EP0855229A2 - Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen - Google Patents

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EP0855229A2
EP0855229A2 EP97119335A EP97119335A EP0855229A2 EP 0855229 A2 EP0855229 A2 EP 0855229A2 EP 97119335 A EP97119335 A EP 97119335A EP 97119335 A EP97119335 A EP 97119335A EP 0855229 A2 EP0855229 A2 EP 0855229A2
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EP
European Patent Office
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spatula blade
blade
tool according
spatula
plastic
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Withdrawn
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EP97119335A
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English (en)
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EP0855229A3 (de
Inventor
Erwin R. Lässle
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Uzin-Werk Georg Utz GmbH and Co KG
Original Assignee
Uzin-Werk Georg Utz GmbH and Co KG
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Publication of EP0855229A3 publication Critical patent/EP0855229A3/de
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/10Hand tools for removing partially or for spreading or redistributing applied liquids or other fluent materials, e.g. colour touchers

Definitions

  • the invention relates to an implement for applying Adhesives according to the preamble of claim 1.
  • Shaped handling section provided that an efficient and enables fatigue-free working. Due to the inventive design and the use of plastic in Grip area advantageously disappear unnecessary edges, fingers, Rivets that can be seen in the previous tools were. It becomes a smooth, easy to clean and safe Work equipment made available, while the molding Spatula blade creates a joint-free permanent connection, which offers the adhesives minimal contact area.
  • Both the finger rest and the thumb recess are preferred sprayed on the spatula. They are different however, to the extent that the spherical finger rest covers a large area than the thumb recess is formed.
  • FIG of an exemplary embodiment is shown schematically in FIG of an implement according to the invention in the form a spatula 10 shown.
  • the spatula 10 consists of a Handling section 11, an approximately trapezoidal spatula blade 12 and an order and distribution section 13 which on the lower end of the spatula blade 12 is provided.
  • the handling section 11 is asymmetrical with the spatula blade 12 extending plastic bead formed from the other figures.
  • a spherical finger rest 14 is injection molded from plastic, while on the back of the spatula blade 12, as from figure 3 and 5 can be seen, a thumb recess 15 sprayed from plastic is.
  • the plastic bead forming the handling section 11 is over the spatula blade 12 is sprayed on and extends along the Spatula blade 12 with a convex curvature. Different from the the lateral expansion shown in Figure 1, the plastic bead also protrude over the spatula on both sides. In addition, as indicated in FIG. 3, the plastic bead can also have a handy profile 16.
  • the spherical finger rest 14, in cross section in FIG. 5 is shown, is formed over a large area and separate from that Plastic bead 11 sprayed on. Instead of the spacing shown however, a design is also possible in which the finger rest 14 and / or the thumb well 15 together without interruption the plastic bead 11 are formed.
  • Figure 4 shows a top view of the asymmetrical design of the plastic bead 11.
  • X - X is a supplement together with Figure 5 indicated center plane for the plastic bead 11 shown.
  • Figure 5 shows a reduced section along the section line V - V, the bottom part of the Cut was omitted.
  • the crowned is clearly recognizable here Profile design of the finger rest 14, the cross section of which its upper end the size of the associated plastic bead section 19 on the front 18 of the spatula blade 12 tapered downwards with convex curvature.
  • the one at the back molded thumb recess 15 has one at its upper end Profile thickness, which is about the profile thickness 20 of the lower end of the on this side provided bead 11 corresponds and that The cross-sectional profile of the thumb recess 15 then widens about three times the size of the initial cross section down to beyond the X - X level.
  • the arrangement is made so that the profile contour of the plastic bead 11 smooth in the outer contours of the finger rest 14 or the thumb recess 15 after bridging the gap between the latter and the Plastic bead 11 provided spaces 21 and 22 continues.
  • the size of the thumb recess 15 is comparatively clear less than that of the finger rest 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Ein Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen besitzt zur Gewährleistung eines effizienten und möglichst ermüdungsarmen Arbeiten einen Aufbau, bestehend aus einer Spachtelklinge 12, einem Auftrags- und Verteilabschnitt 13, der an dem unteren Ende der Spachtelklinge 12 angeordnet ist, und aus einem Handhabungsabschnitt 11, der an dem oberen Ende der Spachtelklinge 12 vorgesehen ist, wobei der Handhabungsabschnitt 11 mit einem asymmetrisch zur Spachtelklinge 12 verlaufenden Kunststoffwulst gebildet ist, dem auf der Vorderseite 18 der Spachtelklinge 12 die jeweilige Fingerauflage 14 aus Kunststoff und auf der Rückseite 17 der Spachtelklinge 12 eine Daumenmulde aus Kunststoff zugeordnet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für das Auftragen von Klebstoffen bestehen derartige Arbeitsgeräte in der Regel aus einem Spachtel, der einen Holzgriff in Form eines abgelängten Holzprofils, eine Spachtelklinge und ein angenietetes Stahlblatt aufweist. Dieser vorbekannte Spachtel läßt sich außerordentlich preiswert herstellen. In der Praxis hat sich doch gezeigt, daß der Gebrauchswert dieses Arbeitsgeräts verbesserungsbedürftig ist, um ein effizientes und möglichst ermüdungsarmes Arbeiten zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale erreicht. Bevorzugte weitere Ausgestaltungen des Arbeitsgerätes sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung des neuen Arbeitsgerätes wird vorteilhaft ein unter ergonomischen Gesichtspunkten geformter Handhabungsabschnitt vorgesehen, der ein effizientes und möglichst ermüdungsarmes Arbeiten ermöglicht. Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung und dem Einsatz von Kunststoff im Griffbereich verschwinden vorteilhaft unnötige Kanten, Fingen, Nietstellen, die bei den bisherigen Arbeitsgeräten zu verzeichnen waren. Es wird ein glattes, reinigungsfreundliches und sicheres Arbeitsgerät verfügbar gemacht, wobei beim Umspritzen der Spachtelklinge eine fugenfreie dauerhafte Verbindung entsteht, welche den Klebstoffen minimale Angriffläche bietet.
Hinzu kommt, daß durch Verwendung von Kunststoff als Handhabungsabschnitt eine freie Modellierbarkeit desselben mit der Folge gegeben ist, daß alle ergonomischen und handhaberischen Anforderungen in vollem Umfang Rechnung getragen werden kann. Die vorgesehene asymmetrische Gestaltung des Handhabungsabschnitts bezüglich der Spachtelklinge als Kunststoffwulst, die nach einer bevorzugten Ausgestaltung auch konvex gewölbt ist und sich über die Breite der Spachtelklinge hinaus erstrecken kann, bietet zum einen eine der Handanatomie gut folgende Gestaltung. Dabei ist der asymmetrische Abschnitt des Kunststoffwulstes zu der Rückseite der Spachtelklinge orientiert ist und weist damit bei Handhabung des Arbeitgerätes zur Handfläche. Er bietet damit eine relativ großflächige Angriffsfläche für die Hand, die ggf. auch eine griffige Profilierung aufweisen kann.
Zusammen mit der balligen Fingerauflage auf der Vorderseite und der Daumenmulde auf der Rückseite lassen sich vorteilhaft die auftretenden Haltekräfte formschlüssig und großflächig auch über die Finger- und Daumenauflage in das Arbeitsgerät einleiten, wobei das Arbeitsgerät stets an dem angenehm zu greifenden angenehm zu greifenden Kunststoffteilen Kunststoffwulst, Fingerauflage und Daumenmulde gehalten werden kann, ohne daß der Benutzer in unmittelbarem Kontakt mit einer "kalten" Spachtelklinge tritt, die bevorzugt aus einem Blechteil besteht.
Vorzugsweise sind sowohl die Fingerauflage sowie die Daumenmulde auf die Spachtelklinge aufgespritzt. Sie unterscheiden sich jedoch voneinander insoweit, als die ballige Fingerauflage großflächiger als die Daumenmulde ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind sowohl die Fingerauflage als auch die Daumenmulde beabstandet von dem Kunststoffwulst und erhaben bezüglich der Spachtelklinge angeordnet, wobei die Daumenmulde eine konkave Anlagefläche aufweist.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine schematisierte Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Arbeitsgerätes;
Figur 2
eine schematisiert dargestellte perspektivische schräge Vorderansicht auf das in Figur 1 gezeigte Arbeitsgerät;
Figur 3
eine perspektivische rückseitige Ansicht des Arbeitsgerätes von Figur 1;
Figur 4
eine Draufsicht auf das Arbeitsgerät gemäß Figur 1; und
Figur 5
einen verkleinerten Schnitt entlang der Schnittlinie V - V in Figur 1.
In Figur 1 ist schematisiert eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Arbeitsgerätes in Form eines Spachtels 10 dargestellt. Der Spachtel 10 besteht aus einem Handhabungsabschnitt 11, einer annähernd trapezförmigen Spachtelklinge 12 und einem Auftrags- und Verteilabschnitt 13, der an dem unteren Ende der Spachtelklinge 12 vorgesehen ist. Der Handhabungsabschnitt 11 ist mit einem asymmetrisch zur Spachtelklinge 12 verlaufenden Kunststoffwulst gebildet, wie sich aus den übrigen Figuren entnehmen läßt.
Auf der in Figur 1 sichtbaren Vorderseite der Spachtelklinge 12 ist eine ballige Fingerauflage 14 aus Kunststoff aufgespritzt, während auf der Rückseite der Spachtelklinge 12, wie aus Figur 3 und 5 ersichtlich, eine Daumenmulde 15 aus Kunststoff aufgespritzt ist.
Der den Handhabungsabschnitt 11 bildende Kunststoffwulst ist um die Spachtelklinge 12 aufgespritzt und erstreckt sich entlang der Spachtelklinge 12 mit einer konvexen Wölbung. Abweichend von der in Figur 1 gezeigten seitlichen Ausdehnung kann der Kunststoffwulst auch an beiden Seiten über die Spachtelklinge überstehen. Zudem kann der Kunststoffwulst, wie in Figur 3 angedeutet, auch eine griffige Profilierung 16 aufweisen.
Die ballige Fingerauflage 14, die in Figur 5 im Querschnitt gezeigt ist, ist großflächig ausgebildet und separat von dem Kunststoffwulst 11 aufgespritzt. Statt der gezeigten Beabstandung ist aber auch eine Gestaltung möglich, bei der die Fingerauflage 14 und/oder die Daumenmulde 15 gemeinsam ohne Unterbrechung mit dem Kunststoffwulst 11 gebildet sind.
Figur 4 zeigt in einer Draufsicht die asymmetrische Ausbildung des Kunststoffwulstes 11. Dabei ist mit X - X eine ergänzend zusammen mit Figur 5 angedeutete Mittelebene für den Kunststoffwulst 11 dargestellt.
In Figur 1 ist die Rückseite der Spachtelklinge 12 mit 17 und die Vorderseite der Spachtelklinge mit 18 bezeichnet. Die Vorderseite 18 ist auch in den Figuren 1 und 5 angegeben.
Figur 5 zeigt einen verkleinerten Schnitt entlang der Schnittlinie V - V, wobei zur Vereinfachung der untere Teil des Schnittes weggelassen wurde. Erkennbar ist hier gut die ballige Profilgestaltung der Fingerauflage 14, deren Querschnitt sich an ihrem oberen Ende von der Größe des zugeordneten Kunststoffwulstabschnitts 19 auf der Vorderseite 18 der Spachtelklinge 12 nach unten mit konvexer Wölbung verjüngt. Die an der Rückseite angespritzte Daumenmulde 15 besitzt an ihrem oberen Ende eine Profilstärke, die etwa der Profilstärke 20 des unteren Endes des an dieser Seite vorgesehenen Wulstes 11 entspricht und das Querschnittsprofil des Daumenmulde 15 erweitert sich dann auf etwa die dreifache Größe des Anfangsquerschnitts nach unten bis über die Ebene X - X hinaus. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Profilkontur des Kunststoffwulstes 11 sich glatt in die Außenkonturen der Fingerauflage 14 bzw. der Daumenmulde 15 nach Überbrückung der zwischen den Letztgenannten und dem Kunststoffwulst 11 vorgesehene Zwischenräume 21 und 22 fortsetzt. Die Größe der Daumenmulde 15 ist dabei vergleichsweise deutlich geringer als die der Fingerauflage 14.

Claims (10)

  1. Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen, bestehend aus einer Spachtelklinge (12),
    einem Auftrags- und Verteilabschnitt (13), der an dem unteren Ende der Spachtelklinge (12) angeordnet ist, und aus
    einem Handhabungsabschnitt (11), der an dem oberen Ende der Spachtelklinge (12) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Handhabungsabschnitt (11) mit einem asymmetrisch zur Spachtelklinge (12) verlaufenden Kunststoffwulst gebildet ist, dem auf der Vorderseite (18) der Spachtelklinge (12) eine ballige Fingerauflage (14) aus Kunststoff und auf der Rückseite (17) der Spachtelklinge (12) eine Daumenmulde (15) aus Kunststoff zugeordnet sind.
  2. Arbeitsgerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der größere Abschnitt des asymmetrischen Kunststoffwulstes (11) zur Rückseite (17) der Spachtelklinge (12) orientiert ist.
  3. Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kunststoffwulst (11) um die Spachtelklinge (12) gespritzt ist.
  4. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich der Kunststoffwulst (11) entlang der Spachtelklinge (12) mit einer konvexen Wölbung erstreckt.
  5. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kunststoffwulst (11) eine griffige Profilierung (16) aufweist.
  6. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ballige Fingerauflage (14) großflächig ausgebildet ist.
  7. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ballige Fingerauflage (14) auf die Spachtelklinge (12) aufgespritzt ist.
  8. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fingerauflage (14) auf der Spachtelklinge (12) beabstandet von dem Kunststoffwulst (11) angeordnet ist.
  9. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Daumenmulde (15) auf die Spachtelklinge (12) aufgespritzt ist.
  10. Arbeitsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Daumenmulde (15) beabstandet von dem Kunststoffwulst (11) angeordnet ist.
EP97119335A 1997-01-10 1997-11-05 Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen Withdrawn EP0855229A3 (de)

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DE29700362U DE29700362U1 (de) 1997-01-10 1997-01-10 Arbeitsgerät zum Auftragen von Klebstoffen

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EP0855229A2 true EP0855229A2 (de) 1998-07-29
EP0855229A3 EP0855229A3 (de) 1999-04-28

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