EP0819641B1 - Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen - Google Patents

Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen Download PDF

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EP0819641B1
EP0819641B1 EP97810465A EP97810465A EP0819641B1 EP 0819641 B1 EP0819641 B1 EP 0819641B1 EP 97810465 A EP97810465 A EP 97810465A EP 97810465 A EP97810465 A EP 97810465A EP 0819641 B1 EP0819641 B1 EP 0819641B1
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EP
European Patent Office
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supports
support
printed sheets
conveying
conveyor
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EP97810465A
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Rolf Hartmann
Daniel Langenegger
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Grapha Holding AG
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Grapha Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Definitions

  • the Invention relates to a device for processing folded Printing sheets with at least one on a conveying path arranged workstation, one workstation Is a sheet feeder that separates and opens the sheets, with an endless circulating conveyor and a plurality to be loaded by the sheet feeder, the are arranged one behind the other on the conveyor and on which the printed sheets are each in the area of their fold a support edge of the respective support can be supported riding are, with the cushions at a mutual distance one after the other be guided past the workstation.
  • a device of this type is known from EP-A-0 551 055, which represents the closest prior art for the contracting states of France and Italy.
  • This device is used to collect and then staple printed products. Before being stapled, the printed products are supplied to a conveyor device with spreading rungs extending transversely to the transport direction.
  • Another saddle stitcher shows EP-A-0 681 923, but here the support edges of the supports extend parallel to the conveying direction. The removal of folded paper sheets from a stack and the depositing of such sheets on a conveyor device has been known for a long time, as shown in CH - A - 408 065 from 1961.
  • the one for Switzerland, Liechtenstein, Germany and Great Britain valid state of the art consists of post - published EP - A - 0 771 754, which falls under Article 54 (3) EPC, the one institution for processing folded printed sheets with a a workstation arranged a conveyor path, wherein the work station is a press sheet feeder that holds the press sheets isolated and opens, and with an endless revolving Conveyor and a plurality of the sheet feeder loading conditions, which are arranged one behind the other on the conveyor are attached and on which the printed sheets in the area of their folds in each case on a contact edge of the respective Pad are riding supported, the pads in mutual distance in succession past the workstation be and with the support edges of the supports extend obliquely to the conveying direction of the conveying member and form an angle of 30 to 60 °.
  • the task is to set up a facility to create the genus mentioned, which at simple Feeding the printed sheets allows a higher performance.
  • the task is one that is valid for France and Italy Version solved by a first set of claims 1 to 12 and on the other is the task for one for Switzerland, Liechtenstein, Germany and Great Britain valid version by a second Set of claims 1 to 10 solved.
  • the device according to the invention compared with a device with longitudinal transport according to EP-A-0 681 923, a higher output can be achieved with the same conveying speed, since the printed sheets can follow one another in a denser row. Since the support edges extend obliquely to the conveying direction of the conveying member, the supports can be loaded much more easily.
  • the invention thus enables simple loading on the one hand and higher performance on the other hand.
  • a stapling station and a card adhesive can also be used without problems in the device according to the invention.
  • the device according to the invention has, according to FIGS. 1 and 2, a plurality of feeders 1, in which, according to FIG. 3, printing sheets 6 are opened individually from a stack magazine 13 by means of oppositely rotating opening bodies 16 and 17 and are each deposited on a saddle-shaped support 4.
  • the saddle-shaped supports 4 are articulated on a conveyor element 16 with pivot axes 5, which are only shown schematically here.
  • Each support 4 is provided at the upper end with a horizontally extending support edge 8, which serves to receive an approximately centrally folded printed sheet 6, as the saddle-shaped support 4 5 shown on the far left in FIG. 3 shows.
  • FIG. 1 and 2 a plurality of feeders 1, in which, according to FIG. 3, printing sheets 6 are opened individually from a stack magazine 13 by means of oppositely rotating opening bodies 16 and 17 and are each deposited on a saddle-shaped support 4.
  • the saddle-shaped supports 4 are articulated on a conveyor element 16 with pivot axes 5, which are only shown schematically here.
  • Each support 4 is provided at the upper end with
  • the supports 4 1 - 4 5 or their support edges 8 in the area of the printed sheet receptacle are initially pivoted in the same direction and then in the opposite direction to the transport direction indicated by arrow 3.
  • the drive energy for these pivoting movements can be derived from the conveyor element 16 with a crank drive, not shown here.
  • the relative speed of the support edges in the interaction area of the printing sheet feeder 1 can be reduced to the value 0, which makes it possible to simplify the organs acting on the supports 4.
  • the saddle-shaped extend Pads 4 and the support edges 8 obliquely to the conveyor path 2.
  • the investors are in accordance with this oblique orientation 1 also aligned at an angle to conveyor path 2.
  • the stacking magazines 13 are then arranged so that an operator 18 for refilling the stacking magazines 13 on the side the device is, as shown in Figure 1.
  • the operator 18 can by an automatic refill device to be replaced.
  • a device with cross to conveyor path 2 extending contact edges would have to be automatic Refill device equipped with a complex deflection become.
  • the conveyor 16 which supports 4 in the direction of Arrow 3 transported, has two deflection wheels 19 and 20th and two drive wheels 20 respectively. 19 on. These wheels 19 and 20 are each according to Figures 1 and 2 in the direction of Arrow 3 offset according to the inclination of the pads 4.
  • the angle a indicated in FIG. 1 is greater than 0 ° and less than 90 °. It is preferably between 30 ° and 60 °. This angle is advantageously around 45 °.
  • Conceivable is, however, also an embodiment in which the supports 4 be loaded parallel to the support edges.
  • the sheet feeder can feed parallel to the side be arranged next to conveyor 16 and is also here a refill by an operator or an automatic Device possible in a simple manner.
  • the pads 4 can drive around the wheels 19 and 20 the distance between adjacent pads 4 is slightly larger than to choose the amount of these editions 4.

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen mit wenigstens einer an einem Förderweg angeordneten Arbeitsstation, wobei eine Arbeitsstation ein Druckbogenanleger ist, der die Druckbogen vereinzelt und öffnet, mit einem endlos umlaufenden Förderorgan und einer Mehrzahl von dem Druckbogenanleger zu beschickenden Auflagen, die hintereinander angeordnet am Förderorgan angebracht sind und auf denen die Druckbogen im Bereich ihres Falzes jeweils auf einer Auflagekante der jeweiligen Auflage reitend abstützbar sind, wobei die Auflagen in gegenseitigem Abstand nacheinander an der Arbeitsstation vorbeigeführt werden.
Eine Einrichtung dieser Art ist aus der EP - A - 0 551 055 bekannt, die den nächstliegenden Stand der Technik für die Vertragsstaaten Frankreich und Italien darstellt. Diese Einrichtung dient zum Sammeln und anschliessenden Heften von Druckprodukten. Die Druckprodukte werden vor dem Heften einer Fördereinrichtung mit quer zur Transportrichtung verlaufenden Aufnahmesprossen gespreizt zugeführt.
Ein weiterer Sammelhefter zeigt die EP - A - 0 681 923, wobei hier jedoch die Auflagekanten der Auflagen sich parallel zur Förderrichtung erstrecken.
Das Entnehmen von gefalzten Papierbogen aus einem Stapel und das Ablegen solcher Bogen auf einer Fördereinrichtung ist seit langem bekannt, wie die CH - A - 408 065 aus dem Jahr 1961 zeigt.
Einrichtungen der genannten Gattung mit quer zur Transportrichtung sich erstreckenden Auflagen haben sich in der Praxis jedoch nicht durchgesetzt. Der Grund liegt darin, dass die Beschickung hier vergleichsweise aufwendig ist. Einrichtungen, die parallel zur Förderrichtung sich erstreckende Auflagen aufweisen, haben sich hingegen in der Praxis bewährt, weisen aber den Nachteil auf, dass eine weitere Erhöhung der Transportgeschwindigkeit und damit der Leistung beschränkt möglich ist.
Den für die Schweiz, Liechtenstein, Deutschland und Grossbritannien gültige Stand der Technik besteht aus der nachveröffentlichten EP - A - 0 771 754, die unter Artikel 54 (3) EPÜ fällt, die eine Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen mit einer an einem Förderweg angeordneten Arbeitsstation offenbart, wobei die Arbeitsstation ein Druckbogenanleger ist, der die Druckbogen vereinzelt und öffnet, und mit einem endlos umlaufenden Förderorgan und einer Mehrzahl von dem Druckbogenanleger zu beschickenden Auflagen, die hintereinander angeordnet am Förderorgan angebracht sind und auf denen die Druckbogen im Bereich ihres Falzes jeweils auf einer Auflagekante der jeweiligen Auflage reitend abstützbar sind, wobei die Auflagen in gegenseitigem Abstand nacheinander an der Arbeitsstation vorbeigeführt werden und wobei die Auflagekanten der Auflagen sich schräg zur Förderrichtung des Förderorgans erstrecken und dabei einen Winkel von 30 bis 60° bilden.
Die Aufgabe besteht darin, eine Einrichtung der genannten Gattung zu schaffen, welche bei einfacher Zuführung der Druckbogen eine höhere Leistung gestattet.
Einerseits ist die Aufgabe nach einer für Frankreich und Italien gültigen Fassung durch einen ersten Satz von Ansprüchen 1 bis 12 gelöst und andererseits ist die Aufgabe nach einer für die Schweiz, Liechtenstein, Deutschland und Grossbritannien gültigen Fassung durch einen zweiten Satz von Ansprüchen 1 bis 10 gelöst.
Bei der erfindungsgemässen Einrichtung kann, verglichen mit einer Einrichtung mit Längstransport gemäss der EP - A - 0 681 923, mit gleicher Fördergeschwindigkeit eine höhere Leistung erreicht werden, da die Druckbogen in dichterer Reihe sich folgen können. Da sich die Auflagekanten schräg zur Förderrichtung des Förderorgans erstrecken, lassen sich die Auflagen wesentlich einfacher beschicken. Die Erfindung ermöglicht somit einerseits eine einfache Beschickung und andererseits eine höhere Leistung.
Eine Heftstation sowie ein Kartenkleber können auch bei der erfindungsgemässen Einrichtung ohne weiteres eingesetzt werden.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Einrichtung,
Fig. 2
schematisch eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Figur 1, und
Fig. 3
schematisch eine Teilansicht der erfindungsgemässen Einrichtung.
Die erfindungsgemässe Einrichtung weist gemäss den Figuren 1 und 2 mehrere Anleger 1 auf, in denen gemäss Figur 3 von einem Stapelmagazin 13 Druckbogen 6 einzeln mittels gegensinnig umlaufenden Oeffnungskörpern 16 und 17 geöffnet und jeweils auf einer sattelförmigen Auflage 4 abgelegt werden. Die sattelförmigen Auflagen 4 sind mit hier lediglich schematisch dargestellten Schwenkachsen 5 an einem Förderorgan 16 angelenkt. Jede Auflage 4 ist am oberen Ende mit einer sich horizontal erstreckenden Auflagekante 8 versehen, die zur Aufnahme eines etwa mittig gefalzten Druckbogens 6 dient, wie die in Figur 3 ganz links dargestellte sattelförmige Auflage 45 zeigt. Wie die Figur 3 erkennen lässt, werden die Auflagen 41 - 45 bzw. ihre Auflagekanten 8 im Bereich der Druckbogenaufnahme vorerst gleich- und anschliessend gegensinnig zu der mit Pfeil 3 angedeuteten Transportrichtung verschwenkt. Die Antriebsenergie für diese Schwenkbewegungen kann mit einem hier nicht gezeigten Kurbelantrieb vom Förderorgan 16 abgeleitet werden. Durch das Verschwenken der Auflagen 4 kann die relative Geschwindigkeit der Auflagekanten im Zusammenwirkungsbereich des Druckbogenanlegers 1 bis auf den Wert 0 herabgesetzt werden, was eine Vereinfachung der auf die Auflagen 4 einwirkenden Organe ermöglicht. Es wird hierzu auf die Schweizerische Patentanmeldung Nr. 03088/95 vom 01.11.1995 hingewiesen.
Wie insbesondere Figur 1 zeigt, erstrecken sich die sattelförmigen Auflagen 4 sowie die Auflagekanten 8 schräg zum Förderweg 2. Entsprechend dieser schrägen Ausrichtung sind die Anleger 1 ebenfalls schräg zum Förderweg 2 ausgerichtet. Die Stapelmagazine 13 sind dann so angeordnet, dass eine Bedienungsperson 18 zum Nachfüllen der Stapelmagazine 13 seitlich neben der Einrichtung steht, wie die Figur 1 zeigt. Die Bedienungsperson 18 kann durch eine automatische Nachfüllvorrichtung ersetzt sein. Bei einer Einrichtung mit quer zum Förderweg 2 sich erstreckenden Auflagekanten müsste eine solche automatische Nachfüllvorrichtung mit einer aufwendigen Umlenkung ausgerüstet werden.
Das Förderorgan 16, welches die Auflagen 4 in Richtung des Pfeiles 3 transportiert, weist zwei Umlenkräder 19 resp. 20 sowie zwei Antriebsräder 20 resp. 19 auf. Diese Räder 19 und 20 sind jeweils gemäss den Figuren 1 und 2 in Richtung des Pfeiles 3 entsprechend der Schrägstellung der Auflagen 4 versetzt. Der in Figur 1 angegebene Winkel a ist grösser als 0° und kleiner als 90°. Vorzugsweise beträgt er zwischen 30° und 60°. Vorteilhaft ist dieser Winkel etwa 45°.
Es ist denkbar, dass der Beschickungsvorgang begünstigt werden kann, wenn die Auflagen 4 zur Beschickung anheb- und anschliessend absenkbar ausgebildet sind.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel beschicken die Druckbogenanleger 1 die Auflagen quer zu den Auflagekanten 8. Denkbar ist jedoch auch eine Ausführung, bei welcher die Auflagen 4 parallel zu den Auflagekanten beschickt werden. Bei einer solchen parallelen Beschickung können die Druckbogenanleger seitlich neben Förderorgan 16 angeordnet werden und auch hier ist ein Nachfüllen durch eine Bedienungsperson oder eine automatische Vorrichtung in einfacher Weise möglich.
Damit die Auflagen 4 die Räder 19 und 20 umfahren können, ist der Abstand zwischen benachbarten Auflagen 4 etwas grösser als die Höhe dieser Auflagen 4 zu wählen. Vorzugsweise sind die Auflagen 4 im Bereich des oberen Trums 16a als auch im Bereich des unteren Trums 16b schräg zum Förderweg 2 ausgerichtet. Grundsätzlich ist aber diese schräge Ausrichtung wesentlich im Bereich der Anleger 1; im Bereich eines Kartenklebers 14 oder einer Heftstation 15 können die Auflagen 4 auch rechtwinklig zur Förderrichtung (3) verlaufen.

Claims (12)

  1. Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen (6) mit wenigstens einer an einem Förderweg (2) angeordneten Arbeitsstation (1, 14, 15), wobei eine Arbeitsstation ein Druckbogenanleger (1) ist, der die Druckbogen (6) vereinzelt und öffnet, mit einem endlos umlaufenden Förderorgan (16) und einer Mehrzahl von dem Druckbogenanleger (1) zu beschickenden Auflagen (4), die hintereinander angeordnet am Förderorgan (16) angebracht sind und auf denen die Druckbogen (6) im Bereich ihres Falzes (7) jeweils auf einer Auflagekante (8) der jeweiligen Auflage (4) reitend abstützbar sind, wobei die Auflagen (4) in gegenseitigem Abstand nacheinander an der Arbeitsstation (1, 14, 15) vorbeigeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagekanten (8) der Auflagen (4) sich wenigstens im Bereich einer Arbeitsstation (1, 14, 15) schräg zur Förderrichtung (3) des Förderorgans (16) erstrecken.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen der Auflagekante (8) und der Förderrichtung (3) im Bereich von 30° bis 60° liegt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen der Auflagekante (8) und der Förderrichtung (3) etwa 45° beträgt.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass vom Druckbogenanleger (1) die einzelnen Druckbogen (6) an ihren dem Falz (7) gegenüberliegenden freien Kanten (12) geöffnet und in einer schräg zur Förderrichtung (3) gerichteten Beschickungsrichtung auf jeweils eine Auflage (4) aufgelegt werden.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (4) parallel zu den beziehungsweise etwa in Richtung der Auflagekanten (8) beschickt werden.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbogenanleger (1) die Auflagen (4) quer zu den Auflagekanten (8) beschickt.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anleger (1) seitlich neben dem Förderweg (2) angeordnet ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (4) am Förderorgan (16) jeweils schwenkbar angelenkt sind.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (4) während ihrer Beschickung in und entgegen der Förderrichtung (3) des Förderorgans (16) verschwenkt werden.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (4) anhebbar ausgebildet sind.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine weitere Arbeitsstation (15) ein Heftapparat ist, durch den die auf den Auflagen (4) reitenden Druckbogen (6) an ihrem Falz (7) geheftet werden.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der benachbarten Auflagen (4) grösser ist als ihre Höhe.
EP97810465A 1996-07-19 1997-07-11 Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen Expired - Lifetime EP0819641B1 (de)

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CH1813/96 1996-07-19
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EP0819641A1 EP0819641A1 (de) 1998-01-21
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