EP0901192A2 - Kontakstecker - Google Patents

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EP0901192A2
EP0901192A2 EP98115792A EP98115792A EP0901192A2 EP 0901192 A2 EP0901192 A2 EP 0901192A2 EP 98115792 A EP98115792 A EP 98115792A EP 98115792 A EP98115792 A EP 98115792A EP 0901192 A2 EP0901192 A2 EP 0901192A2
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EP
European Patent Office
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contact
knife
strip
knife contact
insulating material
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98115792A
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English (en)
French (fr)
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EP0901192A3 (de
Inventor
Reinhard Maier
Peter Schindler
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Harman Audio Electronic Systems GmbH
Original Assignee
Nokia Technology GmbH
Harman Audio Electronic Systems GmbH
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Publication date
Application filed by Nokia Technology GmbH, Harman Audio Electronic Systems GmbH filed Critical Nokia Technology GmbH
Publication of EP0901192A2 publication Critical patent/EP0901192A2/de
Publication of EP0901192A3 publication Critical patent/EP0901192A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base

Definitions

  • the invention is concerned with the formation of contact plugs for low-voltage application, which of smooth-walled and arranged in insulating material housings Knife contacts are formed, in particular with the connection of such Knife contacts with the insulating housing.
  • contact plugs are smooth-walled Knife contacts formed so that the respective knife contact in the insulating housing is pressed in. If such contact plugs are used frequently, for example by contacting or decontacting a corresponding socket subjected, it cannot be ruled out that the merely pressed Knife contacts are pulled out of the insulating material housing, whereby the Contact plug becomes unusable.
  • Some improvement to this disadvantage in such Contact plugs can be achieved in that the knife contacts with toothed ribs or Collar.
  • these measures only lead to a stability of the Knife contact in one direction.
  • the contact plugs explained so far have the advantage that the unit is off
  • the blade contact and the insulating housing can later be easily recycled by the knife contacts are pulled out of the insulating housing.
  • the subsequent recycling of contact plugs, which is one here is also cost-intensive have described-complete- pull-out protection, very expensive.
  • the invention is therefore based on the object of having a contact plug Specify knife contacts whose knife contacts refer to a contact or Decontact this contact plug with a socket its position in the insulating housing received at all times, although the knife contacts simply with the insulating material housing can be connected or separated from this.
  • the contact plug according to claim 2 is formed by the rear end of the Fair contact is completely connected to the peripheral edge of the strip, the Unit of knife contact and strip also together with those in claims 3 and 4 mentioned webs can be produced as a simple stamped part.
  • the in claim 2 also specified distances to the ends of the strip are for fastening the Strip / knife contact in the insulating housing necessary.
  • the contacting is Blade contacts with external connection cables are particularly easy. Are the webs - as claimed in claim 4 - angled relative to the strips trained, the bend for attaching the knife contacts in or on Insulated housing can be used.
  • this page can be used to create a "Printing through” the knife contact through the insulating material housing when the To prevent contact plug on a socket, because the size of this side in Comparison to the size of the rear face of the knife contact with the same pressure reduces the pressure load per unit area.
  • the knife contact is arranged to be stretchable in the insulating housing its assembly or disassembly very easy.
  • This Contact plug 10 is essentially of an insulating housing 11 and two Knife contacts 12.1, 12.2 are formed, which within the insulating housing 11 are arranged.
  • Knife contact 12.1 is elongated and has a front end 13.1 and a rear end face 13.2, which is indicated by dashed lines in Figure 2, because this Front 13.2 merges into a strip 14.
  • the strip 14, which also is elongated has an upper end 15.1 and a lower end 15.2. Because the upper end 15.1 merges into a web 16, this end 15.1 is only dashed shown.
  • the lower end 15.2 has a reduced compared to the upper end 15.1 Width.
  • the rear end face 13.2 is with the peripheral edge 14 'of the strip 14 fully connected, the rear end 13.2 a distance A to the upper and adheres to the lower end 15.1, 15.2 of the strip 14.
  • the distances A between the rear end face 13.2 and the ends 15.1, 15.2 do not have to have the same length as in FIG. 2.
  • the web 16 is angled three times with respect to the strip 14, the web segments 16.1, 16.2 together with the strip 14 forming a U-shaped profile.
  • the web segment 16.3 can be used for soldering on external connecting lines (not shown).
  • Fig. 2 can also be seen that the knife contact 12.1, the strip 14 and the web 16 with the web segments 16.1-16.3 as a one-piece metal part using stamping technology is easy to manufacture in mass production.
  • FIG. 3 shows an insulating housing 11 for receiving a knife contact 12.1 of the type shown in FIG. 2 shown type shows.
  • a slot 17 is shown within the insulating housing 11 a pocket 18 is arranged at the lower end thereof.
  • Strip 14 of the knife contact 12.1 (Fig.2) with its lower end 15.2 in the slot Inserted 17, the strip 14 fills the slot 17 and the lower end 15.2 penetrates into pocket 18.
  • FIG. 2 shows a knife contact 12.1 of the type shown in FIG. 2 shown type shows.
  • the web segment 16.1 rotates over the insulating material housing 11 as shown in FIG. 1.
  • the edge 19 of the web segment 16.1 lies against a projection 20 (FIG. 1) formed on the insulating housing 11.
  • a contact plug 10 shown in FIG. 1 is moved in the direction of arrow P2 onto a socket (not shown)
  • a pressure load acting on the knife contacts 12.1, 12.2 upon contact is exerted via the side 21 (FIG. 2 and FIG. 3) of the strip 14 the insulating housing 11 distributed. Since the area of the side 21 is larger than the area of the rear end face 13.2, the pressure load per unit area decreases.
  • FIG. 5 shows an insulating material housing 11 equipped with a knife contact 12.1 the knife contacts 12.1, 12.2 side facing away. This representation is also clear can be seen that the strip 14 together with the web segments 16.1, 16.2 a U-shaped Profile that defines the areas in between Isolierstoffgeophuses 11 jammed.
  • FIG 6 shows another embodiment of a knife contact 12 shown in FIG shown the invention.
  • the knife contact 12 is with a Strips 14 connected, the knife contact 12, however, with the longitudinal surface 22 of the Strip 14 is connected.
  • the lower end 15.2 of the strip 14 has a step 25 Mistake.
  • a web 16 connects to the upper end 15.1 of the strip 14.
  • stage 23 is inserted into slot 17 with a view of FIG. 7 and moved down.
  • the longitudinal surface 22 is located on the brackets 24 and that of the longitudinal surfaces 22 facing away from the side of the strip 14 on the back 25 of the slot 17.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Erfindungsgemäß wird ein Kontaktstecker (10) für Niederspannungsanwendungen angegeben, dessen Messerkontakte (12) in einem Isolierstoffgehäuse (11) angeordnet sind, ohne daß die Kraftwirkung beim Verbinden bzw. Lösen des Kontaktsteckers (10) mit bzw. von einer Buchse die Messerkontakte (12) von Isolierstoffgehäuse gelöst werden. Gleichwohl sind die Messekontakte (12) ohne Probleme mit dem Isolierstoffgehäuse (11) verbind- oder lösbar. Dies wird dadurch erreicht, daß die Messerkontakte (12) jeweils mit einem Streifen (14) verbunden sind und daß der Streifen (14) in Taschen (18) oder hinter Vorsprüngen (20) angeordnet ist, wenn der Messerkontakt (12) in das Isolierstoffgehäuse (11) eingesetzt ist. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung befaßt sich mit der Ausbildung von Kontaktsteckern für Niederspannungsanwendung, welche von glattwandigen und in Isolierstoffgehäusen angeordneten Messerkontakten gebildet sind, insbesondere mit der Verbindung von solchen Messerkontakten mit dem Isolierstoffgehäuse.
Stand der Technik
Gemäß dem Stand der Technik werden Kontaktstecker mit glattwandigen Messerkontakten so gebildet, daß der jeweilige Messerkontakt in das Isolierstoffgehäuse eingepreßt wird Werden derartig ausgebildete Kontaktstecker einer häufigen Belastung, beispielsweise durch Kontaktieren bzw. Dekontaktieren mit einer entsprechenden Buchse unterworfen, kann nicht ausgeschlossen werden, daß die bloß eingepreßten Messerkontakte aus dem Isolierstoffgehäuse herausgezogen werden, wodurch der Kontaktstecker unbrauchbar wird. Eine gewisse Verbesserung dieses Nachteils bei solchen Kontaktstecker kann dadurch erzielt werden, daß die Messerkontakte mit Zahnrippen bzw. Kragen versehen werden. Diese Maßnahmen führen aber nur zu einer Stabilität des Messerkontakts in einer Beanspruchsrichtung.
Gleichwohl haben die bisher erläuterten Kontaktstecker den Vorteil, daß die Einheit aus Messerkontakt und Isolierstoffgehäuse später sehr einfach recycelt werden kann, indem die Messerkontakte aus dem Isolierstoffgehäuse herausgezogen werden. Soll ausgeschlossen werden, daß der Messerkontakt während der Nutzung des Kontaktsteckers aus dem Isolierstoffgehäuse herausgezogen werden kann, ist es notwendig den Messerkontakt mit zumindest einem Kragen zu versehen und diesen Kragen innerhalb des Isolierstoffgehäuses, beispielsweise durch Umspritzen mit der Isolierstoffmasse anzuordnen. Auch ist es möglich den Messerkontakt mit einem Kragen zu versehen, dann den Messerkontakt in das Isolierstoffgehäuse einzupressen und dann das kragenfreie und aus dem Isolierstoffgehäuse austretende Ende des Messerkontakts in einen weiteren Schritt zu verformen. Abgesehen davon, daß die Herstellungsart sehr kostenintensiv ist, ist auch das spätere Recycling von Kontaktsteckern, welche eine hier beschriebene -vollständige- Herausziehsicherung haben, sehr aufwendig.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kontaktstecker mit Messerkontakten anzugeben, dessen Messerkontakte in Bezug auf ein Kontaktieren bzw. Dekontaktieren dieses Kontaktsteckers mit einer Buchse ihre Lage im Isolierstoffgehäuse jederzeit erhalten, obwohl die Messerkontakte einfach mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden bzw. von diesem getrennt werden können.
Darstellung der Erfindung
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind den Ansprüchen 2 - 7 entnehmbar. Grundlegende Idee der Erfindung ist es, den Messerkontakt mit einem Streifen zu versehen sowie im Isolierstoffgehäuse Vorsprünge und/oder Taschen auszubilden, hinter welchen bzw. in welchen der jeweilige Streifen zumindest teilweise angeordnet ist, wenn der den Streifen aufweisende Messerkontakt mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden ist. Das Zusammenspiel von Streifen und Vorsprüngen bzw. Taschen bewirkt, daß der Messerkontakt zum einen sehr leicht mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden werden kann sowie zum weitern, daß der Messerkontakt in bezug auf die Kontaktier- bzw. Dekontaktierrichtung zu einer Buchse jederzeit fest mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden ist.
Ist der Kontaktstecker gemäß Anspruch 2 ausgebildet, indem die hintere Stirnseite des Messekontakts vollständig mit dem Umfangsrand des Streifens verbunden ist, kann die Einheit aus Messerkontakt und Streifen auch zusammen mit den in Anspruch 3 und 4 angesprochenen Stegen als einfaches Stanzteil hergestellt werden. Die in Anspruch 2 außerdem angeführten Abstände zu den Enden des Streifens sind zur Befestigung des Streifens/Messerkontakts im Isolierstoffgehäuse notwendig.
Weist der Messerkontakt die in Anspruch 3 benannten Stege auf, ist die Kontaktierung der Messerkontakte mit externen Anschlußleitungen besonders einfach. Sind die Stege - wie in Anspruch 4 beansprucht - gegenüber den Streifen abgewinkelt ausgebildet, kann die Abwinklung zur Befestigung der Messerkontakte im oder am Isolierstoffgehäuse genutzt werden.
Die Merkmalskombination gemäß Anspruch 5 stellt sicher, daß die Messerkontakte mit dem Isolierstoffgehäuse verliersicher verbunden sind, wenn der Kontaktstecker nicht in einer Buchse eingesteckt ist. Schon an dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die Verliersicherung auch dadurch hergestellt werden, daß der jeweilige Streifen in die Taschen bzw. hinter Vorsprünge im Isolierstoffgehäuse gepreßt wird.
Liegt gemäß Anspruch 6 die der hinteren Stirnseite des Messerkontakts abgewandten Seite des Streifens am Isolierstoffgehäuse an, wenn der Messerkontakt mit dem Isolierstoffgehäuse verbunden ist, kann diese Seite dazu genutzt werden, um ein "Durchdrucken" des Messerkontakts durch das Isolierstoffgehäuse beim Aufschieben des Kontaktsteckers auf eine Buchse zu verhindern, da sich durch die Größe dieser Seite im Vergleich zur Größe der hinteren Stirnseite des Messerkontakts bei gleicher Druckkraft die Druckbelastung pro Flächeneinheit reduziert.
Ist gemäß Anspruch 7 der Messerkontakt streckbar im Isolierstoffgehäuse angeordnet, ist dessen Montage bzw. die Demontage sehr einfach.
Kurze Darstellung der Figuren
Es zeigen:
Fig.1
eine Perspektive eines Kontaktsteckers;
Fig.2
eine Perspektive eines Messerkontakts;
Fig.3
eine Perspektive eines Isolierstoffgehäuses,
Fig.4
einen Schnitt durch einen Kontaktstecker;
Fig.5
Rückansicht eines Kontaktsteckers;
Fig.6
eine weitere Darstellung gemäß Fig.2; und
Fig.7
eine weitere Darstellung gemäß Fig.3.
Wege zum Ausführen der Erfindung
Fig.1 zeigt einen Kontaktstecker 10 für Niederspannungsanwendungen. Dieser Kontaktstecker 10 wird im wesentlichen von einem Isolierstoffgehäuse 11 und zwei Messerkontakten 12.1, 12.2 gebildet, welche innerhalb des Isolierstoffgehäuses 11 angeordnet sind.
Die nähere Ausgestaltung des Messerkontakts 12.1 ist Figur 2 entnehmbar. Dieser Messerkontakt 12.1 ist länglich ausgebildet und verfügt über eine vordere Stirnseite 13.1 und eine hintere Stirnseite 13.2, welche in Figur 2 gestrichelt angedeutet ist, weil diese Stirnseite 13.2 in einen Streifen 14 übergeht. Auch der Streifen 14, welcher ebenfalls länglich ausgebildet ist, verfügt über ein oberes Ende 15.1 und ein unteres Ende 15.2. Weil das obere Ende 15.1 in einen Steg 16 übergeht, ist dieses Ende 15.1 nur gestrichelt dargestellt. Das untere Ende 15.2 hat gegenüber dem oberen Ende 15.1 eine reduzierte Breite. Die hintere Stirnseite 13.2 ist mit dem Umfangsrand 14' des Streifens 14 vollflächig verbunden, wobei die hintere Stirnseite 13.2 einen Abstand A zum oberen und unteren Ende 15.1, 15.2 des Streifen 14 einhält.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß in einem anderen, nicht dargestellten Ausbildungsbeispiel die Abstände A zwischen der hinteren Stirnseite 13.2 und den Enden 15.1, 15.2 nicht wie in Fig. 2 gleiche Länge haben müssen.
Der Steg 16 ist dreifach gegenüber dem Streifen 14 abgewinkelt, wobei die Stegsegmente 16.1, 16.2 zusammen mit dem Streifen 14 ein u-förmiges Profil bilden. Das Stegsegment 16.3 kann zum Anlöten von externen Anschlußleitungen (nicht dargestellt) genutzt werden.
Fig.2 ist außerdem entnehmbar, daß der Messerkontakt 12.1, der Streifen 14 und der Steg 16 mit den Stegsegmenten 16.1-16.3 als einstückiges Metallteil in Stanztechnik sehr einfach in Massenfertigung herstellbar ist.
In Fig.3 ist ein Isoliergehäuse 11 zur Aufnahme eines Messerkontakts 12.1 der in Figur 2 gezeigten Art herzeigt. Innerhalb des Isoliergehäuses 11 ist ein Schlitz 17 gezeigt, an dessen unteren Ende eine Tasche 18 angeordnet ist. Wird nun in Pfeilrichtung P1 der Streifen 14 des Messerkontakts 12.1 (Fig.2) mit seinem unteren Ende 15.2 in den Schlitz 17 eingeschoben, füllt der Streifen 14 den Schlitz 17 aus und das untere Ende 15.2 dringt in die Tasche 18 ein. Letztere Verhältnisse sind in Fig.4 näher gezeigt.
Hat der Messerkontakt 12.1 seine in Fig.4 gezeigte Endlage im Isolierstoffgehäuse 11 eingenommen, verläult wie in Fig. 1 gezeigt das Stegsegment 16.1 über das Isolierstoffgehäuse 11.
Dabei liegt die Kante 19 des Stegsegments 16.1 an einem am Isolierstoffghäuse 11 ausgebildeten Vorsprung 20 (Fig. 1) an. Wird ein gemäß Fig.1 gezeigter Kontaktstecker 10 in Pfeilrichtung P2 auf eine Buchse (nicht gezeigt) bewegt, wird eine beim Kontaktieren auf die Messerkontakte 12.1, 12.2 wirkende Druckbelastung über die Seite 21 (Fig.2 und Fig.3) des Streifens 14 auf das Isolierstoffgehäuse 11 verteilt. Da die Fläche der Seite 21 größer ist als die Fläche der hinteren Stirnseite 13.2, sinkt dadurch die Druckbelastung pro Flächeneinheit.
Wird der Kontaktstecker 11 von einer Buchse (nicht dargestellt) entgegen der Pfeilrichtung P2 (Fig. 1) abgezogen, wird die von einer Buchse auf die Messerkontakte 12.1, 12.2 übertragene Reibungskraft über die Stegsegmente 16.1 auf die Vorsprünge 20 und die über die unteren Enden 15.2 der Streifen 14 auf die Taschen 18 übertragen, womit eine Lageveränderung der Messerkontakte 12.1, 1.2 beim Lösen der Verbindung ausgeschlossen wird, da die Taschen 18 und die Vorsprünge 20 als Widerlager wirken.
Fig.5 zeigt eine mit einem Messerkontakt 12.1 bestücktes Isolierstoffgehäuse 11 von der der Messerkontakte 12.1, 12.2 abgewandten Seite. Deutlich ist dieser Darstellung auch entnehmbar, daß der Streifen 14 zusammen mit den Stegsegmenten 16.1, 16.2 ein u-förmiges Profil bildet, welches die dazwischen liegenden Bereiche des Isolierstoffgehäuses 11 einklemmt.
In Fig.6 ist eine andere Ausbildung eines in Figur 2 gezeigten Messerkontakts 12 gemäß der Erfindung gezeigt. Auch bei dieser Ausbildung ist der Messerkontakt 12 mit einem Streifen 14 verbunden, wobei der Messerkontakt 12 jedoch mit der Längsfläche 22 des Streifens 14 verbunden ist. Das untere Ende 15.2 des Streifens 14 ist mit einer Stufe 25 versehen. An das obere Ende 15.1 des Streifens 14 schließt ein Steg 16 an.
In Fig.7 ist ein Isolierstoffgehäuse 11 zur Aufnahme eines Messerkontakts 12 gemäß Fig. 6 gezeigt. Zur Verbindung von Messerkontakt 12 und Isoliergehäuse 11 gemäß Figuren 6 und 7 wird die Stufe 23 mit Blickrichtung auf die Figur 7 in deren Schlitz 17 eingeschoben und nach unten bewegt. Hat der Messerkontakt 12 seine Endlage im Isolierstoffgehäuse 11 eingenommen, liegt die Längsfläche 22 an den Halterungen 24 und die der Längsflächen 22 abgewandten Seite des Streifens 14 an der Rückseite 25 des Schlitzes 17 an.

Claims (7)

  1. Kontaktstecker 10,
    mit zumindest einem Messerkontakt 12, welcher eine vordere Stirnseite 13.1 und eine hintere Stirnseite 13.2 aufweist, und
    mit einem Isolierstoffgehäuse 11, in welchem der oder die Messerkontakte 12 angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Streifen 14 vorhanden ist, welcher über ein oberes Ende 15.1 und ein unteres Ende 15.2 aufweist,
    daß jeder Messerkontakt 12 mit seiner hinteren Stirnseite 13.2 mit einem Streifen 14 vorhanden ist, und
    daß im Isolierstoffgehäuse 11 Vorsprünge 20 und/oder Taschen 18 ausgebildet sind, hinter welchen bzw. in welchen der Streifen 14 zumindest teilweise angeordnet ist, wenn der jeweilige den Streifen 14 aufweisende Messerkontakt 12 mit dem Isolierstoffgehäuse 11 verbunden ist.
  2. Kontaktstecker nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Streifen 14 einen Umfangsrand 14' aufweist und
    daß die hintere Stirnseite 13.2 des Messerkontakts 12 vollständig mit dem Umfangsrand 14' verbunden ist, wobei die hintere Stirnseite 13.2 des Messerkontakts 12 zu beiden Enden 15.1, 15.2 des Streifens 14 einen Abstand A einhält.
  3. Kontaktstecker nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Steg 16 vorhanden ist, welcher mit dem oberen Ende 13.1 des jeweiligen Streifens 14 verbunden ist.
  4. Kontaktstecker nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steg 16 zumindest dann, wenn er auf eine Anordnung gemäß Anspruch 2 rückbezogen ist, gegenüber den Streifen 14 abgewinkelt ist.
  5. Kontaktstecker nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei in das Isolierstoffgehäuse 11 eingesetztem Messerkontakt 12 der Messerkontakt 12 vom Streifen 14 und dem Steg 16 am Isolierstoffgehäuse 11 festgeklemmt ist.
  6. Kontaktstecker nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die der hinteren Stirnseite 13.2 des Messerkontakts 12 abgewandte Seite 21 des Streifens 14 am Isolierstoffgehäuse 11 anliegt, wenn der Messerkontakt 12 mit dem Isolierstoffgehäuse 11 verbunden ist.
  7. Kontaktstecker nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Messerkontakt 12 in das Isolierstoffgehäuse 11 eingesteckt ist.
EP98115792A 1997-09-04 1998-08-21 Kontakstecker Withdrawn EP0901192A3 (de)

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