EP0990596B1 - Film à base de polyolefine pour former un emballage par pliage - Google Patents

Film à base de polyolefine pour former un emballage par pliage Download PDF

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EP0990596B1
EP0990596B1 EP19990420203 EP99420203A EP0990596B1 EP 0990596 B1 EP0990596 B1 EP 0990596B1 EP 19990420203 EP19990420203 EP 19990420203 EP 99420203 A EP99420203 A EP 99420203A EP 0990596 B1 EP0990596 B1 EP 0990596B1
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EP
European Patent Office
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film
heat sealing
folding
packaging
layer
Prior art date
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EP19990420203
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Marianne Gossmann
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Alcan Packaging Flexible France SAS
Original Assignee
Pechiney Emballage Flexible Europe SAS
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive

Definitions

  • the invention relates to flexible films used in the packaging of solid portions or semi-solid by folding.
  • packaged solid or semi-solid portions in flexible films mention may be made of food products such as broths KUB®.
  • a complex film successively consisting of a thin sheet of aluminum printed color and / or with a heat-sealing lacquer on the outside, said lacquer being applied by area or flat over the entire surface, from a layer of wax to center, and a layer of tissue paper inside, or in condensed designation: Al / wax / paper.
  • low-temperature heat-sealing product products whose sealing function is activated and carried out at relatively low temperatures ranging from 60 ° C. to 110 ° C., in contrast to conventional heat-sealing products activated at higher temperatures, and as opposed to products operating at room temperature (called “cold-seals”).
  • These low temperature heat sealing products are typically resins or mixtures of resins based on EVA, copolymers of PVC or acrylics.
  • the film according to the invention has a much better resistance to risks of perforation than traditional film based on thin aluminum foil, and this by better mechanical resistance to drilling than by better resistance to corrosion.
  • the invention uses the memory effect to facilitate the unfolding of said block by the end consumer.
  • the films according to the invention do not present any risk of migration of products to packaged food, and therefore eliminate the risk of wax migration which can take place with a structure based on Alu / wax / muslin.
  • the films according to the invention are significantly more economical than films according to the state of the art.
  • Figure 1 is a top view of the outer face of a portion of film (1) intended to form a packaging of a rigid or semi-rigid parallelepiped block having a rectangular base of 34mm x 24mm, and 12 mm height.
  • the four marked areas (20) of a layer of low temperature heat-sealing product, hatched vertically, correspond to the formation, by folding, of the four side walls of the package to be formed.
  • Each of the four areas (20) comprises two parts (201, 202) which, after folding along the lines (203), are opposite and adhere to each other, thus fixing the side walls of the package to be formed .
  • the four marked areas (21) of layer of low temperature heat-sealing product, hatched horizontally, correspond to the formation, by folding, of the upper wall of the package to be formed.
  • Each of the four areas (21) comprises two parts (211, 212) which, after folding along the lines (213), are opposite and adhere to each other, thus fixing the upper wall of the package to be formed
  • On the film portion (1) is carried an arrow (6) indicating the direction of unwinding of the film on the reel, and a marking spot (3) intended for cutting said film into portions (1) of film.
  • said film is such that at least the part of the inner face of the last ply of said fold comprises an internal layer of a heat-sealing product, so as to improve the closing of the last ply by final sealing of said inside face of the last ply and of the corresponding part of outside face of said film, comprising or not a layer of said low temperature heat-sealing product.
  • This improvement may consist in forming a last waterproof fold.
  • This modality is intended to increase, when this is made necessary in particular by local climatic conditions, the sealing of the packaging formed, the sealing of beaches (20, 21) ensuring only that the packaging formed is not likely to unfold.
  • said inner layer can be identified, so as to be correctly positioned on the part of the film forming said last ply.
  • said internal heat-sealing layer typically comprises commercial products, typically in the form of coatings based on acrylic products, PVDC, heat-sealing varnish, in the form of a flat or marked coating, said internal layer being able to adhere to said product.
  • low temperature heat sealing deposited on said outer face.
  • Said internal layer does not stick, when cold, to said low-temperature heat-sealing product, so that there is no sticking between turns of the film on reel.
  • said marking of said layer of said low-temperature heat-sealing product can be chosen as a function of said folding, so that, during said folding, all or part of a marked range (201,211) is bringing into contact, respectively, of all or part of another marked area (202,212) or possibly of the inner face of the film, said inner face being, by itself or thanks to said inner layer, suitable for sealing with said product heat sealing, so that, after folding said block, there remains no low temperature heat sealing product which is outside the package.
  • the identified areas (20,21) are made up of half-areas (201,202,211,212) which are compared by folding around fold lines (203,213).
  • said polyolefin-based film is preferably chosen from PP, OPP, metallized OPP, multilayer OPP-based films, coated OPP films, expanded OPP to pearlescent appearance and HDPE.
  • these films or the films according to the invention can comprise a barrier layer, typically an oxygen barrier, typically chosen from EVOH or PVDC.
  • Another object of the invention consists of the use of a film according to the invention for packaging food products in the form of rigid blocks or semi-rigid, typically cubic or parallelepipedic.
  • the films according to the invention constitute a solution to all of the problems raised previously mentioned.
  • these films have been found to have very good machinability - or ease of use on an industrial packaging line, in particular it has been observed that, no doubt thanks to the choice of said low-temperature heat-sealing product, said film does not had no tendency to adhere to the said folding boxes as could happen with other films tested by the applicant.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packages (AREA)
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Description

DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne les films flexibles utilisés dans l'emballage de portions solides ou semi-solides par pliage. A titre d'exemple de portions solides ou semi-solides emballées dans des films flexibles, on peut citer des produits alimentaires tels que les bouillons KUB®.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Pour l'emballage typique de produits alimentaires tels que les bouillons KUB ®, on utilise généralement un film complexe successivement constitué d'une feuille mince d'aluminium imprimé couleur et/ou avec une laque thermoscellante à l'extérieur, ladite laque étant appliquée par zone ou en aplat sur toute la surface, d'une couche de cire au centre, et d'une couche de papier mousseline à l'intérieur, ou en désignation condensée : Al/cire/papier.
Le conditionnement de blocs de bouillon KUB ® s'effectue de la manière suivante, sur machine automatique :
  • 1) à partir d'une bobine de film, est découpée une portion de film sur lequel est placé ledit bloc,
  • 2) l'ensemble est placé dans une boíte de pliage qui permet de réaliser la succession des plis nécessaires à l'emballage dudit bloc par ladite portion de film, de manière à obtenir un bloc emballé plié,
  • 3) ledit bloc emballé plié circule entre des rails chauffants qui font sceller la laque thermoscellante contre elle-même ou qui fondent la cire, celle-ci diffusant dans le papier mousseline et assurant ainsi le collage,
  • 4) On obtient ainsi un bloc emballé collé. Les blocs emballés collés sont ensuite regroupés dans un suremballage, typiquement une cartonnette
    • PROBLEMES POSES
    Les problèmes posés par le film d'emballage traditionnel sont de quatre ordres
    • d'une part, il a été observé que les films traditionnels conduisaient à des perces, en particulier aux coins desdits blocs, peut-être à la fois par l'action mécanique des coins desdits blocs sur ledit film, et éventuellement par l'action corrosive de grains de sel dudit bloc dans le cas de bouillons KUB ®,
    • d'autre part, le bloc emballé collé est relativement difficile à ouvrir,
    • en outre, l'emploi de cire peut entraíner un risque de migration dans le produit conditionné,
    • enfin, le film traditionnel est d'un coût relativement élevé.
    DESCRIPTION DE L'INVENTION
    Selon l'invention, le film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués de parois formées par pliage de portions dudit film sur lesdits blocs et thermoscellage subséquent, est caractérisé en ce que,
  • a) il comprend un film à base de polyoléfine,
  • b) la face extérieure dudit film comprend une couche externe d'un produit de thermoscellage à basse température formant des plages repérées, de manière à obtenir, après ledit thermoscellage qui suit ledit pliage, ledit emballage à parois fixées de manière stable, ledit produit de thermoscellage présentant une fonction de scellage activée à une température allant de 60°C à 110°C.
    • En outre, comme cela est connu de l'homme du métier, la formation de plages repérées d'un produit virtuellement incolore nécessite l'impression d'un spot, pour régler le pas de la machine de conditionnement qui doit découper ledit film en portions de film, chaque portion étant destinée à emballer chaque dit bloc rigide.
    Par produit de thermoscellage à basse température, on entend des produits dont la fonction de scellage est activée et réalisée à des température relativement basses allant de 60°C à 110°C, par opposition aux produits de thermoscellage classiques activés à des températures supérieures, et par opposition aux produits fonctionnant à température ambiante (dits « cold-seals »).
    Ces produits de thermoscellage à basse température sont typiquement des résines ou mélanges de résines à base d'EVA, de copolymères de PVC ou d'acryliques.
    L'invention nécessite la combinaison des moyens décrits précédemment :
    • un film à base de polyoléfine peut être choisi parce que, d'une part il possédera les caractéristiques mécaniques suffisantes et il constituera le plus souvent une barrière suffisante à l'humidité pour le produit à conditionner, et d'autre part son coût est relativement bas.
      S'il était exigé du film selon l'invention une faible perméabilité à l'oxygène, ledit film à base de polyoléfine pourrait, de manière connue, soit être métallisé, soit être couché d'une enduction barrière comme par exemple de l'EVOH, soit être remplacé par un film multicouche comprenant une couche de matériau à propriétés barrières, tel que les copolymères de chlorure de vinylidène (PVDC) ou les EVOH.
    • la couche de produit de thermoscellage à basse température permet, lors de l'emballage dudit bloc emballé plié qui circule entre des rails chauffants assurant le thermoscellage des couches en regard comprenant dudit produit de thermoscellage à basse température, de garantir le scellage desdites couches en regard sans courir le risque d'endommager, par une température excessive, ni ledit film, ni l'aliment contenu dudit emballage.
    Grâce à cette combinaison de moyens, il a été possible de résoudre l'ensemble des problèmes posés. En effet, le film selon l'invention présente une bien meilleure tenue aux risques de perces que le film traditionnel à base de feuille mince d'aluminium, et cela tant par la meilleure résistance mécanique aux perces que par la meilleure tenue à la corrosion. En outre, l'invention, utilise l'effet mémoire pour faciliter le dépliage dudit bloc par le consommateur final.
    Par leur nature, les film selon l'invention ne présentent pas de risques de migration de produits vers les aliments emballés, et suppriment donc les risques de migration de la cire qui peuvent avoir lieu avec une structure sur base de Alu/cire/mousseline.
    Enfin, compte tenu du coût relativement faible des films de polyoléfines comparé au coût des feuilles minces d'aluminium, les films selon l'invention sont nettement plus économiques que les films selon l'état de la technique.
    DESCRIPTION DE LA FIGURE
    La figure 1 est une vue de dessus de la face extérieure d'une portion de film (1) destinée à former un emballage d'un bloc rigide ou semi-rigide parallélépipédique ayant une base rectangulaire de 34mm x 24mm, et de 12 mm de hauteur.
    Les quatre plages repérées (20) d'une couche de produit de thermoscellage à basse température, hachurées verticalement, correspondent à la formation, par pliage, des quatre parois latérales de l'emballage à former.
    Chacune des quatre plages (20) comprend deux parties (201, 202) qui, après pliage selon les lignes (203), sont en regard et adhérent l'une à l'autre, fixant ainsi les parois latérales de l'emballage à former.
    Les quatre plages repérées (21) de couche de produit de thermoscellage à basse température, hachurées horizontalement, correspondent à la formation, par pliage, de la paroi supérieure de l'emballage à former.
    Chacune des quatre plages (21) comprend deux parties (211, 212) qui, après pliage selon les lignes (213), sont en regard et adhérent l'une à l'autre, fixant ainsi la paroi supérieure de l'emballage à former
    Sur la portion de film (1) est porté une flèche (6) indiquant le sens de déroulement du film en bobine, et un spot de repérage (3) destiné au découpage dudit film en portions (1) de film.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
    Selon une modalité de l'invention, ledit film est tel qu'au moins la partie de la face intérieure du dernier pli dudit pliage comprenne une couche interne d'un produit de thermoscellage, de manière à améliorer la fermeture du dernier pli par scellage final de ladite face intérieure du dernier pli et de la partie correspondante de face extérieure dudit film, comprenant ou non une couche dudit produit de thermoscellage à basse température.
    Cette amélioration peut consister à former un dernier pli étanche Cette modalité est destinée à augmenter, quand cela est rendu nécessaire notamment par les conditions climatiques locales, l'étanchéité de l'emballage formé, le scellage de plages (20,21) assurant seulement que l'emballage formé ne risque pas de se déplier.
    Typiquement, ladite couche interne peut être repérée, de manière à être correctement positionnée sur la partie du film formant ledit dernier pli.
    Ainsi, ladite couche interne de thermoscellage comprend typiquement des produits du commerce, typiquement sous forme d'enductions à base de produits acryliques, PVDC, de vernis thermoscellant, sous forme d'enduction à plat ou repérée, ladite couche interne pouvant adhérer audit produit de thermoscellage à basse température déposé sur ladite face extérieure.
    Ladite couche interne ne colle pas, à froid, audit produit de thermoscellage à basse température, de manière à ce qu'il n'y ait pas de collage entre spires du film en bobine.
    Toutefois, il est possible aussi selon l'invention, d'avoir ladite couche interne repérée et positionnée sur la bande centrale dudit film - bande de 8 mm de largeur sur la figure 1, de manière à ne pas pouvoir être en regard avec les plages repérées (20,21) dudit produit de thermoscellage à basse température.
    Dans le film selon l'invention, ledit repérage de ladite couche dudit produit de thermoscellage à basse température peut être choisi en fonction dudit pliage, de manière à ce que, lors dudit pliage, toute ou partie d'une plage repérée (201,211) soit mise au contact, respectivement, de tout ou partie d'une autre plage repérée (202,212) ou éventuellement de la face intérieure du film, ladite face intérieure étant, par elle-même ou grâce à ladite couche interne, apte au scellage avec ledit produit de thermoscellage, de manière à ce que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de produit de thermoscellage à basse température qui soit à l'extérieur de l'emballage.
    Dans le cas de l'exemple représenté par la figure 1, les plages repérées (20,21) sont constituées de demi-plages (201,202,211,212) qui sont mises en regard par pliage autour de lignes de pliage (203,213). Ainsi, dans ce cas, non seulement ledit produit de thermoscellage n'apparaít pas à l'extérieur de l'emballage, mais encore il n'y a plus de surface libre recouverte d'une couche dudit produit de thermoscellage, ce qui est avantageux sur le plan de la sécurité de l'emballage, les risques de contact accidentel entre ledit produit de thermoscellage et le produit alimentaire étant ainsi impossibles.
    Selon l'invention, ledit film à base de polyoléfine est choisi, de préférence, parmi le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, les films multicouche à base d'OPP, les films d'OPP enduits, les OPP expansés à aspect nacré et les HDPE.
    Comme déjà mentionné, ces films ou les films selon l'invention peuvent comprendre une couche barrière, typiquement une barrière à l'oxygène, choisie typiquement parmi l'EVOH ou le PVDC.
    Un autre objet de l'invention est constitué par l'utilisation d'un film selon l'invention pour l'emballage de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides ou semi-rigides, typiquement de forme cubique ou parallélépipédique.
    EXEMPLE DE REALISATION
    On a fabriqué un film dont une portion (1) est représentée sur la figure 1
    On a utilisé un film OPP de 38 µm d'épaisseur
    Sur sa face extérieure, on a déposé, de manière repérée et selon les plages (20,21) de la figure 1, un grammage de 3 g/m2 d'un vernis de thermoscellant à basse température du commerce (vernis à base d'EVA).
    On a utilisé ce film pour emballer des blocs de bouillon KUB ® sur une machine standard munie de boítes de pliage.
    On n'a pas observé de problèmes particuliers lors de l'emballage de ces blocs, qui ont été ensuite mis sous cartonnette .
    Durant le transport et le stockage, il n'a pas été observé de perce dudit film.
    L'ouverture finale, par le consommateur, s'est avérée plus aisée que celle des emballages selon l'état de la technique, le film à base de polyoléfine ayant tendance, une fois rompus les liens entre les faces scellées, à reprendre sa forme plane initiale.
    AVANTAGES
    Les films selon l'invention constituent une solution à l'ensemble des problèmes posés mentionnés précédemment.
    En outre, ces films se sont révélés présenter une très bonne machinabilité - ou facilité d'utilisation sur ligne de conditionnement industrielle, en particulier il a été observé que, sans doute grâce au choix dudit produit de thermoscellage à basse température, ledit film n'avait pas de tendance à adhérer aux dites boítes de pliage comme cela pouvait arriver avec d'autres films testés par la demanderesse.

    Claims (6)

    1. Film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués de parois formées par pliage et scellage de portions dudit film, caractérisé en ce que,
      a) il comprend un film à base de polyoléfine,
      b) la face extérieure dudit film comprend une couche externe d'un produit de thermoscellage à basse température formant des plages repérées, de manière à obtenir, après ledit thermoscellage qui suit ledit pliage, ledit emballage à parois fixées de manière stable, ledit produit de thermoscellage présentant une fonction de scellage activée à une température allant de 60° C à 110° C.
    2. Film selon la revendication 1 dont au moins la partie de la face intérieure du dernier pli dudit pliage comprend une couche interne d'un produit de thermoscellage, de manière à améliorer la fermeture du dernier pli par scellage final de ladite face intérieure du dernier pli et de la partie correspondante de face extérieure dudit film, comprenant ou non une couche dudit produit de thermoscellage.
    3. Film selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit film à base de polyoléfine est choisi parmi le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, les films multicouche à base d'OPP, les films d'OPP enduits, les OPP expansés à aspect nacré et les HDPE.
    4. Film selon la revendication 3 comprenant une couche barrière à l'oxygène choisie typiquement parmi l'EVOH et le PVDC.
    5. Utilisation d'un film selon une quelconque des revendications 1 à 4 pour l'emballage de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides ou semi-rigides, typiquement de forme cubique ou parallélépipédique.
    6. Utilisation d'un film selon la revendication 5 dans lequel ledit repérage de ladite couche dudit produit de thermoscellage à basse température est choisi en fonction dudit pliage, de manière à ce que, lors dudit pliage, toute ou partie de plage repérée soit mise au contact, respectivement, de tout ou partie d'une autre plage repérée, ou éventuellement de la face intérieure du film, ladite face intérieure étant, par elle-même ou grâce à ladite couche interne, apte au scellage avec ledit produit de thermoscellage, de manière à ce que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de produit de thermoscellage à basse température qui soit à l'extérieur de l'emballage.
    EP19990420203 1998-10-02 1999-10-01 Film à base de polyolefine pour former un emballage par pliage Expired - Lifetime EP0990596B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

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    FR9812581 1998-10-02

    Publications (2)

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    EP0990596A1 EP0990596A1 (fr) 2000-04-05
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    Application Number Title Priority Date Filing Date
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    EP (1) EP0990596B1 (fr)
    DE (1) DE69918238T2 (fr)
    ES (1) ES2222676T3 (fr)
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