EP0821118B1 - Gelenkarm-Markise - Google Patents

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EP0821118B1
EP0821118B1 EP97106767A EP97106767A EP0821118B1 EP 0821118 B1 EP0821118 B1 EP 0821118B1 EP 97106767 A EP97106767 A EP 97106767A EP 97106767 A EP97106767 A EP 97106767A EP 0821118 B1 EP0821118 B1 EP 0821118B1
Authority
EP
European Patent Office
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support pipe
joint
arm
awning according
angle
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP97106767A
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English (en)
French (fr)
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EP0821118A2 (de
EP0821118A3 (de
Inventor
Sven Kröner
Bernhard Wessels
Justus Schmitz
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Schmitz Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Schmitz Werke GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0821118A3 publication Critical patent/EP0821118A3/de
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Publication of EP0821118B1 publication Critical patent/EP0821118B1/de
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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0666—Accessories
    • E04F10/0674—Accessories acting as separate supporting bar
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    • E04F10/0611—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind
    • E04F10/0618—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind whereby the pivot axis of the articulation is perpendicular to the roller
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    • E04F10/0637—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for adjusting the inclination of the blind
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    • Y10T403/32319—At selected angle including pivot stud
    • Y10T403/32368—At selected angle including pivot stud including radial interengaging tongue and slot or serrations

Definitions

  • the invention is directed to an articulated arm awning according to the preamble of claim 1
  • Articulated arm awnings are available as cassette awnings or open Known awnings. Conventionally, especially with open awnings an inclination adjustment of the articulated arms relative to the mounting wall or to the floor in that a tilt adjustment arrangement on each articulated arm is provided. Accordingly, the conventional ones Constructions relatively complex and expensive.
  • Such an awning is known from CH-A-517 230.
  • the object of the invention is an articulated arm awning of the type mentioned in such a way that the Tilt adjustment is simplified in design and regardless of the given inclination constant, defined entry conditions are.
  • the support tube in is essentially round with a longitudinal groove that each mounting bracket has a bearing section on which the support tube in the bearing section can be partially inserted in a form-fitting manner, that a holding section of the mounting bracket on the support tube partially detachably overlaps the top, and that Support tube a recess at least in the area of the mounting brackets has a height adjustable relative to the bearing section Operating and locking cam engages in such a way that by the height adjustment of the cam, the support tube can be pivoted and thus the angle of inclination the articulated arms are adjustable.
  • the cam has a parallel guide section has that parallel in the bearing section of the mounting bracket is guided, and which is provided with a threaded bore into one engages with its head on the bearing portion supporting screw.
  • the set screw can be approximately parallel from the bottom be used for the wall contact surface of the mounting bracket, so that a easy actuation from below is guaranteed.
  • the recess of the support tube can advantageously be a groove-like, in particular be semicircular recess, the outer end of the cam, which is shaped accordingly, in this groove can intervene.
  • a bearing section of the Fastening brackets or support tube holders the support tube essentially encompasses and has angularly offset threaded holes, in which depending on the desired angle setting one in the at least one longitudinal groove of the support tube engaging locking screw can be screwed in.
  • Words will be one depending on the desired angle setting the existing threaded holes for screwing in the locking screw selected.
  • the support tube along its circumference offset a plurality of longitudinal grooves or protrusions having. Accordingly, only a single threaded hole can then be used be provided and the support tube is pivoted accordingly.
  • an articulated arm bracket surrounds each also the U-shaped support tube, using a set screw, which engages in the thread of an adjusting cam, one in the groove of the Carrier tube engaging cam approach shiftable and thus an inclination adjustment is feasible
  • a support tube 1 is shown, which by means of two mounting brackets 2 can be attached to the wall.
  • the articulated arms are attached
  • a cloth winding shaft is not shown in the drawing.
  • Storage attached to the support tube 1, from which the awning cloth the front edge of which is attached to a drop profile when the articulated arms are extended is pulled off by pivoting the articulated arms on the outsides attack the drop profile. Since the articulated arms rotate with are connected to the support tube 1, corresponds to a pivoting of the support tube 1 about its longitudinal axis 3 a change in inclination of the articulated arms.
  • the storage and pivoting of the support tube 1 is described in more detail below:
  • the fastening bracket 2 has a plate-like wall fastening section 4 with holes 5 for fastening screws. From the bottom A bearing section extends at the end of the wall fastening section 4 6 away to the outside, on the outside of a threaded hole 7 for one Retaining screw 8 is formed between the fastening section 4 and Bore 7 is the bearing section 6 with a part-circular recess 9 provided, the radius of which corresponds to the radius of the support tube 1 accordingly can during the assembly process, the support tube 1 on this bearing section 6 are initially filed.
  • a holding section 10 of the mounting bracket 2 has an approach 11, which positively fits into a corresponding one Recess 12 on a projection 13 of the fastening section 4 engages.
  • the holding section 10 also has a recess 14 on, which is partially circular in cross section with a corresponding Radius as the support tube 1 is formed and accordingly Can overlap support tube 1 from above.
  • a threaded bore 15 is formed, which with the threaded bore 7 of the bearing section 6 is aligned so that a retaining screw 8 can be screwed in from below, against the holding section 10 clamped the bearing section 6 and thereby fixes the support tube 1.
  • the support tube has a lateral recess 16 in the form of a cross section partly circular groove into which a correspondingly shaped Engages cam 17, which is followed by a parallel guide section 18, which runs approximately perpendicular to the longitudinal extent of the cam and in a corresponding parallel guide section 19 of the fastening section 4 parallel to the wall contact surface 20 of the mounting bracket 2 is performed.
  • the parallel guide section 18 that with the cam 17 is connected has a threaded bore into which an adjusting screw 21 engages, whose head 22 is at the bottom 23 of a blind hole supports, and screwed from the bottom into the mounting section 4 becomes.
  • the cam 17th is height adjustable via the adjusting screw 21.
  • the support tube 1 is pivoted into the groove-shaped recess 16, starting from the position shown in Fig. 1 clockwise to the right by 15 ° in the position shown in Fig. 2 and by a total 30 ° in the position shown in Fig. 3.
  • a support tube holder 23 provided with a circular recess 24 for receiving the Support tube 1.
  • Angularly offset around the recess 24 are threaded holes 25 arranged, into which a locking screw 26 can be screwed is, whose inner end 27 engages in a groove 16 of the support tube 1.
  • two arm brackets 28 are arranged, which are U-shaped are designed and the support tube over an angle of Grip around 180 °.
  • a pivot axis 31 an inner articulated arm section 32 is pivotably mounted, which in turn can be pivoted with an outer articulated arm section 33 connected is.
  • a screw 34 starts from one U-leg 29 in a threaded bore 25 on the opposite U-leg 30 in and between the two U-legs 29, 30 is a spacer sleeve 35 provided.
  • a plurality of threaded holes 37 are arranged at an angle, in which a locking screw 38 can be inserted, the inner end 39 in the Groove 16 of the support tube 1 engages.
  • the comparison of FIGS. 6 and 7 shows that depending on the selection of one of the threaded holes 37 an inclination setting can be made.
  • FIGS. 8 and 9 enables either an inclination adjustment the articulated arms relative to the support tube when stationary Support tube or a superimposed tilt adjustment on the one hand of the Support tube in the manner described above and an additional inclination adjustment the articulated arms, so that overall very large adjustment ranges or very fine gradations can be realized.
  • Arm consoles are similar to the embodiment according to FIGS. 6 and 7 40 is provided, on which the inner articulated arm section 32 by one Pivot bearing bolts are pivotally mounted in the form of a screw 34.
  • the arm consoles 40 are U-shaped, in two parts, a part 41 with a bent portion 42 the support tube engages positively and includes a U-leg 43 and the other Part 44 comprises the second U-leg 45, both U-legs 43, 45 can be connected by means of a screw 46.
  • a hook extension 47 is arranged, which has a corresponding one Projection 48 of the other part 43 engages positively.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Gelenkarm-Markise gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1
Gelenkarm-Markisen sind als Kassetten-Markisen oder offene Markisen bekannt. Insbesondere bei offenen Markisen erfolgt herkömmlicherweise eine Neigungseinstellung der Gelenkarme relativ zu der Befestigungswand bzw. zum Boden dadurch, daß an jedem Gelenkarm eine Neigungsverstellanordnung vorgesehen ist. Dementsprechend sind die herkömmlichen Konstruktionen relativ aufwendig und teuer.
Eine derartige Markise ist aus der CH-A-517 230 bekannt.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gelenkarm-Markise der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Neigungsverstellung konstruktiv vereinfacht wird und unabhängig von der eingestellten Neigung gleichbleibende, definierte Einfahrverhältnisse gegeben sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Tragrohr im wesentlichen rund mit einer Längsnut ausgebildet ist, daß jede Befestigungskonsole einen Lagerabschnitt aufweist, auf welchen das Tragrohr in den Lagerabschnitt teilweise formschlüssig eingreifend aufsetzbar ist, daß ein Halteabschnitt der Befestigungskonsole das aufgesetzte Tragrohr an der Oberseite teilweise formschlüssig lösbar übergreift, und daß das Tragrohr wenigstens im Bereich der Befestigungskonsolen eine Ausnehmung aufweist, in die ein relativ zum Lagerabschnitt höhenverstellbarer Betätigungs- und Arretiemocken derart eingreift, daß durch die Höhenverstellung des Nockens das Tragrohr verschwenkbar und damit der Neigungswinkel der Gelenkarme einstellbar ist.
Durch diese Anordnung ist es in einfacher Weise möglich, das Tragrohr und damit die Gelenkarme ebenso wie die gesamte Markisenanordnung zusammen zu verschwenken und eine gewünschte Neigung einzustellen.
Günstigerweise ist vorgesehen, daß der Nocken einen Parallelführungsabschnitt aufweist, der im Lagerabschnitt der Befestigungskonsole parallel geführt ist, und welcher mit einer Gewindebohrung versehen ist, in die eine sich mit ihrem Kopf an dem Lagerabschnitt abstützende Stellschraube eingreift. Dabei kann die Stellschraube von der Unterseite her etwa parallel zur Wandanlagefläche der Befestigungskonsole eingesetzt sein, so daß eine leichte Betätigung von unten gewährleistet ist.
Die Ausnehmung des Tragrohrs kann günstigerweise als nutartige, insbesondere halbkreisförmige Vertiefung ausgebildet sein, wobei das Außenende des Nockens, welches korrespondierend geformt ist, in diese Nut formschlüssig eingreifen kann.
Letztlich ist mit Vorteil noch vorgesehen, daß der Halteabschnitt mit seinem einen Ende über einen Ansatz formschlüssig in eine korrespondierende Ausnehmung der Befestigungskonsole eingreift und an seinem anderen Ende eine Gewindebohrung zum Eingriff einer Feststellschraube aufweist, die eine fluchtende Gewindebohrung an der Außenseite des Lagerabschnitts durchsetzt. Auf diese Weise ist eine einfache Fixierung einer vorgenommenen Neigungseinstellung möglich.
Gemäß einer weiteren Variante ist vorgesehen, daß ein Lagerabschnitt der Befestigungskonsolen bzw. von Tragrohrhaltern das Tragrohr im wesentlichen umgreift und winkelversetzte Gewindebohrungen aufweist, in welche je nach gewünschter Winkeleinstellung eine in die wenigstens eine Längsnut des Tragrohrs eingreifende Feststellschraube einschraubbar ist. Mit anderen Worten wird also je nach der gewünschten Winkeleinstellung eine der vorhandenen Gewindebohrungen zum Einschrauben der Feststellschraube ausgewählt.
Es kann auch vorgesehen sein, daß das Tragrohr längs seines Umfanges winkelversetzt eine Mehrzahl von Längsnuten oder Längsvorwölbungen aufweist. Dementsprechend kann dann nur eine einzige Gewindebohrung vorgesehen sein und das Tragrohr wird entsprechend verschwenkt.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß am Tragrohr wenigstens abschnittsweise formschlüssig umgreifende Gelenkarm-Konsolen vorgesehen sind, welche winkelversetzte Gewindebohrungen zum Einsetzen einer Feststellschraube aufweisen, die in die wenigstens eine Längsnut des Tragrohrs zur Neigungseinstellung der Gelenkarme eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird also das Tragrohr als solches nicht verschwenkt, sondern die Gelenkarme relativ zum Tragrohr.
Auch bei dieser Variante ist es möglich, statt oder zusätzlich zu einer Mehrzahl von Gewindebohrungen eine Mehrzahl von Längsnuten vorzusehen, die am Umfang des Tragrohrs winkelversetzt angeordnet sind.
Vorstehend wurden Ausführungsformen diskutiert, wo am Tragrohr Längsausnehmungen vorgesehen sind. In kinematischer Umkehr kann selbstverständlich auch vorgesehen sein, daß das Tragrohr Längsvorwölbungen aufweist und dafür in der Halterung oder in am Tragrohr angreifenden Nocken korrespondierende Ausnehmungen angeordnet sind.
Bei einer weiteren Ausführungsform umgreift jeweils eine Gelenkarmkonsole ebenfalls das Tragrohr U-förmig, wobei mittels einer Stellschraube, die in das Gewinde eines Stellnockens eingreift, ein in die Nut des Tragrohrs eingreifender Nockenansatz verlagerbar und damit eine Neigungseinstellung bewerkstelligbar ist
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen die
Fig. 1 bis 3
eine Seitenansicht (teilweise geschnitten) des Tragrohr-Lagerbereiches bei verschiedenen Neigungseinstellungen bei einer ersten Ausführungsform,
Fig. 4 und 5
eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6 und 7
eine dritte Ausführungsform, bei welcher die Gelenkarme relativ zu dem Tragrohr verschwenkt werden, und
Fig. 8 und 9
eine weitere Ausführungsform in verschiedenen Neigungseinstellungen.
In der Zeichnung ist ein Tragrohr 1 dargestellt, welches mittels zweier Befestigungskonsolen 2 an der Wand anbringbar ist. An dem Tragrohr 1 wiederum sind die in der Zeichnung nicht dargestellten Gelenkarme befestigt Weiterhin ist in der Zeichnung nicht dargestellt eine Tuchwickelwelle mit Lagerung an dem Tragrohr 1 angebracht, von der das Markisentuch, an dessen Vorderkante ein Ausfallprofil befestigt ist, beim Ausfahren der Gelenkarme abgezogen wird, indem die Gelenkarme schwenkbar an den Außenseiten des Ausfallprofils angreifen. Da die Gelenkarme drehfest mit dem Tragrohr 1 verbunden sind, entspricht ein Verschwenken des Tragrohrs 1 um seine Längsachse 3 einer Neigungsveränderung der Gelenkarme. Die Lagerung und die Verschwenkmöglichkeit des Tragrohrs 1 wird nachfolgend näher beschrieben:
Die Befestigungskonsole 2 weist einen plattenartigen Wandbefestigungsabschnitt 4 mit Bohrungen 5 für Befestigungsschrauben auf. Vom unteren Ende des Wandbefestigungsabschnittes 4 erstreckt sich ein Lagerabschnitt 6 nach außen weg, an dessen Außenseite eine Gewindebohrung 7 für eine Halteschraube 8 ausgebildet ist Zwischen Befestigungsabschnitt 4 und Bohrung 7 ist der Lagerabschnitt 6 mit einer teilkreisförmigen Ausnehmung 9 versehen, deren Radius dem Radius des Tragrohrs 1 entspricht Dementsprechend kann beim Montagevorgang das Tragrohr 1 auf diesem Lagerabschnitt 6 zunächst einmal abgelegt werden. Ein Halteabschnitt 10 der Befestigungskonsole 2 weist einen Ansatz 11 auf, der formschlüssig in eine korrespondierende Ausnehmung 12 an einem Vorsprung 13 des Befestigungsabschnitts 4 eingreift. Der Halteabschnitt 10 weist ebenfalls eine Ausnehmung 14 auf, die im Querschnitt teilkreisförmig mit einem entsprechenden Radius wie das Tragrohr 1 ausgebildet ist und dementsprechend das Tragrohr 1 von oben formschlüssig übergreifen kann. An dem äußeren Ende des Halteabschnitts 10 ist eine Gewindebohrung 15 ausgebildet, die mit der Gewindebohrung 7 des Lagerabschnitts 6 fluchtet, so daß eine Halteschraube 8 von unten einschraubbar ist, die den Halteabschnitt 10 gegen den Lagerabschnitt 6 verspannt und dadurch das Tragrohr 1 festlegt.
Das Tragrohr weist eine seitliche Ausnehmung 16 in Form einer im Querschnitt teilkreisförmigen Nut auf, in die ein korrespondierend geformter Nocken 17 eingreift, an den sich ein Parallelführungsabschnitt 18 anschließt, der etwa senkrecht zur Längserstreckung des Nockens verläuft und in einem korrespondierenden Parallelführungsabschnitt 19 des Befestigungsabschnitt 4 parallel zu der Wandanlagefläche 20 der Befestigungskonsole 2 geführt ist. Der Parallelführungsabschnitt 18, der mit dem Nokken 17 verbunden ist, weist eine Gewindebohrung auf, in die eine Stellschraube 21 eingreift, deren Kopf 22 sich am Boden 23 einer Sackbohrung abstützt, und die von der Unterseite her in den Befestigungsabschnitt 4 eingeschraubt wird.
Aus einem Vergleich der Fig. 1 bis 3 wird deutlich, daß der Nocken 17 über die Stellschraube 21 höhenverstellbar ist. Durch den Eingriff des Nokkens 17 in die nutförmige Ausnehmung 16 wird das Tragrohr 1 geschwenkt, ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Position im Uhrzeigersinn nach rechts um 15° in die in Fig. 2 dargestellte Position und um insgesamt 30° in die in Fig. 3 dargestellte Position.
Es ist also möglich, eine sehr feine, einfache Neigungsverstellung durchzuführen, wobei die wesentlichen Teile der Markise in ihrer Relativlage zueinander unverändert bleiben, so daß die Funktion und das Einfahrverhalten der Markise völlig unabhängig sind von der gewählten Neigungseinstellung.
Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform sind Tragrohrhalter 23 vorgesehen mit einer kreisförmigen Ausnehmung 24 zur Aufnahme des Tragrohrs 1. Winkelversetzt um die Ausnehmung 24 herum sind Gewindebohrungen 25 angeordnet, in die eine Feststellschraube 26 einschraubbar ist, deren inneres Ende 27 in eine Nut 16 des Tragrohrs 1 eingreift.
Durch den Vergleich der Fig. 4 und 5 wird deutlich, daß durch Auswahl einer bestimmten Gewindebohrung 25, in die die Feststellschraube 26 eingeschraubt wird, eine Winkeleinstellung vorgenommen werden kann.
Bei der in Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsform ist das Tragrohr selbst nicht schwenkbar gelagert.
An dem Tragrohr 1 sind zwei Armkonsolen 28 angeordnet, welche U-Bügelförmig ausgestaltet sind und das Tragrohr über einen Winkel von 180° formschlüssig umgreifen. In den beiden U-Schenkeln 29,30 ist um eine Schwenkachse 31 ein innerer Gelenkarmabschnitt 32 schwenkbar gelagert, der wiederum mit einem äußeren Gelenkarmabschnitt 33 schwenkbar verbunden ist. Eine Schraube 34 greift ausgehend von dem einen U-Schenkel 29 in eine Gewindebohrung 25 an dem gegenüberliegenden U-Schenkel 30 ein und zwischen den beiden U-Schenkel 29, 30 ist eine Distanzhülse 35 vorgesehen.
An dem Abschnitt 36 des U-Bügels 28 der das Tragrohr 1 formschlüssig umgreift, sind mehrere Gewindebohrungen 37 winkelversetzt angeordnet, in die eine Feststellschraube 38 einsetzbar ist, deren inneres Ende 39 in die Nut 16 des Tragrohrs 1 eingreift. Die Gegenüberstellung von Fig. 6 und 7 zeigt, daß je nach Auswahl einer der Gewindebohrungen 37 eine Neigungseinstellung vorgenommen werden kann.
In der Zeichnung nicht dargestellt ist eine Variante, bei welcher statt einer oder mehrerer Längsausnehmungen am Tragrohr entsprechend ausgebildete Vorwölbungen vorgesehen sind, die dann ihrerseits wiederum formschlüssig in korrespondierende halterseitige Ausnehmungen eingreifen.
Die in Fig. 8 und 9 dargestellte Variante ermöglicht entweder eine Neigungsverstellung der Gelenkarme relativ zum Tragrohr bei feststehendem Tragrohr oder eine überlagerte Neigungsverstellung einerseits des Tragrohrs in der vorstehend beschriebenen Art und eine zusätzliche Neigungsverstellung der Gelenkarme, so daß insgesamt sehr große Verstellbereiche oder aber sehr feine Abstufungen realisierbar sind.
Ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 sind Armkonsolen 40 vorgesehen, an welchen der innere Gelenkarmabschnitt 32 um einen Schwenklagerbolzen in Form einer Schraube 34 schwenkbar gelagert sind.
Die Armkonsolen 40 sind U-Bügelartig ausgebildet, und zwar in zwei Teilen, wobei ein Teil 41 mit einem gebogenen Abschnitt 42 das Tragrohr formschlüssig umgreift und einen U-Schenkel 43 umfaßt und der andere Teil 44 den zweiten U-Schenkel 45 umfaßt, wobei beide U-Schenkel 43, 45 mittels einer Schraube 46 verbindbar sind.
An dem Teil 45 ist ein Hakenansatz 47 angeordnet, der einen korrespondierenden Vorsprung 48 des anderen Teils 43 formschlüssig übergreift.
In eine Bohrung 49 des zweiten Teils 45 greift eine Stellschraube 50 ein, die über ein Innengewinde 51 einen Stellnocken 52 in axialer Richtung verlagern kann, der mit einem Nockenansatz 53 in die Nut 16 des Tragrohrs 1 eingreift, so daß über die Stellschraube 50 der Nockenansatz 53 verstellbar und damit, wie der Vergleich von Fig. 8 und 9 zeigt, die Neigung des Gelenkarmabschnittes 32 bzw. des ganzen entsprechenden Gelenkarms einstellbar ist.

Claims (14)

  1. Gelenkarm-Markise umfassend zwei an einem im wesentlichen runden Tragrohr (1) angeordnete Gelenkarme (32, 33) und Befestigungskonsolen (2), wobei das Tragrohr (1) über diese Befestigungskonsolen (2) mit einer Gebäudewand verbindbar ist, und wobei Einrichtungen zur Neigungsverstellung der Gelenkarme (32, 33) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (1) mit wenigstens einer Längsnut ausgebildet ist, in welche ein Feststellelement in Form eines Nockens (17), oder einer Feststellschraube zur Neigungsverstellung eingreift.
  2. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Befestigungskonsole (2) einen Lagerabschnitt (6) aufweist, auf welchen das Tragrohr (1) in den Lagerabschnitt (6) teilweise formschlüssig eingreifend aufsetzbar ist,
    daß ein Halteabschnitt (10) der Befestigungskonsole (2) das aufgesetzte Tragrohr (1) an der Oberseite teilweise formschlüssig lösbar übergreift und daß dasTragrohr(1) wenigstens im Bereich der Befestigungskonsolen (2) eine Ausnehmung (16) anfweist, in die ein relativ zum Lagerabschnitt (6) höhenverstellbarer Betätigungs- und Arretiernocken (17) derart eingreift, daß durch die Höhenverstellung des Nockens (17) das Tragrohr (1) verschwenkbar und damit der Neigungswinkel der Gelenkarme (32, 33) einstellbar ist.
  3. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (17) einen Parallelführungsabschnitt (18) aufweist, der im Lagerabschnitt (6) parallel geführt ist, und welcher mit einer Gewindebohrung (15) versehen ist, in die eine sich mit ihrem Kopf (22) an dem Lagerabschnitt (6) abstützende Stellschraube (21) eingreift.
  4. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (21) von der Unterseite her etwa parallel zur Wandanlagefläche (20) der Befestigungskonsole (2) eingreift.
  5. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (16) des Tragrohrs (1) als nutartige, insbesondere halbkreisförmige Vertiefung ausgebildet ist und das Außenende des Nockens (17) korrespondierend geformt in diese Nut formschlüssig eingreift.
  6. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (10) mit seinem einen Ende über einen Ansatz (11) formschlüssig in eine korrespondierende Ausnehmung (12) der Befestigungskonsole (2) eingreift und an seinem anderen Ende eine Gewindebohrung (15) zum Eingriff einer stellschraube (21) aufweist, die eine fluchtende Gewindebohrung (15) an der Außenseite des Lagerabschnitts (6) durchsetzt.
  7. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagerabschnitt der Befestigungskonsolen bzw. von Tragrohrhaltern (23) das Tragrohr (1) im wesentlichen umgreift und winkelversetzte Gewindebohrungen (25) aufweist, in welche je nach gewünschter Winkeleinstellung eine in die wenigstens eine Längsnut des Tragrohrs (1) eingreifende Feststellschraube (26) einschraubbar ist.
  8. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (1) längs seines Umfanges winkelversetzt eine Mehrzahl von Längsnuten (16) aufweist.
  9. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragrohr (1) wenigstens abschnittsweise formschlüssig umgreifende Gelenkarm-Konsolen (28) vorgesehen sind, welche winkelversetzte Gewindebohrungen (37) zum Einsetzen einer Feststellschraube (38) aufweisen, die in die wenigstens eine Längsnut (16) des Tragrohrs (1) zur Neigungseinstellung der Gelenkarme (32, 33) eingreift.
  10. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (1) längs seines Umfanges winkelversetzt eine Mehrzahl von Längsnuten (16) aufweist.
  11. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (1) längs seines Umfanges eine oder mehrere Längsvorwölbungen aufweist, welchen korrespondierende Arretierausnehmungen zugeordnet sind.
  12. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (17) zur Neigungsverstellung eine zur Tragrohrvorwölbung korrespondierende Nut aufweist.
  13. Gelenkarm-Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Armkonsole (40) das Tragrohr (1) U-Bügelförmig umgreift, wobei an der Gelenkarmkonsole eine sich an dieser abstützende Stellschraube vorgesehen ist, mittels derer ein Verstellnocken verstellbar ist, dessen Nockenansatz in die Nut (16) des Tragrohrs (1) eingreift.
  14. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Tragrohr (1) relativ zu seinen Befestigungskonsolen (2) als auch die Gelenkarme (32, 33) relativ zu dem Tragrohr (1) neigungsverstellbar sind.
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