EP0769376B1 - Machine d'impression de feuilles - Google Patents

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EP0769376B1
EP0769376B1 EP96810654A EP96810654A EP0769376B1 EP 0769376 B1 EP0769376 B1 EP 0769376B1 EP 96810654 A EP96810654 A EP 96810654A EP 96810654 A EP96810654 A EP 96810654A EP 0769376 B1 EP0769376 B1 EP 0769376B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
sheet
transfer
suction
impression cylinder
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96810654A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0769376A1 (fr
Inventor
Johannes Georg Schaede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means

Definitions

  • the impression cylinder 2 works with two transfer cylinders 3 and 4 together, of which the cylinder 3 as transfer cylinder from another transfer cylinder 29 sheets fed onto the impression cylinder 2 transported and the transfer cylinder 4 as a takeover cylinder the printed sheets from the impression cylinder 2 takes over and for further transport to another Transfer cylinder 30 passes.
  • all cylinders the same size and dimensioned so that have space for two sheets each.
  • the directions of rotation all cylinders are indicated by arrows.
  • the one occupied by an arc on a cylinder circumference Area is called the print segment of this cylinder designated; so the cylinders have two pressure segments, which each correspond to half a cylinder circumference.
  • suction strips 37 and 38 are in the same way of the transfer cylinder 34 formed so that the open Grippers 54, 55 of the transfer cylinder 40 unhindered can pass the transfer cylinder 34.
  • the suction bar 6 is with an arrangement of Provide material sections, each a number of suction openings 6a and from side by side Areas made of elastic material 6e and rigid material 6s.
  • the gaps 38b having suction bar 38 of the Transfer cylinder material sections provided which likewise each include several suction openings 38a and from adjacent areas elastic material 38e and rigid material 38s exist.
  • the arrangement is such that the Sheet transfer always mutually elastic an area Material of a squeegee with an area rigid material of the other suction bar interacts. In this way, a register-based sheet transfer ensures and at the same time ensures that slight variations in the thickness of the paper are compensated become.
  • Figure 9 shows a simplified embodiment a screen printing machine according to the invention with a Screen printing cylinder 1 and a printing cylinder 2, the Squeegees 5 and 6, as described earlier, has and, dispensing with transfer cylinders, directly with gripperless devices for transferring an incoming unprinted sheet as well as for takeover and Forwarding a printed sheet cooperates.
  • the real one Sheet transfer device consists of a sheet vibrating device with suction cups, namely a rocking gripper 68, which has a squeegee 69 at its end has and back and forth in the sense of the double arrow swinging.
  • the vibrating gripper 68 is in accordance with FIG right, dash-dotted end position reached, is in the temporary standstill of the Orbital gripper through the front edge of the sheet then suction bar connected to a vacuum source 69 sucked in; after the front mark to release the Bow was sunk down in a known manner, the vibrating gripper swings to the left into the figure 9 shown transfer position on the pressure cylinder 2, that rotates in the direction of the curved arrow.
  • rocking gripper 68 becomes at machine speed accelerated, and the arc in phase with the then the squeegee 5 passing the transfer point Transfer pressure cylinder 2 by the suction air at the Suction bar 69 of the rocking gripper 68 switched off and on the suction bar 5 of the pressure cylinder 2 turned on becomes.
  • the suction bar 69 of the rocking gripper 68 is preferably constructed as shown in Figure 7 Squeegee 38, but without gaps, and the Squeegees 5 and 6 of the pressure cylinder 2 are like that suction bar 6 shown in Figure 7, in mirror image Arrangement of material areas, designed.
  • the suction gripper 69 interacts 68 with a suction bar 5 or 6 of the pressure cylinder 2 then acts in each case a rigid section of material the one squeegee with an elastic Material section of the other squeegee together, like described with reference to Figure 7.
  • the sheet transfer device from a suction belt device 70 which for example with two parallel suction belts at one third of the sheet width is working. If the front edge against the suction bar 5 or 6 the one printed on passing the printing nip When the suction belts reach the suction belt, the suction air is turned on the suction bar 5 or 6 switched off, the leading edge of the sheet sucked onto the suction belts and then the bow so to speak, peeled off from the pressure cylinder 2 and on the Suction belts transported on.
  • the suction air of the suction belt device 70 is controlled so that the bow stretched over the bottom of the suction tapes Delivery stack 71 transported and then by switching off the suction air is dropped onto the stack, where it is aligned with known straight pushers.
  • Figure 10 shows a further simplified embodiment a screen printing machine with one Screen printing cylinder 1 and a printing cylinder 2, the again two suction strips 5 and 6, as described above, Has.
  • This press also works without Transfer cylinder and assigns one directly to the Printing cylinder 2 cooperating sheet transfer device in the form of a provided with a suction bar 69 Orbital gripper 68, which is constructed exactly like this and works exactly as in the example of FIG. 9 described.
  • the arches from a sheet feeder 65 via a suction belt table 66 a front marker device 67 where the single sheet taken from the rocking gripper 68 become.
  • the sheet transfer device consists in this Trap also from a rocker gripper 68 ', which on the side opposite the rocking gripper 68 of the printing cylinder 2 installed and also on is provided at its end with a suction bar 69 ' is expediently constructed exactly like the squeegee 69.
  • a rocker gripper 68 ' which on the side opposite the rocking gripper 68 of the printing cylinder 2 installed and also on is provided at its end with a suction bar 69 ' is expediently constructed exactly like the squeegee 69.
  • Both transfer cylinders 63 and 64 are in this Case also with complete suction strips 5, 6 provided, just like the squeegees of the Printing cylinders 2 and 2 'are formed. If those Suction strips preferably alternately rigid and elastic material sections, as in Figure 7 for the Shown squeegee 6, then the arrangement so that when a squeegee interacts of a pressure cylinder with the squeegee Transfer cylinders each have a rigid section of material the one squeegee with an elastic material section the other squeegee interacts as described with reference to Figure 7. The directions of rotation all cylinders are indicated by arrows.
  • This last transfer cylinder 64 works with a suction belt device 70 parallel endless suction belts as a take-over device together, as in the example according to FIG. 9 was described, whereby the bow on the Display pile 71.
  • the bow transfer takes place So in this printing machine only in a simple manner with the help of complete suction strips, whose Suction air supply alternately for transfer of an arc controlled from one cylinder to another becomes.
  • the invention is not based on those described Printing presses limited, but leaves with regard the dimensions of the cylinders, the number of on one Circles to accommodate the cylinder circumference, i.e. the pressure segments, and thus the number of suction strips or Gripper arrangements of the cylinders and finally also the formation of the suction strips and possibly gripper arrangements manifold variants too.
  • You can also with a closed transfer cylinder or directly interacting with the pressure cylinder, gripperless Devices, as mentioned, can be provided which an arc on the continuous peripheral surface of the passed the first cylinder or from the continuous Circumferential surface of the last cylinder lose weight.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Claims (10)

  1. Machine d'impression à la feuille avec au moins une paire de cylindres, se composant d'un cylindre d'impression (2) et d'un cylindre (1) qui imprime l'image, les deux cylindres (1,2) formant entre eux la fente d'impression et comportant au moins un segment d'impression, caractérisée en ce que le cylindre d'impression (2) comprend une surface périphérique cylindrique substantiellement fermée, dans laquelle au début de chaque segment d'impression une bande d'aspiration (5,6) est placée, laquelle pour aspirer l'arête avant d'une feuille et pour la maintenir pendant son transport sur le cylindre d'impression peut être reliée à une source d'air en dépression pendant le processus d'impression et peut être déconnectée de la source d'air en dépression pour libérer la feuille du cylindre d'impression, et en ce que des moyens de transfert sont prévus à côté du cylindre d'impression devant la fente d'impression pour le transfert d'une feuille sur le cylindre d'impression (2) et derrière la fente d'impression pour la prise en charge d'une feuille du cylindre d'impression.
  2. Machine d'impression à la feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transfert comprennent au moins un dispositif (68;70) sans pinces coopérant avec le cylindre d'impression (2), de préférence un dispositif oscillant pour feuilles (68) avec des têtes aspirantes (69) ou un système à bande aspirante (70).
  3. Machine d'impression à la feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transfert comprennent au moins un cylindre de transfert (3,4) placé à côté du cylindre d'impression (2), le cylindre de transfert comportant également au début de chaque surface de support de feuille une bande d'aspiration (7,8;13,14) qui est placée en registre avec la bande d'aspiration (5,6) correspondante du cylindre d'impression (2), et est muni en outre de pinces rétractables (10,12;16,18) qui sont placées dans des creux (7b) de la bande d'aspiration, et en ce que l'enclenchement et le déclenchement de l'air en dépression dans les bandes d'aspiration de même que le déplacement des pinces rétractables peuvent être commandés de telle manière que, au passage du cylindre d'impression (2), les pinces rétractables (10,12;16,18) prennent leur position rétractée en dessous de la surface du cylindre de transfert (3,4), que dans cette position rétractée des pinces rétractables une feuille est maintenue sur le cylindre de transfert (3,4) par sa bande d'aspiration (7,8;13,14) qui est connectée à une source d'air en dépression, que le transfert sur, respectivement depuis le cylindre d'impression (2) est réalisé par la connexion alternée à la source d'air en dépression des bandes d'aspiration du cylindre de transfert et du cylindre d'impression et les pinces rétractables (10,12;16,18) prennent leur position de travail déployée pour saisir une feuille respectivement pour libérer une feuille.
  4. Machine d'impression à la feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transfert comprennent au moins cylindre de transfert (33,34) à côté du cylindre d'impression (2), lequel est muni au début de chaque surface de support de feuille d'une bande d'aspiration (35,36;37,38), laquelle est placée en registre avec la bande d'aspiration (5,6) correspondante du cylindre d'impression (2) et comprend des creux (35b), et en ce que le cylindre de transfert (33,34) coopère avec un cylindre de transfert supplémentaire (39,40), qui comporte au début de chaque surface de support de feuille des pinces (41,42;54,55) placées dans une fosse du cylindre (43,44), qui lors de la coopération avec le premier cylindre de transfert (33,34) plongent dans lesdits creux (35b) de la bande d'aspiration (35,36 respectivement 37,38) et relâchent respectivement saisissent la feuille, le transport de feuilles sur le cylindre de transfert et sur le cylindre d'impression, de même que la libération respectivement la saisie d'une feuille du respectivement sur le cylindre d'impression (2) étant réalisée exclusivement par les bandes d'aspiration qui sont reliées alternativement à une source d'air en dépression.
  5. Machine d'impression à la feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transfert comprennent au moins un cylindre de transfert (63,64) coopérant avec le cylindre d'impression (2), ledit cylindre de transfert étant pourvu des mêmes bandes d'aspiration continues que le cylindre d'impression (2), de telle sorte que le transfert entre ces cylindres se produit exclusivement par commande alternée de l'alimentation d'air en dépression aux bandes d'aspiration qui coopèrent entre elles, et en ce que le transfert d'une feuille sur le cylindre d'impression (2) ou sur son cylindre de transfert, respectivement d'une feuille à partir du cylindre de transfert (64) ou à partir du cylindre d'impression est effectué par un dispositif sans pinces, de préférence un dispositif oscillant pour feuilles (68) avec des têtes aspirantes ou un système à bande aspirante (70).
  6. Machine d'impression à la feuille selon l'une des revendications 1, 2 ou 5, caractérisée en ce que dans une machine d'impression multicolore à la feuille ayant plusieurs paires de cylindres formées d'un cylindre d'impression (2,2') et d'un cylindre (1,1') imprimant l'image, un cylindre de transfert (63) avec des bandes d'aspiration (5,6) est placé entre les deux cylindres d'impression (2,2') de deux paires voisines de cylindres.
  7. Machine d'impression à la feuille selon l'une des revendications 1, 3 ou 4, caractérisée en ce que les moyens de transfert sont formés par deux cylindres de transfert 83,4;33,34) placés de chaque côté de la fente d'impression et adjacents au cylindre d'impression (2), à savoir un cylindre (3;33) délivrant les feuilles et un cylindre (4;34) recevant les feuilles.
  8. Machine d'impression à la feuille selon l'une des revendications 1 ou 3 à 7, caractérisée en ce que les bandes d'aspiration (5,6) du cylindre d'impression sont en une matière rigide, tandis que les bandes d'aspiration (7,8;13,14) du cylindre de transfert (3,4) sont déformables de manière élastique dans le sens radial.
  9. Machine d'impression à la feuille selon l'une des revendications 1 ou 3 à 7, caractérisée en ce que lors du transfert de feuilles, les bandes d'aspiration (6,38) du cylindre d'impression (2) et de l'un des cylindres de transfert (34) qui coopèrent sont formées d'un arrangement de matière rigide (6s,38s) et de matière élastique (6e, 38e) en alternance, de telle sorte qu'une région de matière rigide de l'une des bandes d'aspiration coopère toujours avec une région de matière élastique de l'autre bande d'aspiration.
  10. Machine d'impression à la feuille selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque cylindre de transfert (3,4) comporte deux cames de commande (19,20) fixes pour fermer et ouvrir les pinces rétractables (10,12) et pour déplacer celles-ci entre une position déployée et une position rétractée.
EP96810654A 1995-10-20 1996-10-01 Machine d'impression de feuilles Expired - Lifetime EP0769376B1 (fr)

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CH299395 1995-10-20
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EP0769376A1 EP0769376A1 (fr) 1997-04-23
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