EP0782384B1 - Vorrichtung zum reinigen von melkbechern - Google Patents

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EP0782384B1
EP0782384B1 EP95933368A EP95933368A EP0782384B1 EP 0782384 B1 EP0782384 B1 EP 0782384B1 EP 95933368 A EP95933368 A EP 95933368A EP 95933368 A EP95933368 A EP 95933368A EP 0782384 B1 EP0782384 B1 EP 0782384B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
rinsing
cup
cleaning element
flow
milking cup
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95933368A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0782384A1 (de
Inventor
Maria Laub-Maier
Jakob Jun. Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAIER, JAKOB
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0782384A1 publication Critical patent/EP0782384A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0782384B1 publication Critical patent/EP0782384B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • A01J7/025Teat cup cleaning, e.g. by rinse jetters or nozzles

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning milking cups accordingly the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a cleaning element and a method for cleaning milking cups according to the preambles of claims 20 and 22.
  • DE 38 31 601 A1 describes a device for cleaning the outer contours known from teat cups or teat cups, in which the teat cups for cleaning be arranged in a housing in which rotating brush heads are provided are.
  • the brush heads process in particular the opened end part of the milking cup, wherein a cleaning liquid is supplied.
  • This well-known Device comprises a cleaning element with a in the opening of the Milk cup insertable part with a rinsing water nozzle for cleaning of the teat cup interior. Furthermore, the cleaning element with rinse water nozzles provided, the cleaning liquid in the attached state for external cleaning Spray on the front of the milking cup. Too wide a side This is to prevent the sprayed cleaning liquid from splashing away Cleaning element with a shield covering the milking cup in a bell-like manner Mistake. Since the cleaning liquid gets into the environment, it must not contain intensive detergents.
  • a device is known from AU-B-564242, which is a cleaning element with a cup-shaped part and one of Cup bottom protruding coaxially to the cup part, an annular constriction comprising pegs.
  • the opening edge of the teat rubber opening is in cleaning operation into the constriction and the cup-shaped part lies forming an annular rinsing chamber all around the edge of the teat rubber end face on.
  • a flushing flow emerges from the spigot near the bottom of the cup, initially flows approximately in a direction perpendicular to the end face of the teat cup liner and then approximately parallel to the end face of the teatcup liner towards the teatcup liner opening.
  • This solution according to the invention can be used over a surface area to be cleaned of the teat cup, which is next to the face at the open end can also include teat cup side surfaces, an intensive cleaning flow produce.
  • an intensive cleaning flow produce Through this cleaning flow, the long-term Combat formation of pathogen herds even on the side surfaces of the milking cup and thus a transmission of the pathogens from animal to animal, especially the Transmission of particularly dangerous staphylococci can be prevented.
  • this is due to the elastic suction element (Teat rubber) formed interior of the Milk cups for successive flushing with the Flow chamber connected and in particular to the flow chamber open towards.
  • the elastic suction element Teeat rubber
  • a particular advantage of combined exterior and interior cleaning according to the invention is also that by External rinsing also means cleaning the cleaning element itself takes place, so that a pathogen transmission from the cleaning element be prevented on the animal via the teat cup can.
  • the cleaning element cap or cup-shaped and under Forming a cap-shaped, by plant essentially the cup rim sealed against the milking cup flow chamber can be placed on the open end of the teat cup, and means for generating a purge flow are corresponding this form of flow chamber.
  • At this embodiment is advantageously an annular, in with respect to the longitudinal axis of the milking cup Flushing flow generated. Through this flushing flow, in which the Flow initially along the side and then across the face of the milking cup radially towards the cup opening comprehensive cleaning of the opening Milk cup end reached.
  • annular flushing flow the cup-shaped cleaning element double-walled with a space between the walls.
  • the space between the walls has a detergent connection on, which is preferably concentric to the axis of the cleaning element or the milking cup is provided.
  • the space between the walls supplied rinsing liquid can produce a annular flush flow from the wall space through an annular opening or annularly distributed openings pass into the flow chamber.
  • the cleaning element with an in the attached state on the Milking cups, in particular against the teat rubber outer surface Be provided sealing lip, or the teat rubber has a sealing lip on, in the attached state of the cleaning element on the cleaning element for sealing the Flow chamber is present.
  • the sealing lip can advantageously be part of an attachment of the cleaning element on the milking cup serving locking device be, with the engagement of the cleaning element a locking of the cleaning element on the Milking cup is made in such a way that through fixed wall clearances a constant volume of the flow chamber and thus one constant detergent flow rate is guaranteed.
  • detergents also serve against the surface area of the milking cup to be cleaned protruding spacers connected to the cleaning element.
  • the cleaning element also advantageously has an attached Condition protruding into the interior of the milking cup Part on that by appropriately narrowing the cross section of the teat cup interior in the area receiving the teats for a particularly fast and intensive rinsing flow worries.
  • the cleaning element with a retaining clip that can be snapped onto the sleeve part of the milking cup connected by which the cleaning element on the Milk cup is attached and locked.
  • This bracket can have a flushing line forming a flushing branch, the in the locked state of the bracket to one on the sleeve part provided air inlet valve is connected, the is connected to the milk line.
  • the air intake valve including cleaning of the milking cup.
  • Fig. 1 with the reference numeral 1 is a milking cup a metallic sleeve part 2 and one made of an elastic Material, here e.g. Rubber, existing teat cup 3 designated.
  • the teat rubber 3 has one over the sleeve part 2 turned part 4, one adjoining part 4 Lip part 5 and one not visible in FIG. 1, itself through the sleeve part 2 extending inner part.
  • the flexible one Inner part forms a pressurizable vacuum Interior part, which is formed by a lip part 5 Part 21 of the teat cup interior connects and with a milk line connection 6 is connected.
  • the sleeve part 2 is provided with a connection 7, which with a Vacuum container connectable and to the through the sleeve part 2 and the space formed between the teat rubber inner part is open.
  • a connection 7 which with a Vacuum container connectable and to the through the sleeve part 2 and the space formed between the teat rubber inner part is open.
  • FIG. 1 is a cleaning element in FIG. 1 referred to, the double-walled with an outer wall 11 and an inner wall 12 is formed. Between the outer wall 11 and the inner wall 12 is formed a space 13, the with a connector 14 for a not shown in Fig. 1 Detergent line is connected.
  • the embodiment is the connector 14 concentric to the axis of the cup-shaped cleaning element 10 provided.
  • the flush line connection 14 is also concentric to the longitudinal axis of the teat cup 1 arranged.
  • the inner wall 12 is angled outwards and overlaps the outer wall 11 so that the space 13 completed at the edge of the cup-shaped cleaning element is.
  • annular sealing element on the rim of the cup 15 put on with a lip against the over the sleeve part 2 of the milking cup 1 part 4 of the Teat cup liner 3 rests. A seal would also be conceivable further up on the sleeve part 2.
  • On the bottom of the inner wall 12 is concentric to the axis of the cup or teat cup axis in the formed by the lip part 5 of the teat rubber 3 Interior part 21 projecting part 16 is provided.
  • Part 16 has a constriction in which the lip part 5 of the teat rubber 3 while maintaining a gap 17 between the lip part 5 and the protruding part 16 protrude.
  • the inner wall of the cup is also provided with openings 18 and 19 Mistake. Further such openings, not visible in FIG. 1 are evenly distributed over the circumference of the inner wall 12.
  • the sealing member 15 and the teat rubber 3 is a concentric to the longitudinal axis of the teat cup 1
  • Flow chamber 20 formed by the lip of the Sealing part 15 is sealed to the outside.
  • the flow chamber 20 stands over the openings 18 and 19 and those mentioned other such openings in connection with the Gap 13 between the inner wall 12 and the outer wall 11 of the cup-shaped cleaning element 10.
  • the flow chamber 20 is also on the between the lip part 5 and the protruding part 16 at the gap left 17 with the interior part formed by the teat rubber 21 of the teat cup 1 connected.
  • the cleaning element 10 on the detergent connection 14 with one end of a Retaining bracket 22 connected, the other end to the sleeve part 2 of the milking cup 1 is attached.
  • the bracket 22 two resilient, the sleeve part 2 encompassing Parts, of which part 23 is visible in FIG. 1.
  • a lock in the direction of the longitudinal axis of the milking cup is given by the fact that the protruding from the sleeve part 2 Air intake valve 8 in a corresponding, in the bracket 22 provided recess is engaged.
  • the bracket is inside provided hollow, and a detergent line 24 is laid therein, at one end with the detergent connection 14 in There is a fluid connection and at the other end at one for rinsing the valve 8 provided and a connection to the Distributor 25 producing valve 8 connected is.
  • the mounting bracket 22 also has two mounting hooks 26 and 27 on.
  • the cleaning element 10 and the holding bracket 22 are concerned are plastic parts in the exemplary embodiment shown.
  • the sealing part 15 is made of a suitable flexible material, such as rubber made.
  • the one in the bracket 22 Installed detergent line 24 consists in the shown Embodiment also made of a flexible material and is in each case at its ends on a connector 28 or 29 attached.
  • Detergent is supplied via the detergent connection 14 partly in the space 13 and partly in the detergent line 24 flows. Due to the concentric arrangement of the Port 14 distributes the detergent evenly the space 13, and by the distributed over the circumference Openings 18 and 19 when the detergent passes into the Flow chamber 20 becomes one in the flow chamber 20 Longitudinal axis of the teat cup produces concentric ring flow, the first along the longitudinal outside of the milking cup and then along the outside of the face radially to the between the lip part 5 and the protruding part 16 formed Opening 17 in the formed by the teat rubber 3 Milking cup interior 21 flows into it. There sits down Flow flow continues in concentric form. By the described Flow is both a cleaning rinse Milking cup outside as well as its interior.
  • the projecting part 16 ensures a corresponding a flow cross-sectional constriction ensuring a high flushing efficiency.
  • the rinsing liquid flows through the whole Milking cup interior and then through the in the Fig. 1, not shown, connected to the milk line connection 6 Milk pipe.
  • a closed detergent circuit is preferably provided, in which the flow of the detergent through a Milk line applied suction vacuum is effected. It can but also uses a pressure pump to generate the flushing flow become. The detergent flow could be contrary to the direction shown can also be generated in the opposite direction.
  • the detergent flowing into the detergent line 24 becomes via the distributor device 25 for flushing the valve 8 distributed through the valve 8 and passes through the open valve 8 via the connecting line 9 back into the through the Milk line connection 6 flowing main detergent flow. Accordingly the detergent line 24 forms a secondary branch of the detergent flow.
  • liquids are particularly useful as detergents Consider that can contain intense detergents.
  • a flush can also be connected to a liquid flush be carried out with compressed air to remove detergent residues to be removed within the milking cup and piping system.
  • FIG. 1 In a milking machine, several of the ones in FIG. 1 are expedient cleaning elements shown provided with a bracket, namely in for example sufficient for a set of teat cups Number.
  • the cleaning elements connected to the teat cups can the hooks 26 and 27 on a suitable suspension or by other suitable Means to be held.
  • FIG. 1 Parts with the same, but with the letter a designated reference number.
  • FIG. 2 differs differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 primarily by that for attaching and locking a cleaning element 10a is not used on a milking cup 1a , but the cleaning element 10a on the teat rubber 3a of the Milk cup 1a engages, one of the teat rubber 3a
  • the above annular web 31 in a corresponding locking groove 32 of the Cleaning element 10a engages.
  • the above ring web 31 also serves as a sealing lip.
  • one of the inner wall 12 corresponding Inner wall is formed by an insert 12a.
  • the insert 12a comprises in the embodiment shown also one into one formed by the teat rubber Interior 21a of the teat cup 1a projecting part 16a with a constriction in which while maintaining a space 17a the lip part 5a protrudes.
  • the reference symbol 30 in FIG. 2 is that which is not visible in FIG. 1 Part of the teat rubber indicated by the inside of the Milk cup a flexible hose is formed.
  • the cleaning element is used to clean the milking cup 1a 10a, which is connected via a line connection 14a to a Fig. 2a, not shown, detergent line is connected the teat rubber 3a of the teat cup 1a attached, the Ring web 31 in the locking groove 32 of the outer wall 11a of the cleaning element 10a engages. By snapping it in Sufficiently attached cleaning element to the milking cup and locked so that no additional brackets are required are. Through the projecting ring web 31 is a formed between the insert part 12a and the lip part 5a Flow chamber 20a sealed.
  • Flow arrows show flows over the detergent connection 14a supplied detergent in a to the longitudinal axis of the Melkbechers coaxial flow through a space 13a, that between the outer wall 11a of the cleaning element 10a and the insert 12a is formed, and passes over evenly Openings distributed over the circumference of the insert 12a 18a into the flow chamber 20a, in which it is to be cleaned Surface of the teat cup 3a flows and for one Surface cleaning ensures. Passed through the opening 17a the detergent then into the teat cup interior 21a, where it provides an interior flush.
  • the above Part 16a of the flow cross section limited so that a Sufficiently intensive flushing flow also guaranteed in the interior is.
  • the interior 21a is above its through the tubular teat rubber part 30 with one in FIG. 2 not shown, adjoining the teat cup 1a Milk line connected so that in addition to rinsing the Milking cup 1a also a rinse of the adjoining Milk pipe is done.
  • Fig. 3 are such parts that in the previous figures parts shown correspond with the same, however designated with the letter b reference number.
  • a cup-shaped cleaning element 10b is in this embodiment only as a single-walled plastic part with a Wall 12b formed. Near the edge of the cup-shaped cleaning element 10b, a ring line 34 is provided, which has openings distributed over its circumference, of which in 3, the openings 18b and 19b are visible. The Ring line is connected to a detergent supply line 36, which in a with the cleaning element 10b connected bracket 22b is provided.
  • the ring line openings 18b and 19b form a connection to a flow chamber 20b, which is between the wall 12b and a lip part 5b of a teat cup liner 3b of a milking cup 1b is formed.
  • a screw 35 can be connected to the rest of the cleaning element 10b.
  • the teat rubber 3b has an annular web 31b which sealing the flow chamber 20b against the cleaning element 10b is present.
  • the mounting bracket 22b can be attached to the cleaning element 10b opposite end resilient over the teat cup 1b Parts, part 23b of which is shown in the figure is attached, one of the sleeve part 2b of the Milking cup 1b protruding air inlet valve 8b in a corresponding Recess of the bracket 22b with locking the arrangement comprising the cleaning element and the bracket snaps into place.
  • a detergent connection 37 which both with the detergent line formed here by a rigid pipe 36 as well as the air inlet valve 8b for cleaning with line 38 supplying detergent stands.
  • the flushing agent flowing through line 36 enters the Ring line 34 and passes through openings 18b and 19b (and other such openings, not shown) in the flow chamber 20b, in which, as in the preceding Embodiments one to the longitudinal axis of the milking cup 1b coaxial, cleaning the outer surface of the teat rubber Ring flow forms.
  • Detergent also in the interior 21b of the milking cup 1b flows through the entire interior of the teat cup and arrives finally into one connected to the teat cup, milk line not shown in FIG. 3.
  • Through the line 38 flowing detergent is used to rinse the valve 8b and reaches this milk line via a connection 9b.
  • annular chamber according to the embodiment 3 does not need a double-walled design of the cleaning element to be done so that the structure of the cleaning device overall is simple.
  • a cleaning element 10c is formed by a plate, which has a recess for receiving the opening End part of a milking cup 1c.
  • the plate can use several such wells to accommodate a number be formed by milking cups.
  • a ring line 34c is provided, that with a detergent supply line not shown in FIG. 4 communicates.
  • the teat cup 1c is placed in the recess in the Plate inserted, a teat rubber 3c of the teat cup 1c with a projecting ring web 31c on the edge of the depression sits between the teat rubber and the This seals plate-formed flow chamber 20c.
  • a teat rubber 3c of the teat cup 1c with a projecting ring web 31c on the edge of the depression sits between the teat rubber and the This seals plate-formed flow chamber 20c.
  • holder means not shown, can be used for Holder of the milking cup 1c in the with the ring web 31c against the plate adjacent position.
  • For directing a flushing flow over the face could only be an inner wall corresponding to the inner wall 12 extend over the face.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Melkbechern entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Erfindung betrifft auch ein Reinigungselement und ein Verfahren zum Reinigen von Melkbechern entsprechend den Oberbegriffen der Ansprüche 20 und 22.
Es sind in Melkmaschinen verwendete Vorrichtungen zum Reinigen der Melkbecher und der sich daran anschließenden Milchleitungen bekannt, die ein am geöffneten Ende der Melkbecher ansetzbares Reinigungselement aufweisen, durch das Spülflüssigkeit in den Innenraum der Melkbecher geleitet wird, so daß der Melkbecherinnenraum und die sich daran anschließende Milchleitung durch die Spülfüssigkeit gereinigt werden. Meistens ist der zu reinigende Melkbecher mit dem angesetzten Reinigungselement in einen geschlossenen Spülmittelkreislauf eingebunden.
Es hat sich herausgestellt, daß eine auf den Innenraum der Melkbecher beschränkte Reinigung, die vor allem zum Entfernen von Milchresten dient, auf die Dauer nicht ausreichend ist, und auch auf der Außenseite der Melkbecher eine Reinigung erfolgen muß.
Aus der DE 38 31 601 A1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen der äußeren Konturen von Zitzenbechern bzw. Melkbechern bekannt, in der die Melkbecher zur Reinigung in einem Gehäuse angeordnet werden, in dem rotierende Bürstenköpfe vorgesehen sind. Die Bürstenköpfe bearbeiten insbesondere den geöffneten Endteil der Melkbecher, wobei eine Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird.
Eine weitere Reinigungsvorrichtung ist aus der DE 42 93 178 T1 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung umfaßt ein Reinigungselement mit einem in die Öffnung des Melkbechers einführbaren, eine Spülwasserdüse aufweisenden Teil für die Reinigung des Melkbecherinnenraums. Ferner ist das Reinigungselement mit Spülwasserdüsen versehen, die im angesetzten Zustand zur Außenreinigung Reinigungsflüssigkeit auf die Stirnseite des Melkbechers aufsprühen. Um ein zu weites seitliches Wegspritzen der aufgesprühten Reinigungsflüssigkeit zu verhindern, ist das Reinigungselement mit einer den Melkbecher glockenartig übergreifenden Abschirmung versehen. Da die Reinigungsflüssigkeit in die Umgebung gelangt, darf sie keine intensiv wirkenden Reinigungsmittel enthalten.
Aus der AU-B-564242 ist eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, welche ein Reinigungselement mit einem becherförmigen Teil und einem vom Becherboden koaxial zum Becherteil vorstehenden, eine ringförmige Einschnürung aufweisenden Zapfen umfaßt. Im Reinigungsbetrieb steht der Öffnungsrand der Zitzengummiöffnung in die Einschnürung hinein vor und der becherförmibe Teil liegt unter Bildung einer Ringspülkammer umlaufend gegen den Rand der Zitzengummistirnfläche an. Eine Spülströmung tritt nahe dem Becherboden aus dem Zapfen aus, strömt zunächst etwa in einer Richtung senkrecht zur Stirnfläche des Zitzengummis und dann etwa parallel zu der Stirnfläche des Zitzengummis in Richtung zu der Zitzengummiöffnung.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Reiniungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art, ein Reinigungselement und ein Verfahren für die Reinigung von Melkbechern zu schaffen, wobei gegenüber dem Stand der Technik in bezug auf die Außenreinigung der Melkbecher den gewachsenen Anforderungen an eine hygienische Milchgewinnung in verbesserter Art und Weise Rechnung getragen wird.
Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung und das die Aufgabe lösende Reinigungselement und Verfahren wird durch die Merkmale des Anspruchs 1, 20 und 22 wiedergegeben.
Durch diese erfindungsgemäße Lösung läßt sich über einem zu reinigenden Oberflächenbereich des Melkbechers, der neben der Stirnfläche am geöffneten Ende auch Melkbecherseitenoberflächen umfassen kann, eine intensive Reinigungsströmung erzeugen. Durch diese Reinigungsströmung kann insbesondere die langfristige Bildung von Erregerherden selbst an Seitenoberflächen des Melkbechers bekämpft und damit eine Übertragung der Erreger von Tier zu Tier, insbesondere die Übertragung besonders gefährlicher Staphylokokken, verhindert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der durch das elastische Saugelement (Zitzengummi) gebildete Innenraum des Melkbechers zur aufeinanderfolgenden Durchspülung mit der Strömungskammer verbunden und insbesondere zu der Strömungskammer hin geöffnet. Durch diese Verbindung der Strömungskammer mit dem Innenraum des Melkbechers können eine Außenreinigung und eine Innenreinigung des Melkbechers gleichzeitig zugeführt werden, wobei die Strömungskammer und der Melkbecherinnenraum vorzugsweise in einen geschlossenen Spülkreislauf, der auch die sich an den Melkbecher anschließende Milchleitung umfaßt, eingebunden sind. Damit kann Reinigungsflüssigkeit nicht in die Umgebung gelangen.
Ein besonderer Vorteil der kombinierten Außen- und Innenreinigung gemäß der Erfindung liegt auch darin, daß durch die Außenspülung auch eine Reinigung des Reinigungselements selbst erfolgt, so daß einer Erregerübertragung vom Reinigungselement über den Melkbecher auf das Tier vorgebeugt werden kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Reinigungselement kappen- oder becherförmig ausgebildet und unter Bildung einer kappenförmigen, durch Anlage im wesentlichen des Becherrandes gegen den Melkbecher abgedichteten Strömungskammer auf das geöffnete Ende des Melkbechers aufsetzbar, und es sind Mittel zum Erzeugen einer Spülströmung entsprechend dieser Form der Strömungskammer Vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform wird Vorteilhaft eine ringförmige, in bezug auf die Melkbecherlängsachse rotationssymmetrische Spülströmung erzeugt. Durch diese Spülströmung, bei der der Strömungsfluß zunächst längsseitig und dann über die Stirnfläche des Melkbechers radial zur Becheröffnung hin erfolgen kann, wird eine umfassende Reinigung des die Öffnung aufweisenden Melkbecherendes erreicht.
Vorzugsweise umfassen die Mittel zur Erzeugung einer ringförmigen Spülströmung eine etwa am Becherrand umlaufende, zu der Strömungskammer hin geöffnete Spülmittelringleitung, die gleichmäßig über den Umfang der Ringleitung verteilt Spülflüssigkeit in die ringförmige Strömungskammer hinein abgibt.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform wird zur Bildung einer ringförmigen Spülströmung das becherfömige Reinigungselement doppelwandig mit einem Wandzwischenraum ausgebildet. Dabei weist der Wandzwischenraum einen Spülmittelanschluß auf, der vorzugsweise konzentrisch zur Achse des Reinigungselements bzw. des Melkbechers vorgesehen ist. Dem Wandzwischenraum zugeführte Spülflüssigkeit kann unter Erzeugung einer ringförmigen Spülströmung von dem Wandzwischenraum durch eine ringförmige Öffnung oder ringförmig verteilte Öffnungen in die Strömungskammer übertreten.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann das Reinigungselement mit einer im angesetzten Zustand an dem Melkbecher, insbesondere der Zitzengummiaußenfläche anliegenden Dichtungslippe versehen sein, oder der Zitzengummi weist eine Dichtungslippe auf, die im angesetzten Zustand des Reinigungslements an dem Reinigungselement zur Abdichtung der Strömungkammer anliegt.
Vorteilhaft kann die Dichtungslippe Teil einer zur Befestigung des Reingigungselements an dem Melkbecher dienenden Rasteinrichtung sein, wobei mit dem Einrasten des Reinigungselements eine Arretierung des Reinigungselements an dem Melkbecher derart erfolgt, daß durch festliegende Wandabstände ein konstantes Volumen der Strömungskammer und damit eine konstante Spülmitteldurchflußmenge gewährleistet ist.
Zur Sicherstellung einer ausreichenden Durchflußmenge an Spülmittel dienen in einer vorteilhaften Ausführungsform ferner gegen den zu reinigenden Oberflächenbereich des Melkbechers vorstehende, mit dem Reinigungselement verbundene Abstandshalter.
Vorteilhaft weist das Reinigungselement ferner ein im angesetzten Zustand in den Innenraum des Melkbechers hineinragendes Teil auf, das durch geeignete Verengung des Querschnitts des Melkbecherinnenraums in dem die Zitzen aufnehmenden Bereich für eine besonders schnelle und intensive Spülströmung sorgt.
In einer besonderen Ausführungsform ist das Reinigungselement mit einem an dem Hülsenteil des Melkbechers einrastbaren Haltebügel verbunden, durch den das Reinigungselement an dem Melkbecher befestigt und arretiert wird. Dieser Haltebügel kann eine einen Spülnebenzweig bildende Spülleitung aufweisen, die im eingerasteten Zustand des Bügels an ein am Hülsenteil vorgesehenes Lufteinlaßventil angeschlossen ist, das in Verbindung mit der Milchleitung steht. Mit einer solchen Anordnung kann eine umfassende, auch das Lufteinlaßventil einschließende Reinigung des Melkbechers erfolgen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die ein mit einem Haltebügel verbundenes Reinigungselement aufweist,
Fig. 2
ein zweites Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung mit einem an einem Zitzengummi eines Melkbechers einrastbaren Reinigungselement,
Fig. 3
ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Reinigungselement, das zur Erzeugung einer Ringströmung eine Spülflüssigkeit führende Ringleitung aufweist, und
Fig. 4
ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem durch eine Trägerplatte gebildeten Reinigungselement.
In der Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Melkbecher mit einem metallischen Hülsenteil 2 und einem aus einem elastischen Material, hier z.B. Gummi, bestehenden Zitzenbecher 3 bezeichnet. Der Zitzengummi 3 weist einen über das Hülsenteil 2 gestülpten Teil 4, einen sich an den Teil 4 anschließenden Lippenteil 5 und einen in der Fig. 1 nicht sichtbaren, sich durch das Hülsenteil 2 erstreckenden Innenteil auf. Der flexible Innenteil bildet einen mit Unterdruck beaufschlagbaren Innenraumteil, der sich an einen durch den Lippenteil 5 gebildeten Teil 21 des Melkbecherinnenraums anschließt und mit einem Milchleitungsanschluß 6 in Verbindung steht. Das Hülsenteil 2 ist mit einem Anschluß 7 versehen, der mit einem Unterdruckbehälter verbindbar und zu dem durch das Hülsenteil 2 und den Zitzengummiinnenteil gebildeten Zwischenraum hin geöffnet ist. An dem Hülsenteil 2 ist ferner ein Lufteinlaßventil 8 vorgesehen, das über eine Verbindungsleitung 9 mit dem Milchleitungsanschluß 6 in Verbindung steht.
Mit dem Bezugszeichen 10 ist in der Fig. 1 ein Reinigungselement bezeichnet, das doppelwandig mit einer Außenwand 11 und einer Innenwand 12 ausgebildet ist. Zwischen der Außenwand 11 und der Innenwand 12 ist ein Zwischenraum 13 gebildet, der mit einem Anschlußstück 14 für eine in der Fig. 1 nicht gezeigte Spülmittelleitung in Verbindung steht. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Anschlußstück 14 konzentrisch zur Achse des becherförmig ausgebildeten Reinigungselements 10 vorgesehen. In der in Fig. 1 gezeigten Anordnung, in der das Reinigungselement 10 an den Melkbecher 1 angesetzt ist, ist der Spülleitungsanschluß 14 auch konzentrisch zur Längsachse des Melkbechers 1 angeordnet. Am Rand des becherförmigen Reinigungselements ist die Innenwand 12 nach außen abgewinkelt und übergreift die Außenwand 11, so daß der Zwischenraum 13 am Rand des becherförmigen Reinigungselements abgeschlossen ist. Auf den Becherrand ist ein ringförmiges Dichtungselement 15 aufgesetzt, das mit einer Lippe gegen den über den Hülsenteil 2 des Melkbechers 1 gestülpten Teil 4 des Zitzengummis 3 anliegt. Denkbar wäre aber auch eine Abdichtung weiter oben am Hülsenteil 2. Auf dem Boden der Innenwand 12 ist konzentrisch zur Becherachse bzw. Melkbecherachse ein in den durch den Lippenteil 5 des Zitzengummis 3 gebildeten Innenraumteil 21 vorstehendes Teil 16 vorgesehen. Das Teil 16 weist eine Einschnürung auf, in die der Lippenteil 5 des Zitzengummis 3 unter Beibehaltung eines Zwischenraums 17 zwischen dem Lippenteil 5 und dem vorstehenden Teil 16 hineinsteht. Die Becherinnenwand ist ferner mit Öffnungen 18 und 19 versehen. Weitere solche, in der Fig. 1 nicht sichtbare Öffnungen sind gleichmäßig über den Umfang der Innenwand 12 verteilt.
Durch die Innenwand 12, das Dichtungsteil 15 und das Zitzengummi 3 ist eine zur Längsachse des Melkbechers 1 konzentrische Strömungskammer 20 gebildet, die durch die Lippe des Dichtungsteils 15 nach außen hin abgedichtet ist. Die Strömungskammer 20 steht über die Öffnungen 18 und 19 und die erwähnten weiteren derartigen Öffnungen in Verbindung mit dem Zwischenraum 13 zwischen der Innenwand 12 und der Außenwand 11 des becherförmigen Reinigungselements 10. Die Strömungskammer 20 ist ferner über den zwischen dem Lippenteil 5 und dem vorstehenden Teil 16 an der Einschnürung belassenen Zwischenraum 17 mit dem durch den Zitzengummi gebildeten Innenraumteil 21 des Melkbechers 1 verbunden.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Reinigungselement 10 an dem Spülmittelanschluß 14 mit einem Ende eines Haltebügels 22 verbunden, dessen anderes Ende an dem Hülsenteil 2 des Melkbechers 1 befestigt ist. Zur Befestigung weist der Haltebügel 22 zwei federnde, den Hülsenteil 2 umgreifende Teile auf, von denen in der Fig. 1 das Teil 23 sichtbar ist. Eine Arretierung in Richtung der Längsachse des Melkbechers ist dadurch gegeben, daß das von dem Hülsenteil 2 vorstehende Lufteinlaßventil 8 in eine entsprechende, in dem Haltebügel 22 vorgesehene Ausnehmung eingerastet ist.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Haltebügel innen hohl vorgesehen, und darin ist eine Spülmittelleitung 24 verlegt, die an einem Ende mit dem Spülmittelanschluß 14 in Fluidverbindung steht und am anderen Ende an einer zum Spülen des Ventils 8 vorgesehene und eine Anschlußverbindung an das Ventil 8 herstellende Verteilereinrichtung 25 angeschlossen ist.
Der Haltebügel 22 weist ferner zwei Halterungshaken 26 und 27 auf.
Bei dem Reinigungselement 10 und dem Haltebügel 22 handelt es sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel um Kunststoffteile. Das Dichtungsteil 15 ist aus einem geeigneten flexiblen Material, wie zum Beispiel Gummi hergestellt. Die in dem Haltebügel 22 Verlegte Spülmittelleitung 24 besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls aus einem flexiblen Material und ist jeweils an ihren Enden auf ein Anschlußstück 28 bzw. 29 aufgesteckt.
Zum Reinigen des Melkbechers 1 mit Hilfe der gezeigten Vorrichtung erfolgt ein Spülmitteldurchfluß entsprechend den eingezeichneten Strömungspfeilen.
Über den Spülmittelanschluß 14 wird Spülmittel zugeführt, das zum Teil in den Zwischenraum 13 und zum Teil in die Spülmittelleitung 24 fließt. Durch die konzentrische Anordnung des Anschlusses 14 verteilt sich das Spülmittel gleichmäßig in dem Zwischenraum 13, und durch die über den Umfang verteilten Öffnungen 18 und 19 beim Übertritt des Spülmittels in die Strömungskammer 20 wird in der Strömungskammer 20 eine zur Längsachse des Melkbechers konzentrische Ringströmung erzeugt, die zunächst entlang der Längsaußenseiten des Melkbechers und dann entlang der Stirnaußenseite radial zu der zwischen dem Lippenteil 5 und dem vorstehenden Teil 16 gebildeten Öffnung 17 in den durch den Zitzengummi 3 gebildeten Melkbecherinnenraum 21 hinein fließt. Dort setzt sich der Strömungsfluß in konzentrischer Form fort. Durch die beschriebene Strömung erfolgt sowohl eine Reinigungsspülung der Melkbecheraußenseite als auch dessen Innenraums. Durch einen engen Zwischenraum zwischen der Innenwand 12 und dem Lippenteil 15 und den dadurch geringen Strömungsquerschnitt ist für eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Spülströmung und damit für einen hohen Reinigungseffekt gesorgt. Im Melkbecherinnenraum 21 sorgt das vorstehende Teil 16 für eine entsprechende, eine hohe Spüleffizienz gewährleistende Strömungsquerschnittsverengung. Die Spülflüssigkeit strömt durch den gesamten Melkbecherinnenraum und anschließend durch die in der Fig. 1 nicht gezeigte, mit dem Milchleitungsanschluß 6 verbundene Milchleitung.
Vorzugsweise ist ein geschlossener Spülmittelkreislauf vorgesehen, in dem die Strömung des Spülmittels durch einen an der Milchleitung anliegenden Saugunterdruck bewirkt wird. Es kann aber auch eine Druckpumpe zur Spülströmungserzeugung verwendet werden. Entgegen der gezeigten Richtung könnte die Spülmittelströmung auch in umgekehrter Richtung erzeugt werden.
Abweichend von dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel könnte die Innenwand 12 des Reinigungselements 10 mit gegen die Außenoberfläche des Melkbechers vorstehenden Abstandshaltern versehen sein, durch die verhindert wird, daß sich der flexible Zitzengummi unter zu starker Verengung des Strömungsquerschnitts gegen die Innenwand 12 anlegt. Zweckmäßig sind diese Abstandshalter als in Strömungsrichtung verlaufende Stege ausgebildet.
Das in die Spülmittelleitung 24 fließende Spülmittel wird über die Verteilereinrichtung 25 zur Spülung des Ventils 8 über das Ventil 8 verteilt und tritt durch das geöffnete Ventil 8 über die Verbindungsleitung 9 zurück in den durch den Milchleitungsanschluß 6 fließenden Spülmittelhauptstrom. Dementsprechend bildet die Spülmittelleitung 24 einen Nebenzweig des Spülmittelstroms.
Als Spülmittel kommen neben Wasser vor allem Flüssigkeiten in Betracht, die intensive Reinigungsmittel enthalten können. Im Anschluß an eine Flüssigkeitsspülung kann auch noch eine Spülung mit Druckluft durchgeführt werden, um Spülmittelreste innerhalb des Melkbechers und Leitungssystems zu entfernen.
In einer Melkmaschine sind zweckmäßige mehrere der in Fig. 1 gezeigten Reinigungselemente mit Haltebügel vorgesehen, nämlich in zum Beispiel für einen Satz von Melkbechern ausreichender Anzahl. Die an die Melkbecher angeschlossenen Reinigungselemente können während der Reinigung die Haken 26 und 27 an einer geeigneten Aufhängung oder durch andere geeignete Mittel gehaltert werden.
In der Fig. 2 sind in der Fig. 1 gezeigten Teilen entsprechende Teile mit der gleichen, jedoch mit dem Buchstaben a versehenen Bezugszahl bezeichnet.
Das in der Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 vor allem dadurch, daß zur Befestigung und Arretierung eines Reinigungselements 10a an einem Melkbecher 1a kein Haltebügel verwendet wird, sondern das Reinigungselement 10a am Zitzengummi 3a des Melkbechers 1a einrastet, wobei ein von dem Zitzengummi 3a Vorstehender Ringsteg 31 in eine entsprechende Rastnut 32 des Reinigungselements 10a eingreift. Der vorstehende Ringsteg 31 dient gleichzeitig als Dichtungslippe.
Ein weiterer Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 besteht darin, daß eine der Innenwand 12 entsprechende Innenwand durch ein Einlegeteil 12a gebildet ist. Von dem Einlegeteil 12a stehen Abstandshalter sowohl gegen eine Außenwand 11a des Reinigungselements 10a als auch einen Lippenteil 5a eines Zitzengummis 3a vor. Von den genannten Abstandshaltern sind in der Fig. 2 nur die Abstandshalter 33 gezeigt. Das Einlegeteil 12a umfaßt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel auch ein in einen durch den Zitzengummi gebildeten Innenraum 21a des Melkbechers 1a vorstehendes Teil 16a mit einer Einschnürung, in die unter Beibehaltung eines Zwischenraums 17a der Lippenteil 5a hineinsteht. Mit dem Bezugszeichen 30 ist in der Fig. 2 der in der Fig. 1 nicht sichtbare Teil des Zitzengummis bezeichnet, durch den innerhalb des Melkbechers ein flexibler Schlauch gebildet ist.
Zum Reinigen des Melkbechers 1a wird das Reinigungselement 10a, das über einen Leitungsanschluß 14a mit einer in der Fig. 2a nicht gezeigten Spülmittelleitung verbunden ist, auf das Zitzengummi 3a des Melkbechers 1a aufgesteckt, wobei der Ringsteg 31 in die Rastnut 32 der Außenwand 11a des Reinigungselements 10a einrastet. Durch die Einrastung ist das Reinigungselement an dem Melkbecher ausreichend befestigt und arretiert, so daß keine zusätzlichen Halterungen erforderlich sind. Durch den vorstehenden Ringsteg 31 ist gleichzeitig eine zwischen dem Einlegteil 12a und dem Lippenteil 5a gebildete Strömungskammer 20a abgedichtet. Wie die gezeichneten Strömungspfeile zeigen, fließt über den Spülmittelanschluß 14a zugeführtes Spülmittel in einer zur Längsachse des Melkbechers koaxialen Strömung durch einen Zwischenraum 13a, der zwischen der Außenwand 11a des Reinigungselements 10a und dem Einlegeteil 12a gebildet ist, und gelangt über gleichmäßig über den Umfang des Einlegeteils 12a verteilte Öffnungen 18a in die Strömungskammer 20a, in der es entlang der zu reinigenden Oberfläche des Zitzengummis 3a strömt und für eine Reinigung der Oberfläche sorgt. Durch die Öffnung 17a gelangt das Spülmittel dann weiter in den Melkbecherinnenraum 21a, wo es für eine Innenraumspülung sorgt. Wie bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel wird durch die Verwendung des vorstehenden Teils 16a der Strömungsquerschnitt begrenzt, so daß eine genügend intensive Spülströmung auch im Innenraum gewährleistet ist. Der Innenraum 21a ist über seinen durch den schlauchartigen Zitzengummiteil 30 mit einer in der Fig. 2 nicht gezeigten, sich an den Melkbecher 1a anschließenden Milchleitung verbunden, so daß neben einer Spülung des Melkbechers 1a auch eine Spülung der sich daran anschließenden Milchleitung erfolgt.
In der Fig. 3 sind solche Teile, die in den vorangehenden Figuren gezeigten Teilen entsprechen, mit der gleichen, jedoch mit den Buchstaben b versehenen Bezugszahl bezeichnet.
Das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 unterscheidet sich von den vorangehenden Ausführungsbeispielen im wesentlichen durch die Spülmittelzuführung.
Ein becherförmiges Reinigungselement 10b ist in diesem Ausführungsbeispiel nur als einwandiges Kunststoffteil mit einer Wand 12b ausgebildet. Nahe dem Rand des becherförmigen Reinigungselements 10b ist eine Ringleitung 34 vorgesehen, die über ihren Umfang verteilt Öffnungen aufweist, von denen in der Fig. 3 die Öffnungen 18b und 19b sichtbar sind. Die Ringleitung steht in Verbindung mit einer Spülmittelzuführungsleitung 36, die in einem mit dem Reinigungselement 10b verbundenen Haltebügel 22b vorgesehen ist.
Die Ringleitungsöffnungen 18b und 19b bilden eine Verbindung zu einer Strömungskammer 20b, die zwischen der Wand 12b und einem Lippenteil 5b eines Zitzengummis 3b eines Melkbechers 1b gebildet ist. Ein im einen Melkbecherinnenraum 21b vorstehendes Teil 16b ist im gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Schraube 35 mit dem übrigen Reinigungselement 10b verbindbar. Der Zitzengummi 3b weist einen Ringsteg 31b auf, der unter Abdichtung der Strömungskammer 20b gegen das Reinigungselement 10b anliegt.
Der Haltebügel 22b kann an seinem dem Reinigungselement 10b entgegengesetzten Ende über den Melkbecher 1b umgreifende federnde Teile, von denen in der Figur das Teil 23b gezeigt ist, befestigt werden, wobei ein vom Hülsenteil 2b des Melkbechers 1b vorstehendes Lufteinlaßventil 8b in eine entsprechende Ausnehmung des Haltebügels 22b unter Arretierung der das Reinigungselement und den Haltebügel umfassenden Anordnung einrastet. An diesem Befestigungsende weist der Haltebügel 22b ferner einen Spülmittelanschluß 37 auf, der sowohl mit der hier durch ein starres Rohr gebildeten Spülmittelleitung 36 als auch einer das Lufteinlaßventil 8b zur Reinigung mit Spülmittel versorgenden Leitung 38 in Verbindung steht.
Zur Reinigung des Melkbechers 1b wird das das Reinigungselement 10b und den Haltebügel 22b umfassende Teil an dem Melkbecher 1b befestigt, wobei das vorstehende Ventil 8b unter Arretierung der genannten Anordnung in einer entsprechenden Ausnehmung des Haltebügels 22b einrastet. In diesem eingerasteten Zustand liegt der Ringsteg 31b des Zitzengummis 3b unter Abdichtung der Strömungkammer 20b auf dem Reinigungselement 10b auf. Durch den Anschluß 37 zugeführtes Spülmittel fließt sowohl durch die Leitung 36 als auch die Leitung 38. Das durch die Leitung 36 strömende Spülmittel gelangt in die Ringleitung 34 und tritt über die Öffnungen 18b und 19b (und weiteren derartigen nicht gezeigten Öffnungen) in die Strömungskammer 20b ein, worin sich wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen eine zu der Längsachse des Melkbechers 1b koaxiale, die Außenoberfläche des Zitzengummis reinigende Ringströmung ausbildet. Durch die Öffnung 17b gelangt das Spülmittel ferner in den Innenraum 21b des Melkbechers 1b, durchströmt den gesamten Innenraum des Melkbechers und gelangt schließlich in eine an den Melkbecher angeschlossene, in der Fig. 3 nicht gezeigte Milchleitung. Durch die Leitung 38 fließendes Spülmittel dient zur Spülung des Ventils 8b und gelangt über eine Verbindung 9b in diese Milchleitung.
Durch Verwendung der Ringkammer gemäß dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 braucht keine doppelwandige Ausbildung des Reinigungselements zu erfolgen, so daß der Aufbau der ReinigungsVorrichtung insgesamt einfach ist.
Bei dem in der Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind solche Teile, die in den vorangehenden Figuren gezeigten Teilen entsprechen, mit der gleichen, jedoch mit den Buchstaben c versehenen Bezugszahl bezeichnet.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 im wesentlichen dadurch, daß ein Reinigungselement 10c durch eine Platte gebildet ist, welche eine Vertiefung zur Aufnahme des die Öffnung aufweisenden Endteils eines Melkbechers 1c aufweist. In der Platte können mehrere solcher Vertiefungen zur Aufnahme einer Anzahl von Melkbechern ausgebildet sein. In der das Reinigungselement 10c bildenden Platte ist eine Ringleitung 34c vorgesehen, die mit einer in der Fig. 4 nicht gezeigten Spülmittelzuführungsleitung in Verbindung steht.
Zur Reinigung wird der Melkbecher 1c in die Vertiefung in der Platte eingesetzt, wobei ein Zitzengummi 3c des Melkbechers 1c mit einem vorstehenden Ringsteg 31c auf dem Rand der Vertiefung aufsitzt und die zwischen dem Zitzengummi und der Platte gebildete Strömungskammer 20c dadurch abdichtet. Zur Halterung des Melkbechers 1c in der mit den Ringsteg 31c gegen die Platte anliegenden Stellung, können weitere, in der Fig. 4 nicht gezeigte Halterungsmittel verwendet werden.
Im Gegensatz zu den gezeigten Ausführungsbeispielen könnte die Strömungskammer zur Leitung einer Spülströmung nur über die die Öffnung aufweisende Stirnfläche des Melkbechers, oder einen Teil davon, oder aber zur Leitung einer auch noch das Hülsenteil wenigstens teilweise spülenden Strömung ausgebildet sein. Zur Leitung einer Spülströmung über die Stirnfläche könnte sich eine der Innenwand 12 entsprechende Innenwand nur über der Stirnfläche erstrecken.

Claims (24)

  1. Vorrichtung zum Reinigen von Melkbechern mit Zitzengummis, mit einem an einem Melkbecher (1) ansetzbaren, Spülmittel zuführenden Reinigungselement (10) zur Spülung des Melkbechers, wobei das Reinigungselement (10) unter Bildung einer Strömungskammer (20) zum Erzeugen einer auf eine zu reinigende Außenfläche des Melkbechers einwirkenden Spülströmung an den Melkbecher ansetzbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungskammer (20) eine der zu reinigenden Außenfläche im Abstand gegenüberliegende Strömungsbegrenzungswand (12) zum Erzeugen einer zwischen der Strömungsbegrenzungswand (12) und der Außenfläche von einem Spülmitteleinlaß (18, 19) bis zu einem Spülmittelauslaß (17) im wesentlichen entlang der Außenfläche geführten Spülströmung aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülmittelauslaß (17) mit dem Inneren des an das Reinigungselement (10) ansetzbaren Melkbechers (1) zur aufeinanderfolgenden Durchspülung der Strömungskammer (20) und des Inneren des Melkbechers (1) in Verbindung steht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Strömungskammer (20) in der Form einer/eines auf das geöffnete Ende des Melkbechers (1), insbesondere auf den Zitzengummi (3), aufgesetzten Kappe bzw. Deckels unter Erzeugung der Spülströmung wenigstens entlang von einem Teil der die Melkbecheröffnung aufweisenden Stirnfläche des Melkbechers erstreckt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10) kappen- bzw. becherförmig ausgebildet und unter Bildung einer kappenförmigen, durch Anlage im wesentlichen des Kappen- bzw. Becherrandes gegen den Melkbecher (1) abgedichteten Strömungskammer (20) auf das geöffnete Ende des Melkbechers aufsetzbar ist, und daß das Reinigungselement Mittel zum Erzeugen einer Spülströmung im wesentlichen entsprechend der Form der Strömungskammer (20) aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Erzeugen der Spülströmung eine etwa am Becherrand umlaufende, zu der Strömungskammer (20) hin geöffnete Spülmittelringleitung (34) umfassen.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10) zur Erzeugung der Spülströmung doppelwandig mit einem Wandzwischenraum (13) ausgebildet ist, wobei der Wandzwischenraum (13) einen Spülmittelanschluß (14) aufweist und ringförmig zu der Strömungskammer (20) hin geöffnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anbruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülmittelanschluß (14) konzentrisch zur Achse des Reinigungselements (10) bzw., im angesetzten Zustand des Reinigungselements, des Melkbechers (1) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10) mit einer im angesetzten Zustand an dem Melkbecher, insbesondere an der Zitzengummiaußenfläche, anliegenden Dichtungslippe (15) versehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungslement (10) eine Ringnut (32) aufweist, die im angesetzten Zustand des Melkbechers (1) mit einem entsprechenden Ringsteg (31) an dem Melkbecher (1) oder dem Zitzengummi (3a) dichtend in Eingriff bringbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10a) gegen den zu reinigenden Außenflächenbereich des Melkbechers vorstehende Abstandhalter (33) aufweist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10a) zur Befestigung am Melkbecher (1a) an dem Zitzengummi (3a) einrastbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10a) an dem Zitzengummi (3a) unter Abdichtung der Strömungskammer (20a) einrastbar ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Reinigungselement (10) ein Haltebügel (22) verbunden ist, der am Hülsenteil (2) des Melkbechers (1) unter Arretierung des Reinigungselements (10) einrastbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebügel (22) des Reinigungselements (10) im angesetzten Zustand des Melkbechers mit einem von dem Melkbecher (1) vorstehenden Lufteinlaßventil (8) einrastbar ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebügel eine beim Einrasten an das Lufteinlaßventil (8, 8b) anschließbare Spülleitung (24, 38) umfaßt.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskammer (20) in einem geschlossenen, die sich an den Melkbecher (1) anschließende Milchleitung umfassenden Spülmittelkreislauf angeordnet ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Spülmittelleitung (24) des Haltebügels (22) ein Nebenzweig des Spülmittelkreislaufs herstellbar ist.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Spülströmung eine Druck- oder Saugpumpe vorgesehen ist.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement ein in den durch den Zitzengummi gebildeten Innenraum (21) des Melkbechers vorstehendes Teil (16) zur Verringerung des Spülströmungsquerschnitts innerhalb des Innenraums aufweist.
  20. Reinigungselement, das zur innen- und außenseitigen Reinigungsspülung an einen Melkbecher (1) unter Bildung einer Strömungskammer (20) zur Erzeugung einer Spülströmung entlang einem zu reinigenden Außenflächenbereich des Melkbechers (1) ansetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskammer (20) eine der zu reinigenden Außenfläche im Abstand gegenüberliegende Strömungsbegrenzungswand (12) zum Erzeugen einer zwischen der Strömungsbegrenzungswand (12) und der Außenfläche von einem Spülmitteleinlaß (18, 19) bis zu einem Spülmittelauslaß (17) im wesentlichen entlang der Außenfläche geführten Spülströmung aufweist.
  21. Reinigungselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungselement (10; 10a) durch eine Rastbefestigung (8, 23; 31, 32) an dem Melkbecher (1a) arretierbar ist.
  22. Verfahren zum Reinigen von Melkbechern, bei dem eine Spülung des Melkbechers erfolgt, indem entlang einem zu reinigenden Bereich der Melkbecheraußenoberfläche eine Spülströmung geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand der zu reinigenden Außenfläche zu dieser gegenüberliegend eine Strömungsbegrenzungswand (12) angeordnet und eine Spülströmung zwischen der Strömungsbegrenzungswand (12) und der Außenfläche von einem Spülmitteleinlaß (18, 19) bis zu einem Spülmittelauslaß (17) im wesentlichen entlang der Außenfläche geführt wird.
  23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine aufeinanderfolgende Spülung der Melkbecheraußenoberfläche und des durch einen Zitzengummi gebildeten Innenraums des Melkbechers durchgeführt wird.
  24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Melkbecherlängsachse konzentrische, in die Zitzenöffnung abfließende Spülströmung erzeugt wird.
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