EP0846503B1 - Procédé pour laminer des profilés fines à partir d'ébauches des profilés, par arrangements des cages de laminoir à entraínement reversible - Google Patents

Procédé pour laminer des profilés fines à partir d'ébauches des profilés, par arrangements des cages de laminoir à entraínement reversible Download PDF

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EP0846503B1 EP97120925A EP97120925A EP0846503B1 EP 0846503 B1 EP0846503 B1 EP 0846503B1 EP 97120925 A EP97120925 A EP 97120925A EP 97120925 A EP97120925 A EP 97120925A EP 0846503 B1 EP0846503 B1 EP 0846503B1
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EP
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shaped
section
during
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EP0846503A3 (fr
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Ulrich Svejkovsky
Hans-Jürgen Nowak
Georg Engel
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SMS Demag AG
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    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work

Definitions

  • the invention relates to a working method for rolling Sheet pile, angle or similar profiles from a preliminary profile by means of a roll stand arrangement working in reversing mode, which is a compact rolling group consisting of a catchy first universal scaffold, an exit-side second universal scaffold and one between them Universal scaffolding and intermediate intermediate scaffolding an upstream, from vertical and horizontal scaffolding or Universal mill stands existing pre-rolling group and in both Groups provided, optionally in and out of the rolling line accessible calibres.
  • the invention has for its object the rolling sheet piling and angle profiles, as well as others comparable profiles with the help of the generic basic training of mill stand arrangements to perform and thereby as starting products either continuous cast rectangular blocks or already in the end product as much as possible approximate preform to use cast pre-profiles.
  • the number of for the entire rolling steps should be necessary shape caliber as much as possible be reduced to having an economical shaping To achieve production times that a combined operation Allow continuous caster / rolling mill.
  • a vertical duo scaffold or a universal scaffold and a horizontal duo scaffold Roughing group and a compact rolling group which consists of one on the input side and one on the output side Roll stand with two or two sets of duo rolls more calibers and transverse shifting devices assigned to them for the rolling stock and from one, between this arranged intermediate compression frame with or without an optional caliber, can be according to the invention be moved so that the preformed or in the vertical duo frame or in the universal stand of the roughing group upset profile then in one stitch or multiple stitches in the horizontal duo frame or reversing in the choice calibres of a horizontal duo frame shaped to change the profile, then alternating reversing in the two adjacent Calibres of the two input and output sides Roll stands of the compact rolling group if necessary. Completely formed with the inclusion of the intermediate frame becomes.
  • the process can do so be performed that the preformed or, a Rectangular cross-section in the preliminary profile in the.
  • pre-profiles with a rectangular cross-section or those with an I cross-section and possibly slightly thickened Web section compressed in the roughing stand of the roughing group then profile-preformed in the horizontal frame of this group and then in two or three stitch and reversing stitch sequences with or without connection of the choice caliber of the compression intermediate frame finished rolled in the compact tandem stand group.
  • this is approximately the finished profile adapted pre-profile VP in a first stitch in the vertical duo frame VDG horizontal and then in a second stitch in the horizontal duo frame HDG compressed vertically.
  • the profile then leaves pre-rolling group consisting of the two stands mentioned and occurs with a stitch 3 in the input-side universal scaffold EUG Compact rolling group.
  • This stitch is followed by another stitch 4 the first optional caliber WKI of the compression intermediate stand and another reducing reversing stitch 5 in the same caliber WKI.
  • FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the preliminary profile VP in the vertical duo frame VDG Roughing group in three passes 1, R2 and 3 reversing horizontally compressed and then as in the training according to Fig. 1 in the horizontal duo frame HDG compressed vertically and then in the same Is further deformed as in the pass schedule according to FIG. 1.
  • the preliminary profile VP is in the vertical duo frame VDG of the roughing group in a first pass 1 horizontal compressed and then in the horizontal duo frame HDG in a second Stitch 2 already shaped to change the profile.
  • a reversing stitch R5 in the same scaffold and this following stitches R6 and R7 greatly changing the profile in the first choice caliber WKI of the compression intermediate stand SZG and following again in the input-side universal scaffold EUG then follows in two Stitches 8 and 9 through the EUG and as the second choice caliber WKII of the compression intermediate frame, the Final shaping of the profile.
  • 6 is a preliminary profile VP with a rectangular Cross-section in the VDG vertical duo frame compressed in one stitch and in three further reversing stitches 2, R3 and 4 with profiled Rolling the horizontal duo stand HDG to change and reduce the profile shaped.
  • the shape obtained is in the compact rolling group by two successive stitches 5, 6 in the input side Universal scaffold EUG and in the first choice caliber WKI of the compression intermediate scaffold further changed and reduced profile, as well in the following reversing stitches R7, 8 and 9 by again the input-side universal scaffold EUG and the first choice caliber WKI of the compression intermediate scaffold SZG.
  • Another reversing and Stitch R10 and a following stitch 11 are again through the input side EUG universal scaffold.
  • a stitch 12 through the second dial caliber WK2 Intermediate frame SZG and the finish stitch 13 through the exit Universal scaffold AUG.
  • FIG. 7 differs from that of FIG. 6 essentially only in that the preliminary profile VP one, the cross section of the finished profile has an approximate cross section and in a first stitch 1 through the vertical duo-scaffolding a pre-deformation experienced that then in the horizontal duo scaffold, the two here Choice caliber WKI and WKII features in consecutive, reversing Stitches 2 in the first choice caliber WKI and following, in two Stitches 3 and 4 through the second optional caliber WK2 of this horizontal duo frame HDG leads.
  • the further shaping then takes place in the same way in stitches 5 to 13 as in the sequence according to Fig. 6th
  • FIG. 11 differs from that of FIG. 10 in that between the two tandem stands ETG and ATG Compact rolling group a compression intermediate stand SZG is arranged, so that for the coming from the roughing group, in three passes 1, R2 and 3 preformed pre-profile after stitches 4, 5, 6 by the a caliber series of the three stands, in reversing stitches R7, R8 and R9 through the same caliber series, following this with the stitches 10, 11, 12 results in the finished profile.
  • this roll stand arrangement becomes a three-stand tandem reversing line used in which all three scaffolds have the same bale length z. B. of 1500 mm.
  • the intermediate compression stand SZG a small bale length, i.e. that is, it is not a convertible scaffolding like the universal scaffolding, which in this case again as a pair of scaffolds with z. B.
  • FIG. 14 corresponds to that of FIG. 13 with the Provided that a preliminary profile VP is used here, its cross section the cross-section of the finished profile is approximated.
  • the This preliminary profile VP is formed in the universal framework UG and the horizontal duo stand HDG of the roughing group in the same Sequence 1, 2, R3, R4, 5, 6 and the stitch plan according to FIG. 13.
  • the tandem scaffold on the entrance side is used ETG and the exit tandem scaffold ATG in the following stitches 7, 8 approached directly, and then follow in the same Calibres of these scaffolds have passages R9 and R10. Subsequently corresponds to the further shaping with the stitches 11, 12, 13 again 13.
  • 15 corresponds to the principle according to FIG. 13, differs in the shape of the preliminary profile VP in the universal frame UG and horizontal duo stand HDG of the roughing group that here first in a stitch 1 and a reversing stitch R2 a profile-changing shaping takes place in the horizontal duo frame, who then continues with the following stitches 3, 4, Reversing stitches R5, R6 and the stitches that follow them 7, 8 connected by universal scaffold UG and horizontal duo scaffold HDG.
  • the formation in the compact rolling group then corresponds to the stitches 9, 10, reversing empty stitches R11 and R12 through the a caliber series of the tandem stand ATG and the input tandem scaffold ETG with the sequence 13, 14, 15 the final forming in the other caliber series of the above-mentioned stands and that of the upsetting intermediate frame SZG of that according to FIG. 13 and FIG. 14th
  • the upsetting intermediate scaffold SZG When using an STG intermediate intermediate scaffold according to the pass schedules 13, 14 and 15, the upsetting intermediate scaffold SZG must because of two rolling lines running relatively close to each other of tandem stands for the sequences in the caliber series of Tandem frames, in which there is no formation in the compression intermediate frame takes place so that it is the passages of rolling stock not hindered by these calibers.
  • 16 is a preliminary profile VP, its cross section is approximated to the cross section of the finished profile, in the universal frame Basement of the roughing group in a pass 1 changing the shape molded and then in a first choice caliber WKI of the horizontal duo frame HDG in a stitch 2 further shape changing and in the following stitches R3 and reversing R4 in optional caliber WW II shaped to reduce shape.
  • the second profile caliber WK2 of the horizontal duo frame is the preliminary profile VP preformed so far that it is then in the already described Way of the first caliber row of the tandem stand on the entrance side ETG and the exit tandem stand ATG of the compact rolling group fed and then with reversing empty stitches R11, R12 through this caliber series and subsequent stitches 13, 14 through the other caliber series, as in the embodiment according to FIG. 18 can be finished.
  • the roughing group has a behind the vertical duo stand VDG a horizontal duo stand HGD with two calibers K1; K2 or Choice calibres and, behind this, a universal scaffold UG with profiled Roll on.
  • the compact rolling group consists of an input side Tandem scaffold ETG, an output tandem scaffold ATG and an intermediate compression frame arranged between them SZG. These stands are equipped with profiled rollers; at the two tandem stands ETG and ATG can also use duo rollers become.
  • the preliminary profile VP which has a rectangular cross section or can have a cross-section approximating the finished profile Stitch 1 in the vertical duo frame VDG compressed and then in one A plurality of successive stitches 2, 3 in the first Caliber K1 or optional caliber of the horizontal duo frame HDG and in Universal scaffold UG and corresponding, following reversing stitches R4, R5 in a universal scaffold UG and the choice caliber W1 des Horizontal duo scaffold HDG and the following stitches 6, 7; R8, R9; 10 11; R12, R13 shaped to reduce the profile and then in the second Caliber K2 or optional caliber of the horizontal duo scaffolding HDG in weinem another stitch 14 changed profile and then with three consecutive Stitches 15, 16, 17 in the input tandem scaffold ETG, in Intermediate stand SZG and in the exit tandem stand ATG is finished.
  • the tandem reversing line is a universal finishing stand Universal street, and the scaffolding can work without conversion.
  • a heating furnace behind a heating furnace is WO, which is also a reheating furnace directly connected to the continuous casting device can be that of the warm exit profiles at rolling temperature heated, a roller table RG1 arranged to the roughing stand group leads, the input side of a vertical duo scaffolding VDG and on the output side consists of a horizontal dual scaffold HDG.
  • This group of roughing stands is in the same rolling line WL1 a roller table RG2 downstream.
  • a cross transport device QT leads to a parallel roller table RG3, which in a second rolling line WL2 leads to the compact tandem stand group from an input-side universal scaffold EUG, an intermediate compression scaffold SZG and an exit-side universal scaffold AUG exists, and which is arranged after a roller table RG4, which in the same rolling line WL2 to the duo horizontal stands arranged one behind the other DHG1, DHG2 and DHG3 leads with caliber rolls are equipped.
  • the pre-profile VP becomes in the vertical duo stand VDG compressed in the first stitch 1 and in a subsequent stitch 2 in the Choice caliber WKI of the horizontal duo scaffold HDG shaped and then in a reversing stitch R3 and then in a following stitch 4 in Election caliber WKII reduced. It then follows in a continuous sequence three stitches 5, 6 and 7 through the universal frame on the input side EUG, the compression intermediate scaffold SZG and the universal scaffold on the exit side AUG of the compact tandem scaffolding group, in the reverse Direction and sequence of the scaffolding the reversing stitches Connect R8, R9 and R10, this is followed by another run the following stitches 11, 12 and 13 through the mentioned row of scaffolding. The With these tandem sequences, the finished basic shape is reduced the sheet pile profile is made in subsequent stitches 14 and 15 in the calibres of the DHGI duo horizontal stands and DHGII finished by final shaping of the lock ends.
  • the preliminary profile VP is also in one first stitch 1 in the vertical duo scaffold VDG and then in a following stitch 2 through the horizontal duo stand HDG of the roughing group pre-formed in their choice caliber WKI.
  • This form is in a reversing stitch R3 and another stitch 4 through the dial caliber WKII reduced and then in a sequence 5, 6 and 7 through the EUG universal scaffold on the entrance side, the compression intermediate scaffold SZG and the exit-side universal scaffold AUG of the compact tandem scaffold group and a subsequent reversing stitch sequence R8, R9 and R10 and a connection stitch 11 through the input side Universal scaffold EUG further reduced and then, finally, in a stitch 12 through the second optional caliber of the intermediate compression frame SZG preformed.
  • the finished sheet piling profile is immediately afterwards in a continuous sequence 13, 14, 15 in the duo horizontal stands DHGI, DHGII and DHGIII finished rolled.
  • the preliminary profile VP is in the vertical frame VG of the roughing group compressed in one pass 1 and then in a sequence of three stitches or reversing stitches 2, R3 and 4 through three optional calibres H1, H2 and H3 of the horizontal frame HG
  • Pre-roll group rolled and reduced and then in two consecutive Stitches 5 and 6 in the EUG universal scaffold on the input side and then in the first WKI of the intermediate compression scaffold SZG in a reversing stitch R7 and a following stitch 8 again through the EUG universal scaffolding on the input side and a following stitch 9 through the second optional caliber WKII of the upsetting intermediate frame SZG reduced and in a subsequent following stitch 10 by the Output-shaped universal scaffold AUG fully formed.
  • the preliminary profile as in the above-mentioned pass schedules in Figs. 26 to 29 in a first pass 1 in the vertical stand VG of the roughing group, but then in a sequence of stitches and reversing stitches 2, R3 and 4 in the horizontal stand HG of the roughing group that here is equipped with three optional calibres K1, K2 and K3, reducing shaped and then in a single sequence of three stitches 5, 6, 7 in the calibres of the stands of the compact tandem stand group, namely the ETG tandem stand, the compression intermediate stand SZG and the exit-side tandem scaffold ATG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (26)

  1. Procédé de laminage de profilés finis de palplanches, en angles ou similaires à partir d'une ébauche de profilé (VP) au moyen d'un arrangement de cages de laminage fonctionnant de manière réversive, qui présente un groupe de laminage compact, consistant en une première cage universelle côté entrée (EUG), une deuxième cage universelle côté sortie (AUG) et une cage intermédiaire de refoulement (SZG) disposée entre ces cages universelles et présentant deux ou plusieurs calibres de sélection, étant installé en amont du groupe de laminage compact un groupe de pré-laminage qui consiste en une cage universelle (UG) et/ou en une cage verticale en duo (VDG) et/ou en une cage horizontale en duo (HDG), des calibres de sélection (WK) étant prévus facultativement dans les deux groupes de laminage de l'arrangement de cages de laminage dans la ligne de laminage et pouvant en être retirés,
    caractérisé par
    la formation d'une ébauche de profilé (VP) préformée en rectangle ou s'approchant des dimensions définitives et réduite par refoulement dans le groupe de pré-laminage consistant en une cage universelle (UG) ou en une cage verticale en duo (VDG) et une cage horizontale en duo (HDG) lors d'une série de passes de laminage modifiant la forme ou réduisant la forme, le formage consécutif modifiant respectivement le profil dans la cage universelle côté entrée (EUG) et dans les calibres de sélection (WK) de la cage intermédiaire de refoulement (SZG) du groupe de laminage compact, et le formage de finition réduisant le profil dans une passe réversive suivante dans la cage universelle côté sortie (AUG).
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    à l'aide d'un groupe de pré-laminage présentant une cage verticale en duo (VDG) ou une cage universelle (UG) et une cage horizontale en duo (HDG) et d'un groupe de laminage compact dont la cage intermédiaire de refoulement (SZW) présente deux ou plusieurs calibres de sélection (WK), l'ébauche de profilé (VP) est réduite par refoulement dans la cage verticale en duo (VDG) ou dans la cage universelle (UG) du groupe de pré-laminage et est formée de son profil dans sa cage horizontale en duo (HDG) présentant des rouleaux profilés en une passe ou en plusieurs passes réversives en modifiant son profil et est ensuite finie lors de passes réversives suivantes entre la cage universelle côté entrée (EUG) et les calibres de sélection (WK) de la cage intermédiaire de refoulement (SZK) dans la cage universelle (UG) en réduisant son profil et dans les calibres de sélection (WK) en modifiant son profil et dans une de ceux-ci ou dans la cage universelle côté sortie (AUG) également en modifiant son profil .
  3. Procédé selon la revendication 1, utilisant un groupe de pré-laminage présentant une cage verticale en duo ou une cage universelle et une cage horizontale en duo et un groupe de laminage compact qui consiste en une cage en tandem côté entrée et une côté sortie avec des paires de rouleaux en duo présentant respectivement un ou plusieurs calibres et des dispositifs de décalage latéral associés à celles-ci pour le produit à laminer et une cage intermédiaire de refoulement disposée entre les deux cages en tandem avec ou sans calibres de sélection,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé présentant une section transversale préformée ou rectangulaire est formée dans la cage universelle équipée le cas échéant de rouleaux horizontaux profilés et dans la cage horizontale en duo présentant aussi éventuellement des rouleaux horizontaux profilés du groupe de pré-laminage en plusieurs passes réversives entre les deux cages de laminage en modifiant son profil, puis finie de manière réversive dans les calibres des deux cages en tandem en incluant ou non une passe dans la cage intermédiaire de refoulement présentant des rouleaux profilés.
  4. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    une ébauche de profilé s'approchant de la section transversale du profilé fini ou présentant une section transversale rectangulaire est refoulée en une passe ou de manière réversive lors d'autres passes dans la cage verticale en duo et ensuite, également en une passe ou de manière réversive, lors d'autres passes dans la cage horizontale en duo et puis formée de nouveau dans la cage universelle côté entrée et le premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement de manière réversive et également lors de passes suivantes et passes réversives dans la cage universelle côté entrée et l'autre calibre de sélection en modifiant son profil et en réduisant son profil et finie ensuite lors de passes successives dans la cage universelle côté entrée, le dernier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement et la cage universelle côté sortie.
  5. Procédé selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale en duo, formée en modifiant son profil lors de la passe suivante avec le rouleau profilé de la cage horizontale en duo, puis en modifiant son profil lors de deux passes dans la cage universelle côté entrée, puis dans un premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement et ensuite de manière réversive dans la cage universelle côté entrée et la cage universelle côté sortie en réduisant sensiblement son profil, puis de manière réversive lors de trois passes l'une derrière l'autre dans la cage universelle côté sortie en réduisant son profil, dans le premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement en modifiant son profil et en une passe et une passe réversive dans la cage universelle côté entrée en réduisant son profil et ensuite et finie dans le deuxième calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement.
  6. Procédé selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que
    si la cage intermédiaire de refoulement est équipée de deux calibres de sélection, l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale en duo, formée en modifiant son profil lors de la passe suivante avec les rouleaux profilés de la cage horizontale en duo, ensuite finie lors de trois passes réversives dans la cage universelle côté entrée en modifiant sensiblement son profil, ensuite dans un premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement en modifiant son profit, lors de passes réversives et de passes suivantes dans la cage universelle côté entrée en modifiant son profil et en réduisant son profil et est ensuite finie dans le deuxième calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement et dans la cage universelle côté sortie.
  7. Procédé selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que
    si la cage intermédiaire de refoulement est équipée de deux calibres de sélection, l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale en duo ou dans la cage universelle correspondante et ensuite formée de manière réversive en modifiant son profil avec les rouleaux profilés de la cage horizontale en duo, ensuite de manière réversive alternativement dans la cage universelle côté entrée et le premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement en réduisant son profil et en modifiant son profil et ensuite finie dans le deuxième calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement et dans la cage universelle côté sortie.
  8. Procédé selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que
    si la cage horizontale en duo est aussi équipée en plus de deux calibres de sélection, l'ébauche de profilé refoulée dans la cage verticale en duo est formée lors de passes réversives dans le premier et le deuxième calibre de sélection de la cage horizontale en duo dès le groupe de pré-laminage en modifiant son profil et en réduisant son profil et ensuite finie dans le groupe de laminage compact.
  9. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si la cage horizontale en duo du groupe de pré-laminage est équipée de rouleaux profilés, l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale en duo par une ou plusieurs passes réversives, et ensuite formée dans la cage horizontale en duo en une passe et suite à cela dans les cages en tandem lors de séries de passes réversives en modifiant son profil et en réduisant son profil.
  10. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si la cage horizontale en duo du groupe de pré-laminage est équipée de rouleaux profilés, une ébauche de profilé à section transversale s'approchant de la section transversale du profilé fini est formée dans la cage horizontale en duo lors de plusieurs passes réversives en réduisant son profil et ensuite formée dans les cages en tandem avec ou sans interposition d'une cage intermédiaire de refoulement avec des rouleaux également profilés lors de passes réversives en réduisant sensiblement davantage son profil.
  11. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si la cage universelle et la cage horizontale en duo du groupe de pré-laminage sont équipées de calibres de sélection ou de rouleaux profilés, le formage de l'ébauche de profilé a lieu lors de plusieurs passes réversives respectivement l'une derrière l'autre dans les deux cages de laminage, le formage ultérieur ayant lieu de manière réversive dans les deux cages en tandem avec ou sans interposition d'une cage intermédiaire de refoulement avec des rouleaux profilés.
  12. Procédé selon la revendication 11,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profil est formée d'abord en une passe et une passe réversive dans la cage horizontale en duo, ensuite en plusieurs passes réversives l'une derrière l'autre dans la cage universelle et la cage horizontale en duo en modifiant son profil ou en réduisant son profil, puis acheminée dans les deux cages en tandem et la cage intermédiaire de refoulement du groupe de laminage compact.
  13. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si on utilise une cage universelle ou si la cage verticale en duo du groupe de pré-laminage est équipée de rouleaux profilés et la cage horizontale en duo de calibres de sélection, l'ébauche de profilé présentant une section transversale approchant du profilé fini est formée dans la cage universelle ou dans la cage verticale en duo en une passe et ensuite en deux passes réversives ou plus dans les deux calibres de sélection de la cage horizontale en duo en modifiant son profil et en réduisant son profil et ensuite finie par des passes réversives dans les cages en tandem du groupe de laminage compact.
  14. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si le groupe de pré-laminage est équipé d'une cage universelle et d'une cage horizontale en duo à calibres de sélection, l'ébauche de profilé est formée lors de passes successives et réversives dans la cage universelle et dans le premier calibre de sélection de la cage horizontale en duo, ensuite formée après une dernière passe réversive dans la cage universelle et une passe consécutive dans le deuxième calibre de sélection de la cage horizontale en duo en modifiant sa forme et en réduisant sa forme et ensuite finie par des passes suivantes et des passes réversives dans les cages en tandem du groupe de laminage compact.
  15. Procédé selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que
    si le groupe de pré-laminage est équipé d'une cage universelle et d'une cage horizontale en duo à calibres de sélection, l'ébauche de profilé est formée lors de deux passes réversives dans le premier calibre de sélection de la cage horizontale en duo, puis de nouveau dans la cage universelle et suite à cela dans le même calibre de sélection de la cage horizontale en duo et de manière réversive de nouveau dans le premier calibre de sélection et la cage universelle, puis lors de passes successives dans la cage universelle et le deuxième calibre de sélection de la cage horizontale en duo en modifiant sa forme et en réduisant sa forme et ensuite finie lors de passes suivantes et passes réversives dans les cages en tandem.
  16. Procédé selon la revendication 1, utilisant un groupe de pré-laminage présentant une cage verticale en duo et une cage universelle et un groupe de laminage compact, qui consiste en une cage en tandem côté entrée, une cage intermédiaire de refoulement et une cage en tandem côté sortie,
    caractérisé en ce que
    si la cage horizontale en duo est équipée de deux calibres ou calibres de sélection et la cage universelle de rouleaux de calibrage, une ébauche de profilé à section transversale rectangulaire ou à section transversale s'approchant du profilé fini est refoulée dans la cage verticale en duo en une passe, ensuite formée lors d'une pluralité de passes respectivement successives dans le premier calibre ou calibre de sélection de la cage horizontale en duo et dans la cage universelle et lors de passes réversives correspondantes dans la cage universelle et la cage horizontale en duo et ensuite dans le deuxième calibre ou calibre de sélection de la cage horizontale en duo en une autre passe en modifiant son profil et ensuite finie lors de trois passes successives dans la cage en tandem côté entrée, dans la cage intermédiaire de refoulement et dans la cage en tandem côté sortie.
  17. Procédé selon l'une quelconque ou plusieurs des revendications 1 à 16,
    caractérisé en ce que
    le groupe de pré-laminage présente dans une ligne de laminage (WL1) un guide à rouleaux de sortie (RG2) et que sont installés en aval de celui-ci un dispositif de transport transversal (QT) et dans une deuxième ligne de laminage (WL2) un guide à rouleaux d'entrée parallèle (RG3) pour le groupe de cage en tandem compact (EUG, SZG et AUG) et que la cage horizontale (HDG) du groupe de pré-laminage et/ou la cage intermédiaire de refoulement (SZG) du groupe de cages en tandem compact présentent respectivement deux calibres de sélection et que sont installés en aval de la cage universelle côté sortie (AUG) du groupe de cages en tandem compact une ou plusieurs cages horizontales en duo (DHGI, DHGII, DHGIII) comportant des rouleaux de calibrage et qu'a lieu, lors du laminage à l'aide de cet arrangement de cages, l'adaptation de largeur et une adaptation de forme d'une ébauche de profilé (VP) à section transversale en H, avec une réduction simultanée de la section transversale dans le groupe de pré-laminage, et que se poursuit la réduction de la section transversale avec un pré-formage des extrémités du profilé pour ogivage dans le groupe de cages en tandem compact et qu'est enfin terminé l'ogivage final du profilé dans les calibres des cages horizontales en duo.
  18. Procédé et arrangement de cages selon la revendication 17,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé est refoulée dans le groupe de pré-laminage en la réduisant en plusieurs passes et passes réversives et formée en utilisant ou non les calibres de sélection de la cage horizontale et ensuite laminée dans sa forme de base finie en la réduisant dans le groupe de cages en tandem compact lors de séries de passes et de passes continues en utilisant ou non les calibres de sélection dans la cage intermédiaire de refoulement en la réduisant davantage et qu'ensuite les extrémités ogivées de la palplanche de la forme de base sont finies.
  19. Procédé et arrangement de cages selon les revendications 17 et 18,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé (VP) est refoulée dans la cage verticale (VDG) du groupe de pré-laminage en une passe (1), ensuite formée en une passe consécutive (2) dans le premier calibre de sélection (WK) de la cage horizontale (HDG) de ce groupe de pré-laminage, subit une réduction de forme dans une passe réversive suivante (R3) et une passe suivant celle-ci dans le deuxième calibre de sélection (WKII) et est ensuite, lors de trois séries de passes ou passes réversives (5, 6, 7 ; R8, R9, R10 ; 11, 12, 13) l'une derrière l'autre dans toutes les cages (EUG, SZG et AUG) du groupe de cages en tandem compact et est, lors d'une série suivante de passes (14, 15) dans les cages horizontales en duo (DHGI, DHGII), laminée en réduisant sa forme jusqu'à sa forme de base finie de palplanche avec ses extrémités ogivées.
  20. Procédé et arrangement de cages selon les revendications 17 et 18,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé (VP) est refoulée dans la cage verticale (VDG) du groupe de pré-laminage en une passe (1), ensuite formée en une passe (2), une passe réversive (R3) et une passe consécutive (4) dans la cage horizontale (HDG) et subit une réduction de forme et ensuite continue à être réduite dans le groupe de cages en tandem compact en utilisant le premier calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement (SZG) de ce groupe de cages lors de trois passes consécutives (5, 6, 7) et séries de passes réversives (R8, R9, R10) l'une derrière l'autre dans toutes les cages (EUG, SZG et AUG) du groupe de cages en tandem compact et lors d'une passe suivante (11) de nouveau dans la cage universelle côté entrée (EUG), lors d'une autre passe (12) dans le deuxième calibre de sélection de la cage intermédiaire de refoulement (SZG) en réduisant sa forme pour obtenir la forme de base de la palplanche et que le laminage des extrémités ogivées du profilé est terminé directement après également lors de passes successives (13, 14, 15) dans les rouleaux de calibrage des cages horizontales en duo (DHGI, DHGII, DHGIII).
  21. Procédé selon l'une quelconque ou plusieurs des revendications 1 à 17,
    caractérisé en ce que
    si la cage horizontale du groupe de pré-laminage et de la cage intermédiaire de refoulement du groupe de laminage compact est équipée de calibres de sélection, l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale du groupe de pré-laminage, ensuite formée et réduite dans les calibres de sélection de sa cage horizontale, puis continue à être réduite dans la cage universelle côté entrée du groupe de laminage compact et les calibres de sélection de la cage intermédiaire de refoulement et son laminage est terminé enfin dans la cage universelle côté sortie.
  22. Procédé selon la revendication 21,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé (VP) est refoulée ans la cage verticale (VG) du groupe de pré-laminage en une passe (1) et ensuite laminée et réduite en une série de trois passes ou passes réversives (2, R3 et 4) dans trois calibres de sélection (H1, H2 et H3) dans la cage horizontale (HG) du groupe de pré-laminage et ensuite continue à être réduite lors de deux passes successives (5, 6) dans la cage universelle côté entrée (EUG) du groupe de laminage compact et le premier calibre de sélection (WKI) de la cage intermédiaire de refoulement (SZG), puis en une passe réversive (R7) et une passe consécutive (8) de nouveau dans la cage universelle côté entrée (EUG) ainsi qu'en une passe consécutive (9) dans le deuxième calibre de sélection (WKII) de la cage intermédiaire de refoulement (SZG) puis est finie en une autre passe consécutive (10) dans la cage universelle côté sortie (AUG).
  23. Procédé selon l'une quelconque ou plusieurs des revendications 1 à 17,
    caractérisé en ce que
    pour le laminage de maillons de chaínes de chenilles à partir d'une ébauche de profilé à section rectangulaire ou en I comportant éventuellement une section de traverse légèrement épaissie, l'ébauche de profilé est refoulée dans la cage verticale du groupe de pré-laminage, puis préformée en profil dans la cage horizontale de ce groupe et qu'ensuite son laminage est terminé en réduisant sa forme en respectivement deux séries ou plus de passes et passes réversives en incluant ou non les calibres de sélection de la cage intermédiaire de refoulement dans les séries de calibres du groupe de cages en tandem compact.
  24. Procédé selon la revendication 23,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé (VP) à section transversale rectangulaire ou en I est refoulée en une passe (1) dans la cage verticale (VG) du groupe de pré-laminage et ensuite formée en profil par une autre passe (2) dans le calibre de forme de la cage horizontale (HG) du groupe de pré-laminage et ensuite réduite en trois séries de passes et passes réversives (3, 4, 5 ; R6, R7, R8) dans une série de calibres (K1) de la cage en tandem côté entrée (ETG) de la cage intermédiaire de refoulement (SZG) et de la cage en tandem côté sortie (ATG) du groupe de cages en tandem compact et ensuite continue à être réduite lors d'une autre série de passes (9, 10, 11) dans la deuxième rangée de calibres (K2) du même groupe de cages et est finie dans la cage en tandem côté sortie (ATG).
  25. Procédé selon la revendication 23,
    caractérisé en ce que
    l'ébauche de profilé (VP) à section transversale rectangulaire ou en I est refoulée en une passe (1) dans la cage verticale (VG) du groupe de pré-laminage et ensuite formée en profil par d'autres passes (2, R3, 4) dans les calibres de sélection (K1, K2, K3) de la cage horizontale (HG) du groupe de pré-laminage puis réduite et finie en trois passes successives dans le calibre de forme de la cage en tandem côté entrée (ETG) de la cage intermédiaire de refoulement (ETG) et de la cage en tandem côté sortie (ATG) du groupe de cages en tandem côté sortie (ATG) du groupe de cages en tandem compact.
  26. Procédé selon la revendication 24,
    caractérisé en ce que
    le groupe de cages en tandem compact présente seulement une cage en tandem côté entrée (ETG) et une cage en tandem côté sortie (ATG) et que ces cages présentent trois séries de calibres (K1, K2 et K3).
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