JPH0343345A

JPH0343345A - 立方形ゲーブルパッケージ

Info

Publication number: JPH0343345A
Application number: JP2180717A
Authority: JP
Inventors: Juergen Faerber; ユルゲン　フェルバー
Original assignee: PKL VERPACKUNGSSYST GmbH
Current assignee: PKL VERPACKUNGSSYST GmbH
Priority date: 1989-07-10
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1991-02-25
Also published as: DK0407746T3; AU5719090A; DE4015119A1; CA2020736A1; AU629773B2; DE59000918D1; ES2040000T3; EP0407746A1; IL94723A0; US5069385A; EP0407746B1; ATE85954T1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は平らな上部と注ぎ口またはアダプタを有する立
方形ゲーブルパッケージ（ｇａｂｌｅｐａｃｋａｇｅ　
：破風形容器）に関し、支持材を基礎にした多層プラス
チック複合体のパッケージ材を曲折して形成する、特に
液体または食料用パッケージに関する。ブランクまたは
チューブとして設計されるパッケージ材は本体、゛基部
およびゲーブルエッジ（縁部）用として縦、横または斜
めの溝線を有し、フラット上部はウェブシームによりゲ
ーブル領域でシールされかつ１隅部に折り返して形成さ
れた３角折りタブ部を有する。

〔従来の技術〕

液体および食料パッケージ分野において、近年折り畳ん
だカードボード、多層プラスチック複合体のワンウェイ
（１方向）パッケージが大型化され、このパッケージは
立方形の故にスペースの最大利用を可能にする。

この種立方形パッケージは次の３グループに分類される
。

１、実質６面体で形成され、本体壁は相互に直角かつ平
行の立方形フラッ））ツブ（平らな上部をもつ〉パッケ
ージ。このパッケージは矩形ブランクまたはチューブを
折り畳んで無駄のない方法で形成され、優れた表面／容
積率に加え、最高のパレット収納おフラットトップによ
る最良の積み重ねを保Ｓ圧する（ＤＥ−ＰＳ　３．４３
９．１０２）。

２．５面体を有し、本体壁が相互に直角であり、４個の
ゲーブル傾斜は垂直ウェブシームを有する立方形ゲーブ
ルパッケージ。このパッケージは必ずしも無駄のない方
法で製造されるのではなく、垂直ウェブシームにより積
載には限界がある（ＥＰ−０，２８６，３１３）。

３．５面体の立方形ゲーブルパッケージ。本体壁は相互
に直角であり４ゲ一ブル傾斜部とフラ７）上部をもつ折
り畳みゲーブルを有する。このパッケージは一般的に無
駄のない方法で製造されないが積載性がよい。

市場の拡大と新製品の導入により、ミシン目とか剥ぎ取
りタブのごとき通常の開口部の他、瓶状、閉鎖自在のノ
ズル開口部または注ぎ口等を有する缶および容器として
各種形態でパッケージが市場に供給されるのが望ましい
。

しかし、傾斜ゲーブル面を有するゲーブルパッケージの
場合、この目的はウェブシームまでゲーブル面内に、問
題なく、または所定の積載性を制限、または積載スペー
スを増すことＩ；＜隙間を利用することにより可能にな
る（ＤＥ　３．０３９．２９９　Ａｌ；ＤＢ　３，８４
２．４１２　Ａｔ；　２８図〉。これに対して、フラッ
トトップパッケージの場合には開口部は本体面から突出
して積載上に深刻な問題を与える（ＤＢ３、８３２．４
１２　ＡＩ、　２７図）。

上記突起はフラット構成の場合には制限された範囲にあ
るが（ＥＰ　Ｏ，０１８，３２５およびＥＰ　Ｏ，０８
１，０１１参照）、なお積載に問題があり、入念な予防
策が必要である。更に、短い流入口があるのみであるた
めに所期の流出入が困難である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は注ぎ口または注ぎ口用アダプタがパッケージの
取扱い、特に積載において支障とならず、かつパッケー
ジに損傷を与えない方法でパッケージ上に設置された立
方形ゲーブルパッケージを提供しようとする。

〔課題を解決するための手段およびその作用〕上記課題
を解決するための本発明による立方形ゲーブルパッケー
ジは平らな上部とその隣接本体壁との間の折り下げポケ
ットに対向する開領域に傾斜面を有する。この傾斜面は
内曲折りにより形成され、該隣接本体壁に対して内側上
を付勢する側ポケット面と共に開放ゲーブルポケットを
ゲーブルパッケージの立方形輪郭内に形成し、その傾斜
面上に注ぎ口またはアダプタを収容する。

本発明によるゲーブルパッケージにおいて、上記注ぎ口
またはアダプタは立方形ゲーブルパッケージの外形内に
収納されているので隙間なく積載でき、かつ側ポケット
面と、突出上部により折り畳みポケットを形成する本体
壁とにより保護される。かかる保護にもかかわらず注ぎ
口またはアダプタへの接近は容易になっている。これは
上記傾斜面が比較的大きく、隣接本体壁の幅に等しいこ
とによる。支持材と多層プラスチックとの複合体から形
成したパッケージ材の場合に生じる防腐剤充填の要求、
即ち、内容物側に面して開放したカットエツジを作らな
いと言う要求は特別の曲折により満たされる。

注ぎ口を設置するためのフラット上部および傾斜面を有
する他の立方形液体用パッケージ（［ＪＳ−ＰＳ４、２
１４．６７５）は注ぎ口のための保護手段が設けられて
いない。この既知パッケージは単純なカードボード材で
形成された立方形容器から成り、耐液性の緩く挿入され
たバッグを有する。本発明による立方形ゲーブルパッケ
ージのごとく内容物側のカットエツジの非開放性の問題
はそこでは生じない。

本発明による立方形ゲーブルパッケージにおいて、注ぎ
口のための側方向のスペースを形成する曲折またはゲー
ブルポケットの大きさは可変でありパッケージ断面、パ
ッケージ高さおよびゲーブル折りの折り方により制限さ
れない。従って、ゲーブル領域の有効な自由傾斜面の寸
法は最小、狭細部の１／２から最高、本体幅−狭細部の
１７２である。本体の狭細部に対応して角度αが狭くな
るにつれて有効自由傾斜面は大きくなり、実用的には９
０°〜３０°のα角度である。

例えば、９０°は被覆なしの単一層による分離注ぎ口を
受けるのに適すると共に、例えば、予備穿孔、フィルム
カバーといった開口片を容易に設置できる。

例えば、４０°はできるだけ大きなノズル長と最適直径
を有する注ぎ口に適する。

上記注ぎ口または注ぎ口用のアダプタリングが設置され
る上記傾斜面の位置は様々な要求に合わせて設計かつ組
合せできる。内容により上記注ぎ口はパッケージの開閉
のいずれにおいてもエツジ保護が必要とされる場合があ
る。反対に、内容によりかかるエツジ保護を全く必要と
しないこともある。これらの異なる要件を満たすために
、本発明の他の態様によれば、上記傾斜面は初期穿孔部
を有する。初期穿孔部が上記傾斜面の外側にある限り、
外側上にシールされる注ぎ口の場合、この非開放パッケ
ージのエツジ保護は完全である。これに対して、初期穿
孔部が開放しているときには、このエツジ保護は失われ
る。

上記エツジ保護の必要がない場合には、上記傾斜面は上
記注ぎ口用の穿孔開口部を具備していてよい。しかし、
穿孔開口部の場合であっても、穿孔開口部が少なくとも
パッケージの内部方向で多層プラスチック複合体の内側
プラスチック層により覆われていると非開放パッケージ
におけるエツジ保護が得られる。このエツジは内側およ
び外側のプラスチック層により覆われるのが好ましい。

両側被覆は開放パッケージのエツジをも保護する。

穿孔開口部のエツジを覆う内側プラスチック層または内
外側プラスチック層は穿孔開口部を覆うのが好ましい。

この場合、上記注ぎ口は初期穿孔部の場合と同様に上記
傾斜面の外側上に設置される。

パッケージを開放するためにプラスチック層は穿孔され
ねばならない。

穿孔開口部の場合、エツジ保護は非開放パッケージのみ
なら開放パッケージについてもカラー付の傾斜面の内側
に封入される注ぎ口を使用することにより得られる。こ
の注ぎ口は傾斜面の内外側部にシールまたは広がる２重
カラーを具備するのが至便である。

従来の立方形パッケージ製造方法と対照的に本発明によ
るパッケージ製法ではゲーブル形成およびシールはマン
ドレルにより行われ、ゲーブルの殺菌充填はウェブシー
ム蓋を閉鎖しかつ基部上に３角折りタブを曲折した基部
を介して行われる。

内曲折りにより妨げられる全周エツジ保護はカードボー
ド支持材を適宜に穿孔し、続いて押出機でコーティング
することにより簡単に確保される。

この穿孔とコーティングは注ぎ口の開口部の穿孔と同時
にするのが好ましい。

殺菌処理を含むパッケージの製造工程は開口部と注ぎ口
のタイプにより一部異なる。注ぎ口またはアダプタ用の
開口部がプラスチックの外側から初期穿孔されかつ内側
で被覆される場合、パッケージの殺菌処理は注ぎ口また
はアダプタ付設の前後に行ってよい。いずれの場合も閉
鎖パッケージのエツジ保護が必須である。注ぎ口または
アダプタは基部閉鎖後に基部を介して殺菌処理されたパ
ッケージに取り付けるのが技術的には最も簡単である。

穿孔開口部の場合、エツジ保護が必要ならば、パッケー
ジの殺菌処理前にカラー付性ぎ口を傾斜面の内側にシー
ルする必要がある。これには２方法があり、注ぎ口を傾
斜面に折り入れる前シールするかまたはゲーブル閉鎖後
にシールすることができる。

本発明の好ましい態様について、以下添付図面を参照し
て更に詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は６面体の支持材上のプラスチック多層複合体の
立方形ゲーブル型パッケージ１の既知態様を示す。この
本体は長手ケーシングシーム２とフラットトップとして
設計されたゲーブル３とを有する。このゲーブルはウェ
ブシーム４により該ウェブシームの端部で２重折りのタ
ブ５と共に閉鎖されている。各折りタブ５はゲーブルエ
ッジ６から各側壁外側上へ折り曲げられている。従来法
によるパッケージ材は本体、基部およびゲーブルエッジ
用として縦、横、および斜めの溝線を有する。

第２図は第１図のパッケージ用としての好ましい設計の
基部７であり、ゲーブル開口部から見た図である。基部
側３角折りタブ５はここでは下ゲーブルエッジ６から内
側へ曲折し、覆われたウェブおよび基部領域と共に重ね
折って基部へシールされている。

第３図は本発明のゲーブルパッケージを製造するための
全特徴を備えた平らなブランク８を示す。

後述するゲーブル突起、またはゲーブルポケット９の曲
折に相当するが、第１図のゲーブルパッケージと異なる
領域は２重線ＩＯにより他の同一ブランクと区別されて
いる。

矩形の直角ブランク８は中央部、本体領域１１、上部、
ゲーブル領域１２、および下部、基部領域１３から威る
。

本体領域１１は部分的に僅かに突出する水平本体溝線１
４．１５．１６．１７およびブランクの全体の高さから
下へ延びる垂直本体溝線１８，１９．２０．２１により
形成される。

、′？４線１４．１５および１６．１７は本体の狭側部
２２．２３を形成し、本体の広側部２４．２５／１２５
は溝線１９．２０．２８／１２８．２９／１２９とゲー
ブルポケット９の溝線３０１１との相互作用により形成
される。

ゲーブル領域１２はゲーブル表面部３２，３３／１３３
と３角曲折タブ部３４，３５．３６、傾斜面部（第７面
〉　３７とポケット面部３８．３９、フラップ部４０、
およびウェブシーム部８７を有する。

ゲーブル領域１２の上方部において、ウェブシーム基部
線４１は内油折りに含まれない領域内で上方ブランク還
部８５に平行かつ対称的にあり、ウェブシーム基部線４
２は基部の下部で比較的小さい範囲で下ブランク還部８
６に平行の全基部に及ぶ。

上記ウェブシーム基部線は上下３角曲折タブ部３４．３
５．３６，４６．４７．４８を形成する斜め溝線５２．
５３．５４．５５の交差点４３゜４４．４５から同時に
延びる。これら溝線は第２図のパッケージ基部に関して
説明したように、第６図のパッケージ基部７を形成する
基部内でゲーブルを形成する内油折りに含まれないゲー
ブル領域の曲折および形成に寄与する。

第７面とこれを部分的に覆うゲーブルポケット面３８．
３９とを形成する円曲折部はブランク内に２重線ＩＯで
示した領域により形成される。

第７面（傾斜面３７〉は溝線１６．　２０．　２１とブ
ランク還部８５に平行な形成溝線５６により形成され、
他方、ポケット面３８．３９は垂直溝線２０．２１と溝
線３０．３１、およびカット線５７．５８により形成さ
れ、閉鎖される挿入フラップ４０は形成溝線５６と隣接
垂直溝線２０，２１により形成される。溝線３０，３１
の垂直溝線２０に対する傾斜角はこの場合狭側部２３に
対する傾斜面３７の傾斜角の１／２である。

耐応力の折り畳みを確実にするために、溝線３０．３１
と補助溝線６２．６３との間の角度６は溝線３０，３１
と水平溝線２７，２９との間の角度δであり、垂直溝線
２０．２１と補助溝線６６゜６７との間の角度Ｐは垂直
溝線２０，２１と補助溝線６２．６２との間の角度πの
１／２である。

内油折りを簡単かつセンタリングをより良くするために
、水平溝線１６と垂直溝線２０．２１との間の交差点６
９．７０で始まるゲーブルポケット線の溝線３０．３１
はウェブシーム基線４１の交点７１．７２で終わる。こ
の点で、これらの線はカット線５７．５８と交わる。こ
れらカット線は上ブランク還部８５に直角であるのが好
ましい。

１８０°折り返えされる切れ目をウェブシーム領域内に
設けた結果、ポケット面の尖部の回転、従ってウェブシ
ーム４の屈曲が除去される。

内容またはパッケージの種類により全エツジの保護が必
要な場合は、プラスチック紐または折り返しウェブシー
ム等により簡単な方法でケースシーム領域で達成できる
。ただし、支持材の挿入フラップ４０の上領域には穿孔
開口部７３が導入されており、この穿孔開口部７３は複
合体の製造中にコートされるのでパッケージの内側方向
に対する開放カットエツジをもたいない。

この観点から、穿孔開口部７３は補助溝線６６゜６７間
のＸ距離より長くならない利点を有する。

耐水ブランクを形成する場合には、基部内に対応する穿
孔開口部７５を設ける。次いで、これを形成生にカット
して、そこでブランクエツジをフィルム単一合底物で形
成すれば内容物が支持材に浸入しない。

注ぎ口または開口部を受けるために、傾斜面３７が初期
穿孔部７６を有し、この穿孔部が対象物またはパッケー
ジの開口部の取り付けを促進する。

第４図はブランク８からケーシングを形成するために閉
鎖されたパッケージの斜視図である。本体溝線は本体エ
ツジとして表れかつ同一番号が付されている。

傾斜面３７は本体面により覆われた領域内の破線で表現
されているので横ポケット面３８．３９の突起および開
放ゲーブルポケット９を形成するためのゲーブル面３２
．３３は明瞭である。アダプタリング６８は傾斜面３７
上に設けられている。

第５図は基部で開いた第４図のパッケージのゲブルの図
である。３角形折りのタブ３５の挿入フラップ４０およ
び傾斜面に対する配置は明瞭である。

第６図は基部上に折り曲げて閉鎖した３角形曲折タブ４
７を有する基部で封鎖された第４図のパッケージの平面
図である。基部ウェブシーム６５のエツジ突起７５は一
部曲折基部に封入されていない。

第７図は第４図のゲーブルパッケージの断面図であり、
封入された封入自在の注ぎロア７を有する。注ぎロア７
は線７８．７９で示したパッケージの輪郭線内にある。

このようにして、突出しないフラットなパッケージの積
み上げが確保される。

第７図から明らかなように、ゲーブルポケット９の溝線
により設定されるパッケージエツジの傾斜角βは傾斜面
３７の傾斜角αの１／２である。

第８図は第４図のゲーブルパッケージの狭側部から見た
図であり、ゲーブルポケット内でアダプタリング６８は
封入自在の分離注ぎ口８０を具備する。

第９図は分離注ぎ口８０とアダプタリング６８とを有す
るゲーブルポケット９の断面図である。

第１０図はアダプタリング６８に挿入し、そこに係止さ
れた使用位置にある分離注ぎ口８０を示す。

第８から１０図で明らかなように、アダプタリング６８
と分離注ぎ口８０は販売時には本体輪郭線７８．７９内
にあるが、使用時にはこの分離注ぎ口はこの輪郭線から
突出して結果的に流体が分離注ぎ口の長いノズルに案内
されるので目的にあった注出を可能にする。分離注ぎ口
のノズルの長さは第７図により設定されたようにゲーブ
ルポケットの高さｙおよび／または断面でなく、第８図
のゲーブルポケット９の幅ｚ１即ち、狭側部２３の幅ｔ
により決定されているからである。

第１１図は第５図と同様に基部で開いたパッケージのゲ
ーブルの図であるが、狭側部ｔの１／２の最小有用傾斜
面Ｓを有する。第１１図から明らかなように、この場合
、形成溝線５６は交点１４３で溝線３０．３１と交わる
傾斜溝線５２．５３の交点と同一になる。

第１２図は第１１図と同様に基部で開いたゲーブルの図
であるが、広側部Ｖから狭側部ｔの１／２を引いた最高
有用傾斜面Ｕを有する。この場合、形成溝線５６は３角
折りタブ５を形成する傾斜溝線５２の交点４３と一致す
る。つまり、有用傾斜面３７は一方で水平溝線１６と形
成溝線５６により形成され、溝線１６は基部エツジ１７
とエツジ１４に対応するゲーブル体エツジとの間の位置
にあり、形成溝線５６は交点１４３と４３との間にある
。

このようにして、ゲーブルパッケージの傾斜面は７面体
を形成し、同様に、単一層複合体の狭側部の全幅にわた
り開口部を形成する。

第１３図の傾斜面３７Ｈの場合には、カードボード支持
材に注ぎロ用開ロ部７６ａを形成するために穿孔されて
いる。この穿孔開口部７６ａは続いて２側がコートで被
覆される。

第１４図の実施例では、注ぎ口用の開口部７６ｂを形成
するためにゲーブル領域の傾斜面３７ｂに初期窪部が設
けられる。この場合、内側プラスチック層は破損されな
い。

第１５図の実施例では、両側部上が被覆された支持材の
傾斜面３７Ｃ内で貫通孔７６ｃが穿孔される。

上記３種の開口部は使用注ぎ口に対応して、開口部がシ
ールおよび開口されるときにエツジは保護される。

第１６図の実施例では、カラー８０ｂを有する注ぎ口８
０ａが傾斜面３７ｂの外側からシールされる。初期穿孔
部７６ｂが形成される。この場合、エツジ保護は開口部
７６ｂが開けられない間だけ得られる。

穿孔開口部７６ｃを有する第１７図の実施例では、注ぎ
口８０Ｃがカラー８０ｄと共に傾斜面３７ｃの内側上に
シールされるので完全なエツジ保護が得られる。

第１９図の実施例では、同様に完全なエツジ保護が得ら
れる。この場合、注ぎ口８０ｅは２重カラー８Ｏｆ、８
０ｇで傾斜面３７ｃの内外の両側部からシールされる。

第１９図の実施例は第１８図のそれに対応するが、注ぎ
口８０ｈが広がり部製造と同時に製造されかつ孔開けさ
れる設計の膜８０ｉにより広げられかつシールされる。

第２０図は本発明のゲーブルパッケージを製造かつ殺菌
処理するための好ましい工程を示す。即ち、ａ〉長手シームでシールされたケーシングまたはチュー
ブを折り開き、その基部とゲーブルとが開放したチュー
ブにする、ｂ〉防腐剤充填の場合には上記開放チューブの予備殺菌
をする、Ｃ）ＪｉｊＥ形マンドレルへ上記チューブを押し込む、
ｄ〉温風または直接加熱でゲーブル領域を活性化する、ｅ）傾斜面を折り込み、ゲーブル領域を更に活性化する
、ｆ）３角折りタブを折り込む、ｇ）ウェブシームを折り曲げてゲーブル全面をシールす
る、ｈ〉セルへの移送する、ｌ）パッケージ基部を予備折りする、ｊ）防腐剤充填の場合にはゲーブルをシールしたパッケ
ージを続けて殺菌する、ｋ）パッケージ基部からパッケージを殺菌処理する、１〉高周波溶接、超音波温風放射、熱インパルス溶接に
よりウェブシームからパッケージを折り曲げてシールす
る、ｍ）３角折りタブを本体基部上へ折り返してシールする
、ｎ）ゲーブル立ちの状態から基部立ちの状態へパッケー
ジを回転する、０）注ぎ口またはアダプタリングを傾斜面へ付設する、
これは少なくとも１内側プラスチック層で被覆された初
期穿孔部または穿孔開口部の場合には殺菌処理の前また
は後、特に基部の閉鎖後、または被覆されない穿孔開口
部の場合には殺菌処理前、特に傾斜面を内折りする前で
ゲーブルの閉鎖後にする。

第２１図の実施例は、注ぎ口が殺菌されたパッケージ（
ａ）上に設置されず折ったパッケージ（ａｏ）上に設置
される点で第２０図と異なる。

従って、第２０図と異なり、この態様では傾斜面３７は
第１３および１４図の態様で示したように、開口部用に
選定された位置でシールされる必要はない。シールは殺
菌処理（ｋ）の前にされるのでエツジ保護に適している
。

第２２図の実施例では、シールは上記態様のごとく殺菌
処理（ｋ）の前でゲーブルの完成（ｇ”）後にのみ行わ
れる。従って、上記と同様にエツジ保護の点で有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は６面体の既知ゲーブルパッケージの斜視図、第２図は第１図のゲーブルパッケージを上部で開いた状
態の底面図、第３図は上隅部にゲーブルポケットを有する７面体の本
発明によるゲーブルパッケージを作成するための溝線と
切り込みを有する平らなブランクの図、第４図はゲーブルポケット内のアダプタリングを有する
第３図のブランクから作成したゲーブルパッケージの斜
視図、第５図は基部で開いた第４図のゲーブルパッケージのゲ
ーブル部の平面図、第６図は第４図のゲーブルパッケージの基部の平面図、第７図はゲーブルポケットに適宜の注ぎ口を設けた第４
図のゲーブルパッケージの断面図、第８図はゲーブルポ
ケット内に分離注ぎ口を設けた狭細部から見た第４図の
ゲーブルパッケージの立面図、第９図は第８図のゲーブルポケットの断面図、第１０図
は使用できる状態で挿入された分離注ぎ口を有する第９
図のゲーブルパッケージの断面部分図、第１１図は１／２　Ｘ　狭細部のゲーブル部に最小の使
用傾斜面を有する第５図の基部で開いたパッケージのゲ
ーブル部の図、第１２図は広側部から狭細部の１／２　を引′Ｊ）たゲ
ーブル領域における最大使用傾斜面を有する第５図と同
様の基部で開いたパッケージのゲーブル部の図、第１３から１５図はゲーブル部の傾斜面上の注ぎ口また
は注ぎ口のためのアダプタ用の各種態様の初期穿孔部ま
たは穿孔開口部を示す断面図、第１６から１９図は傾斜
面の開口部にシールされた各種態様の注ぎ口の断面図、
および第２０から２２図はゲーブルパッケージを形成、
殺菌、および閉鎮くならびに注ぎ口または注ぎ口のアダ
プタを取り付ける工程を示す異なる方法の説明図である
。８・・・ブランク、９・・・ゲーブル突起またはゲーブルポケット、１１・
・・本体領域、　　　　　１２・・・ゲーブル領域、１
３・・・基部領域、２３．２４．２５．１２５・・・本体または本体壁（広
側部、狭側部〉３２．３３．１３３・・・上部（フラットトップ）、３
７・・・傾斜面、３８．３９・・・ポケット面部、６８・・・アダプタリングまたはアダプタ、７３．７５
・・・穿孔開口部、７７・・・注ぎ口。

Claims

【特許請求の範囲】１、液体および／または食料用パッケージとして、平ら
な上部と注ぎ口（７７）または注ぎ口用アダプタ（６８
）を具備し、支持材と多層プラスチックとの複合体を曲
折して形成するパッケージ材で構成され、ブランクまた
はチューブとして設計された上記パッケージ材は本体、
基部およびゲーブルエッジのための縦、横および斜めの
溝線（１８−２１、２６−３１、４１、４２、５６、６
２、６３、６６、６７）を有し、上記平らな上部はウェ
ブシームによりゲーブル領域（１２）でシールされかつ
１隅領域に３角折りタブ領域（３４−３６）で形成され
る折込みポケットを有する立方形ゲーブルパッケージで
あって、上記フラット上部（３２、３３、１３３）と隣
接本体壁（２３）との間の他隅領域に内曲折りにより形
成される傾斜面（３７）を有し、上記傾斜面は隣接本体
壁（２４、２５、１２５）に対し内側上に付勢する横ポ
ケット面部（３８、３９）と共にゲーブルパッケージの
外形線内にゲーブルポケット（９）を形成し、かつ傾斜
面（３７）上に注ぎ口（７７）またはアダプタ（６８）
を収容することを特徴とする立方形ゲーブルパッケージ
。２、上記傾斜面（３７）は上記本体壁狭側部（２３）と
隣接上記本体壁広側部（２４、２５）との間の垂直本体
溝線（２０、２１）により１セットの側部が形成され、
かつ上記本体壁狭側部（２３）に水平に設けた本体溝線
（１６）とそこから一定距離にある、上記本体壁広側部
（２４、２５）内の上記ゲーブル領域（１２）と本体領
域（１１）との間の水平本体溝線（２７、２９）に関し
て上記ゲーブル領域（１２）方向へオフセット配置され
る形成溝線（５６）により１セットの他側部が形成され
ることを特徴とする、請求項１の立方形ゲーブルパッケ
ージ。３、上記傾斜面（３７）は上記本体壁狭側部（２３）内
の水平溝線（１６）から始まり、傾斜面（３７）から突
出する壁部により少なくとも一部が形成される上記ゲー
ブルポケット（９）の１部を構成することを特徴とする
請求項１または２の立方形ゲーブルパッケージ。４、上記突出壁部は上記本体領域（１１）および上記ゲ
ーブル領域（１２）内に付加的に設けた溝線により形成
さることを特徴とする請求項１から３のいずれか１の立
方形ゲーブルパッケージ。５、上記水平溝線（１６）から始まる上記付加的溝線は
本体壁広側部（２４、２５）およびゲーブル領域のゲー
ブル面部（３４）から延びてこのゲーブル面内の溝線（
２０、２１）と実質的に平行な破線（５７、５８）と交
わる連続斜めの溝線（３０、３１）、およびこの斜め溝
線（３０、３１）から延びる補助溝線（６２、６３、６
６、６７）として設計されていることを特徴とする請求
項１から４のいずれか１の立方形ゲーブルパッケージ。６、上記溝線（３０、３１）と上記補助溝線（６２、６
３）との間の角度δは溝線（３０、３１）と上記水平本
体溝線（２７、２９）との間の角度δに等しく、かつ上
記垂直本体溝線（２０、２１）と補助溝線（６６、６７
）との間の角度Ｐは垂直本体溝線（２０、２１）と補助
溝線（６２、６３）との間の角度πの半分であることを
特徴とする請求項１から５のいずれか１の立方形ゲーブ
ルパッケージ。７、挿入フラップ（４０）は上記形成溝線（５６）と上
記垂直本体溝線（２０、２１）とにより上記傾斜面（３
７）と隣接してシールされることを特徴とする請求項１
から７のいずれか１の立方形ゲーブルパッケージ。８、上下ブランクエッジ（８５、８６）のそれぞれに穿
孔開口部（７３、７５）が形成され、その幅が上記補助
溝線（６６、６７）間の最狭距離（ｘ）よりも広いこと
を特徴とする請求項１から７のいずれか１の立方形ゲー
ブルパッケージ。９、上記傾斜面（３７、３７ｂ）が注ぎ口（８０ａ）ま
たはアダプタを受けるための初期穿孔部（７６ｂ）を有
することを特徴とする請求項１から８のいずれか１の立
方形ゲーブルパッケージ。１０、上記初期穿孔部が上記傾斜面（３７ｂ）の外側に
設けられていることを特徴とする請求項９の立方形ゲー
ブルパッケージ。１１、上記傾斜面（３７ａ、３７ｃ）は穿孔開口部（７
６ａ、７６ｃ）を有することを特徴とする請求項１から
８のいずれか１の立方形ゲーブルパッケージ。１２、上記穿孔開口部（７６ａ）はパッケージの少なく
とも内方で多層プラスチック複合体の内側のプラスチッ
ク層により覆われていることを特徴とする請求項１１の
立方形ゲーブルパッケージ。１３、上記穿孔開口部のエッジは上記多層プラスチック
複合体の内外側プラスチック層により被覆されているこ
とを特徴とする請求項１２の立方形ゲーブルパッケージ
。１４、上記エッジを被覆する上記プラスチック層は上記
穿孔開口部（７６ａ）上を覆うことを特徴とする請求項
１２または１３の立方形ゲーブルパッケージ。１５、上記注ぎ口（８０ａ）は上記傾斜面（３７ｂ）の
外側にシールされていることを特徴とする請求項９から
１４のいずれか１の立方形ゲーブルパッケージ。１６、上記注ぎ口（８０ｃ、８０ｅ、８０ｈ）はカラー
付傾斜面（３７ｃ）の内側に封入されていることを特徴
とする請求項９から１４のいずれか１の立方形ゲーブル
パッケージ。１７、上記注ぎ口（８０ｅ、８０ｈ）は２重カラー（８
０ｆ、８０ｇ）付の傾斜面（３７ｃ）の内外両側にシー
ルされていることを特徴とする請求項９から１６のいず
れか１の立方形ゲーブルパッケージ。１８、次の工程により請求項１から８のいずれか１によ
る支持材と多層プラスチック層との複合材で形成される
立方形ゲーブルパッケージを製造する方法。ａ）長手シームでシールされたケーシングまたはチュー
ブを折り開き、その基部とゲーブルとが開放したチュー
ブにする、ｂ）防腐剤充填の場合には上記開放チューブの予備殺菌
をする、ｃ）成形マンドレルへ上記チューブを押し込む、ｄ）温風または直接加熱でゲーブル領域を活性化する、ｅ）傾斜面を折り込み、ゲーブル領域を更に活性化する
、ｆ）３角折りタブを折り込む、ｇ）ウェブシームを折り曲げてゲーブル全面をシールす
る、ｈ）セルへ移送する、ｉ）パッケージ基部を予備折りする、ｊ）防腐剤充填の場合にはゲーブルをシールしたパッケ
ージを続けて殺菌する、ｋ）パッケージ基部からパッケージを殺菌処理する、ｌ）高周波溶接、超音波温風放射、熱インパルス溶接に
よりウェブシームからパッケージを折り曲げてシールす
る、ｍ）３角折りタブを本体基部上へ折り返してシールする
、ｎ）ゲーブル立ちの状態から基部立ちの状態へパッケー
ジを回転する、ｏ）注ぎ口またはアダプタリングを傾斜面へ付設する、
これは少なくとも１内側プラスチック層で被覆された初
期穿孔部または穿孔開口部の場合には殺菌処理の前また
は後、特に基部の閉鎖後、または被覆されない穿孔開口
部の場合には殺菌処理前、特に傾斜面を内折りする前で
ゲーブルの閉鎖後にする。