EP0812774A1 - Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger - Google Patents

Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger Download PDF

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EP0812774A1
EP0812774A1 EP96109234A EP96109234A EP0812774A1 EP 0812774 A1 EP0812774 A1 EP 0812774A1 EP 96109234 A EP96109234 A EP 96109234A EP 96109234 A EP96109234 A EP 96109234A EP 0812774 A1 EP0812774 A1 EP 0812774A1
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EP
European Patent Office
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side walls
bracket element
magazine
ribs
transport device
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EP96109234A
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EP0812774B1 (de
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Karl-Heinz Schreiner
Bernd Lang
Kerstin Geisel
Roger Ortloff
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Federal Mogul Wiesbaden GmbH
Original Assignee
Glyco Metall Werke Glyco BV and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/06—Partitions adapted to be fitted in two or more alternative positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/261—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for draining or collecting liquids without absorbing them

Definitions

  • the invention relates to a magazine and transport device, in particular for small load carriers standardized according to the VDA (Association of the German Automotive Industry), which is trough-shaped with a square bottom and with side walls projecting upward from the bottom.
  • VDA Association of the German Automotive Industry
  • Such magazine and transport devices have hitherto consist, for example, of a cardboard material in order to keep their manufacturing costs negligibly low.
  • a cardboard material is not subject to one negligible abrasion, so that the service life of such known magazine and transport devices is correspondingly low.
  • Another shortcoming of such known magazine and transport devices is their contamination, after such magazine and transport devices are used in particular for magazine and magazine transport of bearing shells for internal combustion engines or the like in combination with small load carriers standardized according to VDA.
  • the invention has for its object to provide a magazine and transport device of the type mentioned, which does not have the above-mentioned shortcomings, but which has a relatively long service life, which is easy to clean, and which is relatively variable for magazine and is suitable for transporting stored parts such as in particular bearing shells, said parts being secured against undesired movements.
  • the magazine and transport device consists of a plastic material, that at least two opposite side walls are each formed on their inside with an equidistant grid, that at least one elongated bracket element to form a storage compartment between these side walls can be temporarily fixed, the bracket element at its two distant ends each having a locking element adapted to the grid of the side walls, which protrudes laterally from the bracket element and with respect to the central thickness axis of the bracket element is laterally offset.
  • the lateral displacement of the two lateral locking elements of the corresponding bracket element is preferably selected such that the respective bracket element halves the division of the grid of the side walls.
  • a notch-resistant and durable plastic material is used for the device according to the invention. It can be polypropylene.
  • the polypropylene plastic material can be reinforced with Talcuum. Polypropylene has the advantage that it can be disposed of easily at any time.
  • the grids and the locking elements are expediently formed by ribs, the ribs of the side wall grids running parallel to one another and being equidistantly spaced from one another, and the clear spacing of the groove between adjacent ribs being adapted to the transverse dimension of the corresponding locking element rib of the respective bracket element.
  • the magazine parts to be magazine or to be transported, in particular bearing half-shells are immovably accommodated in the corresponding storage compartment defined by a bracket element
  • the at least one bracket element has a cross-sectional profile that results in a corresponding bending stiffness.
  • This cross-sectional profile is preferably a double-T profile.
  • bracket elements have the advantage that their material requirements are relatively low.
  • the bracket elements advantageously consist of the same plastic material as the magazine and transport device according to the invention.
  • a further improvement in the rigidity results if the at least one bracket element has a pin on its underside base surface, and if the bottom of the trough-shaped device for inserting the pin is formed with holes which are in a row parallel to the corresponding side wall and which are equidistant from one another Rasterization of the side walls are equidistantly spaced.
  • the pin can protrude from the bottom surface of the respective bracket element outside the longitudinal center of the respective bracket element, and the bottom of the trough-shaped device can be formed with two corresponding rows of holes which are off-center.
  • the bottom of the trough-shaped device is formed with wash holes.
  • a magazine and transport device designed in this way can be washed and cleaned easily and in a time-saving manner if necessary.
  • This optimal washability and / or cleanability of the magazine and transport device according to the invention is particularly desirable because - as has been explained above - the device according to the invention has a long service life or service life.
  • the bottom is provided with stiffeners.
  • the magazine and transport device according to the invention can be manually or automatically stacked in or removed from a small load carrier standardized according to VDA if manipulation tabs protrude from the two opposite side walls. These manipulation tabs are expediently an integral part of the associated side walls.
  • the trough-shaped device according to the invention usually has a rectangular base area. The manipulation tabs are in place then usually away from the two shorter side walls.
  • FIG. 1 shows a top view of a magazine and transport device 10 which has a base 12 and side walls 14 and 16 projecting upward from the base 12.
  • the bottom 12 and the side walls 14 and 16 running around the bottom 12 result in a trough-shaped magazine and transport device 10.
  • the side walls 14 and the side walls 16 are each formed on their inner sides 18 and 20 with an equidistant grid 22.
  • the grids 22 are formed by ribs 24, a groove 26 being defined between adjacent ribs 24.
  • At least one elongated bracket element 28 can be temporarily fixed between the respective opposing grids 22.
  • a bracket element 28 is shown cut off in Figures 3 and 4.
  • the respective bracket element 28 has a double-T-shaped cross section and a latching element 32 at each of its two ends 30, which are at a distance from one another.
  • the two locking members 32 are formed by ribs 34 which project laterally from the corresponding bracket element 28 and which are laterally offset from the central thickness axis 36 (see FIG. 5) of the bracket element 28. This lateral offset is illustrated in FIG. 5 by the double arrow 38.
  • the clear distance of the respective groove 26 between adjacent ribs 24 of the grids 22 is adapted to the transverse dimension of the corresponding locking member rib 34. This transverse dimension is illustrated in FIG. 5 by the double arrow 40.
  • the ribs 24 of the respective side wall grid 22 extend in the height direction of the corresponding side wall 14 or 16 and are at a distance from the bottom 12 which is indicated by the double arrow 42. In this way, there is a gap 44 between the floor 12, the respective side wall 14 or 16 and the ribs 24 of the corresponding side wall grid 22.
  • the floor 12 is formed with through slots 46, which are also shown in FIG. 1 and in particular in FIG. 2 are clearly visible. The through slots 46 open into the respective gap space 44.
  • the design of the trough-shaped device 10 with the through-slots 46 results in an optimal cleanability or washability of the magazine and transport device 10 even in the area of its difficult accessible corners and edges or in particular on the ribs 24 and grooves 26 of the grids 22.
  • a further improvement in the cleanability or washability of the trough-shaped magazine and transport device made of suitable plastic material results if the base 12 is formed with wash holes 48, of which a few are shown in FIG.
  • the wash holes 48 are arranged in a suitable grid. This grid is indicated by grid lines 50 and 52.
  • FIG. 2 also illustrates the design of the base 12 of the trough-shaped device 10 with stiffeners 54 on the underside.
  • manipulation tabs 56 protrude in one piece from the two opposite side walls 16 of the trough-shaped magazine and transport device 10.
  • the corresponding trough-shaped device 10 can be gripped manually or automatically on these manipulation tabs 56.
  • Figures 3 and 4 illustrate that the respective bracket element 28 has a pin 60 on its underside base 58.
  • the pin 60 is provided outside the longitudinal center of the respective bracket element 28.
  • the bottom 12 of the trough-shaped device 10 is formed with holes 62, only a few of which are shown in the drawing in FIG. 1.
  • the holes 62 run in two rows 64, which are provided parallel to the side walls 14.
  • the side distance of the rows 64 from the side walls 14 corresponds to the side distance of the pin 60 from the corresponding latching element 32 of the bracket element 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Es wird eine Magazin- und Transporteinrichtung (10) beschrieben, die insbesondere für nach VDA genormte Kleinladungsträger vorgesehen ist. Die Einrichtung (10) ist wannenförmig mit einem viereckigen Boden (12) und mit vom Boden (12) nach oben stehenden Seitenwänden (14, 16) ausgebildet. Sie besteht aus einem Kunststoffmaterial. Mindestens zwei sich gegenüberliegende Seitenwände (14, 16) sind an ihrer Innenseite (18, 20) jeweils mit einer äquidistanten Rasterung (22) ausgebildet. Zwischen den Seitenwänden (14, 16) ist an den zugehörigen Rasterungen (22) mindestens ein längliches Bügelelement (28) zur Ausbildung eines Lagerabteils temporär festlegbar. Zu diesem Zwecke weist das jeweilige Bügelelement (28) an seinen beiden voneinander entfernten Enden (30) jeweils ein an die Rasterung (22) angepaßtes Rastorgan (32) auf, das vom Bügelelement (28) seitlich wegsteht und in Bezug auf die Dickenmittelachse (36) des Bügelelementes (28) seitlich versetzt ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für nach VDA (Verband der Deutschen Automobilindustrie) genormte Kleinladungsträger, die wannenförmig mit einem viereckigen Boden und mit vom Boden nach oben stehenden Seitenwänden ausgebildet ist.
  • Derartige Magazin- und Transporteinrichtungen bestehen bislang beispielsweise aus einem Kartonmaterial, um ihre Herstellungskosten vernachlässigbar gering zu halten. Ein solches Kartonmaterial unterliegt jedoch einem nicht zu vernachlässigenden Abrieb, so daß die Einsatz- bzw. Lebensdauer derartiger bekannter Magazin- und Transporteinrichtungen entsprechend gering ist. Ein weiterer Mangel derartiger bekannter Magazin- und Transporteinrichtungen besteht in ihrer Verschmutzung, nachdem solche Magazin- und Transporteinrichtungen insbesondere zur Magazinierung und zum magazinierten Transport von Lagerschalen für Verbrennungsmotoren od. dgl. in Kombination mit nach VDA genormten Kleinladungsträgern zum Einsatz gelangen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Magazin- und Transporteinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die oben erwähnten Mängel nicht aufweist, sondern die eine relativ lange Einsatz- bzw. Lebensdauer besitzt, die problemlos reinigbar ist, und die relativ variabel zur Magazinierung und zum Transport magazinierter Teile wie insbesondere Lagerschalen geeignet ist, wobei die besagten Teile gegen unerwünschte Bewegungen gesichert sind.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Magazin- und Transporteinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Magazin- und Transporteinrichtung aus einem Kunststoffmaterial besteht, daß mindestens zwei sich gegenüberliegende Seitenwände an ihrer Innenseite jeweils mit einer äquidistanten Rasterung ausgebildet sind, daß mindestens ein längliches Bügelelement zur Ausbildung eines Lagerabteils zwischen diesen Seitenwänden temporär festlegbar ist, wobei das Bügelelement an seinen beiden voneinander entfernten Enden jeweils ein an die Rasterung der Seitenwände angepaßtes Rastorgan aufweist, das vom Bügelelement seitlich wegsteht und in Bezug auf die Dicken-Mittelachse des Bügelelementes seitlich versetzt ist. Die seitliche Versetzung der beiden seitlichen Rastorgane des entsprechenden Bügelelementes ist vorzugsweise derartig gewählt, daß mit dem jeweiligen Bügelelement eine Halbierung der Teilung der Rasterung der Seitenwände realisierbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, in der erfindungsgemäßen wannenförmigen Magazin- und Transporteinrichtung bzw. in dem entsprechenden durch ein Bügelelement begrenzten Lagerabteil der wannenförmigen Magazin- und Transporteinrichtung Teile, insbesondere Lagerschalen für Verbrennungsmotoren, spielfrei unbeweglich unterzubringen. Für die erfindungsgemäße Einrichtung kommt ein kerb- und dauerstandfestes Kunststoffmaterial zum Einsatz. Dabei kann es sich um Polypropylen handeln. Das Polypropylen-Kunststoffmaterial kann mit Talcuum verstärkt sein. Polypropylen weist den Vorteil auf, daß seine Entsorgung zu gegebener Zeit problemlos möglich ist.
  • Bevorzugt ist es, bei der erfindungsgemäßen Magazin- und Transporteinrichtung nicht nur zwei sich gegenüberliegende Seitenwände jeweils mit einer äquidistanten Rasterung auszubilden, sondern alle vier Seitenwände.
  • Die Rasterungen und die Rastorgane sind zweckmäßigerweise von Rippen gebildet, wobei die Rippen der Seitenwand-Rasterungen zueinander parallel verlaufen und voneinander äquidistant beabstandet sind, und der lichte Abstand der Rille zwischen benachbarten Rippen an die Querabmessung der entsprechenden Rastorgan-Rippe des jeweiligen Bügelelementes angepaßt ist.
  • Um die wannenförmige Magazin- und Transporteinrichtung auch entlang ihrer Innenkanten zwischen dem Boden und den Seitenwänden wunschgemäß reinigen d.h. auswaschen zu können, ist es bevorzugt, wenn die sich in Höhenrichtung der entsprechenden Seitenwände erstreckenden Rippen der Seitenwand-Rasterungen vom Boden einen Abstand besitzen, so daß zwischen dem Boden, der jeweiligen Seitenwand und den Rippen der Seitenwand-Rasterungen ein Spaltraum gebildet ist. In diesem Spaltraum wird ein Festhalten von Schmutz relativ gut verhindert. Sich im besagten Spaltraum möglicherweise anlagernder Staub oder Schmutz kann weiter verbessert beseitigt werden, wenn der Boden der erfindungsgemäßen Magazin- und Transporteinrichtung mit Durchgangsschlitzen ausgebildet ist, die in den entsprechenden Spaltraum münden.
  • Damit in einer erfindungsgemäßen Magazin- und Transporteinrichtung die zu magazinierenden bzw. zu transportierenden magazinierten Teile, insbesondere Lagerhalbschalen, unbeweglich im entsprechenden durch ein Bügelelement festgelegten Lagerabteil untergebracht sind, ist es bevorzugt, wenn das mindestens eine Bügelelement ein eine entsprechende Biegesteifigkeit ergebendes Querschnittsprofil besitzt. Bei diesem Querschnittsprofil handelt es sich vorzugsweise um ein Doppel-T-Profil. Derartig gestaltete Bügelelemente weisen neben der gewünschten Biegesteifigkeit den Vorteil auf, daß ihr Materialbedarf relativ gering ist. Die Bügelelemente bestehen zweckmäßigerweise aus dem selben Kunststoffmaterial wie die erfindungsgemäße Magazin- und Transporteinrichtung.
  • Eine weitere Verbesserung der Steifigkeit ergibt sich, wenn das mindestens eine Bügelelement an seiner unterseitigen Grundfläche einen Zapfen aufweist, und wenn der Boden der wannenförmigen Einrichtung zum Einstecken des Zapfens mit Löchern ausgebildet ist, die in einer zur entsprechenden Seitenwand parallelen Reihe voneinander der äquidistanten Rasterung der Seitenwände entsprechend äquidistant beabstandet sind. Bei einer solchen wannenförmigen Einrichtung der zuletzt genannten Art kann der Zapfen außerhalb der Längsmitte des jeweiligen Bügelelementes von dessen unterseitiger Grundfläche wegstehen, und der Boden der wannenförmigen Einrichtung mit zwei entsprechend außermittigen Lochreihen ausgebildet sein.
  • Zweckmäßig ist es, wenn der Boden der wannenförmigen Einrichtung mit Waschlöchern ausgebildet ist. Eine solchermaßen ausgebildete Magazin- und Transporteinrichtung kann im Bedarfsfalle zu gegebener Zeit einfach und zeitsparend gewaschen und gereinigt werden. Diese optimale Wasch- und bzw. Reinigbarkeit der erfindungsgemäßen Magazin- und Transporteinrichtung ist insbesondere auch deshalb wünscheswert, weil - wie oben ausgeführt worden ist - die erfindungsgemäße Einrichtung eine lange Einsatz- bzw. Lebensdauer besitzt.
  • Zur Erzielung einer gewünschten Formstabilität bei minimalem Materialaufwand für die wannenförmige Einrichtung ist es bevorzugt, wenn der Boden unterseitig mit Versteifungen ausgebildet ist.
  • Die erfindungsgemäße Magazin- und Transporteinrichtung kann manuell oder automatisch in einem nach VDA genormten Kleinladungsträger eingestapelt oder aus diesem entnommen werden, wenn von zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden oberseitig Manipulations-Laschen wegstehen. Diese Manipulations-Laschen sind zweckmäßigerweise integrale Bestandteile der zugehörigen Seitenwände. Üblicherweise besitzt die erfindungsgemäße wannenförmige Einrichtung eine rechteckige Grundfläche. Die Manipulations-Laschen stehen dann üblicherweise von den beiden kürzeren Seitenwänden weg.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Magazin- und Transporteinrichtung. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die Magazin- und Transporteinrichtung in einer Ansicht von oben,
    Fig. 2
    die Einrichtung gemäß Figur 1 in Blickrichtung von unten,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht eines Bügelelementes,
    Fig. 4
    eine Ansicht des Bügelelementes gemäß Figur 3 von unten in Blickrichtung des Teiles IV,
    Fig. 5
    eine stark vergrößerte Darstellung eines Endabschnittes des Bügelelementes zur Verdeutlichung der außermittigen Anordnung des zugehörigen Rastorgans, und
    Fig. 6
    einen Schnitt entlang der Schnittlinie VI-VI in Figur 1.
  • Figur 1 zeigt in einer Ansicht von oben eine Magazin- und Transporteinrichtung 10, die einen Boden 12 und vom Boden 12 nach oben stehende Seitenwände 14 und 16 aufweist. Der Boden 12 und die um den Boden 12 umlaufenden Seitenwände 14 und 16 ergeben eine wannenförmige Magazin- und Transporteinrichtung 10. Die Seitenwände 14 und die Seitenwände 16 sind an ihren Innenseiten 18 bzw. 20 jeweils mit einer äqudistanten Rasterung 22 ausgebildet. Die Rasterungen 22 sind von Rippen 24 gebildet, wobei zwischen benachbarten Rippen 24 jeweils eine Rille 26 festgelegt ist.
  • Zwischen den jeweiligen sich gegenüberliegenden Rasterungen 22 ist mindestens ein längliches Bügelelement 28 temporär festlegbar. Ein solches Bügelelement 28 ist in den Figuren 3 und 4 abgeschnitten dargestellt. Das jeweilige Bügelelement 28 weist einen Doppel-T-förmigen Querschnitt und an seinen beiden voneinander entfernten Enden 30 jeweils ein Rastorgan 32 auf. Die beiden Rastorgane 32 sind von Rippen 34 gebildet, die vom entsprechenden Bügelelement 28 seitlich wegstehen und die gegen die Dicken-Mittelachse 36 (sh. Figur 5) des Bügelelementes 28 seitlich versetzt sind. Dieser seitliche Versatz ist in Figur 5 durch den Doppelpfeil 38 verdeutlicht.
  • Der lichte Abstand der jeweiligen Rille 26 zwischen benachbarten Rippen 24 der Rasterungen 22 ist an die Querabmessung der entsprechenden Rastorgan-Rippe 34 angepaßt. Diese Querabmessung ist in Figur 5 durch den Doppelpfeil 40 verdeutlicht.
  • Wie aus Figur 6 ersichtlich ist, erstrecken sich die Rippen 24 der jeweiligen Seitenwand-Rasterung 22 in Höhenrichtung der entsprechenden Seitenwand 14 bzw. 16 und besitzen vom Boden 12 einen Abstand, der durch den Doppelpfeil 42 verdeutlicht ist. Auf diese Weise ergibt sich zwischen dem Boden 12, der jeweiligen Seitenwand 14 bzw. 16 und den Rippen 24 der entsprechenden Seitenwand-Rasterung 22 ein Spaltraum 44. Der Boden 12 ist mit Durchgangsschlitzen 46 ausgebildet, die auch aus Figur 1 und insbesondere aus Figur 2 deutlich ersichtlich sind. Die Durchgangsschlitze 46 münden in den jeweiligen Spaltraum 44 ein. Durch die Ausbildung der wannenförmigen Einrichtung 10 mit den Durchgangsschlitzen 46 ergibt sich eine optimale Reinigbarkeit bzw. Waschbarkeit der Magazin- und Transporteinrichtung 10 auch im Bereich ihrer schwer zugänglichen Ecken und Kanten bzw. insbesondere an den Rippen 24 und Rillen 26 der Rasterungen 22. Eine weitere Verbesserung der Reinigbarkeit bzw. Waschbarkeit der wannenförmigen Magazin- und Transporteinrichtung aus geeignetem Kunststoffmaterial ergibt sich, wenn der Boden 12 mit Waschlöchern 48 ausgebildet ist, von welchen in Figur 2 einige wenige gezeichnet sind. Die Waschlöcher 48 sind in einem geeigneten Rastergitter angeordnet. Dieses Rastergitter ist durch Gitterlinien 50 und 52 angedeutet.
  • Die Figur 2 verdeutlicht außerdem die Ausbildung des Bodens 12 der wannenförmigen Einrichtung 10 mit unterseitigen Versteifungen 54.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, stehen von den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwänden 16 der wannenförmigen Magazin- und Transporteinrichtung 10 oberseitig Manipulations-Laschen 56 einstückig weg. An diesen Manipulations-Laschen 56 kann die entsprechende wannenförmige Einrichtung 10 manuell oder automatisch gegriffen werden.
  • Die Figuren 3 und 4 verdeutlichen, daß das jeweilige Bügelelement 28 an seiner unterseitigen Grundfläche 58 einen Zapfen 60 aufweist. Der Zapfen 60 ist außerhalb der Längsmitte des jeweiligen Bügelelementes 28 vorgesehen. Der Boden 12 der wannenförmigen Einrichtung 10 ist mit Löchern 62 ausgebildet, von welchen in Figur 1 jeweils nur einige wenige zeichnerisch dargestellt sind. Die Löcher 62 verlaufen in zwei Reihen 64, die zu den Seitenwänden 14 parallel vorgesehen sind. Der Seitenabstand der Reihen 64 von den Seitenwänden 14 entspricht dem Seitenabstand des Zapfens 60 vom entsprechenden Rastorgan 32 des Bügelelementes 28.
  • Gleiche Einzelheiten sind in den Figuren 1 bis 6 jeweils mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so daß es sich erübrigt, in Verbindung mit all diesen Figuren alle Einzelheiten jeweils detailliert zu beschreiben.

Claims (11)

  1. Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für nach VDA genormte Kleinladungsträger, die wannenförmig mit einem viereckigen Boden (12) und mit vom Boden (12) nach oben stehenden Seitenwänden (14, 16) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Magazin- und Transporteinrichtung (10) aus einem Kunststoffmaterial besteht, daß mindestens zwei sich gegenüberliegende Seitenwände (14, 16) an ihrer Innenseite (18, 20) jeweils mit einer äqudistanten Rasterung (22) ausgebildet sind, und daß mindestens ein längliches Bügelelement (28) zur Ausbildung eines Lagerabteils zwischen diesen Seitenwänden (14, 16) temporär festlegbar ist, wobei das Bügelelement (28) an seinen beiden voneinander entfernten Enden (30) jeweils ein an die Rasterung (22) angepaßtes Rastorgan (32) aufweist, das vom Bügelelement (28) seitlich wegsteht und in Bezug auf die Dickenmittelachse (36) des Bügelelementes (28) seitlich versetzt (Pfeil 38) ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rasterungen (22) und die Rastorgane (32) von Rippen (24, 34) gebildet sind, wobei die Rippen (24) der Rasterungen (22) zueinander parallel verlaufen und voneinander äquidistant beabstandet sind, und der lichte Abstand der Rille (26) zwischen benachbarten Rillen (24) an die Querabmessung der entsprechenden Rastorgan-Rippe (34) angepaßt ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rippen (24) der Seitenwand-Rasterungen (22) sich in Höhenrichtung der entsprechenden Seitenwände (14, 16) erstrecken und vom Boden (12), einen Abstand (Pfeil 42) besitzen, so daß zwischen dem Boden (12) der jeweiligen Seitenwand (14, 16) und den Rippen (24) der Seitenwand-Rasterung (22) ein Spaltraum (44) gebildet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Boden (12) mit Durchgangsschlitzen (46) ausgebildet ist, die in den entsprechenden Spaltraum (44) münden.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das mindestens eine Bügelelement (28) ein eine entsprechende Biegesteifigkeit ergebendes Querschnittsprofil besitzt.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das mindestens eine Bügelelement (28) ein Doppel-T-Querschnittsprofil besitzt.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das mindestens eine Bügelelement (28) an seiner unterseitigen Grundfläche (58) einen Zapfen (60) aufweist, und daß der Boden (12) zum Einstecken des Zapfens (60) mit Löchern (62) ausgebildet ist, die in einer zur entsprechenden Seitenwand (14, 16) parallelen Reihe (64) voneinander der äqudistanten Rasterung (22) der Seitenwände (14, 16) entsprechend, beabstandet sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zapfen (60) außerhalb der Längsmitte des jeweiligen Bügelelementes (28) von dessen unterseitiger Grundfläche (58) wegsteht, und daß der Boden (12) mit zwei entsprechenden außermittigen Loch-Reihen (64) ausgebildet ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Boden (12) mit Waschlöchern (48) ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Boden (12) unterseitig mit Versteifungen (54) ausgebildet ist.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden (16) oberseitig Manipulations-Laschen (56) wegstehen
EP96109234A 1996-06-10 1996-06-10 Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger Expired - Lifetime EP0812774B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES96109234T ES2155153T3 (es) 1996-06-10 1996-06-10 Dispositivo de almacenaje y transporte, especialmente para soportes de cargas pequeñas.
EP96109234A EP0812774B1 (de) 1996-06-10 1996-06-10 Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger
AT96109234T ATE199234T1 (de) 1996-06-10 1996-06-10 Magazin- und transporteinrichtung insbesondere für kleinladungsträger
DE59606468T DE59606468D1 (de) 1996-06-10 1996-06-10 Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96109234A EP0812774B1 (de) 1996-06-10 1996-06-10 Magazin- und Transporteinrichtung insbesondere für Kleinladungsträger

Publications (2)

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