EP0776623B1 - Vorrichtung zur Befestigung von Wellenfedern oder dgl. am Rahmen eines Sitz- oder Liegemöbels - Google Patents

Vorrichtung zur Befestigung von Wellenfedern oder dgl. am Rahmen eines Sitz- oder Liegemöbels Download PDF

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EP0776623B1 EP95118906A EP95118906A EP0776623B1 EP 0776623 B1 EP0776623 B1 EP 0776623B1 EP 95118906 A EP95118906 A EP 95118906A EP 95118906 A EP95118906 A EP 95118906A EP 0776623 B1 EP0776623 B1 EP 0776623B1
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sleeve
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fastening
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02—Upholstery attaching means
    • A47C31/04—Clamps for attaching flat elastic strips or flat meandering springs to frames
    • A47C31/06—Clamps for attaching flat elastic strips or flat meandering springs to frames for attaching flat meandering springs

Definitions

  • the invention relates to a device for the end Attachment of wave springs or the like.
  • Flat spring members on part of the frame of a seat or Reclining furniture.
  • Such frames of seating or reclining furniture predominantly exist made of wood, and for fastening the Wave springs or the like Frame part attached. If these metal eyelets exist, they are screwed to the frame part, while with plastic eyelets there is also a shooting to the frame part with the help of staples is.
  • the attachment points are here limited to the length of the hanging eye, so that there is a risk that at high loads on the wave springs the attachment of the hanging eyes on the frame part does not hold and the eyelet loosens from the frame part.
  • the attachment of the individual hanging eyes is designed on the frame part time and labor consuming because for the fastening process is handled individually must become.
  • US-A-3 137 489 describes an end device Attachment of wave springs or the like.
  • Flat spring members on part of the frame of a piece of seating or reclining furniture consisting of an elongated, one-piece Profile bar with a facing the inner edge of the frame part Receiving part for the wave springs with in the longitudinal direction of the ledge spaced hanging eyes for the spring ends.
  • the profile bar is made of metal and comes with the frame part, which itself consists of metal welded flat.
  • the invention has for its object a device for the end fastening of wave springs or the like.
  • the attachment points for the hook eyes no longer on one of their axial Limited length range, but thanks to the continuous over the length of the plastic profile strip Fastening part can be staples or the like. Fasteners not just in the respective hanging loop adjacent area of the fastening part, but also in the area between the hanging eyes in a more adapted to the expected load case or less narrow mutual distance in the longitudinal direction of the fastening part are introduced. In this way the mounting points can be increased so far that a premature loosening of the attachment to the frame part in Use of the seating or reclining furniture practically impossible is.
  • the attachment the plastic profile strip according to the invention quickly and easy to carry out, since not every single hanging eye must be handled for their attachment, but all the hooks provided on a frame part by the length corresponding to that Frame section sized plastic profile strip in one be attached to the frame part in a single operation can.
  • plastic profile strip thermoplastics suitable for the intended use that, for example, enable the Plastic profile strip from a one-piece injection molded body to build.
  • the plastic profile strip also from an one-piece extruded Molded body made of such a thermoplastic as a starting workpiece be formed on the punched in the receiving part to form the hanging eyes at a predetermined distance be made.
  • the punching device can do this appropriately designed for the use of interchangeable tools be to pieces of different sizes from the recording part to be able to punch out. This allows the mutual spacing of the hanging eyes in the longitudinal direction of the groin and thus their number, distributed over a given Length of the plastic profile strip, according to the Number of those to be attached to the frame part depending on the application Wave springs can be varied.
  • the axial length of the bar measured in the longitudinal direction Hooks can also be changed in this way become one or regardless of the mutual eye distances useful for hanging and holding the spring ends keep the determined constant length.
  • Fig. 1 is a rectangular designated as a whole with 1 or square wooden frame of a padded one Sitting or reclining furniture shown, in which between two opposite frame parts 2 several Wave springs 3 extend.
  • four wave springs 3 are provided and are accordingly on each frame part 2 four suspension eyes 4 for receiving the respective spring end 5 provided.
  • the hanging eyes 4 are each on an elongated plastic profile strip 6 in one piece formed with this.
  • the plastic profile strip 6 is made from a suitable thermoplastic and includes an over their length continuous fastening part 7 and a Inner edge of the respective frame part 2 to be turned receiving part, which is taken up by the eyelets 4.
  • the Hanging eyes 4 are mutual according to the given Distance between the wave springs 3 spaced apart.
  • the hanging eyes 4 are each of a short sleeve 8 formed, which is transverse to their longitudinal extension to the interior of the frame towards the fastening part 7 of the plastic profile strip 6 protrudes.
  • the inner wall of the sleeve 8 is in their adjacent to the inner edge of the frame part 2 Longitudinal area 9 for pivotally supporting the respective Spring end 5 rounded.
  • the sleeve 8 can with a Insert slot for the spring end 5 may be provided.
  • the sleeve 8 has a closed circumference Hollow profile, as shown in particular in FIG. 2 can be seen.
  • the sleeve 8 is her at the Wall area 9 opposite side through a thickened Foot 10 in the fastening part 7 over. This configuration increases the resilience of the sleeve 8.
  • the sleeve is for easy hanging of the spring end 5 8 open at both ends 11. Both End faces 11 are oblique to the longitudinal axis of the sleeve 8, diverging towards the fastening part 7, aligned. As a result, each sleeve 8 has one in the fastening part 7 passing widened base, which in turn is suitable is the strength and resilience of the Increase sleeves 8.
  • the inner cavity 12 of the sleeve 8 has a transverse dimension b, the a multiple, e.g. twice the diameter of the Wave spring 3 is.
  • the spring end 5 can on this Effortlessly through one of the ends 11 into the cavity 12 are introduced so that a free end area of the spring end 5, as shown in particular in FIG. 3, from the the other end 11 protrudes like a hook.
  • the spring end 5 is thus securely suspended in the cavity 12 and at the same time in this pivotally mounted, as it is in the Use of the seating or reclining furniture on the wave springs 3 exerted loads.
  • the fastening area 7 is on the upper side in its middle area by at least one reinforcing rib 13 reinforced.
  • reinforcing rib 13 reinforced.
  • the Fastening part 7 provided with a guide rib 14, which both the top of the fastening part 7 and whose reinforcing ribs 13 protrude.
  • a tacker becomes quick Shoot staples 15 through the fastener 7 and into the frame part 2 along to the with its underside 16 placed plastic profile strip 6 to be attached as a whole to the frame part 2.
  • Fig. 1 reveals the staples 15 obliquely to the longitudinal edges of the fastening part 7 in these, overlapping the reinforcing ribs 13, injected.
  • the reinforcing ribs 13 offer here the staples 15 an increased mass for safe Fixing the plastic profile strip 4 on the frame part 2 represents.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur endseitigen Befestigung von Wellenfedern oder dgl. flachen Federgliedern an einem Teil des Rahmens eines Sitz- oder Liegemöbels.
Solche Rahmen von Sitz- oder Liegemöbeln bestehen überwiegend aus Holz, und zur endseitigen Befestigung der Wellenfedern oder dgl. werden einzelne Einhängeösen am Rahmenteil befestigt. Sofern diese Einhängeösen aus Metall bestehen, werden sie an das Rahmenteil angeschraubt, während bei Einhängeösen aus Kunststoff auch ein Anschießen an das Rahmenteil mit Hilfe von Heftklammern möglich ist. In jedem Fall sind die Befestigungsstellen hierbei auf das Längenmaß der Einhängeöse beschränkt, so daß die Gefahr besteht, daß bei hohen Belastungen der Wellenfedern die Befestigung der Einhängeösen am Rahmenteil nicht hält und sich die Einhängeöse vom Rahmenteil löst. Außerdem gestaltet sich die Befestigung der einzelnen Einhängeösen am Rahmenteil zeit- und arbeitsaufwendig, da für den Befestigungsvorgang jede Einhängeöse einzeln gehandhabt werden muß.
US-A-3 137 489 beschreibt eine Vorrichtung zur endseitigen Befestigung von Wellenfedern oder dgl. flachen Federgliedern an einem Teil des Rahmens eines Sitz- oder Liegemöbels, bestehend aus einer langgestreckten, einstückigen Profilleiste mit einem dem Innenrand des Rahmenteils zuzuwendenden Aufnahmeteil für die Wellenfedern mit in Leistenlängsrichtung voneinander beabstandeten Einhängeösen für die Federenden. Die Profilleiste besteht hierbei aus Metall und wird mit dem seinerseits aus Metall bestehenden Rahmenteil flächig verschweißt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur endseitigen Befestigung von Wellenfedern oder dgl. flachen Federgliedern an einem Teil des Rahmens eines Sitz- oder Liegemöbels zu schaffen, bei der die Befestigung der Einhängeösen am Rahmenteil wesentlich verbessert und dadurch ihre Belastbarkeit erhöht ist und wobei sich ferner der Befestigungsvorgang selbst mit herabgesetztem Zeit- und Arbeitsaufwand durchführen läßt.
Ausgehend von einer Vorrichtung zur endseitigen Befestigung von Wellenfedern oder dgl. flachen Federgliedern an einem Teil des Rahmens eines Sitz- oder Liegemöbels, bestehend aus einer langgestreckten, einstückigen Profilleiste mit einem dem Innenrand des Rahmenteils zuzuwendenden Aufnahmeteil für die Wellenfedern mit in Leistenlängsrichtung voneinander beabstandeten Einhängeösen für die Federenden wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Profilleiste aus Kunststoff besteht und mit einem über ihre Länge durchgehenden Befestigungsteil zum Einbringen von Heftklammern oder dgl. Befestigungsgliedern in das Rahmenteil versehen ist.
Bei dieser Ausgestaltung sind die Befestigungsstellen für die Einhängeösen nicht mehr auf einen von ihrer axialen Länge vorgegebenen Bereich beschränkt, sondern dank des über die Länge der Kunststoffprofilleiste durchgehenden Befestigungsteils können Heftklammern oder dgl. Befestigungsglieder nicht nur in dem an die jeweilige Einhängeöse angrenzenden Bereich des Befestigungsteils, sondern auch in dessen Bereichen zwischen den Einhängeösen in einem dem zu erwartenden Belastungsfall angepaßten mehr oder weniger engen gegenseitigen Abstand in Längsrichtung des Befestigungsteils eingebracht werden. Auf diese Weise können die Befestigungsstellen so weit vermehrt werden, daß ein vorzeitiges Lösen der Befestigung am Rahmenteil im Gebrauch des Sitz- oder Liegemöbels praktisch ausgeschlossen ist. Darüber hinaus läßt sich die Befestigung der erfindungsgemäßen Kunststoffprofilleiste schnell und einfach durchführen, da nicht mehr jede einzelene Einhängeöse für ihre Befestigungs gehandhabt werden muß, sondern sämtliche an einem Rahmenteil vorgesehene Einhängeösen durch die in ihrer Länge entsprechend dem Rahmenteil bemessene Kunststoffprofilleiste in einem einzigen Arbeitsvorgang am Rahmenteil befestigt werden können.
Als Werkstoff für die Kunststoffprofilleiste kommen alle für den beabsichtigten Verwendungszweck geeigneten Thermoplaste in Betracht, die es zum Beispiel ermöglichen, die Kunststoffprofilleiste von einem einstückigen Spritzgußformkörper zu bilden. Statt dessen kann die Kunststoffprofilleiste auch von einem einstückig stranggepreßten Formkörper aus einem solchen Thermoplast als Ausgangswerkstück gebildet sein, an dem Ausstanzungen im Aufnahmeteil zur Bildung der Einhängeösen in einem vorgegebenen Abstand vorgenommen werden. Die Stanzvorrichtung kann hierbei zweckmäßig für einen Einsatz von Wechselwerkzeugen ausgebildet sein, um unterschiedlich große Stücke aus dem Aufnahmeteil ausstanzen zu können. Hierdurch können der gegenseitige Abstand der Einhängeösen in Leistenlängsrichtung und damit deren Anzahl, verteilt auf eine gegebene Länge der Kunststoffprofilleiste, entsprechend der Anzahl der am Rahmenteil je nach dem Anwendungsfall zu befestigenden Wellenfedern variiert werden.
Die in Leistenlängsrichtung gemessene axiale Länge der Einhängeösen kann auf diese Weise ebenfalls verändert werden oder ungeachtet der gegenseitigen Ösenabstände eine für das Einhängen und Halten der Federenden als zweckmäßig ermittelte konstante Länge beibehalten.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Rahmen eines gepolsterten Sitz- oder Liegemöbels mit an zwei einander gegenüberliegenden Rahmenteilen angeschossenen Kunststoffprofilleisten nach der Erfindung und in diese eingehängten Wellenfedern,
Fig. 2
eine Stirnansicht einer erfindungsgemäßen Kunststoffprofilleiste in vergrößertem Maßstab und
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Eckbereiches des Rahmens nach Fig. 1 in gegenüber dieser vergrößerter Darstellung.
In Fig. 1 ist ein als Ganzes mit 1 bezeichneter rechteckiger bzw. quadratischer Holzrahmen eines gepolsterten Sitz- oder Liegemöbels dargestellt, bei dem sich zwischen zwei einander gegenüberliegenden Rahmenteilen 2 mehrere Wellenfedern 3 erstrecken. Bei dem dargestellten Beispiel sind vier Wellenfedern 3 vorgesehen, und entsprechend sind an jedem Rahmenteil 2 vier Einhängeösen 4 zur Aufnahme des jeweiligen Federendes 5 vorgesehen.
Nach der Erfindung sind die Einhängeösen 4 jeweils an einer langgestreckten Kunststoffprofilleiste 6 einstückig mit dieser gebildet. Die Kunststoffprofilleiste 6 besteht aus einem geeigneten Thermoplasten und umfaßt einen über ihre Länge durchgehenden Befestigungsteil 7 und einen dem Innenrand des jeweiligen Rahmenteils 2 zuzuwendenden Aufnahmeteil, der von den Einhängeösen 4 eingenommen ist. Die Einhängeösen 4 sind entsprechend dem vorgegebenen gegenseitigen Abstand der Wellenfedern 3 voneinander beabstandet.
Die Einhängeösen 4 sind jeweils von einer kurzen Hülse 8 gebildet, die quer zu ihrer Längserstreckung zum Rahmeninneren hin vom Befestigungsteil 7 der Kunststoffprofilleiste 6 vorspringt. Die Innenwand der Hülse 8 ist in ihrem an den Innenrand des Rahmenteils 2 angrenzenden Längsbereich 9 zur schwenkbeweglichen Abstützung des jeweiligen Federendes 5 abgerundet.
Die Hülse 8 kann im oberen Bereich ihres Umfangs mit einem Einlegeschlitz für das Federende 5 vorgesehen sein. Vorzugsweise weist jedoch die Hülse 8 ein umfangsseitig geschlossenes Hohlprofil auf, wie es insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Hülse 8 geht hierbei an ihrer dem Wandbereich 9 gegenüberliegenden Seite über einen verdickten Fuß 10 in den Befestigungsteil 7 über. Diese Ausgestaltung erhöht die Belastbarkeit der Hülse 8.
Für ein einfaches Einhängen des Federendes 5 ist die Hülse 8 an ihren beiden Stirnenden 11 offen ausgebildet. Beide Stirnenden 11 sind dabei schräg zur Längsachse der Hülse 8, zum Befestigungsteil 7 hin divergierend, ausgerichtet. Hierdurch besitzt jede Hülse 8 eine in den Befestigungsteil 7 übergehende verbreiterte Basis, was seinerseits geeignet ist, die Festigkeit und Beanspruchbarkeit der Hülsen 8 zu erhöhen.
Der innere Hohlraum 12 der Hülse 8 hat ein Quermaß b, das ein Mehrfaches, z.B. das Zweifache, des Durchmessers der Wellenfeder 3 beträgt. Das Federende 5 kann auf diese Weise mühelos durch eines der Stirnenden 11 in den Hohlraum 12 eingeführt werden, so daß ein freier Endbereich des Federendes 5, wie insbesondere Fig. 3 zeigt, aus dem anderen Stirnende 11 hakenförmig herausragt. Das Federende 5 ist dadurch sicher im Hohlraum 12 eingehängt und zugleich in diesem schwenkbeweglich gelagert, wie es die im Gebrauch des Sitz- oder Liegemöbels auf die Wellenfedern 3 ausgeübten Belastungen erfordern.
Der Befestigungsbereich 7 ist oberseitig in seinem mittleren Bereich durch zumindest eine Verstärkungsrippe 13 verstärkt. Bei dem dargestellten Beispiel sind zwei Verstärkungsrippen 13 vorgesehen, die mit einem gegenseitigen Querabstand in Längsrichtung des Befestigungsteils 7 durchlaufen. An seinem freien Längsrand ist der Befestigungsteil 7 mit einer Führungsrippe 14 versehen, die sowohl die Oberseite des Befestigungsteils 7 als auch dessen Verstärkungsrippen 13 überragt.
An der Führungsrippe 14 wird innen ein Tacker zum zügigen Einschießen von Heftklammern 15 durch den Befestigungsteil 7 und in das Rahmenteil 2 hinein entlanggeführt, um die mit ihrer Unterseite 16 aufgelegte Kunststoffprofilleiste 6 als Ganzes am Rahmenteil 2 zu befestigen. Wie sich beispielsweise Fig. 1 entnehmen läßt, werden dabei die Heftklammern 15 schräg zu den Längsrändern des Befestigungsteils 7 in diesen, die Verstärkungsrippen 13 übergreifend, eingeschossen. Die Verstärkungsrippen 13 bieten hierbei den Heftklammern 15 eine vermehrte Masse zur sicheren Festlegung der Kunststoffprofilleiste 4 auf dem Rahmenteil 2 dar.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur endseitigen Befestigung von Wellenfedern (3) oder dgl. flachen Federgliedern an einem Teil (2) des Rahmens (1) eines Sitz- oder Liegemöbels, bestehend aus einer langgestreckten, einstückigen Profilleiste (6) mit einem dem Innenrand des Rahmenteils (2) zuzuwendenden Aufnahmeteil für die Wellenfedern (3) mit in Leistenlängsrichtung voneinander beabstandeten Einhängeösen (4) für die Federenden (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (6) aus Kunststoff besteht und mit einem über ihre Länge durchgehenden Befestigungsteil (7) zum Einbringen von Heftklammern (15) oder dgl. Befestigungsgliedern in das Rahmenteil (2) versehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängeösen (4) jeweils von einer vom Befestigungsteil (7) der Kunststoffprofilleiste (6) zum Rahmeninneren hin vorspringenden kurzen Hülse (8) gebildet sind, deren Innenwand einen abgerundeten Bereich (9) zur schwenkbeweglichen Abstützung des Federendes (5) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (8) ein umfangsseitig geschlossenes Hohlprofil aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (8) an ihren beiden Stirnenden (11) offen ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stirnenden (11) der Hülse (8) schräg zur Hülsenachse, zum Befestigungsteil (7) hin divergierend, ausgerichtet sind.'
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Hohlraum (12) der Hülse (8) zur Aufnahme des Federendes (5) in Querrichtung der Kunststoffprofilleiste (6) ein Mehrfaches des Federdurchmessers beträgt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (7) oberseitig in seinem mittleren Bereich mit zumindest einer Verstärkungsrippe (13) versehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (7) an seinem freien Längsrand mit einer seine Oberseite überragenden Führungsrippe (14) für einen Tacker oder dgl. Werkzeug zum Einbringen der Heftklammern (15) oder dgl. Befestigungsglieder in den Befestigungsteil (7) versehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffprofilleiste (6) von einem einstückigen Spritzgußformkörper gebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffprofilleiste (6) von einem einstückig stranggepreßten Formkörper als Ausgangswerkstück gebildet ist, an dem Materialausstanzungen im Aufnahmeteil zur Bildung der Einhängeösen (4) in einem vorgegebenen Abstand vorgenommen sind.
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