EP0818162A1 - Eckschrank-Drehbeschlag - Google Patents
Eckschrank-Drehbeschlag Download PDFInfo
- Publication number
- EP0818162A1 EP0818162A1 EP97111269A EP97111269A EP0818162A1 EP 0818162 A1 EP0818162 A1 EP 0818162A1 EP 97111269 A EP97111269 A EP 97111269A EP 97111269 A EP97111269 A EP 97111269A EP 0818162 A1 EP0818162 A1 EP 0818162A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- axis
- shelf
- corner cabinet
- locking
- fitting according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B49/00—Revolving cabinets or racks; Cabinets or racks with revolving parts
- A47B49/004—Cabinets with compartments provided with trays revolving on a vertical axis
- A47B49/006—Corner cabinets
Definitions
- the invention relates to a corner cabinet swivel fitting according to the preamble of claim 1.
- Corner cabinet swivel fittings have a vertical axis that is rotatably mounted in the corner cabinet and spaced one above the other arranged trays carries. You are on one Carrier mounted, which is attached to the axis. The Tray has a central opening so that it can be opened Axis can be pushed. Should the tray be replaced due to damage, for example the axis must first be removed so that the storage can be subtracted from the axis. Even the installation the rotary fitting is correspondingly cumbersome since the Trays must be pre-assembled on the axle.
- the invention has for its object the generic Form the corner cupboard swivel fitting so that it can be easily assembled and disassembled.
- the adjusting sleeve sits on the axle, which is attached to the Bottom of a worktop or the like of the corner cabinet can be attached.
- the adjustment sleeve can be clamped steplessly on the axis, so that a simple installation of the swivel fitting in the corner cabinet possible is.
- a mounting piece that is at the bottom of the countertop the corner cabinet is attached has one Grooved bolt, which is advantageous in a within the adjustment sleeve sleeve piece located at the upper end becomes.
- This groove bolt advantageously has an annular groove, the outside of the sleeve piece within the adjustment sleeve lies and in the at least one locking pin protrudes, which is mounted in the adjusting sleeve.
- the axis is at the bottom with provided a transversely projecting rag, which in a Rotational position of the axis of at least one securing part is reached, which is advantageous on a control disc is provided.
- the control disc In this rotational position of the axis the control disc is thus kept on the axis, so that ensures easy transport of the rotary fitting is.
- the swivel fitting is intended for a corner cabinet and has a vertical axis 1 in the installed position, on which at least one shelf 2 is attached.
- a vertical axis 1 in the installed position, on which at least one shelf 2 is attached.
- two spaced one above the other arranged shelves 2 provided, which are preferably made of Plastic, but also made of wood, metal and the like can be made.
- Trays 2 are seated non-rotatable on axis 1.
- the tray 2 has, as shown in FIGS. 4 and 5, one flat bottom 3, on its part-circular circumference upward edge 4 connects.
- Tray 2 has a radial recess 5. It is from the side Boundary sections 6 and 7 bounded radially after converge inside.
- the edge sections 6, 7 advantageously go curved into one another
- Edge sections 8, 9 over, which run flat and in turn in the part-circular edge section 10 pass, which is in the embodiment extends over an angular range of approximately 300 °.
- edge sections 6, 7 go at an angle to each other aligned edge sections 11 and 12 over the relatively short and by an arcuate edge section 13 are interconnected.
- the edge sections 11, 12 are parallel to each other at a short distance axial plane 14 of the tray 2 lying to them
- the arcuate edge section 13 extends over this axial plane 14 also.
- the inner wall 15 of the Edge section 13 is coaxial with the axis 16 of the tray 2nd
- the edge 4 of the shelf 2 extends down over the floor 3.
- the height of the edge 4 increases from the circumference of the tray 2 radially inward advantageous steadily.
- the arcuate edge portion 13 extends over the entire height of the edge 4, as FIG. 5 shows. This edge section 13 forms a contact surface, with which the tray 2 in a manner to be described bears flat on axis 1.
- the trays 2 sit on a support 19, which is axially sits firmly on axis 1.
- the carrier 19 has, as Fig. 2 shows two legs 20 and 21, each through Leg parts 22, 23 lying at an obtuse angle to one another and 24, 25 are formed.
- the leg parts 22, 24 form the free ends of the legs 20, 21 and are parallel to each other.
- the leg part 22 is narrower than the leg portion 24.
- the obtuse angles to them Leg parts 23, 25 each widen up to a crosspiece 26 through which the two legs 20, 21st of the carrier 19 merge.
- the leg part 25 is wider than the leg part 23. Both leg parts 23, 25 converge towards the crosspiece 26 and advantageously increase steadily in width.
- In the crosspiece 26 is a circular cross section 27 provided for axis 1.
- the leg portion 22 has a constant length Height.
- the adjoining leg part 23 has in the connection area on the leg part 22 the same height as this, but then takes in the direction of the cross piece 26 in the height too.
- the two other leg parts 24, 25 are designed accordingly. They have an advantage Legs 20, 21 and the cross piece 26 U-shaped cross section. The corresponding legs of the legs 20, 21 and the cross piece 26 are directed downwards (Fig. 1).
- In the two end leg parts 22, 24 are three each at a distance in the longitudinal direction of the leg parts openings 28 to 30, 31 arranged one behind the other to 33 provided. These openings will be used later Way to link the fitting to tabs 34, 35 (Fig. 2) from the inside of two Project door wings 36, 37 with which the corner cabinet 38 is closed. In the shown in Fig. 2 In the closed position, the door leaves 36, 37 are at right angles to each other and on the end faces 39, 40 of side walls 41, 42 of the corner cabinet.
- U-shaped hubs 43 are attached on the axis 1, U-shaped hubs 43 are attached will be explained in more detail with reference to FIGS. 7 to 9.
- the hub 43 has two mutually parallel legs 44 and 45, of which the leg 44 is shorter than the leg 45.
- the leg 44 is of tab-shaped design and has a semicircular curved end face 46 which is coaxial to the axis 47 of a circular opening 48 in the leg 44 runs.
- the opening 48 is aligned with one Opening 49 in leg 45. Through the two openings 48, 49 protrudes axis 1.
- the two legs 44, 45 are through a rear wall 50 interconnected, the rectangular outline in view Has.
- the leg 45 has the same width as the rear wall 50 while the width of the opposite leg 44 is much smaller.
- a recess 52 is provided in the center, which at a distance from the free edge 51 of a bracket piece 53 is spread. It has a top view according to FIG. 9 rectangular outline and is spaced above the Leg 45 (Fig. 7).
- the bracket piece 53 partially from the leg 45 in the region of the depression 52 separated and bent upwards.
- Narrow sides each have a rectangular opening 54, 55 provided (Fig. 7), through which in the Installation position of the tray 2 whose locking lugs 17, 18 protrude.
- the two through openings 54, 55 are in view seen on the rear wall 50, in the area next to the Leg 44 and the bracket piece 53rd
- the tray 2 has a hook 56 on its underside provided (Fig. 1 and 4), in the installed position of the tray 2 according to FIG. 1 engages under the bracket piece 53.
- a hook 56 and the bracket piece 53 serve to prevent tipping, which prevents the storage even under full load can tip.
- the one carrier 19 is first known Way attached. Then on the axis 1 the hub 43 is inserted and moved so far on the axis, until she with her long leg 45 on the Cross piece 26 of the carrier 19 rests. 6 shows the hub 43 is aligned so that the free, straight Edge 51 of the leg 45 with the free, also straight Edge 57 of the cross piece 26 of the carrier 19, in the direction Axis 1 seen in a common plane lies. The two legs 44, 45 of the hub 43 are in the installation position opposite to the legs 20, 21 of the carrier 19 directed. As shown in Fig. 6, the Hub 43 at the transition from cross piece 26 to leg part 23 on the carrier 19. The hub 43 and the carrier 19 can be firmly connected in a suitable manner will.
- the shelves 2 can be retrofitted, for example only after installation in the corner cabinet 38.
- the respective shelves 2 are radial in the respective Installation position pushed on axis 1 so that the locking lugs 17, 18 in the passage openings 54, 55 in the hubs 43 protrude.
- the latches 17, 18 spring when passing through the openings 54, 55 slightly together, until it returns to its original position after passing through spring apart.
- the locking lugs 17, 18 are on their sides facing away from each other barb-like trained so that the tray 2 not easily by the hub 43 can be removed. To be flawless To ensure the installation position of the tray 2 is between the respective locking lug pairs 17 and 18 each Leg of a U-shaped securing part 58 inserted, of which only the horizontal one in the installation position in FIG.
- the tray 2 can be effortlessly in their Bring the installation position within the corner cabinet 38.
- the Tray 2 is in the area next to the recess 5 areas lying on the legs 20, 21 of the carrier 19 on, in this way the tray 9 reliable carries (Fig. 2).
- the carrier 19 are designed so that they for different Sizes of corner cabinets and accordingly also different sizes of shelves 2 used can be.
- Fig. 2 shows the corner cabinet 38, the one Usual cabinet size of 90 cm.
- Fig. 3 shows a corner cabinet that is only a cabinet size of Has 80 cm. Accordingly, only 38 in the corner cabinet smaller shelves 2 are used. For them, however the same carrier 19 are used as for the Larger corner cabinet according to Fig. 2. In Fig. 3 are for Clarification still the side walls 41, 42 of the larger Corner cabinet shown in FIG. 2.
- the ends extend Leg parts 22, 24 of the carrier 19 parallel to each other and, based on that shown in Fig. 2 Close position of the corner cabinet, parallel to a diagonal plane 59 of the corner cabinet 38 through the corner area 60 of those lying at right angles to one another in the closed position Door leaf 36, 37 runs.
- This diagonal plane 59 also forms an axial plane of axis 1.
- the carrier 19 are with the tabs 34, 35 by pivot pins 61, 62 articulated in the openings 28, 31 protrude in the legs 20, 21 of the carrier 19.
- the pivot pin 61, 62 can on the tabs 34, 35th attached or formed by separate bolts, which then through corresponding openings of the tabs 34, 35 inserted and held in a suitable manner.
- On the tabs 34, 35 are articulated control levers 63, 64, each angled and at one end by one Axle 65 lying parallel to axis 1 is articulated with one another are connected.
- the hinge axis 65 lies on the diagonal plane 59 in the area within the recess 5 of the tray 2, seen in the axial direction.
- control levers 63, 64 are the two door wings in a known manner 36, 37 slightly against each other when opening the corner cabinet panned, also in the direction of Diagonal plane 59 can be shifted obliquely inwards.
- the door leaves 36, 37 come in a known manner free from the side walls 41, 42 of the corner cabinet 38, so that the rotary fitting with the shelves 2 and the axis 1 can be rotated.
- the same supports 19 can also be used for the smaller corner cabinet 38.
- the pivot pins 61, 62 are through the end openings 30, 33 of the carrier 19 are inserted.
- the linkage to the tabs 34, 35 of the door leaf 36, 37 takes place in the same place as the larger one Corner cabinet according to Fig. 2.
- the shelf 2 has accordingly the smaller inner dimensions of the corner cabinet 38 as well smaller dimensions. This smaller tray 2 will attached to hub 43 in the same manner as this has been explained with reference to the larger shelf 2.
- the control levers 63, 64 can also be used for the smaller one Corner cabinet can be used.
- the control levers 63, 64 at their free ends with bolts 66, 67 hinged to the door brackets 34, 35.
- These bolts 66, 67 like the pivot pins 61, 62, are parallel to axis 1 of the swivel fitting.
- the bolts 66, 67 by with Distance from the free ends of the control lever 63, 64 lying Openings 68, 69 inserted.
- the linkage to the Tabs 34, 35 take place in both the large and the small corner cabinet in the same place.
- the openings 28 to 30, 31 to 33 of the carrier 19 each on a diagonal straight line, that on both sides of the diagonal plane 59 parallel to it run.
- corner cabinet swivel fitting can be used for different Corner cabinet sizes can be used. Therefore are not different for different corner cabinet sizes Fitting parts necessary, so that in particular Warehousing considerably simplified and cheaper becomes.
- the middle opening 29, 32 of the carrier 19 is used for Inclusion of an adjusting screw (not shown) with which a height adjustment of the door panels 36, 37 possible is.
- an adjusting screw (not shown) with which a height adjustment of the door panels 36, 37 possible is.
- the Opening 29, 32 In the installation position according to FIGS. 2 and 3, the Opening 29, 32 always in the area below the tabs 34, 35, so that the corresponding adjusting screw on the Can attack tabs.
- the axis 1 of the rotary fitting with at its upper end a worktop 70 of the corner cabinet 38 connected.
- the lower end of axis 1 is with a control disc 71 connected to the floor 72 of the corner cabinet 38 is attached.
- the control disk 71 serves as a guide when turning the corner cabinet swivel fitting.
- the control disk 71 is approximately circular Outline.
- From a bottom 73 of the control disk 71 is a vertical edge 74 upwards, which overlaps extends an angular range of approximately 330 °.
- the edge 74 serves as a guide for a guide element (not shown), that with the door wings 36, 37 of the corner cabinet 38 is connected in a known manner.
- the axis 1 is rotatable in a known manner on a bearing piece 76 of the control disk 71 mounted.
- the bearing piece 76 is in one piece with the embodiment Control disc 71 formed and bent out of the bottom 73 thereof (Fig. 14).
- a curved piece 77 bent out From the bottom 73 of the control disk 71 is a curved piece 77 bent out, the L-shaped in axial section (Fig. 14) is trained. It has a vertical, coxial to Leg of the control disk 71 extending leg 78, the in the exemplary embodiment over an angular range of extends about 90 °.
- This leg 78 closes at right angles to a leg 79 which extends in the direction extends to the bearing piece 76 and extends parallel to Bottom 73 extends coaxially to the axis of control disk 71, in the exemplary embodiment over an angular range of about 90 °.
- the leg 79 ends at a distance from the bearing piece 76, so that between bearing piece 76 and leg 79 axis 1 can be placed.
- the bow piece 77 serves as a transport lock for the control disk 71, if the corner cabinet 38 has not yet been installed at the installation site is.
- This transport position is shown in Fig. 11.
- the control disk 71 is not yet on the bottom 72 of the Corner cabinet attached, for example screwed tight, but connected to axis 1. It points at the bottom End a radially outwardly curved tab that is overlapped by the leg 79 of the bow piece 77.
- This bent tab is designated 80 in FIG. 12. It is a short distance from the lower end provided the axis 1 and so with respect to the leg 79 of the bow piece 77 arranged that the tab 80 and the overlapping leg 79 lie against each other. Thereby is the control disc 71 in the transport position held perfectly on axis 1.
- adjusting sleeve 81 put on, only for the transport of the rotary fitting can be installed, but of course also, 10 in the installed position of the rotary fitting can remain on axis 1.
- the adjusting sleeve 81 is at its top in the installed position End drawn in such a way that within the adjusting sleeve 81 coaxial is a sleeve piece 82. It has radial Distance from the inner wall 83 of the adjusting sleeve 81. At the lower end in the installed position is the adjustment sleeve 81 provided with an axial slot 84. In the area of Slit are from the outer wall of the adjustment sleeve 81 two tabs 85 and 86 lying parallel to one another from which the tab 86 is much wider than tab 85 (Fig. 16).
- the wider tab 86 is included a passage opening 87 for a (not shown) Provide clamping screw in a threaded opening 88 can be screwed into the narrower tab 85. After sliding onto axis 1, use the clamping screw the adjustment sleeve 81 clamped. Because the adjustment sleeve 81 is held clamped on axis 1, can be steplessly placed in any required position on the Axis 1 can be installed.
- a groove bolt 89 (FIG. 12) is inserted into the sleeve piece 82. stuck to the underside of a mounting part 90 is attached.
- the mounting part 90 is the simplest Case a sheet metal strip, but can also be called a so-called Turnstile be formed.
- the grooved pin 89 has an annular groove 91 at the free end on.
- the grooved bolt 89 is so long that the annular groove 91 in assembled position immediately below the sleeve piece 82 of the adjusting sleeve 81 lies.
- a locking pin 92 (FIG.
- the adjustment sleeve 81 can in the way described along the axis 1 continuously so be adjusted so that the mounting part 90 on the bottom the worktop 70 are properly attached can.
- the annular groove 91 ensures that the Axis 1 with the adjusting sleeve 81 and the locking pin 92 can rotate relative to the grooved pin 89.
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
Abstract
Der Eckschrank-Drehbeschlag hat eine aufwärtsragende Achse (1), an der eine Ablage (2) angeordnet ist. Zum Ausbau der Achse (1) muß die Ablage (2) ausgewechselt werden. Um den Eckschrank-Drehbeschlag einfach montieren und demontieren zu können, ist die Ablage (2) mit einem Rastelement (17, 18) versehen, das mit einem achsenseitigen Gegenrastelement (43) zusammenwirkt. Es ist drehfest mit der Achse (1) verbunden. Das Gegenrastelement (43) sitzt an der Achse (1), so daß die Ablage (2) nachträglich montiert werden kann. Ein Ausbau der Achse (1) ist nicht erforderlich. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Eckschrank-Drehbeschlag
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eckschrank-Drehbeschläge haben eine vertikale Achse, die
drehbar im Eckschrank gelagert ist und mit Abstand übereinander
angeordnete Ablagen trägt. Sie sind auf einem
Träger gelagert, der auf der Achse befestigt ist. Die
Ablage hat eine zentrale Öffnung, so daß sie auf die
Achse geschoben werden kann. Soll die Ablage ausgewechselt
werden, beispielsweise wegen einer Beschädigung,
muß zunächst die Achse ausgebaut werden, damit die Ablage
von der Achse abgezogen werden kann. Auch der Einbau
des Drehbeschlages ist entsprechend umständlich, da die
Ablagen auf der Achse vormontiert sein müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen
Eckschrank-Drehbeschlag so auszubilden, daß er
einfach montiert und demontiert werden kann.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Eckschrank-Drehbeschlag
erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst.
Beim erfindungsgemäßen Eckschrank-Drehbeschlag wird die
Ablage mit ihrem Rastelement rastend mit dem achsenseitigen
Gegenrastelement verbunden. Das Gegenrastelement
sitzt an der Achse, so daß die Ablage nachträglich montiert
werden kann. Ein Ausbau der Achse ist nicht erforderlich.
Aufgrund der rastenden Verbindung kann die Ablage
quer an die Achse angesetzt und mit dem Gegenrastelement
verbunden werden. Dadurch läßt sich auch eine
beschädigte Ablage ohne Ausbau der Achse einfach abnehmen
und gegen eine neue Ablage austauschen.
Bei bekannten Eckschrank-Drehbeschlägen sind die Träger,
auf denen die Ablagen gehalten sind, an die Größe der
Ablagen bzw. des Eckschrankes angepaßt. Darum müssen für
unterschiedlich große Eckschränke auch unterschiedlich
große Träger hergestellt und bereitgehalten werden. Bei
einer Ausbildung entsprechend Anspruch 12 kann der Träger
für unterschiedlich große Eckschränke eingesetzt
werden. Da die parallel zur Öffnungsrichtung der Eckschranktür
sich erstreckenden Schenkelabschnitte die
verschiedenen Befestigungsöffnungen aufweisen, können
die Türflügel der unterschiedlich großen Eckschränke
mittels der jeweils erforderlichen Befestigungsöffnung
angelenkt werden. Infolge dieser erfindungsgemäßen Ausbildung
ist nur eine einzige Größe von Trägern erforderlich,
so daß nicht nur die Herstellung, sondern insbesondere
auch die Lagerhaltung vereinfacht und verbilligt
wird.
Bei einer anderen Ausbildung des Eckschrank-Drehbeschlages
sitzt auf der Achse die Verstellhülse, die an der
Unterseite einer Arbeitsplatte oder dergleichen des Eckschrankes
befestigt werden kann. Die Verstellhülse kann
stufenlos auf der Achse festgeklemmt werden, so daß eine
einfache Montage des Drehbeschlages im Eckschrank möglich
ist. Ein Montageteil, das an der Unterseite der Arbeitsplatte
des Eckschrankes befestigt wird, hat einen
Nutbolzen, der vorteilhaft in ein innerhalb der Verstellhülse
am oberen Ende befindliches Hülsenstück gesteckt
wird. Dieser Nutbolzen hat vorteilhaft eine Ringnut,
die außerhalb des Hülsenstückes innerhalb der Verstellhülse
liegt und in die wenigstens ein Sicherungsstift
ragt, der in der Verstellhülse gelagert ist. Dadurch
wird in einfacher Weise gewährleistet, daß der
Montageteil beim Transport des erfindungsgemäßen Drehbeschlages
nicht aus dem Hülsenstück der Verstellhülse
herausrutscht. Dadurch kann der Drehbeschlag vom Möbelhersteller
zum Endverbraucher zuverlässig transportiert
werden.
Bei einer weiteren Ausführung des erfindungsgemäßen Eckschrank-Drehbeschlages
ist die Achse am unteren Ende mit
einem quer abstehenden Lappen versehen, der in einer
Drehstellung der Achse von wenigstens einem Sicherungsteil
übergriffen wird, das vorteilhaft an einer Steuerscheibe
vorgesehen ist. In dieser Drehstellung der Achse
wird somit die Steuerscheibe auf der Achse gehalten, so
daß ein einfacher Transport des Drehbeschlages gewährleistet
ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen
dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es
zeigen
- Fig. 1
- in Seitenansicht und teilweise im Schnitt einen erfindungsgemäßen Eckschrank-Drehbeschlag,
- Fig. 2
- in Draufsicht den in einen Eckschrank eingebauten Drehbeschlag gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- in einer Darstellung entsprechend Fig. 2 den Drehbeschlag, der in einen kleineren Eckschrank als in Fig. 2 eingebaut ist,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf eine Ablage des erfindungsgemäßen Drehbeschlages,
- Fig. 5
- eine Seitenansicht der Ablage gemäß Fig. 4,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf einen Träger für die Ablage gemäß Fig. 4,
- Fig. 7
- in Vorderansicht eine Nabe des erfindungsgemäßen Drehbeschlages,
- Fig. 8
- eine Seitenansicht der Nabe gemäß Fig. 7,
- Fig. 9
- eine Draufsicht auf die Nabe gemäß Fig. 7,
- Fig. 10
- den erfindungsgemäßen Drehbeschlag in der Einbaulage,
- Fig. 11
- den erfindungsgemäßen Drehbeschlag in einer Transportstellung,
- Fig. 12
- den Drehbeschlag gemäß Fig. 11 in teilweise explosiver Darstellung,
- Fig. 13
- eine Steuerscheibe des erfindungsgemäßen Drehbeschlages in Draufsicht,
- Fig. 14
- einen Querschnitt durch die Steuerscheibe gemäß Fig. 13,
- Fig. 15
- eine Unteransicht der Steuerscheibe gemäß Fig. 13,
- Fig. 16
- in Draufsicht eine Verstellhülse des erfindungsgemäßen Drehbeschlages,
- Fig. 17
- einen Radialschnitt durch die Verstellhülse gemäß Fig. 16.
Der Drehbeschlag ist für einen Eckschrank vorgesehen und
hat eine in der Einbaulage vertikale Achse 1, auf der
mindestens eine Ablage 2 befestigt ist. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind zwei mit Abstand übereinander
angeordnete Ablagen 2 vorgesehen, die vorzugsweise aus
Kunststoff bestehen, aber auch aus Holz, Metall und dergleichen
gefertigt sein können. Die Ablagen 2 sitzen
drehfest auf der Achse 1.
Die Ablage 2 hat, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, einen
ebenen Boden 3, an dessen teilkreisförmigen Umfang ein
aufwärts gerichteter Rand 4 anschließt. Die Ablage 2 hat
eine radial verlaufende Ausnehmung 5. Sie wird von seitlichen
Randabschnitten 6 und 7 begrenzt, die radial nach
innen konvergierend verlaufen. Die Randabschnitte 6, 7
gehen vorteilhaft gekrümmt in zueinander fluchtende
Randabschnitte 8, 9 über, die eben verlaufen und ihrerseits
in den teilkreisförmig verlaufenden Randabschnitt
10 übergehen, der sich im Ausführungsbeispiel
über einen Winkelbereich von etwa 300° erstreckt.
Die Randabschnitte 6, 7 gehen winklig in zueinander
fluchtend verlaufende Randabschnitte 11 und 12 über, die
verhältnismäßig kurz und durch einen bogenförmigen Randabschnitt
13 miteinander verbunden sind. Die Randabschnitte
11, 12 liegen mit geringem Abstand zu einer parallel
zu ihnen liegenden Axialebene 14 der Ablage 2.
Der bogenförmige Randabschnitt 13 erstreckt sich über
diese Axialebene 14 hinaus. Die Innenwandung 15 des
Randabschnittes 13 liegt koaxial zur Achse 16 der Ablage
2.
Wie Fig. 5 zeigt, erstreckt sich der Rand 4 der Ablage 2
nach unten über den Boden 3. Die Höhe des Randes 4 nimmt
vom Umfang der Ablage 2 radial nach innen vorteilhaft
stetig zu. Der bogenförmige Randabschnitt 13 erstreckt
sich über die gesamte Höhe des Randes 4, wie Fig. 5
zeigt. Dieser Randabschnitt 13 bildet eine Anlagefläche,
mit welcher die Ablage 2 in noch zu beschreibender Weise
an der Achse 1 flächig anliegt.
Von den Randabschnitten 11, 12 stehen radial nach außen
jeweils zwei mit geringem Abstand nebeneinander liegende
Rastnasen 17, 18 ab, die etwa in halber Höhe des Randabschnittes
11 bzw. 12 vorgesehen sind. Diese Rastnasen
liegen auf gleicher Höhe nebeneinander parallel zur
Axialebene 14.
Die Ablagen 2 sitzen auf einem Träger 19 auf, der axial
fest auf der Achse 1 sitzt. Der Träger 19 hat, wie Fig.
2 zeigt, zwei Schenkel 20 und 21, die jeweils durch
stumpfwinklig zueinander liegende Schenkelteile 22, 23
und 24, 25 gebildet sind. Die Schenkelteile 22, 24 bilden
die freien Enden der Schenkel 20, 21 und liegen parallel
zueinander. Der Schenkelteil 22 ist schmaler als
der Schenkelteil 24. Die stumpfwinklig zu ihnen liegenden
Schenkelteile 23, 25 verbreitern sich jeweils bis zu
einem Querstück 26, durch das die beiden Schenkel 20, 21
des Trägers 19 ineinander übergehen. Der Schenkelteil 25
ist breiter als der Schenkelteil 23. Beide Schenkelteile
23, 25 konvergieren in Richtung auf das Querstück 26 und
nehmen in ihrer Breite vorteilhaft stetig zu. Im Querstück
26 ist eine im Querschnitt kreisförmige Aufnahme
27 für die Achse 1 vorgesehen. Wie sich aus Fig. 1 ergibt,
hat der Schenkelteil 22 über seine Länge konstante
Höhe. Der anschließende Schenkelteil 23 hat im Anschlußbereich
an den Schenkelteil 22 gleiche Höhe wie dieser,
nimmt dann jedoch in Richtung auf das Querstück 26 in
der Höhe zu. Auch die beiden anderen Schenkelteile 24,
25 sind entsprechend ausgebildet. Vorteilhaft haben die
Schenkel 20, 21 und das Querstück 26 U-förmigen Querschnitt.
Die entsprechenden Schenkel der Schenkel 20, 21
und des Querstückes 26 sind nach unten gerichtet (Fig.
1). In den beiden endseitigen Schenkelteilen 22, 24 sind
jeweils drei mit Abstand in Längsrichtung der Schenkelteile
hintereinander angeordnete Öffnungen 28 bis 30, 31
bis 33 vorgesehen. Diese Öffnungen dienen in noch zu beschreibender
Weise zur Anlenkung des Beschlages an Laschen
34, 35 (Fig. 2), die von der Innenseite von zwei
Türflügeln 36, 37 abstehen, mit denen der Eckschrank 38
verschlossen wird. In der in Fig. 2 dargestellten
Schließstellung liegen die Türflügel 36, 37 rechtwinklig
aneinander sowie an den Stirnseiten 39, 40 von Seitenwänden
41, 42 des Eckschrankes.
Die auf die Achse 1 gesteckten und in bekannter Weise in
der jeweiligen axialen Lage an ihr befestigten Träger 19
sind in bezug auf die auf ihnen aufliegenden Ablagen 2
so angeordnet (Fig. 2), daß ihre Schenkel 20, 21 etwa im
Bereich außerhalb der Ausnehmung 5 der Ablage 2 liegen.
Auf der Achse 1 sind U-förmige Naben 43 befestigt, die
anhand der Fig. 7 bis 9 näher erläutert werden. Die Nabe
43 hat zwei zueinander parallele Schenkel 44 und 45, von
denen der Schenkel 44 kürzer ist als der Schenkel 45.
Der Schenkel 44 ist laschenförmig ausgebildet und hat
eine halbkreisförmig gebogene Stirnseite 46, die koaxial
zur Achse 47 einer kreisförmigen Öffnung 48 im Schenkel
44 verläuft. Die Öffnung 48 liegt fluchtend zu einer
Öffnung 49 im Schenkel 45. Durch die beiden Öffnungen
48, 49 ragt die Achse 1.
Die beiden Schenkel 44, 45 sind durch eine Rückwand 50
miteinander verbunden, die in Ansicht rechteckigen Umriß
hat. Der Schenkel 45 hat gleiche Breite wie die Rückwand
50, während die Breite des gegenüberliegenden Schenkels
44 wesentlich kleiner ist. Am freien Rand 51 des Schenkels
45 ist mittig eine Vertiefung 52 vorgesehen, die
mit Abstand vom freien Rand 51 von einem Bügelstück 53
übergriffen ist. Es hat in Draufsicht gemäß Fig. 9
rechteckigen Umriß und liegt mit Abstand oberhalb des
Schenkels 45 (Fig. 7). Vorzugsweise wird das Bügelstück
53 teilweise aus dem Schenkel 45 im Bereich der Vertiefung
52 herausgetrennt und aufwärts gebogen.
Etwa in halber Höhe der Rückwand 50 ist nahe ihren beiden
Schmalseiten jeweils eine rechteckige Durchtrittsöffnung
54, 55 vorgesehen (Fig. 7), durch welche in der
Einbaulage der Ablage 2 deren Rastnasen 17, 18 ragen.
Die beiden Durchtrittsöffnungen 54, 55 liegen, in Ansicht
auf die Rückwand 50 gesehen, im Bereich neben dem
Schenkel 44 sowie dem Bügelstück 53.
Die Ablage 2 ist an ihrer Unterseite mit einem Haken 56
versehen (Fig. 1 und 4), der in der Einbaulage der Ablage
2 gemäß Fig. 1 unter das Bügelstück 53 greift. Der
Haken 56 und das Bügelstück 53 dienen als Kippsicherung,
die verhindert, daß die Ablage auch bei voller Belastung
kippen kann.
Auf der Achse 1 wird zunächst der eine Träger 19 in bekannter
Weise befestigt. Anschließend wird auf die Achse
1 die Nabe 43 gesteckt und so weit auf der Achse verschoben,
bis sie mit ihrem langen Schenkel 45 auf dem
Querstück 26 des Trägers 19 aufliegt. Wie Fig. 6 zeigt,
wird die Nabe 43 so ausgerichtet, daß der freie, gerade
Rand 51 des Schenkels 45 mit dem freien, ebenfalls geraden
Rand 57 des Querstückes 26 des Trägers 19, in Richtung
der Achse 1 gesehen, in einer gemeinsamen Ebene
liegt. Die beiden Schenkel 44, 45 der Nabe 43 sind in
der Einbaulage entgegengesetzt zu den Schenkeln 20, 21
des Trägers 19 gerichtet. Wie Fig. 6 zeigt, liegt die
Nabe 43 am Übergang vom Querstück 26 zum Schenkelteil 23
auf dem Träger 19 auf. Die Nabe 43 und der Träger 19
können in geeigneter Weise fest miteinander verbunden
werden.
Anschließend werden auf der Achse 1 weitere Träger 19
und Naben 43 in gleicher Weise befestigt.
Die Ablagen 2 können nachträglich montiert werden, beispielsweise
erst nach dem Einbau in den Eckschrank 38.
Die jeweiligen Ablagen 2 werden radial in der jeweiligen
Einbaulage auf die Achse 1 so geschoben, daß die Rastnasen
17, 18 in die Durchtrittsöffnungen 54, 55 in den Naben
43 ragen. Die Rastnasen 17, 18 federn beim Durchtritt
durch die Öffnungen 54, 55 geringfügig zusammen,
bis sie nach dem Durchtritt wieder in ihre Ausgangslage
auseinander federn. Die Rastnasen 17, 18 sind an ihren
jeweils voneinander abgewandten Seiten widerhakenartig
ausgebildet, so daß die Ablage 2 nicht ohne weiteres von
der Nabe 43 abgezogen werden kann. Um eine einwandfreie
Einbaulage der Ablage 2 zu gewährleisten, wird zwischen
die jeweiligen Rastnasenpaare 17 und 18 jeweils ein
Schenkel eines U-förmigen Sicherungsteiles 58 gesteckt,
von dem in Fig. 1 jeweils nur der in der Einbaulage horizontale,
auf den Rastnasenpaaren 17 und 18 aufliegende
Steg dargestellt ist. Er verbindet die beiden Schenkel
des Sicherungsteiles 58, die zwischen die Rastnasenpaare
17 und 18 ragen. Diese Schenkel stellen sicher, daß die
Rastnasen jedes Rastnasenpaares 17, 18 nicht zusammengedrückt
werden können. Dadurch ist auch gewährleistet,
daß sich die Ablage 2 nicht unbeabsichtigt lösen kann.
Da sich die Rastnasen 17, 18 sowie das Bügelstück 53 und
der Haken 56 auf diametral einander gegenüberliegenden
Seiten der Achse 1 befinden (Fig. 1, 4 und 6), wird eine
einwandfreie Kippsicherheit der Ablage 2 gewährleistet.
Die Durchtrittsöffnungen 54, 55 haben eine Höhe, die der
Höhe der Rastnasen 17, 18 entspricht, so daß eine zuverlässige
Befestigung der Ablage 2 erreicht wird. Infolge
der Ausnehmung 5 läßt sich die Ablage 2 mühelos in ihre
Einbaulage innerhalb des Eckschrankes 38 bringen. Die
Ablage 2 liegt mit ihren im Bereich neben der Ausnehmung
5 liegenden Bereichen auf den Schenkeln 20, 21 des Trägers
19 auf, der auf diese Weise die Ablage 9 zuverlässig
trägt (Fig. 2).
Die Träger 19 sind so gestaltet, daß sie für unterschiedliche
Größen von Eckschränken und dementsprechend
auch unterschiedlichen Größen von Ablagen 2 verwendet
werden können. Fig. 2 zeigt den Eckschrank 38, der eine
übliche Schrankgröße von 90 cm aufweist. Fig. 3 zeigt
einen Eckschrank, der nur noch eine Schrankgröße von
80 cm hat. Dementsprechend können im Eckschrank 38 nur
kleinere Ablagen 2 eingesetzt werden. Für sie können jedoch
die gleichen Träger 19 verwendet werden wie für den
größeren Eckschrank gemäß Fig. 2. In Fig. 3 sind zur
Verdeutlichung noch die Seitenwände 41, 42 des größeren
Eckschrankes gemäß Fig. 2 eingezeichnet.
Damit der Träger 19 für unterschiedlich große Eckschränke
eingesetzt werden kann, erstrecken sich die endseitigen
Schenkelteile 22, 24 des Trägers 19 parallel zueinander
sowie, bezogen auf die in Fig. 2 dargestellte
Schließstellung des Eckschrankes, parallel zu einer Diagonalebene
59 des Eckschrankes 38, die durch den Eckbereich
60 der in der Schließstellung rechtwinklig aneinanderliegenden
Türflügel 36, 37 verläuft. Diese Diagonalebene
59 bildet auch eine Axialebene der Achse 1.
Die Träger 19 sind mit den Laschen 34, 35 durch Drehlagerbolzen
61, 62 gelenkig verbunden, die in die Öffnungen
28, 31 in den Schenkeln 20, 21 der Träger 19 ragen.
Die Drehlagerbolzen 61, 62 können an den Laschen 34, 35
befestigt oder durch gesonderte Bolzen gebildet sein,
die dann durch entsprechende Öffnungen der Laschen 34,
35 gesteckt und in geeigneter Weise gehalten werden. An
den Laschen 34, 35 sind Steuerhebel 63, 64 angelenkt,
die jeweils winklig ausgebildet und an einem Ende um eine
parallel zur Achse 1 liegende Achse 65 gelenkig miteinander
verbunden sind. Die Gelenkachse 65 liegt auf
der Diagonalebene 59 im Bereich innerhalb der Ausnehmung
5 der Ablage 2, in Achsrichtung gesehen. Über die Steuerhebel
63, 64 werden in bekannter Weise die beiden Türflügel
36, 37 beim Öffnen des Eckschrankes leicht gegeneinander
geschwenkt, wobei sie außerdem in Richtung der
Diagonalebene 59 schräg nach innen verschoben werden.
Dadurch kommen die Türflügel 36, 37 in bekannter Weise
von den Seitenwänden 41, 42 des Eckschrankes 38 frei, so
daß der Drehbeschlag mit den Ablagen 2 und der Achse 1
gedreht werden kann.
Wie sich aus Fig. 3 ergibt, können dieselben Träger 19
auch für den kleineren Eckschrank 38 verwendet werden.
In diesem Falle werden die Drehlagerbolzen 61, 62 durch
die endseitigen Öffnungen 30, 33 des Trägers 19 gesteckt.
Die Anlenkung an den Laschen 34, 35 der Türflügel
36, 37 erfolgt an gleicher Stelle wie beim größeren
Eckschrank gemäß Fig. 2. Die Ablage 2 hat entsprechend
den kleineren Innenabmessungen des Eckschrankes 38 ebenfalls
kleinere Abmessungen. Diese kleinere Ablage 2 wird
auf die gleiche Weise an der Nabe 43 befestigt, wie dies
anhand der größeren Ablage 2 erläutert worden ist.
Die Steuerhebel 63, 64 können ebenfalls für den kleineren
Eckschrank verwendet werden. In diesem Falle sind
die Steuerhebel 63, 64 an ihren freien Enden mit Bolzen
66, 67 an den Türlaschen 34, 35 angelenkt. Diese Bolzen
66, 67 liegen ebenso wie die Drehlagerbolzen 61, 62 parallel
zur Achse 1 des Drehbeschlages. Beim größeren Eckschrank
gemäß Fig. 2 werden die Bolzen 66, 67 durch mit
Abstand von den freien Enden der Steuerhebel 63, 64 liegende
Öffnungen 68, 69 gesteckt. Die Anlenkung an den
Laschen 34, 35 erfolgt sowohl beim großen als auch beim
kleinen Eckschrank an derselben Stelle.
In der Einbaulage liegen die Öffnungen 28 bis 30, 31 bis
33 des Trägers 19 jeweils auf einer diagonalen Geraden,
die beiderseits der Diagonalebene 59 parallel zu ihr
verlaufen.
Der beschriebene Eckschrank-Drehbeschlag kann für unterschiedliche
Eckschrankgrößen verwendet werden. Darum
sind für unterschiedliche Eckschrankgrößen keine unterschiedlichen
Beschlagteile notwendig, so daß insbesondere
die Lagerhaltung erheblich vereinfacht und verbilligt
wird.
Die mittlere Öffnung 29, 32 des Trägers 19 dient zur
Aufnahme einer (nicht dargestellten) Stellschraube, mit
der eine Höhenverstellung der Türflügel 36, 37 möglich
ist. In der Einbaulage nach Fig. 2 und Fig. 3 liegt die
Öffnung 29, 32 stets im Bereich unterhalb der Laschen
34, 35, so daß die entsprechende Stellschraube an den
Laschen angreifen kann.
In der Einbaulage ist, wie Fig. 10 beispielhaft zeigt,
die Achse 1 des Drehbeschlages an ihrem oberen Ende mit
einer Arbeitsplatte 70 des Eckschrankes 38 verbunden.
Das untere Ende der Achse 1 ist mit einer Steuerscheibe
71 verbunden, die auf einem Boden 72 des Eckschrankes 38
befestigt ist. Die Steuerscheibe 71 dient als Führung
beim Drehen des Eckschrankdrehbeschlages. Wie die Fig.
13 und 14 zeigen, hat die Steuerscheibe 71 etwa kreisförmigen
Umriß. Von einem Boden 73 der Steuerscheibe 71
steht vertikal ein Rand 74 nach oben ab, der sich über
einen Winkelbereich von etwa 330° erstreckt. Der Rand 74
dient als Führung für ein (nicht dargestelltes) Führungselement,
das mit den Türflügeln 36, 37 des Eckschrankes
38 in bekannter Weise verbunden ist. In der in
den Fig. 2 und 3 dargestellten Schließstellung der Türflügel
36, 37 befindet sich dieses Führungselement in
einem radial nach außen gerichteten Abschnitt 75 des
Randes 74. Dadurch wird ein Verdrehen der Türflügel 36,
37 in der Schließstellung verhindert. Soll der Eckschrank
geöffnet und gedreht werden, werden die Türflügel
36, 37 in bekannter Weise nach innen verschoben, wobei
sie gegeneinander schwenken. Das Führungselement gelangt
hierbei aus dem Sperrabschnitt 75 in den kreisförmigen
Bereich der Steuerscheibe 71. Dann läßt sich der
Drehbeschlag in bekannter Weise um die vertikale Achse
drehen, wobei das Führungselement der Türflügel 36, 37
am Rand 74 geführt ist.
Die Achse 1 ist in bekannter Weise drehbar auf einem Lagerstück
76 der Steuerscheibe 71 gelagert. Das Lagerstück
76 ist im Ausführungsbeispiel einstückig mit der
Steuerscheibe 71 ausgebildet und aus deren Boden 73 herausgebogen
(Fig. 14).
Aus dem Boden 73 der Steuerscheibe 71 ist ein Bogenstück
77 herausgebogen, das im Axialschnitt (Fig. 14) L-förmig
ausgebildet ist. Es hat einen vertikalen, koxial zur
Achse der Steuerscheibe 71 verlaufenden Schenkel 78, der
sich im Ausführungsbeispiel über einen Winkelbereich von
etwa 90° erstreckt. An diesen Schenkel 78 schließt
rechtwinklig ein Schenkel 79 an, der sich in Richtung
auf das Lagerstück 76 erstreckt und sich parallel zum
Boden 73 koxial zur Achse der Steuerscheibe 71 erstreckt,
im Ausführungsbeispiel über einen Winkelbereich
von etwa 90°. Der Schenkel 79 endet mit Abstand vom Lagerstück
76, so daß zwischen Lagerstück 76 und Schenkel
79 die Achse 1 aufgesetzt werden kann. Das Bogenstück 77
dient als Transportsicherung für die Steuerscheibe 71,
wenn der Eckschrank 38 noch nicht am Einbauort eingebaut
ist. Diese Transportstellung ist in Fig. 11 dargestellt.
Die Steuerscheibe 71 ist noch nicht auf dem Boden 72 des
Eckschrankes befestigt, beispielsweise festgeschraubt,
sondern mit der Achse 1 verbunden. Sie weist am unteren
Ende einen radial nach außen gebogenen Lappen auf, der
vom Schenkel 79 des Bogenstückes 77 übergriffen wird.
Dieser herausgebogene Lappen ist in Fig. 12 mit 80 bezeichnet.
Er ist mit geringem Abstand vom unteren Ende
der Achse 1 vorgesehen und so in bezug auf den Schenkel
79 des Bogenstückes 77 angeordnet, daß der Lappen 80 und
der ihn übergreifende Schenkel 79 aneinander liegen. Dadurch
ist die Steuerscheibe 71 in der Transportstellung
einwandfrei an der Achse 1 gehalten. Nach dem Einbau des
Eckschrankes 38 kann die Achse 1 auf dem Lagerstück 76
der Steuerscheibe 71 gedreht werden. Der Lappen 80 bewegt
sich dabei unter dem Schenkel 79 hindurch. Das Bogenstück
77 liegt dem radialen Sperrabschnitt 75 der
Steuerscheibe 71 gegenüber (Fig. 13). Beim Öffnen des
Eckschrankes 38 läuft das im Sperrabschnitt 75 befindliche
Führungselement der Türflügel 36, 37 auf den Schenkel
78 des Bogenstückes 77 auf, der somit einen Anschlag
für das Führungselement, das beispielsweise eine Rolle
ist, bildet. Dadurch läßt sich der Eckschrank 38 einwandfrei
öffnen.
Auf das obere Ende der Achse 1 ist eine Verstellhülse 81
aufgesetzt, die nur für den Transport des Drehbeschlages
montiert werden kann, die aber selbstverständlich auch,
wie sich aus Fig. 10 ergibt, in der Einbaulage des Drehbeschlages
an der Achse 1 verbleiben kann.
Die Verstellhülse 81 ist an ihrem in der Einbaulage oberen
Ende derart eingezogen, daß innerhalb der Verstellhülse
81 koaxial ein Hülsenstück 82 liegt. Es hat radialen
Abstand von der Innenwandung 83 der Verstellhülse
81. Am in Einbaulage unteren Ende ist die Verstellhülse
81 mit einem axialen Schlitz 84 versehen. Im Bereich des
Schlitzes stehen von der Außenwandung der Verstellhülse
81 zwei parallel zueinander liegende Laschen 85 und 86
ab, von denen die Lasche 86 wesentlich breiter ist als
die Lasche 85 (Fig. 16). Die breitere Lasche 86 ist mit
einer Durchtrittsöffnung 87 für eine (nicht dargestellte)
Spannschraube versehen, die in eine Gewindeöffnung
88 in der schmaleren Lasche 85 geschraubt werden kann.
Nach dem Aufschieben auf die Achse 1 wird mit der Spannschraube
die Verstellhülse 81 verspannt. Da die Verstellhülse
81 klemmend auf der Achse 1 gehalten wird,
kann sie stufenlos in jeder erforderlichen Lage auf der
Achse 1 montiert werden.
In das Hülsenstück 82 wird ein Nutbolzen 89 (Fig. 12)
gesteckt, der an der Unterseite eines Montageteils 90
befestigt ist. Das Montageteil 90 ist im einfachsten
Fall ein Blechstreifen, kann aber auch als sogenanntes
Drehkreuz ausgebildet sein. An diesem Montageteil 90
wird der Drehbeschlag während des Transportes getragen.
Der Nutbolzen 89 weist am freien Ende eine Ringnut 91
auf. Der Nutbolzen 89 ist so lang, daß die Ringnut 91 in
montierter Lage unmittelbar unterhalb des Hülsenstückes
82 der Verstellhülse 81 liegt. Zur Halterung des Nutbolzens
89 und damit des Montageteiles 90 wird an der Verstellhülse
81 ein Sicherungsstift 92 (Fig. 17) befestigt,
der in die Ringnut 91 des Nutbolzens 89 eingreift.
Für den Sicherungsstift 92 ist die Verstellhülse
81 mit zwei fluchtend zueinander liegenden Öffnungen 93
und 94 (Fig. 16) versehen. Sie sind so vorgesehen, daß
der Sicherungsstift 92 in montierter Lage unmittelbar am
freien Ende des Hülsenstückes 82 anliegt. Dadurch wird
erreicht, daß der Nutbolzen 89 im wesentlichen ohne
Spiel im Hülsenstück 82 sitzt.
Außerdem ist dadurch das Montageteil 90 gegen Herausziehen
einwandfrei gesichert. Die Verstellhülse 81 kann in
der beschriebenen Weise längs der Achse 1 stufenlos so
eingestellt werden, daß das Montageteil 90 an der Unterseite
der Arbeitsplatte 70 einwandfrei befestigt werden
kann. Durch die Ringnut 91 ist sichergestellt, daß die
Achse 1 mit der Verstellhülse 81 und dem Sicherungsstift
92 gegenüber dem Nutbolzen 89 drehen kann.
Claims (13)
- Eckschrank-Drehbeschlag mit einer aufwärts ragenden Achse, an der wenigstens eine Ablage angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ablage (2) mit wenigstens einem Rastelement (17, 18) versehen ist, das mit mindestens einem achsenseitigen Gegenrastelement (43) zusammenwirkt, das drehfest mit der Achse (11) verbunden ist. - Drehbeschlag nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (17, 18) eine Rastnase ist. - Drehbeschlag nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (17, 18) in einer Ausnehmung (5) der Ablage (2) vorgesehen ist, daß sich die Ausnehmung (5) vorzugsweise über die Achse (1) hinaus erstreckt. - Drehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (17, 18) von einem aufwärts ragenden Rand (4) der Ablage (2) absteht. - Drehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Achse (1) jeweils zwei Rastelemente (17, 18) vorgesehen sind. - Drehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenrastelement (43) ein U-förmiger Bügel ist, der wenigstens eine Rastöffnung (54, 55) für das Rastelement (17, 18) aufweist, und daß vorzugsweise das Gegenrastelement (43) auf einem Träger (19) befestigt ist, der drehfest auf der Achse (1) angeordnet ist. - Drehbeschlag nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die paarweise angeordneten Rastelemente (17, 18) jeweils ein Schenkel eines U-förmigen Sicherungsteiles (58) eingreift. - Drehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenrastelement (43) wenigstens ein Kippsicherungselement (53), vorzugsweise ein Bügelstück, aufweist, das mit mindestens einem Gegenstück (56), vorzugsweise einem Haken, der Ablage (2) zusammenwirkt, und daß vorzugsweise das Rastelement (17, 18) und das Kippsicherungselement (53) auf einander gegenüberliegenden Seiten der Achse (1) angeordnet sind. - Eckschrank-Drehbeschlag mit einer aufwärts ragenden Achse, an der wenigstens eine Ablage angeordnet ist, die auf wenigstens einem Träger befestigt ist, der auf der Achse sitzt, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (19) zwei Schenkel (20, 21) aufweist, die parallel zur Öffnungsrichtung (59) einer Tür (36, 37) des Eckschrankes (38) sich erstreckende Abschnitte (22, 24) aufweisen, die in ihrer Längsrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Befestigungsöffnungen (28, 30; 31, 33) zur Anlenkung von Türflügeln (36, 37) unterschiedlich großer Eckschränke (38) aufweisen. - Drehbeschlag nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (20, 21) des Trägers (19) jeweils zwei stumpfwinklig zueinander liegende Abschnitte (22, 23; 24, 25) aufweisen, und daß vorzugsweise das Gegenrastelement (43) auf einem die Schenkel (20, 21) des Trägers (19) verbindenden Querstück (26) befestigt ist. - Eckschrank-Drehbeschlag, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Achse (1) eine Verstellhülse (81) festklemmbar ist, die an der Unterseite einer Arbeitsplatte (70) oder dergleichen des Eckschrankes (38) befestigbar ist, und daß vorzugsweise innerhalb der Verstellhülse (81) am oberen Ende ein Hülsenstück (82) vorgesehen ist, das einen Nutbolzen (89) eines Montageteiles (90) aufnimmt, und durch ein eingezogenes Ende der Verstellhülse (81) gebildet ist. - Drehbeschlag nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nutbolzen (89) eine Ringnut (91) aufweist, die unterhalb des Hülsenstükkes (82) liegt, und daß in die Ringnut (91) mindestens ein in der Verstellhülse (81) gelagerter Sicherungsstift (92) ragt. - Eckschrank-Drehbeschlag, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (1) am unteren Ende mindestens einen quer abstehenden Lappen (80) aufweist, der in einer Drehstellung der Achse (1) von wenigstens einem Sicherungsteil (79) übergriffen ist, das vorzugsweise an einer Steuerscheibe (71) vorgesehen ist, der eine radiale Führung (75) aufweist, in deren Bereich das Sicherungsteil (79) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29612241U | 1996-07-13 | ||
DE29612241U DE29612241U1 (de) | 1996-07-13 | 1996-07-13 | Eckschrank-Drehbeschlag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0818162A1 true EP0818162A1 (de) | 1998-01-14 |
Family
ID=8026484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97111269A Withdrawn EP0818162A1 (de) | 1996-07-13 | 1997-07-04 | Eckschrank-Drehbeschlag |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0818162A1 (de) |
DE (1) | DE29612241U1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20002568U1 (de) * | 2000-02-14 | 2001-06-28 | Widmer Guenter | Anordnung zur Halterung von Fachböden an einer vertikalen Drehsäule |
DE202015002205U1 (de) * | 2015-03-21 | 2016-06-23 | Hetal-Werke Franz Hettich Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2402627B1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-05-15 | Alno-Moebelwerke Gmbh & Co Kg, 7798 Pfullendorf | Eckschrank mit Drehboden |
DE2710342A1 (de) * | 1977-03-10 | 1978-09-14 | Miele & Cie | Eckschrank fuer anbaumoebel |
EP0610878A1 (de) * | 1993-02-10 | 1994-08-17 | Hetal-Werke Franz Hettich GmbH & Co. | Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank, mit einem drehbaren Karussell |
-
1996
- 1996-07-13 DE DE29612241U patent/DE29612241U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-04 EP EP97111269A patent/EP0818162A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2402627B1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-05-15 | Alno-Moebelwerke Gmbh & Co Kg, 7798 Pfullendorf | Eckschrank mit Drehboden |
DE2710342A1 (de) * | 1977-03-10 | 1978-09-14 | Miele & Cie | Eckschrank fuer anbaumoebel |
EP0610878A1 (de) * | 1993-02-10 | 1994-08-17 | Hetal-Werke Franz Hettich GmbH & Co. | Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank, mit einem drehbaren Karussell |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29612241U1 (de) | 1996-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19531698B4 (de) | Halterungs-Beschlag für Frontblenden von Schubladen | |
EP0706012B1 (de) | Gargerät | |
EP3151700B1 (de) | Schiebe-schwenkmechanik einer ablage eines möbels oder haushaltsgerätes, möbel und haushaltsgerät | |
EP1256290A1 (de) | Ausziehführung für eine Schublade | |
DE3307777C2 (de) | Verdecktes Scharniergelenk mit Zuhalteeinrichtung | |
EP2064972B1 (de) | Schrankauszug mit einem ausziehbaren Tragteil und an diesem befestigbarer Möbelfront | |
DE3640012A1 (de) | Zweiteiliger verbindungsbeschlag | |
EP0818162A1 (de) | Eckschrank-Drehbeschlag | |
DE29710854U1 (de) | Schrank | |
EP1153187B1 (de) | Scharnier mit arretierung | |
EP0031055A1 (de) | Beschlag zur Parallelführung einer Tür | |
DE7713654U1 (de) | Scharnier fuer ein fenster, eine tuer o.dgl. | |
DE29720681U1 (de) | Drehgriff für eine Türschließe | |
DE3536711C2 (de) | ||
EP3271536B1 (de) | Scharnier, insbesondere für möbel | |
DE2821101A1 (de) | Moebel-auszugfuehrung | |
EP0685184B1 (de) | Möbelgestell, insbesondere Tischgestell | |
EP3271537B1 (de) | Vorrichtung zur halterung von gegenständen | |
DE9217257U1 (de) | Höhenverstellbarer Stützfuß für Möbel, insbesondere für Klapptische in Wohnwagen, Caravans u.dgl. | |
DE20307207U1 (de) | Dreh-Schiebetür-Beschlag für Klappen oder Türen eines Schrankmöbels | |
DE3334768A1 (de) | Beschlag zum haengenden befestigen eines wandschrankes an einer gebaeudewand | |
DE3723296C1 (en) | Runner with a body rail | |
DE2524405A1 (de) | Eckschrank-drehbeschlag | |
DE3535423C2 (de) | Beschlag für eine in der Höhe und in der Neigung einstellbare Platte eines Arbeitstisches oder dergleichen | |
DE102018111616A1 (de) | Verschlussanordnung insbesondere für Schrankmöbel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK FR LI NL |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH DE DK FR LI NL |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT BE CH DE DK FR LI NL |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT BE CH DE DK FR LI NL |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19980715 |