ES2222676T3 - Film a base de poliolefina para formar un envoltorio por plegado. - Google Patents
Film a base de poliolefina para formar un envoltorio por plegado.Info
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Abstract
La película para embalajes de bloques rígidos o semirrígidos constituidos por paredes formadas por plegado y sellado de partes de dicha película se caracteriza porque,a) comprende una película a base de poliolefina,b) b) la cara exterior de dicha película comprende una capa de producto de termosellado que forma zonas localizadas, de manera a obtener, después de dicho termosellado que sigue dicho plegado, dicho embalaje con paredes fijadas de manera estable.
Description
Film a base de poliolefina para formar un
envoltorio por plegado.
La invención se refiere a los films flexibles
utilizados para envolver porciones sólidas o semisólidas por
plegado. A título de ejemplo de porciones sólidas o semisólidas
envueltas en films flexibles, se pueden mencionar productos
alimenticios tales como las pastillas de caldo KUB ®.
Para el embalaje típico de productos alimenticios
tales como las pastillas de caldo KUB ®, se suele utilizar un film
complejo sucesivamente constituido por una hoja fina de aluminio
impresa de color y/o con una laca termosellante en el exterior, la
susodicha laca se aplica por zona o uniformemente en toda la
superficie, por una capa de cera en el centro, y por una capa de
papel muselina en el interior, denominada de forma condensada
Al/cera/papel.
El embalaje de pastillas de caldo KUB ® se
efectúa de la siguiente manera, con una máquina automática:
1) a partir de una bobina de film, se corta una
porción de film en la que se coloca la susodicha pastilla,
2) el conjunto se coloca en una caja para plegado
que permite realizar la sucesión de los pliegues necesarios para
envolver la susodicha pastilla con la susodicha porción de film,
para obtener una pastilla envuelta por plegado,
3) la susodicha pastilla envuelta por plegado
circula entre carriles calentadores que hacen sellar la laca
termosellante contra sí misma o que derriten la cera, ésta difunde
en el papel muselina y garantiza así el pegamiento.
4) se obtiene así una pastilla envuelta por
plegado. Las pastillas envueltas por plegado se juntan después en un
envase exterior, típicamente un envase de cartón.
Los problemas planteados por el film para
envolver tradicional son de cuatro tipos
- por una parte, se observó que los films
tradicionales conducían a perforaciones, en particular en las
esquinas de las susodichas pastillas, quizás a la vez debido a la
acción mecánica de las esquinas de las susodichas pastillas en el
susodicho film, y eventualmente a la acción corrosiva de los granos
de sal de la susodicha pastilla en el caso de pastillas de caldo
KUB ®.
- por otra parte, la pastilla envuelta por
plegado es relativamente difícil de abrir,
- además, el uso de cera puede provocar un riesgo
de migración en el producto envuelto,
- por último, el film tradicional tiene un coste
relativamente elevado.
Según la invención, el film para envolver
pastillas rígidas o semirrígidas constituido por paredes formadas
por plegado de porciones del susodicho film en las susodichas
pastillas y termosellado subsiguiente, se caracteriza porque,
a) comprende un film a base de poliolefina,
b) la cara exterior del susodicho film comprende
una capa externa de un producto de termosellado a baja temperatura
que forma zonas señaladas, para obtener, después del susodicho
termosellado que sigue el susodicho plegado, el susodicho envoltorio
con paredes fijadas de forma estable, el susodicho producto de
termosellado presenta una función de sellado activada a una
temperatura que va de 60°C a 110°C.
Además, como ya lo sabe el especialista, la
formación de zonas señaladas de un producto virtualmente incoloro
necesita la impresión de un indicador, para ajustar el paso de la
máquina para envasar que debe cortar el susodicho film en porciones
de film, cada porción está destinada a envolver cada susodicha
pastilla rígida.
Se entiende por productos de termosellado a baja
temperatura, productos cuya función de sellado se activa y se
realiza a temperaturas relativamente bajas que van de 60°C a 110°C,
en contraste con los productos de termosellado clásicos activados a
temperaturas superiores, y en contraste con los productos que
funcionan a temperatura ambiente (llamados
"cold-seals").
Estos productos de termosellado a baja
temperatura son típicamente resinas o mezclas de resinas a base de
EVA, de copolímeros de PVC o de acrílicos.
La invención necesita la combinación de los
medios anteriormente descritos:
- se puede elegir un film a base de poliolefina
porque, por una parte, poseerá las características mecánicas
suficientes y constituirá, la mayoría de las veces, una barrera
suficiente a la humedad para el producto que ha de envolverse y, por
otra parte, su coste es relativamente bajo.
Si se exigiera que el film según la invención
tuviera una baja permeabilidad al oxígeno, el susodicho film a base
de poliolefina podría, de forma conocida, sea metalizarse, sea
cubrirse de un revestimiento barrera como por ejemplo EVOH, sea
sustituirse por un film multicapa que comprende una capa de material
con propiedades barreras, tal como los copolímeros de cloruro de
vinilideno (PVDC) o los EVOH.
- cuando se envuelve la susodicha pastilla
envuelta por plegado que circula entre carriles calentadores que
garantizan el termosellado de las capas situadas enfrente una de
otra y que comprenden el susodicho producto de termosellado a baja
temperatura, la capa de producto de termosellado a baja temperatura
permite garantizar el sellado de las susodichas capas situadas
enfrente una de otra sin correr el riesgo de deteriorar, con una
temperatura excesiva, ni el susodicho film, ni el alimento
contenido en el susodicho envoltorio.
Gracias a esta combinación de medios, fue posible
resolver todos los problemas planteados. En efecto, el film según la
invención presenta una resistencia a los riesgos de perforación
mucho mejor que el film tradicional a base de hoja fina de aluminio,
y esto gracias tanto a la mayor resistencia mecánica a la
perforación como a la mayor resistencia a la corrosión. Además, la
invención utiliza la memoria plástica para facilitar el desplegado
de la susodicha pastilla por el consumidor final.
Por su naturaleza, los films según la invención
no presentan riesgos de migración de productos hacia los alimentos
envueltos y suprimen pues los riesgos de migración de la cera que
pueden ocurrir con una estructura con una base de
Al/cera/muselina.
Por último, habida cuenta del coste relativamente
bajo de los films de poliolefinas respecto al coste de las hojas
finas de aluminio, los films según la invención son claramente más
económicos que los films según el estado de la técnica.
La figura 1 es una vista desde arriba de la cara
de una porción de film 1 destinada a formar un envoltorio de una
pastilla rígida o semirrígida paralelepipédica que tiene una base
rectangular de 34 mm x 24 mm, y de 12 mm de alto.
Las cuatro zonas señaladas 20 de una capa de
producto de termosellado a baja temperatura, plumeadas
verticalmente, corresponden a la formación, por plegado, de las
cuatro paredes laterales del envoltorio que ha de ser formado.
Cada una de las cuatro zonas 20 comprende dos
partes 201, 202 que, después del plegado según las líneas 203, se
sitúan enfrente una de otra y adhieren una a otra, lo que fija así
las paredes laterales del envoltorio que ha de ser formado.
Las cuatro zonas señaladas 21 de una capa de
producto de termosellado a baja temperatura, plumeadas
horizontalmente, corresponden a la formación, por plegado, de la
pared superior del envoltorio que ha de ser formado.
Cada una de las cuatro zonas 21 comprende dos
partes 211, 212 que, después del plegado según las líneas 213, se
sitúan enfrente una de otra y adhieren una a otra, lo que fija así
la pared superior del envoltorio que ha de ser formado.
En la porción de film 1, aparecen una flecha 6
que indica el sentido en el que se desenrolla el film en bobina y un
indicador de señalización 3 que está destinado al corte del
susodicho film en porciones 1 de film.
Según una modalidad de la invención, el susodicho
film es tal como para que por lo menos la parte de la cara interior
del último pliegue del susodicho plegado comprenda una capa interna
de un producto de termosellado, para mejorar el cierre del último
pliegue por sellado final de la susodicha cara interior del último
pliegue y de la parte correspondiente de cara exterior del susodicho
film, que comprende o no una capa del susodicho producto de
termosellado a baja temperatura.
Esta mejora puede consistir en formar un último
pliegue estanco. Esta modalidad está destinada a aumentar, cuando
esto resulta necesario en particular debido a las condiciones
climáticas locales, la estanquidad del envoltorio formado, el
sellado de zonas 20, 21 garantiza únicamente que el embalaje formado
no corra el riesgo de desplegarse.
Típicamente, la susodicha capa interna puede
venir señalada con el fin de poder colocarse correctamente en la
parte del film que forma el susodicho último pliegue.
Así, la susodicha capa interna de termosellado
comprende típicamente productos del comercio, típicamente en forma
de revestimientos a base de productos acrílicos, PVCD, de barniz
termosellante, en forma de revestimiento uniformemente aplicado en
toda la superficie o señalado, la susodicha capa interna puede
adherir al susodicho producto de termosellado a baja temperatura
aplicado en la susodicha cara exterior.
La susodicha capa interna no se pega, en frío, al
susodicho producto de termosellado a baja temperatura, para que no
se peguen las espiras del film en bobina.
Sin embargo, según la invención, también es
posible obtener la susodicha capa interna señalada y situada en la
banda central del susodicho film, banda de 8 mm de ancho en la
figura 1, de suerte que no pueda estar enfrente de las zonas
señaladas 20, 21 del susodicho producto de termosellado a baja
temperatura.
En el film según la invención, la susodicha
señalización de la susodicha capa del susodicho producto de
termosellado a baja temperatura puede elegirse según el susodicho
plegado, para que, durante el susodicho plegado, todo o parte de una
zona señalada 201, 211 se ponga en contacto, respectivamente, con
todo o parte de otra zona señalada 202, 212 o eventualmente de la
cara interior del film, la susodicha cara interior es, por sí misma
o gracias a la susodicha capa interna, apta para el sellado con el
susodicho producto de termosellado, para que, después del plegado
de la susodicha pastilla, no subsiste producto de termosellado a
baja temperatura que quede en el exterior del envoltorio.
En el caso del ejemplo representado en la figura
1, las zonas señaladas 20, 21 están constituidas por semizonas 201,
202, 211, 212 que se colocan enfrente una de otra por plegado
alrededor de líneas de plegado 203, 213. Así, en este caso, no sólo
el susodicho producto de termosellado no aparece en el exterior del
envoltorio, sino que también ya no queda superficie libre cubierta
de una capa del susodicho producto de termosellado, lo que es
ventajoso del punto de vista de la seguridad del envoltorio, así
los riegos de contacto accidental entre el susodicho producto de
termosellado y el producto alimenticio son imposibles.
Según la invención, el susodicho film a base de
poliolefina se elige, preferentemente, entre el PP, el OPP, el OPP
metalizado, los films multicapa a base de OPP, los films de OPP
revestidos, los OPP expandidos de aspecto nacarado y los HDPE.
Como ya se mencionó, estos films o los films
según la invención pueden comprender una capa barrera, típicamente
una barrera al oxígeno, típicamente elegida entre el EVOH o el
PVDC.
Otro objeto de la invención está constituido por
la utilización de un film según la invención para envolver productos
alimenticios que se presentan en forma de pastillas rígidas o
semirrígidas, típicamente de forma cúbica o paralelepipédica.
Ejemplo de
realización
Se fabricó un film del que una porción 1 viene
representada en la figura 1.
Se utilizó un film OPP de 38 \mum de
espesor.
En su cara exterior, se aplicó de forma señalada
y según las zonas 20, 21 de la figura 1, un gramaje de 3 g/m^{2}
de un barniz de termosellado a baja temperatura del comercio (barniz
a base de EVA).
Se utilizó este film para envolver pastillas de
caldo KUB ® con una máquina estándar provista de cajas para
plegado.
No se observaron problemas específicos cuando se
envolvieron estas pastillas, que se colocaron después en los envases
de cartón.
Durante el transporte y el almacenamiento, no se
observó ninguna perforación del susodicho film.
La abertura final, por el consumidor, resultó más
fácil que la de los envoltorios según el estado de la técnica y una
vez rotas las uniones entre las caras selladas, el film a base de
poliolefina tiende a volver a su forma plana inicial.
Los films según la invención constituyen una
solución a todos los problemas planteados y anteriormente
mencionados.
Además, resulta que estos films presentaron una
muy buena maquinabilidad, o sencillez de utilización en una línea de
envasado industrial, en particular se observó que, probablemente
gracias a la elección del susodicho producto de termosellado a baja
temperatura, el susodicho film no tendía a adherir a las susodichas
cajas para plegado, como esto podía ocurrir con otros films
probados por la solicitante.
Claims (6)
1. Film para envolver pastillas rígidas o
semirrígidas constituido por paredes formadas por plegado y sellado
de porciones del susodicho film, caracterizado porque,
a) comprende un film a base de poliolefina,
b) la cara exterior del susodicho film comprende
una capa externa de un producto de termosellado a baja temperatura
que forma zonas señaladas, para obtener, después del susodicho
termosellado que sigue el susodicho plegado, el susodicho envoltorio
con paredes fijadas de forma estable, el susodicho producto de
termosellado presenta una función de sellado activada a una
temperatura que va de 60°C a 110°C.
2. Film según la reivindicación 1 del que por lo
menos la parte de la cara interior del último pliegue del susodicho
plegado comprende una capa interna de un producto de termosellado,
para mejorar el cierre del último pliegue por sellado final de la
susodicha cara interior del último pliegue y de la parte
correspondiente de cara exterior del susodicho film, que comprende o
no una capa del susodicho producto de termosellado.
3. Film según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 2 en el que el susodicho film a base de
poliolefina se elige entre el PP, el OPP, el OPP metalizado, los
films multicapa a base de OPP, los films de OPP revestidos, los OPP
expandidos de aspecto nacarado y los HDPE.
4. Film según la reivindicación 3 que comprende
una capa barrera al oxígeno típicamente elegida entre el EVOH o el
PVDC.
5. Utilización de un film según una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4 para envolver productos alimenticios que
se presentan en forma de pastillas rígidas o semirrígidas,
típicamente de forma cúbica o paralelepipédica.
6. Utilización de un film según la reivindicación
5 en el que la susodicha señalización de la susodicha capa del
susodicho producto de termosellado a baja temperatura se elige
según el susodicho plegado, para que, durante el susodicho plegado,
todo o parte de una zona señalada se ponga en contacto,
respectivamente, con todo o parte de otra zona señalada, o
eventualmente de la cara interior del film, la susodicha cara
interior es, por sí misma o gracias a la susodicha capa interna,
apta para el sellado con el susodicho producto de termosellado, para
que, después del plegado de la susodicha pastilla, no subsiste
producto de termosellado a baja temperatura que quede en el
exterior del envoltorio.
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