EP0773073B1 - Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen - Google Patents

Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen Download PDF

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EP0773073B1
EP0773073B1 EP96117727A EP96117727A EP0773073B1 EP 0773073 B1 EP0773073 B1 EP 0773073B1 EP 96117727 A EP96117727 A EP 96117727A EP 96117727 A EP96117727 A EP 96117727A EP 0773073 B1 EP0773073 B1 EP 0773073B1
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EP
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locking plate
piston rod
locking
rolls
cylinder housing
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EP0773073A3 (de
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Gerd Debus
Edgar Filk
Hans-Jürgen Bender
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SMS Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Definitions

  • the invention relates to a device for axial Locking support, work and / or intermediate rolls in a roll stand or other systems Locking characteristic, for example one CVC roll stand, with one for support rolls on the roll stand and for work and intermediate rolls on the bending system or Fastenable roller stand, having a locking plate Bolt guide as well as with one for the actuation of the Locking plate on the one hand on this, on the roller stand or on another assembly level arranged vulnerable hydraulic piston / cylinder unit.
  • Locking characteristic for example one CVC roll stand, with one for support rolls on the roll stand and for work and intermediate rolls on the bending system or Fastenable roller stand, having a locking plate Bolt guide as well as with one for the actuation of the Locking plate on the one hand on this, on the roller stand or on another assembly level arranged vulnerable hydraulic piston / cylinder unit.
  • the point of attack causes the piston / cylinder unit in one a harmful overturning moment from the attack plane spaced apart from the management level the locking plate in its guide, which in particular bel pollution is susceptible to wear and tear and requires maintenance, and at most also may tend to jam.
  • FR-A-1 122 538 From FR-A-1 122 538 is a dodging of the chocks in the axial direction enabling device for axially fixing the rolls of roll stands known in their stands, with perpendicular to the axial direction of the rollers led bars. With these bolts the chocks are opposite the stands.
  • the bars act at least on one side of the roller with wedge surfaces directed obliquely to the roller axis with the same slope provided wedge surfaces on the chocks with compliant pressure, the by pressurized pistons of lifting cylinders arranged in a fixed position is generated by moving the latch.
  • the invention has for its object the device of the aforementioned To simplify design significantly, both in terms of number required components as well as their constructive training, with the aim of reducing costs for manufacturing, assembly and maintenance.
  • Figures 2 and 3 is an improved and simplified Device in an embodiment corresponding to the invention shown and recognizable from their synopsis.
  • This Version has the cylinder housing (21) in a symmetrical Formation on both sides of a perpendicular cutting Level (y-y) exits (22, 23) for one in both Direction of movement can be exited according to the double arrow (14) guided extended piston rod (24) with an approximately in the middle attached pistons (25) which can be loaded on both sides on.
  • the locking plate (11) and the locking guide (10) have one at least the length of the piston rod (24) and the width of the Cylinder housing (21) corresponding window-like recess (1) on.
  • the cylinder housing is within this recess (1) (21) with loose contact of both piston rod ends (26, 27) both transverse to the direction of movement of the locking plate mutually opposing surfaces (2, 3) arranged. It is with a centering (15) on the roll stand (4) or fixed on another assembly level.
  • the locking plate (11) is to the left through the piston rod (24) or the piston rod end (26) advanced and attacks z. B. in a recess (40) Installation piece (41) of a roller, for example one Backup roller, a.
  • the arrangement of the recess is in particular from FIG (1) in the locking plate (11) and in the locking guide (10) detect.
  • the Position of the locking plate (11) to the left through the emerging from the cylinder housing (21) to the left Piston rod (24) recognizable. This is loosely supported with the Piston rod end (26) against the surface (2) of the recess (1) in the locking plate (11), while the opposite Piston rod end (27) in loose contact with the surface (3) of the Recess (1) runs along.
  • With the number (4) is the surface of the roll stand or another mounting level, depending on which part of the roll stand or other Systems the device is arranged.
  • the Measure be used that the cylinder housing (21) in the upper area flow channels (16, 17) for a Working medium and in the lower area one in a compatible Centering recess (5) engaging centering projection (15) has, as shown in Fig. 2.
  • the Piston rod guide (19) with retaining cover (18) is included arranged for easy maintenance.
  • the locking plate (11) lubricant channels (8, 9) for Formation of a hydrostatic lubricant sliding layer having. So that the sliding friction between the locking plate (11) and guide (4, 10) almost canceled and an easy one Glide with practically maintenance-free and unlimited Availability of the device reached.
  • the Lubricant channels (8, 9) are both from Figure 2, as also from Figure 3 and therein in particular in their arrangement transversely to the direction of movement of the locking plate (11) after Arrow (14) recognizable.
  • FIG Devices (50 or 51) An exemplary arrangement of two is shown in FIG Devices (50 or 51) for the axial locking of Back-up rollers (31, 32) shown. From this it can be seen that the devices (50 and 51) due to their uncomplicated Can be easily built into the roll stand or other systems Let integrate and there with little effort and Construction volume can be arranged.
  • 5a and 5b show an arrangement of the Locking device within one CVC shifter shown.
  • the locking plate (11) directly in a recess (54) of the sliding block (53) through the piston rod (24) of the cylinder housing (21) hydraulic or pneumatic in one way or another Directed by the double arrow (55) and moves and engages with one of its ends (56) or (57) once in the recess (51) of the work wagon building piece (50) or the other time in the recess (58) of the fixed block (52).
  • the arrangement of the cylinder housing (21) is very advantageous one of the piston rod exit surfaces (60) is attached. This is a wide flange (60) in the example shown, the on both sides on the shoulders of the sliding block (53) inside the recess (51) rests and with this, for example is screwed.
  • the locking plate (11) thus locks during the rolling operation the sliding block (53) with the work roll component (50).
  • the sliding block (53) can be used with the Fixed block (52) can be locked, causing its unwanted Movement is prevented (Fig. 5b).

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen mit Verriegelungscharakteristik, beispielsweise einem CVC-Walzgerüst, mit einer für Stützwalzen am Walzenständer und für Arbeits- und Zwischenwalzen am Biegesystem oder Walzenständer befestigbaren, eine Riegelplatte aufweisenden Riegelführung sowie mit einer für die Betätigung der Riegelplatte einerseits an dieser, am Walzenständer bzw. an einer anderen Montageebene angreifbar angeordneten hydraulischen KoLben/Zylinder-Einheit.
Vorrichtungen zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeitsund/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst sind seit Langem bekannt. Bei diesen hat sich eine praxisübliche Bauart herausgebildet, bei der einerseits an der Riegelplatte entsprechend einer in der Figur 1 gezeigten beispielhaften Ausführung vom Stand der Technik ein die Riegelplattenführung überragender Gabelkopf und andererseits an der Anbauebene des Walzenständers oder des Biegesystems neben der Vorrichtung ein Stützbock angebracht und zwischen diesen in einer zur Riegelplatte parallelen Ebene die Kolben/Zylinder-Einheit mit Stangenkopf und Gelenklager angelenkt ist.
Von Nachteil bei dieser bekannten oder einer ähnlichen Bauart ist einerseits die Bauhöhe, welche den verfügbaren Platz zur Anordnung beispielsweise einer Gerüstverrohrung und/oder für andere Bauteile einengt.
Nachteilig ist weiterhin die Anzahl der benötigten Bauteile wie Stangenkopf mit Gelenklager, Stützbock, Zylinder mit Schwenkstange und Gelenklager, Bolzen und Sicherungselemente, Hydraulikschläuche, Spezialschrauben und Scheiben. Dies ergibt insgesamt einen vergleichsweise hohen Aufwand für Fertigung, Montage und Wartung.
Und nicht zuletzt verursacht der Angriffspunkt der Kolben/Zylinder-Einheit in einer zur Führungsebene beabstandeten Angriffsebene ein schädliches Kippmoment der Riegelplatte in ihrer Führung, die dadurch insbesondere bel Anfall von Verschmutzung verschleißträchtig und wartungsbedürftig ist und äußerstenfalls auch zum Klemmen neigen kann.
Aus der FR-A-1 122 538 ist eine ein Ausweichen der Einbaustücke in axialer Richtung ermöglichende Vorrichtung zum axialen Festlegen der Walzen von Walzgerüsten in ihren Ständern bekannt, mit senkrecht zur Achsrichtung der Walzen verschiebbar geführten Riegeln. Durch diese Riegel werden die Einbaustücke gegenüber den Ständern festgelegt. Zumindest an einer Seite der Walze wirken die Riegel mit schräg zur Walzenachse gerichteten Keilflächen auf mit gleicher Schräge versehene Keilflächen an den Einbaustücken mit nachgiebigen Druck ein, der durch mit Druckmittel beaufschlagte Kolben von ständerfest angeordneten Hubzylindern durch Verschieben der Riegel erzeugt wird. Dadurch ist eine Sicherung beim Zubruchgehen der Walzen geschaffen, da die Keilflächen der Riegel bei übergroßen axialen Kräften der Walze an den Keilflächen der Einbaustücke abgleiten und die Riegel gegen die Kraft des Druckmittels aus dem Bereich des Einbaustückes heraus bringen. Die an der anderen Seite der Walze am Ständer angeordneten Riegel können dabei im Einbaustück vorgesehene Schlitze eingreifen oder gleichfalls durch Keilflächen ausweichbar gestaltet sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Bauart wesentlich zu vereinfachen, und zwar sowohl hinsichtlich der Anzahl benötigter Bauteile als auch ihrer konstruktiven Ausbildung, mit dem Ziel, die Kosten für Fertigung, Montage und Wartung drastisch zu reduzieren.
Zur Lösung wird bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen,
  • daß das Zylindergehäuse in symmetrischer Anordnung zu beiden Seiten einer es senkrecht schneidenden Ebene Austritte für eine nach beiden Seiten austretbar geführte Kolbenstange mit einem etwa mittig daran befestigten, beidseitig beaufschlagbaren Kolben aufweist,
  • daß die Riegelplatte und Riegelführung eine zumindest der Länge der Kolbenstange sowie der Breite des Zylindergehäuses entsprechende fensterartige Ausnehmung aufweist, und
  • daß das Zylindergehäuse innerhalb dieser Ausnehmung mit losem Kontakt der Kolbenstangenenden an beiden zur Bewegungsrichtung der Riegelplatte quer verlaufenden, einander entgegengerichteten Flächen der Ausnehmung auf der Montageebene fixiert oder bei Integration in CVC-Verschiebeblöcken an einer der Kolbenstangen-Austrittsflächen befestigt ist.
Mit der erfindungsgemäßen Ausführung der Vorrichtung ergeben sich gegenüber der bekannten Ausführung folgende Vorteile:
  • a) eine wesentliche Reduzierung der Bauhöhe, dadurch ein verbessertes Platzangebot für Gerüstverrohrung und Anordnung anderer Bauteile, sowie die Möglichkeit der Integration in CVC-Vorschiebesysteme.
  • b) die unmittelbare Krafteinleitung der Kolbenstangenenden in die Riegelplatte in beiden Bewegungsrichtungen vermeidet ein schädliches Kippmoment der Riegelplatte in ihrer Führung, die infolgedessen leichtgängig, verschleißarm und wartungsfreundlich ist und in keinem Fall zum Klemmen neigt. Insgesamt wird dadurch die Vorrichtung servicefreundlicher bei unproblematischer Austauschbarkeit der Riegelplatten des Zylinders.
  • c) infolge Bauteilreduzierung ergibt sich eine Einsparung von
    • Zylinderhalterung
    • Stangenkopf mit Gelenklager
    • Stützbock
    • Bolzen und Sicherungselementen
    • Spezialschrauben und Scheiben
    • Arbeitszylinder mit Schwenkzapfen
    • Hydraulikschläuchen
  • d) ein im Detail stark vereinfachter Arbeitszylinder
    • ohne Dämpfung
    • ohne Gelenklager
    • mit einer Kolbenstange ohne Gewinde
    • mit vereinfachtem Zylinderkörper ohne Ansätze.
    • Beim Einsatz der Vorrichtung in bekannten CVC-Verschiebesystemen übernimmt der Verschiebeblock selbst die Riegelführung.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestelltem Ausführungsbeispieles.
    Es zeigen:
    Fig. 1
    in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine Ausführung der Vorrichtung nach dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    im Schnitt sowie in Seitenansicht eine Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung,
    Fig. 3
    die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in Draufsicht,
    Fig. 4
    eine Ansicht eines Walzenständers von der Seite mit am Ständer angeordneten Vorrichtungen für die Stützwalzenverriegelung,
    Fig. 5a
    die Vorrichtung mit Anordnung in einem CVC-Verschiebesystem bei Verriegelung mit dem Festblock im Schnitt,
    Fig. 5b
    die Vorrichtung gemäß Fig. 5a bei Verriegelung mit dem Arbeitswalzenbaustück im Schnitt.
    Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführung einer Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen nach dem Stand der Technik weist diese eine an der Montageebene (z-z) eines Walzenständers (4) angeordnete Riegelplatte (11) auf, die in der zwischen der Ebene (z-z) und den Führungselementen (13) ausgebildeten Führung in Richtung des Doppelpfeiles (14) verschiebbar und beispielsweise in eine Eingriffvertiefung (40) im Einbaustück einer Walze eingreifbar ausgebildet ist. Auf der Riegelplatte (11) ist ein Gabelkopf (34) angeordnet, während entgegengesetzt dazu an der Montageebene (z-z) des Walzenständers (4) ein Stützbock (36) vorgesehen ist. Zwischen diesen ist die hydraulische Kolben/Zylinder-Einheit mit dem Zylindergehäuse (21) mit Schwenkstange, Stangenkopf und Gelenklager (35) und (37) gelenkig angeordnet. Diese Anordnung weist die vorstehend angegebenen Nachteile auf.
    In den Figuren 2 und 3 ist eine verbesserte und vereinfachte Vorrichtung in einer der Erfindung entsprechenden Ausführung gezeigt und aus deren Zusammenschau erkennbar. Bei dieser Ausführung weist das Zylindergehäuse (21) in symmetrischer Ausbildung zu beiden Seiten einer es senkrecht schneidenden Ebene (y-y) Austritte (22, 23) für eine in beiden Bewegungsrichtungen gemäß dem Doppelpfeil (14) austretbar geführte verlängerte Kolbenstange (24) mit einem etwa mittig daran befestigten, beidseitig beaufschlagbaren Kolben (25) auf.
    Die Riegelplatte (11) und die Riegelführung (10) weisen eine zumindest der Länge der Kolbenstange (24) sowie der Breite des Zylindergehäuses (21) entsprechende fensterartige Ausnehmung (1) auf.
    Innerhalb von dieser Ausnehmung (1) ist das Zylindergehäuse (21) mit losem Kontakt beider Kolbenstangenenden (26, 27) an beiden zur Bewegungsrichtung der Riegelplatte quer verlaufenden, einander entgegengerichteten Flächen (2, 3) angeordnet. Es ist mit einer Zentrierung (15) am Walzenständer (4) oder an einer anderen Montageebene fixiert.
    In der gezeigten Stellung ist die Riegelplatte (11) nach Links durch die Kolbenstange (24) bzw. das Kolbenstangenende (26) vorgeschoben und greift z. B. in eine Ausnehmung (40) eines Einbaustückes (41) einer Walze, beispielsweise einer Stützwalze, ein.
    Aus der Figur 2 ist die gegenüber dem Stand der Technik wesentlich reduzierte Bauhöhe sowie die unmittelbare Krafteinleitung der Kolbenstange (24) in die Riegelplatte (11) besonders deutlich erkennbar. Ebenfalls deutlich erkennbar ist aus den Figuren 2 und 3, daß die erfindungsgemäße Ausführung der Vorrichtung eine wesentliche Reduzierung von Bauteilen zur Folge hat.
    Aus der Figur 3 ist insbesondere die Anordnung der Ausnehmung (1) in der Riegelplatte (11) und in der Riegelführung (10) zu erkennen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Verschiebeposition der Riegelplatte (11) nach links durch die aus dem Zylindergehäuse (21) nach links austretende Kolbenstange (24) erkennbar. Diese stützt sich lose mit dem Kolbenstangenende (26) gegen die Fläche (2) der Ausnehmung (1) in der Riegelplatte (11) ab, während das entgegengesetzte Kolbenstangenende (27) in losem Kontakt mit der Fläche (3) der Ausnehmung (1) mitläuft. Mit der Ziffer (4) ist die Oberfläche des Walzenständers oder eine andere Montageebene angedeutet, je nachdem, an welchem Teil des Walzgerüstes oder anderen Systemen die Vorrichtung angeordnet ist.
    Aus der Draufsicht der Figur 3 ist deutlich zu erkennen, daß die Riegelplatte (11) ohne mechanische Verbindung mit der Kolben/Zylinder-Einheit (20, 21) bzw. mit deren Kolbenstangenenden (26, 27) unmittelbar zusammenwirkbar ausgebildet ist.
    Bei einer bevorzugten Ausbildung der Vorrichtung kann von der Maßnahme Gebrauch gemacht sein, daß das Zylindergehäuse (21) im oberen Bereich Strömungskanäle (16, 17) für ein Arbeitsmedium und im unteren Bereich einen in eine kompatible Zentriervertiefung (5) eingreifbaren Zentrieransatz (15) aufweist, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Die Kolbenstangenführung (19) mit Haltedeckel (18) ist dabei wartungsfreundlich angeordnet.
    Und schließlich kann mit großem Vorteil vorgesehen sein, daß die Riegelplatte (11) Schmiermittelkanäle (8, 9) zur Ausbildung einer hydrostatischen Schmiermittel-Gleitschicht aufweist. Damit wird die Gleitreibung zwischen Riegelplatte (11) und Führung (4, 10) nahezu aufgehoben und ein leichtes Gleiten bei praktisch wartungsloser und unbegrenzter Verfügungsbereitschaft der Vorrichtung erreicht. Die Schmiermittelkanäle (8, 9) sind sowohl aus der Figur 2, als auch aus der Figur 3 und darin insbesondere in ihrer Anordnung quer zur Bewegungsrichtung der Riegelplatte (11) nach dem Pfeil (14) erkennbar.
    In der Figur 4 ist eine beispielhafte Anordnung zweier Vorrichtungen (50, bzw. 51) zur axialen Verriegelung von Stützwalzen (31, 32) gezeigt. Daraus ist zu ersehen, daß sich die Vorrichtungen (50 bzw. 51) infolge ihrer unkomplizierten Bauart problemlos in das Walzgerüst oder andere Systeme integrieren Lassen und dort mit geringem Aufwand und Bauvolumen anordenbar sind.
    Die in den Figuren 2 und 3 gezeigte Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung ist Lediglich beispielhafter Art, wobei auch geänderte Ausführungen unter den Schutzumfang der Erfindung fallen, sofern sie dem Konstruktionsprinzip des Hauptanspruchs entsprechen.
    In den Figuren 5a und 5b ist eine Anordnung der Verriegelungsvorrichtung innerhalb einer CVC-Verschiebeeinrichtung gezeigt. Dabei wird die Riegelplatte (11) unmittelbar in einer Ausnehmung (54) des Verschiebeblocks (53) durch die Kolbenstange (24) des Zylindergehäuses (21) hydraulisch oder pneumatisch in der einen oder anderen Richtung des Doppelpfeils (55) geführt und bewegt und greift mit einem ihrer Enden (56) bzw. (57) einmal in die Ausnehmung (51) des Arbeitswatzen-Baustücks (50) oder zum anderenmal in die Ausnehmung (58) des Festblocks (52) ein. Bei dieser Anordnung ist das Zylindergehäuse (21) sehr vorteilhaft an einer der Kolbenstangen-Austrittsflächen (60) befestigt. Diese ist im gezeigten Beispiel ein breiter Flansch (60), der beidseitig auf Schultern des Verschiebeblocks (53) innerhalb der Ausnehmung (51) aufliegt und mit diesem beispielsweise verschraubt ist.
    Die Riegelplatte (11) verriegelt so während des Walzbetriebes den Verschiebeblock (53) mit dem Arbeitswalzenbaustück (50). Beim Walzenwechsel kann der Verschiebeblock (53) mit dem Festblock (52) verriegelt werden, wodurch dessen ungewollte Bewegung verhindert wird (Fig. 5b).

    Claims (5)

    1. Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen mit Verriegelungscharakteristik, beispielsweise einem CVC-Walzgerüst, mit einer für Stützwalzen (31, 32) am Walzenständer (4) und für Arbeits- und Zwischenwalzen am Biegesystem oder Walzenständer befestigbaren, eine Riegelplatte (11) aufweisenden Riegelplattenführung (10) sowie mit einer für die Betätigung der Riegelplatte (11) einerseits an dieser und andererseits am Walzenständer (4) oder einer anderen Montageebene angreifbar angeordneten hydraulischen Kolben/Zylinder-Einheit mit einem Zylindergehäuse (21), wobei das Zylindergehäuse (21) in symmetrischer Ausbildung zu beiden Seiten einer es senkrecht schneidenden Ebene (y-y) Austritte (22, 23) für eine nach beiden Seiten austretbar geführte Kolbenstange (24) mit einem etwa mittig daran befestigten, beidseitig beaufschlagbaren Kolben (25) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Riegelplatte (11) und Riegelführung (10) eine zumindest der Länge der Kolbenstange (24) sowie der Breite des Zylindergehäuses (21) entsprechende fensterartige Ausnehmung (1) aufweist, und
      dass das Zylindergehäuse (21) innerhalb dieser Ausnehmung (1) mit losem Kontakt der Kolbenstangenenden (26, 27) an beiden zur Bewegungsrichtung der Riegelplatte (11) quer verlaufenden, einander entgegengerichteten Flächen (2, 3) der Ausnehmung (1) auf der Oberfläche der jeweiligen Montageebene (4) fixiert oder bei Integration in CVC-Verschiebeblöcken (53) an einer der Kolbenstangen-Austrittsflächen (60) befestigt ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei deren Einsatz in CVC-Verschiebesystemen der Verschiebeblock (53) selbst die Riegelführung übernimmt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelplatte (11) ohne mechanische Verbindung mit der Kolben/Zylinder-Einheit (20) bzw. mit deren Kolbenstangenenden (26, 27) zusammenwirkbar ausgebildet ist.
    4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das einteilige Zylindergehäuse (21) Strömungskanäle im oberen Bereich (16, 17) für ein Arbeitsmedium und im unteren Bereich einen in eine kompatible Zentriervertiefung (5) eingreifbaren Zentrieransatz (15) aufweist.
    5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelplatte (11) Schmiermittelkanäle (8, 9) zur Ausbildung einer hydrostatischen Schmiermittel-Gleitschicht aufweist.
    EP96117727A 1995-11-10 1996-11-06 Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen Expired - Lifetime EP0773073B1 (de)

    Applications Claiming Priority (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19541883 1995-11-10
    DE19541883 1995-11-10
    DE19637060A DE19637060A1 (de) 1995-11-10 1996-09-12 Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen
    DE19637060 1996-09-12

    Publications (3)

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    EP0773073A2 EP0773073A2 (de) 1997-05-14
    EP0773073A3 EP0773073A3 (de) 1998-05-20
    EP0773073B1 true EP0773073B1 (de) 2003-02-12

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    ID=26020240

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96117727A Expired - Lifetime EP0773073B1 (de) 1995-11-10 1996-11-06 Vorrichtung zur axialen Verriegelung von Stütz-, Arbeits- und/oder Zwischenwalzen in einem Walzgerüst oder anderen Systemen

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0773073B1 (de)
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    Also Published As

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