EP0882146B1 - Machine pour la realisation d'un fil mixte par assemblage de deux fils textures par fausse torsion - Google Patents
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- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
Definitions
- each working position has a supply (1) of the wire (2) to be treated, consisting of wire supports mounted on a creel, element not shown in Figure 1.
- one sides of the machine is set to process one type of wire
- the other side a second type of wire and the mixture of wires inside the nozzle (9) is obtained by passing the machine frame through a wire treated on a face to bring it into the assembly area which is performed on the other face, which leads to a delicate implementation.
- such a machine can be used either to produce regular mixed yarns, or fancy yarns, such as loop yarns, flamed .., for example by supercharging one of the two constituents by in relation to each other and / or by planning upstream of the junction zone, upstream or downstream of the deliverers located at the exit from the texturing, additional means allowing a temporary accumulation of one or other of the wires, and / or to vary the tension or the flow rate of said elementary wires with respect to each other.
- the machine according to the invention which allows the production of a mixed wire by assembling two wires textured (1A, 1B) by false twist, consists in a known manner of plurality of identical working positions, arranged side by side on a support frame and supplied with wires (2A, 2B) from coils (1A, 1B) mounted on a rack.
- the machine according to the invention makes it possible to produce eight assembled wires and therefore has sixteen texturing positions proper. It is obvious that this is not limiting.
- a plurality of downstream feeder bars are therefore arranged identical working positions, each including a texturing by false twist followed by an area to ensure the assembly of two textured wires (2A, 2B) in two neighboring positions.
- the false texturing zone torsion comprises a first deliverer (3A, 3B), advantageously mounted at the level of the creel, return elements (4) allowing to bring the wire inside a heating device (5A, 5B), device followed by a cooling zone (6A, 6B), a dummy pin twist (7A, 7B) and a second call (8A, 8B) for the textured yarn coming out of the false twist area proper.
- the wires are then brought to the assembly area intended to bring together two textured threads in two positions neighboring, this zone essentially consisting of a nozzle interleaving (9), a third call (10) downstream of which is advantageously arranged a second heat treatment zone (12) for the mixed wire (11).
- a fourth call (14) possibly preceded by reference elements, allows to extract the mixed wire from the zone assembly to bring it to the winding means (15).
- the calls (3A, 3B) and (8A, 8B) of the texturing zone are mounted alternately on two ordered parallel shafts independently of each other.
- the heat treatment furnaces (6) in the area of false torsion are regulated in temperature by two systems independent of each other and the false twist pins (7) are advantageously motorized spindles making it possible to adapt their speed by depending on the nature of the wires.
- the interleaving means (9) of two wires are conventional means.
- the false twist texturing area has ovens to process two wires in parallel.
- the deliverers (3A, 3B; 8A, 8B) will be shifted in pairs, the junction zones being offset from the texturing zones by false twist, thus allowing to have identical paths for the son (2A, 2B).
- such a machine can allow non only to produce regular mixed yarns, but also all types fancy yarns (loops, flames, etc.) by placing upstream of the area of junction, both before and after the deliverers arranged at the exit from the texturing zone, means making it possible, by example an overfeeding of one wire compared to the other, a flow intermittent of one or the other wire, voltage variations ...
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Description
- un premier délivreur (ou appel) (3) de type connu, par exemple du type à lanière, à cabestan ou équivalent ;
- des éléments de renvoi (4) permettant d'amener le fil à l'intérieur d'un premier dispositif de chauffage (5) constitué de préférence par un four ouvert permettant de traiter simultanément deux fils en parallèle ;
- une zone de refroidissement (6) pour le fil sortant du four (5) ;
- une broche de fausse torsion (7);
- un second appel (8) pour le fil texturé sortant de la zone de fausse torsion proprement dite ;
- une buse d'entrelaçage (9) suivie d'un troisième appel (10), deux fils provenant de deux positions différentes étant amenés à l'intérieur de la buse d'entrelaçage (10) de manière à former un fil mixte (11) ;
- une zone de traitement thermique (12) pour le fil mixte (11);
- des éléments de renvoi (13) suivis d'un quatrième appel (14) délivrant le fil mixte (11) aux moyens de renvidage (15).
- une zone de texturation par fausse torsion comprenant un premier délivreur, des éléments de renvoi permettant d'amener le fil à l'intérieur d'un dispositif de chauffage, une zone de refroidissement, une broche de fausse torsion, et un second appel pour le fil texturé sortant de la zone de fausse torsion proprement dite ;
- une zone permettant d'assurer l'assemblage de deux fils texturés sur deux positions voisines, zone constituée d'une buse d'entrelaçage suivie d'un troisième appel en aval duquel est avantageusement disposée une seconde zone de traitement thermique pour le fil mixte à la sortie de laquelle les éléments de renvoi associés à un quatrième appel permettent de délivrer les fils mixtes aux moyens de renvidage.
- les systèmes d'appel des fils disposés de part et d'autre de la zone de texturation sont montés alternativement sur deux arbres parallèles, commandés indépendamment l'un de l'autre ;
- les fours de traitement thermique de la zone de fausse torsion sont régulés en température par deux systèmes indépendants l'un de l'autre ;
- les broches de fausse torsion sont avantageusement des motobroches permettant d'adapter leur vitesse en fonction de la nature des fils;
- les moyens de jonction par entrelaçage de deux fils provenant de deux positions de texturation différentes sont disposés, vus de face, entre lesdites positions permettant d'avoir un trajet identique pour les deux fils avant leur jonction.
- la figure 1 illustre, comme dit précédemment, une machine de texturation par fausse torsion et d'entrelaçage conventionnelle ;
- la figure 2 est une vue de côté d'une position de travail d'une machine conforme à l'invention ;
- la figure 3 est une vue à plat montrant la structure et le positionnement des différents organes d'une machine conforme à l'invention utilisée pour réaliser des assemblés ;
- la figure 4 est une vue de détail agrandie montrant la manière dont est réalisé l'appel et la jonction de deux fils consécutifs sur une machine conforme à l'invention.
Claims (3)
- Machine pour la réalisation d'un fil mixte par assemblage de deux fils (2A,2B) texturés par fausse torsion comprenant une pluralité de positions de travail identiques disposées côte à côte sur un bâti support et alimentées en fils (2A,2B) à partir de bobines montées sur un cantre ou ratelier, chaque position comportant en aval de cette alimentation , dans l'ordre de traitement :une zone de texturation par fausse torsion comprenant un premier délivreur (3A,3B), des éléments de renvoi permettant d'amener le fil à l'intérieur d'un dispositif de chauffage (5A,5B), une zone de refroidissement (6A,6B), une broche de fausse torsion (7A,7B), et un second appel (8A,8B) pour le fil texturé sortant de la zone de fausse torsion proprement dite;une zone permettant d'assurer l'assemblage de deux fils texturés (2A,2B) sur deux positions voisines, zone constituée d'une buse d'entrelaçage (9) suivie d'un troisième appel (10) en aval duquel est avantageusement disposée une seconde zone de traitement thermique (12) pour le fil mixte (11), zone à la sortie de laquelle les éléments de renvoi associés à un quatrième appel (14) permettent de délivrer les fils mixtes aux moyens de renvidage (15), caractérisée en ce que :les systèmes d'appel (3A,3B), (8A,8B) disposés de part et d'autre de la zone de texturation sont montés alternativement sur deux arbres parallèles, commandés indépendamment l'un de l'autre ;les fours de traitement thermique (5A,5B) de la zone de fausse torsion sont régulés en température par deux systèmes indépendants l'un de l'autre ;les broches de fausse torsion (7) sont des motobroches permettant d'adapter leur vitesse en fonction de la nature des fils ;les moyens de jonction (9) par entrelaçage de deux fils provenant de deux positions de texturation différentes sont disposés, vus de face, entre lesdites positions permettant d'avoir un trajet identique pour les deux fils avant leur jonction.
- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fours de fausse torsion (5A,5B) sont des fours ouverts permettant de traiter deux fils (2A) ou (2B) en parallèle, les appels (3A,3B), (8A,8B) étant décalés par paire.
- Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte, en amont de la zone de jonction, avant ou après les délivreurs (8A,8B) disposés à la sortie de la zone de texturation, des moyens permettant de réaliser des fils fantaisie présentant des effets sur leur longueur, tels que des moyens permettant de faire varier par intermittence la tension communiquée à l'un ou l'autre fil, des moyens permettant de réaliser une accumulation temporaire de l'un des fils, des moyens permettant d'assurer un débit et/ou une tension variable.
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