922543 A2 EP0922543 A2 EP 0922543A2 EP 98122091 A EP98122091 A EP 98122091A EP 98122091 A EP98122091 A EP 98122091A EP 0922543 A2 EP0922543 A2 EP 0922543A2
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creasing
pairs
counter
tool
corrugated cardboard
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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    • Y10T83/023—With infeeding of work
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    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0304—Grooving
    • Y10T83/0311—By use of plural independent rotary blades

Definitions

  • the invention relates to a slitting and creasing machine for corrugated cardboard webs.
  • Such a machine is known from EP 0 354 515 B1 (corresponding to US Pat. No. 4,976,676) known, in the direction of transport of the respective corrugated cardboard web several stations with knives on the one hand or creasing tools on the other are provided.
  • Tool carriers are provided in one station, each carry two tools, either knives or creasing tools. When using knives or creasing tools, one can be used Tool can be provided as a replacement. If creasing tools are provided are, they can have different creasing profiles.
  • Slitting and creasing machines for corrugated cardboard webs are known, the two in a row - based on the direction of transport of the corrugated cardboard web arranged stations creasing tools and counter-creasing tools exhibit.
  • a third station is with knives for slitting the corrugated web.
  • the basic problem of such Slitting and creasing machines is that a quick format change or a quick change in the creasing only at relatively low Transport speeds of the corrugated cardboard web is possible.
  • the invention has for its object, even at high transport speeds the corrugated cardboard web of more than 150 m / min quick format change and also a quick change of creasing profiles to enable.
  • the slitting and creasing machine shown in the drawing has a machine frame 1 which is in principle stationary and which is on the floor 2 over a horizontal and transverse to the transport direction 3 of a corrugated cardboard web 4 directional cross-tracking 5 is supported.
  • the machine frame 1 has horizontal and transverse to the transport direction 3 longitudinal beams 6, which are connected to one another at their ends by side walls 7, 7 ' are.
  • the transverse adjustment of the pairs of tool carriers 15, 15 'or 16, 16' or 17, 17 ' takes place for each pair of tool carriers 15, 15' or 16, 16 'or 17, 17' by a transverse adjustment motor 18 and each tool carrier 15, 15 ', 16, 16' and 17, 17 'associated control shafts 19, 19', the two being a pair of tool carriers 15, 15 'and 16, 16' or 17, 17 'assigned control shafts 19, 19' via a toothed belt drive 20 are coupled together. Because numerous pairs of tool carriers 15, 15 ', 16, 16' and 17, 17 'are present, there is a large number of actuating shafts 19, 19 'assigned to one another in pairs. In Fig. 2 there is only one Motor 18 with a toothed belt drive 20 for a single pair of tool carriers 16, 16 '.
  • a grooving tool 21 is arranged, one each located below the corrugated cardboard web 4
  • Tool carrier 15 'bearing counter-creasing tool 22 is assigned.
  • On the tool carriers 16, 16 'assigned to station B are corresponding Creasing tools 23 or counter-creasing tools 24 mounted. It is also on these tool carriers 16 each have a knife 25 rotatably mounted a counter table 26 is assigned to the lower tool carrier 16 '. Appropriate Knives 27 and counter tables 28 are on the tool carriers 17 and 17 'of station C are provided.
  • the creasing tools 21 and counter-creasing tools 22 of the creasing station A can by means of the swivel drives 12 and 12 'in a shown in Fig. 1 Engagement or creasing position are brought in, by means of each Pair of creasing tools 21 or counter-creasing tools 22 in the in Transport direction 3 transported corrugated cardboard web 4 creates a crease becomes. They can also be pivoted into a position that is not shown, in which the creasing tools 21 and counter-creasing tools 22 are disengaged with the corrugated cardboard web 4.
  • the tool carriers 16, 16 'of station B are as shown 4 to 6 by means of the swivel drives assigned to them 12 or 12 'can be pivoted into three positions, namely a first one in FIG. 4 shown position, in which the creasing tools 23 and the counter creasing tools 24 are in pairs with the corrugated cardboard web 4 and create a crease.
  • the knives 25 and the counter tables 26 are in this case out of engagement with the corrugated cardboard web 4.
  • the position of the tool carriers 16, 16 ' are both the creasing tools 23 and the counter-creasing tools 24 as well as the knives 25 and Counter tables 26 of station B out of engagement with the corrugated web 4.
  • a third position according to FIG.
  • corrugated cardboard web 4 is only slit, if not Creases are generated, then a format change, i.e. a change the width of the individual partial webs cut from the corrugated cardboard web 4, even at high transport speeds of the corrugated cardboard web 4 take place because the knife 25 not in use with counter tables 26 or knife 27 with counter tables 28 of stations B and C can be pre-positioned out of engagement with the corrugated web 4. she are then engaged and at the same time the knives 27 with counter tables 28 or knife 25 with counter tables 26 of the stations C or B disengaged.
  • the creasing profiles can be changed quickly, i.e. Creasing tools 21 with counter-creasing tools 22 of station A or Creasing tools 23 with counter-creasing tools 24 of station B can be pre-positioned and are brought to the intervention in quick change, then simultaneously the creasing tools 23 and the counter creasing tools 24 of station B or the creasing tools 21 and counter creasing tools 22 of station A are disengaged.
  • the quick change disengaged pairs of creasing tools 23 and counter-creasing tools 24 of station B or the creasing tools 21 and counter-creasing tools 22 of station A can then - but without Pre-positioning - still engaged to create additional creases can be brought with the corrugated cardboard web 4.

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Abstract

Eine Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen weist eine Rill-Station (A), eine Längsschneide- und Rill-Station (B) und eine Längsschneide-Station (C) auf, die in Transportrichtung (3) einer Wellpappebahn (4) hintereinander angeordnet sind. Die Längsschneide- und Rill-Station (B) weist einerseits paarweise ein Rillwerkzeug (23) und ein mit diesem zusammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (24) und andererseits jeweils paarweise ein Messer (25) und ein Gegenwerkzeug (26) auf.

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen.
Aus der EP 0 354 515 B1 (entspr. US-Patent 4,976,676) ist eine solche Maschine bekannt, bei der in Transportrichtung der jeweiligen Wellpappebahn mehrere Stationen mit Messern einerseits oder Rillwerkzeugen andererseits vorgesehen sind. In einer Station sind Werkzeugträger vorgesehen, die jeweils zwei Werkzeuge tragen und zwar entweder Messer oder Rillwerkzeuge. Bei Einsatz von Messern oder Rillwerkzeugen kann jeweils ein Werkzeug als Ersatz vorgesehen sein. Wenn Rillwerkzeuge vorgesehen sind, können diese unterschiedliche Rillprofile aufweisen.
Es sind Längsschneide- und Rill-Maschinen für Wellpappebahnen bekannt, die in zwei - bezogen auf die Transportrichtung der Wellpappebahn - hintereinander angeordneten Stationen Rillwerkzeuge und Gegen-Rillwerkzeuge aufweisen. Eine dritte Station ist mit Messern zum Längsschneiden der Wellpappebahn versehen. Das grundsätzliche Problem derartiger Längsschneide- und Rill-Maschinen liegt darin, daß ein schneller Formatwechsel oder ein schneller Wechsel in der Rillung nur bei relativ niedrigen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch bei hohen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn von mehr als 150 m/min einen schnellen Formatwechsel und auch einen schnellen Wechsel der Rillprofile zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Wenn die Wellpappebahn nicht gerillt wird, kann ein Formatwechsel auch bei extrem hohen Transportgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min durchgeführt werden, da die beim Formatwechsel zum Einsatz kommenden Messer vorpositioniert werden können. Entsprechend kann bei einem Wechsel des Rillprofils ein zweites Rillprofil im Schnellwechsel nach entsprechender Vorpositionierung eingesetzt werden. Ein weiteres Rillprofil kann nach dem Wechsel des Rillprofils ebenfalls eingesetzt werden, allerdings ohne Vorpositionierung.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1
einen vertikalen Querschnitt durch eine Maschine nach der Erfindung gemaß der Schnittlinie I-I in Fig. 2,
Fig. 2
einen vertikalen Querschnitt durch die Maschine gemaß der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht eines Paares von Werkzeugträgern mit Rillwerkzeugen und Messern,
Fig. 4
eine Längsschneide- und Rill-Station der Maschine im vertikalen Querschnitt mit Rillwerkzeugen und Gegen-Rillwerkzeugen im Eingriff,
Fig. 5
die Station nach Fig. 4, wobei Messer und Rillwerkzeuge außer Eingriff sind und
Fig. 6
die Station nach den Fig. 4 und 5 mit im Eingriff befindlichen Messern.
Die in der Zeichnung dargestellte Längsschneide- und Rill-Maschine weist ein im Prinzip stationäres Maschinengestell 1 auf, das auf dem Boden 2 über eine horizontale und quer zur Transportrichtung 3 einer Wellpappebahn 4 gerichtete Quernachführung 5 abgestützt ist. Das Maschinengestell 1 weist horizontal und quer zur Transportrichtung 3 verlaufende Längsträger 6 auf, die an ihren Enden durch Seitenwände 7, 7' miteinander verbunden sind.
Im Maschinengestell 1, und zwar zwischen den Seitenwänden 7, 7' sind drei Paare von Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' jeweils um eine Schwenkachse 11 bzw. 11' schwenkbar gelagert. Die Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' sind paarweise übereinander angeordnet und zwar etwa spiegelsymmetrisch zur Wellpappebahn 4, die sie jeweils zwischen sich aufnehmen. Die Schwenkachsen 11, 11' sind in den Seitenwänden 7, 7' gelagert. Eine Verschwenkung der Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' um die Schwenkachsen 11, 11' erfolgt jeweils mittels als Spindel-Mutter-Antriebe ausgebildeten Schwenkantrieben 12, 12'.
An den jeweils der Wellpappebahn 4 zugewandten Seiten der Werkzeugbetten 8, 8', 9, 9' und 10, 10' sind Führungsschienen 13 angebracht, auf denen jeweils einander wiederum paarweise zugeordnete Werkzeugträger 15, 15', 16, 16' und 17, 17' mittels Führungsböcken 14 horizontal und quer zur Transportrichtung 3 verschiebbar gelagert sind. Die - bezogen auf die Transportrichtung 3 - ersten, einander paarweise zugeordneten Werkzeugträger 15, 15' gehören zu einer Rill-Station A. Die mittleren Paare von Werkzeugträgern 16, 16' gehören zu einer Längsschneide- und Rill-Station B. Die - bezogen auf die Transportrichtung 3 - letzten Paare von Werkzeugträgern 17, 17' gehören zu einer Längsschneide-Station C.
Die Querverstellung der Paare von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' erfolgt für jedes Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' durch einen Querverstellungs-Motor 18 und jedem Werkzeugträger 15, 15', 16, 16' und 17, 17' zugeordnete Stellwellen 19, 19', wobei die beiden einem Paar von Werkzeugträgern 15, 15' bzw. 16, 16' bzw. 17, 17' zugeordneten Stellwellen 19, 19' über einen Zahnriementrieb 20 miteinander gekoppelt sind. Da zahlreiche Paare von Werkzeugträgern 15, 15', 16, 16' und 17, 17' vorhanden sind, ergibt sich eine große Zahl von einander paarweise zugeordneten Stellwellen 19, 19'. In Fig. 2 ist nur ein Motor 18 mit einem Zahnriementrieb 20 für ein einziges Paar von Werkzeugträgem 16, 16' dargestellt.
An den der Rill-Station A zugeordneten, oberhalb der Wellpappebahn 4 angeordneten Werkzeugträgern 15 ist jeweils ein Rillwerkzeug 21 angeordnet, dem jeweils ein am unterhalb der Wellpappebahn 4 befindlichen Werkzeugträger 15' gelagertes Gegen-Rillwerkzeug 22 zugeordnet ist. An den der Station B zugeordneten Werkzeugträgern 16, 16' sind entsprechend Rillwerkzeuge 23 bzw. Gegen-Rillwerkzeuge 24 gelagert. Außerdem ist an diesen Werkzeugträgern 16 jeweils ein Messer 25 drehbar gelagert, dem ein Gegenhaltetisch 26 am unteren Werkzeugträger 16' zugeordnet ist. Entsprechende Messer 27 und Gegenhaltetische 28 sind an den Werkzeugträgern 17 bzw. 17' der Station C vorgesehen.
Der Drehantrieb der Rillwerkzeuge 21, 23 und der Gegen-Rillwerkzeuge 22 und 24 einerseits und der Messer 25, 27 andererseits erfolgt über gleichermaßen wie die Motoren 18 an den Seitenwänden 7, 7' angebrachte Antriebsmotoren 29, von denen in Fig. 2 nur einer dargestellt ist.
Die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Rill-Station A können mittels der Schwenkantriebe 12 bzw. 12' in eine in Fig. 1 dargestellte Eingriffs- bzw. Rill-Position gebracht werden, in der mittels jedes Paares von Rillwerkzeugen 21 bzw. Gegen-Rillwerkzeugen 22 in der in Transportrichtung 3 transportierten Wellpappebahn 4 eine Rillung erzeugt wird. Sie sind weiterhin in eine nicht dargestellte Stellung verschwenkbar, in der die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 sind.
Die Werkzeugträger 16, 16' der Station B sind entsprechend den Darstellungen in den Fig. 4 bis 6 mittels der ihnen zugeordneten Schwenkantriebe 12 bzw. 12' in drei Stellungen verschwenkbar, nämlich eine erste in Fig. 4 dargestellte Position, in der die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 jeweils paarweise in Eingriff mit der Wellpappebahn 4 sind und eine Rillung erzeugen. Die Messer 25 und die Gegenhaltetische 26 sind hierbei außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4. Gemäß der in Fig. 5 dargestellten Position der Werkzeugträger 16, 16' sind sowohl die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 als auch die Messer 25 und die Gegenhaltetische 26 der Station B außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4. In einer dritten Position gemäß Fig. 6 sind die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4, während die Messer 25 in die Wellpappebahn 4 eintauchen und diese längs schneiden. Durch Verschwenkung - in Fig. 6 im Uhrzeigersinn - werden die Messer 27 und die Gegenhaltetische 28 außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 gebracht.
Wenn die Wellpappebahn 4 nur längsgeschnitten wird, wenn also keine Rillungen erzeugt werden, dann kann ein Formatwechsel, d.h. eine Änderung der Breite der einzelnen aus der Wellpappebahn 4 geschnittenen Teilbahnen, auch bei hohen Transportgeschwindigkeiten der Wellpappebahn 4 erfolgen, da die nicht im Einsatz befindlichen Messer 25 mit Gegenhaltetischen 26 oder Messer 27 mit Gegenhaltetischen 28 der Stationen B bzw. C außer Eingriff mit der Wellpappebahn 4 vorpositioniert werden können. Sie werden dann in Eingriff gebracht und gleichzeitig die Messer 27 mit Gegenhaltetischen 28 oder Messer 25 mit Gegenhaltetischen 26 der Stationen C bzw. B außer Eingriff gebracht.
Entsprechend können die Rillprofile im Schnellwechsel geändert werden, d.h. Rillwerkzeuge 21 mit Gegen-Rillwerkzeugen 22 der Station A oder Rillwerkzeuge 23 mit Gegen-Rillwerkzeugen 24 der Station B können vorpositioniert werden und im Schnellwechsel zum Eingriff gebracht werden, wobei dann gleichzeitig die Rillwerkzeuge 23 und die Gegen-Rillwerkzeuge 24 der Station B oder die Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Station A außer Eingriff gebracht werden. Die beim Schnellwechsel außer Eingriff gebrachten Paare von Rillwerkzeugen 23 und Gegen-Rillwerkzeugen 24 der Station B bzw. der Rillwerkzeuge 21 und Gegen-Rillwerkzeuge 22 der Station A können im Anschluß daran - allerdings ohne Vorpositionierung - noch zur Erzeugung weiterer Rillungen in Eingriff mit der Wellpappebahn 4 gebracht werden.

Claims (2)

  1. Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen,
    mit einem Maschinengestell (1);
    mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Rill-Station (A) mit mehreren Werkzeugträgern (15, 15') die
    -- einander paarweise zugeordnet sind,
    -- jeweils quer zur Transportrichtung (3) einer Wellpappebahn (4) verschiebbar sind und
    -- jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (21) und ein mit diesem zusammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (22) aufweisen, die
    --- jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind;
    mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide- und Rill-Station (B) mit mehreren Werkzeugträgern (16, 16'), die
    -- einander paarweise zugeordnet sind,
    -- jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappebahn (4) verschiebbar sind und
    -- jeweils paarweise ein Rillwerkzeug (23) und ein mit diesem zusammenwirkendes Gegen-Rillwerkzeug (24) aufweisen, die
    --- jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind,
    und die
    -- jeweils paarweise ein Messer (25) und ein Gegenwerkzeug (26) aufweisen,
    --- die jeweils paarweise und gegensinnig zum jeweiligen Rillwerkzeug (23) und Gegen-Rillwerkzeug (24) unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind; und
    mit einer im Maschinengestell (1) angeordneten Längsschneide-Station (C) mit mehreren Werkzeugträgern (17, 17'), die
    -- einander paarweise zugeordnet sind,
    -- jeweils paarweise quer zur Transportrichtung (3) der Wellpappebahn (4) verschiebbar sind und
    -- jeweils paarweise ein Messer (27) und ein mit diesem zusammenwirkendes Gegenwerkzeug (28) aufweisen, die
    --- jeweils paarweise unter Eingriff in die Wellpappebahn (4) aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind.
  2. Längsschneide- und Rill-Maschine nach Anspruch 1, wobei die Rillwerkzeuge (23) und Gegen-Rillwerkzeuge (24) und Messer (25) und Gegenwerkzeuge (26) der Längsschneide- und Rillstation (B) gleichzeitig außer Eingriff mit der Wellpappebahn (4) bringbar sind.
EP98122091A 1997-12-10 1998-11-21 Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen Withdrawn EP0922543A3 (de)

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EP0922543A2 true EP0922543A2 (de) 1999-06-16
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EP98122091A Withdrawn EP0922543A3 (de) 1997-12-10 1998-11-21 Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen

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EP (1) EP0922543A3 (de)
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