EP0810966B1 - Vorrichtung zum erzeugen eines schuppenstromes mit regelbarer schuppenstromdicke - Google Patents

Vorrichtung zum erzeugen eines schuppenstromes mit regelbarer schuppenstromdicke Download PDF

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EP0810966B1
EP0810966B1 EP97903275A EP97903275A EP0810966B1 EP 0810966 B1 EP0810966 B1 EP 0810966B1 EP 97903275 A EP97903275 A EP 97903275A EP 97903275 A EP97903275 A EP 97903275A EP 0810966 B1 EP0810966 B1 EP 0810966B1
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EP
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sheets
transport means
transport
sheet
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Boewe Systec AG
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Definitions

  • the present invention is concerned with an apparatus for generating a shingled stream with adjustable shingled stream thickness.
  • the present invention is concerned with a sheet pile feeder, the one Sheet guiding device comprising sheets in the form a shingled stream with an adjustable shingled stream thickness can be deducted.
  • a sheet stack feeder typically includes a sheet guide device to accommodate a larger stack of Leaves, and a device for generating a shingled stream, which leaves in piles or scales from the bottom of the one held in the sheet guide Pulls out sheet stack and the thus formed Shingled stream feeds an intermediate compartment, from which individual Leaf through a separating device to the next one Processing will be deducted.
  • a scale flow generating device is usually part of it a two-stage separation principle, in which initially a stream of scales formed from a large stack of sheets which is ultimately separated into a stream of paper Scrolling is implemented.
  • a transport roller with a stack of sheets at the bottom of the Total stack held by the sheet guide is engaged, and this stack of sheets in the direction of Intermediate transported.
  • a stack height limiting device is arranged, which typically consist of a spinning and an in a fixed distance from this arranged, fixed Roll is formed, the clearance between the height of sub-stack subtracted from the underside of the total stack.
  • Scale flow is often irregular in terms of Scale distances and the scale flow thickness.
  • DE-A 29 30 270 discloses a device for detection from irregularities in the sheet feed to a sheet processing Machine with a measuring device for detection one with the number of superimposed arches Size and an evaluation device, by the occurrence an electrical signal can be emitted from irregularities.
  • 1 shows a feeder with a feeder stack, from which the sheets are removed by a sucker and via a feed table and alignment devices of the printing press be fed.
  • Transport roller provided by an appropriate Control can be lifted off so that a new sheet is introduced in each case can be.
  • This transport roller is springy against pressed a lower roll. The distance between them Rolling corresponds to the thickness of the sheets in between and is measured by a displacement sensor. Weighted accordingly step by step averaged output signals from the encoder are compared to a stored reference to To be able to recognize double and missing sheets.
  • the present Invention the object of an apparatus for generating a scale flow with adjustable scale flow thickness to accomplish.
  • the device according to the invention for generating a shingled stream includes a sheet guide device for receiving a stack of sheets, two independent from each other Transport devices and a scale flow thickness detection device.
  • the one of the two transport devices has an optionally actuable or controllable drive.
  • This transport device takes with the bottom of the Sheet stack engaging and is so with respect to the sheet stack, preferably in the middle of the bottom sheet a slightly inclined sheet stack arranged such that the sheet stack with at least a first part of its weight, preferably more than 30% of its weight, is on her.
  • the second transport device is downstream of the first transport device arranged.
  • the location of the second transport facility is preferably on that of the first transport device in Edge of the bottom sheet of the leaf flow direction Sheet stack.
  • the second transport device is preferred continuously, i.e. continuously during operation of the shingled electricity generating device.
  • this second transport device based on the sheet stack is chosen such that the sheet stack with only one such a small second part of his weight on the second transport device loads or not at all you bear that when the second transport device is actuated while the first transport device is not actuated only those sheets are transported that from the first transport device out of the sheet stack were pulled out.
  • the said scale flow thickness detection device which is the thickness of the Scale flow and the drive of the first transport device depending on the shingled stream thickness detected turns on and off or at speed controls.
  • the scale flow thickness sensing device speaks to this on and turns on according to a preferred embodiment of the Invention from driving the first transport device, whereupon the second transport device only such Partial stacks or sheds forwarded the first Transport device already pulled out of the entire stack would have.
  • a sheet pile feeder which in the single Fig. In is designated in its entirety with reference number 1, comprises a sheet guiding device 2 as main components to hold a stack 3 of sheets, an intermediate compartment 4, a scale-forming device 5 for stack-like or scale-like pulling out of leaves together the bottom of the recorded in the sheet guide device 2 Stack 3 and to introduce the same in one first direction of movement in the intermediate compartment 4, as well as a Sheet separation device 6 for pulling out individually of the bottom sheet from the intermediate compartment 4 in one essentially opposite to the first direction of movement second direction of movement.
  • the scale formation device 5 has in the bottom region 7 the sheet guide device 2 a first, second and third Transport roller on.
  • the first transport roller 8 is in the essentially in the center below the stack 3, so that on them most of the weight of the stack 3 is heavy. While the second and third transport rollers 9, 10 during the operation of the sheet pile feeder essentially are continuously driven, is the drive of the first transport roller 8 by a clutch (not shown) depending on one below too explanatory control can be switched off.
  • the separation point 14 is through the approach area between a fixed separating roller 15 and a removal roller 16, which at the singling point 14 with such a small one Are spaced from each other that the removal roller 16 only a single sheet between her and the Separation roller 15 can pull through.
  • a non-driven roller 17 Suspended resiliently above the third transport roller 10 is a non-driven roller 17 in the vertical direction movably mounted.
  • the vertical position of the roller 17 will detected by a sensor (not shown) which responds when a maximum value of the thickness of the between the Roll 17 and the third transport roller 10 moved through Scale flow is exceeded, whereupon by opening the Coupling of the first transport roller 8 is stopped.
  • a sensor not shown
  • the second and third transport roller 9, 10 and Round belt 11 continues, whereby the scale spacing of the Intermediate compartment 4 shed stream supplied can be enlarged and thus the shingled stream stretches until the of the Roll 17 detected thickness of the scale flow back to one desired setpoint is shut down when it is recorded the sensor in turn the clutch of the first transport roller 8 closes and this moves again transferred.
  • a stop 19 provided on the second belt section 13 of the round belt 11 opposite side of the intermediate compartment 4 , the location of which depends on the Format of the processed by the sheet pile feeder 1 Leaves parallel to a bottom area 18 of the intermediate compartment can be adjusted.
  • the bottom area 18 of the intermediate compartment 4 is towards the separation point 14 arranged inclined, whereby the sheets located in the intermediate compartment 4 with its left edge in the figure against the second Belt section 13 of the round belt 11 abut.
  • Friction belt 20 In the bottom area 18 of the intermediate compartment 4 is a Friction belt 20 extending parallel to the floor area via three guide rollers 21 to 23 and a drive roller 24 out, the friction belt 20 in the way is driven that that lying on it in each case bottom sheet within the intermediate compartment 4 to the Isolation point 14 is pushed.
  • the first Transport roller 8 is the first transport device noted that for the purposes of the invention the first transport roller also through other funding, such as its own belt drive can be formed.
  • the second transport device by two continuously driven transport rollers 9, 10 and the first belt conveying section 12 educated.
  • others are preferred, preferably continuous Current funding possible, as far as it is designed in this way and be arranged that when operated alone the second transport device without actuating the first Transport device only such sheets from the second Transport device are already transported by the first transport device from the stack of sheets that the Sheet guide device holds, have been pulled out.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes mit regelbarer Schuppenstromstärke umfaßt eine Blattführungsvorrichtung (2) zur Aufnahme eines Stapels (3) von Blättern, eine erste Transporteinrichtung (8), die einen wahlweise betätigbaren oder steuerbaren Antrieb hat, die nur mit der Unterseite des Blattstapels (3) Eingriff nimmt und die derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß der Blattstapel mit zumindest einem ersten Teil seiner Gewichtskraft auf ihr lastet, eine zweite Transporteinrichtung (9, 10, 12), die in Blattstromrichtung hinter der ersten Transporteinrichtung (8) angeordnet ist, die derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß bei ihrer Betätigung ohne Betätigung der ersten Transporteinrichtung (8) nur solche Blätter transportiert werden, die bereits von der ersten Transporteinrichtung (8) aus dem Blattstapel herausgezogen wurden, und die ferner derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß dieser nur mit einem verglichen mit dem ersten Teil seiner Gewichtskraft kleinen zweiten Teil seiner Gewichtskraft auf ihr lastet, eine Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung (17) zum Erfassen der Schuppenstromdicke, die den Antrieb der ersten Transporteinrichtung (8) in Abhängigkeit von der erfaßten Schuppenstromdicke betätigt oder steuert.

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes mit regelbarer Schuppenstromdicke. Insbesondere befaßt sich die vorliegende Erfindung mit einer Blattstapelvoranlegevorrichtung, die eine Blattführungsvorrichtung umfaßt, aus der Blätter in Form eines Schuppenstromes mit einer regelbaren Schuppenstromdicke abgezogen werden können.
Ein Blattstapelvoranleger umfaßt üblicherweise eine Blattführungsvorrichtung zur Aufnahme eines größeren Stapels von Blättern, sowie eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes, welche stapelweise bzw. schuppenartig Blätter von der Unterseite des in der Blattführungsvorrichtung gehaltenen Blattstapels herauszieht und den so gebildeten Schuppenstrom einem Zwischenfach zuführt, aus dem einzelne Blätter durch eine Vereinzelungsvorrichtung zur nachfolgenden Verarbeitung abgezogen werden. Eine solche Schuppenstromerzeugungsvorrichtung ist also üblicherweise Bestandteil eines zweistufigen Vereinzelungsprinzips, bei dem zunächst aus einem großen Blattstapel ein Schuppenstrom gebildet wird, welcher letztendlich in einen Papierstrom von vereinzelten Blättern umgesetzt wird. Typischerweise hat eine derartige Schuppenstromerzeugungsvorrichtung eine Transportwalze, die mit einem Blattstapel an der Unterseite des Gesamtstapels, der von der Blattführungsvorrichtung gehalten wird, Eingriff nimmt und diesen Blattstapel in Richtung des Zwischenfaches transportiert. Zur Begrenzung der Stapelhöhe ist typischerweise im Bereich der unteren Kante des Gesamtstapels eine Stapelhöhenbegrenzungsvorrichtung angeordnet, die typischerweise aus einer sich drehenden und einer in einem festen Abstand zu dieser angeordneten, feststehenden Rolle gebildet ist, deren lichter Abstand die Höhe der von der Unterseite des Gesamtstapels abgezogenen Teilstapel begrenzt. Der mit einer derartigen Vorrichtung erzeugte Schuppenstrom ist oftmals unregelmäßig hinsichtlich der Schuppabstände und der Schuppenstromdicke.
Die DE-A 29 30 270 offenbart eine Einrichtung zur Erkennung von Unregelmäßigkeiten in der Bogenzufuhr zu einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Meßvorrichtung zur Erfassung einer mit der Anzahl übereinanderliegender bogensteigender Größe und einer Auswerteinrichtung, durch die beim Auftreten von Unregelmäßigkeiten ein elektrisches Signal abgebbar ist. In Figur 1 ist ein Anleger mit einem Anlegerstapel gezeigt, von dem die Bogen durch einen Sauger abgenommen werden und über einen Anlegertisch und Ausrichtvorrichtungen der Druckmaschine zugeführt werden. Vor dem Anlegertisch ist eine Transportrolle vorgesehen, die durch eine entsprechende Steuerung abhebbar ist, damit jeweils ein neuer Bogen eingeführt werden kann. Diese Transportrolle ist federnd gegen eine untere Rolle angedrückt. Der Abstand zwischen diesen Rollen entspricht der Stärke der dazwischenliegenden Bogen und wird durch einen Weggeber gemessen. Entsprechend gewichtete schrittw. gemittelte Ausgangssignale des Weggebers werden mit einem gespeicherten Bezugswert verglichen, um Doppel- und Fehlbogen erkennen zu können.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes mit regelbarer Schuppenstromdicke zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes umfaßt eine Blattführungsvorrichtung zur Aufnahme eines Stapels von Blättern, zwei voneinander unabhängige Transporteinrichtungen und eine Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung. Die eine der beiden Transporteinrichtungen hat einen wahlweise betätigbaren oder steuerbaren Antrieb.
Diese Transporteinrichtung nimmt mit der Unterseite des Blattstapels Eingriff und ist derart bezüglich des Blattstapels, vorzugsweise in der Mitte des untersten Blattes eines leicht geneigten Blattstapels derart angeordnet, daß der Blattstapel mit zumindest einem ersten Teil seiner Gewichtskraft, vorzugsweise mehr als 30 % seiner Gewichtskraft, auf ihr lastet. Die zweite Transporteinrichtung ist in Blattstromrichtung hinter der ersten Transporteinrichtung angeordnet. Der Ort der zweiten Transporteinrichtung liegt vorzugsweise an dem von der ersten Transporteinrichtung in Blattstromrichtung liegenden Rand des untersten Blattes des Blattstapels. Vorzugsweise ist die zweite Transporteinrichtung kontinuierlich, also ständig während des Betriebes der Schuppenstromerzeugungsvorrichtung angetrieben. Der Ort dieser zweiten Transporteinrichtung bezogen auf den Blattstapel ist derart gewählt, daß der Blattstapel nur mit einem solch kleinen zweiten Teil seiner Gewichtskraft auf der zweiten Transporteinrichtung lastet oder überhaupt nicht auf ihr lastet, daß bei Betätigung der zweiten Transporteinrichtung während fehlender Betätigung der ersten Transporteinrichtung nur solche Blätter transportiert werden, die bereits von der ersten Transporteinrichtung aus dem Blattstapel herausgezogen wurden. In Blattstromrichtung hinter der ersten Transporteinrichtung, vorzugsweise auch hinter der zweiten Transporteinrichtung liegt die genannte Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung, welche die Dicke des Schuppenstromes erfaßt und den Antrieb der ersten Transporteinrichtung in Abhängigkeit von der erfaßten Schuppenstromdicke ein- und ausschaltet oder in seiner Geschwindigkeit steuert.
Wenn die Schuppenstromdicke ein Maximalmaß übersteigt, so spricht die Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung hierauf an und schaltet gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung den Antrieb der ersten Transporteinrichtung ab, woraufhin die zweite Transporteinrichtung nur noch solche Teilstapel oder Schuppen weiterbefördert, die die erste Transporteinrichtung bereits aus dem Gesamtstapel herausgezogen hatte. Hierdurch kommt es zu einer Streckung des Schuppenstromes, zu einer Vergrößerung der Schuppenabstände und somit zu einer Abnahme der Schuppenstromdicke solange, bis die Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung erfaßt, daß die momentane Schuppenstromdicke den genannten Maximalwert unterschreitet und daraufhin die erste Transporteinrichtung erneut betätigt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Die einzige Fig.
eine schematische Seitenansicht eines Blattstapelvoranlegers mit einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Erzeugen des Schuppenstromes.
Ein Blattstapelvoranleger, der in der einzigen Fig. in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, umfaßt als Hauptkomponenten eine Blattführungsvorrichtung 2 zur Aufnahme eines Stapels 3 von Blättern, ein Zwischenfach 4, eine Schuppenbildungsvorrichtung 5 zum stapelartigen oder schuppenartigen gemeinsamen Herausziehen von Blättern von der Unterseite des in der Blattführungsvorrichtung 2 aufgenommenen Stapels 3 und zum Einbringen derselben in einer ersten Bewegungsrichtung in das Zwischenfach 4, sowie eine Blattvereinzelungsvorrichtung 6 zum einzelnen Herausziehen des jeweils untersten Blattes aus dem Zwischenfach 4 in einer zu der ersten Bewegungsrichtung im wesentlichen entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung.
Die Schuppenbildungsvorrichtung 5 weist im Bodenbereich 7 der Blattführungsvorrichtung 2 eine erste, zweite und dritte Transportwalze auf. Die erste Transportwalze 8 liegt im wesentlichen mittig unterhalb des Stapels 3, so daß auf sie der größte Teil der Gewichstkraft des Stapels 3 lastet. Während die zweite und dritte Transportwalze 9, 10 während des Betriebes des Blattstapelvoranlegers im wesentlichen kontinuierlich angetrieben werden, ist der Antrieb der ersten Transportwalze 8 durch eine Kupplung (nicht dargestellt) in Abhängigkeit von einer nachfolgend noch zu erläuternden Regelung abschaltbar. Ein Rundriemen 11, der von der dritten Transportwalze 10 mit angetrieben wird, hat einen ersten Riemenabschnitt 12, der sich von der ersten bis zur dritten Transportwalze 8, 10 entlang des Bodenbereiches 7 der Blattführungsvorrichtung 2 erstreckt, sowie einen zweiten Riemenabschnitt 13, der sich innerhalb des Zwischenfaches 4 ausgehend von der angetriebenen dritten Transportrolle 10 geneigt abwärts gerichtet bis zu einer Vereinzelungsstelle 14 der Blattvereinzelungsvorrichtung 6 erstreckt. Die Vereinzelungsstelle 14 wird durch den Annäherungsbereich zwischen einer feststehenden Vereinzelungswalze 15 und einer Abtransportwalze 16 gebildet, welche an der Vereinzelungsstelle 14 mit einem derart geringen Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Abtransportwalze 16 immer nur ein einzelnes Blatt zwischen ihr und der Vereinzelungswalze 15 hindurchziehen kann.
Federnd aufgehängt oberhalb der dritten Transportwalze 10 ist eine nicht angetriebene Rolle 17 in Vertikalrichtung beweglich gelagert. Die Vertikalposition der Rolle 17 wird durch einen (nicht dargestellten) Sensor erfaßt, der anspricht, wenn ein Maximalwert der Dicke des zwischen der Rolle 17 und der dritten Transportwalze 10 hindurch bewegten Schuppenstromes überstiegen wird, woraufhin durch Öffnen der Kupplung der ersten Transportwalze 8 diese angehalten wird. In diesem angehaltenen Zustand der ersten Transportwalze 8 laufen die zweite und dritte Transportwalze 9, 10 sowie der Rundriemen 11 weiter, wodurch die Schuppenabstände des dem Zwischenfach 4 zugeführten Schuppenstromes vergrößert werden und sich somit der Schuppenstrom streckt, bis die von der Rolle 17 erfaßte Dicke des Schuppenstromes wieder auf einen gewünschten Sollwert heruntergefahren ist, bei dessen Erfassung der Sensor wiederum die Kupplung der ersten Transportwalze 8 schließt und diese somit wieder in Bewegung versetzt.
An der dem zweiten Riemenabschnitt 13 des Rundriemens 11 gegenüberliegenden Seite des Zwischenfaches 4 ist ein Anschlag 19 vorgesehen, dessen Lage in Abhängigkeit von dem Format der von dem Blattstapelvoranleger 1 verarbeiteten Blätter parallel zu einem Bodenbereich 18 des Zwischenfaches eingestellt werden kann.
Der Bodenbereich 18 des Zwischenfaches 4 ist in Richtung zu der Vereinzelungsstelle 14 geneigt abfallend angeordnet, wodurch die in dem Zwischenfach 4 befindlichen Blätter mit ihrer in der Fig. linksseitigen Blattkante gegen den zweiten Riemenabschnitt 13 des Rundriemens 11 anliegen.
Im Bodenbereich 18 des Zwischenfaches 4 ist ein sich parallel zum Bodenbereich erstreckender Friktionsriemen 20 über drei Führungsrollen 21 bis 23 und einer Antriebsrolle 24 geführt, wobei der Friktionsriemen 20 in der Weise angetrieben wird, daß das auf ihm jeweils aufliegende unterste Blatt innerhalb des Zwischenfaches 4 zu der Vereinzelungsstelle 14 geschoben wird.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel stellt die erste Transportwalze 8 die erste Transporteinrichtung dar. Es sei angemerkt, daß für die Zwecke der Erfindung die erste Transportwalze auch durch andere Fördermittel, wie beispielsweise einen eigenen Riemenantrieb, gebildet sein kann.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die zweite Transporteinrichtung durch zwei kontinuierlich angetriebene Transportwalzen 9, 10 und den ersten Riemenförderabschnitt 12 gebildet. Auch hier sind andere, vorzugsweise kontinuierlich laufende Fördermittel möglich, so weit diese derart ausgestaltet und angeordnet werden, daß bei alleiniger Betätigung der zweiten Transporteinrichtung ohne Betätigung der ersten Transporteinrichtung nur solche Blätter von der zweiten Transporteinrichtung transportiert werden, die bereits von der ersten Transporteinrichtung aus dem Blattstapel, den die Blattführungsvorrichtung hält, herausgezogen wurden.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Erzeugen eines Schuppenstromes mit regelbarer Schuppenstromstärke mit
    einer Blattführungsvorrichtung (2) zur Aufnahme eines Stapels (3) von Blättern;
    einer ersten Transporteinrichtung (8), die einen wahlweise betätigbaren oder steuerbaren Antrieb hat,
    einer zweiten Transporteinrichtung (9, 10, 12), die in Blattstromrichtung hinter der ersten Transporteinrichtung (8) angeordnet ist, und
    einer Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung (17) zum Erfassen der Schuppenstromdicke, die den Antrieb der ersten Transporteinrichtung (8) in Abhängigkeit von der erfaßten Schuppenstromdicke betätigt oder steuert,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste Transporteinrichtung (8) nur mit der Unterseite des Blattstapels (3) Eingriff nimmt und derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß der Blattstapel mit zumindest einem ersten Teil seiner Gewichtskraft auf ihr lastet;
    daß die zweite Transporteinrichtung (9, 19, 12) derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß bei ihrer Betätigung ohne Betätigung der ersten Transporteinrichtung (8) nur solche Blätter transportiert werden, die bereits von der ersten Transporteinrichtung (8) aus dem Blattstapel herausgezogen wurden; und
    daß die zweite Transporteinrichtung (9, 10, 12) ferner derart bezüglich des Blattstapels (3) angeordnet ist, daß dieser nur mit einem verglichen mit dem ersten Teil seiner Gewichtskraft kleinen zweiten Teil seiner Gewichtskraft auf ihr lastet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die erste Transporteinrichtung (8) durch eine erste Transportwalze gebildet ist, die im wesentlichen in der Mitte des untersten Blattes des Blattstapels mit diesem Eingriff nimmt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der die zweite Transporteinrichtung wenigstens eine weitere Transportwalze (9, 10) und eine Riemenfördereinrichtung (11) aufweist, welche einen Riemenabschnitt (12) hat, der sich entlang eines Bodenbereiches (7) der Blattführungsvorrichtung (2) erstreckt, wobei die wenigstens eine weitere Transportwalze (9, 10) und der Riemenförderabschnitt (12) die von der ersten Transportwalze (8) stapelartig oder schuppenartig von der Unterseite des Stapels (3) herausgezogenen Blätter der Schuppenstromdickenerfassungseinrichtung (17) zuführt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die zweite Transporteinrichtung (9, 10, 12) von einem kontinuierlich laufenden Antrieb angetrieben ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die zweite Transporteinrichtung (9, 10, 12) sich bis unter den Rand des Blattstapels erstreckt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die zweite Transporteinrichtung (9, 10, 12) derart angeordnet ist, daß der Blattstapel (3) nicht auf dieser lastet.
EP97903275A 1996-02-23 1997-02-13 Vorrichtung zum erzeugen eines schuppenstromes mit regelbarer schuppenstromdicke Expired - Lifetime EP0810966B1 (de)

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