EP0890162B1

EP0890162B1 - Siegel- oder verschlussetikett

Info

Publication number: EP0890162B1
Application number: EP97954934A
Authority: EP
Inventors: Helmut Schreiner
Original assignee: Schreiner Etiketten und Selbstklebetechnik GmbH and Co
Current assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date: 1996-12-21
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 2001-07-25
Anticipated expiration: 2017-12-19
Also published as: ES2159411T3; PT890162E; ATE203615T1; WO1998028728A1; DK0890162T3; DE59704126D1; DE19653891C1; AU6090698A; EP0890162A2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Siegel- oder Verschlußetikett mit einer Deckfolie zum Übersiegeln von zwei Teilen oder gegeneinander beweglichen Objekten, derart, daß ein erster Bereich des Siegel- oder Verschlußetiketts auf dem einen der beiden Teile oder Objekte liegt und ein zweiter Bereich des Siegel- oder Verschlußetiketts auf dem anderen der beiden Teile oder Objekte liegt, wobei die Deckfolie in mindestens einem der beiden Bereiche abziehbar ist und der Vorgang des Abziehens eine optische Veränderung des Siegel- oder Verschlußetiketts auslöst.

Als Beispiele für Paare von Teilen oder beweglichen Objekten in diesem Sinne wären zu nennen: der Korpus einer Faltschachtel und der dazugehörige Verschlußdeckel, die Verschlußklappe eines Briefumschlages und der restliche Teil des Briefumschlages, eine Flasche und ein diese verschließender Verschlußdeckel, ein Gegenstand, wie beispielsweise ein Schlüssel, der auf einem anderen Gegenstand befestigt werden soll.

Hintergrund der Erfinduno

Sicherheitsaspekte haben heutzutage in nahezu allen Lebensbereichen und bei Produkten jeglicher Art sowie bei deren Verpackung eine ausgesprochen große Bedeutung. Der Verwender eines Produkts sollte das Produkt hierbei stets eindeutig als Original erkennen können, das heißt das Produkt muß sich deutlich und sicher von möglichen Fälschungen oder Kopien unterscheiden. Neben diesem Echtheitsbeweis ist es in hohem Maße erstrebenswert, daß für den Verwender sofort erkennbar ist, ob das Produkt oder dessen Verpackung originalverschlossen ist oder bereits einmal bzw. mehrmals geöffnet wurde.

Es sei an dieser Stelle nur exemplarisch erwähnt, daß sich bei vielen Unternehmen des produzierenden oder des dienstleistenden Gewerbes Diebstahl aus Verpackungen für zum Verkauf bzw. zum Versand anstehende Waren als gravierendes und kostenintensives Problem erweist, wobei unerfreulicherweise in zunehmendem Maße gerade auch firmeninterner Diebstahl eine Rolle spielt.

In der Vergangenheit wurden, wenn auch nur mit ausgesprochen bescheidenem Erfolg, Anstrengungen verschiedenster Art unternommen, durch Siegel- oder Verschlußetiketten einen Originalitätsverschluß von Produkten oder deren Verpackungen zu gewährleisten. Hierbei war es jedoch auf sehr einfache Weise möglich, ein einmal geöffnetes Siegel- oder Verschlußetikett, beispielsweise nach unerlaubter Entnahme von Waren aus einer Verpackung, wieder zu verschließen, ohne daß in irgendeiner Form zu erkennen war, daß das Produkt oder dessen Verpackung bereits einmal oder mehrmals geöffnet wurde. Gerade dies erwies sich bislang jedoch als ausgesprochen nachteilig, insbesondere dann, wenn dem Verwender ein mehrmaliges Öffnen und Wiederverschließen eines Produkts oder seiner Verpackung zwar ermöglicht werden sollte, ein Kenntlichmachen des erstmaligen Öffnens jedoch infolge produktspezifischer Gründe erwünscht oder sogar unbedingt erforderlich war.

Die vorgenannte Problemstellung gewinnt in letzter Zeit vor allem vor dem Hintergrund an Bedeutung, daß im Zuge verstärkter Bestrebungen, dem Umweltschutzgedanken in adäquatem Maße Rechnung zu tragen, häufig auf aufwendige Verpackungen aus Glas, Karton oder Kunststoff verzichtet wird, so daß die Produkte selbst mit einem entsprechenden Siegel- oder Verschlußetikett geschützt werden müssen. In diesem Zusammenhang sind vielfältige Anwendungen etwa für Behälter, Dosen, Flaschen oder Schachteln denkbar, die beispielsweise Arzneimittel, Bauteile, Kosmetika, Lebensmittel oder Spirituosen enthalten.

Auch der Einsatz von Siegel- oder Verschlußetiketten als Vignetten, beispielsweise für Straßenbenutzungsgebühren, aber auch für Steuern oder Versicherungen, litt bislang in erheblichem Maße unter der gravierenden Unzulänglichkeit, daß die Tatsache, daß die verwendeten Siegel- oder Verschlußetiketten bereits einmal oder mehrmals abgelöst wurden, mit bloßem Auge nicht erkennbar war. Dies hatte zur Folge, daß diese oftmals personen- oder fahrzeugbezogenen Siegel- oder Verschlußetiketten mißbräuchlicherweise auf andere Personen oder Fahrzeuge übertragen werden konnten, ohne daß eine Möglichkeit bestand, dies zu entdecken. Es bedarf in diesem Zusammenhang keiner besonderen Erwähnung, daß ein derartiges Ablösen bzw. Übertragen der Siegel- oder Verschlußetiketten in den meisten Fällen behördlicherseits bzw. gesetzlich untersagt ist.

Hinzu kommt, daß die nach dem Stand der Technik bekannten Siegel- oder Verschlußetiketten, die als vorgenannte Vignetten eingesetzt wurden, weder fälschungs- bzw. kopiersicher waren noch vor unerkannten Eingriffen und Manipulationen zuverlässig schützen konnten.

Die vorstehenden Probleme und Unzulänglichkeiten treten hierbei in vielen Anwendungsbereichen für Siegel- oder Verschlußetiketten auf. Man denke neben den oben dargelegten Anwendungsbereichen in diesem Zusammenhang exemplarisch an Siegel- oder Verschlußetiketten für pharmazeutische Produkte und deren Verpackungen, an Siegel- oder Verschlußetiketten für den persönlichen Besitz von Häftlingen und/oder für Einrichtungsgegenstände im Einflußbereich von Häftlingen in Justizvollzugsanstalten, an Siegel- oder Verschlußetiketten für die Lagerung und den Transport von Neufahrzeugen sowie an Siegel- oder Verschlußetiketten für die Aufbewahrung sichergestellter Gegenstände und Fahrzeuge. Allein diese Auswahl relevanter Anwendungsbereiche für Siegel- oder Verschlußetiketten verdeutlicht, daß die vorstehenden Probleme und Unzulänglichkeiten einer kostengünstigen, zuverlässigen und einfach handhabbaren Lösung bedürfen.

Aus der WO 91/19649 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Farbänderungseinheit bekannt, die einer Farbänderung bei Biegebeanspruchung der Einheit unterliegt, wobei ein flexibles Substrat mit einem farberzeugenden Metall auf einer ersten Fläche vorgesehen ist und dieses farberzeugende Metall bei einer Spannung anodisiert wird, die ausreichend groß zur Bildung eines anodischen Films auf dem Substrat ist. Die Dicke des anodischen Films ist zum Erzeugen der Farbe in Anwesenheit eines adhäsionsreduzierenden Mittels für den anodischen Film geeignet, wobei dieses adhäsionsreduzierende Mittel in einer solchen Menge vorhanden ist, daß eine Farbänderung erfolgt, wenn das Substrat und mit ihm der anodische Film einer Biegebeanspruchung unterliegen. Die genannte Druckschrift behandelt darüber hinaus, eine Farbänderungseinheit, die ein flexibles Substrat mit einem farberzeugenden Metall auf einer ersten Fläche und einen optisch dünnen anodischen Film auf dem farberzeugenden Metall aufweist, der in unmittelbaren Kontakt der ersten Fläche des Substrats steht und eine Interferenzfarbe erzeugt, wobei die Einheit mindestens einen Bereich aufweist, in dem die Interferenzfarbe durch Biegebeanspruchung des flexiblen Substrats verändert werden kann.

Die Herstellung einer solchen ein Metall enthaltenden Einheit ist aufwendig, teuer und mit erheblichen Umweltbelastungen verbunden. Würde die bekannte Folie - was denkbar wäre - zum Versiegeln zweier gegeneinander beweglicher Objekte verwendet, würden die Auslöseeigenschaften stark von dem jeweiligen Untergrund abhängen, auf dem die Farbänderungseinheit angebracht werden soll. Da die Eigenschaften des Untergrundes, d.h. die Oberflächeneigenschaften der zu übersiegelnden Objekte, im Moment der Herstellung der Farbänderungseinheit nicht bekannt sind, kann es leicht vorkommen, daß die Farbänderungseinheit entweder zu fest oder zu lose auf dem Untergrund haftet. Das bedeutet, daß im einen Fall eine Ablösung nur unter großen Mühen möglich ist oder daß im anderen Fall die Ablösung zu leicht durchführbar ist, so daß die bei der Ablösung auftretende Biegebeanspruchung nicht ausreicht, um die gewünschte Farbänderung hervorzurufen.

Aus der US 4,837,061 ist eine fälschungssichere laminierte Struktur bekannt, die bei Schichtentrennung eine irreversible Farbänderung zeigt. Die Struktur beinhaltet ein Laminat aus mindestens zwei Schichten, die durch Lichtinterferenz und Absorptionsphänomene eine Farbe erzeugen können, was direkten und unmittelbaren Kontakt zwischen den beiden aneinanderstoßenden Schichten erfordert. Die Stärke des Zusammenhalts zwischen den Schichten des Laminats ist derart, daß das Laminat einstückig und funktionssicher an der Grenzfläche zwischen den beiden aneinanderstoßenden Schichten auseinander getrennt werden kann. Ein darüber liegender flexibler Streifen aus transparentem oder durchscheinendem Material ist am Laminat angebracht, um den Ablösevorgang zu erleichtern. Beim Auseinandertrennen des Laminats geht die erzeugte Farbe unwiederbringlich verloren, was als Beweis dafür dient, daß an der Struktur eine Manipulation vorgenommen wurde.

Auch die Herstellung dieser bekannten Laminatstruktur ist teuer und umweltbelastend. Die bekannte Laminatstruktur eignet sich nur bedingt zum Versiegeln von zwei gegeneinander beweglichen Objekten. Werden die Schichten auseinandergetrennt, wodurch die optische Veränderung erzielt wird, verbleibt gleichwohl eine der beiden Schichten auf den beiden Objekten und hält diese nach wie vor versiegelt. Das Auslösen des optischen Effektes ist somit kein eindeutiger Beweis dafür, daß die beiden Objekte entsiegelt und gegeneinander bewegt worden sind, daß also beispielsweise der Deckel einer Schachtel relativ zum Körper der Schachtel bewegt worden ist, um die Schachtel zu öffnen. Die Entsiegelung der beiden übersiegelten Objekte ist bei der bekannten laminierten Struktur vielmehr erst durch Ablösen der zweiten Schicht von den beiden Objekten möglich. Sie ist folglich unabhängig von der Ablösung der ersten Schicht und folglich auch unabhängig von der Auslösung der optischen Veränderung.

Aus der DE-OS 2 059 108 ist eine ähnlich aufgebaute Klebeplakette bekannt, die mit Mechanismen versehen ist, die in Tätigkeit gesetzt werden, wenn die auf einem Untergrund dauerhaft aufgebrachte Klebeplakette von dem Untergrund abgelöst wird. Diese bekannte Klebeplakette ist zum Übersiegeln von zwei gegeneinander beweglichen Objekten nicht vorgesehen und nicht geeignet.

Gegenstand der Erfindung

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Siegel- oder Verschlußetikett zu schaffen, das einerseits nach dem Öffnen eines Produkts oder einer Verpackung ein Wiederverschließen dieses Produkts oder dieser Verpackung ermöglicht, andererseits jedoch nach dem ersten Öffnen irreversibel kenntlich macht, daß das Produkt oder die Verpackung bereits einmal oder mehrmals geöffnet wurde.

Des weiteren zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, daß das Produkt oder dessen Verpackung stets eindeutig als Original erkennbar ist, das heißt daß das Produkt deutlich und sicher von möglichen Fälschungen oder Kopien unterscheidbar ist.

Als weitere Aufgabe soll mit der vorliegenden Erfindung ein Siegel- oder Verschlußetikett geschaffen werden, das zuverlässig vor unerkannten Eingriffen und Manipulationen schützt. Auf diese Weise soll durch die vorliegende Erfindung auch eine optimale Lagerungs- bzw. Transportsicherung gewährleistet werden.

Der Erfindung liegt die zusätzliche Aufgabe zugrunde, ein Siegel- oder Verschlußetikett der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Vorgang des Öffnens, unabhängig von der Beschaffenheit des Untergrundes, auf dem das Siegel- oder Verschlußetikett klebt, eine definierte Kraft erfordert, die nicht zu klein aber auch nicht zu groß sein soll.

Ferner soll mit der vorliegenden Erfindung ein Siegel- oder Verschlußetikett bereitgestellt werden, bei dem eine deutlich spürbare Materiaieinsparung gewährleistet ist, die ohne Einbußen bei Funktionalität und/oder Sicherheit des Siegel- oder Verschlußetiketts einhergeht.

Auch soll das mit der vorliegenden Erfindung angestrebte Siegel- oder Verschlußetikett dem immer wichtiger werdenden Umweltschutzgedanken Rechnung tragen und für verminderte Kosten bei der Herstellung sorgen.

Schließlich wird mit der vorliegenden Erfindung ein Siegel- oder Verschlußetikett angestrebt, das sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, Biegsamkeit und Flexibilität in der Applikation auf Gegenstände verschiedenster Art, Form und Größe auszeichnet.

Die vorstehenden Aufgaben werden dadurch gelöst, daß das Siegel- oder Verschlußetikett mindestens einen Unterfolienabschnitt aufweist, der ausschließlich in dem ersten oder ausschließlich in dem zweiten Bereich angeordnet ist, daß zwischen dem mindestens einen Unterfolienabschnitt und der Deckfolie mindestens eine Farbschicht angeordnet ist, die mit einer ersten Adhäsionskraft an der Deckfolie und mit einer zweiten Adhäsionskraft an dem mindestens einen Unterfolienabschnitt haftet, und daß Adhäsionskrafteinstellmittel vorgesehen sind, um das Verhältnis zwischen der ersten und der zweiten Adhäsionskraft lokal einzustellen.

Durch die Maßnahme gemäß der Erfindung wird erreicht, daß beim Abziehen bzw. Öffnen des Siegel- oder Verschlußetiketts die erfindungsgemäß vorgesehene Farbschicht teilweise an der Deckfolie und teilweise an dem erfindungsgemäß vorgesehenen Unterfolienabschnitt verbleibt. Auf diese Weise entsteht eine irreversible optische Änderung des Siegel- oder Verschlußetiketts. Selbst dann, wenn nach dem Öffnungsvorgang die Deckfolie auf den Unterfolienabschnitt "zurückgeklebt" wird, weist der auf dem Unterfolienabschnitt zurückgebliebene Teil der Farbschicht andere Reflexionseigenschaften auf, da zwischen diese Farbschicht und die wieder zurückgeführte Deckfolie Luft eintritt, die den optischen Eindruck der Farbschicht irreversibel und deutlich erkennbar verändert. Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß der Erfindung eignet sich daher hervorragend dazu, zwei gegeneinander bewegliche Objekte, wie beispielsweise einen Dosenkörper und einen Dosendeckel miteinander zu versiegeln, so daß ein Öffnen des Siegels zwar möglich ist, jedoch das erste Öffnen unwiderruflich angezeigt wird, selbst dann, wenn das Siegel - je nach spezieller Bauweise - wieder verschlossen würde. Dadurch, daß mindestens ein Unterfolienabschnitt vorgesehen ist, der ausschließlich in dem ersten Bereich des Siegel- oder Verschlußetiketts angeordnet ist, also in dem Bereich, der beim Versiegeln zweier beweglicher Objekte vollständig oder überwiegend auf einem der beiden Objekte haftet, wird erreicht, daß die Auslösung der optischen Veränderung des Siegel- oder Verschlußetiketts unabhängig von den Oberflächeneigenschaften der zu versiegelnden Objekte ausgelöst wird. Dadurch, daß der Unterfolienabschnitt bzw. die beiden Unterfolienabschnitte jeweils ausschließlich in den genannten Bereichen angeordnet sind, mit denen das Siegel- oder Verschlußetikett auf den beiden miteinander zu versiegelnden Objekten haftet, wird gleichwohl sichergestellt, daß die beiden versiegelten Objekte nach dem Abziehen der Deckfolie in mindestens einem der beiden Bereiche gegeneinander frei beweglich sind.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Farbschicht durch Drucken aufgebracht. Dabei können alle Druckverfahren, vorzugsweise jedoch Buch-oder Flexodruck eingesetzt werden.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform eines Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel eine stellenweise vorgenommene Behandlung der Deckfolie und/oder eine stellenweise vorgenommene Behandlung des mindestens einen Unterfolienabschnitts umfassen. Folien müssen vor dem Bedrucken einer Druckvorbehandlung unterzogen werden, um zu gewährleisten, daß die Druckfarbe sich intensiv mit der Folie verbindet und somit ein haltbares Druckbild erzeugt wird. Werden bestimmte Bereiche der Deckfolie und/oder des Unterfolienabschnitts von der Druckvorbehandlung beispielsweise durch Überdecken ausgespart, so haftet die dort aufgebrachte Farbschicht nur schlecht und bei einer Trennung der beiden Folien wird die Farbschicht an derjenigen der beiden Folien haften bleiben, die die Druckvorbehandlung erfahren hat. Auf diese Weise kann mit einfachsten Mitteln der angestrebte Farbschichttrennungseffekt beim Abziehen der Deckfolie erzielt werden.

Alternativ oder ergänzend hierzu kann die Anwendung eines stellenweise aufgetragenen Anti-Haftlacks als Adhäsionskrafteinstellmittel vorteilhaft sein. Insbesondere kann der Anti-Haftlack leicht in Form eines feinen Musters oder in Form eines Schriftzuges aufgedruckt werden, so daß ein besonderes Bild, beispielsweise das Wort "Geöffnet", bei der Trennung der beiden Folien sichtbar wird.

Ergänzend oder alternativ hierzu können die Adhäsionskrafteinstellmittel einen stellenweise aufgetragenen Haftvermittler (Primer) umfassen. Ein solcher Haftvermittler, der eine besonders innige Verbindung zwischen der Druckfarbe und dem Untergrund bewirkt, kann in einfacher Weise durch Drucken aufgebracht werden.

Entscheidend bei allen Adhäsionskrafteinstellmitteln ist, daß diese das Verhältnis der Kräfte, mit denen die Farbschicht an der Deckfolie einerseits und an dem Unterfolienabschnitt andererseits haftet, in der Weise beeinflussen, daß stellenweise die Haftkraft zu der einen der beiden Folien größer als zu der anderen der beiden Folien ist, so daß bei der Trennung der beiden Folien die Farbschicht entsprechend einem bestimmten Muster geteilt wird, d.h. ein Teil der Farbschicht auf der Deckfolie und der restliche Teil der Farbschicht auf dem Unterfolienabschnitt verbleibt.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist der mindestens eine Unterfolienabschnitt an seiner der Deckfolie abgewandte Seite mit Klebstoff beschichtet. Dabei kann es sich vorteilhafterweise um einen Haftkleber handeln. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird dabei ein Klebstoff eingesetzt, der von dem Objekt ablösbar ist.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist die Deckfolie an ihrer dem mindestens einen Unterfolienabschnitt zugewandten Seite mit einer Klebstoffbeschichtung versehen. Diese Klebstoffbeschichtung sorgt dafür, daß die auf dem Unterfolienabschnitt angeordnete Farbschicht mit einer präzise einstellbaren Kraft an der Deckfolie haftet.

Bei Siegel- oder Verschlußetiketten, bei denen die Wiederverschließbarkeit nicht angestrebt ist, wird als Klebstoffbeschichtung vorteilhafterweise ein Klebelack verwendet. Ist ein solches Zurückkleben, beispielsweise zum Verschließen eines Behälters, jedoch angestrebt, wird vorzugsweise (ausschließlich oder zusätzlich) ein Haftkleber verwendet, der selbst nach öfterem Öffnen und Schließen des Siegel- oder Verschlußetiketts seine Hafteigenschaften beibehält.

Besonders vorteilhaft ist ferner, wenn die Klebekraft der Klebstoffbeschichtung kleiner als die Klebekraft des Klebstoffs auf dem jeweiligen Objekt ist. In diesem Fall ist eine sichere Trennung der beiden Schichten und damit eine sichere Auslösung des optischen Effektes gewährleistet.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Adhäsionskrafteinstellmittel und die mindestens eine Farbschicht auf dem mindestens einen Unterfolienabschnitt angeordnet.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß sowohl in dem ersten als auch in dem zweiten Bereich jeweils ein Unterfolienabschnitt vorgesehen ist. Somit sind definierte Ablöseeigenschaften vorgegeben, gleichgültig von welchem der beiden Objekte das angebrachte Siegel- oder Verschlußetikett abgelöst werden soll. Die beiden Unterfolienabschnitte können leicht dadurch hergestellt werden, daß ein durchgehender Folienverbund im Grenzbereich zwischen den beiden Bereichen mit Stanzungen, einer Ausnehmung oder mit Perforationsstanzungen versehen wird und so der Folienverbund in zwei Unterfolienabschnitte geteilt wird. Wichtig ist dabei, daß die beiden Unterfolienabschnitte jeweils im wesentlichen ausschließlich in dem ersten bzw. in dem zweiten Bereich angeordnet sind, so daß nach dem Ablösen der Deckfolie die beiden Objekte gegeneinander beweglich, d.h. entsiegelt sind.

Für manche Anwendungsfälle hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Unterfolienabschnitt Sicherheitsstanzungen aufweist, die bei Abziehen des auf einem Objekt haftenden mindestens einen Unterfolienabschnitts das Zerreißen des Unterfolienabschnitts bewirken. Derartige Sicherheitsstanzungen verhindern somit, daß der Unterfolienabschnitt abgelöst und etwa zum Zwecke der Produktfälschung auf einem anderen Objekt befestigt wird.

Bei anderen Anwendungsfällen wiederum kann es erwünscht sein, den mindestens einen Unterfolienabschnitt von den Objekten zu entfernen, um diese nach dem Entsiegeln in einen ästhetisch einwandfreien Zustand zu bringen. In diesem Fall ist es vorteilhaft, den Unterfolienabschnitt mit Stanzungen zu versehen, die das Abziehen des auf einem Objekt haftenden mindestens einen Unterfolienabschnitts nur in einer Richtung ermöglichen und bei einem Abziehversuch in einer anderen Richtung das Zerreißen des Unterfolienabschnitts bewirken. Vorteilhafterweise wird dabei die Richtung, in der das Abziehen möglich ist, so gewählt, daß diese von einem Sektor zwischen dem ersten und zweiten Bereich des Siegel- oder Verschlußetiketts hin zu dem betreffenden mindestens einen Unterfolienabschnitt verläuft. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß der Unterfolienabschnitt oder die beiden Unterfolienabschnitte nicht vom Rand des Siegel- oder Verschlußetiketts her, sondern nur ausgehend von dem mittigen Bereich des Siegel- oder Verschlußetiketts abgelöst werden können. Dadurch wird erreicht, daß die Ablösung der Unterfolienabschnitte oder des einen Unterfolienabschnitts nicht erfolgen kann, solange der Unterfolienabschnitt oder die beiden Unterfolienabschnitte von der Deckfolie überdeckt sind. Ein Entfernen des Unterfolienabschnitts oder der beiden Unterfolienabschnitte ist daher ohne Auslösung des optischen Veränderungseffekts des Siegel- oder Verschlußetiketts nicht möglich. Andererseits ist die Entfernung des mindestens einen Unterfolienabschnitts gewünschtenfalls sehr leicht möglich, wenn die Deckfolie (unter Auslösung des optischen Effekts) entfernt ist.

Dabei kann nach einer weiteren Ausführungsvariante zur Erleichterung des Ablösens des Unterfolienabschnitts oder der Unterfolienabschnitte jeweils ein als Anfaßlasche dienender klebstofffreier Randbereich an der dem Sektor zugewandten Seite des Unterfolienabschnitts vorgesehen sein.

Vorteilhaft ist ferner die Verwendung einer transparenten Folie als Deckfolie, die vorzugsweise mit einer nichtdeckenden hellen Farbe gefärbt oder bedruckt ist. In einem solchen Fall ergibt sich ein besonders deutlicher Kontrast zwischen den verschiedenen Bereichen der Farbschicht, wenn die Deckfolie nach dem Öffnen des Siegel- oder Verschlußetiketts wieder auf den Unterfolienabschnitt zurückgeklebt wird.

Ein besonders gut erkennbarer Kontrasteffekt ergibt sich, wenn die Farbschicht eine dunkle und/oder deckende Farbe aufweist.

Die Deutlichkeit der Anzeige wird weiterhin dadurch verstärkt, daß gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Unterfolienabschnitt eine zu der Farbe der Farbschicht kontrastierende Färbung aufweist.

Die Kenntlichmachung der stattgefunden Öffnung wird besonders deutlich, wenn nach einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung als Deckfolie eine durch Dehnung verformbare Folie verwendet wird. Um die Deckfolie abzuziehen und das Siegel- oder Verschlußetikett gewissermaßen zu öffnen, muß zwangsläufig eine Kraft auf die Deckfolie ausgeübt werden. Dabei wird die Deckfolie bleibend verformt, so daß beim Wiederverschließen des Siegel- oder Verschlußetiketts der auf der Deckfolie haftende Teil der Farbschicht nicht mehr geometrisch exakt in die Lücken der auf dem Unterfolienabschnitt verbleibenden Farbschicht paßt und diese daher teilweise sichtbar bleiben.

Wenn die Adhäsionskrafteinstellmittel zumindest stellenweise in Form eines feinen Musters aus Linien Punkten oder dergleichen vorgesehen sind, wird schon bei einer sehr kleinen geometrischen Lageabweichung der Deckfolie nach dem Zurückkleben derselben auf den Unterfolienabschnitt eine Struktur oder Farbveränderung deutlich sichtbar.

Die Deckfolie wird vorzugsweise mit einem Aufdruck versehen, der Informationen über den Inhalt des versiegelten Gegenstandes enthalten kann. Der Aufdruck kann jedoch auch komplizierte geometrische Figuren oder Wappen enthalten, die ihrerseits nicht leicht nachahmbar sind und auf diese Weise für die Originalität der Ware bürgen.

Der Aufdruck kann auf der dem mindestens einen Unterfolienabschnitt abgewandten Seite, d.h. gewissermaßen auf der Oberseite des Siegel- oder Verschlußetiketts angeordnet sein. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Aufdruck durch eine Laminatschicht versiegelt und geschützt ist. Eine Bedruckung der entgegengesetzten Seite, also gewissermaßen der dem mindestens einen Unterfolienabschnitt zugewandten Seite der Deckfolie, ist ebenfalls möglich. In diesem Fall muß ein Aufdruck einer Schrift spiegelbildlich vorgenommen werden.

Versuche von Fälschern, das Siegel- oder Verschlußetikett ganz oder teilweise von den Objekten unter Zuhilfenahme von Wärme abzulösen, um es beispielsweise an einem anderen Gegenstand anzubringen, werden dadurch vereitelt, daß das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform einen Temperaturindikator aufweist. Dieser Temperaturindikator, der beispielsweise mit der Deckfolie verbunden werden kann, verfärbt sich irreversibel bei Erwärmung, so daß der Fälschungsversuch erkennbar wird und das Siegel- oder Verschlußetikett für weitere Verwendungen nicht mehr brauchbar ist.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der in den Figuren 1 bis 11 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Zeichnungen in den Figuren sind nicht maßstäblich, insbesondere sind die Dicken der Folien und Schichten im Verhältnis zu ihren anderen Ausmaßen zum Zwecke der deutlichen Darstellung extrem groß gezeichnet. Es zeigen:

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Figur 1:: Einen Schnitt durch ein Siegel- oder Verschlußetikett gemäß der Erfindung, das eine Deckfolie und zwei Unterfolienabschnitte aufweist.
Figur 2:: Den abgezogenen Deckfolienabschnitt des Etiketts der Figur 1 in der Draufsicht.
Figur 3:: Die beiden Unterfolienabschnitte des Etiketts der Figur 1 in der Draufsicht.
Figur 4:: Eine Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung mit nur einem Unterfolienabschnitt im Schnitt.
Figur 5:: Eine weitere Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts mit einer Deckfolie und zwei Unterfolienabschnitten gemäß der Erfindung im Schnitt.
Figur 6:: Die beiden Unterfolienabschnitte des Siegel- oder Verschlußetiketts aus Figur 5 in der Draufsicht.
Figur 7:: Eine weitere Ausführungsform des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung im Schnitt.
Figur 8:: Eine weitere Ausführungsform des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung im Schnitt.
Figur 9:: Eine weitere Ausführungsform des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung zum Versiegeln eines Gegenstandes auf einem Untergrund.
Figur 10:: Eine weitere Ausführungsform des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung mit nur einem Unterfolienabschnitt im Schnitt.
Figur 11:: Eine weitere Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung mit nur einem Unterfolienabschnitt im Schnitt.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung

Figur 1 zeigt ein Siegel- oder Verschlußetikett gemäß der Erfindung im Schnitt. Das Siegel- oder Verschlußetikett weist eine transparente Deckfolie 1 auf, die an ihrer Unterseite mit einem Haftklebstoff 9 beschichtet ist. Die Beschichtung erstreckt sich nahezu über die gesamte Unterseite der Deckfolie 1, wobei jedoch ein kleiner Randabschnitt 11 (Anfaßlasche) klebstofffrei belassen ist, um dort die Deckfolie mit den Fingern greifen und abziehen zu können.

An der mit Klebstoff beschichteten Seite (Unterseite) der Deckfolie 1 sind zwei voneinander getrennte Unterfolienabschnitte 6 und 6a angeordnet. Die Unterfolienabschnitte 6, 6a sind jeweils an ihrer der Deckfolie 1 zugewandten Seite (Oberseite) mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 8, 8a, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Über den Anti-Haftlack 8 bzw. 8a ist jeweils eine durchgehende Schicht aus einem Haftvermittler 12, 12a aufgedruckt. Über der Haftvermittlerschicht 12, 12a ist jeweils eine Farbschicht 7, 7a aufgedruckt. Die der Deckfolie 1 zugekehrte Seite der jeweiligen Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an der Klebstoffbeschichtung 9 der Deckfolie 1 mit einer ersten Adhäsionskraft und die dem Unterfolienabschnitt zugekehrte Seite der Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an dem Unterfolienabschnitt 6 bzw. 6a mit einer zweiten Adhäsionskraft. Das Verhältnis der beiden Adhäsionskräfte wird örtlich durch die aus dem Anti-Haftlack 8, 8a und dem Haftvermittler 12, 12a bestehenden Adhäsionskrafteinstellmittel variiert, so daß die erste Adhäsionskraft größer ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen mit Anti-Haftlack 8, 8a und die erste Adhäsionskraft kleiner ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen ohne Anti-Haftlack.

An der der Deckfolie 1 abgekehrten Seite der Unterfolienabschnitte 6, 6a sind die Unterfolienabschnitte 6, 6a mit Klebstoff 10, 10a beschichtet. Jeweils in den Randbereichen 15, 15a an den beiden zueinander weisenden Kanten der beiden Unterfolienabschnitte 6, 6a ist die Klebstoffschichtung zur Bildung von Anfaßlaschen 15, 15a ausgespart. Ein erster Bereich 4 des auf diese Weise aufgebauten Siegel- oder Verschlußetiketts haftet durch die Klebstoffschicht 10 auf einem Objekt 2, während ein zweiter Bereich 5 des Siegel- oder Verschlußetiketts mit der Klebstoffschicht 10a auf einem Objekt 3 haftet. Bei den Objekten 2 und 3 kann es sich beispielsweise um eine Flasche und einen die Flasche verschließenden Schraubverschluß handeln. Ein Sektor 16, der die Grenze zwischen den beiden Bereichen 4 und 5 darstellt, liegt bei sachgemäßer Anwendung des Siegel- oder Verschlußetiketts auf der Grenze der beiden zu übersiegelnden Objekte 2, 3.

Die Klebekraft der Klebstoffschicht 10, 10a ist wesentlich größer als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9. Aus diesem Grund haftet das Siegel- oder Verschlußetikett als ganzes mit einer stärkeren Klebekraft auf den Objekten 2 und 3, während der innere Zusammenhalt zwischen der Deckfolie 1 und den Unterfolienabschnitten 6 bzw. 6a geringer ist.

Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß Figur 1 wird wie folgt eingesetzt: Das Siegel- oder Verschlußetikett steht wie üblich auf einem klebstoffabweisenden Trägerband (nicht darstellt) zur Verwendung bereit. Es wird von diesem abgelöst und dann auf zwei Objekte 2, 3 aufgepreßt, derart, daß der erste Bereich 4 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem ersten Objekt 2 und der zweite Bereich 5 des Siegeloder Verschlußetiketts auf dem zweiten Objekt 3 haftet. Der Sektor 16 zwischen den beiden Bereichen 4, 5 liegt im Bereich der Grenzlinie der beiden Objekte 2 und 3.

Wenn die beiden Objekte 2, 3 relativ zueinander bewegt werden müssen, beispielsweise um einen Verschlußdeckel (Objekt 2) von einer Flasche (Objekt 3) abzuschrauben, wird die Deckfolie 1 an dem klebstofffreien Rand 11 gegriffen und zumindest soweit abgezogen, daß sie von dem Unterfolienabschnitt 6a getrennt wird. Weil die Klebekraft der Klebstoffschicht 10, 10a wesentlich größer ist als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9, erfolgt die Trennung derart, daß die Deckfolie abgehoben wird und die beiden Unterfolienabschnitte auf den Objekten 2, 3 verbleiben. Die hierbei aufzuwendende Kraft ist unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit der Objekte 2, 3 und kann durch Wahl der verwendeten Materialien exakt eingestellt werden. Da die Unterfolienabschnitte 6 und 6a ausschließlich in den Bereichen 4 und 5 angeordnet sind, wird bereits durch das beschriebene teilweise Abheben der Deckfolie 1 eine Entsiegelung der beiden Objekte erreicht, d.h. die beiden Objekte sind relativ zu einander frei beweglich.

Die Farbschichten 7 und 7a auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a haften durch die Wirkung des Haftvermittlers 12, 12a fest auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a, mit Ausnahme derjenigen Stellen, an denen die Unterfolienabschnitte 6, 6a vor Auftrag des Haftvermittlers 12, 12a mit Anti-Haftlack 8, 8a präpariert worden sind. Diese Bereiche werden durch die Wirkung der Klebstoffschicht 9 beim Abziehen der Deckfolie 1 aus der Farbschicht 7 bzw. 7a herausgerissen und verbleiben an der Unterseite der Deckfolie 1.

Wird die Deckfolie 1 auf den Unterfolienabschnitt oder die beiden Unterfolienabschnitte zurückgeklebt, könnte zwar der mit der Deckfolie 1 abgezogene Teil der Farbschicht 7 wieder in die entstandenen Lücken der Farbschicht eingefügt. werden. Da jedoch zwischen die Klebstoffschicht 9 und die auf den Unterfolienabschnitten 6, 6a verbliebenen Teile der Farbschicht 7, 7a Luft eingedrungen ist, weisen diese Teile ein geändertes Lichtreflexionsverhalten im Vergleich zu den mit der Folie 1 mitgerissen Teilen der Farbschichten 7, 7a auf, so daß der Vorgang der Öffnung deutlich kenntlich gemacht ist.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anti-Haftlack-Schichten 8, 8a, also die Mittel zum lokalen Einstellen des Verhältnisses zwischen der ersten und zweiten Adhäsionskraft aus Gründen der Einfachheit der Darstellung lediglich in Form von jeweils zwei Rechtecken auf den beiden Unterfolienabschnitten 6, 6a aufgetragen. Es versteht sich jedoch von selbst, daß der Anti-Haftlack auch in Form eines Schriftzuges, der beispielsweise das Wort OFFEN wiedergibt, aufgedruckt sein kann.

Figur 2 zeigt die Deckfolie 1 nach dem Abziehen. Die Deckfolie 1 ist transparent und mit einem transparenten Klebstoff beschichtet. Infolgedessen sind die an ihrer klebstoffbeschichteten Seite anhaftenden Teile der Farbschicht 7 erkennbar, die die Form von jeweils zwei Rechtecken in den Bereichen 4 bzw. 5 aufweisen.

Figur 3 zeigt die beiden Unterfolienabschnitte 6 und 6a, die nach dem Abziehen der Deckfolie 1 auf den Objekten 2 und 3 verbleiben. In Figur 3 sind die Farbschichten 7, 7a (kreuzschraffiert) zu erkennen, die die beiden Folienabschnitte 6 und 6a jeweils teilweise bedecken. Die Farbschichten 7, 7a weisen jedoch Aussparungen 13, 13 a auf. Im Bereich dieser Aussparungen 13, 13a war die Adhäsionskraft zwischen der jeweiligen Farbschicht 7 und Deckfolie 1 größer als zwischen der Farbschicht und dem jeweiligen Unterfolienabschnitt 6, 6a, so daß diese Teile der Farbschichten 7, 7a an der Deckfolie 1 verblieben sind.

Falls es beispielsweise aus ästhetischen Gründen gewünscht ist, die beiden Unterfolienabschnitte 6, 6a von den Objekten 2, 3 zu entfernen, können diese an den klebstofffreien Rändern 15, 15a gegriffen und ausgehend von dem Sektor 16 in Richtung der Pfeile P1 bzw. P2 zu dem gegenüberliegenden Rand hin von den Objekten 2 bzw. 3 abgelöst werden. Eine Ablösung der Unterfolienabschnitte 6, 6a in einer anderen Richtung ist jedoch nicht oder nur unter erschwerten Bedingungen möglich. Hierfür sorgen Stanzungen 14, 14a auf den Unterfolienabschnitten 6, 6a. Die Stanzungen 14, 14a verlaufen ausgehend von dem dem Sektor 16 zugekehrten Rand des jeweiligen Unterfolienabschnitt schräg zu dem jeweiligen benachbarten Randbereich. Wenn der Unterfolienabschnitt 6 in einer anderen Richtung als der Richtung des Pfeiles P1 abgezogen wird, reißt dieser am Ende der Stanzlinien 14 ein, so daß ein weiteres Abziehen nicht oder nur unter erschwerten Bedingungen möglich ist. Das gleiche gilt in bezug auf den Unterfolienabschnitt 6a. Dieser kann nur in Richtung des Pfeiles P2 in einfacher Weise abgelöst werden.

Auf diese Weise kann verhindert werden, daß das in Figur 1 gezeigte Siegel- oder Verschlußetikett in seiner Gesamtheit von den Objekten in unlauterer Absicht entfernt wird, um auf einem anderen Gegenstand angebracht zu werden, oder nach Bewegen der beiden Objekte (beispielsweise Öffnen und Verschließen einer Flasche) wieder auf denselben Objekten angebracht zu werden. Da der Sektor 16 zwischen den beiden Bereichen 4 und 5 bei aufliegender Deckfolie 1 nicht zugänglich ist, wäre die Ablösung der Unterfolienabschnitte nur "von außen nach innen" in Betracht zu ziehen. Dabei kommt es jedoch zwangsläufig zu einer Zerstörung des jeweiligen Unterfolienabschnitts, da - wie erläutert - die Stanzungen 14 ein Einreißen der Unterfolienabschnitte 6, 6a bewirken.

In Figur 4 ist eine Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung dargestellt. Diese unterscheidet sich von dem in Figur 1 dargestellten Siegel- und Verschlußetikett dadurch, daß nur ein einziger Unterfolienabschnitt 6a vorgesehen ist, während-die Deckfolie 1 in dem Bereich 4 direkt auf dem Objekt 2 haftet. Eine solche Ausführungsvariante wird dann vorgezogen, wenn der Deckfolienabschnitt 1 sicher auf dem Objekt 2 haftet und ein Abziehen der Deckfolie 1 von dem Objekt 2 nicht möglich ist. Zur Entsiegelung der beiden Objekte 2 und 3 reicht es dann aus, die Deckfolie in dem Bereich 5 anzuheben und somit von dem Unterfolienabschnitt 6a zu entfernen. Die dabei auftretenden Effekte sind die selben wie an Hand der Figuren 1 und 2 und 3 beschrieben, weswegen von einer erneuten detaillierten Darstellung abgesehen werden kann.

Eine weitere Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung ist in Figur 5 in Schnittdarstellung gezeigt. In Abweichung zum Ausführungsbeispiel der Figur 1 sind die beiden Unterfolienabschnitte 6 und 6a dicht aneinander angrenzend ausgestaltet. In der Praxis werden die Unterfolienabschnitte 6, 6a aus einer einzigen Bahn hergestellt, die nach dem Zusammenkaschieren mit der Deckfolie 1 gestanzt wird, um Unterfolienabschnitte zu bilden. Im Beispiel der Figur 5 besteht die Stanzung, durch die getrennte Unterfolienabschnitte 6 und 6a in den Bereichen 4 und 5 erzeugt werden, aus einer geraden Linie, während beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 eine Ausstanzung einer gewissen Breite vorgesehen ist. Eine Mehrfachstanzung oder eine Perforationsstanzung ist in gleicher Weise möglich.

Entscheidend ist, daß durch die auf den Objekten 2 und 3 haften bleibenden Unterfolienabschnitte 6 und 6a keine Behinderung bei der Bewegung der beiden Objekte 2 und 3 entsteht, nachdem die Deckfolie 1 abgezogen worden ist. Bei dem in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus die Klebstoffschicht 10 an der Unterseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a durchgehend, was eine Vereinfachung bei der Herstellung bedeutet.

Auf der Oberseite der Deckfolie 1 ist ein Druck 18 aufgebracht, der in der Zeichnung durch vier schwarze Balken angedeutet ist. Bei diesem Aufdruck kann es sich um eine Gebrauchsanweisung, um eine Marke oder um ein Siegel handeln. Der Aufdruck ist durch eine Laminatfolie 19 gegen Abrieb geschützt.

Die aneinander angrenzenden Unterfolienabschnitte 6, 6a des in Figur 5 gezeigten Siegel- oder Verschlußetiketts sind in Figur 6 in der Draufsicht gezeigt. Die Unterfolienabschnitte 6, 6a tragen den Großteil der Farbschicht 7, die durch Aussparungen 13, 13a unterbrochen ist. Die Unterfolienabschnitte 6 und 6a sind mit einer wellenförmigen Sicherheitsstanzung 17 versehen, die verhindert, daß die Unterfolienabschnitte 6, 6a leicht entfernt werden können. Ein Versuch, das Siegel-oder Verschlußetikett in seiner Gesamtheit abzulösen, führt somit zwangsläufig zu einem Einreißen der Unterfolienabschnitte 6, 6a.

In Figur 7 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Siegel- oder Verschlußetiketts gezeigt. Die Ausführungsvariante gemäß Figur 7 unterscheidet sich von der Ausführungsvariante gemäß Figur 5 unter anderem dadurch, daß der Aufdruck 18 bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 7 an der unteren, d.h. dem Unterfolienabschnitt zugewandten Seite der transparenten Deckfolie 1 angeordnet und somit durch diese geschützt ist. Der Aufdruck 18, der spiegelverkehrt angebracht wird, wird durch die transparente Deckfolie 1 hindurch betrachtet.

An der dem Aufdruck entgegengesetzten Seite ist die Deckfolie 1 mit einem transparenten Temperaturindikator 20 laminiert. Bei Anwendung von Wärme verfärbt sich der Temperaturindikator 20 irreversibel und zeigt so an, daß ein Versuch unternommen worden ist, das Siegel- oder Verschlußetikett unter Umgehung der Anzeigefunktion durch Zufuhr von Wärme zu öffnen.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 7 unterscheidet sich ferner von den Ausführungsbeispielen der Figuren 1, 4 und 5 dadurch, daß statt einer gesonderten Klebstoffschicht 9 und einer gesonderten Farbschicht 7 eine Schicht aus einem farbigen Klebelack 7, 9 verwendet ist, die die Wirkung der beiden Schichten 7 und 9 bei den vorherigen Ausführungsbeispielen in sich vereinigt.

Die Unterfolienabschnitte 6, 6a sind vollflächig einer Druckvorbehandlung unterzogen worden, so daß die Farbschicht/Klebeschicht 7, 9 dort gut haftet. Als Adhäsionskrafteinstellmittel ist ein stellenweise aufgetragener Anti-Haftlack 8, 8a vorgesehen. Von der Verwendung einer Haftvermittlerschicht ist abgesehen. An den mit Anti-Haftlack 8, 8a bedruckten Stellen folgt die Farbschicht/Klebeschicht 7, 9 bei Öffnen des Siegels der Deckfolie 1, während die übrigen Bereiche der Farbschicht/Kiebeschicht 7, 9 auf den Unterfolienabschnitten 6, 6a verbleiben.

Die beiden Unterfolienabschnitte 6, 6a sind beim Ausführungsbeispiel der Figur 7 nur durch eine Stanzlinie voneinander getrennt. Es kann je nach Anwendungsfall problematisch sein, die Grenzlinie zwischen den beiden Unterfolienabschnitten exakt auf die Grenze zwischen den beiden zu versiegelnden Objekten 2, 3 zu positionieren, insbesondere wenn die beiden Objekte eng aneinander liegen, wie in Figur 7 gezeigt. Um bei der Positionierung des Siegel- oder Verschlußetiketts eine gewisse Toleranz zu haben, sind bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 7 die Klebstoffschichten 10 und 10a in dem Grenzbereich zwischen den beiden Unterfolienabschnitten 6, 6a ausgespart. Wie in Figur 7 gezeigt reicht der Unterfolienabschnitt 6 infolge einer ungenauen Positionierung des Siegel- oder Verschlußetiketts bis auf das benachbarte Objekt 3. Infolge der vorgesehenen Klebstoffausparung im Grenzbereich zwischen den beiden Unterfolienabschnitten haftet jedoch der Unterfolienabschnitt 6 nicht auf dem benachbarten Objekt 3, so daß nach dem Entfernen der Deckfolie 1 die beiden Objekte gegeneinander beweglich sind und somit die Entsiegelung auch dann gewährleistet ist, wenn das Siegel- oder Verschlußetikett nicht optimal positioniert worden ist.

Figur 8 zeigt ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel (best mode) eines Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung im Schnitt. Das Siegel- oder Verschlußetikett weist eine transparente Deckfolie 1 aus Polyethylen mit einer Dicke von 50 bis 200 µm auf, die an ihrer Unterseite mit einem Haftklebstoff 9 beschichtet ist. Die Beschichtung erstreckt sich über die gesamte Unterseite der Deckfolie 1. Die Schicht aus Haftklebstoff 9 an der Unterseite der Deckfolie 1 ist partiell mit einem Lack 11, 11a bedruckt, um an den bedruckten Stellen die Wirkung des Haftklebstoffs 9 aufzuheben. Durch die Lackschicht 11a wird ein nichtklebender Rand geschaffen, um dort die Deckfolie 1 mit den Fingern greifen und abziehen zu können. Die Lackschicht 11 verhindert eine Verbindung der Deckfolie mit einem Untergrund, wie weiter unten beschrieben wird.

An der mit Klebstoff beschichteten Seite (Unterseite) der Deckfolie 1 sind zwei voneinander getrennte Unterfolienabschnitte 6 und 6a angeordnet, die aus einer transparenten Polyesterfolie bestehen, die eine Dicke von 20 bis 50 µm aufweist. Die Unterfolienabschnitte 6, 6a sind jeweils an ihrer der Deckfolie 1 zugewandten Seite (Oberseite) mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 8, 8a, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Über den Anti-Haftlack 8 bzw. 8a ist jeweils eine durchgehende Schicht aus einem Haftvermittler 12, 12a aufgedruckt. Über der Haftvermittlerschicht 12, 12a ist jeweils eine Farbschicht 7, 7a, bei der es sich vorzugsweise um eine helle, insbesondere eine weiße Farbe handelt, aufgedruckt. Die der Deckfolie 1 zugekehrte Seite der jeweiligen Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an der Klebstoffbeschichtung 9 der Deckfolie 1 mit einer ersten Adhäsionskraft und die dem Unterfolienabschnitt zugekehrte Seite der Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an dem Unterfolienabschnitt 6 bzw. 6a mit einer zweiten Adhäsionskraft. Das Verhältnis der beiden Adhäsionskräfte wird örtlich durch die aus dem Anti-Haftlack 8, 8a und dem Haftvermittler 12, 12a bestehenden Adhäsionskrafteinstellmittel variiert, so daß die erste Adhäsionskraft größer ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen mit Anti-Haftlack 8, 8a und die erste Adhäsionskraft kleiner ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen ohne Anti-H aftlack.

An der der Deckfolie 1 abgekehrten Seite der Unterfolienabschnitte 6, 6a sind die Unterfolienabschnitte 6, 6a mit einer dunklen, vorzugsweise schwarzen Flexodruckfarbe 21, 21a bedruckt.

Auf die Flexodruckfarbe 21, 21a sind Schichten aus Klebstoff 10, 10a aufgebracht. Ein erster Bereich 4 des auf diese Weise aufgebauten Siegel- oder Verschlußetiketts haftet durch die Klebstoffschicht 10 auf einem Objekt 2, während ein zweiter Bereich 5 des Siegel- oder Verschlußetiketts mit der Klebstoffschicht 10a auf einem Objekt 3 haftet. Bei den Objekten 2 und 3 kann es sich beispielsweise um eine Flasche und einen die Flasche verschließenden Schraubverschluß handeln. Ein Sektor 16, der die Grenze zwischen den beiden Bereichen 4 und 5 darstellt, liegt bei sachgemäßer Anwendung des Siegel- oder Verschlußetiketts auf der Grenze der beiden zu übersiegelnden Objekte 2, 3.

Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß Figur 8 wird wie folgt eingesetzt: Das Siegel- oder Verschlußetikett steht wie üblich auf einem klebstoffabweisenden Trägerband (nicht darstellt) zur Verwendung bereit. Es wird von diesem abgelöst und dann auf zwei Objekte 2, 3 aufgepreßt, derart, daß der erste Bereich 4 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem ersten Objekt 2 und der zweite Bereich 5 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem zweiten Objekt 3 haftet. Der Sektor 16 zwischen den beiden Bereichen 4, 5 liegt im Bereich der Grenzlinie der beiden Objekte 2 und 3.

Wenn die beiden Objekte 2, 3 relativ zueinander bewegt werden müssen, beispielsweise um einen Verschlußdeckel (Objekt 2) von einer Flasche (Objekt 3) abzuschrauben, wird die Deckfolie 1 an dem nichtklebenden Rand 11a gegriffen und zumindest soweit abgezogen, daß sie von dem Unterfolienabschnitt 6a getrennt wird. Weil die Klebekraft der Klebstoffschicht 10, 10a wesentlich größer ist als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9, erfolgt die Trennung derart, daß die Deckfolie abgehoben wird und die beiden Unterfolienabschnitte auf den Objekten 2, 3 verbleiben. Die hierbei aufzuwendende Kraft ist unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit der Objekte 2, 3 und kann durch Wahl der verwendeten Materialien exakt eingestellt werden. Dadurch, daß der mit Lack 11a bedeckte nichtklebende Bereich bis über den Unterfolienabschnitt 6a reicht, ist die Gefahr, daß der Unterfolienabschnitt 6a zusammen mit der Deckfolie 1 abgezogen wird, zusätzlich erheblich vermindert. Da die Unterfolienabschnitte 6 und 6a ausschließlich in den Bereichen 4 und 5 angeordnet sind, wird bereits durch das beschriebene teilweise Abheben der Deckfolie 1 eine Entsiegelung der beiden Objekte erreicht, d.h. die beiden Objekte sind relativ zu einander frei beweglich.

Die Farbschichten 7 und 7a auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a haften durch die Wirkung des Haftvermittlers 12, 12a fest auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a, mit Ausnahme derjenigen Stellen, an denen die Unterfolienabschnitte 6, 6a vor Auftrag des Haftvermittlers 12, 12a mit Anti-Haftlack 8, 8a präpariert worden sind. Diese Bereiche werden durch die Wirkung der Klebstoffschicht 9 beim Abziehen der Deckfolie 1 aus der Farbschicht 7 bzw. 7a herausgerissen und verbleiben an der Unterseite der Deckfolie 1. In der weißen Farbschicht 7 bzw. 7a entstehen Lücken, durch die hindurch die schwarze Farbschicht 21 bzw. 21a erkennbar wird.

Figur 9 zeigt ein Siegel- oder Verschlußetikett gemäß der Erfindung im Schnitt. Das Siegel- oder Verschlußetikett weist eine transparente Deckfolie 1 auf, die an ihrer Unterseite mit einem Haftklebstoff 9 beschichtet ist. Die Beschichtung erstreckt sich nahezu über die gesamte Unterseite der Deckfolie 1, wobei jedoch ein kleiner Randabschnitt 11 (Anfaßlasche) klebstofffrei belassen ist, um dort die Deckfolie mit den Fingern greifen und abziehen zu können.

An der mit Klebstoff beschichteten Seite (Unterseite) der Deckfolie 1 sind zwei voneinander getrennte Unterfolienabschnitte 6 und 6a angeordnet. Der Unterfolienabschnitt 6 befindet sich in einem zentralen Bereich 5 und ist ringsum von dem Unterfolienabschnitt 6a umgeben. Zur Herstellung der beiden Unterfolienabschnitte 6, 6a wird selbstverständlich eine durchgehende Folie verwendet, die durch eine Stanzung entsprechend unterteilt wird. Der Unterfolienabschnitt 6a ist an seiner der Deckfolie 1 zugewandten Seite (Oberseite) stellenweise mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 8, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Über den Anti-Haftlack 8 ist jeweils eine durchgehende Schicht aus einem Haftvermittler 12, 12a aufgedruckt. Über der Haftvermittlerschicht 12, 12a ist jeweils eine Farbschicht 7, 7a aufgedruckt. Die der Deckfolie 1 zugekehrte Seite der jeweiligen Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an der Klebstoffbeschichtung 9 der Deckfolie 1 mit einer ersten Adhäsionskraft und die dem Unterfolienabschnitt zugekehrte Seite der Farbschicht 7 bzw. 7a haftet an dem Unterfolienabschnitt 6 bzw. 6a mit einer zweiten Adhäsionskraft. Das Verhältnis der beiden Adhäsionskräfte wird örtlich durch die aus dem Anti-Haftlack 8 und dem Haftvermittler 12, 12a bestehenden Adhäsionskrafteinstellmittel variiert, so daß die erste Adhäsionskraft größer ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen mit Anti-Haftlack 8 und die erste Adhäsionskraft kleiner ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen ohne Anti-Haftlack.

An der der Deckfolie 1 abgekehrten Seite der Unterfolienabschnitte 6, 6a ist der Unterfolienabschnitt 6a mit Klebstoff 10 beschichtet. Der zentrale Unterfolienabschnitt 6 ist von der Klebstoffbeschichtung ausgespart. Selbstverständlich wäre es auch möglich, die Klebstoffbeschichtung 10 durchgehend vorzusehen und den Klebstoff im Bereich des zentralen Unterfolienabschnitts durch ein geeignetes Mittel abzudecken. Ein erster Bereich 4 des auf diese Weise aufgebauten Siegel- oder Verschlußetiketts haftet durch die Klebstoffschicht 10 auf einem Objekt 2, während ein zweiter zentraler Bereich 5 des Siegel- oder Verschlußetiketts ein Objekt 3 überdeckt, das im vorliegenden Beispiel aus einem Schlüssel besteht.

Die Klebekraft der Klebstoffschicht 10 ist wesentlich größer als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9. Aus diesem Grund haftet das Siegel- oder Verschlußetikett als ganzes mit einer stärkeren Klebekraft auf dem Objekt 2, während der innere Zusammenhalt zwischen der Deckfolie 1 und den Unterfolienabschnitten 6 bzw. 6a geringer ist.

Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß Figur 9 wird wie folgt eingesetzt: Das Siegel- oder Verschlußetikett steht wie üblich auf einem klebstoffabweisenden Trägerband (nicht darstellt) zur Verwendung bereit. Es wird von diesem abgelöst und dann auf die Objekte 2, 3 gelegt, derart, daß der erste Bereich 4 des Siegel- oder Verschlußetiketts auf dem ersten Objekt 2 haftet und der zweite Bereich 5 des Siegel-oder Verschlußetiketts das zweite Objekt 3 überdeckt.

Wenn das zweite Objekt 3 (Schlüssel) von dem Objekt 2 entfernt werden soll, wird die Deckfolie 1 an dem klebstofffreien Rand 11 gegriffen und zumindest soweit abgezogen, daß sie von dem Unterfolienabschnitt 6a getrennt wird. Weil die Klebekraft der Klebstoffschicht 10 wesentlich größer ist als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9, erfolgt die Trennung derart, daß die Deckfolie 1 abgehoben wird und der Unterfolienabschnitt 6a auf dem Objekt 2 verbleibt. Die hierbei aufzuwendende Kraft ist unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit des Objekts 2 und kann durch Wahl der verwendeten Materialien exakt eingestellt werden. Da der Unterfolienabschnitt 6 an seiner Unterseite nichtklebend und von dem Unterfolienabschnitt 6a des Bereichs 4 durch eine Stanzung getrennt ist, folgt er der Bewegung der Deckfolie 1 und gibt den Blick auf den Schlüssel 3 frei, der dann entnommen werden kann.

Die Farbschichten 7 und 7a auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a haften durch die Wirkung des Haftvermittlers 12, 12a fest auf der Oberseite der Unterfolienabschnitte 6 und 6a, mit Ausnahme derjenigen Stellen, an denen der Unterfolienabschnitt 6a vor Auftrag des Haftvermittlers 12, 12a mit Anti-Haftlack 8 präpariert worden sind. Diese Bereiche werden durch die Wirkung der Klebstoffschicht 9 beim Abziehen der Deckfolie 1 aus der Farbschicht 7a herausgerissen und verbleiben an der Unterseite der Deckfolie 1.

Figur 10 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung im Schnitt. Das Siegel- oder Verschlußetikett weist eine transparente Deckfolie 1 auf, die an ihrer Unterseite stellenweise mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 8, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt ist. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Danach folgt eine Farbschicht 7, die an ihrer Unterseite mit einem Haftklebstoff 9 beschichtet ist. Die Beschichtung erstreckt sich über die gesamte Unterseite der Deckfolie 1. Die Schicht aus Haftklebstoff 9 an der Unterseite der Deckfolie 1 ist partiell mit einem Lack 11, 11a bedruckt, um an den bedruckten Stellen die Wirkung des Haftklebstoffs 9 aufzuheben. Durch die Lackschicht 11a wird ein nichtklebender Rand geschaffen, um dort die Deckfolie 1 mit den Fingern greifen und abziehen zu können. Die Lackschicht 11 verhindert eine Verbindung der Deckfolie mit einem Untergrund, wie weiter unten beschrieben wird.

Die der Deckfolie 1 zugekehrte Seite der Farbschicht 7 haftet an der Deckfolie 1 mit einer ersten Adhäsionskraft und die mit Haftklebstoff 9 beschichtete Seite der Farbschicht 7 haftet in einem ersten Bereich 4 an einem Gegenstand 2 und in einem zweiten Bereich 5 an einem Unterfolienabschnitt, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 6a bezeichnet ist, mit einer zweiten Adhäsionskraft. Das Verhältnis der beiden Adhäsionskräfte wird örtlich durch die aus dem Anti-Haftlack 8 bestehenden Adhäsionskrafteinstellmittel variiert, so daß die erste Adhäsionskraft kleiner ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen mit Anti-Haftlack 8 und die erste Adhäsionskraft größer ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen ohne Anti-Haftlack 8 ist.

Der Unterfolienabschnitt 6a weist eine transparente Deckfolie 22 auf, die an ihrer Unterseite stellenweise mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 24, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt ist. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Über den Anti-Haftlack 24 ist eine Farbschicht 23 aufgedruckt. An der Unterseite der Farbschicht 23 ist eine Schicht aus Haftklebstoff 10a angeordnet. Die Schicht aus Haftklebstoff 10a überdeckt die Unterseite der Farbschicht 23 vollständig.

Die der Deckfolie 22 zugekehrte Seite der Farbschicht 23 haftet an der Deckfolie 22 mit einer ersten Adhäsionskraft und die mit Haftklebstoff 10a beschichtete Seite der Farbschicht 23 haftet an einem Gegenstand 3 mit einer zweiten Adhäsionskraft. Das Verhältnis der beiden Adhäsionskräfte wird örtlich durch die aus dem Anti-Haftlack 24 bestehenden Adhäsionskrafteinstellmittel variiert, so daß die erste Adhäsionskraft kleiner ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen mit Anti-Haftlack 24 und die erste Adhäsionskraft größer ist als die zweite Adhäsionskraft in den Bereichen ohne Anti-Haftlack.

Die Klebekraft der Klebstoffschicht 10a ist wesentlich größer als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9. Aus diesem Grund haftet das Siegel- oder Verschlußetikett als ganzes mit einer stärkeren Klebekraft auf dem Objekten 3, während der innere Zusammenhalt zwischen der Deckfolie 1 und dem Unterfolienabschnitt 6a geringer ist.

Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß Figur 10 wird wie folgt eingesetzt: Das Siegel- oder Verschlußetikett steht wie üblich auf einem klebstoffabweisenden Trägerband (nicht darstellt) zur Verwendung bereit. Es wird von diesem abgelöst und dann auf zwei Objekte 2, 3 aufgepreßt, derart, daß der erste Bereich 4 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem ersten Objekt 2 und der zweite Bereich 5 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem zweiten Objekt 3 haftet. Der Sektor 16 zwischen den beiden Bereichen 4, 5 liegt im Bereich der Grenzlinie der beiden Objekte 2 und 3 und ist durch die Lackschicht 11 nichtklebend gemacht, so daß es zu keiner unerwünschten Klebeverbindung in diesem Sektor 16 kommt.

Wenn die beiden Objekte 2, 3 relativ zueinander bewegt werden müssen, beispielsweise um einen Verschlußdeckel (Objekt 2) von einer Flasche (Objekt 3) abzuschrauben, wird die Deckfolie 1 an dem nichtklebenden Rand 11a gegriffen und zumindest soweit abgezogen, daß sie von dem Unterfolienabschnitt 6a getrennt wird. Weil die Klebekraft der Klebstoffschicht 10a wesentlich größer ist als die Klebekraft der Klebstoffschicht 9, erfolgt die Trennung derart, daß die Deckfolie 1 abgehoben wird und der Unterfolienabschnitt 6a auf dem Objekt 3 verbleibt. Die hierbei aufzuwendende Kraft ist unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit des Objekts 3 und kann durch Wahl der verwendeten Materialien exakt eingestellt werden. Da der Unterfolienabschnitt 6a ausschließlich in dem Bereich 5 angeordnet ist, wird bereits durch das beschriebene teilweise Abheben der Deckfolie 1 eine Entsiegelung der beiden Objekte erreicht, d.h. die beiden Objekte sind relativ zu einander frei beweglich.

Die Farbschicht 7 an der Unterseite der Deckfolie 1 haftet fest an der Unterseite der Deckfolie 1, mit Ausnahme derjenigen Stellen, die mit Anti-Haftlack 8 präpariert worden sind. Diese Bereiche werden durch die Wirkung der Klebstoffschicht 9 beim Abziehen der Deckfolie 1 aus der Farbschicht 7 herausgerissen und verbleiben an der Oberseite des Unterfolienabschnitts 6a.

Wird die Deckfolie 1 auf den Unterfolienabschnitt 6a zurückgeklebt, könnte zwar der mit der Deckfolie 1 abgezogene Teil der Farbschicht 7 wieder in die entstandenen Lücken der Farbschicht eingefügt. werden. Da jedoch zwischen die Klebstoffschicht 9 und die auf dem Unterfolienabschnitt 6a verbliebenen Teile der Farbschicht 7 Luft eingedrungen ist, weisen diese Teile ein geändertes Lichtreflexionsverhalten im Vergleich zu den mit der Folie 1 mitgerissen Teilen der Farbschicht 7 auf, so daß der Vorgang der Öffnung deutlich kenntlich gemacht ist.

Da der Unterfolienabschnitt 6a mit den Schichten 22, 24, 23 und 10a im Prinzip die gleiche Struktur aufweist wie die die beiden Objekte 2 und 3 überdeckende Deckfolie1 mit den Schichten 8, 7 und 9, tritt der gleiche Effekt auf, wenn versucht wird, das Siegeletikett als ganzes von den beiden Objekten abzulösen und auf einen anderen Gegenstand zu versetzen. In diesem Fall tritt eine Separation der Farbschicht 23 ein, genauso wie beim Ablösen der Deckschicht 1 eine Separation der Farbschicht 7 wie oben im Detail beschrieben eintritt.

Figur 11 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Siegel- oder Verschlußetiketts gemäß der Erfindung im Schnitt. Das Siegel- oder Verschlußetikett weist eine transparente Deckfolie 1 auf, die an ihrer Unterseite stellenweise mit einem Adhäsionskrafteinstellmittel in Form eines Anti-Haftlacks 8, beispielsweise einem Silikonlack, bedruckt ist. Der Druck ist in Form eines speziellen geometrischen Musters oder eines Schriftzuges aufgebracht. Danach folgt eine Farbschicht 7, die an ihrer Unterseite mit einem Haftklebstoff 9 beschichtet ist. Die Beschichtung erstreckt sich über die gesamte Unterseite der Deckfolie 1. Die Schicht aus Haftklebstoff 9 an der Unterseite der Deckfolie 1 ist partiell mit einem Lack 11, 11a bedruckt, um an den bedruckten Stellen die Wirkung des Haftklebstoffs 9 aufzuheben. Durch die Lackschicht 11a wird ein nichtklebender Rand geschaffen, um dort die Deckfolie 1 mit den Fingern greifen und abziehen zu können. Die Lackschicht 11 verhindert eine Verbindung der Deckfolie mit einem Untergrund, wie weiter unten beschrieben wird.

Der Unterfolienabschnitt -umfaßt eine erste transparente Folie 22, die durch eine Klebstoffschicht 25 mit einer zweiten transparenten Folie 26 verbunden ist. Die Klebstoffschicht 25 überdeckt die Unterseite der transparenten Folie 22, mit Ausnahme eines klebstofffreien Randbereichs 15a. Die zweite transparente Folie 26 weist an ihrer Unterseite eine Schicht aus Haftklebstoff 10a auf, mit der sie auf einem Objekt 3 haftet. Die Klebstoffe der Schichten 9, 25 und 10a sind so gewählt, daß die Klebekraft der Schicht 9 am geringsten ist, die Klebekraft der Schicht 10a am größten ist und die Klebekraft der Schicht 25 zwischen den beiden Klebekräften der Schichten 9 und 10a liegt.

Das Siegel- oder Verschlußetikett gemäß Figur 11 wird wie folgt eingesetzt: Das Siegel- oder Verschlußetikett steht wie üblich auf einem klebstoffabweisenden Trägerband (nicht darstellt) zur Verwendung bereit. Es wird von diesem abgelöst und dann auf zwei Objekte 2, 3 aufgepreßt, derart, daß der erste Bereich 4 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem ersten Objekt 2 und der zweite Bereich 5 des Siegel-oder Verschlußetiketts auf dem zweiten Objekt 3 haftet. Der Sektor 16 zwischen den beiden Bereichen 4, 5 liegt im Bereich der Grenzlinie der beiden Objekte 2 und 3 und ist durch die Lackschicht 11 nichtklebend gemacht, so daß es zu keiner unerwünschten Klebeverbindung in diesem Sektor 16 kommt.

Die Farbschicht 7 an der Unterseite der Deckfolie 1 haftet fest an der Unterseite der Deckfolie 1, mit Ausnahme derjenigen Stellen, die mit Anti-Haftlack 8 präpariert worden sind. Diese Bereiche werden durch die Wirkung der Kiebstoffschicht 9 beim Abziehen der Deckfolie 1-aus der Farbschicht 7 herausgerissen und verbleiben an der Oberseite des Unterfolienabschnitts 6a.

Wird die Deckfolie 1 auf den Unterfolienabschnitt 6a zurückgeklebt, könnte zwar der mit der Deckfolie 1 abgezogene Teil der Farbschicht 7 wieder in die entstandenen Lücken der Farbschicht eingefügt, werden. Da jedoch zwischen die Klebstoffschicht 9 und die auf dem Unterfolienabschnitt 6a verbliebenen Teile der Farbschicht 7 Luft eingedrungen ist, weisen diese Teile ein geändertes Lichtreflexionsverhalten im Vergleich zu den mit der Folie 1 mitgerissen Teilen der Farbschicht 7 auf, so daß der Vorgang der Öffnung deutlich kenntlich gemacht ist.

Der auf dem Objekt 3 nach dem Öffnen verbleibende Unterfolienabschnitt 6a kann bei manchen Anwendungsfällen in ästhetischer Hinsicht störend wirken, vor allem da erwie erwähnt - Reste der Farbschicht 7 aufweist. Die die Reste der Farbschicht 7 tragende transparente Folie 22 kann an dem nichtklebenden Rand 15a gegriffen und von der transparenten Folie 26 entfernt werden. Somit verbleibt nach dem Öffnen des Siegel- oder Verschlußetiketts nur die zweite transparente Folie 26 auf dem Gegenstand 3 zurück, die wegen ihrer Transparenz kaum auffällt und jedenfalls nicht störend wirkt.

Bei allen beschriebenen Ausführungsbeispielen kann das Siegel- oder Verschlußetikett, insbesondere die Deckfolie 1, mit zusätzlichen Sicherheitsmitteln oder Echtheitsmerkmalen, wie beispielsweise Luminenzanteilen, Microtags, Infrarotfarben, UV-Farben, Hologrammen, Biocode-Substanzen, Temperatur-indikatoren etc. ausgerüstet sein.

Claims

Siegel- oder Verschlußetikett mit einer Deckfolie (1) zum Übersiegeln von zwei gegeneinander beweglichen Objekten (2, 3), derart, daß ein erster Bereich (4) des Siegel- oder Verschlußetiketts auf dem einen (2) der beiden Objekte (2, 3) haftet und ein zweiter Bereich (5) des Siegel- oder Verschlußetiketts auf dem anderen (3) der beiden Objekte (2, 3) haftet, wobei die Deckfolie (1) in mindestens einem der beiden Bereiche (4, 5) abziehbar ist und der Vorgang des Abziehens eine optische Veränderung des Siegel- oder Verschlußetiketts auslöst, dadurch gekennzeichnet, daß das Siegel- oder Verschlußetikett mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) aufweist, der ausschließlich in dem ersten (4) oder ausschließlich in dem zweiten (5) Bereich angeordnet ist, daß zwischen dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) und der Deckfolie (1) mindestens eine Farbschicht (7, 7a) angeordnet ist, die mit einer ersten Adhäsionskraft an der Deckfolie (1) und mit einer zweiten Adhäsionskraft an dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) haftet, und daß Adhäsionskrafteinstellmittel (8, 8a, 12, 12a) vorgesehen sind, um das Verhältnis zwischen der ersten und der zweiten Adhäsionskraft lokal einzustellen.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Farbschicht (7, 7a) durch Drucken erzeugt ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel einen stellenweise aufgetragenen Anti-Haftlack (8, 8a) umfassen.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel (12, 12a) einen stellenweise aufgetragenen Haftvermittler umfassen.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel (12, 12a) durch Drucken aufgebracht sind.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel (12, 12a) die Form eines Schriftzuges aufweisen.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Unterfolienabschnitt (6, 6a) an seiner der Deckfolie (1) abgewandten Seite mit Klebstoff (10, 10a) beschichtet ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (10, 10a) ein von dem Objekt (2, 3) ablösbarer Klebstoff ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (1) an ihrer dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) zugewandten Seite eine Klebstoffbeschichtung (9) aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach den Ansprüchen 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebekraft der Klebstoffbeschichtung (9) kleiner als die Klebekraft des Klebstoffs (10, 10a) auf dem jeweiligen Objekt (2, 3) ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsionskrafteinstellmittel (8, 8a, 12, 12a) und die mindestens eine Farbschicht (7, 7a) auf dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) angeordnet sind.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl in dem ersten (4) als auch in dem zweiten Bereich (5) jeweils ein Unterfolienabschnitt (6, 6a) vorgesehen ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Unterfolienabschnitt (6, 6a) Sicherheitsstanzungen (17) aufweist, die bei Abziehen des auf einem Objekt (2, 3) haftenden mindestens einen Unterfolienabschnitts (6, 6a) das Zerreißen des Unterfolienabschnitts (6, 6a) bewirken.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Unterfolienabschnitt (6, 6a) Stanzungen (14) aufweist, die das Abziehen des auf einem Objekt (2, 3) haftenden mindestens einen Unterfolienabschnitts (6, 6a) nur in einer Richtung ermöglichen und bei einem Abziehversuch in einer anderen Richtung das Zerreißen des Unterfolienabschnitts (6, 6a) bewirken.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (1) transparent ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (1) mit einer nicht deckenden Farbe gefärbt oder bedruckt ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (1) mit einem eingefärbten Klebstoff beschichtet ist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-17, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Farbschicht (7, 7a) eine dunkle und/oder deckende Farbe aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Unterfolienabschnitt (6, 6a) eine zu der Farbe der Farbschicht (7, 7a) kontrastierende Färbung aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-19, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (1) einen als Anfaßlasche (11) dienenden klebstofffreien Rand aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet, daß es einen auf Erwärmung irreversibel ansprechenden Temperaturindikator (20) aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-21, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Adhäsionskrafteinstellmittel (8, 8a, 12, 12a) und die Farbschicht (7, 7a) an der Deckfolie (1) angeordnet sind.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-22, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterfolienabschnitt (6, 6a) eine Folie (22), an der Folie (22) angeordnete Adhäsionskrafteinstellmittel (24), eine Farbschicht (23) und eine Schicht aus Haftklebstoff (10a) aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett nach einem der Ansprüche 1-22, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterfolienabschnitt (6, 6a) eine erste Folie (22), eine an der ersten Folie (22) mittels einer Klebstoffschicht (25) haftende zweite Folie (26) und eine Schicht aus Haftklebstoff (10a) aufweist.
Siegel- oder Verschlußetikett mit einer Deckfolie (1) mit mindestens zwei Bereichen (4, 5), von denen ein erster Bereich (4) des Siegel- oder Verschlußetiketts ein erstes Teil oder Objekt (2) überdeckt und ein zweiter Bereich (5) des Siegel- oder Verschlußetiketts ein zweites Teil oder Objekt (3) überdeckt, wobei die Deckfolie (1) in mindestens einem der beiden Bereiche (4, 5) abziehbar ist und der Vorgang des Abziehens eine optische Veränderung des Siegel- oder Verschlußetiketts auslöst, dadurch gekennzeichnet, daß das Siegel- oder Verschlußetikett mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) aufweist, der ausschließlich in dem ersten (4) oder ausschließlich in dem zweiten (5) Bereich angeordnet ist, daß zwischen dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) und der Deckfolie (1) mindestens eine Farbschicht (7, 7a) angeordnet ist, die mit einer ersten Adhäsionskraft an der Deckfolie (1) und mit einer zweiten Adhäsionskraft an dem mindestens einen Unterfolienabschnitt (6, 6a) haftet, und daß Adhäsionskrafteinstellmittel (8, 8a, 12, 12a) vorgesehen sind, um das Verhältnis zwischen der ersten und der zweiten Adhäsionskraft lokal einzustellen.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Bereiche (4,5) im wesentlichen im Zentrum des Siegel- oder Verschlußetiketts angeordnet ist und von dem anderen der beiden Bereiche (4, 5) umgeben wird.
Siegel- oder Verschlußetikett nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Adhäsionskrafteinstellmittel (8, 8a, 12, 12a) und die Farbschicht (7, 7a) an der Deckfolie (1) angeordnet sind.