EP0886305B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von scheibenförmigen Gegenständen, insbesondere Silizium-Wafer - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von scheibenförmigen Gegenständen, insbesondere Silizium-Wafer Download PDF

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EP0886305B1
EP0886305B1 EP98890167A EP98890167A EP0886305B1 EP 0886305 B1 EP0886305 B1 EP 0886305B1 EP 98890167 A EP98890167 A EP 98890167A EP 98890167 A EP98890167 A EP 98890167A EP 0886305 B1 EP0886305 B1 EP 0886305B1
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carrier
pegs
faces toward
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Franz Sumnitsch
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SEZ AG
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    • H10P72/7612Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by lifting arrangements, e.g. lift pins
    • HELECTRICITY
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Definitions

  • the invention relates to a support for a disc-shaped object.
  • disc-shaped objects can be held and rotated during treatment steps.
  • chucks are designed to hold and rotate (silicon) wafers while they are being processed, eg, etched, polished, and rinsed.
  • Carriers of this type exist in two basic embodiments.
  • One embodiment has in the article facing side of the carrier pins ( US-A-4,903,717 and US-A-5 513 668 ), from which the disk-shaped objects are supported laterally, while they are held predominantly according to the Bernoulli principle under the action of a gas emerging from a ring nozzle on the carrier.
  • such pins are not provided because the article is held on the support by negative pressure in abutment with, for example, annular projections on the object facing surface of the carrier.
  • a carrier is provided in a chamber.
  • the carrier for a wafer can be rotated by a motor.
  • the carrier lifting pins are provided, which are received in bores.
  • the wafer lift pins may move relative to the carrier during transfer of the wafer to or from the carrier to lift wafers out of a depression of the carrier and to be released from the surface of the carrier. Any hints on how these wafer lift pins can be operated are in the EP 0 634 785 A not disclosed.
  • Lifting pins on devices for holding semiconductor wafers are known from the EP 0 250 064 A and the EP 0 676 793 A known. The carriers of these devices are not rotated.
  • the object of the invention is to propose a carrier with which the placement and removal of a disc-shaped object is simplified on and from the carrier.
  • the carrier according to the invention it is now possible to use for placing and removing an object, for example, the known spoons or forks, with which disc-shaped objects are usually removed from carrying hordes in containers.
  • the invention advantageously eliminates a encompassing step both during placement and when removing the disc-shaped object, since the disc-shaped object (for example a silicon wafer) with the same spoon with which it was removed from a carrier box is placed on the carrier (FIG. chuck) can be put on. The same applies to the removal of the disc-shaped object from the carrier and returning to the carrying tray in the container.
  • the disc-shaped object can be lifted from the facing surface of the carrier to form a gap, so that a device for detecting the disc-shaped object (eg a known spoon or from the WO 95/11518 known gripper) between the carrier and the object can be introduced.
  • a device for detecting the disc-shaped object eg a known spoon or from the WO 95/11518 known gripper
  • the disc-shaped object can be lowered onto the surface of the carrier facing it, thus reducing the undesirable gap during treatment / processing.
  • the carrier 1 shown in the drawing figures is without pins ( WO 97/03457 ), ie it has in its the object facing, overhead surface no pins that attack the side edge of the disc-shaped object (silicon wafer) and this laterally supported.
  • an annular nozzle 3 is provided, from the gaseous medium, usually nitrogen, emerges.
  • the carrier 1 may also have a construction in which pins 4 are provided for the lateral support of the disc-shaped object in its surface facing the object ( US-A-4 903 717 ). These pins can, as in the US-A-5 513 668 described, also be radially adjustable.
  • the pins or pin 2 is associated with a common drive, not shown in FIG. 1, which is received in the interior of the carrier 1 in order to extend the pins or pins 2 over the surface 4 of the carrier 1 facing the object or to retract them into this surface 4 ,
  • the carrier 1 is rotated so that the extended pins or pins 2, the radially aligned to the carrier 1 movement of a, e.g. spoon-like, device that does not interfere with the disc-shaped objects (silicon wafers).
  • a, e.g. spoon-like, device that does not interfere with the disc-shaped objects (silicon wafers).
  • a drive for the pins or pins 2 is shown. Although not essential for the design of the drive, it is shown in Fig. 2 that the carrier 1 is composed of three parts 5, 6 and 7, which are connected to each other by screws 8.
  • Fig. 2 also shows that the annular nozzle 3 is bounded by the facing portions of the parts 6 and 7.
  • the pins or pins 2 are in the part 7 parallel to the axis 10 of the carrier 1 slidably.
  • the holes in which the pins or pins 2 are guided, are sealed to the pressurized gas chamber 11 by seals 12.
  • a ring 14 is arranged, which can be moved in the direction of the axis 10 of the carrier 1 with the aid of a not shown, for example, hydraulic or pneumatic actuator (pneumatic cylinder od. Hydraulic cylinder).
  • Each pin or pin 2 is associated with a push rod 15 which is screwed with a male thread extension 16 in a threaded bore in the ring 14.
  • the push rods 15 are slidably received in accordance with their outer contour stepped holes in part 5 of the carrier 1 parallel to the axis 10 of the carrier 1.
  • each push rod 15 is facing a cup 17 on the pins 2.
  • the push rods 15 engage when pressing the Ring 14 on these cups 17, so that the pins or pins 2 are advanced beyond the object facing the surface 4 of the carrier 1 addition.
  • the return of the pins or pins 2 is provided by compression coil springs 18, which are supported on the seals 12 and the cups 17.
  • each compression coil spring 18 a bellows 20 is provided which is tightly secured on the one hand to the seal 12 and on the other hand to the cup 17 of the pins 2.
  • Each bellows 20 surrounds the lying in the chamber 11 portion of the donor or pin 2.
  • a carrier 1 for disc-shaped objects silicon wafer
  • the object facing surface 4 of the support 1 a plurality of pins or pins 2 formed, lifting devices are provided, which are perpendicular to the object facing surface 4 of the carrier 1 and extended back into this Area 4 can be withdrawn.
  • the distance between the article and the carrier 1 for placing and removing objects on the carrier 1 can be increased, so that in particular when handling silicon wafer used for the insertion and removal of the same in / from receiving pens , spoon-shaped devices can be used.

Landscapes

  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Träger für einen scheibenförmigen Gegenstand.
  • Mit dem Träger für einen scheibenförmigen Gegenstand gemäß der Erfindung können scheibenförmige Gegenstände während Behandlungsschritten gehalten und in Drehung versetzt werden. Insbesondere sind solche Träger (chucks) dazu bestimmt (Silizium)-Wafer zu halten und in Drehung zu versetzen, während sie behandelt, zB geätzt, poliert und gespült werden.
  • Träger dieser Gattung gibt es in zwei grundsätzlichen Ausführungsformen. Eine Ausführungsform besitzt in der dem Gegenstand zugekehrten Seite des Trägers Stifte ( US-A-4 903 717 und US-A-5 513 668 ), von welchen die scheibenförmigen Gegenstände seitlich gestützt werden, während sie vorwiegend nach dem Bernoulli-Prinzip unter der Wirkung eines aus einer Ringdüse austretenden Gases am Träger gehalten werden. Bei einer anderen Ausführungsform solcher Träger für scheibenförmige Gegenstände ( WO 97/03457 ) sind solche Stifte nicht vorgesehen, da der Gegenstand an dem Träger durch Unterdruck in Anlage an beispielsweise ringförmige Vorsprünge an der dem Gegenstand zugekehrten Fläche des Trägers gehalten wird.
  • Das Auflegen eines scheibenförmigen Gegenstandes, insbesondere eines (Silizium-) Wafer, auf einen Träger und das Abnehmen des Gegenstandes von dem Träger war bislang relativ umständlich. Grund hiefür ist, daß bei mit Stiften versehenen Trägern zwischen dem Gegenstand und der ihm zugekehrten Fläche des Trägers ein nur sehr kleiner Spalt vorliegt, und daß bei Trägern, an welchen Gegenstände mittels Unterdruck festgehalten werden, praktisch kein Spalt vorliegt. Daher war es bisher nicht möglich, die bekannten Löffel oder Gabeln, mit welchen scheibenförmige Gegenstände, insbesondere Silizium-Wafer, von unten her erfaßt werden, zu verwenden, um Wafer auf den Träger aufzulegen und von diesem wieder abzunehmen. Solche Löffel werden aber dazu verwendet, Wafer aus Tragehorden in Vorratsbehältern (carrier-boxes) herauszunehmen und wieder in diese zurückzulegen.
  • Um dieses Problem zu lösen, sind verschiedene Greifvorrichtungen für scheibenförmige Gegenstände (Wafer) vorgeschlagen worden. Beispielsweise kann auf den in der AT 000 640 U1 oder der WO 95/11518 gezeigten Greifer verwiesen werden. Solche Greifer arbeiten zufriedenstellend, insbesondere wenn zwischen dem scheibenförmgien Gegenstand und dem Träger ein - wenn auch kleiner - Spalt vorhanden ist, machen es aber erforderlich, daß sowohl zum Auflegen des scheibenförmigen Gegenstandes als auch für das Abnehmen des scheibenförmigen Gegenstandes jeweils ein zweiter Greifer (Löffel) zum Entleeren bzw. Befüllen der Tragehorden in Vorratsbehältern verwendet wird.
  • In der EP 0 634 785 A wird eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Wafern beschrieben, bei der ein Träger in einer Kammer vorgesehen ist. Der Träger für einen Wafer kann durch einen Motor in Drehung versetzt werden. In einer Ausführungsform des Trägers sind Hebestifte vorgesehen, die in Bohrungen aufgenommen sind. Die Wafer-Hebestifte können sich während der Übertragung des Wafers auf den oder von dem Träger relativ zum Träger bewegen, um Wafer aus einer Vertiefung des Trägers zu heben und von der Oberfläche des Trägers frei kommen zu lassen. Irgendwelche Hinweise, wie diese Wafer-Hebestifte betätigt werden können, sind in der EP 0 634 785 A nicht geoffenbart.
  • Hebestifte an Vorrichtungen zum Halten von Halbleiterwafern sind aus der EP 0 250 064 A und der EP 0 676 793 A bekannt. Die Träger dieser Vorrichtungen werden nicht in Drehung versetzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Träger vorzuschlagen, mit dem das Aufsetzen und Abnehmen eines scheibenförmigen Gegenstandes auf den und von dem Träger vereinfacht ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungshauptanspruches 1 gelöst.
  • Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Träger ist es nunmehr möglich, zum Aufsetzen und Abnehmen eines Gegenstandes beispielsweise die bekannten Löffel oder Gabeln zu verwenden, mit denen scheibenförmige Gegenstände üblicherweise aus Tragehorden in Behältern entnommen werden. Die Erfindung erspart in vorteilhafter Weise sowohl beim Auflegen als auch beim Abnehmen des scheibenförmigen Gegenstandes einen Umgreifschritt, da der scheibenförmige Gegenstand (z.B. ein Siliziumwafer) mit demselben Löffel, mit dem er aus einer Tragehorde (carrier-box) entnommen wurde, auf den Träger (chuck) aufgesetzt werden kann. Analoges gilt für das Abnehmen des scheibenförmigen Gegenstandes vom Träger und das Zurücklegen in die Tragehorde im Behälter.
  • Dies ist möglich, da der scheibenförmige Gegenstand von der ihm zugekehrten Fläche des Trägers unter Ausbilden eines Spaltes abgehoben werden kann, so daß eine Vorrichtung zum Erfassen des scheibenförmigen Gegenstandes (z.B. ein bekannter Löffel oder der aus der WO 95/11518 bekannte Greifer) zwischen dem Träger und dem Gegenstand eingeführt werden kann.
  • Von Vorteil ist, daß der scheibenförmige Gegenstand während der Behandlung (z.B. Ätzen, Polieren usw. von Silizium-Wafer) auf die ihm zugekehrte Fläche des Trägers abgesenkt werden kann und somit der bei der Behandlung/Bearbeitung unerwünschte Spalt verkleinert wird.
  • Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der auf das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägers, der in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, Bezug genommen wird. Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen Träger in Schrägansicht,
    Fig. 2
    einen Schnitt längs der Linie II - II von Fig. 3 und
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf einen Träger.
  • Der in den Zeichnungsfiguren gezeigte Träger 1 (chuck) ist ohne Stifte ( WO 97/03457 ) ausgebildet, d.h. er besitzt in seiner dem Gegenstand zugekehrten, oben liegenden Fläche keine Stifte, die am seitlichen Rand des scheibenförmigen Gegenstandes (Silizium-Wafer) angreifen und diesen seitlich abstützen. In der dem Gegenstand zugekehrten Fläche 4 des Trägers 1 ist eine ringförmige Düse 3 vorgesehen, aus der gasförmiges Medium, meist Stickstoff, austritt.
  • Wegen weiterer Einzelheiten bezüglich des Aufbaus und der Funktion von Trägern, an welchen die scheibenförmigen Gegenstände durch angelegten Unterdruck gehalten werden, wird auf die WO 97/03457 verwiesen.
  • Der Träger 1 kann auch eine Konstruktion aufweisen, bei der in seiner dem Gegenstand zugekehrten Fläche 4 Stifte für das seitliche Abstützen des scheibenförmigen Gegenstandes vorgesehen sind ( US-A-4 903 717 ). Diese Stifte können, so wie in der US-A-5 513 668 beschrieben, auch radial verstellbar sein.
  • Innerhalb der ringförmigen Düse 3 sind mehrere, in einem bevorzugten Ausfürungsbeispiel vier, Stifte oder Zapfen 2 vorgesehen, die in Fig. 1 in ihrer über die dem Gegenstand zugekehrte Fläche 4 des Trägers 1 ausgefahrenen Stellung gezeigt sind.
  • Den Stiften oder Zapfen 2 ist ein in Fig. 1 nicht gezeigter gemeinsamer Antrieb zugeordnet, der im Inneren des Trägers 1 aufgenommen ist, um die Stifte oder Zapfen 2 über die dem Gegenstand zugekehrte Fläche 4 des Trägers 1 auszufahren bzw. in diese Fläche 4 zurückzuziehen.
  • Zum Abnehmen bzw. Auflegen eines scheibenförmigen Gegenstandes wird der Träger 1 so gedreht, daß die ausgefahrenen Stifte oder Zapfen 2 die radial zum Träger 1 ausgerichtete Bewegung eines, z.B. löffelartigen, Gerätes, mit dem scheibenförmige Gegenstände (Silizium-Wafer) bewegt werden, nicht behindern.
  • In Fig. 2 ist ein Antrieb für die Stifte oder Zapfen 2 gezeigt. Obwohl für die Ausführung des Antriebes nicht wesentlich, ist in Fig. 2 gezeigt, daß der Träger 1 aus drei Teilen 5, 6 und 7 zusammengesetzt ist, die mit Schrauben 8 miteinander verbunden sind.
  • Fig. 2 zeigt auch, daß die ringförmige Düse 3 von den einander zugewendeten Bereichen der Teile 6 und 7 begrenzt wird.
  • Die Stifte oder Zapfen 2 sind im Teil 7 parallel zur Achse 10 des Trägers 1 verschiebbar. Die Bohrungen, in denen die Stifte oder Zapfen 2 geführt sind, sind zur mit Druckgas beaufschlagten Kammer 11 durch Dichtungen 12 abgedichtet.
  • Im Teil 5 des Trägers 1 ist ein Ring 14 angeordnet, der mit Hilfe einer nicht gezeigten, zB hydraulischen oder pneumatischen, Betätigungseinrichtung (Pneumatikzylinder od. Hydraulikzylinder) in Richtung der Achse 10 des Trägers 1 verschoben werden kann. Jedem Stift oder Zapfen 2 ist eine Schubstange 15 zugeordnet, die mit einem Außengewindeansatz 16 in eine Gewindebohrung im Ring 14 geschraubt ist. Die Schubstangen 15 sind in entsprechend ihrer Außenkontur gestuften Bohrungen im Teil 5 des Trägers 1 parallel zur Achse 10 des Trägers 1 verschiebbar aufgenommen.
  • Das vordere Ende jeder Schubstange 15 ist einer Tasse 17 an den Stiften oder Zapfen 2 zugewendet. Die Schubstangen 15 greifen beim Betätigen des Ringes 14 an diesen Tassen 17 an, so daß die Stifte oder Zapfen 2 über die dem Gegenstand zugekehrte Fläche 4 des Trägers 1 hinaus vorgeschoben werden.
  • Das Rückstellen der Zapfen oder Stiften 2 wird von Druckschraubenfedern 18 besorgt, die sich an den Dichtungen 12 und an den Tassen 17 abstützen.
  • Innerhalb jeder Druckschraubenfeder 18 ist ein Faltenbalg 20 vorgesehen, der einerseits an der Dichtung 12 und anderseits an der Tasse 17 der Stifte 2 dicht befestigt ist. Jeder Faltenbalg 20 umgibt den in der Kammer 11 liegenden Abschnitt der Stifter oder Zapfen 2.
  • Zusammenfassend kann ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Trägers wie folgt beschrieben werden:
  • In einem Träger 1 für scheibenförmige Gegenstände (Silizium-Wafer) sind der dem Gegenstand zugekehrten Fläche 4 des Trägers 1 mehrere, als Stifte oder Zapfen 2 ausgebildete, Hebeeinrichtungen vorgesehen, die senkrecht zur dem Gegenstand zugekehrten Fläche 4 des Trägers 1 ausgefahren und wieder in diese Fläche 4 zurückgezogen werden können. Durch diese Zapfen oder Stiften 2 kann der Abstand zwischen dem Gegenstand und dem Träger 1 zum Auflegen und Abnehmen von Gegenständen auf den Träger 1 vergrößert werden, so daß insbesondere beim Handhaben von Silizium-Wafer die für das Einsetzen und Entnehmen derselben in/aus Aufnahmehorden verwendeten, löffelartigen Geräte verwendet werden können.

Claims (7)

  1. Träger (1) für einen scheibenförmigen Gegenstand, mit welchem der scheibenförmige Gegenstand während Behandlungsschritten gehalten und in Drehung versetzt werden kann, mit einer dem Gegenstand zugekehrten Fläche (4), mit wenigstens einer Einrichtung zum Festhalten des Gegenstandes an der ihm zugekehrten Fläche (4) des Trägers (1) und mit Abstandsmitteln (2), um den Abstand des scheibenförmigen Gegenstandes von der ihm zugekehrten Fläche (4) des Trägers (1) vergrößern und verkleinern zu können, wobei die Abstandsmittel (2) aus der dem Gegenstand zugekehrten Fläche (4) des Trägers (1) ausfahrbare Stifte oder Zapfen (2) sind, die in zur Achse (10) des Trägers (1) parallelen Bohrungen im Träger (1), oder in einem Teil (7) desselben verschiebbar geführt sind, wobei: allen Stiften oder Zapfen (2) ein gemeinsamer Antrieb (14, 15) zugeordnet ist, zum Betätigen der Stifte oder Zapfen (2) Schubstangen (15) vorgesehen sind, die mit einem gemeinsamen Betätigungsorgan (14) verbunden sind, das Betätigungsorgan ein im Träger (1) verstellbarer Ring (14) ist, dem Ring (14) seinerseits ein Antrieb, z.B. ein Druckmittelzylinder, insbesondere ein Pneumatikzylinder, zugeordnet ist, und die Stifte oder Zapfen (2) durch Federmittel (18) in ihre in den Träger (1) zurückgezogene Stellung belastet sind.
  2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausfahrbaren Stifte oder Zapfen (2) innerhalb einer ringförmigen, in der dem Gegenstand zugekehrten Fläche (4) des Trägers (1) vorgesehenen Düse (3) angeordnet sind.
  3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ausfahrbaren Stifte oder Zapfen (2) über den Umfang der dem Gegenstand zugekehrten Fläche (4) des Trägers (1) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
  4. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstangen (15) mit dem Ring (14) verschraubt sind.
  5. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schubstangen (15) benachbarten Enden der Stifte oder Zapfen (2) Tassen (17) aufweisen.
  6. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte oder Zapfen (2) einer im Träger (1) vorgesehenen Kammer (11), über welche die Ringdüse (3) mit Druckgas beaufschlagt wird, innerhalb von Faltenbälgen (20) angeordnet sind.
  7. Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltenbälge (20) innerhalb der die Stifte oder Zapfen (2) beaufschlagenden Federn (18), die vorzugsweise Schraubenfedern (18) sind, angeordnet sind.
EP98890167A 1997-06-18 1998-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von scheibenförmigen Gegenständen, insbesondere Silizium-Wafer Expired - Lifetime EP0886305B1 (de)

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AT1060/97 1997-06-18

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EP0886305A2 EP0886305A2 (de) 1998-12-23
EP0886305A3 EP0886305A3 (de) 2001-05-02
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