EP0836885A1 - Untergestell für Papierzerkleinerer - Google Patents

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EP0836885A1
EP0836885A1 EP97117387A EP97117387A EP0836885A1 EP 0836885 A1 EP0836885 A1 EP 0836885A1 EP 97117387 A EP97117387 A EP 97117387A EP 97117387 A EP97117387 A EP 97117387A EP 0836885 A1 EP0836885 A1 EP 0836885A1
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underframe
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0046—Shape or construction of frames, housings or casings

Definitions

  • the invention relates to the preamble of Claim 1 on the design of a base for paper shredders, especially for so-called Shredders or similar
  • Previously known open bases either have no base plate connecting the side parts, Which leads to contamination of the office floor by cutting particles can lead, or they are rigid, box-like structures of various designs, that not only need a lot of storage and transport space, but also mostly complicated and therefore costly to manufacture and / or assemble are.
  • the object of the present invention is therefore also in being an easy to manufacture and assemble Underframe of those at issue here Kind of creating the disadvantages listed above known versions eliminated.
  • the new base shown in Fig. 1 exists in its basic structure of two parallel to each other horizontal, dimensionally stable side parts 1 and 2 together this connecting floor 3 and rear wall 4 and the on the latter and the side parts 1, 2 to complete detachably mounted cutting unit housing.
  • connection points 6, 7 and 8.9 for the cutting unit housing 5 in addition to the vertically spaced apart areas VE 1 and VE 2 also in the horizontal plane HE 1 and HE 2 HA for each side part 1 and 2 are offset from one another, in a special configuration these connection points 6 to 9 for the cutting unit housing 5 as recesses 6 and 7 which can be plugged in from above on corresponding ribs 1a, 1b and 2a, 2b of the side parts 1 and 2 and correspondingly form-fitting Pins 8 and 9 of any cross-sectional shape are formed on the underside 5b of the cutting unit.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Das Untergestell eines Papierzerkleinerers o.ä. Gerätes besteht aus zwei formstabilen Seitenteilen (1 und 2), die mit einer einstückigen, in einer Biegenut (BN) um 90° abgewinkelten Boden- (3) und Rückwandplatte (4) über Steckverbindungen (3a, 3b und 4a, 4b) lösbar zusammengefügt sind. Die absolute Formstabilität des gesamten Untergestells wird durch das ebenfalls über Steckverbindungen (6, 8 und 7,9) auf die Seitenteile (1 und 2) aufgesetzte Schneidwerksgehäuse (5) gegeben. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf die Ausgestaltung eines Untergestells für Papierzerkleinerer, vor allem bei sog. Aktenvernichtern o.ä.
Bislang bekannte offene Untergestelle besitzen entweder keine, die Seitenteile verbindende Grundplatte, Was zu Verschmutzungen des Bürobodens durch Schneidpartikel führen kann, oder aber sie sind starre, kastenartige Gebilde unterschiedlichster Bauart, die nicht nur viel Lager- und Transportraum benötigen, sondern zudem zumeist noch kompliziert und damit kostenaufwendig herzustellen und/oder zu montieren sind.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb auch darin, ein einfach zu fertigendes und zusammenzubauendes Untergestell der hier zur Rede stehenden Art zu schaffen, das die zuvor aufgeführten Nachteile bekannter Ausführungen beseitigt.
Gelöst wird diese Aufgabe in überwiegender Weise durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen baulichen Mittel und Ausgestaltungsmaßnahmen. Die Unteransprüche zeigen vorteilhafte Weiterbildungen und notwendige Ausgestaltungsmerkmale des erfinderischen Grundgedankens auf, die zudem anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungen dargestellt und anhand dieser im Detail nachfolgend noch näher erläutert sind. Es zeigen im einzelnen:
Fig. 1
eine perspektivische "Explosionsdarstellung" des neuen Untergestells,
Fig. 2
das wesentlichste Einzelteil des neuen Gestelle in seiner Ausgangsform und
Fig. 3
einen ersten Montageschnitt des Bauteils nach Fig. 2.
Das in Fig. 1 dargestellte neue Untergestell besteht in seinem Grundaufbau aus zwei parallel zueinander liegenden, formstabilen Seitenteilen 1 und 2 mitsamt diese verbindendem Boden 3 und Rückwand 4 sowie dem auf letztere und die Seitenteile 1, 2 zur Komplettierung lösbar aufgesetztem Schneidwerksgehäuse.
Das Neue und die Lösung der eingangs gestellten Aufgabe Ermöglichende besteht nun darin, daß
  • zum einen Rückwand 4 und Bodenfläche 3 aus einer in ihrer Ausgangsform (Fig. 2) einstückigen, ebenflächigen Platte PL mit querverlaufender Biegenut BN zwischen Boden- und Rückwandbereich 3 und 4 besteht,
  • wobei diese Platte PL beim Zusammenbau des Untergestells (Fig. 1) über aufsteckbare-Pfeile P1 und P2,-entsprechend profilierte Seitenteile 1 und 2 in einer um 90° abgewinkelten Lage (Fig. 3) gehalten ist und
  • letztlich die Seitenteile 1 und 2 über ebenfalls steckbare, in mindestens zwei mit gegenseitigem Vertikalabstand VA zueinander liegenden Ebenen VE1 und VE2 angeordnete Anschlußstellen 6 und 7 für das Schneidwerksgehäuse 5 mit letzterem ein starres, kastenartiges Bauteil bilden.
Eine besonders vorteilhafte und einfache Fertigung, vornehmlich als Kunststoffspritzteil, ist nun dadurch möglich, daß die in die Seitenteile 1 und 2 eingreifenden Steckelemente 3a, 3b und 4a, 4b von Boden- und Rückwandbereich 3 und 4 der Platte PL als ebenflächige Stecklaschen 3a und 4a und/oder hakenförmige Schnappverschlüsse 3b und 4b ohne Hinterschneidungen ausgebildet sind; die wechselweise fortlaufende Anordnung von Steck- und Schnappverbindern 3a, 3b und 4a, 4b an den den formstabilen Seitenteilen 1 und 2 zugewandeten Außenkanten AK von Boden- und Rückwandplatte 3 und 4 ergibt eine feste und jederzeit betriebssichere Verbindung der drei losen, ebenflächigen Ausgangsbauteile 1, 2 und PL.
Die absolute statische Stabilität im Fertigzustand wird für das neue Untergestell zusätzlich noch dadurch erreicht, daß die Anschlußstellen 6, 7 sowie 8,9 für das Schneidwerksgehäuse 5 neben den vertikalen voneinander beabstandeten Bereichen VE1 und VE2 auch in horizontalter Ebene HE1 und HE2 je Seitenteil 1 und 2 versetzt HA zueinander liegen, wobei in spezieller Ausgestaltung diese Anschlußstellen 6 bis 9 für das Schneidwerksgehäuse 5 als von oben steckbare Aussparungen 6 und 7 an entsprechenden Rippen 1a, 1b und 2a, 2b der Seitenteile 1 und 2 und dazu formschlüssig korrespondierende Zapfen 8 und 9 beliebiger Querschnittsform an der Schneidwerksunterseite 5b ausgebildet sind.
Sinnvoll ist letztlich noch ein zusätzliches kraftschlüssiges Sicherungselement 10 gegen Abheben zwischen Schneidwerksgehäuse 5 und jedem der Seitenteile 1 und 2, vorteilhafterweise ebenfalls im Bereich der Rippen 1b und 2b angreifend.
In dieser Beschreibung nicht gesondert aufgeführte Zeichnungspositionen sind in der Bezugszeichenliste definiert.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Seitenteil
1a
Rippe (Oberkante)
1b
Rippe (Innenbereich)
2
Seitenteil
2a
Rippe (Oberkante)
2b
Rippe (Innenbereich)
3
Boden
3a
Steckelement (Lasche)
3b
Steckelement (Haken)
4
Rückwand
4a
Steckelement (Lasche)
4b
Steckelement (Haken)
5
Schneidwerksgehäuse
5a
Gehäuseoberseite
5b
Gehäuseunterseite
6
Aussparung (in Pos. 1a und 2a)
7
Aussparung (in Pos. 1b und 2b)
8
Zapfen (an Pos. 5b)
9
Zapfen (an Pos. 5b)
10
Sicherungselement (kraftschlüssig)
AK
Außenkante der Platte (PL)
BN
Biegenut
HA
Horizontalabstand
HE1
Horizontalebene
HE2
Horizontalebene
PL
Platte
P1
Steckrichtung des Seitenteils 1
P2
Steckrichtung des Seitenteils 2
S1
Steckverbindung - Gegenstück
S2
Steckverbindung - Gegenstück
SP
Papiereinzugsspalt
VA
Vertikalabstand
VE1
Vertikalebene
VE2
Vertikalebene

Claims (6)

  1. Untergestell für Papierzerkleinerer o.ä. Geräte, bestehend aus zwei parallel zueinander liegenden, formstabilen Seitenteile (1 und 2) mitsamt diese verbindendem Boden (3) und Rückwand (4) sowie auf letztere (4) und die Seitenteile (1 und 2) lösbar aufgesetztem Schneidwerksgehäuse (5)
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Rückwand (4) und Bodenfläche (3) aus einer in ihrer Ausgangsform (Fig. 2) einstückigen, ebenflächigen Platte (PL) mit querverlaufender Biegenut (BN) zwischen Boden- (3) und Rückwandbereich (4) besteht,
    daß diese Platte (PL) beim Zusammenbau des Untergestells (Fig. 1) über aufsteckbare (Pfeile P1 und P2), entsprechend profilierte Seitenteile (1 und 2) in einer um 90° abgewinkelten Lage (Fig. 3) gehalten ist, und
    daß die Seitenteile (1 und 2) über ebenfalls steckbare, in mindestens zwei mit gegenseitigem Vertikalabstand (VA) zueinander liegenden Ebenen (E1 und E2) angeordnete Anschlußstellen (6 und 7) für das Schneidwerksgehäuse (5) mit letzterem ein starres, kastenartiges Bauteil bilden.
  2. Untergestell für Papierzerkleinerer o.ä. Geräte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die in die Seitenteile (1 und 2) eingreifenden Steckelemente (3a, 3b und 4a, 4b) von Boden- (3) und Rückwandbereich (4) der Platte (PL) als ebenflächige Stecklaschen (3a und 4a) und/oder hakenförmige Schnappverschlüsse (3b und 4b) ohne Hinterschneidungen ausgebildet sind.
  3. Untergestell für Papierzerkleinerer nach Anspruch 2,
    gekennzeichnet durch
    wechselweise fortlaufende Anordnung von Steck- (3a, 3b) und Schnappverbindern (4a, 4b) an den den formstabilen Seitenteilen (1 und 2) zugewandten Außenkanten (AK) von Boden- (3) und Rückwandplatte (4).
  4. Untergestell für Papierzerkleinerer nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlußstellen (6,7 sowie 8,9) für das Schneidwerksgehäuse (5) neben den vertikalen voneinander beabstandeten Bereichen (VE1 und VE2) auch in horizontal er Ebene (HE1 und HE2) je Seitenteil (1 und 2) versetzt (HA) zueinander liegen.
  5. Untergestell für Papierzerkleinerer nach den Ansprüchen 1 und 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlußstellen (6 bis 9) für das Schneidwerksgehäuse (5) als von oben steckbare Aussparungen (6 und 7) an entsprechenden Rippen (1a, 1b und 2a, 2b) der Seitenteile (1 und 2) und dazu formschlüssig korrespondierende Zapfen (8 und 9) beliebiger Querschnittsform an der Schneidwerksunterseite (5b) ausgebildet sind.
  6. Untergestell für Papierzerkleinerer nach den Ansprüchen 1, 4 und 5,
    gekennzeichnet durch
    ein zusätzliches kraftschlüssiges Sicherungselement (10) gegen Abheben zwischen Schneidwerksgehäuse (5) und jedem der Seitenteile (1 und 2).
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