NO315006B1 - Fremgangsmåte og innretning for fordeling av en, s¶rlig middelkonsistent, fibersuspensjon - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fordeling av en, særlig middelkonsistent, fibersuspensjon foran en awanningsinnretning. Videre vedrører oppfinnelsen en innretning for fordeling av en middelkonsistent fibersuspensjon foran en avvanningsinnretning, idet det foran awanningsinnretningen er anordnet en lukket, under trykk stående innretning med fluidiseirngsrotor.

For avvanning av fibersuspensjoner anvendes det som regel langsilmaskiner, dvs. maskiner hvor suspensjonen awannes på en undersil, og dobbeltsilpresser, hvor suspensjonen mates inn og avvannes mellom to siler.

For de "tykkere" suspensjoner, eksempelvis i middelkonsistentområdet, anvendes det for det meste dobbeltsilpresser med åpne massekasser. For å sikre en tilstrekkelig fordeling av fibersuspensjonen over båndbredden til dobbeltsilpressen er det nødvendig med spesielle tiltak, såsom eksempelvis ekstra fordelingsvalser, egnede glideplater eller lignende. Ved høyere konsistenser vil man imidlertid ikke i denne forbindelse være sikret en fullstendig jevn fordeling, slik at det oppstår ulike materialbanetykkelser over maskinbredden. Dette er imidlertid en stor ulempe særlig for de etterfølgende vaskeprosesser og for den tilstrebede jevne avvanning. En påfølgende jevn fordeling over banebredden eller maskinbredden kan heller ikke oppnås med de ellers vanlige midler for homogenisering.

WO-A-8805840 (Alstrom) beskriver en fremgangsmåte og en innretning for utbredning av cellestoff på et bånd. For oppnåelse av bedre fordeling fluidiseres den "høykonsistente" suspensjon ved hjelp av et røreverk. Dette gjennomføres med stor energiinnføring og en omkretshastighet i røreverket på minst 25 m/sek., slik at suspensjonen fluidiseres i banedannelsespunktet.

US-A-3.119.734 (Jordan) beskriver tilføring av en cellestoff-suspensjon på viren i en papirmaskin. Det benyttes her en perforert valse 30 med derpå anordnede tenner av gummi for fordeling av den (lavkonsistente) suspensjon.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å unngå de foran nevnte ulemper og å sikre en god tilføring og jevn fordeling av suspensjonen til awanningsinnretningen for alle fibersuspensjonskonsistenter, særlig i middelkonsistentområdet.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at fibersuspensjonen tilføres awanningsinnretningen fluidisert og jevnt fordelt. Som følge av fiuidiseringen får fibersuspensjonen strømningsforhold som en ren væske, eksempelvis vann. Derved muliggjøres at suspensjonen i sterk grad kan renne ut og fordeles jevnt over maskinbredden.

Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebrakt en fremgangsmåte av den ovenfor beskrevne typen, og som inngitt i innledningen til det medfølgende krav 1. Fremgangsmåten kjennetegnes ved at fibersuspensjonen fluidiseres i et lukket rom under et i forhold til omgivelsene økt trykk og tilføres awanningsinnretningen jevnt fordelt, og at fluidiseringen skjer jevnt over hele banebredden til awanningsinnretningen.

Foretrukne trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende krav 2-6.

Et fordelaktig trekk ved oppfinnelsen er som nevnt at fluidiseringen finner sted i et lukket rom. Derved kan det uavhengig av transportmengden innstilles et konstant trykk og således oppnås en konstant, jevn fordeling.

Et gunstig trekk ved oppfinnelsen er at konsistensen til fibersuspensjonen ligger mellom 0,5% og 18%, fortrinnsvis mellom 5% og 12%. Særlig i dette konsistensområdet oppnås det en optimal fordeling som følge av fluidiseringen av fibersuspensjonen.

En gunstig videreutvikling av oppfinnelsen er at fluidiseringen skjer under et i forhold til omgivelsene øket trykk. Med øket trykk kan det for det første oppnås en øket gjennomgangsmengde og awanningseffekt, mens man på den annen side kan oppnå en bedre jevnhet i suspensjonen over banebredden.

En fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at suspensjonen prefordeles før fluidiseringen. I et slikt tilfelle oppnås det en enda bedre fordeling av suspensjonen ved avvanningsmaskinens inngang.

En gunstig videreutvikling av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at tverrprofilen reguleres etter fluidiseringen. På den måten kan man utligne de ulike vanskelig påvirkbare innflytelsesfaktorer.

En fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at rotorens turtall reguleres i avhengighet av trykkforskjellen mellom innløp og utløp. På den måten kan den optimale effekt for rotoren kunne innstilles.

Oppfinnelsen vedrører videre en innretning av den ovenfor beskrevne typen og som inngitt i innledningen til det medfølgende krav 7. Innretningen kjennetegnes ved at fluidiseringsrotoren strekker seg over avvanningsinnretningens banebredde, og at fluidiseringsrotoren har nopper, lister, profiler, så som eksempelvis flerkantede mangekanter, pigger eller kamliknende innsatser.

Foretrukne trekk ved innretningen ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende krav 8-18.

En gunstig videreutvikling av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at fluidiseringsrotoren har nopper, lister, profiler, såsom eksempelvis flerkantede mangekanter, pigger eller kamlignende innsatser, idet spalten mellom rotor og hus henholdsvis mellom de respektive innsatser, kan ligge mellom 1 og 100 mm. Derved kan man på en gunstig måte hindre at suspensjonen dreier seg med rotoren og således øker fluidiseringens virkningsgrad.

En gunstig utførelsesform av oppfinnelsen er at huset har et sirkelformet tverrsnitt, men huset kan også ha trekant- eller mangekantform i tverrsnitt. Særlig hjørneformen understøtter fluidiseringen av suspensjonen på en fordelaktig måte, mens den sirkelrunde form er enklere og billigere i fremstilling.

En gunstig videreutvikling av oppfinnelsen er at det foran fordelingsinnretningen er anordnet en tverrstrømfordeler, en trakt-massekasse eller flere tilførselsrør. Dersom suspensjonen allerede er prefordelt lar den seg lettere fluidisere med etterfølgende jevnere fordeling over maskinbredden.

En gunstig utførelsesform av oppfinnelsen er at utløpsåpningen munner over en undersil. Derved kan det på gunstig måte oppnås en jevn suspensjonsfordeling på en langsil.

En fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsen er at utløpsåpningen munner mellom to siler.

En fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen er at utløpsspalten er innstillbar for oppnåelse av en tverrprofilregulering, og den kan være regulerbart utført.

Er utløpsspalten innstillbar, så kan det på en gunstig måte oppnås en ønsket tverrprofil. Er utløpsspalten regulerbart utført, så kan det på den måten oppnås en utligning av vanskelig påvirkbare eller over tid foranderlige innflytelsesfaktorer.

Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. la-d viser ulike utførelsesformer av oppfinnelsen,

fig. 2 viser et grunnriss av fig. lc,

fig. 3 viser et riss av oppfinnelsen i forbindelse med en awanningsmaskin, og fig. 4 viser et enderiss av utførelsen i fig. 3.

Fig. la viser en innretning 1 ifølge oppfinnelsen, med sirkelformet tverrsnitt. I sentrum er fluidiseringsrotoren 2 anbragt, og spalten mellom rotoren 2 og husveggen 5' er konstant, dvs. like stor til en hver tid. Rotoren 2 kan imidlertid også være eksentrisk anordnet i huset 5. Suspensjonen tilføres huset 5 ved 3 og tas ut ved 4. Det er her å bemerke at suspensjonen ikke dreier seg med rotoren 2 i området 6. På rotoren 2 er det anordnet elemeneter 7, eksempelvis lister eller også kammer. På husveggen 5' er det likeledes anordnet elementer 8 såsom eksempelvis lister eller kammer. Derved kan en

meddreiing av suspensjonen med rotoren 2 hindres og fluidiseringen økes. Anvendes det kammer som elementer 7 og 8, så kan disse under rotasjonen også gripe inn i hverandre.

Fig. lb viser en annen utførelsesform av innretningen, med et sekskantet (mangekantet) tverrsnitt. I mange tilfeller kan man her gi avkall på elementer 8 på husveggen 5', fordi hjørnene gir en lignende virkning. Tilsvarende gjelder også for fig. lc, hvor tverrsnittet er kvadratisk, og for fig. Id, hvor tverrsnittet er trekantet. Under visse forutsetninger kan elementene 7 på rotoren 2 utelates. For å fluidisere fibersuspensjonen har rotoren 2 en omkretshastighet på 10-20 m/sek. Fig. 2 viser en plassering av en innretning 1 ifølge fig. lc i forbindelse med en traktmasse-kasse 10 og dens tilførselsledning 10'. Innretningen 1 drives av en motor 9. Utløpsspalten 11 strekker seg over hele bredden til en sil 12, som kan være undersilen i en langsilmaskin. Fig. 3 viser en plassering av oppfinnelsen foran en dobbeltsil-båndpresse 13 som har en undersil 14 og en oversil 15. Fibersuspensjonen tilføres innretningen 1 via en trykkmasse-kasse 16,16' og bringes derfra inn i spalten 17 mellom silbåndene 14,15.

Den awannede materialbane går ut av dobbeltsilbåndpressen 13 ved 18.1 mange tilfeller kan det også skje en vasking av materialbanen mellom spalten 17 og utgangen 18 fra dobbeltsilbånd-pressen 13.

Fig. 4 viser et enderiss av dobbeltsilbåndpressen 13, idet man der særlig ser suspensjonstilførselen ved hjelp av to traktmassekasser 16,16'. Derved oppnås det en god fordeling allerede før fluidiseringen av fibersuspensjonen, og det muliggjøres også en jevnere fluidisering.

Claims (18)

1. Fremgangsmåte for fordeling av en, særlig middelkonsistent, fibersuspensjon foran en awanningsinnretning, karakterisert ved at fibersuspensjonen fluidiseres i et lukket rom under et i forhold til omgivelsene øket trykk og tilføres awanningsinnretningen jevnt fordelt, og at fluidiseringen skjer jevnt over hele banebredden til awanningsinnretningen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen tilføres fluidiseringen i en prefordelt tilstand.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at konsistensen til fibersuspensjonen ligger mellom 5% og 12%.

4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert v e d at tverrprofilen reguleres etter fluidiseringen.

5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at rotorens turtall reguleres i avhengighet av trykkforskjellen mellom innløp og utløp.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at rotorens turtall reguleres slik at rotoren har en omkretshastighet på fra 10 - 20 m/sekund.

7. Innretning for fordeling av en middelkonsistent fibersuspensjon foran en awanningsinnretning (12), idet det foran awanningsinnretningen (12) er anordnet en lukket, under trykk stående innretning (1) med en fluidiseringsrotor (2), karakterisert ved at fluidiseringsrotoren (2) strekker seg over awanningsinnretningens (12) banebredde og at fluidiseringsrotoren (2) har nopper, lister, profiler, så som eksempelvis flerkantede mangekanter, pigger eller kamlignende innsatser (7).

8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at det foran fordelerinnretningen (10) er anordnet en tverrstrømfordeler, en traktmassekasse (10) eller flere tilførselsrør.

9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at spalten mellom rotoren (2) og veggene (5') i huset (5) er i hovedsaken like stor.

10. Innretning ifølge et av kravene 7-9, karakterisert ved at huset (5) har nopper, lister, profiler, så som eksempelvis flerkantede mangekanter, pigger eller kamlignende innsatser (8).

11. Innretning ifølge et av kravene 7-10, karakterisert ved at spalten mellom rotor (2) og huset (5<*>) henholdsvis mellom de respektive innsatser (7,8) utgjør mellom 1 og 100 mm.

12. Innretning ifølge et av kravene 7-11, karakterisert ved at huset (5) har et sirkelformet tverrsnitt.

13. Innretning ifølge et av kravene 7-11, karakterisert ved at huset (5) har et tverrsnitt med trekantform eller mangekantform.

14. Innretning ifølge et av kravene 7-13, karakterisert ved at utløpsåpningen (11) munner over en undersil (12).

15. Innretning ifølge et av kravene 7-13, karakterisert ved at utløpsåpningen (11) munner mellom to siler (14,15).

16. mnretning ifølge et av kravene 7-15, karakterisert ved at utløpsspalten (11) er innstillbar for tvenprofilregulering.

17. Innretning ifølge et av kravene 7-15, karakterisert ved at utløpsspalten (11) er regulerbar for tvenprofilregulering.

18. Innretning ifølge et av kravene 7-17, karakterisert ved at rotoren (2) har en omkretshastighet på 10 til 20 m/sek.