EP0677014B1 - Emballage pour une serie de produits, et son procede de realisation - Google Patents

Emballage pour une serie de produits, et son procede de realisation Download PDF

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EP0677014B1
EP0677014B1 EP95900802A EP95900802A EP0677014B1 EP 0677014 B1 EP0677014 B1 EP 0677014B1 EP 95900802 A EP95900802 A EP 95900802A EP 95900802 A EP95900802 A EP 95900802A EP 0677014 B1 EP0677014 B1 EP 0677014B1
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EP
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envelope
products
sealing
adhesion medium
stage
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Jean-Jacques Provost
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C M B FLEXIBLE
CMB Flexible
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/80Chewing gum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/813Adhesive

Definitions

  • the present invention relates to packaging for a series of products, of the type comprising a flexible envelope, in particular of generally elongated shape, comprising a folded and sealed sheet.
  • Known packages of this type are intended in particular for prepackaged products which may for example be food products such as chewing gum tablets, cheese wafers, cookies or chocolate bars, or even smart cards.
  • the envelope contains these products and may consist of a rolled or folded sheet, for example of paper or of a complex produced, for example, from the combination of a plastic film, paper and aluminum (or of the combination of two of them); this sheet then surrounds and envelops a stack of said products to form a cylinder held by gluing a longitudinal edge of the sheet on the opposite longitudinal edge; the ends of the cylinder are kept in the folded position by sealing, for example by gluing, to form one the bottom, the other the cover of the envelope.
  • Such packaging is very economical for everyday consumer products and very advantageous since it makes it possible to keep them grouped in the envelope and available at all times for distribution and consumption.
  • the object of the invention is to preserve the integrity of the content of the packaging envelope after opening it, including after removal of one or more products from the open envelope, while retaining the economic character. and advantageous of this type of packaging.
  • the invention relates to a packaging of the aforementioned type, characterized in that a means of temporary adhesion of the products to be packaged is interposed between the envelope and each of the products.
  • the invention also relates to a method for producing a package as defined above.
  • step (b) When the formation of the envelope of step (b) includes a sealing step, in particular by gluing, opposite edges of said sheet closing the circumference of the envelope blank, and a folding and sealing step, in particular by bonding, at least one end of the envelope blank, closing at least one bottom of the envelope, preferably, in step (c), the temporary adhesion means is placed at least on the part of the inner face intended to constitute the bottom of the envelope and is activated simultaneously with the sealing of the bottom of the envelope.
  • the method of the type comprising the production of an envelope blank of generally elongated shape, the filling of the envelope blank with said products, and the formation of an envelope of general tubular shape by folding and sealing, in particular by gluing, of said sheet thus closing at least partially this blank of envelope, is characterized in that it comprises a step of coating part of each of the products or their prepackage intended to come into contact with the envelope by a temporary adhesion means, and in that the activation of the temporary adhesion means is performed simultaneously with the sealing of the envelope.
  • each of the products is coated on one of its ends, or of the ends of its prepackage, facing the bottom, by a temporary adhesion means, and the activation of the adhesion means is carried out simultaneously with the sealing of the bottom of the envelope.
  • the packaging shown in Figures 1 to 4 comprises a flexible envelope 1 which contains elongated products 2 stacked.
  • Products 2 can for example be prepackaged food products, such as chewing gum tablets, cheese wafers, cookies or chocolate bars, or other possibly prepackaged products such as smart cards.
  • the flexible envelope 1 comprises a body 3 of generally cylindrical shape with rectangular base closed at its two ends, one constituting the bottom 4, the other constituting the cover 5, by folding and gluing the ends of the body 3 thereon. same.
  • the body 3 also includes a tear strip 6 on its circumference, near the cover 5.
  • the envelope 1 is opened by tearing the strip 6 along the circumference of the body 3 and removing the cover 5 and an adjoining portion of the body 3. This operation releases a ends 2A of the products 2 contained by the envelope, as shown in FIG. 2.
  • the envelope 1 thus opened can no longer be closed.
  • the packaging also includes a temporary adhesion means, here a film 7 of glue with low adhesion power applied to the bottom 4 of the envelope 1, which separably connects this bottom 4 at the adjacent end 2B of each product 2 contained in the envelope.
  • the adhesive can be, for example, of the weak hot-melt type.
  • the products 2 remain integral with the open envelope 1, because they are retained by their ends 2B against the bottom 4 of the envelope with the adhesive film 7.
  • the products contained cannot therefore be dispersed outside.
  • the packaging thus retains all of its properties for meeting and protecting products.
  • a tear strip 6 is fixed near the opposite edge 8A in zone 8B, then sheets 9 are cut on the inner face of each of which, outside the glued zone, a stack of products 2 is deposited, as shown in FIG. 6.
  • the strip 8 also carries on its external face pre-glued areas (not shown) used to close the packaging in a conventional manner. For these areas, for example, a strong heat-activated adhesive is used.
  • the strip 8 can be made of paper or of a complex material, for example consisting of a plastic film, a printed paper film and an aluminum film, superimposed and glued together.
  • the width of the strip 8 is greater than the length of the products to be packaged.
  • a variant of the same process consists in using for the internal coating, at 8B, of the strip 8, a cold adhesive activatable by pressure.
  • the compression of the envelope 1 by its two ends which accompanies the aforementioned sealing then simultaneously ensures the activation of the film of cold glue from the sheet edge 8B and causes the temporary adhesion of the ends 2B of the products on the bottom 4 of the 'envelope.
  • the prior gluing of the strip 8 by means of an adhesive with low adhesion can be carried out differently.
  • coating can be carried out batchwise, interrupting at intervals predetermined gluing of zone 8B or by gluing only pre-marked locations in this zone 8B which will constitute the bottom of the envelope after folding.
  • the gluing can, on certain packaging lines, be carried out in strips transverse to the direction of advance of the sheets 9.
  • the coating can also be carried out all along the zone 8B, but in the form of several parallel lines, possibly dotted, or with a repeating pattern such as oblique lines parallel to each other.
  • the strip 7 can be replaced by prior gluing, by the same type of weak adhesive, of the adjacent end 2B of the products 2.
  • the temporary adhesion of the products 2 to the bottom of the envelope can be obtained by interposing a double-sided adhesive element.

Description

  • La présente invention est relative à un emballage d'une série de produits, du type comprenant une enveloppe souple, notamment de forme générale allongée, comportant une feuille pliée et scellée.
  • Des emballages connus de ce type sont destinés notamment à des produits préemballés qui peuvent être par exemple des produits alimentaires tels que des tablettes de gomme à mâcher, des plaquettes de fromage, des biscuits ou des barres de chocolat, ou encore des cartes à puce. L'enveloppe contient ces produits et peut être constituée par une feuille roulée ou pliée, par exemple en papier ou en un complexe réalisé, par exemple, à partir de l'association d'un film plastique, de papier et d'aluminium (ou de la combinaison de deux d'entre eux); cette feuille entoure et enveloppe alors un empilement desdits produits pour former un cylindre maintenu par collage d'un bord longitudinal de la feuille sur le bord longitudinal opposé; les extrémités du cylindre sont maintenues en position repliées par scellement, par exemple par collage, pour former l'une le fond, l'autre le couvercle de l'enveloppe.
  • Pour ouvrir un emballage, on procède par exemple par arrachement et dépliage du couvercle de l'enveloppe; lorsqu'une bande de déchirure est prévue à cet effet à proximité du couvercle sur une circonférence du cylindre de l'enveloppe, on procède de préférence par déchirement de cette bande et enlèvement total et définitif du couvercle.
  • Un tel emballage est très économique pour des produits de consommation courante et très avantageux puisqu'il permet de les conserver groupés dans l'enveloppe et disponibles à tout instant pour la distribution et la consommation.
  • Cependant, dès que l'enveloppe d'un emballage de ce type a été ouverte, elle n'est plus refermable avec sécurité et/ou elle est définitivement dépourvue d'un couvercle; elle risque donc à tout moment de laisser échapper les produits restants qu'elle contient, ce qui représente un grave inconvénient. Ceci est particulièrement gênant lorsque l'emballage dont l'enveloppe est déjà ouverte est laissée dans la poche d'un vêtement, dans un sac ou une valise, ou encore dans la boîte à gants d'un véhicule. Les produits restants qu'elle contient peuvent alors s'y retrouver dispersés avec d'autres objets.
  • L'invention a pour but de préserver l'intégrité du contenu de l'enveloppe de l'emballage après ouverture de celle-ci, y compris après prélèvement d'un ou plusieurs produits de l'enveloppe ouverte, tout en conservant le caractère économique et avantageux de ce type d'emballage.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un emballage du type précité, caractérisé en ce qu'un moyen d'adhérence provisoire des produits à emballer est interposé entre l'enveloppe et chacun des produits.
  • Cet emballage peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • le moyen d'adhérence provisoire concerne une région desdits produits alignée avec une zone scellée de l'enveloppe;
    • lorsque l'enveloppe souple comporte deux extrémités, l'une ouverte ou destinée à être fermée par un couvercle, notamment non refermable après ouverture, l'autre fermée par pliage et scellement servant de fond à l'enveloppe, le moyen d'adhérence provisoire des produits à emballer est interposé entre le fond de l'enveloppe et l'extrémité adjacente de chacun des produits;
    • l'emballage contient plusieurs produits empilés de forme allongée, notamment préemballés;
    • le moyen d'adhérence est porté par l'enveloppe;
    • chacun desdits produits porte un moyen d'adhérence provisoire qui adhère à l'enveloppe;
    • le moyen d'adhérence provisoire comprend une colle du type colle à froid activable par pression;
    • le moyen d'adhérence provisoire comprend une colle du type thermoréactivable;
  • L'invention a encore pour objet un procédé de réalisation d'un emballage tel que défini ci-dessus.
  • Dans un premier mode de mise en oeuvre, ce procédé,du type comprenant:
    • (a) le placement d'un empilement desdits produits sur une feuille éventuellement préformée; et
    • (b) la formation d'une enveloppe de forme générale tubulaire par pliage et scellement, notamment par collage, de ladite feuille refermant ainsi au moins partiellement cette enveloppe,
    est caractérisé en ce qu'il comporte, avant l'étape (b) de formation de l'enveloppe, une étape (c) de pose d'un moyen d'adhérence provisoire sur la face de ladite feuille destinée à constituer la face intérieure de l'enveloppe, et en ce que, pendant l'étape (b) de scellement, l'activation du moyen d'adhérence est réalisée simultanément au scellement de l'enveloppe.
  • Lorsque la formation de l'enveloppe de l'étape (b) comporte une étape de scellement, notamment par collage, des bords opposés de ladite feuille refermant la circonférence de l'ébauche d'enveloppe, et une étape de pliage et de scellement, notamment par collage, d'au moins une extrémité de l'ébauche d'enveloppe, réalisant la fermeture d'au moins un fond de l'enveloppe, de préférence, à l'étape (c), le moyen d'adhérence provisoire est posé au moins sur la partie de la face intérieure destinée à constituer le fond de l'enveloppe et est activé simultanément au scellement du fond de l'enveloppe.
  • Dans un second mode de mise en oeuvre, le procédé, du type comprenant la réalisation d'une ébauche d'enveloppe de forme générale allongée, le remplissage de l'ébauche d'enveloppe par lesdits produits, et la formation d'une enveloppe de forme générale tubulaire par pliage et scellement, notamment par collage, de ladite feuille refermant ainsi au moins partiellement cette ébauche d'enveloppe, est caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'enduction d'une partie de chacun des produits ou de leur préemballage destinée à venir au contact de l'enveloppe par un moyen d'adhérence provisoire, et en ce que l'activation du moyen d'adhérence provisoire est réalisée simultanément au scellement de l'enveloppe.
  • Dans ce cas, lorsque la formation de l'enveloppe comporte une étape de pliage et de scellement, notamment par collage, d'au moins une extrémité de l'ébauche d'enveloppe, réalisant ainsi la fermeture d'au moins un fond de l'enveloppe, de préférence, chacun des produits est enduit sur l'une de ses extrémités, ou des extrémités de son préemballage, en regard du fond, par un moyen d'adhérence provisoire, et l'activation du moyen d'adhérence est réalisée simultanément au scellement du fond de l'enveloppe.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue en perspective d'un emballage selon l'invention dont l'enveloppe est fermée;
    • la Figure 2 est une vue en perspective de cet emballage plein et avec son enveloppe ouverte;
    • la Figure 3 est une vue en coupe longitudinale du même emballage après prélèvement d'une partie des produits;
    • la Figure 4 est une vue partielle à échelle agrandie, en coupe longitudinale à proximité du fond de l'enveloppe de l'emballage; et
    • les Figures 5 à 8 illustrent des étapes d'un procédé de fabrication d'un tel emballage.
  • L'emballage représenté aux Figures 1 à 4 comprend une enveloppe souple 1 qui contient des produits allongés 2 empilés.
  • Les produits 2 peuvent être par exemple des produits alimentaires préemballés, tels que des tablettes de gomme à mâcher, des plaquettes de fromage, des biscuits ou des barres de chocolat, ou encore d'autres produits éventuellement pré-emballés tels que des cartes à puce.
  • L'enveloppe souple 1 comprend un corps 3 de forme générale cylindrique à base rectangulaire fermé à ses deux extrémités, l'une constituant le fond 4, l'autre constituant le couvercle 5, par pliage et collage des extrémités du corps 3 sur elles-mêmes. Le corps 3 comporte également une bande de déchirure 6 sur sa circonférence, à proximité du couvercle 5.
  • Pour la consommation des produits, on procède à l'ouverture de l'enveloppe 1 par déchirement de la bande 6 le long de la circonférence du corps 3 et enlèvement du couvercle 5 et d'une portion attenante du corps 3. Cette opération dégage une des extrémités 2A des produits 2 contenus par l'enveloppe, comme représenté à la Figure 2. L'enveloppe 1 ainsi ouverte ne peut plus être refermée.
  • Comme indiqué sur la Figure 3, l'emballage comporte encore un moyen d'adhérence provisoire, ici un film 7 de colle à faible pouvoir d'adhérence appliqué sur le fond 4 de l'enveloppe 1, qui relie de façon séparable ce fond 4 à l'extrémité adjacente 2B de chaque produit 2 contenu dans l'enveloppe. La colle peut être par exemple du type thermofusible faible.
  • Ainsi, lorsque l'enveloppe 1 est ouverte, les produits 2 restent solidaires de l'enveloppe ouverte 1, parce qu'ils sont retenus par leurs extrémités 2B contre le fond 4 de l'enveloppe par le film de colle 7. Malgré l'ouverture irréversible de l'enveloppe, les produits contenus ne peuvent donc pas se disperser au dehors. Pour la consommation des produits contenus dans l'enveloppe ouverte, il suffit d'extraire chaque produit de l'enveloppe par une traction suffisante pour désolidariser son extrémité 2B du fond 4. L'emballage conserve ainsi toutes ses propriétés de réunion et de protection des produits.
  • On va maintenant décrire, en regard des Figures 5 à 8, un procédé de fabrication de l'emballage 1.
  • A partir d'un rouleau d'une bande 8 préencollée en continu avec la colle 7 sur sa face intérieure le long d'une zone marginale 8B, représenté à la Figure 5, on fixe une bande de déchirure 6 à proximité du bord 8A opposé à la zone 8B, puis on découpe des feuilles 9 sur la face intérieure de chacune desquelles on dépose, en dehors de la zone encollée, un empilement de produits 2, comme représenté à la Figure 6. La bande 8 porte également sur sa face extérieure des zones préencollées (non représentées) servant à fermer l'emballage de façon classique. Pour ces zones, on utilise par exemple une colle thermoréactivable forte.
  • La bande 8 peut être en papier ou en matériau complexe, par exemple constitué d'un film de matière plastique, d'un film de papier imprimé et d'un film aluminium, superposés et collés ensemble. La largeur de la bande 8 est supérieure à la longueur des produits à emballer.
  • On effectue ensuite le pliage de la feuille 9 selon une ébauche tubulaire du corps 3, comme indiqué à la Figure 7, et on colle l'un sur l'autre les bords de découpe de la feuille, ce qui ferme l'ébauche le long d'une génératrice; on replie ensuite sur elles-mêmes les zones marginales 8A et 8B de la feuille, qui constituent maintenant les extrémités du corps cylindrique 3, respectivement le couvercle 5 et le fond 4 comme indiqué à la Figure 8. Pendant ce pliage, la zone encollée 8B vient au contact de l'extrémité correspondante 2B de chacun des produits 2.
  • On effectue ensuite, par un dispositif non représenté de dissipation de chaleur aux deux extrémités de l'enveloppe, l'activation simultanée de la colle thermoréactivable forte et du film de colle thermoréactivable faible du bord de feuille 8B; ceci provoque simultanément le scellement des deux extrémités de l'enveloppe et l'adhérence provisoire des extrémités 2B des produits au fond 4 de l'enveloppe.
  • Une variante du même procédé consiste à utiliser pour l'enduction intérieure, en 8B, de la bande 8, une colle à froid activable par pression. La compression de l'enveloppe 1 par ses deux extrémités qui accompagne le scellement précité assure alors simultanément l'activation du film de colle à froid du bord de feuille 8B et provoque l'adhérence provisoire des extrémités 2B des produits sur le fond 4 de l'enveloppe.
  • En variante, l'encollage préalable de la bande 8 au moyen d'une colle à faible adhérence peut être réalisé de manière différente. Ainsi, l'enduction peut être effectuée en discontinu, en interrompant à intervalles prédéterminés l'encollage de la zone 8B ou en n'encollant que des emplacements prérepérés de cette zone 8B qui constitueront le fond de l'enveloppe après pliage. Dans ce cas, l'encollage peut, sur certaines chaînes de conditionnement, être réalisé en bandes transversales à la direction d'avance des feuilles 9. L'enduction peut également être réalisée tout le long de la zone 8B, mais sous forme de plusieurs lignes parallèles, éventuellement pointillées, ou avec un motif répétitif tel que des lignes obliques parallèles entre elles.
  • En variante également, on peut remplacer la bande 7 par un encollage préalable, par le même type de colle faible, de l'extrémité adjacente 2B des produits 2.
  • En variante encore, l'adhérence provisoire des produits 2 sur le fond de l'enveloppe peut s'obtenir par interposition d'un élément adhésif double face.

Claims (12)

  1. Emballage d'une série de produits (2), du type comprenant une enveloppe souple (3), notamment de forme générale allongée, comportant une feuille pliée et scellée, caractérisé en ce qu'un moyen (7) d'adhérence provisoire des produits à emballer est interposé entre l'enveloppe (3) et chacun des produits.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'adhérence provisoire (7) concerne une région desdits produits alignée avec une zone scellée de l'enveloppe (3).
  3. Emballage selon la revendication 2, dans lequel l'enveloppe souple (3) comporte deux extrémités, l'une ouverte ou destinée à être fermée par un couvercle (5), notamment non refermable après ouverture, l'autre fermée par pliage et scellement servant de fond (4) à l'enveloppe, caractérisé en ce que le moyen (7) d'adhérence provisoire des produits à emballer est interposé entre le fond (4) de l'enveloppe et l'extrémité adjacente de chacun des produits.
  4. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il contient plusieurs produits empilés de forme allongée (2), notamment préemballés.
  5. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen (7) d'adhérence est porté par l'enveloppe (3).
  6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacun desdits produits porte un moyen d'adhérence provisoire (7) qui adhère à l'enveloppe (3).
  7. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'adhérence provisoire (7) comprend une colle du type colle à froid activable par pression.
  8. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'adhérence provisoire (7) comprend une colle du type thermoréactivable.
  9. Procédé d'emballage de produits (2) de forme allongée, notamment préemballés, du type comprenant:
    (a) le placement d'un empilement desdits produits (2) sur une feuille (9) éventuellement préformée; et
    (b) la formation d'une enveloppe (3) de forme générale tubulaire par pliage et scellement, notamment par collage, de ladite feuille refermant ainsi au moins partiellement cette enveloppe,
    caractérisé en ce qu'il comporte, avant l'étape (b) de formation de l'enveloppe (4), une étape (c) de pose d'un moyen d'adhérence provisoire (7) sur la face de ladite feuille (9) destinée à constituer la face intérieure de l'enveloppe (3), et en ce que, pendant l'étape (b) de scellement, l'activation du moyen d'adhérence (7) est réalisée simultanément au scellement de l'enveloppe (3).
  10. Procédé d'emballage selon la revendication 9, dans laquelle la formation de l'enveloppe (3) de l'étape (b) comporte une étape de scellement, notamment par collage, des bords opposés de ladite feuille refermant la circonférence de l'ébauche d'enveloppe, et une étape de pliage et de scellement, notamment par collage, d'au moins une extrémité de l'ébauche d'enveloppe, réalisant la fermeture d'au moins un fond (4) de l'enveloppe (3), caractérisé en ce qu'à l'étape (c), le moyen d'adhérence provisoire (7) est posé au moins sur la partie de la face intérieure destinée à constituer le fond (4) de l'enveloppe (3) et est activé simultanément au scellement du fond (4) de l'enveloppe (3).
  11. Procédé d'emballage de produits (2) de forme allongée, notamment préemballés, du type comprenant la réalisation d'une ébauche d'enveloppe (3) de forme générale allongée, le remplissage de l'ébauche d'enveloppe par lesdits produits, et la formation d'une enveloppe (3) de forme générale tubulaire par pliage et scellement, notamment par collage, de ladite feuille refermant ainsi au moins partiellement cette ébauche d'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'enduction d'une partie de chacun des produits (2) ou de leur préemballage destinée à venir au contact de l'enveloppe par un moyen d'adhérence provisoire (7), et en ce que l'activation du moyen d'adhérence provisoire (7) est réalisée simultanément au scellement de l'enveloppe (3).
  12. Procédé d'emballage selon la revendication 11, dans lequel la formation de l'enveloppe (3) comporte une étape de pliage et de scellement, notamment par collage, d'au moins une extrémité de l'ébauche d'enveloppe, réalisant ainsi la fermeture d'au moins un fond (4) de l'enveloppe (3), caractérisé en ce que chacun des produits (2) est enduit sur l'une de ses extrémités, ou des extrémités de son préemballage, en regard du fond (4), par un moyen d'adhérence provisoire (7), et en ce que l'activation du moyen d'adhérence (7) est réalisée simultanément au scellement du fond (4) de l'enveloppe (3).
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FR9313277A FR2712263B1 (fr) 1993-11-08 1993-11-08 Emballage pour produits empilés de forme allongée, et son procédé de réalisation.
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EP0677014A1 EP0677014A1 (fr) 1995-10-18
EP0677014B1 true EP0677014B1 (fr) 1997-03-05
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CA (1) CA2153491C (fr)
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