EP0551787B1 - Machine pour la réalisation de fils guipés - Google Patents

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EP0551787B1
EP0551787B1 EP19920420419 EP92420419A EP0551787B1 EP 0551787 B1 EP0551787 B1 EP 0551787B1 EP 19920420419 EP19920420419 EP 19920420419 EP 92420419 A EP92420419 A EP 92420419A EP 0551787 B1 EP0551787 B1 EP 0551787B1
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EP
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wrapping
core
yarns
yarn
hollow
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EP0551787A1 (fr
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Olivier Tardy
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EMILE TARDY SA
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EMILE TARDY SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • D02G3/385—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn using hollow spindles, e.g. making coverspun yarns

Definitions

  • the present invention relates to an improvement made to machines making it possible to make gimped threads.
  • the operation of wrapping a thread generally consists, as shown diagrammatically in FIG. 1 appended, of winding in a helix, around a thread (1), forming a core, one or two threads (2a, 2b) called “covering thread” or “wrapping thread", so that the core (1) remains rectilinear, the ) wrapping thread (s) being wound helically around said core.
  • covering thread or “wrapping thread”
  • the core wire passes through the two hollow pins and, during its path, the wrapping wire of each coil mounted on each of the hollow pins, forms a balloon which is wound helically around soul thread.
  • conventional wrapping machines have two hollow spindles equipped with their wrapping of wrapping thread, arranged one above the other, and which can rotate either in the same direction or in the opposite direction. Furthermore, the driving of said spindles can be carried out either by means of a tangential belt system driving all the spindles simultaneously, or by means of individual motors controlling each spindle.
  • a wire presence detector is preferably placed on the path of each core wire before they pass inside the voltage regulators.
  • the path of the core wires inside the covering assembly is carried out in a perfectly straight line, the internal diameter of the channel of the hollow covering pins being such that there is no friction against the internal wall.
  • the voltage regulators (5a, 5b, 5c, 5d ..) will be regulators of the type which do not exert pinching on the wires, for example individually adjustable eddy current tensioners.
  • the elementary core wires (1a, 1b, 1c, 1d ..) leaving the tension regulators are brought to the covering station proper (16) in the form of a sheet (see FIG. 3), the strands of which converge towards each other towards a joining guide (12) arranged at the entrance to the first hollow spindle (8a).
  • an additional deflection element (13) is provided downstream of the voltage regulator (5), and the elementary wires converge towards the joining guide (12) passing under a platform (14) on which can be move the operator.
  • the guide elements (6a, 6b, 13,12) which the machine according to the invention comprises, are preferably constituted by idle rollers having a relatively large diameter (greater than fifteen millimeters) and whose surface condition is such that it does not affect the quality of the elementary wires (1a, 1b ..).
  • the covering assembly proper (16) consists of conventional hollow spindles of the individual drive type (motor spindle).
  • the covering of the wire (1) formed by the assembly of the elementary wires (1a, 1b, 1c, 1d) is carried out in a conventional manner during the passage through the hollow pins.
  • the wrapped yarn formed at the outlet of the wrapping assembly (16) is called up via a conventional positive deliverer (10) and the formed yarn is returned in (11) also in a conventional manner.
  • the path of the core wire (1) inside the covering assembly (16) is perfectly rectilinear and there is no friction against the walls of the internal conduit that each pin has.
  • Such a particularly simple type of machine design makes it possible to obtain a large number of different wires, the constituents of which (core and covering) may be of the same nature or of a different nature. Furthermore, such a machine makes it possible to work both conventional threads and technical threads, such as high tenacity threads, thermostable threads, threads with high mechanical performance, conductive threads. By the design of such a machine, it is possible to produce webs (1) made up of wires having very different characteristics from each others and whose titles, mechanical characteristics, can vary within wide limits.
  • the core (1) of which consists of four different types of thread kept parallel one being a carbon-based thread (title: 300 tex ), the other an aramid wire (title: 600 tex), the third single-strand stainless steel wire (diameter: 0.08 mm) associated with a fourth polypropylene wire (title: 167 dtex), the core (1 ) thus formed being wrapped by means of two threads of different nature, one based on high tenacity polyester (280 dtex) and the second based on polypropylene (title: 167 dtex).
  • the machine according to the invention has been described for an assembly in which the core can comprise four elementary wires and which therefore comprises, for each position, four voltage regulators, it is obvious that the 'It is not outside the scope of the invention to produce machines comprising, for each position, a greater or lesser number of four deliverers.

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  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
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Description

  • La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux machines permettant de réaliser des fils guipés.
  • L'opération de guipage d'un fil, connue depuis fort longtemps dans l'industrie textile, notamment pour fabriquer des fils extensibles, consiste, d'une manière générale, comme cela est schématisé à la figure 1 annexée, à enrouler en hélice, autour d'un fil (1), formant âme, un ou deux fils (2a,2b) dits "fil de guipage" ou "fil enrobant", de telle sorte que l'âme (1) reste rectiligne, le (ou les) fil(s) de guipage étant enroulés en hélice autour de ladite âme. Dans le cas où l'âme (1) est recouverte de deux fils de guipage (2a,2b) comme représenté à la figure 1, le sens de torsion est en général inversé entre les deux fils.
  • Une telle technologie utilisée pour des applications textiles conventionnelles lorsque les matières mises en oeuvre ne pouvaient pas supporter la torsion ou devaient être protégées, s'est fortement développée au cours de ces dernières décennies pour réaliser des fils dits "techniques", notamment pour réaliser des étoffes ou nappes textiles entrant dans le renforcement des matières plastiques, comme cela ressort notamment du brevet français 2 314 958.
  • La technique de guipage présente de nombreux avantages techniques et permet notamment de :
    • maîtriser l'élasticité, l'allongement d'un fil d'âme,
    • isoler ou protéger un fil d'âme,
    • faciliter le tissage ou tricotage de fils délicats ou fragiles,
    • protéger l'usure des pièces mécaniques sensibles qui peuvent être attaquées par des fils particulièrement coupants ou abrasifs ;
    • donner par un enrobant adéquat un aspect "toucher" textile ;
    • cumuler les avantages de fils différents ;
    • possibilité d'obtenir des fils à composants multiples (en mettant plusieurs fils d'âme et/ou en employant deux composants différents en enrobant) ;
    • possibilité d'obtenir des fils à effets (ondées, bouclés..) en modifiant l'embuvage d'un composant... .
  • Par suite, elle est couramment utilisée de nos jours pour réaliser de très nombreux fils "composites" ou "complexes" ayant une structure adaptée en fonction des applications particulières auxquelles ils peuvent être destinés.
  • A ce jour, pour réaliser ces fils, comme cela ressort de nombreux documents et notamment du FR-A-735 448, on utilise des machines de moulinage et guipage conventionnelles, couramment désignées par l'expression "moulin fantaisie" qui, d'une manière générale, se composent d'une pluralité de positions de travail identiques, montées côte à côte sur un bâti support commun, chaque position de travail comportant les éléments suivants disposés en allant du bas vers le haut (ou inversement) :
    • une source d'alimentation d'un fil d'âme pouvant être constitué d'une cantre disposée éventuellement à côté de la machine ;
    • une première broche creuse supportant une bobine de fil de liage ou de guipage ;
    • une seconde broche creuse, disposée dans le prolongement de la première broche creuse et supportant une seconde bobine de fil de liage ou de guipage ;
    • des moyens de renvidage du fil guipé formé.
  • Sur de tels métiers, le fils d'âme passe à travers les deux broches creuses et, au cours de son trajet, le fil de guipage de chaque bobine montée sur chacune des broches creuses, forme un ballon qui s'enroule de façon hélicoïdale autour du fil d'âme.
  • En général, les machines à guiper conventionnelles comportent deux broches creuses équipées de leur bobine de fil de guipage, disposées l'une au dessus de l'autre, et pouvant tourner soit dans le même sens, soit dans le sens inverse. Par ailleurs, l'entraînement desdites broches peut être réalisé soit par l'intermédiaire d'un système à courroies tangentielles entraînant simultanément toutes les broches, soit par l'intermédiaire de moteurs individuels commandant chaque broche.
  • Si de telles machines sont adaptées pour traiter des fils textiles conventionnels (fils naturels, fils synthétiques tel que polyester, polyamide..), en revanche, pour les matières nouvelles de plus en plus fréquemment utilisées pour les fils à usage technique tels que les fils thermostables ou à haute performance mécanique (tels que aramide, verre, céramique, carbone..), elles posent de nombreux problèmes par le fait que de tels fils peuvent être cassants, sensibles aux frottements.. . Par ailleurs, les moulins conventionnels ne permettent que difficilement de réaliser des âmes complexes constituées de fils pouvant avoir des caractéristiques très différentes, notamment d'un point de vue titre, alors qu'il est souvent recherché de combiner de telles matières différentes en fonction des applications pour lesquelles sont destinés les fils produits.
  • Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement apporté à de telles machines de guipage qui permet de résoudre l'ensemble de ces problèmes et autorise la production de fils complexes pouvant être constitués d'une pluralité de fils d'âme pouvant avoir des caractéristiques différentes les uns des autres.
  • D'une manière générale, l'invention concerne donc une machine permettant la réalisation de fils guipés, ladite machine se composant essentiellement d'une pluralité de positions de travail identiques, disposées côte à côte, chaque position de travail comportant :
    • une cantre d'alimentation d'une pluralité de fils,
    • disposés en regard de ladite cantre et espacés de cette dernière, et montés sur un bâti support commun, des moyens de guipage proprement dits comprenant essentiellement :
      • . deux broches creuses superposées, disposées dans le prolongement l'une de l'autre et supportant chacune une bobine de fil de guipage (ou de liage) ;
      • . des moyens d'appel du fil guipé formé disposés dans le prolongement de l'axe commun aux broches creuses et ; . des moyens de renvidage du fil formé.
  • La machine conforme à l'invention se caractérise en ce que :
    • une pluralité de régulateurs de tension de fils individuels, du type à glissement (sans pincement) sont disposés à la sortie de la cantre d'alimentation en fils d'âme, des éléments de guidage individuels pour chaque fil d'âme étant prévus à la sortie de ces régulateurs de tension ;
    • un guide réunisseur pour les fils d'âme élémentaires est disposé à l'entrée de la première broche de guipage ;
    • les moyens d'appel du fil guipé formé prévus en aval de la seconde broche de guipage sont constitués par un délivreur positif.
  • Par ailleurs, un détecteur de présence de fils est de préférence disposé sur le trajet de chaque fil d'âme avant leur passage à l'intérieur des régulateurs de tension.
  • Il convient également de noter que dans la machine conforme à l'invention, le trajet des fils d'âme à l'intérieur de l'ensemble de guipage est réalisé de manière parfaitement rectiligne, le diamètre interne du canal des broches creuses de guipage étant tel qu'il n'y ait aucun frottement contre la paroi interne.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels :
    • la figure 1 illustre comme dit précédemment la structure générale d'un fil guipé ;
    • la figure 2 illustre, vu de côté, l'ensemble d'une position de travail d'une machine réalisée conformément à l'invention ;
    • la figure 3 est une vue de détail, schématique, en perspective, montrant la manière dont est réalisé l'appel des fils destinés à former l'âme du fil guipé et la manière dont ils sont réunis sur la machine conforme à l'invention.
  • Dans la suite de la description, la machine selon l'invention sera décrite pour une installation comportant une alimentation de quatre fils élémentaires pour constituer l'âme et un ensemble de guipage monté sur un bâti support vertical, mais il est évident qu'il pourrait être envisagé de réaliser des machines dans lesquelles deux positions de travail identiques seraient disposées de part et d'autre d'un bâti support central commun, et ce de manière symétrique.
  • Si l'on se reporte aux schémas annexés et plus particulièrement à la figure 2, chaque position de travail d'une machine conforme à l'invention comporte donc, si l'on suit le sens de fabrication du fil :
    • une source d'alimentation des fils élémentaires (1a,1b,1c,1d) destinés à former l'âme (1) du fil guipé et qui est constituée par une cantre désignée par la référence générale (3) supportant donc dans le cas présent quatre bobines élémentaires (4a,4b,4c,4d) pour les fils destinés à former l'âme ;
    • un ensemble de régulateurs de tension (5a,5b,5c,5d..), ensemble désigné par la référence générale (5), dont la structure ressort plus en détail de la figure 3, ces régulateurs de tension étant associés individuellement à chaque fil d'âme élémentaire (1a,1b,1c,1d) ;
    • espacé de la cantre (3) précitée, un ensemble de guipage proprement dit, désigné par la référence générale (16) et comportant, montées sur un bâti commun (7), deux broches creuses (8a,8b) supportant chacune une bobine (9a,9b) de fils de liage (2a,2b) ;
    • un délivreur d'appel (10) du fil guipé formé disposé en aval des broches de guipage, délivreur suivi de moyens de renvidage conventionnels (11).
  • Conformément à l'invention, les régulateurs de tension (5a,5b,5c,5d..) seront des régulateurs du type n'exerçant pas de pincement sur les fils, par exemple des tendeurs à courant de Foucault réglables individuellement. De part et d'autre de chaque régulateur (5a,5b..), sont disposés des éléments de guidage (6a,6b..) et de renvoi constitués de guides ou de roulettes de diamètre convenable, par exemple en céramique. Les fils d'âme élémentaires (1a,1b,1c,1d..) sortant des régulateurs de tension sont amenés au poste de guipage proprement dit (16) sous la forme d'une nappe (voir figure 3), dont les brins convergent les uns vers les autres vers un guide réunisseur (12) disposé à l'entrée de la première broche creuse (8a). Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 2, un élément de renvoi additionnel (13) est prévu en aval du régulateur de tension (5), et les fils élémentaires convergents vers le guide réunisseur (12) en passant en dessous d'une plateforme (14) sur laquelle peut se déplacer l'opérateur.
  • Les éléments de guidage (6a,6b,13,12) que comporte la machine conforme à l'invention, sont de préférence constitués par des galets fous ayant un diamètre relativement important (supérieur à quinze millimètres) et dont l'état de surface est tel qu'il n'affecte pas la qualité des fils élémentaires (1a,1b..).
  • L'ensemble de guipage proprement dit (16) est constitué de broches creuses conventionnelles du type à entraînement individuel (motobroche). Le guipage du fil (1) formé par l'assemblage des fils élémentaires (1a,1b,1c,1d) est réalisé de manière conventionnelle lors du passage au travers des broches creuses. L'appel du fil guipé formé à la sortie de l'ensemble de guipage (16) est réalisé par l'intermédiaire d'un délivreur positif (10) conventionnel et le fil formé est renvidé en (11) également de manière conventionnelle. Le trajet du fil d'âme (1) à l'intérieur de l'ensemble de guipage (16) est parfaitement rectiligne et il n'y a aucune frottement contre les parois du conduit interne que comporte chaque broche.
  • Un tel type de conception de machine particulièrement simple permet d'obtenir un grand nombre de fils différents, dont les constituants (âme et guipage) peuvent être de même nature ou de nature différente. Par ailleurs, une telle machine permet de travailler aussi bien des fils conventionnels que des fils techniques, tels que fils à haute ténacité, fils thermostables, fils à haute performance mécanique, fils conducteurs. De par la conception d'une telle machine, il est possible de réaliser des âmes (1) constituées de fils ayant des caractéristiques très différentes les uns des autres et dont les titres, caractéristiques mécaniques, peuvent varier dans de grandes limites. A titre indicatif, il a été possible de réaliser sur de telles machines des fils complexes dont l'âme (1) est constituée de quatre types de fils différents maintenus parallèles, l'un étant un fil à base de carbone (titre : 300 tex), l'autre un fil aramide (titre : 600 tex), le troisième fil d'acier inox monobrin (diamètre : 0,08 mm) associé à un quatrième fil de polypropylène (titre : 167 dtex), l'âme (1) ainsi formée étant guipée au moyen de deux fils de nature différente, l'un à base de polyester haute ténacité (de 280 dtex) et le second à base de polypropylène (titre : 167 dtex).
  • Bien entendu, de très nombreuses combinaisons peuvent être réalisées sur une telle machine sans sortir du cadre de l'invention.
  • Par ailleurs, si dans la description, la machine conforme à l'invention a été décrite pour un ensemble dans laquelle l'âme peut comporter quatre fils élémentaires et qui comporte donc, pour chaque position, quatre régulateurs de tension, il est évident que l'on ne sort pas du cadre de l'invention en réalisant des machines comportant, pour chaque position, un nombre plus important ou inférieur à quatre délivreurs.

Claims (4)

  1. Machine permettant la réalisation de fils guipés se composant d'une pluralité de positions identiques disposées côte à côte, chaque position de travail comportant :
    - une cantre (3) d'alimentation d'une pluralité de fils (1a,1b,1c,1d),
    - disposés en regard de ladite cantre (3) et espacés de cette dernière, et montés sur un bâti support commun (7), des moyens de guipage (16) proprement dits comprenant essentiellement :
    . deux broches creuses superposées (8a,8b), disposées dans le prolongement l'une de l'autre et supportant chacune une bobine (9a,9b) de fil de guipage ;
    . des moyens d'appel (10) du fil guipé formé disposés dans le prolongement de l'axe commun aux broches creuses (8a,8b) et ;
    . des moyens de renvidage (11) du fil formé,
    caractérisée en ce que :
    - une pluralité de régulateurs de tension (5a,5b,5c,5d) de fils individuels, du type à glissement sont disposés à la sortie de la cantre d'alimentation (3) en fils d'âme, des éléments de guidage individuels (13) pour chaque fil d'âme étant prévus à la sortie de ces régulateurs de tension ;
    - un guide réunisseur (12) pour les fils d'âme élémentaires est disposé à l'entrée de la première broche de guipage (8a) ;
    - les moyens d'appel (10) du fil guipé formé prévus en aval de la seconde broche de guipage (8b) sont constitués par un délivreur positif.
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le trajet des fils d'âmes (1a,1b,1c,1d) à l'intérieur de l'ensemble de guipage (16), est réalisé de manière parfaitement rectiligne, le diamètre interne du canal des broches creuses de guipage (8a,8b) étant tel qu'il n'y ait aucun frottement contre la paroi interne.
  3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que des éléments de guidage (6a,6b) constitués de guides ou de roulettes de diamètre important (supérieur à 15 mm), et dont l'état de surface est tel qu'il n'affecte pas la qualité des fils élémentaires (1a,1b..), sont disposés de part et d'autre de chaque régulateur (5a,5b..).
  4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les fils d'âmes élémentaires (1a,1b,1c,1d) sortant des régulateurs de tension, sont amenés au poste de guipage proprement dit (16) sous la forme d'une nappe dont les bras convergent les uns vers les autres vers le guide réunisseur (12) disposé à l'entrée de la première broche creuse (8a).
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