EP0788876B1 - Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte und danach beschichtete, transparente Trägerplatte, insbesondere für einen Displaykasten - Google Patents
Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte und danach beschichtete, transparente Trägerplatte, insbesondere für einen Displaykasten Download PDFInfo
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- EP0788876B1 EP0788876B1 EP96116812A EP96116812A EP0788876B1 EP 0788876 B1 EP0788876 B1 EP 0788876B1 EP 96116812 A EP96116812 A EP 96116812A EP 96116812 A EP96116812 A EP 96116812A EP 0788876 B1 EP0788876 B1 EP 0788876B1
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- B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
Definitions
- the invention relates to a method for selective, area-wise Coating a transparent carrier plate with a metallic active layer, in which the metallic active layer first applied flat in the areas to be coated as well as a transparent carrier plate coated afterwards, especially for a display box.
- DE-PS 33 37 128 and the DE-PS 38 08 268 a method in which on the carrier plate first a cover film, preferably by screen printing, is applied in the areas not to be coated, and then the entire surface of the carrier plate with the active layer embossing foil coating is provided, whereupon finally the cover film including the one arranged thereon Stamping foil coating is peeled off so that the Active layer only in the areas to be coated the carrier plate remains.
- DE-OS 44 38 536 is a coating process known, in which first the active layer on the surface Carrier plate is applied, then in the to be coated A masking film is applied and subsequent areas in one etching process the one not protected by the cover film Active layer is etched away.
- DE-PS 37 08 577 discloses an electrically heated and Car window glass reflecting heat rays produced thereby can be that on a sheet of glass first evenly continuous layer is applied and later Parts of the layer again, for example in a suitable one Etching process or using a laser beam, are removed, an electrically conductive network with a 40% Metal surface covering for setting a desired transmission with sufficient reflectivity.
- a laminated decorative glass is known from EP-OS 0 686 496, in which a printing ink network comprising ceramic-colored Glass paste and glass powder, applied directly to a glass pane becomes.
- stamps are also becoming area-wise in the prior art Coating used.
- the invention is therefore based on the object of the generic type Develop the process in such a way that damage the active layer when applying forces or potentials, in particular in the form of deformation, radiation and / or heating, be reduced to the coated carrier plate.
- a preferred method according to the invention thus describes the application of a layer of paint on the metallic active layer after inserting the relief openings.
- the layer of paint can include a color through which the itself modified hue caused by the metallic active layer becomes.
- the invention is also based on the object of being transparent Backing plate with a metallic active layer is coated in certain areas, to supply their coating is particularly stable.
- this object is achieved by a coated, Transparent support plate according to claim 16 solved.
- a preferred exemplary embodiment is characterized in that that the coated, transparent carrier plate at least a part of at least one wall of a display box, especially in the form of a light advertising element, such as a box letter, which contains at least one light source inside, forms.
- a transparent carrier plate coated according to the invention is due to the high stability of their coating and many possible color and light effects due to the coating good for forming a display box, especially for advertising purposes, suitable. Additional light and Color effects through a special shaped neon tube, through the transparent carrier plate coated according to the invention can shine through.
- a carrier plate 10 coated according to the invention preferably made of clear acrylic glass, according to a preferred embodiment manufactured as follows:
- an embossing foil coating consisting of a Adhesive layer 12, an active layer 14, preferably a silver foil, and a carrier film, not shown, in a roll embossing process so applied that in the to be coated Areas on the carrier plate 10 and the adhesive layer 12 the active layer 14 is arranged, as shown in FIG. 1.
- a region-wise application of the active layer 14 can for example, using a cover sheet, as from DE-PS 33 37 128, DE-PS 38 08 268 or DE-OS 44 38 536, which is incorporated here by reference, known.
- laser radiation for example, in one in DE-OS 195 12 157, which here Incorporated by reference describes methods by laser beams La and Lb shown in FIG Pass through the carrier plate, the active layer 14 and the adhesive layer 12 for forming relief openings 20a, 20b selectively lasered. Then the active layer 14 and the adhesive layer 12 only in the form of actually visually essential non-discriminatory points 14b, 12b, 14d, 12d, 14f, 12f back on the carrier plate 10, as in FIG. 2 shown.
- the color layer 30 can consist of at least one as such by the metallic active layer points 14b, 14d, 14f caused farton of the coating in a different color changing color exist, as already in DE-PS 42 24th 463, which is incorporated herein by reference.
- the transparent carrier plate coated according to the invention 10 is particularly suitable for use as a front glass of a display box, not shown, which is inside, for example, a lettering from a not shown Contains neon lights. Then you can in top view, with the power off Neon tube, and in transparency, with the on Neon tube, completely different optical effects can be achieved. So are in plan view due to the area-wise applied Active layer 14 and possibly the applied in areas Color layer 30 certain color and light effects perceptible, while in review these effects from the mostly dominant Light and color effect of the neon tube is superimposed. Will the Neon tube switched on and off in a certain cycle, this creates a beautiful play of light and colors.
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Description
- 10
- Trägerplatte
- 12
- Haftschicht
- 12b, 12d, 12f
- Haftschichtbereich
- 14
- Wirkschicht
- 14b, 14d, 14f
- Wirkschichtbereich
- 20a, 20b
- Entlastungsöffnung
- 30
- Farbschicht
Claims (20)
- Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer metallischen Wirkschicht, bei dem die metallische Wirkschicht zuerst flächig in den zu beschichtenden Bereichen aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
in den mit der metallischen Wirkschicht beschichteten Bereichen im wesentlichen visuell nicht diskriminierbare Entlastungsöffnungen eingebracht werden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlastungsöffnungen so eingebracht werden, daß die Wirkschicht in Form von Rasterpunkten oder als feinmaschiges Netz auf der transparenten Trägerplatte zurückbleibt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkschicht aufgedampft oder im Siebdruckverfahren, im Rollenprägeverfahren oder im Stempelverfahren aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Rollenprägeverfahren eine Prägefolienbeschichtung verwendet wird, die zusätzlich zu der Wirkschicht eine an der der Trägerplatte zugewandten Seite der Wirkschicht angeordnete Haftschicht und eine an der der Trägerplatte abgewandten Seite der Wirkschicht angeordnete Trägerfolie aufweist, wobei beim Prägen unter Einsatz von Wärme nur in den Bereichen in denen eine Beschichtung gewünscht ist, ein für das Aktivieren der Haftschicht ausreichender Druck an die Prägefolie so angelegt wird, daß sich nur die auf den aktivierten Haftschichtbereichen angeordnete Wirkschicht von der Trägerfolie löst und mit der Trägerplatte verbindet.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß besagter Druck über einen beim Prägen zusätzlich auf einer Prägewalze aufgebrachten Stempel angelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine klassische, durchgehende Prägefolie verwendet wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das bereichsweise Beschichten unter Einsatz einer Abdeckschicht, einer Schablone, einer Laserbestrahlung und/oder eines Ätzmittels durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die transparente Trägerplatte zuerst die Abdeckschicht in den nicht zu beschichtenden Bereichen aufgebracht wird, dann die Wirkschicht flächig aufgebracht wird und anschließend die Abdeckschicht mit der darauf angeordneten Wirkschicht abgezogen wird, oder daß auf die transparente Trägerplatte zuerst die Wirkschicht flächig aufgebracht wird, dann in den zu beschichtenden Bereichen die Abdeckschicht aufgebracht wird und anschließend ein Entfernen der Wirkschicht in den nicht von der Abdeckschicht geschützten Bereichen, vorzugsweise durch ein Ätzmittel, stattfindet.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlastungsöffnungen in die mit der Wirkschicht beschichteten Bereiche mit Hilfe von Laserbestrahlung, eines Ätzmittels, vorzugsweise unter Einsatz einer Maske, oder durch mechanischen Kontakt mit spitzen Gegenständen, vorzugsweise in Form von Metallnadeln, eingebracht werden.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablasern mittels Laserstrahlen entweder von der die Beschichtung tragenden Seite der Trägerplatte her oder von der keine Beschichtung tragenden Seite der Trägerplatte her, die Trägerplatte durchsetzend, durchgeführt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die metallische Wirkschicht nach Einbringen der Entlastungsöffnungen eine Farbschicht aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbschicht flächig oder in einem Muster aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbschicht im Siebdruckverfahren, gegebenenfalls unter Einsatz einer Maske, aufgebracht wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbschicht von mindestens einer Farbe, vorzugsweise einer deckenden Farbe, gebildet wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbschicht mindestens eine erste Farbe umfaßt, durch die der an sich durch die metallische Wirkschicht bewirkte Farbton abgewandelt wird.
- Beschichtete, transparente Trägerplatte, die in einem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einer metallischen Wirkschicht mit Entlastungsöffnungen bereichsweise beschichtet ist.
- Beschichtete, transparente Trägerplatte nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest einen Teil zumindest einer Wand eines Displaykastens, der in seinem Inneren zumindest eine Lichtquelle umfaßt, bildet.
- Beschichtete, transparente Trägerplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle zumindest eine Neonröhre umfaßt.
- Beschichtete, transparente Trägerplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Lichtquelle zumindest ein numerisches Zeichen, ein alphabetisches Zeichen, ein Logo und/oder eine graphische Darstellung, vorzugsweise in einer zweiten Farbe, leuchtend zur Schau stellbar ist.
- Beschichtete, transparente Trägerplatte nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Displaykasten ein Lichtwerbeelement, insbesondere in der Form eines Boxletters, ist.
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