EP0864709A2 - Freitragende Holztreppe - Google Patents

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EP0864709A2
EP0864709A2 EP98104561A EP98104561A EP0864709A2 EP 0864709 A2 EP0864709 A2 EP 0864709A2 EP 98104561 A EP98104561 A EP 98104561A EP 98104561 A EP98104561 A EP 98104561A EP 0864709 A2 EP0864709 A2 EP 0864709A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
metal
posts
wooden
wooden staircase
staircase according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98104561A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0864709A3 (de
Inventor
Hellmut Dipl.-Ing. Müller (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MUELLER HELLMUT DIPL ING FH
Original Assignee
MUELLER HELLMUT DIPL ING FH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MUELLER HELLMUT DIPL ING FH filed Critical MUELLER HELLMUT DIPL ING FH
Publication of EP0864709A2 publication Critical patent/EP0864709A2/de
Publication of EP0864709A3 publication Critical patent/EP0864709A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104—Treads
    • E04F11/108—Treads of wood or with an upper layer of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1842—Balusters; Grille-type elements

Definitions

  • the invention relates to a self-supporting wooden staircase with a free-hand railing load-bearing starting posts, end posts and, if applicable, turning posts, the steps of which the not released side with bolts protruding in its extension or directly on a wall or cheek.
  • a staircase is unsupported if its Steps are only anchored on one side or not at all in an adjacent wall.
  • Stairwells or for connecting individual living floors to each other are common self-supporting, spiral wooden stairs with a railing on the self-supporting side used, the steps of which are held on the wall with bolts or directly on the wall.
  • On the cantilevered side are the steps to stabilize the stair construction either firmly connected to each other, suspended from the railing or both.
  • the connection of the Steps among themselves must be such that each step is the next lower step on the free side supports or supports the next higher level.
  • the start and end stages are often directly on the load-bearing railing posts screwed on.
  • the wooden railing posts have the disadvantage that the screw connections with the floor ceiling and the steps due to the high pressure load and since the wood when drying, it shrinks, gives way and its seat is loosened. The result is that the wooden staircase bends too much and starts to vibrate. With such structures it is therefore, the bolts on the load-bearing railing posts are required from time to time check and tighten if necessary.
  • the object of the invention was therefore to improve on the prior art cantilevered wooden staircase with a stable connection of the supporting posts to the To create floor ceilings and the steps at which the load-bearing railing posts stand on Desire can be relatively thin and at the same time sufficient stability guarantee.
  • Suitable metal supports for this are metal pipes, solid material bars, metal profiles, T supports, Double-T beams or the like. Beams made of steel or stainless steel are best suited, however, other metals such as aluminum are also suitable.
  • the profile of the wearer should be chosen so that it gives the metal beams high rigidity and flexural strength gives. For example, round, quadrangular or polygonal hollow profiles are also suitable open profiles, such as T, double T, L, U or S profiles.
  • the supporting railing posts with the same or greater stability be designed considerably slimmer.
  • the metal support with an essential U-shaped or tubular cladding made of wood or imitation wood encase.
  • the cladding can be designed so that it simply over the metal support pushed and screwed or glued to the attachment. This is how a Wooden posts with a stabilizing, load-bearing metal core.
  • the attachment of the start and end posts to the respective floor ceilings can be done on different ways.
  • the lower end of the metal carrier is in indentations or holes in the respective Floor ceilings sunk or recessed.
  • the recess in the floor ceiling can for example, an opening that is already recessed when pouring a concrete ceiling, or also an opening subsequently drilled hole.
  • the recess can be used for a positive fit of the Metal carrier to be adapted to its shape at the lower end, however, the metal carrier also cemented into the ceiling or otherwise permanently attached to it.
  • the beam can still be used Metal plates or brackets screwed to the respective floor ceiling or otherwise be connected.
  • the metal supports are at a distance from the lower end Metal plates or brackets with holes for screwing on the top of the ceilings welded on. But it may also be appropriate to use the metal carrier exclusively to connect such metal plates or tabs to the respective floor ceilings.
  • the metal supports point at their lower end perpendicular to their longitudinal axis arranged mounting plates with holes.
  • the metal beams are then directly on the ceilings screwed on.
  • Metal supports for end posts can also be on the side of the Floor ceiling, from which the wooden staircase runs down, be fastened.
  • the metal beams in this case, they are either only screwed to the side of the ceiling or otherwise attached or both laterally and vertically from the metal support protruding fastening tab additionally fastened to the top of the floor ceiling.
  • the Lateral fastening of a metal support to a floor ceiling can be done with screws or Bolts are made that extend through the entire metal support to the ceiling or over Metal plates or tabs that are welded to the side of the support.
  • the wooden staircase according to the invention is expediently constructed so that the individual steps the next, above levels are suspended. For this you use suitably a bolt through the entire thickness of the lower step and a spacers provided between the two stages up to or through the upper stage extends. For static reasons, it may be appropriate if all or part of the stages are suspended from the handrail and / or the railing underflow. Such a suspension gives the wooden staircase according to the invention additional stability and relieves the connection of the individual levels with each other.
  • the metal carriers are in adjustable in length. This can be very useful, especially for turning posts Tolerances that can occur during assembly of the wooden staircase according to the invention, balance.
  • the wooden staircase according to the invention is a main carrier part with a different from its upper End of downwardly extending internal thread, and a second support member is over arranged the upper end of the main part and with the main part via a screw that can be screwed into or out of the internal thread of the main part, in Distance adjustable connected.
  • the second carrier part can be designed so that the Screw is accessible and adjustable from the top of the second support part.
  • the the lower end of the second carrier part is expediently designed like a sleeve in which the lower main part of the beam, regulated by the screwing depth of the screw into the internal thread, can slide in and out.
  • Figure 1 is a self-supporting, spiral wooden stairs 1 with steps 5 and 6 and one on the Self-supporting side arranged railings shown.
  • the individual levels 5 and 6 of the Wooden stairs 1 are fixed to one another via connecting elements or spacers 7 connected.
  • On the non-self-supporting side of some stages 5 are bolts 3 for holding the Steps on a wall are shown schematically.
  • the wooden staircase 1 connects a lower one Floor ceiling (not shown) with an upper floor ceiling 4.
  • the railing of the Wooden stairs 1 have a load-bearing starting post 10, a load-bearing turning post 11 and a load-bearing end post 12. Start and end posts are each one Railing handrail 15 connected to the turning post 11.
  • the initial post 10 is on the surface of the lower one Floor ceiling mounted, whereas the end post 12 laterally on the upper floor ceiling 4th is attached.
  • the supporting posts 10, 11 and 12 are on the outside with a Cladding made of wood or imitation wood.
  • the load-bearing components of the railing posts 10, 11 and 12 are metal supports according to the invention, which are not visible due to the wood casing in Figure 1.
  • FIGS. 2a, 2b and 2c show metal supports 20 which are used for the start or end posts of the invention Wooden stairs are suitable.
  • the metal supports from Figures 2a, 2b and 2c are hollow Metal pipes with an essentially rectangular cross-section.
  • To the carrier 20 from the figures 2a and 2c are perpendicular to the longitudinal axis of the carrier at a distance from the lower end Metal plates 23 and 24 welded with mounting holes 26 and 27.
  • these beams are on the metal plates 23 and 24th alone or in addition to further fastenings with screws through the bores 26 and 27 screwed to the top of the ceiling.
  • Carrier 20 from FIG. 2c has one additional hole 28 in the support for lateral screwing on the floor ceiling.
  • Figure 2b shows a metal carrier 20 which can be used as a start and end post, with one for the lateral attachment to a floor ceiling, welded to the beam Metal plate 22 with mounting holes 25 and an additional hole 28 for lateral Screw connection to the floor ceiling.
  • Figure 2d shows a tube in the upper section and in lower section U-shaped cladding 21 for the metal carrier 20 from Figures 2a, 2b and 2c. After the metal supports 20 from FIGS. 2a, 2b and 2c have been fastened to one side Floor ceiling, the cladding 21 can simply be pushed over the metal support 20 from above and if necessary glued or screwed to it.
  • the panel 21 is used optical veneer of the metal carrier and consists of wood or imitation wood.
  • FIG. 3a shows the fastening of an initial post 10 to a lower one according to the invention
  • Floor ceiling 2 shown.
  • the floor ceiling 2 has a recess in which a lower Section 20 'of the metal carrier 20 is sunk. Since the recess in the floor ceiling 2 normally has somewhat larger dimensions than the lower section 20 'of the metal carrier 20, the metal carrier 20 with the help of mortar, adhesive mortar or potting compound in the Well attached.
  • a floor covering 2 ' is provided above the floor ceiling 2.
  • To the Metal supports 20 are a handrail 15 and an underflow 14 via screws 30 attached.
  • the railing runs 14 and 15 shown broken off in FIG. 3a are with one another additionally connected by railing rods 16.
  • Figure 3b shows an alternative attachment a metal carrier 20 on a floor ceiling 2.
  • the metal carrier 20 has at the lower end a metal plate 28 provided with holes, which with screws 37 on the floor ceiling 2 is screwed tight.
  • the Steps 5 in Figure 3b over railing rods 16 on the with screws 30 on the starting post attached handrail 15 suspended.
  • the metal support 20 extends through a hole in the lower step 5 'to the floor ceiling 2.
  • Below step 5' is for facing the beam section between the floor ceiling and the stage 5 'a second separate from the cladding 21 Cover part 21 'provided.
  • the trim part 21 ' can have a supporting function and support the lower step 5 'downwards.
  • Figures 4a and 4b show side attachments of end posts 12 to an upper one Floor ceiling 4.
  • a metal support 20 corresponding to that of Figure 2b, both laterally with a screw 34 and from above with a screw 33, which is through the Plate 23 of the metal support extends, screwed to the floor ceiling.
  • a floor covering 4 ' is provided, which covers the mounting plate 23.
  • a handrail 15 and a railing underflow 14 are shown broken. Both railings 14 and 15 are fastened to the metal carrier 20 with screws 30.
  • a Covering 21 hides the view of the metal carrier 20.
  • FIG. 4b shows one exclusively from the side attached to a floor ceiling metal support 20, corresponding to the Metal carrier from Figure 2c.
  • Screws 36 extend through those shown in Figure 2c Bores 25 of the welded metal plate 22 in the floor ceiling.
  • the carrier In the lower section the carrier has bores 28 and 28 ', the bore 28 being provided therefor Let screw 35 completely through and make it accessible during assembly.
  • the actual mounting hole is the hole 28 '.
  • FIGS. 5a and 5b show lateral fastenings of starting posts 10 on a floor ceiling 4, the z. B. can be a false ceiling or a landing.
  • the side Fastenings of the metal carrier 20 from FIGS. 5a and 5b correspond to those from FIGS Figures 4a and 4b.
  • a floor covering 4 ' is provided above the floor ceiling 4, which is shown in FIG 5a covers the mounting plate 23.
  • Hide panels 21 in Figures 5a and 5b the sight of the metal carrier 20.
  • a handrail 15 is broken off shown, on which the steps leading upwards from the starting post are left behind.
  • the handrail 15 is with a screw 30 on the starting post attached.
  • the railing shown broken off in FIG. 5b has a handrail 15 and a railing underflow 14. Both railing runs 14 and 15 are shown in FIG. 5b Screws 30 attached to the starting post.
  • Figure 6a is the attachment of a step 5 on a turning post 11 with a metal support 20 and a panel 21 shown.
  • the metal carrier 20 from Figure 6a is essentially tubular with a round cross-section. It has a welded-on metal ash 39 Attachment of level 5, which extends in a cavity inside the level 5.
  • the metal carrier 20 is again a cladding 21 over the carrier arranged.
  • Figure 6b shows an alternative attachment of a corner step 6 to a turning post 11.
  • To attach the stage 6 extends one with the metal support 20 of the Reversible post firmly connected plate 40 below to over the middle of step 6. Zur Attachment of stage 6 to the metal plate 40 are screws 38 from below through the plate 40 screwed into level 6.
  • Bolt 3 in the extension of level 6 into the adjacent wall 41.
  • the bolt is 3 in the portion extending in the wall 41 is surrounded by an elastic material 42.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine freitragende Holztreppe mit freiseitig tragendem Geländerhandlauf mit tragenden Anfangspfosten (10), Endpfosten und gegebenenfalls Wendepfosten, deren Stufen (5') auf der nicht freigetragenen Seite an einer Wand oder Wange gehaltert sind. Um eine verbesserte freitragende Holztreppe mit einer stabilen Verbindung der tragenden Pfosten mit den Geschoßdecken und den Stufen zu schaffen, bei der die tragenden Geländerpfosten auf Wunsch relativ dünn ausgestaltet sein können und gleichzeitig ausreichende Stabilität gewährleisten, weisen die Anfangs-, End- und/oder gegebenenfalls vorgesehenen Wendepfosten einen wenigstens im wesentlichen über den Bereich ihrer tragenden Länge verlaufenden, verstärkenden, holzummantelten Metallträger (20) auf, der im oberen Pfostenbereich mit dem Geländerhandlauf (15) und dem unteren Pfostenbereich mit der jeweiligen Geschoßdecke (2) fest verbunden ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine freitragende Holztreppe mit freiseitig tragendem Geländer mit tragenden Anfangspfosten, Endpfosten und gegebenenfalls Wendepfosten, deren Stufen auf der nicht freigetragenen Seite mit in ihrer Verlängerung hervorstehenden Bolzen oder direkt an einer Wand oder Wange gehaltert sind.
Freitragende, gegebenenfalls gewendelte Holztreppen werden in Gebäuden sowohl aus optischen als auch aus Raumgründen eingebaut. Freitragend ist eine Treppe dann, wenn ihre Stufen nur auf einer Seite oder gar nicht in einer angrenzenden Wand verankert sind. In Treppenhäusern oder zur Verbindung einzelner Wohnetagen untereinander werden häufig freitragende, gewendelte Holztreppen mit einem Geländer auf der freitragenden Seite verwendet, deren Stufen wandseitig mit Bolzen oder direkt an der Wand gehaltert sind. Auf der freitragenden Seite sind die Stufen zur Stabilisierung des Treppenaufbaus entweder untereinander fest verbunden, von dem Geländer abgehängt oder beides. Die Verbindung der Stufen untereinander muß so erfolgen, daß jede Stufe die nächst tiefere Stufe auf der Freiseite trägt bzw. die nächst höhere Stufe abstützt. Die größte Belastung erfahren bei freitragenden Treppen insbesondere die Anfangs- und Endstufen und bei gewendelten Treppen auch die Eckstufen. Es ist daher erforderlich, daß freitragende, gewendelte Treppen in den Anfangs-, End- und Wendebereichen zusätzlich stabilisiert sind. Diese Stabilisierung erfolgt meistens durch entsprechende Geländerpfosten. Beim Begehen freitragender Treppen tritt an den jeweiligen Pfosten des Geländers eine sehr starke Biegebeanspruchung auf. Aus diesem Grund werden bei freitragenden, gewendelten Holztreppen relativ dicke, hölzerne Anfangs-, End- und Wendepfosten verwendet. Die Befestigung der Anfangs- bzw. Endpfosten an den jeweiligen Geschoßdecken erfolgt bekanntermaßen durch Schrauben oder Bolzen, die sich durch die Pfosten erstrecken und in der Decke verankert sind. Zwischen den Geländerpfosten erstrecken sich Hand- und gegebenenfalls Unterläufe, an denen die einzelnen Stufen abgehängt sein können. Die Anfangs- und Endstufen werden häufig direkt an den tragenden Geländerpfosten angeschraubt. Die hölzernen Geländerpfosten haben den Nachteil, daß die Verschraubungen mit der Geschoßdecke und den Stufen infolge der hohen Druckbeanspruchung und da das Holz beim Nachtrocknen schwindet, nachgeben und ihr Sitz gelockert wird. Die Folge ist, daß sich die Holztreppe zu stark durchbiegt und ins Schwingen gerät. Bei derartigen Aufbauten ist es daher erforderlich, die Verschraubungen der tragenden Geländerpfosten von Zeit zu Zeit zu kontrollieren und gegebenenfalls nachzuziehen.
Aufgabe der Erfindung war es daher, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte freitragende Holztreppe mit einer stabilen Verbindung der tragenden Pfosten mit den Geschoßdecken und den Stufen zu schaffen, bei der die tragenden Geländerpfosten auf Wunsch relativ dünn ausgestaltet sein können und gleichzeitig ausreichende Stabilität gewährleisten.
Diese Aufgabe wird durch eine Holztreppe der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Anfangs-, End- und/oder gegebenenfalls vorgesehenen Wendepfosten einen wenigstens im wesentlichen über den Bereich ihrer tragenden Länge verlaufenden, verstärkenden, holzummantelten Metallträger aufweisen, der im oberen Pfostenbereich mit dem Geländerhandlauf und im unteren Pfostenbereich mit der jeweiligen Geschoßdecke fest verbunden ist.
Als Metallträger eignen sich hierfür Metallrohre, Vollmaterialstäbe, Metallprofile, T-Träger, Doppel-T-Träger oder dergleichen. Am besten eignen sich Träger aus Stahl oder Edelstahl, jedoch sind auch andere Metalle, wie beispielsweise Aluminium, geeignet. Das Profil der Träger sollte so ausgewählt sein, daß es den Metallträgern hohe Steifigkeit und Biegefestigkeit verleiht. Geeignet sind beispielsweise runde, vier- oder mehreckige Hohlprofile, aber auch offene Profile, wie T-, Doppel-T-, L-, U- oder S-Profile.
Gegenüber den für freitragende Holztreppen bekannten Vollholzpfosten können bei der vorliegenden Erfindung die tragenden Geländerpfosten bei gleicher oder größerer Stabilität erheblich schlanker ausgestaltet sein. Um den optischen Eindruck einer Holztreppe mit hölzernen Geländerpfosten zu erhalten, ist es zweckmäßig, die Metallträger mit einer im wesentlichen U-förmigen oder röhrenförmigen Verkleidung aus Holz oder Holzimitat zu ummanteln. Die Verkleidung kann so ausgestaltet sein, daß sie einfach über den Metallträger geschoben und zur Befestigung an diesem angeschraubt oder angeklebt wird. So entsteht ein Holzpfosten mit einem stabilisierenden, tragenden Metallkern.
Die Befestigung der Anfangs- und Endpfosten an den jeweiligen Geschoßdecken kann auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen. Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird das untere Ende der Metallträger in Vertiefungen oder Bohrungen in den jeweiligen Geschoßdecken versenkt bzw. eingelassen. Die Vertiefung in der Geschoßdecke kann beispielsweise eine beim Gießen einer Betondecke bereits ausgesparte Öffnung oder auch eine nachträglich angebrachte Bohrung sein. Die Vertiefung kann für einen formschlüssigen Sitz des Metallträgers an dessen Form am unteren Ende angepaßt sein, jedoch kann der Metallträger auch in die Geschoßdecke einzementiert oder anderweitig unlösbar darin befestigt sein. Zusätzlich zu dem Versenken des Metallträgers in die Geschoßdecke kann der Träger noch über Metallplatten oder -laschen mit der jeweiligen Geschoßdecke verschraubt oder anderweitig verbunden sein. Hierzu sind an den Metallträgern in einem Abstand vom unteren Ende Metallplatten oder -laschen mit Bohrungen zum Verschrauben an der Oberseite der Geschoßdecken angeschweißt. Es kann aber auch zweckmäßig sein, die Metallträger ausschließlich über derartige Metallplatten oder -laschen mit den jeweiligen Geschoßdecken zu verbinden. In diesem Fall weisen die Metallträger an ihrem unteren Ende senkrecht zu ihrer Längsachse angeordnete Befestigungsplatten mit Bohrungen auf. Die Metallträger werden dann direkt auf die Geschoßdecken aufgeschraubt. Metallträger für Endpfosten können auch seitlich der Geschoßdecke, von der aus die Holztreppe abwärts verläuft, befestigt sein. Die Metallträger werden in diesem Fall entweder ausschließlich seitlich an der Geschoßdecke angeschraubt oder anderweitig befestigt oder sowohl seitlich als auch über eine senkrecht vom Metallträger abstehende Befestigungslasche zusätzlich an der Oberseite der Geschoßdecke befestigt. Die seitliche Befestigung eines Metallträgers an einer Geschoßdecke kann mit Schrauben oder Bolzen erfolgen, die sich durch den gesamten Metallträger bis in die Decke erstrecken oder über Metallplatten oder -laschen, die seitlich an den Träger angeschweißt sind.
Die erfindungsgemäße Holztreppe ist zweckmäßig so aufgebaut, daß die einzelnen Stufen an den jeweils nächsten, darüberliegenden Stufen abgehängt sind. Hierfür verwendet man geeigneterweise einen Bolzen der sich durch die gesamte Dicke der unteren Stufe und einen zwischen den beiden Stufen vorgesehenen Abstandshalter bis in oder durch die obere Stufe erstreckt. Aus statischen Gründen kann es zweckmäßig sein, wenn alle oder ein Teil der Stufen am Geländerhandlauf und/oder am Geländerunterlauf abgehängt sind. Eine solche Abhängung verleiht der erfindungsgemäßen Holztreppe zusätzlich Stabilität und entlastet die Verbindung der einzelnen Stufen untereinander.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Metallträger in ihrer Länge verstellbar. Insbesondere für Wendepfosten kann dies sehr zweckmäßig sein, um Toleranzen, die bei der Montage der erfindungsgemäßen Holztreppe auftreten können, auszugleichen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines längenverstellbaren Metallträgers der erfindungsgemäßen Holztreppe ist ein Trägerhauptteil mit einem sich von seinem oberen Ende aus nach unten erstreckenden Innengewinde versehen, und ein zweites Trägerteil ist über dem oberen Ende des Hauptteiles angeordnet und mit dem Hauptteil über eine Schraube, die in das Innengewinde des Hauptteiles ein- oder aus diesem herausgeschraubt werden kann, im Abstand verstellbar verbunden. Das zweite Trägerteil kann so ausgestaltet sein, daß die Schraube von der Oberseite des zweiten Trägerteiles aus zugänglich und verstellbar ist. Das untere Ende des zweiten Trägerteiles ist zweckmäßig wie eine Hülse ausgestaltet, in der das untere Trägerhauptteil, reguliert durch die Einschraubtiefe der Schraube in das Innengewinde, hinein- und herausgleiten kann.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren.
Figur 1
zeigt eine freitragende, gewendelte Holztreppe in perspektivischer Ansicht,
Figuren 2a, 2b und 2c
zeigen erfindungsgemäße Metallträger in perspektivischer Ansicht,
Figur 2d
zeigt eine erfindungsgemäße Holzverkleidung für einen Metallträger in perspektivischer Ansicht,
Figuren 3a und 3b
zeigen Seitenquerschnitte erfindungsgemäßer Befestigungen von Anfangspfosten auf einer Geschoßdecke,
Figuren 4a und 4b
zeigen Seitenquerschnitte erfindungsgemäßer Befestigungen von Endpfosten seitlich an einer Geschoßdecke,
Figuren 5a und 5b
zeigen Seitenquerschnitte erfindungsgemäßer Befestigungen von Anfangspfosten seitlich an einer Geschoßdecke,
Figuren 6a und 6b
zeigen Schnittansichten von Befestigungen von Wendepfosten an einer Eckstufe entlang der Stufe und durch die Pfosten.
In Figur 1 ist eine freitragende, gewendelte Holztreppe 1 mit Stufen 5 und 6 und einem auf der freitragenden Seite angeordneten Geländer dargestellt. Die einzelnen Stufen 5 und 6 der Holztreppe 1 sind über Verbindungselemente bzw. Abstandshalter 7 fest miteinander verbunden. Auf der nicht freitragenden Seite einiger Stufen 5 sind Bolzen 3 zum Haltern der Stufen an einer Wand schematisch dargestellt. Die Holztreppe 1 verbindet eine untere Geschoßdecke (nicht dargestellt) mit einer oberen Geschoßdecke 4. Das Geländer der Holztreppe 1 weist einen tragenden Anfangspfosten 10, einen tragenden Wendepfosten 11 und einen tragenden Endpfosten 12 auf. Anfangs- und Endpfosten sind jeweils über einen Geländerhandlauf 15 mit dem Wendepfosten 11 verbunden. Zusätzlich zur Abhängung der einzelnen Stufen 5 und 6 untereinander sind die Stufen über Geländerstangen 16 an dem Geländerhandlauf 15 abgehängt. Der Anfangspfosten 10 ist auf der Oberfläche der unteren Geschoßdecke montiert, wogegen der Endpfosten 12 seitlich an der oberen Geschoßdecke 4 befestigt ist. Die tragenden Pfosten 10, 11 und 12 sind auf ihrer Außenseite mit einer Verkleidung aus Holz oder Holzimitat ummantelt.
Die tragenden Bauteile der Geländerpfosten 10, 11 und 12 sind erfindungsgemäß Metallträger, die aufgrund der Holzummantelung in Figur 1 nicht sichtbar sind.
Figuren 2a, 2b und 2c zeigen Metallträger 20, die für Anfangs- oder Endpfosten der erfindungsgemäßen Holztreppe geeignet sind. Die Metallträger aus den Figuren 2a, 2b und 2c sind hohle Metallrohre mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt. An die Träger 20 aus den Figuren 2a und 2c sind im Abstand vom unteren Ende senkrecht zur Längsachse der Träger Metallplatten 23 bzw. 24 mit Befestigungsbohrungen 26 bzw. 27 angeschweißt. Zur seitlichen Befestigung an einer Geschoßdecke werden diese Träger über die Metallplatten 23 bzw. 24 alleine oder zusätzlich zu weiteren Befestigungen mit Schrauben durch die Bohrungen 26 und 27 an der Oberseite der Geschoßdecke angeschraubt. Träger 20 aus Figur 2c besitzt eine zusätzliche Bohrung 28 im Träger zur seitlichen Verschraubung an der Geschoßdecke. Figur 2b zeigt einen als Anfangs- und Endpfosten verwendbaren Metallträger 20, mit einer für die seitliche Befestigung an einer Geschoßdecke ausgerichteten, mit dem Träger verschweißten Metallplatte 22 mit Befestigungsbohrungen 25 und einer zusätzlichen Bohrung 28 zur seitlichen Verschraubung an der Geschoßdecke. Figur 2d zeigt eine im oberen Abschnitt röhren- und im unteren Abschnitt U-förmige Verkleidung 21 für die Metallträger 20 aus Figuren 2a, 2b und 2c. Nach der Befestigung der Metallträger 20 aus Figuren 2a, 2b und 2c seitlich an einer Geschoßdecke kann die Verkleidung 21 einfach von oben über den Metallträger 20 geschoben und gegebenenfalls mit diesem verklebt oder verschraubt werden. Die Verkleidung 21 dient der optischen Verblendung der Metallträger und besteht aus Holz oder Holzimitat.
In Figur 3a ist die erfindungsgemäße Befestigung eines Anfangspostens 10 auf einer unteren Geschoßdecke 2 dargestellt. Die Geschoßdecke 2 weist eine Vertiefung auf, in die ein unterer Abschnitt 20' des Metallträgers 20 versenkt ist. Da die Vertiefung in der Geschoßdecke 2 normalerweise etwas größere Ausmaße aufweist als der untere Abschnitt 20' des Metallträgers 20, wird der Metallträger 20 mit Hilfe von Mörtel, Klebemörtel oder Vergußmasse in der Vertiefung befestigt. Über der Geschoßdecke 2 ist ein Bodenbelag 2' vorgesehen. An dem Metallträger 20 sind ein Geländerhandlauf 15 und ein Unterlauf 14 über Schrauben 30 befestigt. Die in Figur 3a abgebrochen dargestellten Geländerläufe 14 und 15 sind untereinander zusätzlich durch Geländerstangen 16 verbunden. Über dem Metallträger 20 ist eine Verkleidung 21 aus Holz oder Holzimitat angeordnet. Figur 3b zeigt eine alternative Befestigung eines Metallträgers 20 auf einer Geschoßdecke 2. Der Metallträger 20 weist am unteren Ende eine mit Bohrungen versehene Metallplatte 28 auf, die mit Schrauben 37 auf der Geschoßdecke 2 festgeschraubt ist. Im Gegensatz zu der in Figur 3a dargestellten Ausführungsform sind die Stufen 5 in Figur 3b über Geländerstangen 16 an dem mit Schrauben 30 an dem Anfangspfosten befestigten Geländerhandlauf 15 abgehängt.
In Figuren 3a und 3b erstreckt sind der Metallträger 20 durch eine Bohrung in der unteren Stufe 5' bis zur Geschoßdecke 2. Unterhalb der Stufe 5' ist zur Verblendung des Trägerabschnittes zwischen der Geschoßdecke und der Stufe 5' ein von der Verkleidung 21 separates zweites Verkleidungsteil 21' vorgesehen. Das Verkleidungsteil 21' kann tragende Funktion haben und die untere Stufe 5' nach unten abstützen.
Figuren 4a und 4b zeigen seitliche Befestigungen von Endpfosten 12 an einer oberen Geschoßdecke 4. In Figur 4a ist ein Metallträger 20, entsprechend dem aus Figur 2b, sowohl seitlich mit einer Schraube 34 als auch von oben mit einer Schraube 33, die sich durch die Platte 23 des Metallträgers erstreckt, an der Geschoßdecke festgeschraubt. Über der Geschoßdecke 4 ist ein Bodenbelag 4' vorgesehen, der die Befestigungsplatte 23 abdeckt. In Figur 4a sind ein Geländerhandlauf 15 und ein Geländerunterlauf 14 abgebrochen dargestellt. Beide Geländerläufe 14 und 15 sind mit Schrauben 30 an dem Metallträger 20 befestigt. Eine Verkleidung 21 verdeckt den Anblick des Metallträgers 20. Figur 4b zeigt einen ausschließlich von der Seite an einer Geschoßdecke befestigten Metallträger 20, entsprechend dem Metallträger aus Figur 2c. Schrauben 36 erstrecken sich durch die in Figur 2c dargestellten Bohrungen 25 der angeschweißten Metallplatte 22 in die Geschoßdecke. Im unteren Abschnitt weist der Träger Bohrungen 28 und 28' auf, wobei die Bohrung 28 dafür vorgesehen ist, die Schraube 35 vollständig hindurchzulassen und diese bei der Montage erreichbar zu machen. Die eigentliche Befestigungsbohrung ist die Bohrung 28'.
Figuren 5a und 5b zeigen seitliche Befestigungen von Anfangspfosten 10 an einer Geschoßdecke 4, die z. B. eine Zwischendecke oder ein Treppenabsatz sein kann. Die seitlichen Befestigungen der Metallträger 20 aus den Figuren 5a bzw. 5b entsprechen denen aus den Figuren 4a bzw. 4b. Über der Geschoßdecke 4 ist ein Bodenbelag 4' vorgesehen, der in Figur 5a die Befestigungsplatte 23 abdeckt. Verkleidungen 21 in den Figuren 5a und 5b verdecken den Anblick der Metallträger 20. In Figur 5a ist ein Geländerhandlauf 15 abgebrochen dargestellt, an dem die von dem Anfangspfosten aus nach oben verlaufenden Treppenstufen abgehängt sind. Der Geländerhandlauf 15 ist mit einer Schraube 30 an dem Anfangspfosten befestigt. Das in Figur 5b abgebrochen dargestellte Geländer weist einen Geländerhandlauf 15 und einen Geländerunterlauf 14 auf. Beide Geländerläufe 14 und 15 sind in Figur 5b mit Schrauben 30 an dem Anfangspfosten befestigt.
In Figur 6a ist die Befestigung einer Stufe 5 an einem Wendepfosten 11 mit einem Metallträger 20 und einer Verkleidung 21 dargestellt. Der Metallträger 20 aus Figur 6a ist im wesentlichen rohrförmig mit runden Querschnitt. Er weist eine angeschweißte Metallasche 39 zur Befestigung der Stufe 5 auf, die sich in einem Hohlraum im Inneren der Stufe 5 erstreckt. Zur Verblendung des Metallträgers 20 ist wiederum eine Verkleidung 21 über dem Träger angeordnet. Figur 6b zeigt eine alternative Befestigung einer Eckstufe 6 an einem Wendepfosten 11. Zur Befestigung der Stufe 6 erstreckt sich eine mit dem Metallträger 20 des Wendepfostens fest verbundene Platte 40 unterhalb bis über die Mitte der Stufe 6. Zur Befestigung der Stufe 6 an der Metallplatte 40 sind Schrauben 38 von unten durch die Platte 40 in die Stufe 6 eingeschraubt. Zur wandseitigen Halterung der Stufe 6 erstreckt sich ein Bolzen 3 in der Verlängerung der Stufe 6 in die angrenzende Wand 41. Um die Übertragung von Geräuschen und Schwingungen von der Treppe in die Wand zu dämpfen, ist der Bolzen 3 in dem sich in der Wand 41 erstreckenden Abschnitt von einem elastischen Material 42 umgeben.

Claims (8)

  1. Freitragende Holztreppe (1) mit freiseitig tragendem Geländerhandlauf mit tragenden Anfangspfosten (10), Endpfosten (12) und gegebenenfalls Wendepfosten (11), deren Stufen (5, 6) auf der nicht frei getragenen Seite an einer Wand (41) oder Wange gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangs-, End- und/oder gegebenenfalls vorgesehenen Wendepfosten (10, 11, 12) einen wenigstens im wesentlichen über den Bereich ihrer tragenden Länge verlaufenden, verstärkenden, holzummantelten Metallträger (20) aufweisen, der im oberen Pfostenbereich mit dem Geländerhandlauf (15) und im unteren Pfostenbereich mit der jeweiligen Geschoßdecke (2, 4) fest verbunden ist.
  2. Holztreppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallträger (20) Metallrohre, Vollmaterialstäbe, Metallprofile, T-Träger, Doppel-T-Träger oderdergleichen sind.
  3. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der Metallträger (20) der Anfangs- und/oder Endpfosten (10, 12) in Vertiefungen in der jeweiligen Geschoßdecken (2, 4) versenkt bzw. eingelassen und/oder darin unlösbar befestigt ist.
  4. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallträger (20) der Anfangs- und/oder Endpfosten (10, 12) mit Hilfe wenigstens einer an ihm befestigten Metallplatte oder -lasche (22, 23, 24) mit der jeweiligen Geschoßdecke (2, 4) verschraubt oder anderweitig verbunden ist.
  5. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallträger (20) mit einer im wesentlichen U-förmigen oder röhrenförmigen Verkleidung (21) aus Holz oder Holzimitat ummantelt sind.
  6. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Stufen (5, 6) an den jeweils nächsten darüberliegenden Stufen abgehängt sind.
  7. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Stufen (5, 6) am Geländerhandlauf (15) und/oder am Geländerunterlauf (14) abgehängt ist.
  8. Holztreppe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallträger (20) in ihrer Länge verstellbar sind.
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