EP0870695B1 - Film à base de polyoléfine pour former un emballage par pliage - Google Patents

Film à base de polyoléfine pour former un emballage par pliage Download PDF

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EP0870695B1
EP0870695B1 EP19980420058 EP98420058A EP0870695B1 EP 0870695 B1 EP0870695 B1 EP 0870695B1 EP 19980420058 EP19980420058 EP 19980420058 EP 98420058 A EP98420058 A EP 98420058A EP 0870695 B1 EP0870695 B1 EP 0870695B1
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film
folding
layer
cold
patch
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Michel Philippe
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Alcan Packaging Flexible France SAS
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Pechiney Emballage Flexible Europe SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/14—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks folded-up around all sides of the contents from a portion on which the contents are placed
    • B65D75/18—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks folded-up around all sides of the contents from a portion on which the contents are placed the upstanding portion of the wrapper being closed by regular or irregular folds or pleats, e.g. bunch-wrapped packages

Definitions

  • the invention relates to flexible films used in the packaging of solid portions or semi-solid by folding.
  • packaged solid or semi-solid portions in flexible films mention may be made of food products such as broths KUB ®.
  • the film according to the invention has a much better resistance to the risk of punctures than the traditional film based on thin aluminum foil, and this both by the better mechanical resistance to punctures by the better resistance to corrosion.
  • the invention which has succeeded in combating the memory effect of thermoplastic films during the folding phase, uses this same memory effect to facilitate the unfolding of said block by the end consumer.
  • the film according to the invention is significantly more economical than the films according to the prior art.
  • FIG. 1 is a top view of the external face of the film or portion of film (1) intended to form a package of a rigid or semi-rigid parallelepipedal block having a rectangular base of 32mm x 23mm, and of 10 mm height.
  • the four marked areas (20) of cold sealing layer, hatched vertically, correspond to the formation, by folding, of the four side walls of the package to be formed.
  • Each of the four areas (20) comprises two parts (201, 202) which, after folding along the lines (203), are opposite and adhere to each other, thus fixing the side walls of the package to be formed .
  • the four marked areas (21) of cold sealing layer, hatched horizontally, correspond to the formation, by folding, of the upper wall of the package to be formed.
  • Each of the four areas (21) comprises two parts (211, 212) which, after folding along the lines (213), are opposite and adhere to each other, thus fixing the upper wall of the package to be formed .
  • On the film (1) is carried an arrow (6) indicating the direction of unwinding of the film on reel.
  • FIG. 2 is a bottom view of the internal face of the film or portion of film (1), having the same lateral positioning as in FIG. 1.
  • This inner face includes two lateral strips (3) non-stick, so that the marked areas (20,21) of the outer face do not adhere to the inner face and thus allow the unwinding of the film reel.
  • a marked area (4) of heat-applied varnish Between these two strips, and at one end of the portion (1) of film, is a marked area (4) of heat-applied varnish.
  • This area (4) is located at a distance of 10 mm from the edge, so as to leave an opening zone (6) constituting for the consumer an easy grip of the film for the opening of the packaging formed.
  • the location of said cold sealing layer is chosen as a function of said folding, so that, during said folding, any identified area or portion of identified area is brought into contact, respectively, or from another marked area, or from another part of the same identified area, so that, after folding of said block, no free cold sealing layer remains.
  • cold sealing layer is meant a generic family of adhesive products, often known in themselves under the name of "coldseals", which have the particularity of adhering cold to themselves.
  • cold active adhesives can be used which can adhere to said polyolefin-based film, but which do not adhere to this same film made non-stick.
  • the said areas of cold sealing (20,21) are of half the surface area and are limited to one half (201, 211) of the area (20,21).
  • said polyolefin-based film is preferably chosen from PP, OPP, metallized OPP, expanded pearlescent PP.
  • the inner face of said film must include a non-stick layer, possibly marked with respect to said marked areas.
  • a non-stick layer possibly marked with respect to said marked areas.
  • either the inner face of said PP-based film is made non-stick, or the inner face of said PP-based film is coated with a layer of non-stick varnish.
  • this layer of varnish (3) can be identified, as illustrated in FIG. 2.
  • said inner face can comprise said non-stick varnish in a marked layer, and a heat-sealing varnish in another marked layer, and offset with respect to said cold sealing layer, so that , in said film on reel, a layer of cold sealing of the external face of a turn, is not opposite with said layer of heat-sealing varnish of another turn.
  • This modality is intended to increase, when this is made necessary in particular by local climatic conditions, the tightness of the packaging formed, the sealing of beaches (20, 21) only ensuring that the packaging formed does not risk unfolding .
  • Another object of the invention consists of the use of a film according to the invention for packaging food products in the form of rigid blocks or semi-rigid.
  • a film was made as shown in Figures 1 and 2.
  • a 32 ⁇ m thick OPP film was used with one side made non-stick.
  • a thickness of 4 ⁇ m of a commercial cold sealing varnish (varnish based on acrylate) has been deposited, in a marked manner and according to the ranges (20, 21) of FIG. 1 alkyl and natural latex).
  • a layer (4) of commercial fusible varnish (varnish based on alkyl acrylate) 4 ⁇ m thick was deposited.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
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Description

DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne les films flexibles utilisés dans l'emballage de portions solides ou semi-solides par pliage. A titre d'exemple de portions solides ou semi-solides emballées dans des films flexibles, on peut citer des produits alimentaires tels que les bouillons KUB ®.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Pour l'emballage typique de produits alimentaires tels que les bouillons KUB ®, on utilise généralement un film complexe successivement constitué d'une feuille mince d'aluminium laqué doré à l'extérieur, d'une couche de cire au centre, et d'une couche de papier mousseline à l'intérieur, ou en désignation condensée : Al/cire/papier. Le conditionnement de blocs de bouillon KUB ® s'effectue de la manière suivante, sur machine automatique :
  • 1) à partir d'une bobine de film, est découpée une portion de film sur lequel est placé ledit bloc,
  • 2) l'ensemble est placé dans une boíte de pliage qui permet de réaliser la succession des plis nécessaires à l'emballage dudit bloc par ladite portion de film, de manière à obtenir un bloc emballé plié,
  • 3) ledit bloc emballé plié circule entre des rails chauffants qui fondent la cire. Celle-ci diffuse dans le papier mousseline et assure ainsi le collage des différents plis formés en 2). On obtient ainsi un bloc emballé collé. Les blocs emballés collés sont ensuite regroupés dans un suremballage, typiquement une cartonnette.
    • PROBLEMES POSES
    Les problèmes posés par le film d'emballage traditionnel sont de trois ordres :
    • d'une part, il a été observé que les films traditionnels conduisaient à des perces, en particulier aux coins desdits blocs, peut-être à la fois par l'action mécanique des coins desdits blocs sur ledit film, et éventuellement par l'action corrosive de grains de sel dudit bloc dans le cas de bouillons KUB ®.
    • d'autre part, le bloc emballé collé est relativement difficile à ouvrir.
    • enfin, le film traditionnel est d'un coût relativement élevé.
    DESCRIPTION DE L'INVENTION
    Selon l'invention, le film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués de parois formées par pliage et scellage dudit film est caractérisé en ce que,
  • a) il comprend un film à base de polyoléfine,
  • b) la face extérieure dudit film comprend une couche de scellage à froid formant des plages repérées,
  • c) la face intérieure dudit film comprend une couche anti-adhérente, éventuellement repérée par rapport auxdites plages repérées.
    • L'invention nécessite la combinaison des moyens décrits précédemment :
    • un film à base de polyoléfine peut être choisi parce que, d'une part il possédera les caractéristiques mécaniques suffisantes et il constituera le plus souvent une barrière suffisante à l'humidité pour le produit à conditionner, et d'autre part son coût est relativement bas.
      S'il était exigé du film selon l'invention une faible perméabilité à l'oxygène, ledit film à base de polyoléfine pourrait, de manière connue, être métallisé.
    • une couche de scellage à froid est nécessaire pour que, lors de l'emballage dudit bloc dans une portion découpée dudit film en utilisant généralement une boíte de pliage, le scellage desdites plages repérées s'effectue immédiatement par simple contact des parties mises en regard lors dudit pliage, au moins une des parties mise en regard lors dudit pliage étant recouverte d'une couche de scellage à froid. Ainsi, en sortie de boíte de pliage, ladite portion de film, une fois pliée, n'aura plus la possibilité de se déplier, compte tenu de l'effet mémoire des films de polyoléfine.
    • ledit film à base de polyoléfine doit comprendre une couche anti-adhérente, éventuellement repérée par rapport auxdites plages repérées, parce que, sans cela, on observerait un collage en bobine : la couche de scellage, déposée sur la face extérieure dudit film, collerait ou risquerait de coller à la face intérieure de la spire adjacente.
      Les traitements d'anti-adhérence, destinés notamment à éviter le collage entre les spires d'une bobine de film, sont bien connus en eux-mêmes.
    Grâce à cette combinaison de moyens, il a été possible de résoudre le problème posé. En effet, le film selon l'invention présente une bien meilleure tenue aux risques de perces que le film traditionnel à base de feuille mince d'aluminium, et cela tant par la meilleure résistance mécanique aux perces que par la meilleure tenue à la corrosion. En outre, l'invention, qui a réussi à combattre l'effet mémoire des films thermoplastiques durant la phase de pliage, utilise ce même effet mémoire pour faciliter le dépliage dudit bloc par le consommateur final.
    Enfin, compte tenu du coût relativement faible des films de polyoléfines comparé au coût des feuilles minces d'aluminium, le film selon l'invention est nettement plus économique que les films selon l'état de la technique.
    DESCRIPTION DES FIGURES
    La figure 1 est une vue de dessus de la face extérieure du film ou portion de film (1) destiné à former un emballage d'un bloc rigide ou semi-rigide parallélépipédique ayant une base rectangulaire de 32mm x 23mm, et de 10 mm de hauteur.
    Les quatre plages repérées (20) de couche de scellage à froid, hachurées verticalement, correspondent à la formation, par pliage, des quatre parois latérales de l'emballage à former.
    Chacune des quatre plages (20) comprend deux parties (201, 202) qui, après pliage selon les lignes (203), sont en regard et adhèrent l'une à l'autre, fixant ainsi les parois latérales de l'emballage à former.
    Les quatre plages repérées (21) de couche de scellage à froid, hachurées horizontalement, correspondent à la formation, par pliage, de la paroi supérieure de l'emballage à former.
    Chacune des quatre plages (21) comprend deux parties (211, 212) qui, après pliage selon les lignes (213), sont en regard et adhèrent l'une à l'autre, fixant ainsi la paroi supérieure de l'emballage à former.
    Sur le film (1) est porté une flèche (6) indiquant le sens de déroulement du film en bobine.
    La figure 2 est une vue de dessous de la face intérieure du film ou portion de film (1), ayant le même positionnement latéral que la figure 1.
    Cette face intérieure comprend deux bandes latérales (3) anti-adhérentes, de manière à ce que les plages repérées (20,21) de la face extérieure n'adhèrent pas à la face intérieure et ainsi permettent le dévidage de la bobine de film.
    Entre ces deux bandes, et à une extrémité de la portion (1) de film, se trouve une plage repérée (4) de vernis thermocollant.
    Cette plage (4) est située à une distance de 10 mm du bord, de manière à laisser une zone d'ouverture (6) constituant pour le consommateur une prise aisée du film en vue de l'ouverture de l'emballage formé.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
    Selon une modalité de l'invention, le repérage de ladite couche de scellage à froid est choisi en fonction dudit pliage, de manière à ce que, lors dudit pliage, toute plage repérée ou partie de plage repérée soit mise au contact, respectivement, soit d'une autre plage repérée, soit d'une autre partie de la même plage repérée, afin que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de couche de scellage à froid qui soit libre.
    Par couche de scellage à froid, on entend une famille générique de produits adhésifs, connus en eux-mêmes souvent sous le nom de « coldseals », et qui ont la particularité d'adhérer à froid sur eux-mêmes.
    Selon une autre modalité, non représentée sur les figures, on peut utiliser des adhésifs actifs à froid qui peuvent adhérer audit film à base de polyoléfine, mais qui n'adhèrent pas à ce même film rendu anti-adhérent.
    Dans ce cas, lesdites plages repérées de scellage à froid (20,21) sont de superficie moitié moindre et se limitent à une moitié (201, 211) de plage (20,21).
    Selon l'invention, ledit film à base de polyoléfine est choisi, de préférence, parmi le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, le PP expansé à aspect nacré.
    Selon l'invention, la face intérieure dudit film doit comprendre une couche anti-adhérente, éventuellement repérée par rapport auxdites plages repérées.
    Pour cela, soit la face intérieure dudit film à base de PP est rendue anti-adhérente, soit la face intérieure dudit film à base de PP est revêtue d'une couche de vernis anti-adhérent.
    Dans le second cas, cette couche de vernis (3) peut être repérée, comme illustré à la figure 2.
    Selon une autre modalité de l'invention, ladite face intérieure peut comprendre ledit vernis anti-adhérent en couche repérée, et un vernis thermoscellant en une autre couche repérée, et décalée par rapport à ladite couche de scellage à froid, de manière à ce que, dans ledit film en bobine, une couche de scellage à froid de la face extérieure d'une spire, ne soit pas en regard avec ladite couche de vernis thermoscellant d'une autre spire.
    Cette modalité est destinée à augmenter, quand cela est rendu nécessaire notamment par les conditions climatiques locales, l'étanchéité de l'emballage formé, le scellage de plages (20,21) assurant seulement que l'emballage formé ne risque pas de se déplier.
    Un autre objet de l'invention est constitué par l'utilisation d'un film selon l'invention pour l'emballage de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides ou semi-rigides.
    EXEMPLE DE REALISATION
    On a fabriqué un film tel que représenté sur les figures 1 et 2.
    On a utilisé un film OPP de 32 µm d'épaisseur avec une face rendue anti-adhérente.
    Sur sa face extérieure, on a déposé, de manière repérée et selon les plages (20,21) de la figure 1, une épaisseur de 4 µm d'un vernis de scellage à froid du commerce (vernis à base d'acrylate d'alkyle et de latex naturel).
    Sur sa face intérieure, on a déposé une couche repérée (4) de vernis thermocollant du commerce (vernis à base d'acrylate d'alkyle) d'épaisseur 4 µm.
    On a utilisé ce film pour emballer des blocs de bouillon KUB ® sur une machine standard munie de boítes de pliage.
    On n'a pas observé de problèmes particuliers lors de l'emballage de ces blocs, qui ont été ensuite mis sous cartonnette .
    Durant le transport et le stockage, il n'a pas été observé de perce dudit film.
    L'ouverture finale, par le consommateur, s'est avérée plus aisée que celle des emballages selon l'état de la technique, le film à base de polyoléfine ayant tendance, une fois rompus les liens entre les faces scellées, à reprendre sa forme plane initiale.

    Claims (7)

    1. Film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués de parois formées par pliage et scellage dudit film, caractérisé en ce que,
      a) il comprend un film à base de polyoléfine,
      b) la face extérieure dudit film comprend une couche de scellage à froid formant des plages repérées (20, 21),
      c) la face intérieure dudit film comprend une couche anti-adhérente (3), éventuellement repérée par rapport auxdites plages repérés.
    2. Film selon la revendication 1 dans lequel ledit film à base de polyoléfine est choisi parmi le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, le PP expansé à aspect nacré.
    3. Film selon la revendication 2 dans lequel la face intérieure dudit film à base de PP est rendue anti-adhérente.
    4. Film selon la revendication 2 dans lequel la face intérieure dudit film à base de PP est revêtue d'une couche de vernis anti-adhérent.
    5. Film selon la revendication 4 dans lequel ladite face intérieure comprend ledit vernis anti-adhérent en couche repérée, et un vernis thermoscellant en une autre couche repérée (4), et décalée par rapport à ladite couche de scellage à froid, de manière à ce que, dans ledit film en bobine, une couche de scellage à froid de la face extérieure d'une spire, ne soit pas en regard avec ladite couche de vernis thermoscellant d'une autre spire.
    6. Utilisation d'un film selon une quelconque des revendications 1 à 6 pour l'emballage de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides ou semi-rigides.
    7. Utilisation du film selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel le repérage de ladite couche de scellage à froid est choisi en fonction dudit pliage, de manière à ce que, lors dudit pliage, toute plage repérée ou partie de plage repérée soit mise au contact, respectivement, soit d'une autre plage repérée, soit d'une autre partie de la même plage repérée, afin que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de couche de scellage à froid qui soit libre.
    EP19980420058 1997-04-09 1998-04-02 Film à base de polyoléfine pour former un emballage par pliage Expired - Lifetime EP0870695B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

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    FR9704567A FR2761960B1 (fr) 1997-04-09 1997-04-09 Film a base de polyolefine pour former un emballage par pliage
    FR9704567 1997-04-09

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0870695A1 EP0870695A1 (fr) 1998-10-14
    EP0870695B1 true EP0870695B1 (fr) 2003-11-05

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