EP0769593A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. Download PDF

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EP0769593A1
EP0769593A1 EP96115605A EP96115605A EP0769593A1 EP 0769593 A1 EP0769593 A1 EP 0769593A1 EP 96115605 A EP96115605 A EP 96115605A EP 96115605 A EP96115605 A EP 96115605A EP 0769593 A1 EP0769593 A1 EP 0769593A1
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EP
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dirt
water
holding space
floating
dirt holding
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Karl Wiedemann
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
    • E03F7/103Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools with a tank featuring one or more partition walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools

Definitions

  • the invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and, according to a further inventive concept, relates to a device of the type specified in the preamble of claim 7.
  • the dirt sucked out of the sewer during sewer cleaning is a mixture of sediments, essentially consisting of sand and floating materials, such as faeces, digested sludge, paper etc.
  • the sediments sediment ie settle on the sewer floor and narrow the sewer cross-section. It is therefore desirable to remove the sediments. Up to now, this has required expensive disposal, since simple dumping or reuse as building material, etc., is not possible due to contamination with faeces, etc. This adversely affects the overall cost of the Sewer cleaning and thus the overall economy.
  • the procedural solution is that the sucked up dirt is separated into suspended matter and floating matter, that the floating matter is returned to the channel and that the suspended matter freed from the floating matter is removed.
  • the materials contained in the vacuumed up dirt which are harmless for clogging the channel cross section, are returned to the channel.
  • the sediments since the sediments are retained, the previously achieved cleaning effect is not impaired by the recycling mentioned.
  • the sand which essentially constitutes the sediment, is present in a purified form and can easily be stored in a landfill or preferably used as recycling material in the construction industry or as a litter in winter etc. The measures according to the invention therefore make it possible to achieve high economic efficiency in sewer cleaning, etc.
  • the device-based solution consists in that a dirt-receiving space is designed as a treatment room provided with a flotation device, which can be acted upon with clean water when the flotation device is activated, which is separated by an overflow weir from an adjacent return chamber which, like the dirt-receiving space, can be connected to a water dispensing device, one for Float-permeable drain opening is provided.
  • the flotation device can have a device for introducing compressed air into the water containing the absorbed dirt, as a result of which air flotation is effected.
  • a movement device can be provided, by means of which the content of the dirt holding space can be set into strong movement.
  • the dirt holding room fulfills a double function here as a storage room and treatment room.
  • the air flotation or movement device cause the floating substances to be separated from the suspended matter and to rise to the top.
  • the supply of clean water during this separation treatment leads to a rapidly increasing purity of the material remaining in the treatment room. Since clean water is continuously supplied during the separation treatment, the ascending floating substances can simply flow into the neighboring one with the overflowing water after the water level has reached the height of the overflow weir Float the return chamber. Until the weir height is reached, a comparatively large part of the floating layer to be removed contains floating matter, so that there is a comparatively high concentration of floating matter in the return chamber. The return chamber can therefore be comparatively compact even with discontinuous emptying.
  • the measures according to the invention also enable a comparatively simple control of the cleaning progress from the outside. To do this, only the degree of purity of the water flowing out of the return chamber has to be observed.
  • the high degree of purity of the material remaining in the dirt holding space advantageously not only enables reuse or simple disposal. Rather, intermediate storage in containers that can be set up in the vicinity of the place of use, that is to say in residential areas, etc., without odor nuisance, etc., is thus possible, which can further increase the economy of the device according to the invention by avoiding long travel times.
  • Another advantage is that the volume is reduced as a result of cleaning, so that the available capacity is sufficient for large channel sections to be cleaned.
  • the sewer cleaning vehicle on which FIGS. 1 to 7 are based contains a container arrangement which is accommodated on a vehicle chassis 1 and has at least one barrel 2 arranged in the center. This is arranged in such a way that opposite tilting movements with a raised rear or front end are possible. This enables rocking movements to be carried out.
  • the container arrangement is pivotally received in the region of its front and rear end on lifting devices 3, here inform of lifting cylinders articulated on the vehicle chassis 1.
  • a reel 4 is provided with a standing axis, on which a pressure-resistant, insich movable suction hose 5 can be accommodated, the front end of which can be lowered into the channel to be cleaned and the reel-side end of which is provided with a thrust neck 6 opening into the barrel 2 via a rotating union. This can be closed by a hinged lid 7 opening in the direction of insertion.
  • the barrel 2 is assigned an air pump 8 arranged on the chassis 1, which can be operated as a vacuum pump and as a pressure pump.
  • a sewer cleaning vehicle of the present type also contains a high-pressure pump, through which a pressure hose which can be lowered into the sewer to be cleaned and which is provided with a cleaning nozzle at the front end is supplied with rinsing water, which is not shown in the drawing for reasons of clarity.
  • the interior of the drum 2 is evacuated to suck up dirt.
  • This operating state is based on FIG. 1.
  • the dirt loosened by the rinsing water is sucked out of the channel, as indicated at 9, and thrown into the barrel 2 via the insertion nozzle 6, as indicated at 10.
  • the absorbed material is a mixture of water, sand etc., ie sediments that narrow the cross-section of the sewer, and contaminants such as faeces, paper, digested sludge, etc., ie floating materials.
  • the water and the contaminants are returned to the sewer.
  • the absorbed sediments that can clog the canal are discharged or reused. However, this requires cleaning, which leads to a complete removal of the impurities.
  • the interior of the barrel 2 is divided by an overflow weir 11 into a dirt-receiving space 12 and into an adjacent return chamber 13.
  • the overflow weir 11 is provided in the region of the front end of the barrel 2 in the direction of travel, so that the dirt holding space 12 is substantially larger than the return chamber 13.
  • a pipe stub 14 terminating in this is provided, which is provided with a shut-off element 15.
  • a line stub 16 leading away from the return chamber 13 is provided, which is provided with a shut-off element 17. It is conceivable that the line connection piece form simple outlet connection pieces for an outflow of water due to gravity.
  • the pipe socket 14, 16 is a suction socket of a pump.
  • the line connections 14, 16 are connected to the insertion connection 6, which enables the water to be pressed off and returned via the suction hose 5 by pressurizing the interior of the barrel.
  • the air pump 8 is used as a compressor.
  • the shut-off elements 15, 17 of the line stubs 14, 16 are closed.
  • the lid 7 of the insertion 6 is opened by the negative pressure in the interior of the barrel 2.
  • the shut-off device 15 of the line connector 14 ending in the dirt-receiving space 12 is opened and the interior of the barrel is pressurized in the manner already indicated above. This operating state is based on FIG. 2.
  • the cover 7 of the insertion nozzle 6 is closed and the liquid contained in the dirt-receiving space 12 is returned to the channel via the line nozzle 14, the insertion nozzle 6 and the suction hose 5, as indicated in FIG. 2 by flow arrows 18.
  • the dirty water is returned directly to the sewer.
  • the container arrangement can have a water tank or water tanks 19 flanking or partially encompassing the barrel 2, here assembled with the barrel 2.
  • the inlet cross-section of the pipe socket 14 is located near the floor.
  • the barrel 2 is therefore expediently raised at its rear end in order to press off the water, as shown in FIG. This results in a depression associated with the inlet cross-section of the line connector 14, which enables extensive drainage.
  • the barrel 2 is provided with a bottom step forming a niche 20 for associated units, such as the air pump 8, etc. In this step, which practically represents the deepest area of the barrel, the pipe socket 14 protrudes.
  • the inlet of the pipe socket 14 can be provided with a sieve through which solids, in particular stones, etc., can be retained. However, this is often not necessary.
  • the contents of the dirt holding space 12 are washed open with clean water. It will be useful Drain dirty water as described above. However, it would also be conceivable to dispense with this and to gradually dilute and displace the dirty water by the supplied clean water.
  • the clean water is brought in by sharp jets, causing the contents of the dirt-receiving space 12 to be set in turbulent motion.
  • a tube 21 is provided which extends from the above-mentioned step to the rear end of the barrel, which has lateral radial bores 22 and can be supplied with clean water via a feed line 23. This can be tap water taken from the mains via a hydrant. To increase the pressure, this can be carried out via the high-pressure pump 24 provided on the vehicle, here adjacent to the air pump 8.
  • the tube 21 is designed as a shaft of a screw conveyor 25, which leads from the step provided in the front barrel area to an ejection opening 27 provided at the rear barrel end and closable by means of a cover 26.
  • the screw conveyor 25 can be driven by means of a drive motor 28 provided in the area of the recess 20.
  • a reversing drive can expediently take place, as indicated in FIGS. 3 and 4 by directional arrows.
  • the barrel 2 as can best be seen from FIG. 4, has a cross-section which narrows downwards in the shape of a funnel, so that there is a conveyor trough 29 assigned to the screw conveyor 25.
  • the bores 22 of the tube 21 form nozzle bores, which generate sharp jets, indicated at 30 in FIG. 4, which in turn can cause the contents of the dirt-receiving space 12 to become very turbulent.
  • the screw conveyor 25 can be driven in a reversing manner during the cleaning process.
  • the jets 30 have the effect that a blockage of the screw conveyor 25 by sand etc. is removed.
  • the drive of the screw conveyor 25 therefore expediently only starts somewhat after the water has been applied to the tube 21.
  • the barrel 2, as indicated in FIG. 5 can be set into rocking movements by means of the lifting devices 3. Characterized in that the barrel 2 front and rear lifting devices 3 are assigned, it is possible to alternately raise and lower front and rear. This can be done intermittently to increase turbulence.
  • the content of the dirt-collecting space 12 is acted upon by air, which, as indicated by flow arrows 31 in FIG. 4, rises from bubbles and thus improves the desired flotation.
  • air distribution lines 31 which are continuous in the longitudinal direction and which, via an alternative to pressurizing the interior of the barrel, to the air pump 8 connectable line 32 can be acted upon with compressed air.
  • side branch lines 33 run close to the wall, which end open here in the region of the conveyor trough 29 assigned to the screw conveyor 25 to form blow-out nozzles.
  • the branch lines 33 can be provided with radial bores.
  • the rising air takes up the floating substances released by the turbulence within the suspended dirt from the sand etc. Accordingly, these are deposited in a floating layer floating on the water level, indicated at 32 in FIG. 4. To break up sewage sludge molecules, etc., it may be advisable to add a flocculant at the beginning and / or during the cleaning process.
  • the floating layer 34 floats over the overflow edge of the overflow weir and reaches the return chamber 13 adjacent to the sludge receiving space 12. This is the basis of FIG. 6.
  • the overflow is indicated by an arrow 35.
  • the barrel can be raised in the region of its rear end opposite the overflow weir 11, as indicated in FIG. 6. In the case of the rocking movements mentioned above, this occurs from time to time automatically, ie the descent process is repeated at certain intervals. A new floating layer can form while the barrel 2 is raised at the front.
  • the return chamber 13 must be emptied from time to time.
  • the contents of the return chamber 13 can simply be drained or pumped out by gravity.
  • it is pulled off via the line connector 16.
  • the shut-off device 17 is opened and the interior of the drum is pressurized by means of the air pump 8.
  • the content of the return chamber flows back into the channel via the line connection 16, the insertion connection 6 and the suction hose 5, as indicated in FIG. 6 by directional arrows 36.
  • the line connector 16 is arranged in the dirt holding space 12 and is attached to a bottom opening of the overflow weir 11 with a bend.
  • the entrance cross section is designed so that the floating substances are not retained.
  • the input cross section of the line connection piece 16 is expediently not protected, but is simply designed as an open pipe cross section.
  • the ejection opening 27 is opened and the screw conveyor is driven accordingly.
  • the screw conveyor 25 acts as a clearing element arranged in the lower, trough-shaped area of the dirt holding space 12, which due to the funnel-shaped cross-sectional configuration of the dirt receptacle 2 automatically slides sand backwards and ejects it through the discharge opening 27. It would be conceivable to simply throw the sand onto the ground at a suitable point along a longer strand. This can be the case, for example, in the case of a landfill.
  • a container 37 is provided, in which the sand brought out of the dirt holding space 12 can be received. Since this has been cleaned and accordingly cannot represent any significant odor nuisance, it is possible to set up such a container 37 also in residential areas etc., that is to say in the vicinity of the place of use of the sewer cleaning vehicle according to the invention. It is then possible to use the sewer cleaning vehicle for a long time without significant travel times and to drive the containers 37 with other suitable vehicles. As a precaution, a disinfectant can be added to the sand before it is applied.
  • a conveying element 38 which adjoins the ejection opening 27 and projects to the rear is provided, by means of which comparatively high containers can also be overlapped and correspondingly well filled.
  • the barrel 2 is raised at its rear end for emptying, as indicated in Figure 7, whereby the Throwing edge of the conveyor member 38 also rises.
  • the attached conveyor member 38 is designed as a screw conveyor, which has a housing tube 29 which can be attached to the nozzle containing the ejection opening 27 and in which a screw 40 is arranged instead of the cover 26. This can be coupled to the inner screw 25.
  • the attachable conveying element 38 has its own drive motor 41.
  • the rearwardly projecting conveyor member 38 is removed and stowed in an associated compartment provided on the vehicle, for example below the barrel 2. It would also be conceivable, however, to design the conveying member 39 only to be pivotable or to leave it in position. Of course, a conveyor belt etc. could also be provided instead of a screw conveyor to form the rearward projecting conveyor member.
  • FIGS. 1 to 7 air flotation is used to separate the floating and sinking substances, which is supported by the action of the reversing screw conveyor 25, by the action of the movement of the container arrangement and by the action of the water jets.
  • air flotation is also possible to set the container contents in very strong motion only by means of a rotor, etc., and to a To waive air flotation.
  • FIGS. 8 and 9 Such an arrangement is based on FIGS. 8 and 9.
  • FIGS. 8 and 9 corresponds to the arrangement according to FIGS. 1 to 7.
  • the differences are primarily described, the same reference numerals being used for the same parts as above.
  • the front lifting device 3 is designed as a long tilting cylinder, by means of which the barrel 2 for emptying the dirt-receiving space 12 can be raised at the front to such an extent that the content of the dirt-receiving space 12 falls out via the rear opening released when the pivoting cover 45 is pivoted off.
  • An additional, rear lifting device 3 of comparatively short design can be provided in order to make it easier to swim away the floating layer and / or to be able to rock the dirt holding space 12.
  • the rear lifting device 3 engages on the rear area of the Barrel 2 under scaffolding 44 provided with a support shell.
  • the cross section of the barrel 2 is in the area of the dirt holding space 12, as FIG. 9 further shows circular, so that the clear width increases rapidly starting from the lower part of the vertex.
  • a stirring device 46 is provided, by means of which the contents of the dirt holding space 12 can be set into strong movements. These movements cause the floating substances to separate from the suspended matter.
  • the sediments sediment that is to say are deposited on the bottom side, while the floating substances are supported upwards by the agitated movement in the dirt holding space 12 and form the floating layer 34 indicated in FIG.
  • the stirring device 46 here consists of a rotor 47 arranged approximately at half the length of the dirt holding space 12. Of course, several rotors, etc., which are expediently evenly distributed over the length of the dirt holding space 12, could also be provided.
  • the rotor 46 is arranged with the rotor axis stationary in the lower, bottom-side region of the dirt holding space 12.
  • the rotor 47 is expediently designed like a propeller.
  • the rotor 47 can have propeller blades 48 projecting radially from a central hub in the manner of a propeller.
  • propeller blades 48 designed as paddles are provided.
  • the paddle surfaces 49 can expediently be set up in such a way that the contents of the dirt holding space 12 are informed of upward impulses.
  • the central hub of the rotor 47 is seated on a drivable shaft 50.
  • the drive motor 51 assigned to the shaft 50 can be a hydraulic motor be formed, which can be connected to the on-board hydraulics usually present in sewer cleaning vehicles.
  • the drive motor 51 is flanged to the bottom of the barrel 2 in the example shown.
  • the shaft 50 is passed through the wall of the barrel 2.
  • the stirring device 46 is put into operation, in this case the rotor 47 is set in rotation and, at the same time, the dirt-receiving space 12 is subjected to rinsing water in the form of clean tap water. It is advisable to pump off the dirty water beforehand.
  • two rinsing water nozzles 52 are introduced into the rinsing water nozzles 52 which are introduced into the front and rear of the chamber and which are subjected to pressurized rinsing water. This can be removed directly from a hydrant if the pressure in the water supply network is sufficient.
  • the pressure of the flushing water is increased by the on-board high-pressure pump 24.
  • the supplied rinsing water supports the movements of the container contents and at the same time leads to an increase in the liquid level in the dirt holding space 12 up to the level of the overflow edge of the overflow weir 11.
  • the floating layer 34 As soon as the floating layer 34 is formed and has reached the height of the overflow weir 11, the floating layer 34 is brought into the return chamber 13 for swimming, from where the overflowing water and the floating substances are returned to the channel via the discharge opening 16a.
  • the drain opening 16a is accordingly permeable to floating substances.

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Abstract

Bei der Reinigung von Kanälen etc. bei der der aufgesaugte Schmutz in einem Schmutzaufnahmeraum (12) aufgenommen und nach Entwässerung abgefahren wird, läßt sich dadurch eine hohe Wirtschaftlichkeit erreichen, daß der Schmutzaufnahmeraum (12) als mit einer Flotationseinrichtung (21,22,31,33) versehener Behandlungsraum ausgebildet ist, in welchem der aufgenommene Schmutz durch Flotation in Schwimmstoffe und Sinkstoffe getrennt wird, wobei die Schwimmstoffe in den Kanal zurückgeführt werden und die gereinigten Sinkstoffe gewonnen werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsgedanken ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art und geht gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 7 angegebenen Art.
  • Der bei der Kanalreinigung aus dem Kanal aufgesaugte Schmutz stellt ein Gemisch aus Sinkstoffen im wesentlichen inform von Sand und Schwimmstoffen, wie Fäkalien, Faulschlamm, Papier etc. dar. Die Sinkstoffe sedimentieren, d.h. setzen sich auf dem Kanalboden ab und verengen den Kanalquerschnitt. Es ist daher erwünscht, die Sinkstoffe zu entfernen. Dies erfordert bisher eine kostspielige Entsorgung, da infolge der Verschmutzung mit Fäkalien etc. eine einfache Deponierung oder eine Wiederverwendung als Baumaterial etc. nicht möglich sind. Dies wirkt sich ungünstig auf die Gesamtkosten der Kanalreinigung und damit auf die Gesamtwirtschaftlichkeit aus.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden.
  • Die verfahrensmäßige Lösung besteht darin, daß der aufgesaugte Schmutz in Sinkstoffe und Schwimmstoffe getrennt wird, daß die Schwimmstoffe in den Kanal zurückgeführt werden und daß die von den Schwimmstoffen befreiten Sinkstoffe abgeführt werden.
  • Hierbei werden die im aufgesaugten Schmutz enthaltenen Materialien, die für ein Zusetzen des Kanalquerschnitts ungefährlich sind, in den Kanal zurückgeführt. Da andererseits die Sinkstoffe zurückgehalten werden, wird durch die genannte Rückführung der vorher erzielte Reinigungseffekt nicht beeinträchtigt. Der die Sinkstoffe im wesentlichen ausmachende Sand liegt am Ende des Prozesses in gereinigter Form vor und kann problemlos auf einer Deponie gelagert oder bevorzugt als Recyclingmaterial in der Bauwirtschaft oder als Streumaterial im Winter etc. Verwendung finden. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen daher die Erzielung einer hohen Wirtschaftlichkeit bei der Kanalreinigung etc..
  • Die vorrichtungsmäßige Lösung besteht darin, daß ein Schmutzaufnahmeraum als mit einer Flotationseinrichtung versehener, bei aktivierter Flotationseinrichtung mit sauberen Wasser beaufschlagbarer Behandlungsraum ausgebildet ist, der durch ein Überlaufwehr von einer benachbarten Rückführkammer getrennt ist, die wie der Schmutzaufnahmeraum an eine Wasserausbringeinrichtung angschließbar ist, wobei eine für Schwimmstoffe durchlässige Abflußöffnung vorgesehen ist. Die Flotationseinrichtung kann eine Einrichtung zum Einbringen von Druckluft in das den aufgesaugten Schmutz enthaltende Wasser aufweisen, wodurch eine Luftflotation bewirkt wird. Zusätzlich oder alternativ zur Luftflotationseinrichtung kann eine Bewegungseinrichtung, mittels der der Inhalt des Schmutzaufnahmeraums in starke Bewegung versetzbar ist, vorgesehen sein.
  • Der Schmutzaufnahmeraum erfüllt hier eine Doppelfunktion als Lagerraum und Behandlungsraum. Die Luftflotations- bzw. Bewegungseinrichtung bewirken, daß die Schwimmstoffe von den Sinkstoffen getrennt werden und nach oben aufsteigen können. Die Zufuhr sauberen Wassers während dieser Trennungsbehandlung führt zu einer schnell zunehmenden Reinheit des im Behandlungsraum zurückbleibenden Materials. Da während der Trennungsbehandlung laufend sauberes Wasser zugeführt wird, können die aufgestiegenen Schwimmstoffe nachdem der Wasserspiegel die Höhe des Überlaufwehrs erreicht hat, mit dem überlaufenden Wasser einfach in die benachbarte Rückführkammer abschwimmen. Bis zum Erreichen der Wehrhöhe wird eine bereits einen vergleichsweise großen Teil der zu entfernenden Schwimmstoffe enthaltende Schwimmschicht gebildet, sodaß sich in der Rückführkammer eine vergleichsweise hohe Schwimmstoffkonzentration ergibt. Die Rückführkammer kann daher auch bei diskontinuierlicher Entleerung vergleichsweise kompakt sein. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen auch eine vergleichsweise einfache Kontrolle des Reinigungsfortgangs von außen. Hierzu muß lediglich der Reinheitsgrad des aus der Rückführkammer abfließenden Wassers beobachtet werden. Der hohe Reinheitsgrad des im Schmutzaufnahmeraum zurückbleibenden Materials ermöglicht in vorteilhafter Weise nicht nur eine Wiederverwendung bzw. einfache Deponierung. Vielmehr ist auch eine Zwischenlagerung in in der Nähe des Einsatzortes, also in Wohngebieten etc., aufstellbaren Containern ohne Geruchsbelästigung etc. und damit problemlos möglich, was die Wirtschaftlichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch Vermeidung langer Fahrzeiten weiter erhöhen kann. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß infolge der Reinigung eine Volumenreduktion stattfindet, sodaß das zur Verfügung stehende Fassungsvermögen für große zu reinigende Kanalstrecken ausreicht.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.
  • In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
  • Figur 1
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen, mit einer Luftflotationseinrichtung versehenen Kanalreinigungsfahrzeugs beim Aufnehmen von Schmutz,
    Figur 2
    das Fahrzeug gemäß Figur 1 beim Entwässern des Schmutzes,
    Figur 3
    das Fahrzeug gemäß Figur 1 bei der Flotation,
    Figur 4
    einen Querschnitt durch die Behälteranordnung bei der Flotation,
    Figur 5
    das Fahrzeug gemäß Figur 1 beim Bewegen der Behälteranordnung,
    Figur 6
    das Fahrzeug gemäß Figur 1 beim Abführen des Inhalts der Rückführkammer,
    Figur 7
    das Fahrzeug gemäß Figur 1 beim Ausbringen des gereinigten Sands,
    Figur 8
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines mit einer Rühreinrichtung versehenen Kanalreinigungsfahrzeugs und
    Figur 9
    einen Querschnitt durch den Schmutzaufnahmeraum der Anordnung gemäß Figur 8.
  • Das den Figuren 1 bis 7 zugrundeliegende Kanalreinigungsfahrzeug enthält eine auf einer Fahrzeugchassis 1 aufgenommene Behälteranordnung, die zumindest ein mittig angeordnetes Faß 2 aufweist. Dieses ist so angeordnet, daß gegenläufige Kippbewegungen mit angehobenem hinterem bzw. vorderem Ende möglich sind. Dies ermöglicht die Durchführung von Schaukelbewegungen. Hierzu ist die Behälteranordnung im Bereich ihres vorderen und hinteren Endes auf Hubeinrichtungen 3, hier inform von am Fahrzeugchassis 1 angelenkten Hubzylindern, schwenkbar aufgenommen.
  • Auf dem Faß 2 ist eine mit stehender Achse angeordnete Haspel 4 vorgesehen, auf der ein druckfester, insich beweglicher Saugschlauch 5 aufnehmbar ist, dessen vorderes Ende in den zu reinigenden Kanal absenkbar ist und dessen haspelseitiges Ende über eine Drehdurchführung mit einem in das Faß 2 einmündenden Einwurfstutzen 6 versehen ist. Dieser ist durch einen in Einwurfrichtung öffnenden Klappdeckel 7 verschließbar. Dem Faß 2 ist eine auf dem Chassis 1 angeordnete Luftpumpe 8 zugeordnet, die als Vakuumpumpe und als Druckpumpe betrieben werden kann. Ein Kanalreinigungsfahrzeug vorliegender Art enthält ferner noch eine Hochdruckpumpe, durch die ein in den zu reinigenden Kanal absenkbarer Druckschlauch, der am vorderen Ende mit einer Reinigungsdüse versehen ist, mit Spülwasser versorgt wird, was in der Zeichnung aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigt ist.
  • Zum Aufsaugen von Schmutz wird der Innenraum des Fasses 2 evakuiert. Dieser Betriebszustand liegt der Figur 1 zugrunde. Dabei wird der durch das Spülwasser gelöste Schmutz aus dem Kanal aufgesaugt, wie bei 9 angedeutet ist, und über den Einwurfstutzen 6 in das Faß 2 eingeworfen, wie bei 10 angedeutet ist. Das aufgesaugte Material stellt eine Mischung aus Wasser, Sand etc., also Sinkstoffen, die den Kanalquerschnitt verengen, und Verunreinigungen, wie Fäkalien, Papier, Faulschlamm etc., also Schwimmstoffen, dar. Das Wasser und die Verunreinigungen werden in den Kanal zurückgeführt. Die aufgenommenen Sinkstoffe, die den Kanal zusetezen können, werden abgeführt bzw. einer Wiederverwendung zugeführt. Dies erfordert allerdings eine Reinigung, die zu einer vollständigen Beseitigung der Verunreinigungen führt.
  • Hierzu ist der Innenraum des Fasses 2 durch ein Überlaufwehr 11 in einen Schmutzaufnahmeraum 12 und in eine benachbarte Rückführkammer 13 unterteilt. Das Überlaufwehr 11 ist im Bereich des in Fahrtrichtung vorderen Endes des Fasses 2 vorgesehen, sodaß der Schmutzaufnahmeraum 12 wesentlich größer als die Rückführkammer 13 ist. Zum Entwässern des Schmutzaufnahmeraums 12 ist ein in diesem endender Leitungsstutzen 14 vorgesehen, der mit einem Absperrorgan 15 versehen ist. Ebenso ist ein von der Rückführkammer 13 wegführender Leitungsstutzen 16 vorgesehen, der mit einem Absperrorgan 17 versehen ist. Es ist denkbar, daß die Leitungstutzen einfache Ablaufstutzen für einen Ablauf des Wassers infolge der Schwerkraft bilden. Es wäre aber auch möglich, die Leitungsstutzen 14, 16 als Saugstutzen einer Pumpe auszubilden. Im dargestellten Beispiel sind die Leitungsstutzen 14, 16 an den Einwurfstutzen 6 angeschlossen, was ein Abdrücken des Wassers und dessen Rückführung über den Saugschlauch 5 durch Druckbeaufschlagung des Faßinnenraums ermöglicht. Um dies zu bewerkstelligen, wird die Luftpumpe 8 als Kompressor verwendet.
  • Bei dem der Figur 1 zugrundeliegenden Saugvorgang sind die Absperrorgane 15, 17 der Leitungsstutzen 14, 16 geschlossen. Der Deckel 7 des Einwurfstutzens 6 wird dabei durch den Unterdruck im Innenraum des Fasses 2 geöffnet. Nach Beendigung des Aufsaugvorgangs wird zunächst der Wasseranteil des im Schmutzaufnahmeraum 12 aufgenommenen Schmutzes in den Kanal zurückgeführt. Hierzu wird das Absperrorgan 15 des im Schmutzaufnahmeraum 12 endenden Leitungsstutzens 14 geöffnet und der Faßinnenraum in der oben bereits angedeuteten Weise mit Druck beaufschlagt. Dieser Betriebszustand liegt der Figur 2 zugrunde. Durch die Druckbeaufschlagung wird der Deckel 7 des Einwurfstutzens 6 geschlossen und die im Schmutzaufnahmeraum 12 enthaltene Flüssigkeit über den Leitungsstutzen 14, den Einwurfstutzen 6 und den Saugschlauch 5 in den Kanal zurückgeführt wird, wie in Figur 2 durch Strömungspfeile 18 angedeutet ist. Im dargestellten Beispiel wird das Schmutzwasser direkt in den Kanal zurückgeführt.
  • Es wäre aber auch denkbar, das Schmutzwasser mittels einer auf dem Kanalreinigungsfahrzeug vorgesehenen Reinigungseinrichtung so zu reinigen, daß es als Spülwasser wieder verwendet werden kann. In einem derartigen Fall würde das Schmutzwasser über die Reinigungseinrichtung geführt und in einen mitgeführten Wassertank eingebracht. Hierzu kann die Behälteranordnung, wie die Figur 4 anschaulich zeigt, einen das Faß 2 flankierenden bzw. teilweise umfassenden, hier mit dem Faß 2 zusammengebauten Wassertank bzw. Wassertanks 19 aufweisen.
  • Im dargestellten Beispiel ist der aus dem Schmutzaufnahmeraum 12 herausführende Leitungsstutzen 14 im vorderen Raumbereich angeordnet. Der Eingangsquerschnitt des Leitungsstutzens 14 befindet sich in Bodennähe. Zweckmäßig wird das Faß 2 daher zum Abdrücken des Wassers an seinem hinteren Ende angehoben, wie in Figur 2 dargestellt ist. Hierdurch ergibt sich eine dem Eingangsquerschnitt des Leitungsstutzens 14 zugeordnete Senke, was eine weitgehende Entwässerung ermöglicht. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Faß 2 mit einer eine Nische 20 für zugeordnete Aggregate, wie die Luftpumpe 8 etc. bildenden, bodenseitigen Stufe versehen. In diese Stufe, die praktisch den tiefsten Bereich des Fasses darstellt, ragt der Leitungsstutzen 14 hinein. Der Eingang des Leitungsstutzens 14 kann mit einem Sieb versehen sein, durch welches Feststoffe, insbesondere Steine etc., zurückgehalten werden können. Vielfach ist hierauf jedoch verzichtbar.
  • Nach der Entwässerung des Schmutzaufnahmeraums 12 wird ein Reinigungsvorgang durchgeführt, bei dem die Sinkstoffe, in erster Linie inform von Sand, von den hiermit vermischten Verunreinigungen, inform von Fäkalien, Papier, Klärschlamm etc., befreit werden. Da diese Verunreinigungen Schwimmstoffe bilden, erfolgt die Reinigung durch Flotation. Dies liegt den Figuren 3 und 4 zugrunde.
  • Hierzu wird der Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 mit sauberem Wasser aufgeschwemmt. Zweckmäßig wird das Schmutzwasser, wie oben beschrieben, vorher abgelassen. Es wäre aber auch denkbar, hierauf zu verzichten und das Schmutzwasser durch das zugeführte saubere Wasser nach und nach zu verdünnen und zu verdrängen. Das saubere Wasser wird inform scharfer Strahlen eingebracht, wodurch der Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 in turbulente Bewegung versetzt wird. Hierzu ist im dargestellten Beispiel im unteren Scheitelbereich des Fasses 2 ein von der oben erwähnten Stufe bis zum hinteren Faßende reichendes Rohr 21 vorgesehen, das seitliche Radialbohrungen 22 aufweist und über eine Zuleitung 23 mit sauberem Wasser beaufschlagbar ist. Hierbei kann es sich um über einen Hydranten aus dem Leitungsnetz entnommenes Leitungswasser handeln. Zur Druckerhöhung kann dieses über die fahrzeugseitig vorgesehene, hier der Luftpumpe 8 benachbarte Hochdruckpumpe 24 geführt sein.
  • Im dargestellten Beispiel ist das Rohr 21 als Welle einer Förderschnecke 25 ausgebildet, die von der im vorderen Faßbereich vorgesehenen Stufe bis zu einer am hinteren Faßende vorgesehenen, mittels eines Deckels 26 verschließbaren Auswurföffnung 27 führt. Die Förderschnecke 25 ist mittels eines im Bereich der Nische 20 vorgesehenen Antriebsmotors 28 antreibbar. Zweckmäßig kann ein reversierender Antrieb erfolgen, wie in den Figuren 3 und 4 durch Richtungspfeile angedeutet ist. Das Faß 2 besitzt, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist, einen nach unten trichterförmig sich verengenden Querschnitt, so daß sich eine der Förderschnecke 25 zugeordnete Förderrinne 29 ergibt.
  • Die Bohrungen 22 des Rohrs 21 bilden Düsenbohrungen, die scharfe, in Figur 4 bei 30 angedeutete Strahlen erzeugen, die ihrerseits den Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 in starke Turbulenz versetzen können. Zur weiteren Verstärkung der Turbulenzen kann die Förderschnecke 25 während des Reinigungsvorgangs reversierend angetrieben werden. Die Strahlen 30 bewirken dabei, daß eine Blockierung der Förderschnecke 25 durch aufliegenden Sand etc. beseitigt wird. Zweckmäßig setzt daher der Antrieb der Förderschnecke 25 erst etwas nach der Wasserbeaufschlgung des Rohrs 21 ein. Zur weiteren Verstärkung der Turbulenzen kann das Faß 2, wie in Figur 5 angedeutet ist, mittels der Hubeinrichtungen 3 in Schaukelbewegungen versetzt werden. Dadurch daß dem Faß 2 vordere und hintere Hubeinrichtungen 3 zugeordnet sind, ist es möglich, abwechselnd vorne und hinten anzuheben bzw. abzusenken. Dies kann stoßweise erfolgen, um die Turbulenzen zu erhöhen.
  • Gleichzeitig erfolgt eine Beaufschlagung des Inhalts des Schmutzaufnehmeraums 12 mit Luft, die, wie in Figur 4 durch Strömungspfeile 31 angedeutet ist, inform von Blasen aufsteigt und so die erwünschte Flotation verbessert. Hierzu sind, wie die Figuren 3 und weiter zeigen, im oberen Bereich des Fasses 2 angeordnete, in Längsrichtung durchgehende Luftverteilerleitungen 31 vorgesehen, die über eine alternativ zur Druckbeaufschlagung des Faßinnenraums an die Luftpumpe 8 anschließbare Leitung 32 mit Druckluft beaufschlagbar sind. Von den Luftverteilerleitungen 31 gehen wandnah verlaufende, seitliche Stichleitungen 33 ab, die hier im Bereich der der Förderschnecke 25 zugeordneten Förderrinne 29 zur Bildung von Ausblasdüsen offen enden. Zusätzlich können die Stichleitungen 33 mit Radialbohrungen versehen sein. Die aufsteigende Luft nimmt die durch die Turbulenz innerhalb des aufgeschwemmten Schmutzes vom Sand etc. gelösten Schwimmstoffe mit nach oben. Diese lagern sich dementsprechend inform einer auf dem Wasserspiegel schwimmenden, in Figur 4 bei 32 angedeuteten Schwimmschicht ab. Zum Aufbrechen von Klärschlamm-Molekülen etc. kann es zweckmäßig sein, zu Beginn und/oder während des Reinigungsvorgangs ein Flockungsmittel zuzusetzen.
  • Mit zunehmender Zufuhr von Wasser steigt der Wasserspiegel an. Sobald der Wasserspiegel die obere Kante des Überlaufwehrs 11 erreicht hat, schwimmt die Schwimmschicht 34 über die Überlaufkante des Überlaufwehrs ab und gelangt in die dem Schlammaufnahmeraum 12 benachbarte Rückführkammer 13. Dies liegt der Figur 6 zugrunde. Der Überlauf ist dabei durch einen Pfeil 35 angedeutet. Um das Wegschwimmen der Schwimmschicht zu erleichtern, kann das Faß im Bereich seines dem Überlaufwehr 11 gegenüberliegenden, hier hinteren Endes angehoben werden, wie in Figur 6 angedeutet ist. Im Falle der oben erwähnten Schaukelbewegungen ergibt sich dies von zeit zu Zeit automatisch, d.h. der Abschwimmvorgang wird in gewissen Anbständen wiederholt. Während das Faß 2 vorne angehoben wird, kann sich eine neue Schwimmschicht bilden.
  • Von Zeit zu Zeit muß die Rückführkammer 13 entleert werden. Hierzu kann der Inhalt der Rückführkammer 13 einfach durch Schwerkraft abgelassen oder abgepumpt werden. Im dargestellten Beispiel wird, wie eingangs schon erwähnt, über den Leitungsstutzen 16 abgedrückt. Hierzu wird das Absperrorgan 17 geöffnet und der Faßinnenraum mittels der Luftpumpe 8 unter Druck gesetzt. Der Inhalt der Rückführkammer strömt dabei über den Leitungsstutzen 16, den Einwurfstutzen 6 und den Saugschlauch 5 in den Kanal zurück, wie in Figur 6 durch Richtungspfeile 36 angedeutet ist. Der Leitungsstutzen 16 ist im dargestellten Beispiel im Schmutzaufnahmeraum 12 angeordnet und mit einem Krümmer an eine bodenseitige Öffnung des Überlaufwehrs 11 angesetzt. Der Eingangsquerschnitt ist so ausgebildet, daß die Schwimmstoffe nicht zurückgehalten werden. Zweckmäßig ist der Eingangsquerschnitt des Leitungsstutzen 16 hierzu nicht geschützt, sondern einfach als offener Rohrquerschnitt ausgebildet.
  • Mit zunehmender Dauer der Flotation befinden sich immer weniger Verunreinigungen in dem in die Rückführkammer 13 hinüberfließenden Wasser und damit in dem in den Kanal zurückgeführten Wasser. Die Färbung dieses Wasser stellt daher ein Maß für den erreichten Reinheitsgrad dar. Die Flotation kann beendigt werden, wenn die Farbe des beim Entleeren der Rückführkammer 13 in den Kanal zurückgeführten Wassers der Farbe des sauberen Wassers entspricht. Hierzu kann einfach das Ausströmende des Saugschlauchs 5 beobachtet werden. Es wäre aber auch denkbar, im Bereich der Leitungsführung ein Sichtglas vorzusehen oder eine elektronische Überwachung derart anzubringen, daß das saubere Wasser und das in den Kanal zurückgeführte Wasser mit Licht beaufschlagt werden und die Intensitäten des durchdringenden Lichtes gemessen und miteinander verglichen werden.
  • Nach Beendigung der Flotation befinden sich im Schmutzaufnahmeraum 12 nur noch sauberes Wasser und sauberer, gereinigter Sand etc.. Es folgt daher wiederum eine Entwässerung des Schmutzaufnahmeraums 12, wobei in der im Zusammenhang mit der Figur 2 bereits beschriebenen Weise vorgegangen werden kann. Nach dieser Entwässerung, d.h. nach der Entfernung des sauberen Wassers, das in den Kanal zurückgeführt oder als Spülwasser aufgehoben werden kann, wird der zurückbleibende Sand etc. aus dem Schmutzaufnahmeraum 12 entfernt.
  • Hierzu wird die Auswurföffnung 27 geöffnet und die Förderschnecke entsprechend angetrieben. Dies liegt der Figur 7 zugrunde. Die Förderschnecke 25 fungiert dabei als im unteren, rinnenförmigen Bereich des Schmutzaufnahmeraums 12 angeordnetes Abräumorgan, das den infolge der trichterförmigen Querschnittskonfiguration des Schmutzaufnehmebehälters 2 automatisch nachrutschenden Sand nach hinten transportiert und über die Auswurföffnung 27 auswirft. Es wäre denkbar, den Sand einfach an einer geeigneten Stelle zweckmäßig inform eines längeren Strangs auf den Boden abzuwerfen. Dies kann etwa im Falle einer Deponierung der Fall sein.
  • Um längere Fahrwege zu vermeiden, ist im dargestellten Beispiel, wie aus Figur 7 erkennbar ist, ein Container 37 vorgesehen, in welchem der aus dem Schmutzaufnahmeraum 12 ausgebrachte Sand aufgenommen werden kann. Da dieser gereinigt ist und dementsprechend keine nennenswerte Geruchsbelästigung darstellen kann, ist es möglich, einen derartigen Container 37 auch in Wohngebieten etc., also in der Nähe des Einsatzortes des erfindungsgemäßen Kanalreinigungsfahrzeugs aufzustellen. Es ist dann möglich, das Kanalreinigungsfahrzeug ohne nennenswerte Fahrzeiten lang zu nutzen und die Container 37 mit anderen, geeigneten Fahrzeugen abzufahren. Sicherheitshalber kann vor dem Ausbringen des Sands diesem ein Desinfektionsmittel beigegeben werden.
  • Um den Container 37 gut befüllen zu können, ist ein an die Auswurföffnung 27 anschließendes, nach hinten abstehendes Förderorgan 38 vorgesehen, mittels dessen auch vergleichsweise hohe Container übergriffen und dementsprechend gut gefüllt werden können. Zweckmäßig wird das Faß 2 zum Entleeren an seinem hinteren Ende angehoben, wie in Figur 7 angedeutet ist, wodurch die Abwurfkante des Förderorgans 38 ebenfalls ansteigt. Im dargestellten Beispiel ist das angesetzte Förderorgan 38 als Schneckenförderer ausgebildet, der ein anstelle des Deckels 26 an den die Auswurföffnung 27 enthaltenden Stutzen ansetzbares Gehäuserohr 29 aufweist, in welchem eine Schnecke 40 angeordnet ist. Diese kann mit der inneren Schnecke 25 gekuppelt werden. Im dargestellten Beispiel besitzt das ansetzbare Förderorgan 38 einen eigenen Antriebsmotor 41.
  • Nach Beendigung des Ausräumvorgangs wird das nach hinten abstehende Förderorgan 38 abgenommen und in einem zugeordneten, fahrzeugseitig vorgesehenen Abteil, etwa unterhalb des Faßes 2, verstaut. Es wäre aber auch denkbar, das Förderorgan 39 lediglich abschwenkbar auszubilden, bzw. in Stellung zu lassen. Selbstverständlich könnte anstelle eines Schneckenförderers zur Bildung des nach hinten abstehenden Förderorgans auch ein Förderband etc. vorgesehen sein.
  • Bei dem den Figuren 1 bis 7 zugrundeliegenden Fahrzeug findet zur Trennung der Schwimmstoffe und Sinkstoffe eine Luftflotation Anwendung, die durch die Wirkung der reversierenden Förderschnecke 25, durch die Wirkung der Bewegung der Behälteranordnung und durch die Wirkung der Wasserstrahlen unterstützt wird. Es ist aber auch möglich, den Behälterinhalt nur mittels eines Rotors etc. in sehr starke Bewegung zu versetzen und auf eine Luftflotation zu verzichten. Eine derartige Anordnung liegt den Figuren 8 und 9 zugrunde.
  • Der grundsätzliche Aufbau des den Figuren 8 und 9 zugrundeliegenden Kanalreinigungsfahrzeugs entspricht der Anordnung gemäß Figuren 1 bis 7. Im folgenden werden daher in erster Linie die Unterschiede beschrieben, wobei für gleichbleibende Teile dieselben Bezugszeichen wie oben Verwendung finden.
  • Das durch das Überlaufwehr 11 in den Schmutzaufnahmeraum 12 und die Rückführkammer 13 unterteilte, auf der Chassis 1 aufgenommene Faß 2 ist hier mit einem rückwärtigen Klappdeckel 45 versehen, der zum Entleeren des Schmutzaufnahmeraums 12 abschwenkbar ist, wie durch unterbrochene Linien angedeutet ist. Die vordere Hubeinrichtung 3 ist als langer Kippzylinder ausgebildet, mittels dessen das Faß 2 zum Entleeren des Schmutzaufnahmeraums 12 vorne soweit anhebbar ist, daß der Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 über die bei abgeschwenktem Schwenkdeckel 45 freigegebene, hintere Öffnung herausfällt. Eine zusätzliche, hintere Hubeinrichtung 3 vergleichsweise kurzer Bauart kann vorgesehen sein, um das Abschwimmen der Schwimmschicht zu erleichtern und/oder den Schmutzaufnahmeraum 12 in Schaukelbewegungen versetzen zu können.Die hintere Hubeinrichtung 3 greift, wie Figur 9 weiter zeigt, an einem den rückwärtigen Bereich des Fasses 2 unterfassenden mit einer Tragschale versehenen Gerüst 44 an. Der Querschnitt des Fasses 2 ist im Bereich des Schmutzaufnahmeraums 12, wie Figur 9 weiter zeigt, kreisförmig, sodaß die lichte Weite ausgehend vom unteren Scheitelbereich rasch zunimmt.
  • In diesem unteren Bereich des Schmutzaufnahmeraums 12 ist eine Rühreinrichtung 46 vorgesehen, durch die der Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 in starke Bewegungen versetzbar ist. Durch diese Bewegungen wird bewirkt, daß sich die Schwimmstoffe von den Sinkstoffen lösen. Die Sinkstoffe sedimentieren, das heißt lagern sich bodenseitig ab, während die Schwimmstoffe unterstützt durch die aufgewühlte Bewegung im Schmutzaufnahmeraum 12 nach oben getragen werden und die in Figur 9 angedeutete Schwimmschicht 34 bilden. Die Rühreinrichtung 46 besteht hier aus einem etwa auf halber Länge des Schmutzaufnahmeraums 12 angeordneten Rotor 47. Selbstverständlich könnten auch mehrere, zweckmäßig gleichmäßig über die Länge des Schmutzaufnahmeraums 12 verteilte Rotoren etc. vorgesehen sein. Der Rotor 46 ist mit stehender Rotorachse im unteren, bodenseitigen Bereich des Schmutzaufnahmeraums 12 angeordnet.
  • Der Rotor 47 ist zweckmäßig propellerartig ausgebildet. Hierzu kann der Rotor 47 nach Art einer Schiffsschraube von einer zentralen Nabe radial abstehende Propellerflügel 48 aufweisen. Im dargestellten Beispiel sind als Paddel ausgebildete Propellerflügel 48 vorgesehen. Die Paddelflächen 49 können zweckmäßig so angestellt sein, daß dem Inhalt des Schmutzaufnahmeraums 12 nach oben gerichtete Impulse mitgeteilt werden. Die zentrale Nabe des Rotors 47 sitzt auf einer antreibbaren Welle 50. Der der Welle 50 zugeordnete Antriebsmotor 51 kann als Hydraulikmotor ausgebildet sein, der an die bei Kanalreinigungsfahrzeugen üblicherweise vorhandene Bordhydraulik angeschlossen sein kann. Der Antriebsmotor 51 ist im dargestellten Beispiel an die Unterseite des Fasses 2 angeflanscht. Die Welle 50 ist durch die Wandung des Fasses 2 durchgeführt.
  • Zur Durchführung des Reinigungsvorgangs werden die Rühreinrichtung 46 in Betrieb gesetzt, hier der Rotor 47 in Rotation versetzt und gleichzeitig der Schmutzaufnahmeraum 12 mit Spülwasser in Form von sauberem Leitungswasser beaufschlagt. Zweckmäßig kann vorher das Schmutzwasser abgepumpt werden. Zur Beaufschlagung des Schmutzaufnahmeraums 12 mit Spülwasser sind hier zwei in diesen von vorne und hinten eingeführte, einander entgegengerichtete Strahlen erzeugende Spülwasserstutzen 52 vorgesehen, die mit unter Druck stehendem Spülwasser beaufschlagt werden. Dieses kann bei ausreichendem Druck des Wasserleitungsnetzes direkt von einem Hydranten abgenommen werden. Im dargestellten Beispiel wird der Druck des Spülwassers durch die bordinterne Hochdruckpumpe 24 verstärkt. Das zugeführte Spülwasser unterstützt die Bewegungen des Behälterinhalts und führt gleichzeitig zum Anstieg des Flüssigkeitsspiegels im Schmutzaufnahmeraum 12 bis auf die Höhe der Überlaufkante des Überlaufwehrs 11. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, zumindest einen Teil des Spülwassers über den Rotor 47 zuzuführen. Die mit Hilfe der Rühreinrichtung 46 erzeugte und gegebenenfalls durch weitere Einrichtungen unterstützte starke Bewegung des Inhalts des Schmutzaufnahmeraums 12 macht eine unterstützende Luftflotation entbehrlich, wenngleich eine solche vorgesehen sein könnte. Im dargestellten Beispiel ist dies nicht der Fall.
  • Sobald die Schwimmschicht 34 gebildet ist und die Höhe des Überlaufwehrs 11 erreicht hat, wird die Schwimmschicht 34 zum Abschwimmen in die Rückführkammer 13 gebracht, von wo das überlaufende Wasser und die Schwimmstoffe über die Abflußöffnung 16a in den Kanal zurückgeführt werden. Die Abflußöffnung 16a ist dementsprechend für Schwimmstoffe durchlässig.

Claims (17)

  1. Verfahren zur Reinigung von Kanälen etc., bei dem der durch Wasser gelockerte Schmutz aufgesaugt wird, der Sinkstoffe, im wesentlichen inform von Sand, und Schwimmstoffe enthält, wobei das mit dem Schmutz aufgesaugte Wasser in den Kanal zurückgeführt und ein nicht rückführbarer Rückstand abgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgesaugte Schmutz in Sinkstoffe und Schwimmstoffe getrennt wird, daß die Schwimmstoffe in den Kanal zurückgeführt werden und daß die von den Schwimmstoffen befreiten Sinkstoffe abgeführt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmstoffe von den Sinkstoffen durch Einbringen von Luft in das den aufgesaugten Schmutz enthaltende Wasser und/oder durch Bewegung des Wassers getrennt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgesaugte Schmutz nach der Entfernung des mit dem Schmutz aufgenommenen Schmutzwassers mit sauberem Wasser gespült und durch Bewegung und/oder Lufteinbringung in Turbulenzen versetzt wird, daß die dabei sich ausbildende Schwimmschicht entfernt wird, indem sie vorzugsweise mittels einer Neigung des Wasserspiegels zum Abschwimmen über ein Überlaufwehr gebracht wird, und daß die Schwimmschicht vorzugsweise mit dem überlaufenden Spülwasser in den Kanal zurückgeführt wird, wobei vorzugsweise solange mit sauberem Wasser gespült wird, bis die Färbung des überlaufenden Spülwassers der Färbung von sauberem Wasser entspricht.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgesaugte Schmutz mit Druckluft inform von Strahlen und/oder mit dem sauberen Wasser unter hohem Druck inform von Strahlen beaufschlagt und dadurch und/oder mittels einer Fördereinrichtung und/oder durch Kippbewegungen und/oder durch Rühren während der Reinigung bewegt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des Reinigungsvorgangs ein Flockungsmittel beigegeben wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung des Reinigungsvorgangs eine Entwässerung und vorzugsweise eine Desinfektion der gereinigten Sinkstoffe durchgeführt wird.
  7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Kanalreinigungsfahrzeug, mit einer Aufsaugeinrichtung zum Aufsaugen von Schmutz, einem hiermit beaufschlagbaren Schmutzaufnahmeraum (12), einer diesem zugeordneten Entleereinrichtung zum Ausbringen von festen Rückständen und einer Wasserausbringeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum (12) als mit einer Flotationseinrichtung versehener, bei aktivierter Flotationseinrichtung mit sauberem Wasser beaufschlagbarer Behandlungsraum ausgebildet ist, der durch ein Überlaufwehr (11) von einer benachbarten Rückführkammer (13) getrennt ist, die wie der Schmutzaufnahmeraum (12) an die Wasserausbringeinrichtung anschließbar ist, wobei eine für Schwimmstoffe durchlässige Abflußöffnung (16a) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum (12) und die Rückführkammer (13) in einem gemeinsamen Faß (2) angeordnet sind und daß der Schmutzaufnahmeraum (12) zumindest im Bereich seiner der Rückführkammer (13) gegenüberliegenden Seite zum Abschwimmen der Schwimmschicht anhebbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 oder 8 mit einem in den Kanal absenkbaren Saugschlauch (5), der an einen mittels eines Klappdeckels (7) verschließbaren, dem Schmutzaufnahmeraum (12) zugeordneten Einwurfstutzen (6) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den Einwurfstutzen (6) vom Bodenbereich des Schmutzaufnahmeraums (12) und der Rückführkammer (13) abgehende, mit Absperrorganen (15,17) versehene Leitungsstutzen (14,16) angeschlossen sind, die durch Druckbeaufschlagung des Schmutzaufnahmeraums (12) und/oder der Rückführkammer (13) aktivierbar sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum (12) mit wenigstens einem bodenseitig angeordneten, mit radialen Düsenbohrungen (22) versehenen, mit sauberem Wasser beaufschlagbaren Rohr (21) versehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum (12), der vorzugsweise einen im unteren Bereich sich verengenden Querschnitt aufweist, mit einem bodenseitig vorgesehenen, vorzugsweise reversierend antreibbaren Förderorgan versehen ist, das vorzugsweise als Förderschnecke (25) ausgebildet ist, wobei die Welle der Schnecke (25) als mit sauberem Wasser beaufschlagbares Rohr (21) ausgebildet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotationseinrichtung zumindest eine im Schmutzaufnahmeraum (12) angeordnete Rühreinrichtung (46) aufweist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rühreinrichtung (46) wenigstens einen mit stehender Achse im unteren Bereich des Schmutzaufnahmeraums (12), der vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, angeordneten Rotor inform eines Propellers oder Flügelrads aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schmutzaufnahmeraum (12) eine Kippentleerungseinrichtung zugeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum (12) durch wenigstens einen bodennah angeordneten, vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende Spülwasserstutzen (52) mit Spülwasser beaufschlagbar ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotationseinrichtung im Bereich der Wandung des Schmutzaufnahmeraums (12) angeordnete, mit Drucklauft beaufschlagbare Blasdüsen aufweist, wobei vorzugsweise im oberen Bereich des Schmutzaufnahmeraums (12) in Längsrichtung durchgehende, mit Druckluft beaufschlagbare Verteilerrohre (31) vorgesehen sind, von denen wandnah nach unten geführte Stichleitungen (33) abgehen, die im Bereich ihres unteren Endes zur Bildung von Blasdüsen offen sind.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzaufnahmeraum an seinem dem Überlaufwehr (11) gegenüberliegenden Ende eine mittels eines in ihm angeordneten Förderorgans beaufschlagbare, verschließbare Auswurföffnung (27) aufweist, an die ein von dem den Schmutzaufnahmeraum (12) enthaltenden Behälter abstehendes, weiteres Förderorgan (38) anschließbar ist, wobei vorzugsweise mittels des abstehenden Förderrorgans (38) ein Container (37) beaufschlagbar ist.
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