JPH09110244A - 支持ローラ式巻取り機のためのブローボックス - Google Patents
支持ローラ式巻取り機のためのブローボックスInfo
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- JPH09110244A JPH09110244A JP8273743A JP27374396A JPH09110244A JP H09110244 A JPH09110244 A JP H09110244A JP 8273743 A JP8273743 A JP 8273743A JP 27374396 A JP27374396 A JP 27374396A JP H09110244 A JPH09110244 A JP H09110244A
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- JP
- Japan
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- blow box
- paper
- side walls
- wall
- connecting wall
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/232—Winding beds consisting of two rollers
- B65H2408/2321—Winding beds consisting of two rollers with winding bed supplied with vacuum or compressed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/12—Density
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Cartons (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙ウェブが破断した後の紙残部を除去したい
ときでも定置のままで処理することができるようにす
る。 【解決手段】 支持ローラ式巻取り機のためのブローボ
ックスであって、複数の側壁が設けられているものにお
いて、これらの側壁1.1,1.2の間に結合壁10が
設けられている。
ときでも定置のままで処理することができるようにす
る。 【解決手段】 支持ローラ式巻取り機のためのブローボ
ックスであって、複数の側壁が設けられているものにお
いて、これらの側壁1.1,1.2の間に結合壁10が
設けられている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、支持ローラ式巻取
り機のためのブローボックスであって、複数の側壁が設
けられているものに関する。
り機のためのブローボックスであって、複数の側壁が設
けられているものに関する。
【0002】
【従来の技術】ウェブの巻取り時には、引き続く加工の
ために巻取り固さが重要である。特に紙ウェブの場合に
は、巻取り固さが、ロール直径全体にわたって一定の延
びを有していることが極めて重要である。一般的には、
巻取り固さは、一定の開始値から終了値に向けて低下す
るのが望ましい。この低下は、最初の層から最後の層ま
で可能な限り均一でなければならない。更にこの低下
は、所定の勾配を有していなければならない。即ち、強
すぎても弱すぎてもならない。巻取り固さの延びは、ど
のような場合においても跳躍箇所、例えば急降下部を有
していてはならない。
ために巻取り固さが重要である。特に紙ウェブの場合に
は、巻取り固さが、ロール直径全体にわたって一定の延
びを有していることが極めて重要である。一般的には、
巻取り固さは、一定の開始値から終了値に向けて低下す
るのが望ましい。この低下は、最初の層から最後の層ま
で可能な限り均一でなければならない。更にこの低下
は、所定の勾配を有していなければならない。即ち、強
すぎても弱すぎてもならない。巻取り固さの延びは、ど
のような場合においても跳躍箇所、例えば急降下部を有
していてはならない。
【0003】このことは、所定の措置がなされた場合に
だけ達成される。何も行わなければ、ロール直径が増す
につれて、ロールと支持ローラとの間の線状の圧力が一
層大きくなり、ひいては巻取り固さも一層増す。
だけ達成される。何も行わなければ、ロール直径が増す
につれて、ロールと支持ローラとの間の線状の圧力が一
層大きくなり、ひいては巻取り固さも一層増す。
【0004】このことを阻止するために、巻取り装置に
おいて圧縮空気が使用される。圧縮空気は、圧縮空気接
続部を通って、紙ロールの下方に配置された圧力密な室
に進入する。この場合、空気量又は空気圧は、増大する
ロール重量に応じて制御することができる。室を、その
長さにわたって(例えばウェブ幅にわたって)個々の室
に分割し、個々の室に各1つの圧力接続部を設けること
も考えられる。このようにして、ロールの撓みも補償す
ることができる。
おいて圧縮空気が使用される。圧縮空気は、圧縮空気接
続部を通って、紙ロールの下方に配置された圧力密な室
に進入する。この場合、空気量又は空気圧は、増大する
ロール重量に応じて制御することができる。室を、その
長さにわたって(例えばウェブ幅にわたって)個々の室
に分割し、個々の室に各1つの圧力接続部を設けること
も考えられる。このようにして、ロールの撓みも補償す
ることができる。
【0005】EP第91914763号明細書から公知
の巻取り装置の場合には、ブローボックスが設けられて
おり、該ブローボックスが、旋回又は移動によってその
作業位置から遠ざかることができる。
の巻取り装置の場合には、ブローボックスが設けられて
おり、該ブローボックスが、旋回又は移動によってその
作業位置から遠ざかることができる。
【0006】この公知の装置の欠点は、次のようなこと
にある。
にある。
【0007】即ち、支持ローラ式巻取り機の場合に、時
折、紙ウェブの破断が生じる。紙ウェブは、この場合、
ブローボックス内に落下する。従って、この廃紙を可能
な限り迅速に除去しなければならない。このためには、
EP第91914763号明細書によれば、ブローボッ
クス全体を旋回させなければならない。
折、紙ウェブの破断が生じる。紙ウェブは、この場合、
ブローボックス内に落下する。従って、この廃紙を可能
な限り迅速に除去しなければならない。このためには、
EP第91914763号明細書によれば、ブローボッ
クス全体を旋回させなければならない。
【0008】しかしブローボックスは、著しく大きな構
造容積及びこれに対応して大きな重量を有している。こ
の場合、ブローボックスが、数メートルにのぼるロール
受けの長さ全体にわたって延び、重量は数百キログラム
にも及ぶ場合があることを考慮しなければならない。こ
のためには、手間のかかる運動機構とこれに対応する駆
動装置とが必要である。更に、ブローボックスの移動又
は旋回は、しばしば十分に得ることのできないような著
しく大きな構造スペースを必要とする。
造容積及びこれに対応して大きな重量を有している。こ
の場合、ブローボックスが、数メートルにのぼるロール
受けの長さ全体にわたって延び、重量は数百キログラム
にも及ぶ場合があることを考慮しなければならない。こ
のためには、手間のかかる運動機構とこれに対応する駆
動装置とが必要である。更に、ブローボックスの移動又
は旋回は、しばしば十分に得ることのできないような著
しく大きな構造スペースを必要とする。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の結合壁を改良して、紙ウェブが破断した
後の紙残部を除去したいときでも定置のままで処理する
ことのできるような、支持ローラ式巻取り機のためのブ
ローボックスを提供することである。
で述べた形式の結合壁を改良して、紙ウェブが破断した
後の紙残部を除去したいときでも定置のままで処理する
ことのできるような、支持ローラ式巻取り機のためのブ
ローボックスを提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、側壁の間に結合壁が設けられてい
るようにした。
に本発明の構成では、側壁の間に結合壁が設けられてい
るようにした。
【0011】
【発明の効果】本発明によれば、手間のかかる運動機構
及びこれに対応する駆動装置が不要となり、機械全体の
構造スペースも小さくすむようになった。
及びこれに対応する駆動装置が不要となり、機械全体の
構造スペースも小さくすむようになった。
【0012】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【0013】図1は、巻取り装置の、2つの側壁1.
1,1.2を有するブローボックス1を示している。側
壁1.1,1.2は、本発明の有利な1実施例では定置
に形成することができる。
1,1.2を有するブローボックス1を示している。側
壁1.1,1.2は、本発明の有利な1実施例では定置
に形成することができる。
【0014】ブローボックス1の上方には、2つの支持
ローラ2,3が配置されている。これらの支持ローラ
2,3は協働して、支持ローラ2,3の上に位置する紙
ロールを受け止めるためのロール受けを形成している。
紙ロールは、紙ウェブ5を巻取ることによって形成され
る。紙ウェブ5は、左側の下部から案内されて支持ロー
ラ2に巻き付けられる。紙ロールは、当て付け圧力を調
節するために、負荷ローラ又はライダーローラによって
制御可能に負荷することができる。
ローラ2,3が配置されている。これらの支持ローラ
2,3は協働して、支持ローラ2,3の上に位置する紙
ロールを受け止めるためのロール受けを形成している。
紙ロールは、紙ウェブ5を巻取ることによって形成され
る。紙ウェブ5は、左側の下部から案内されて支持ロー
ラ2に巻き付けられる。紙ロールは、当て付け圧力を調
節するために、負荷ローラ又はライダーローラによって
制御可能に負荷することができる。
【0015】ブローボックス1はシール部材7,8を有
している。シール部材7,8は、ブローボックス1の当
該の壁と個々の支持ローラ2;3との間のシールを行
う。
している。シール部材7,8は、ブローボックス1の当
該の壁と個々の支持ローラ2;3との間のシールを行
う。
【0016】ブローボックス1自体には、本発明によれ
ば両側壁1.1,1.2の間に結合部材10が配置され
ている。
ば両側壁1.1,1.2の間に結合部材10が配置され
ている。
【0017】巻取り時に紙ウェブ5が破断した場合に
は、紙ウェブ5はブローボックス1の内部に落下する。
この廃紙は、可能な限り迅速に除去しなければならな
い。結合壁10は、このような廃紙を受け止めるために
働く。廃紙が結合壁10に載ると、廃紙は、ブローボッ
クス1の底部に落とされる場合よりもずっと簡単且つ迅
速に、ブローボックス1の両端面側のうちの一方の端面
側を介して除去される。このような廃紙の除去は、例え
ばスクレーパ又は環状のコンベヤベルトを用いて自動化
することもできる。
は、紙ウェブ5はブローボックス1の内部に落下する。
この廃紙は、可能な限り迅速に除去しなければならな
い。結合壁10は、このような廃紙を受け止めるために
働く。廃紙が結合壁10に載ると、廃紙は、ブローボッ
クス1の底部に落とされる場合よりもずっと簡単且つ迅
速に、ブローボックス1の両端面側のうちの一方の端面
側を介して除去される。このような廃紙の除去は、例え
ばスクレーパ又は環状のコンベヤベルトを用いて自動化
することもできる。
【0018】結合壁10は、この場合更に、以下のよう
な機能も果たす。
な機能も果たす。
【0019】即ち、結合壁10は、ブローボックス6を
補強するためにも働き、更に、一方又は両方の端面側に
おいてブローボックス1に供給される圧縮空気(圧縮空
気接続部として形成された空気供給導管1.3参照)
を、ブローボックス1の横断面にわたって均一に分配す
るためにも働く。このためには、結合壁10はパーフォ
レーションを備えている。
補強するためにも働き、更に、一方又は両方の端面側に
おいてブローボックス1に供給される圧縮空気(圧縮空
気接続部として形成された空気供給導管1.3参照)
を、ブローボックス1の横断面にわたって均一に分配す
るためにも働く。このためには、結合壁10はパーフォ
レーションを備えている。
【0020】別の考えによれば、結合壁10の上記パー
フォレーションは、所定のパターンに従って分配されて
いてもよい。結合壁に設けられた孔の大きさ又は数は、
端部範囲に向けて減少することも考えられる。このこと
は、紙ロールが中央範囲において特に強く撓むことから
有利である。
フォレーションは、所定のパターンに従って分配されて
いてもよい。結合壁に設けられた孔の大きさ又は数は、
端部範囲に向けて減少することも考えられる。このこと
は、紙ロールが中央範囲において特に強く撓むことから
有利である。
【0021】結合壁10には、ルーバーが配属されてい
てもよい。ルーバーによって、結合壁10の孔を貫通す
る圧縮空気流の量を任意に変化させることが可能とな
る。
てもよい。ルーバーによって、結合壁10の孔を貫通す
る圧縮空気流の量を任意に変化させることが可能とな
る。
【0022】本発明の第2実施例が、図2に示されてい
る。第1実施例と同様に、ブローボックス1と両シール
部材7,8とを見て取ることができる。第2実施例で
は、ブローボックス1は、結合壁10に対して付加的に
補強リブ11を有している。補強リブ11は、ブローボ
ックス1の側壁1.1を側壁1.2と結合させている。
ブローボックス1の空気供給導管1.3を取り囲むよう
にして、薄板14が配置されている。薄板14によっ
て、空気供給導管1.3がブローボックス1の内部で固
定されている。
る。第1実施例と同様に、ブローボックス1と両シール
部材7,8とを見て取ることができる。第2実施例で
は、ブローボックス1は、結合壁10に対して付加的に
補強リブ11を有している。補強リブ11は、ブローボ
ックス1の側壁1.1を側壁1.2と結合させている。
ブローボックス1の空気供給導管1.3を取り囲むよう
にして、薄板14が配置されている。薄板14によっ
て、空気供給導管1.3がブローボックス1の内部で固
定されている。
【0023】図1に示したブローボックス1と同様に、
結合壁10(パーフォレーションが備えられていてよ
い)は、第2実施例においても、紙ウェブが破断した際
に紙残部を受け止める働きをする。
結合壁10(パーフォレーションが備えられていてよ
い)は、第2実施例においても、紙ウェブが破断した際
に紙残部を受け止める働きをする。
【0024】しかし結合壁10は、両側壁1.1,1.
2の間で、紙残部が自動的にブローボックス1の内部に
おいて下方に滑落することができるように傾けて配置さ
れている。
2の間で、紙残部が自動的にブローボックス1の内部に
おいて下方に滑落することができるように傾けて配置さ
れている。
【0025】更に、ブローボックス1は、第2実施例に
よると、側壁1.1に加工成形された開口12を有して
いる。開口12の前には、閉鎖装置、例えば図示のよう
なフラップ13が配置されている。フラップ13は、旋
回可能にブローボックス1の主要部分に支承されている
(旋回軸線13.1参照)。開口12のすぐ前まで、傾
斜した結合壁10が延びている。結合壁10は、側壁
1.1の下側の区分1.4に固定されている。
よると、側壁1.1に加工成形された開口12を有して
いる。開口12の前には、閉鎖装置、例えば図示のよう
なフラップ13が配置されている。フラップ13は、旋
回可能にブローボックス1の主要部分に支承されている
(旋回軸線13.1参照)。開口12のすぐ前まで、傾
斜した結合壁10が延びている。結合壁10は、側壁
1.1の下側の区分1.4に固定されている。
【0026】紙ウェブ5が破断すると、紙残部は結合壁
10によって受け止められ、結合壁10の傾斜に沿って
開口12まで滑落し、この場所に溜まる。次に紙残部
は、開口12の前に配置されたフラップ13を開くこと
によって容易に除去することができる。
10によって受け止められ、結合壁10の傾斜に沿って
開口12まで滑落し、この場所に溜まる。次に紙残部
は、開口12の前に配置されたフラップ13を開くこと
によって容易に除去することができる。
【図1】本発明の第1実施例の断面図である。
【図2】本発明の第2実施例の断面図である。
1 ブローボックス、 1.1,1.2 側壁、 1.
3 空気供給導管、1.4 下側の区分、 2,3 支
持ローラ、 5 紙ウェブ、 7,8 シール部材、
10 結合壁、 11 補強リブ、 12 開口、 1
3 フラップ、 14 薄板
3 空気供給導管、1.4 下側の区分、 2,3 支
持ローラ、 5 紙ウェブ、 7,8 シール部材、
10 結合壁、 11 補強リブ、 12 開口、 1
3 フラップ、 14 薄板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴァルター カイプフ ドイツ連邦共和国 ハウンスハイム ハル デヴェーク 22
Claims (11)
- 【請求項1】 支持ローラ式巻取り機のためのブローボ
ックスであって、複数の側壁が設けられているものにお
いて、これらの側壁(1.1,1.2)の間に結合壁
(10)が設けられていることを特徴とする、支持ロー
ラ式巻取り機のためのブローボックス。 - 【請求項2】 前記側壁(1.1,1.2)が定置であ
る、請求項1記載のブローボックス。 - 【請求項3】 結合壁(10)が側壁(1.1,1.
2)に固定されている、請求項1又は2記載のブローボ
ックス。 - 【請求項4】 ブローボックスが補強リブ(11)を有
している、請求項1から3までのいずれか1項記載のブ
ローボックス。 - 【請求項5】 側壁(1.1,1.2)のうちの少なく
とも1つの側壁(1.1;1.2)が開口(12)を有
している、請求項1から4までのいずれか1項記載のブ
ローボックス。 - 【請求項6】 前記開口(12)の前に、該開口(1
2)を閉鎖するための装置が配置されている、請求項5
記載のブローボックス。 - 【請求項7】 前記開口(12)を閉鎖するための装置
が旋回可能なフラップ(13)である、請求項6記載の
ブローボックス。 - 【請求項8】 結合壁(10)が、複数の側壁(1.
1,1.2)の間で傾斜をつけられて配置されている、
請求項1から7までのいずれか1項記載のブローボック
ス。 - 【請求項9】 結合壁(10)に受け止められた紙残部
がブローボックス内で下方へ滑動することができるよう
に前記傾斜がつけられている、請求項8記載のブローボ
ックス。 - 【請求項10】 結合壁(10)がパーフォレーション
を備えている、請求項1から9までのいずれか1項記載
のブローボックス。 - 【請求項11】 結合壁(10)が、ブローボックス
(1)の内部で圧縮空気接続部(1.3)の上方に配置
されている、請求項10記載のブローボックス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19538972A DE19538972A1 (de) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | Blaskasten-Verbindungswand |
DE19538972.7 | 1995-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09110244A true JPH09110244A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=7775285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8273743A Pending JPH09110244A (ja) | 1995-10-19 | 1996-10-16 | 支持ローラ式巻取り機のためのブローボックス |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0769464B1 (ja) |
JP (1) | JPH09110244A (ja) |
AT (1) | ATE200066T1 (ja) |
CA (1) | CA2188340A1 (ja) |
DE (2) | DE19538972A1 (ja) |
ES (1) | ES2155910T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19818944A1 (de) * | 1998-04-28 | 1999-11-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rollenwickeleinrichtung, insbesondere für einen Rollenschneider |
DE19842188A1 (de) | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rollenwickeleinrichtung |
FI116731B (fi) | 2001-06-26 | 2006-02-15 | Metso Paper Inc | Päällepuhallusjärjestelmä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4110047A1 (de) * | 1990-08-23 | 1992-10-01 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-wickelmaschine |
FI103398B (fi) * | 1993-06-30 | 1999-06-30 | Metso Paper Inc | Kantotelarullain |
EP0665178B2 (de) * | 1994-01-31 | 2001-08-29 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
DE9414449U1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-01-11 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Wickelmaschine |
-
1995
- 1995-10-19 DE DE19538972A patent/DE19538972A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-09-04 DE DE59606659T patent/DE59606659D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 ES ES96114133T patent/ES2155910T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 AT AT96114133T patent/ATE200066T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 EP EP96114133A patent/EP0769464B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 JP JP8273743A patent/JPH09110244A/ja active Pending
- 1996-10-21 CA CA002188340A patent/CA2188340A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0769464B1 (de) | 2001-03-28 |
ES2155910T3 (es) | 2001-06-01 |
CA2188340A1 (en) | 1997-04-20 |
EP0769464A2 (de) | 1997-04-23 |
ATE200066T1 (de) | 2001-04-15 |
DE19538972A1 (de) | 1997-04-24 |
DE59606659D1 (de) | 2001-05-03 |
EP0769464A3 (de) | 1997-11-19 |
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