ES2210691T3 - Film a base de poliolefina para formar un envase por plegado. - Google Patents

Film a base de poliolefina para formar un envase por plegado.

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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA PELICULA (1) QUE PRESENTA LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: A) ES UNA PELICULA A BASE DE POLIOLEFINA; B) LA CARA EXTERNA DE LA MENCIONADA PELICULA COMPRENDE UNA CAPA DE PRECINTADO EN FRIO QUE FORMA UNAS ZONAS MARCADAS (20, 21); C) LA CARA INTERNA DE LA MENCIONADA PELICULA COMPRENDE UNA CAPA ANTIADHERENTE (3) OPCIONALMENTE MARCADA EN RELACION CON LAS MENCIONADAS ZONAS MARCADAS (20, 21).

Description

Film a base de poliolefina para formar un envase por plegado.
Ámbito de la invención
La invención se refiere a los films flexibles utilizados para el envasado por plegado de porciones sólidas o semisólidas. A título de ejemplo de porciones sólidas o semisólidas envasadas en films flexibles, podemos mencionar productos alimentarios tales como el caldo KUB®.
Situación de la técnica
Para el envasado típico de productos alimentarios tales como el caldo KUB®, se suele utilizar un film complejo sucesivamente constituido por una hoja fina de aluminio lacado dorado por fuera, por una capa de cera en el centro y por una capa de papel muselina en el interior, o sea de forma condensada la denominación: Al/cera/papel.
El envasado de cubitos de caldo KUB® se efectúa, con máquinas automáticas, de la siguiente manera:
1) a partir de una bobina de film, se corta una porción de film en la que se coloca el susodicho cubito,
2) el conjunto se coloca en una caja para plegado que permite realizar la sucesión de pliegues necesarios para el envase del susodicho cubito por la susodicha porción de film, con el fin de obtener un cubito envasado plegado,
3) el susodicho cubito envasado circula entre carriles calentadores que derriten la cera. Ésta difunde en el papel muselina y garantiza así el pegado de los diferentes pliegues formados en 2). Así se obtiene un cubito envasado pegado. Después se reúnen los cubitos pegados en un envase exterior, típicamente una cajita de cartón.
Problemas planteados
Los problemas que plantea el film tradicional para envase son de 3 tipos:
- por una parte, se observó que los films tradicionales llevaban a perforaciones, en particular en las esquinas de los susodichos cubitos, a la vez quizás debido a la. acción mecánica de las esquinas de los susodichos cubitos en el susodicho film, y eventualmente debido a la acción corrosiva de granos de sal del susodicho cubito en el caso de caldo KUB®,
- por otra parte, el cubito envasado pegado es relativamente difícil de abrir,
- por último, el film tradicional presenta un coste relativamente elevado.
Descripción de la invención
Según la invención, el film para envase de cubitos rígidos o semirrígidos constituidos por paredes formadas por plegado y sellado del susodicho film se caracteriza porque,
a) comprende un film a base de poliolefina,
b) la cara exterior del susodicho film comprende una capa de sellado en frío que forma zonas señaladas,
c) la cara interior del susodicho film comprende una capa antiadherente, eventualmente señalada respecto a las susodichas zonas señaladas.
La invención precisa la combinación de los medios anteriormente descritos:
- se puede elegir un film a base de poliolefina porque, por una parte poseerá las características mecánicas suficientes y constituirá lo más a menudo una barrera suficiente contra la humedad para el producto que ha de ser envasado, y por otra parte su coste es relativamente bajo.
Si se exigiera que el film según la invención tuviera una baja permeabilidad al oxígeno, el susodicho film a base de poliolefina se pudiera metalizar de manera conocida,
- una capa de sellado en frío es precisa para que, durante el envase del susodicho cubito en una porción cortada del susodicho film generalmente con ayuda de una caja para plegado, el sellado de las susodichas zonas señaladas se efectúe de inmediato por simple contacto de las partes puestas enfrente una de otra al realizar el susodicho plegado, se aplica una capa de sellado en frío en por lo menos una de las partes puestas enfrente una de otra al realizar el susodicho plegado. Así, al salir de la caja para plegado, la susodicha porción de film, una vez plegada, no tendrá la posibilidad de desplegarse, habida cuenta del efecto memoria de los films de poliolefina.
- el susodicho film a base de poliolefina debe comprender una capa antiadherente, eventualmente señalada respecto a las susodichas zonas señaladas, porque si no, se observaría un pegado en bobina: la capa de sellado, aplicada en la cara exterior del susodicho film, se pegaría o podría pegarse a la cara interior de la espira adyacente.
Ya se conocen bien los tratamientos antiadherencia, destinados en particular a evitar el pegado entre las espiras de una bobina de film.
Gracias a esta combinación de medios, fue posible resolver el problema planteado. En efecto, el film según la invención presenta una mejor resistencia a los riesgos de perforaciones que el film tradicional a base de hoja fina de aluminio, tanto gracias a su máyor resistencia mecánica a las perforaciones como a su mayor resistencia a la corrosión. Además, la invención, que logró luchar contra el efecto memoria de los films termoplásticos durante la fase de plegado, utiliza este mismo efecto memoria para facilitar el desplegado del susodicho cubito realizado por el consumidor final.
Por último, habida cuenta del coste relativamente bajo de los films de poliolefinas en comparación con el coste de las hojas finas de aluminio, el film según la invención es mucho más económico que los films según la situación de la técnica.
Descripción de las figuras
La figura 1 es una vista desde arriba de la cara exterior del film o porción de film 1 destinado a formar el envase de un cubito rígido o semirrígido paralelepipédico y con una base rectangular de 32 mm x 23 mm, y de 10 mm de altura.
Las cuatro zonas señaladas 20 de capa de sellado en frío, verticalmente plumeadas, corresponden a la formación, por plegado, de las cuatro paredes laterales del envase que ha de ser formado.
Cada una de las cuatro zonas 20 comprende dos partes 201, 202 que, después del plegado según las líneas 203, están enfrente una de otra y adhieren una a otra, fijando así las paredes laterales del envase que ha de ser formado.
Las cuatro zonas señaladas 21 de capa de sellado en frío, horizontalmente plumeadas, corresponden a la formación, por plegado, de la pared superior del envase que ha de ser formado.
Cada una de las cuatro zonas 21 comprende dos partes 211, 212 que, después del plegado según las líneas 213, están enfrente una de otra y adhieren una a otra, fijando así la pared superior del envase que ha de ser formado.
En el film 1, una flecha 6 indica el sentido de devanado del film en bobina.
La figura 2 es una vista desde abajo de la cara interior del film o porción de film 1, que tiene la misma posición lateral que en la figura 1.
Esta cara interior comprende dos bandas laterales 3 antiadherentes, de suerte que las zonas señaladas 20, 21 de la cara exterior no adhieran a la cara interior y así permitan el devanado de la bobina de film.
Entre estas dos bandas, y en un extremo de la porción 1 de film, se sitúa una zona señalada 4 de barniz termoadhesivo.
Esta zona 4 se sitúa a una distancia de 10 mm del borde, con el fin de dejar una zona de apertura 6 que constituye, para el consumidor, una fácil prensión del film con vistas a la apertura del envase formado.
Descripción detallada de la invención
Según una modalidad de la invención, la señalización de la susodicha capa de sellado en frío se elige según el susodicho plegado, de suerte que, al realizar el susodicho plegado, cualquier zona señalada o parte de zona señalada se ponga en contacto, respectivamente, sea con otra zona señalada, sea con otra parte de la misma zona señalada, para que, después del plegado del susodicho cubito, ninguna capa de sellado en frío quede libre.
Por capa de sellado en frío, se entiende una familia genérica de productos adhesivos, conocidos en sí mismos muchas veces bajo el nombre de "coldseals", y que tienen la peculiaridad de adherir en frío sobre sí mismos.
Según otra modalidad, no representada en las figuras, es posible utilizar adhesivos activos en frío que pueden adherir al susodicho film a base de poliolefina, pero que no adhieren a este mismo film una vez éste hecho antiadherente.
En este caso, las susodichas zonas señaladas de sellado en frío 20, 21 tienen una superficie reducida a la mitad y se limitan a una mitad 201, 211 de zona 20, 21.
Según la invención, el susodicho film a base de poliolefina se selecciona preferentemente entre el PP, el OPP, el OPP metalizado, el PP expandido con aspecto nacarado.
Según la invención, la cara interior del susodicho film debe comprender una capa antiadherente, eventualmente señalada respecto a las susodichas zonas señaladas.
Así, sea la cara interior del susodicho film a base de PP se hace antiadherente, sea se aplica una capa de barniz antiadherente en la cara interior del susodicho film a base de PP.
En el segundo caso, es posible señalar esta capa de barniz 3, como viene ilustrado en la figura 2.
Según otra modalidad de la invención, la susodicha cara interior puede comprender el susodicho barniz antiadherente en capa señalada, y un barniz termosellante en otra capa señalada, y desplazada respecto a la susodicha capa de sellado en frío, de suerte que, en el susodicho film en bobina, una capa de sellado en frío de la cara exterior de una espira no esté enfrente de la susodicha capa de barniz termosellante de otra espira.
Esta modalidad está destinada, cuando resulta preciso particularmente debido a las condiciones climáticas locales, a aumentar la estanquidad del envase formado, el sellado de zonas 20, 21 sólo garantiza que el envase formado no corra el riesgo de desplegarse.
Otro objeto de la invención está constituido por la utilización de un film según la invención para el envase de productos alimentarios que se presentan en forma de cubitos rígidos o semirrígidos.
Ejemplos de realización
Se fabricó un film tal como viene representado en las figuras 1 y 2.
Se utilizó un film OPP con un espesor de 32 pm y una cara hecha antiadherente.
En su cara exterior, se aplicó, de manera señalada y según las zonas 20, 21 de la figura 1, un espesor de 4 pm de un barniz de sellado en frío del comercio (barniz a base de acrilato de alquilo y de látex natural).
En su cara interior, se aplicó una capa señalada 4 de barniz termoadhesivo del comercio (barniz a base de acrilato de alquilo) con un espesor de 4 \mum.
Se utilizó este film para envasar cubitos de caldo KUB® con una máquina estándar provista de cajas para plegado.
No se observaron problemas particulares durante el envase de estos cubitos que se colocaron después en cajitas de cartón.
Durante el transporte y el almacenamiento, no se observó ninguna perforación del susodicho film.
La abertura final por el consumidor resultó más fácil respecto a la de envases según la situación de la técnica, el film a base de poliolefina tiende a volver a su forma plana inicial una vez rotas las uniones entre las caras selladas.

Claims (7)

1. Film para envase de cubitos rígidos o semirrígidos constituidos por paredes formadas por plegado y sellado del susodicho film, caracterizado porque,
a) comprende un film a base de poliolefina,
b) la cara exterior del susodicho film comprende una capa de sellado en frío que forma zonas señaladas (20, 21),
c) la cara interior del susodicho film comprende una capa antiadherente (3) eventualmente señalada respecto a las susodichas zonas señaladas.
2. Film según la reivindicación 1 en el que el susodicho film a base de poliolefina se selecciona entre el PP, el OPP, el OPP metalizado, el PP expandido con aspecto nacarado.
3. Film según la reivindicación 2 en el que la cara interior del susodicho film a base de PP se hace antiadherente.
4. Film según la reivindicación 2 en el que se aplica una capa de barniz antiadherente en la cara interior del susodicho film a base de PP.
5. Film según la reivindicación 4 en el que la susodicha cara interior comprende el susodicho barniz antiadherente en capa señalada, y un barniz termosellante en otra capa señalada 4, y desplazada respecto a la susodicha capa de sellado en frío, de suerte que, en el susodicho film en bobina, una capa de sellado en frío de la cara exterior de una espira no esté enfrente de la susodicha capa de barniz termosellante de otra espira.
6. Utilización de un film según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 para el envase de productos alimentarios que se presentan en forma de cubitos rígidos o semirrígidos.
7. Utilización del film según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en el que la señalización de la susodicha capa de sellado en frío se elige según el susodicho plegado, de suerte que, al realizar el susodicho plegado, cualquier zona señalada o parte de zona señalada se ponga en contacto, respectivamente, sea con otra zona señalada, sea con otra parte de la misma zona señalada, para que, después del plegado del susodicho cubito, ninguna capa de sellado en frío quede libre.
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