EP0886030A2 - Lamellenjalousie - Google Patents

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EP0886030A2
EP0886030A2 EP98111270A EP98111270A EP0886030A2 EP 0886030 A2 EP0886030 A2 EP 0886030A2 EP 98111270 A EP98111270 A EP 98111270A EP 98111270 A EP98111270 A EP 98111270A EP 0886030 A2 EP0886030 A2 EP 0886030A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
turning
curtain
slats
elements
shirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98111270A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0886030A3 (de
Inventor
Clemens Schaefers
Axel Behrens
Heiko Coldewey
Rolf Brunkhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH
Original Assignee
Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH filed Critical Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH
Publication of EP0886030A2 publication Critical patent/EP0886030A2/de
Publication of EP0886030A3 publication Critical patent/EP0886030A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/303—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable with ladder-tape
    • E06B9/307—Details of tilting bars and their operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor

Definitions

  • the invention relates to a slatted blind with a curtain made of a plurality of slats that can be raised and lowered by means of flexible pulling elements, whereby a first group of adjacent slats by means of flexible first turning elements spaced parallel to each other, form a first curtain section and by means of a first turning device for setting a desired one are tiltable first tilt angle about its horizontal longitudinal axis, and wherein at least a second group of adjacent slats by means of flexible second turning elements are kept spaced parallel to each other and one form second curtain section, and by means of a second turning device Setting a desired second angle of inclination around its horizontal Longitudinal axis are pivotable and with a shirring motor for shirring and Unlock the curtain.
  • Such slatted blinds are known and are preferably used to Shading generated by a blind curtain varies in sections to be able to adjust. For example, the angle of inclination of a lower one Bring the curtain section fully into a closed position if this causes a Room users want to prevent direct sun glare, whereas the Tilt angle of the upper curtain section in a slightly open position remains to a residual brightness in the interior, and thus a working at To ensure daylight. It is for realizing such slatted blinds known, the gathering and turning devices of two conventional blinds in two Arrange head profiles on top of each other and the traction elements and the turning elements to operate by doubling the drive and control devices.
  • the object of the invention is a slatted blind of the beginning mentioned type in such a way that a simple arrangement of all tax and Drive devices in a head profile is possible and a simple and clear usability is realized.
  • This task is characterized in the slatted blind of the type mentioned by a first servomotor for driving the first turning device and a second servomotor for driving the second turning device.
  • the advantages of the invention are in particular that the turning operation of both Curtain sections and the gathering operation of the entire curtain in terms of drive and is separated from one another in terms of control, which results in a simple constructive Interpretation of the overall arrangement and a flexible, manageable operation results.
  • the turn of the first section of curtain, the Turn of the second curtain section, as well as the raising or lowering of the entire curtain can - from a central control unit - simultaneously or be carried out in succession by the user.
  • the first turning device particularly preferably contains a first push rod, which by means of a first coupling element from the first servomotor parallel to the Slats can be moved and on which the turning elements, if necessary, via deflecting means are attached so that when the rod moves the turning organs Turning of the curtain section, i.e. an inclination adjustment of the inclination angle of the slats of the first curtain section.
  • the second turning device has a structure similar to that of the first turning device corresponds to: a second push rod is parallel to the axially Slats slidable, this displacement of the coupling element second servomotor is running. The displacement of the second push rod acts on the turning elements, which on the push rod, if necessary, via deflection links are attached.
  • the shirring motor, a shirring device for opening and closing, are particularly preferred Unwinding the traction elements as well as the servomotors and the turning device in one hollow, possibly U-shaped head profile arranged under which the curtain its traction and turning organs is suspended.
  • the shirring motor drives over a shaft Winding drums on which traction elements are wound up and unwound.
  • the Traction elements are through openings in the head profile and through openings in the Slats passed through and are attached to the lower end slat.
  • the For example, turning organs consist of conductor strips, i.e. two outside along the Slats along guided longitudinal belts, which are connected by cross belts, on which the slats rest.
  • the turning organs are through the bottom of the Head profile connected to the push rods.
  • the second turning organs, which carry the slats of the second curtain section run through Openings of the head profile and through openings which are in the Slats of the first curtain section are located and take over only below the first curtain section their carrying function for the slats of the second curtain section.
  • the servomotors particularly preferably have axial instead of a fixed shaft Slidable spindles, the associated push rods via a coupling link move axially. Since in this embodiment the servomotors are already axial Generate thrust, can in this embodiment, the subject Coupling link to the push rod simple, namely designed as a fixed connection will.
  • FIGS. 1 and 2 show in section or in front view a blind with a Curtain 5, which is suspended from an upper head profile 2, a plurality of slats 12, 22 and has a lower end lamella 6.
  • a first group of neighboring Slats 12 form a first curtain section 14 below the head profile 2 and contains several adjacent lamellae 12, which are made by means of flexible first turning elements 10 are kept spaced parallel to each other.
  • the first turning organs 10 and the second turning organs 20 are in the illustrated embodiment shown as conductor strips, which outer vertically have running bands 10a, 20a and crossbars 10b, 20b on which the Lay the slats on.
  • the slats 12, 22 can also be attached directly to the Articulate vertically running longitudinal bands of the turning elements 10, 20.
  • the first turning organs passed through the bottom of the head profile 2 and hold on their cross bands 10b the slats 12 of the first curtain section 14.
  • the second turning organs 20 for the second, i.e. the lower curtain section 24 are also passed through the bottom of the head profile 2 and then run through Openings or recesses in the slats 12 of the first curtain section 14 are incorporated.
  • the second turning organs 20 are below the first curtain section 14 equipped with slats 22.
  • the first turning organs 10 are - in the illustration 4 - passed through holes in the bottom of the head profile 2, then with the fastener 46 firmly connected to the push rod 44, they are then deflected around a profile-fixed pin 48, movable by the Fastener 46 guided and then leave the through a further opening Head profile. Therefore, when the push rod 44 shifts axially, a becomes Vertical band of the turning device 10 - deflected through the bottom opening - upwards pulled, the other vertical band of the turning member 10 is accordingly lengthened, the slats 12 of the first curtain section 14 are thereby their longitudinal axes pivoted.
  • a second servomotor 44 ' which - in mirror image - via its spindle shaft 41' and a coupling member 42 'a second push rod 44' axially parallel to the slats 11, 22 shifts and thereby - via the fastening element 46 'the second
  • the turning element 20 is adjusted accordingly and the slats 22 of the second curtain section 24 adjusted accordingly in their inclination.
  • the actuators 40, 40 'and the Raffmotor are connected via lines to a control unit 80, which means of a keypad 82 can be controlled by a user and is independent Control of the individual motors 40, 40 ', 30 allowed.
  • a further embodiment of the invention is schematic shown, which has two adjacent head profiles 2, 3.
  • the shirring motor 30 is arranged, the first turning mechanism 50 via shafts 32 drives, the first turning mechanism 50, the first turning elements 10 for Turns the first curtain section 14, which is shown in the Embodiment is the top curtain section.
  • the traction elements 4 for gathering and lowering the end lamella 6, and thus actuated the entire curtain 5.
  • second turning mechanisms 54 arranged, which are controlled by separate servomotors 60 and Actuate second turning elements 20 for the second curtain sections 24.
  • the Attaching the two head profiles 2, 3 side by side has the advantage that the entire head arrangement has a low overall height. However, must Traction elements 4 and the first turning elements 10 from the first head profile 2 into the second Head profile 3 are guided and deflected there and then through the bottom 3 'of Head profile 3 are looped through to the curtain.
  • FIG. 1 A further embodiment of the invention is shown schematically in FIG. in which in the first head profile 2 a shirring motor 30 with a central reversing gear 70 is arranged, which is the control of the traction elements 4 and the first Turning organs 10 performs.
  • the shaft 32 In the second head profile 3, which is next to the first Head profile 2 is, there is another shirring motor 30, the shaft 32 on Known turning mechanisms 50 controls, which in turn the second Actuate turning organs.
  • the second turning elements 20 are via deflection elements passed into the first head profile 2 and there - through openings - fed the curtain 5.
  • the turning mechanics 50 also referred to as support piece turning 50, include in addition to a turning device which the second turning members 20 for adjustment actuated a desired angle of inclination of the slats, also a winding device, which the traction organs through recesses of the slats are connected to the lower end lamella 6, wound on winding drums or unwinds from this and in this way gathers the second curtain section 24 or unfastened.
  • the known turning mechanisms 50 are constructed so that a Actuation of the turning organs 20 is triggered only when a reversal of the Direction of rotation of the winding drums follows, so when the second curtain section of an upward movement into a downward movement or from a downward movement is reversed into an upward movement.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of the invention, that of FIG. 3 largely corresponds.
  • the winding drums 34 are from the motor shaft 32 of the shirring motor 30 - in this embodiment - two known per se Turning mechanisms 104 driven, which correspond to the turning mechanisms 50 and in addition to a turning device integral also a winding device for Winding and unwinding the tension member, d. H. to gather and lower one End plate 6 included.
  • the turning organs actuated by the turning mechanisms 104 90 wear - below the first curtain section 14 and the second Curtain section 24 - a plurality of parallel slats 92 at a predetermined distance to each other.
  • the slats 92 together form a third curtain section 94, which is controlled by the turning mechanisms 104.
  • the traction elements 4, which wound up by the winding device of the turning mechanisms 104 or are processed are through the recess of the slats 12, 22 and 94 therethrough led to a lower end slat 6, which is below the third curtain section 94 is firmly connected to the traction elements 4.
  • the slats 12 of the first curtain section 14 held by the first turning elements 10 and over Coupling or actuators 42, 44 actuated by the first servomotor 40.
  • the Slats 22 of the second curtain section 24 are from the second turning organs 20 held by coupling or actuators 42 ', 44' of the second Actuator 40 'are operated.
  • Deviating from the representations according to the Figures 3 and 9 can the first, second and third curtain sections 14, 24th and 94 are arranged in a different order, i. H. for example can the third curtain section at the top, the first curtain section in the middle and the second curtain section can be arranged under the middle curtain section.
  • At least one further servomotor 40 can also be provided be, which actuates the turning organs for another curtain section.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Es wird eine Lamellenjalousie mit einem Behang (5) aus mehreren Lamellen (12,22) angegeben, die mehrere Behangabschnitte (14,24) mit jeweils mehreren beabstandeten Lamellen (12,22) aufweist. Mittels mehrerer Wendevorrichtungen (10,20) läßt sich der Neigungswinkel der Lamellen (12,22) der einzelnen Behangabschnitte (14,24) in gewünschter Weise einstellen. Zum Antreiben der ersten Wendevorrichtung (10) für einen ersten Behangabschnitt (14) wird ein erster Stellmotor (40), zum Antreiben der zweiten Wendevorrichtung (20) für eine zweiten Behangabschnitt (24) ein zweiter Stellmotor (40') vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lamellenjalousie mit einem Behang aus einer Mehrzahl von Lamellen, die mittels flexibler Zugorgane aufzieh- und absenkbar sind, wobei eine erste Gruppe benachbarter Lamellen mittels flexibler erster Wendeorgane parallel zueinander beabstandet gehalten sind, einen ersten Behangabschnitt bilden und mittels einer ersten Wendevorrichtung zur Einstellung eines gewünschten ersten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind, und wobei mindestens eine zweite Gruppe benachbarter Lamellen mittels flexibler zweiter Wendeorgane parallel zueinander beabstandet gehalten sind und einen zweiten Behangabschnitt bilden, und mittels einer zweiten Wendevorrichtung zur Einstellung eines gewünschten zweiten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind und mit einem Raff-Motor zum Raffen und Entraffen des Behangs.
Derartige Lamellenjalousien sind bekannt und werden bevorzugt eingesetzt, um die von einem Jalousien-Behang erzeugte Beschattung abschnittweise unterschiedlich einstellen zu können. Beispielsweise läßt sich der Neigungswinkel eines unteren Behangabschnitts vollständig in eine Schließstellung bringen, wenn dadurch ein Raumnutzer die direkte Sonnenblendung verhindern will, wohingegen der Neigungswinkel des oberen Behangabschnitts in einer leichten Öffnungsstellung verbleibt, um eine Resthelligkeit im Innenraum, und damit ein Arbeiten bei Tageslicht zu gewährleisten. Zur Verwirklichung derartiger Lamellenjalousien ist es bekannt, die Raff- und Wendevorrichtungen zweier üblicher Jalousien in zwei Kopfprofilen übereinander anzuordnen und die Zugorgane und die Wendeorgane durch diese Verdoppelung der Antriebs- und Steuereinrichtungen zu betätigen.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Lamellenjalousie der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine einfache Anordnung aller Steuer- und Antriebseinrichtungen in einem Kopfprofil möglich ist und eine einfache und übersichtliche Bedienbarkeit verwirklicht wird.
Diese Aufgabe ist bei der Lamellenjalousie der eingangs genannten Art gekennzeichnet durch einen ersten Stellmotor zum Antreiben der ersten Wendevorrichtung und einen zweiten Stellmotor zum Antreiben der zweiten Wendevorrichtung.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß der Wendebetrieb beider Behangabschnitte und der Raffbetrieb des gesamten Behanges antriebsmäßig und steuerungsmäßig voneinander getrennt ist, wodurch sich eine einfache konstruktive Auslegung der Gesamtanordnung und ein flexibler, überschaubarer Betrieb ergibt. Erfindungsgemäß ist es beispielsweise möglich, die Wendung des ersten Behangabschnitts und die Wendung des zweiten Behangabschnitts in jeder beliebigen Raff-Position völlig unabhängig voneinander, insbesondere auch unabhängig von einem Raff-Vorgang vorzunehmen. Die Wendung des ersten Behangabschnitts, die Wendung des zweiten Behangabschnitt, sowie das Aufziehen bzw. Absenken des gesamten Behangs können - von einer zentralen Steuereinheit aus - gleichzeitig oder nacheinander vom Benutzer vorgenommen werden.
Besonders bevorzugt enthält die erste Wendevorrichtung eine erste Schubstange, die mittels eines ersten Koppelgliedes vom ersten Stellmotor parallel zu den Lamellen verschiebbar ist und an der die Wendeorgane ggf. über Umlenkmittel befestigt sind, so daß bei einer Verschiebung der Stange die Wendeorgane eine Wendung des Behangabschnitts, d.h. eine Neigungsverstellung der Neigungswinkel der Lamellen des ersten Behangabschnitts durchführen. Besonders bevorzugt weist die zweite Wendevorrichtung einen Aufbau auf, welcher der ersten Wendevorrichtung entspricht: eine zweite Schubstange ist in axialer Richtung parallel zu den Lamellen verschiebbar, wobei diese Verschiebung über ein Koppelglied von dem zweiten Stellmotor ausgeführt wird. Die Verschiebung der zweiten Schubstange wirkt auf die Wendeorgane, die an der Schubstange ggf. über Umlenkglieder befestigt sind.
Besonders bevorzugt sind der Raffmotor, eine Raffeinrichtung zum Auf- und Abwickeln der Zugorgane sowie die Stellmotore und die Wendeeinrichtung in einem hohlen, ggf. U-förmigen Kopfprofil angeordnet, unter welchem der Behang an seinen Zug- und Wendeorganen aufgehängt ist. Der Raffmotor treibt über eine Welle Wickeltrommeln an, auf denen Zugorgane auf- und abgewickelt werden. Die Zugorgane werden durch Öffnungen des Kopfprofils und durch Öffnungen der Lamellen hindurchgeführt und sind an der unteren Endlamelle befestigt. Die Wendeorgane bestehen beispielsweise aus Leiterbändern, d.h. zwei außen längs der Lamellen entlang geführten Längsbändern, die durch Querbänder verbunden sind, auf denen die Lamellen ruhen. Die Wendeorgane werden durch den Boden des Kopfprofils hindurch mit den Schubstangen verbunden. Die zweiten Wendeorgane, welche die Lamellen des zweiten Behangabschnitts tragen, verlaufen durch Öffnungen des Kopfprofils und durch Öffnungen hindurch, welche sich in den Lamellen des ersten Behangabschnitts befinden, und übernehmen erst unterhalb des ersten Behangabschnitts ihre Tragefunktion für die Lamellen des zweiten Behangabschnitts.
Besonders bevorzugt besitzen die Stellmotore statt einer festen Welle axial verschiebbare Spindeln, die über ein Koppelglied die zugehörigen Schubstangen axial verschieben. Da bei dieser Ausführungsform die Stellmotore schon eine axiale Schubbewegung erzeugen, kann bei dieser Ausführungsform das betreffende Koppelglied zur Schubstange einfach, nämlich als eine feste Verbindung ausgebildet werden.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein Querschnitt durch einen zwei Behangabschnitte aufweisenden Behang;
Fig. 2
eine Frontansicht des Behangs gemäß Fig. 1;
Fig. 3
eine schematische Darstellung der Lamellenjalousie gemäß den Fig. 1 und 2 mit den Antriebs- und Steuereinrichtungen;
Fig. 4
eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Wendevorrichtungen gemäß Fig. 3;
Fig. 5
eine schematische Darstellung der Kopfprofile einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, von oben gesehen;
Fig. 6
eine schematische Darstellung der Ausführungsform gemäß Fig. 5, von der Seite gesehen;
Fig. 7
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, von oben gesehen; und
Fig. 8
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, von oben gesehen.
Fig. 9
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen im Schnitt bzw. in Frontansicht eine Jalousie mit einem Behang 5, der an einem oberen Kopfprofil 2 aufgehängt ist, mehrere Lamellen 12, 22 aufweist und eine untere Endlamelle 6 besitzt. Eine erste Gruppe benachbarter Lamellen 12 bildet einen ersten Behangabschnitt 14 unterhalb des Kopfprofils 2 und enthält mehrere benachbarte Lamellen 12, die mittels flexibler erster Wendeorgane 10 parallel zueinander beabstandet gehalten sind. Darunter angeordnet ist eine zweite Gruppe von Lamellen 22, die unterhalb des ersten Behangabschnitts 14 einen zweiten Behangabschnitt 24 bilden, wobei die Lamellen 22 mittels flexibler zweiter Wendeorgane 20 ebenfalls parallel zueinander in der üblichen Weise von den Wendeorgane gehalten werden. Durch das Kopfprofil 2 hindurch sind - durch Öffnungen in den Lamellen 12, 22 hindurch - Zugorgane 4 geführt, deren untere Enden an der unteren Endlamelle 6 befestigt sind. Werden die flexiblen Zugorgane 4 auf Wickeltrommeln, die sich im Kopfprofil 2 befinden, aufgewickelt, so wird der gesamte Behang 5 gerafft, die Lamellen 12, 22 nehmen dann unmittelbar unterhalb des Kopfprofils 2 eine Paketstellung ein. Werden die Zugorgane von den Wickeltrommeln (nicht dargestellt) abgewickelt, so wird der Behang 5 entrafft und nimmt beispielsweise die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Stellung ein.
Die ersten Wendeorgane 10 und die zweiten Wendeorgane 20 sind in der dargestellten Ausführungsform als Leiterbänder dargestellt, welche äußere vertikal laufende Bänder 10a, 20a und Querstege 10b, 20b besitzen, auf denen die Lamellen aufliegen. Alternativ lassen sich auch die Lamellen 12, 22 direkt an den vertikal laufenden Längsbändern der Wendeorgane 10, 20 beweglich anlenken.
Wie insbesondere den Fig. 1 bis 4 entnehmbar ist, werden die ersten Wendeorgane durch den Boden des Kopfprofils 2 hindurchgeführt und halten auf ihren Querbändern 10b die Lamellen 12 des ersten Behangabschnitts 14. Die zweiten Wendeorgane 20 für den zweiten, d.h. den unteren Behangabschnitt 24 werden ebenfalls durch den Boden des Kopfprofils 2 hindurchgeführt und verlaufen dann durch Öffnungen oder Ausnehmungen, die in den Lamellen 12 des ersten Behangabschnitts 14 eingearbeitet sind. Die zweiten Wendeorgane 20 sind unterhalb des ersten Behangabschnitts 14 mit Lamellen 22 bestückt.
Wie insbesondere Fig. 3 entnehmbar ist, ist in dem U-förmigen Kopfprofil 2 ein Raffmotor 30 zum Raffen und Entraffen des Behangs angeordnet, der über Motorwellen 32 Wickeltrommeln 34 in Drehbewegung versetzt, auf denen die Zugorgane 4 aufgewickelt bzw. von diesen abgewickelt werden, wenn der Behang gerafft bzw. abgesenkt werden soll. Zusätzlich ist im Kopfprofil 2 noch ein erster Stellmotor 40 untergebracht, der über eine Spindelwelle 41 und ein Koppelglied 42 eine Schubstange 44 parallel zu den Lamellen verschiebt und dabei die ersten Wendeorgane 10 aussteuert. Die ersten Wendeorgane 10 sind - in der Darstellung gemäß Fig. 4 - durch Bohrungen im Boden des Kopfprofils 2 hindurchgeführt, dann mit dem Befestigungselement 46 fest mit der Schubstange 44 verbunden, sie werden dann um einen profilfesten Zapfen 48 umgelenkt, beweglich durch das Befestigungselement 46 geführt und verlassen dann durch eine weitere Öffnung das Kopfprofil. Wenn daher die Schubstange 44 sich axial verschiebt, so wird ein Vertikalband des Wendeorgans 10 - durch die Bodenöffnung umgelenkt - nach oben gezogen, das andere Vertikalband des Wendeorgans 10 wird entsprechend verlängert, die Lamellen 12 des ersten Behangabschnitts 14 werden dadurch um ihre Längsachsen geschwenkt. Auf der anderen Seite des Kopfprofils 2 befindet sich ein zweiter Stellmotor 44', der - spiegelbildlich - über seine Spindelwelle 41' und ein Koppelglied 42' eine zweite Schubstange 44' axial parallel zu den Lamellen 11, 22 verschiebt und dadurch - über das Befestigungselement 46' das zweite Wendeorgan 20 entsprechend verstellt und die Lamellen 22 des zweiten Behangabschnitts 24 entsprechend in ihrer Neigung verstellt. Die Stellmotore 40, 40' und der Raffmotor sind über Leitungen mit einer Steuereinheit 80 verbunden, die mittels eines Tastenfeldes 82 von einem Benutzer steuerbar ist und eine unabhängige Steuerung der einzelnen Motoren 40, 40', 30 gestattet.
In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt, die zwei benachbarte Kopfprofile 2, 3 aufweist. In einem Kopfprofil ist der Raffmotor 30 angeordnet, der über Wellen 32 eine erste Wendemechanik 50 antreibt, wobei die erste Wendemechanik 50 die ersten Wendeorgane 10 zum Wenden des ersten Behangabschnitts 14 aussteuert, der in der dargestellten Ausführungsform der oberste Behangabschnitt ist. Mittels einer integral in der Wendemechanik 50 enthaltenen Wickelvorrichtung werden außerdem von der Wendemechanik die Zugorgane 4 zum Raffen und Absenken der Endlamelle 6, und damit des gesamten Behangs 5 betätigt. In einem weiteren Kopfprofil 3, welches dem ersten Kopfprofil 2 benachbart angeordnet ist, sind zweite Wendemechaniken 54 angeordnet, die von separaten Stellmotoren 60 ausgesteuert werden und die zweiten Wendeorgane 20 für die zweiten Behangabschnitte 24 betätigen. Die Anbringung der beiden Kopfprofile 2, 3 nebeneinander hat den Vorteil, daß die gesamte Kopfanordnung eine geringe Bauhöhe aufweist. Allerdings müssen Zugorgane 4 und die ersten Wendeorgane 10 vom ersten Kopfprofil 2 in das zweite Kopfprofil 3 geführt werden und dort umgelenkt und dann durch den Boden 3' des Kopfprofils 3 zum Behang durchgeschleift werden.
In den Fig. 7 und 8 sind zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung schematisch dargestellt, die beide zwei nebeneinander benachbarte Kopfprofile 2, 3 aufweisen. In der Ausführungsform gemäß Fig. 7 befindet sich in dem ersten Kopfprofil ein Raffmotor 30, der über Wellen 32 und ggf. über ein zentrales Wendegetriebe 60 zwei an sich bekannte Wendemechaniken 50 aussteuert, die sowohl die Zugorgane 4 als auch die ersten Wendeorgane 10 aussteuern. Im Kopfprofil 3 ist ein weiterer Raffmotor 30 untergebracht, der jedoch lediglich ein zentrales Wendegetriebe 70 ansteuert, welches die zweiten Wendeorgane 20 betätigt, die über Umlenkelemente in das erste Kopfprofil 2 und dort - zusammen mit den Zugorganen und den ersten Wendeorganen - nach unten zu dem Behang geführt werden.
In Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt, bei der in dem ersten Kopfprofil 2 ein Raffmotor 30 mit einem zentralen Wendegetriebe 70 angeordnet ist, welches die Steuerung der Zugorgane 4 und der ersten Wendeorgane 10 vornimmt. Im zweiten Kopfprofil 3, welches neben dem ersten Kopfprofil 2 liegt, befindet sich ein weiterer Raffmotor 30, der über Wellen 32 an sich bekannte Wendemechaniken 50 aussteuert, die ihrerseits die zweiten Wendeorgane betätigen. Die zweiten Wendeorgane 20 werden über Umlenkelemente in das erste Kopfprofil 2 geleitet und dort - durch Öffnungen hindurch - dem Behang 5 zugeführt.
Die Wendemechaniken 50, auch als Tragstückwendung 50 bezeichnet, beinhalten neben einer Wendevorrichtung welche die zweiten Wendeorgane 20 zur Einstellung eines gewünschten Neigungswinkels der Lamellen betätigt, auch eine Wickelvorrichtung, welche die Zugorgane, die durch Ausnehmungen der Lamellen hindurch mit der unteren Endlamelle 6 verbunden sind, auf Wickeltrommeln aufwickelt bzw. von diesen abwickelt und auf diese Weise den zweiten Behangabschnitt 24 rafft oder entrafft. Die bekannten Wendemeachniken 50 sind so konstruiert, daß eine Betätigung der Wendeorgane 20 nur dann ausgelöst wird, wenn eine Umkehr der Drehrichtung der Wickeltrommeln folgt, wenn also der zweite Behangabschnitt von einer Aufwärtsbewegung in eine Abwärtsbewegung bzw. von einer Abwärtsbewegung in eine Aufwärtsbewegung umgesteuert wird.
Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die derjenigen der Fig. 3 weitgehend entspricht. Statt der Wickeltrommeln 34 werden von der Motorwelle 32 des Raffmotors 30 - bei diesem Ausführungsbeispiel - zwei an sich bekannte Wendemechaniken 104 angetrieben, die den Wendemechaniken 50 entsprechen und neben einer Wendevorrichtung integral auch eine Wickelvorrichtung zum Aufwickeln und Abwickeln der Zugorgan, d. h. zum Raffen und Absenken einer Endlamelle 6 enthalten. Die von den Wendemechaniken 104 betätigten Wendeorgane 90 tragen - unterhalb des ersten Behangabschnitts 14 und des zweiten Behangabschnitts 24 - mehrere parallele Lamellen 92 in vorgegebenem Abstand zueinander. Die Lamellen 92 bilden zusammen einen dritten Behangabschnitt 94, der von den Wendemechaniken 104 ausgesteuert wird. Die Zugorgane 4, welche von der Wickelvorrichtung der Wendemechaniken 104 aufgewickelt bzw. abgewickelt werden, sind durch Ausnehmung der Lamellen 12, 22 und 94 hindurch bis zu einer unteren Endlamelle 6 geführt, die unterhalb des dritten Behangabschnitts 94 mit den Zugorganen 4 fest verbunden ist. Wie schon im Zusammenhang mit der Ausführungsform der Fig. 3 beschrieben, werden die Lamellen 12 des ersten Behangabschnitts 14 von den ersten Wendeorganen 10 gehalten und über Koppel- oder Stellglieder 42, 44 von dem ersten Stellmotor 40 betätigt. Die Lamellen 22 des zweiten Behangabschnitts 24 werden von den zweiten Wendeorganen 20 gehalten, die über Koppel- oder Stellglieder 42', 44' von dem zweiten Stellmotor 40' betätigt werden. Abweichend von den Darstellungen gemäß den Figuren 3 und 9 können die ersten, zweiten und dritten Behangabschnitte 14, 24 und 94 in einer anderen Reihenfolge angeordnet werden, d. h. beispielsweise kann der dritte Behangabschnitt oben, der erste Behangabschnitt in der Mitte und der zweite Behangabschnitt unter dem mittleren Behangabschnitt abgeordnet sein.
Alternativ kann auch noch mindestens ein weiterer Stellmotor 40 vorgesehen werden, der die Wendeorgane für einen weiteren Behangabschnitt betätigt.

Claims (18)

  1. Lamellenjalousie mit einem Behang aus einer Mehrzahl von Lamellen, die mittels flexibler Zugorgane aufzieh- und absenkbar sind, wobei eine erste Gruppe benachbarter Lamellen (12) mittels flexibler erster Wendeorgane (10) parallel zueinander beabstandet gehalten sind, einen ersten Behangabschnitt (14) bilden und mittels einer ersten Wendevorrichtung (40, 42, 44) zur Einstellung eines gewünschten ersten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind, und wobei mindestens eine zweite Gruppe benachbarter Lamellen (22) mittels flexibler zweiter Wendeorgane (20) parallel zueinander beabstandet gehalten sind und einen zweiten Behangabschnitt (24) bilden, und mittels einer zweiten Wendevorrichtung (40', 42', 44') zur Einstellung eines gewünschten zweiten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind und mit einem Raff-Motor zum Raffen und Entraffen des Behangs (5),
    gekennzeichnet durch einen ersten Stellmotor (40) zum Antreiben der ersten Wendevorrichtung (42, 44) und einen zweiten Stellmotor (40') zum Antreiben der zweiten Wendevorrichtung (42', 44').
  2. Lamellenjalousie nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die erste Wendevorrichtung (42, 44) eine erste Schubstange (44) enthält, die mittels eines ersten Koppelglieds (42) vom ersten Stellmotor (40) parallel zu den Lamellen verschiebbar ist und die ersten Wendeorgane (10) aussteuert.
  3. Lamellenjalousie nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Wendevorrichtung (42', 44') eine zweite Schubstange (44') enthält, die mittels eines zweiten Koppelgliedes (42') vom zweiten Stellmotor (40') parallel zu den Lamellen verschiebbar ist und die zweiten Wendeorgane (20) aussteuert.
  4. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet, durch eine dritte Gruppe benachbarter Lamellen (92) die mittels flexibler dritter Wendeorgane (90) parallel zueinander beabstandet gehalten sind und einen dritten Behangabschnitt (94) bilden und mittels mindestens zweier Wendemechaniken (104) zur Einstellung eines gewünschten dritten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind.
  5. Lamellenjalousie nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Wendemechaniken (104) je eine Wickelvorrichtung enthalten, welche den dritten Behangabschnitt (94) raffen und entraffen.
  6. Lamellenjalousie nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Wendemechaniken (104) eine Verstellung des Neigungswinkels der Lamellen des dritten Behangabschnitts (94) durchführen, wenn die Wickelvorrichtungen den dritten Behangabschnitt (94) von einer Aufwärts - in eine Abwärtsbewegung bzw. von einer Abwärtsbewegung in eine Aufwärtsbewegung umsteuern.
  7. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Wendeorgane (20) durch Öffnungen im Kopfprofil (2) und in den Lamellen (12) des ersten Behangabschnitts (14) hindurchgeführt sind und unterhalb des ersten Behangabschnitts (14) die Lamellen (22) des zweiten Behangabschnitts (24) tragen.
  8. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stellmotor (40, 40') eine axial verschiebbare Spindel antreibt, die über ein Koppelglied (42, 42') die zugehörige Schubstange (44, 44') axial verschieben.
  9. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine Steuereinheit (80), welche die Stellmotore (40, 40') und den Raffmotor (30) steuert.
  10. Lamellenjalousie insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    mit einem Behang aus einer Mehrzahl von Lamellen, die mittels flexibler Zugorgane aufzieh- und absenkbar sind, wobei eine erste Gruppe benachbarter Lamellen (12) mittels flexibler erster Wendeorgane (10) parallel zueinander beabstandet gehalten sind, einen ersten Behangabschnitt (14) bilden und mittels einer ersten Wendevorrichtung (40, 42, 44) zur Einstellung eines gewünschten ersten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind, und wobei eine zweite Gruppe benachbarter Lamellen (22) mittels flexibler zweiter Wendeorgane (20) parallel zueinander beabstandet gehalten sind und einen zweiten Behangabschnitt (24) bilden, und mittels einer zweiten Wendevorrichtung (40', 42', 44') zur Einstellung eines gewünschten zweiten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind und mit einem Raff-Motor zum Raffen und Entraffen des Behangs (5),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Raffmotor (30) erste Wendemechaniken (50) antreibt, welche die ersten Wendeorgane (10) aussteuern, und daß Stellmotore (60) zum Antreiben zweiter Wendemechaniken vorgesehen sind, welche die zweiten Wendeorgane (20) aussteuern.
  11. Lamellenjalousie nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Raffmotor (30) und die ersten Wendemechaniken (50) in einem Kopfprofil (2), und die Stellmotore (60) zum Antreiben der zweiten Wendemechaniken (54) in demselben Kopfprofil (2) oder einem weiteren Kopfprofil (3) angeordnet sind.
  12. Lamellenjalousie, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einem Behang aus einer Mehrzahl von Lamellen, die mittels flexibler Zugorgane aufzieh- und absenkbar sind, wobei eine erste Gruppe benachbarter Lamellen (12) mittels flexibler erster Wendeorgane (10) parallel zueinander beabstandet gehalten sind, einen ersten Behangabschnitt (14) bilden und mittels einer ersten Wendevorrichtung (40, 42, 44) zur Einstellung eines gewünschten ersten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind, und wobei eine zweite Gruppe benachbarter Lamellen (22) mittels flexibler zweiter Wendeorgane (20) parallel zueinander beabstandet gehalten sind und einen zweiten Behangabschnitt (24) bilden, und mittels einer zweiten Wendevorrichtung (40', 42', 44') zur Einstellung eines gewünschten zweiten Neigungswinkels um ihre horizontale Längsachse verschwenkbar sind und mit einem Raff-Motor zum Raffen und Entraffen des Behangs (5),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Raffmotor (30) in einem Kopfprofil (2) über erste Wendemechaniken (50) den Behang (5) rafft und entrafft und die ersten Wendeorgane (10) aussteuert, und daß ein zweiter Raffmotor (30) in einem weiteren, benachbarten Kopfprofil (3) über ein zentrales Wendegetriebe (70) die zweiten Wendeorgane (20) aussteuert.
  13. Lamellenjalousie nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß in dem einen Kopfprofil (2) zwischen dem Raffmotor (30) und den ersten Wendemechaniken (50) ein zentrales Wendegetriebe (70) zwischengefügt ist.
  14. Lamellenjalousie nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kopfprofile (2, 3) nebeneinander angeordnet sind, und daß der Behang (5) unter einem der Kopfprofile (3) hängt, aus dessen Bodenfläche (3') die ersten und die zweiten Wendeorgane (10, 20) austreten und die ersten und zweiten Behangabschnitte (14, 24) tragen.
  15. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine erste und/oder eine zweite Sonnenstandnachführeinrichtung, die den Neigungswinkel der Lamellen (12, 22) des ersten und/oder zweiten Behangabschnitts (14, 24) abhängig vom Sonneneinfallswinkel nachführt.
  16. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen des ersten und des zweiten Behangabschnitts (14, 24) konkav nach unten gekrümmt sind.
  17. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen eines Behangabschnitts (14, 24) konkav nach oben gekrümmt sind.
  18. Lamellenjalousie nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Wendevorrichtung für dritte Wendeorgane vorgesehen ist, welche die Lamellen eines dritten Behangabschnitts tragen.
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