EP0769464B1 - Blaskasten-Verbindungswand - Google Patents

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EP0769464B1
EP0769464B1 EP96114133A EP96114133A EP0769464B1 EP 0769464 B1 EP0769464 B1 EP 0769464B1 EP 96114133 A EP96114133 A EP 96114133A EP 96114133 A EP96114133 A EP 96114133A EP 0769464 B1 EP0769464 B1 EP 0769464B1
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EP
European Patent Office
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blow box
connecting wall
box according
side walls
paper
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EP96114133A
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EP0769464A3 (de
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Jens Krüger
Rudolf Beisswanger
Walter Kaipf
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Voith Patent GmbH
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Voith Paper Patent GmbH
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    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
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    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
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    • B65H2515/12Density

Definitions

  • the invention relates to a blow box according to the Preamble of claim 1.
  • the winding hardness plays a role when winding webs for subsequent processing. Especially at Paper webs, it is very important that the winding hardness a certain one over the entire roll diameter Has course. In general, the winding hardness of one certain initial value fall to a final value. The trash should be as possible from the first to the last layer be even. It is supposed to have a certain gradient have, i.e. not too strong and not too weak. The course of the winding hardness should under no circumstances Have jump points, e.g. a sudden drop.
  • a winding device which has a blow box, which by pivoting or Procedure is removable from its working position.
  • blow box has a very large volume as well as a correspondingly high weight. You have to be there imagine that he is the entire length of the Extends wrap bed that measure several meters can, and that its weight is many hundreds of kilograms. This requires an elaborate movement mechanism a corresponding drive. It also claims Moving or swiveling the blow box completely considerable space, which is often not available.
  • the invention has for its object a blow box according to the preamble of claim 1 to create the remains stationary if you have paper scraps after tearing off the Want to remove paper web. It is said to be a elaborate movement mechanism with associated drive be avoided in this case and also a lesser Space for the entire machine can be achieved.
  • FIG. 1 shows a blow box 1 of a winding device with two side walls 1.1 and 1.2, which in a preferred embodiment can be designed to be stationary.
  • the blow box 1 Above the blow box 1 are two support rollers 2, 3, together a changing bed to hold one over it form lying paper roll, arranged.
  • the paper roll arises by winding a paper web 5. How to sees, the paper web 5 is brought up from the bottom left and wraps around the support roller 2.
  • the paper roll can from a load or rider roll in a controllable manner be burdened in order to also increase the print run influence.
  • the blow box 1 has sealing elements 7, 8, one Sealing between the relevant walls of the blow box 1 and the respective support roller 2 or 3.
  • the Connecting wall 10 serves such waste paper to catch up.
  • the paper waste is on the connecting wall 10, so it can be much easier and faster through a remove the two end faces of the blow box 1 as if it were on the bottom of the blow box 1.
  • the Removing the paper waste can also be automated be, for example by means of a scratch or a revolving conveyor belt.
  • the connecting wall 10 has in the present case perform the following functions:
  • connecting wall 10 could also be a Blinds with which it is possible to assign the individual compressed air flows through the holes of the Pass through connecting wall 10 in its throughput to change arbitrarily.
  • FIG. 2 Another embodiment of the invention is shown in FIG. 2 shown. You can see the blow box 1 there as well the two seals 7, 8.
  • the blow box 1 according to FIG. 2 has an embodiment in addition to the connecting wall 10 stiffening ribs 11 on which the side wall 1.1 with the side wall 1.2 of the Connect the blow box.
  • To the air supply line 1.3 of the Blowing box are attached sheets 14 with which the Air supply line 1.3 is fixed in the blow box.
  • the connecting wall serves 10, which may be perforated in the illustrated Embodiment also for this, when the paper web is torn off to catch the paper scraps.
  • the connecting wall 10 is between the side walls 1.1 and 1.2 also arranged inclined so that the paper scraps independently in the blow box can slide.
  • blow box 1 in the embodiment 2 an embedded in the side wall 1.1 Opening 12 on.
  • a device for Arranged arranged, for example as shown a flap 13 which is pivotable on the main part of the blow box 1 is mounted - see swivel axis 13.1.
  • the inclined connecting wall 10, which in the lower section 1.4 of the side wall 1.1 is attached.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Blaskasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Beim Wickeln von Bahnen spielt die Wickelhärte eine Rolle für die anschließende Weiterverarbeitung. Besonders bei Papierbahnen ist es ganz entscheidend, daß die Wickelhärte über den gesamten Rollendurchmesser einen bestimmten Verlauf hat. Im allgemeinen soll die Wickelhärte von einem gewissen Anfangswert auf einen Endwert abfallen. Der Abfall soll von der ersten bis zur letzten Lage möglichst gleichmäßig sein. Er soll einen bestimmten Gradienten aufweisen, d.h., nicht zu stark und nicht zu schwach sein. Der Verlauf der Wickelhärte soll auf gar keinen Fall Sprungstellen aufweisen, z.B. einen plötzlichen Abfall.
Man erreicht dies nur, wenn man bestimmte Maßnahmen ergreift. Unternimmt man nichts, so wird mit zunehmendem Rollendurchmesser der Liniendruck zwischen der Rolle und der Tragwalze bzw. den Tragwalzen immer größer, und damit auch die Wickelhärte.
Um dies zu vermeiden, wendet man bei Wickelvorrichtungen Druckluft an, die durch den Druckluftanschluß in die druckdichte Kammer unter dem Papierwickel eintritt. Dabei können Luftmenge oder Luftdruck entsprechend dem wachsenden Gewicht des Wickels gesteuert werden. Auch ist es möglich, die Kammer über ihre Länge hinweg - d.h. über die Bahnbreite - in Einzelkammern zu sektionieren, und diese Einzelkammern jeweils mit einem Druckanschluß zu versehen. Auf diese Weise läßt sich auch die Durchbiegung des Wickels ausgleichen.
Aus der WO-A-92/03366 ist eine Wickelvorrichtung bekannt, die einen Blaskasten aufweist, der durch Verschwenken oder Verfahren aus seiner Arbeitsposition entfernbar ist.
Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht in folgendem:
Bei Tragwalzen-Wickelmaschinen kommt es von Zeit zu Zeit zu Abrissen der Papierbahn. Die Papierbahn fällt in diesem Falle in den Blaskasten; dieser Papierabfall muß so schnell wie möglich entfernt werden. Hierzu muß gemäß der WO-A-92/03366 der gesamte Blaskasten verschwenkt werden.
Der Blaskasten hat aber ein ganz erhebliches Bauvolumen sowie ein entsprechend hohes Gewicht. Man muß sich dabei vorstellen, daß er sich über die gesamte Länge des Wickelbettes hinweg erstreckt, die mehrere Meter messen kann, und daß sein Gewicht viele hundert Kilogramm beträgt. Hierzu bedarf es eines aufwendigen Bewegungsmechanismus mit einem entsprechenden Antrieb. Außerdem beansprucht das Verfahren oder Verschwenken des Blaskastens einen ganz erheblichen Bauraum, der häufig nicht zur Verfügung steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Blaskasten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der ortsfest bleibt, wenn man Papierreste nach Abreißen der Papierbahn entnehmen möchte. Es soll dadurch ein aufwendiger Bewegungsmechanismus mit zugehörendem Antrieb für diesen Fall vermieden werden und auch ein geringerer Bauraum für die gesamte Maschine erreicht werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben werden.
In Fig. 1 ist ein Blaskasten 1 einer Wickeleinrichtung mit zwei Seitenwänden 1.1 und 1.2 gezeigt, die in einer bevorzugten Ausführungsform feststehend ausgebildet sein können.
Oberhalb des Blaskastens 1 sind zwei Tragwalzen 2, 3, die miteinander ein Wickelbett zur Aufnahme einer darüber liegenden Papierrolle bilden, angeordnet. Die Papierrolle entsteht durch Aufwickeln einer Papierbahn 5. Wie man sieht, wird die Papierbahn 5 von links unten herangeführt und umschlingt die Tragwalze 2. Die Papierrolle kann von einer Belastungs- oder Reiterwalze in steuerbarer Weise belastet sein, um damit auch den Auflagendruck zu beinflussen.
Der Blaskasten 1 weist Dichtelemente 7, 8 auf, die eine Abdichtung zwischen den betreffenden Wänden des Blaskastens 1 und der jeweiligen Tragwalze 2 bzw. 3 herstellen.
Im Blaskasten selbst ist das erfindungsgemäße Verbindungselement 10 zwischen den Seitenwänden 1.1 und 1.2 angeordnet.
Kommt es zum Abriß der Papierbahn beim Aufwicklen, so fällt die Papierbahn in den Blaskasten. Dieser Papierabfall muß nun so schnell wie möglich entfernt werden. Die Verbindungswand 10 dient dazu, solchen Papierabfall aufzufangen. Liegt der Papierabfall auf der Verbindungswand 10, so läßt er sich viel leichter und schneller durch eine der beiden Stirnseiten des Blaskastens 1 entfernen, als wenn er auf dem Boden des Blaskastens 1 liegen würde. Das Herausschaffen des Papierabfalles kann auch automatisiert werden, beispielsweise mittels eines Kratzers oder eines umlaufenden Förderbandes.
Die Verbindungswand 10 hat im vorliegenden Falle des weiteren noch folgende Funktionen zu erfüllen:
Sie dient der Versteifung des Blaskastens 6 und dazu, die Druckluft, die an einer oder an beiden Stirnseiten dem Blaskasten 1 zugeführt wird (siehe Zuleitung 1.3) über den Querschnitt des Blaskastens 1 hinweg gleichmäßig zu verteilen. Hierzu weist die Verbindungswand 10 Perforationen auf.
Gemäß einem weiteren Gedanken könnte die genannte Perforation der Verbindungswand nach einem bestimmten Muster verteilt sein. So wäre es denkbar, daß die Größe oder die Anzahl der Bohrungen in der Verbindungswand gegen die Endbereiche hin abnehmen. Dies könnte deshalb sinnvoll sein, weil sich die Papierrolle gerade im mittleren Bereich besonders stark durchbiegt.
Schließlich könnte auch der Verbindungswand 10 eine Jalousie zugeordnet werden, mit der es möglich ist, die einzelnen Druckluftströme, die durch die Bohrungen der Verbindungswand 10 hindurchtreten, in ihrem Durchsatz willkürlich zu verändern.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 2 dargestellt. Man sieht dort wiederum den Blaskasten 1 sowie die beiden Dichtungen 7, 8. In der vorliegenden Ausführungsform weist der Blaskasten 1 gemäß Fig. 2 zusätzlich zur Verbindungswand 10 Versteifungsrippen 11 auf, die die Seitenwand 1.1 mit der Seitenwand 1.2 des Blaskastens verbinden. Um die Luftzufuhrleitung 1.3 des Blaskastens herum sind Bleche 14 angebracht, mit denen die Luftzufuhrleitung 1.3 im Blaskasten befestigt ist.
Wie der Blaskasten gemäß Fig. 1 dient die Verbindungswand 10, die perforiert sein kann, in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls dazu, bei Abriß der Papierbahn die Papierreste aufzufangen.
Die Verbindungswand 10 ist aber zwischen den Seitenwänden 1.1 und 1.2 darüberhinaus derart geneigt angeordnet, daß die Papierreste selbständig im Blaskasten nach unten gleiten können.
Des weiteren weist der Blaskasten 1 in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 eine in die Seitenwand 1.1 eingelassene Öffnung 12 auf. Vor der Öffnung 12 ist eine Einrichtung zum Verschließen angeordnet, beispielsweise wie dargestellt eine Klappe 13, die schwenkbar am Hauptteil des Blaskastens 1 gelagert ist - siehe Schwenkachse 13.1. Direkt vor der Öffnung endet die geneigte Verbindungswand 10, die im unteren Abschnitt 1.4 der Seitenwand 1.1 befestigt ist.
Reißt nun die Papierbahn 5, so werden die Papierreste von der Verbindungswand aufgefangen, gleiten aufgrund der Neigung der Verbindungswand 10 zur Öffnung 12 und sammeln sich dort an. Die Papierreste können dann nach Öffnen der vor der Öffnung 12 angeordneten Klappe 13 leicht entnommen werden.

Claims (10)

  1. Blaskasten (1) für eine Tragwalzen-Wickelmaschine mit Seitenwänden (1.1, 1.2) und Stirnseiten, dadurch gekennzeichnet, daß im Blaskasten(1) zwischen den Seitenwänden (1.1, 1.2) eine Verbindungswand (10) so angeordnet ist, daß sie bei Papierabriß eine Papierbahn (5) auffängt, und die Papierbahn (5) durch eine Öffnung (12) im Blaskasten entfernbar ist.
  2. Blaskasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (1.1, 1.2) feststehend sind.
  3. Blaskasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswand (10) an den Seitenwänden (1.1, 1.2) befestigt ist.
  4. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Blaskasten (1) Vesteifungsrippen (11) aufweist.
  5. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Öffnung eine Einrichtung zum Verschließen derselben angeordnet ist.
  6. Blaskasten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (13) zum Verschließen eine schwenkbare Klappe ist.
  7. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswand (10) zwisehen der Seitenwänden (1.1, 1.2) geneigt angeordnet ist.
  8. Blaskasten nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich-net, daß die Neigung derart ist, daß die auf der Verbindungswand (10) aufgefangenen Papierreste im Blaskasten abwärts gleiten können.
  9. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswand (10) Perforationen aufweist.
  10. Blaskasten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswand (10) oberhalb der Druckluftanschlüsse (1.3) im Blaskasten (1) angeordnet ist.
EP96114133A 1995-10-19 1996-09-04 Blaskasten-Verbindungswand Expired - Lifetime EP0769464B1 (de)

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EP0769464A3 EP0769464A3 (de) 1997-11-19
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