EP0769376B1 - Sheet-fed printing machine - Google Patents
Sheet-fed printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0769376B1 EP0769376B1 EP96810654A EP96810654A EP0769376B1 EP 0769376 B1 EP0769376 B1 EP 0769376B1 EP 96810654 A EP96810654 A EP 96810654A EP 96810654 A EP96810654 A EP 96810654A EP 0769376 B1 EP0769376 B1 EP 0769376B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cylinder
- sheet
- transfer
- suction
- impression cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
Definitions
- the impression cylinder 2 works with two transfer cylinders 3 and 4 together, of which the cylinder 3 as transfer cylinder from another transfer cylinder 29 sheets fed onto the impression cylinder 2 transported and the transfer cylinder 4 as a takeover cylinder the printed sheets from the impression cylinder 2 takes over and for further transport to another Transfer cylinder 30 passes.
- all cylinders the same size and dimensioned so that have space for two sheets each.
- the directions of rotation all cylinders are indicated by arrows.
- the one occupied by an arc on a cylinder circumference Area is called the print segment of this cylinder designated; so the cylinders have two pressure segments, which each correspond to half a cylinder circumference.
- suction strips 37 and 38 are in the same way of the transfer cylinder 34 formed so that the open Grippers 54, 55 of the transfer cylinder 40 unhindered can pass the transfer cylinder 34.
- the suction bar 6 is with an arrangement of Provide material sections, each a number of suction openings 6a and from side by side Areas made of elastic material 6e and rigid material 6s.
- the gaps 38b having suction bar 38 of the Transfer cylinder material sections provided which likewise each include several suction openings 38a and from adjacent areas elastic material 38e and rigid material 38s exist.
- the arrangement is such that the Sheet transfer always mutually elastic an area Material of a squeegee with an area rigid material of the other suction bar interacts. In this way, a register-based sheet transfer ensures and at the same time ensures that slight variations in the thickness of the paper are compensated become.
- Figure 9 shows a simplified embodiment a screen printing machine according to the invention with a Screen printing cylinder 1 and a printing cylinder 2, the Squeegees 5 and 6, as described earlier, has and, dispensing with transfer cylinders, directly with gripperless devices for transferring an incoming unprinted sheet as well as for takeover and Forwarding a printed sheet cooperates.
- the real one Sheet transfer device consists of a sheet vibrating device with suction cups, namely a rocking gripper 68, which has a squeegee 69 at its end has and back and forth in the sense of the double arrow swinging.
- the vibrating gripper 68 is in accordance with FIG right, dash-dotted end position reached, is in the temporary standstill of the Orbital gripper through the front edge of the sheet then suction bar connected to a vacuum source 69 sucked in; after the front mark to release the Bow was sunk down in a known manner, the vibrating gripper swings to the left into the figure 9 shown transfer position on the pressure cylinder 2, that rotates in the direction of the curved arrow.
- rocking gripper 68 becomes at machine speed accelerated, and the arc in phase with the then the squeegee 5 passing the transfer point Transfer pressure cylinder 2 by the suction air at the Suction bar 69 of the rocking gripper 68 switched off and on the suction bar 5 of the pressure cylinder 2 turned on becomes.
- the suction bar 69 of the rocking gripper 68 is preferably constructed as shown in Figure 7 Squeegee 38, but without gaps, and the Squeegees 5 and 6 of the pressure cylinder 2 are like that suction bar 6 shown in Figure 7, in mirror image Arrangement of material areas, designed.
- the suction gripper 69 interacts 68 with a suction bar 5 or 6 of the pressure cylinder 2 then acts in each case a rigid section of material the one squeegee with an elastic Material section of the other squeegee together, like described with reference to Figure 7.
- the sheet transfer device from a suction belt device 70 which for example with two parallel suction belts at one third of the sheet width is working. If the front edge against the suction bar 5 or 6 the one printed on passing the printing nip When the suction belts reach the suction belt, the suction air is turned on the suction bar 5 or 6 switched off, the leading edge of the sheet sucked onto the suction belts and then the bow so to speak, peeled off from the pressure cylinder 2 and on the Suction belts transported on.
- the suction air of the suction belt device 70 is controlled so that the bow stretched over the bottom of the suction tapes Delivery stack 71 transported and then by switching off the suction air is dropped onto the stack, where it is aligned with known straight pushers.
- Figure 10 shows a further simplified embodiment a screen printing machine with one Screen printing cylinder 1 and a printing cylinder 2, the again two suction strips 5 and 6, as described above, Has.
- This press also works without Transfer cylinder and assigns one directly to the Printing cylinder 2 cooperating sheet transfer device in the form of a provided with a suction bar 69 Orbital gripper 68, which is constructed exactly like this and works exactly as in the example of FIG. 9 described.
- the arches from a sheet feeder 65 via a suction belt table 66 a front marker device 67 where the single sheet taken from the rocking gripper 68 become.
- the sheet transfer device consists in this Trap also from a rocker gripper 68 ', which on the side opposite the rocking gripper 68 of the printing cylinder 2 installed and also on is provided at its end with a suction bar 69 ' is expediently constructed exactly like the squeegee 69.
- a rocker gripper 68 ' which on the side opposite the rocking gripper 68 of the printing cylinder 2 installed and also on is provided at its end with a suction bar 69 ' is expediently constructed exactly like the squeegee 69.
- Both transfer cylinders 63 and 64 are in this Case also with complete suction strips 5, 6 provided, just like the squeegees of the Printing cylinders 2 and 2 'are formed. If those Suction strips preferably alternately rigid and elastic material sections, as in Figure 7 for the Shown squeegee 6, then the arrangement so that when a squeegee interacts of a pressure cylinder with the squeegee Transfer cylinders each have a rigid section of material the one squeegee with an elastic material section the other squeegee interacts as described with reference to Figure 7. The directions of rotation all cylinders are indicated by arrows.
- This last transfer cylinder 64 works with a suction belt device 70 parallel endless suction belts as a take-over device together, as in the example according to FIG. 9 was described, whereby the bow on the Display pile 71.
- the bow transfer takes place So in this printing machine only in a simple manner with the help of complete suction strips, whose Suction air supply alternately for transfer of an arc controlled from one cylinder to another becomes.
- the invention is not based on those described Printing presses limited, but leaves with regard the dimensions of the cylinders, the number of on one Circles to accommodate the cylinder circumference, i.e. the pressure segments, and thus the number of suction strips or Gripper arrangements of the cylinders and finally also the formation of the suction strips and possibly gripper arrangements manifold variants too.
- You can also with a closed transfer cylinder or directly interacting with the pressure cylinder, gripperless Devices, as mentioned, can be provided which an arc on the continuous peripheral surface of the passed the first cylinder or from the continuous Circumferential surface of the last cylinder lose weight.
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogendruckmaschine
gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sheet-fed printing machine
according to the preamble of
Bei bisher bekannten Bogendruckmaschinen dieser Art hat der Druckzylinder durch Zylindergruben getrennte Drucksättel, wobei die Umfangslänge der Drucksättel den zu druckenden Bogen angepasst ist und die dazwischen liegenden Zylindergruben zur Unterbringung der Bogengreifer erforderlich sind.In previously known sheet-fed printing machines Art has the impression cylinder separated by cylinder pits Pressure calipers, the circumferential length of the pressure calipers is adapted to the sheet to be printed and the cylinder pits in between for accommodation the bow gripper are required.
Diese allgemein bekannte Konstruktion eines Druckzylinders, dessen Umfangsfläche durch Zylindergruben unterbrochen ist, führt bei verschiedenen Druckverfahren, insbesondere beim Siebdruckverfahren, aber auch beim Prägedruckverfahren, zu Problemen. Im Falle des Siebdrucks kommt der Nachteil hinzu, dass die erzielbaren Druckgeschwindigkeiten niedriger sind als aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht. Auch beim Offsetdruck können Probleme auftreten; so können insbesondere im Falle schlanker Zylinder, bei denen also die Länge grösser als der Durchmesser ist, durch die ungenügende Steifigkeit und durch die Stossanregung infolge der Drucksättel beim Druckeinsatz unerwünschte Schwingungsstreifen entstehen. Beim Stichtiefdruck kann die Stossanregung ebenfalls störend sein.This well known construction of a Printing cylinder, the peripheral surface of which by cylinder pits is interrupted, leads to various printing processes, especially in the screen printing process, however problems with the embossing process too. In the event of The disadvantage of screen printing is that the achievable print speeds are lower than desirable for economic reasons. Also at Offset printing can cause problems; so in particular in the case of slimmer cylinders, that is to say the length is greater than the diameter through which insufficient rigidity and as a result of the shock excitation the pressure calipers undesirable when printing Vibration stripes arise. With intaglio printing can the shock excitation can also be disruptive.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckzylinder mit praktisch geschlossener Oberfläche und mit angepassten Transfereinrichtungen zu schaffen, die den Transport von Bogen in einer Bogendruckmaschine erlauben und welche die bei Druckzylindern mit Zylindergruben auftretenden Nachteile vermeiden. The object of the present invention is to achieve this based on a pressure cylinder with practically closed Surface and with adapted transfer facilities to create the transportation of bow in allow a sheetfed press and which the at Printing cylinders with cylinder pits disadvantages avoid.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the
Features of
Dadurch wird erreicht, dass der Druckzylinder mit seiner praktisch stetigen, geschlossenen Oberfläche kontinuierlich an dem das Bild druckenden Zylinder abrollt, bei dem es sich insbesondere um einen Siebdruckzylinder in einer Siebdruckmaschine, einen Plattenzylinder in einer Stichtiefdruckmaschine oder einen Gummizylinder in einer Offsetdruckmaschine für den einseitigen Offsetdruck handeln kann. Aufbau und Oberfläche des Druckzylinders sind jeweils dem Druckmaschinentyp angepasst.This ensures that the impression cylinder with its practically steady, closed surface continuously rolls on the cylinder printing the image, which is particularly a screen printing cylinder in a screen printing machine, a plate cylinder in a intaglio printing machine or one Rubber cylinder in an offset printing machine for the one-sided Offset printing can act. Structure and surface of the printing cylinder are each of the printing press type customized.
Im Falle einer Siebdruckmaschine ergibt sich ausserdem der Vorteil, dass keine zusätzlichen Mittel vorgesehen werden müssen, die verhindern, dass die mehr oder weniger elastische Siebdruckschablone, die den Aussenumfang des Siebdruckzylinders bildet, beim Druckvorgang durch die innen anliegende Rakel in eine Zylindergrube des Druckzylinders hineingedrückt und beschädigt wird. Auch im Falle einer sogenannten "gapless" Bogenoffsetdruckmaschine, bei der also Plattenzylinder und Gummizylinder kontinuierlich geschlossene Umfangsflächen haben, ist ein Druckzylinder nach der Erfindung mit geschlossener Umfangsfläche sehr vorteilhaft, weil er Stossanregungen bzw. Veränderungen der Druckspannung zwischen dem Gummizylinder und dem Druckzylinder wirksam verhindert.In the case of a screen printing machine this results also the advantage that no additional funds must be provided to prevent the more or less elastic screen printing stencil that the The outer circumference of the screen printing cylinder forms when Printing process by the doctor blade inside Cylinder pit of the impression cylinder pushed in and damaged becomes. Even in the case of a so-called "gapless" sheetfed offset press, so with that Plate cylinder and blanket cylinder continuously closed Have circumferential surfaces is a pressure cylinder according to the invention with a closed peripheral surface very much advantageous because he suggests impacts or changes the compressive stress between the rubber cylinder and the Effectively prevents printing cylinders.
Zweckmässige Ausführungsbeispiele der Erfindung
mit verschiedenen Ausführungsformen der Transfermittel,
welche zur Bogenübergabe auf den Druckzylinder und zur
Bogenübernahme vom Druckzylinder dienen, sind in den
Ansprüchen 2 bis 5 angegeben; zweckmässige weitere Ausgestaltungen
ergeben sich aus den übrigen abhängigen
Ansprüchen 6 bis 10. Practical embodiments of the invention
with different embodiments of the transfer means,
which for the sheet transfer to the impression cylinder and for
Serve sheet transfer from the impression cylinder are in the
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen :
Die Bogendruckmaschine nach Figur 1 hat einen
Siebdruckzylinder 1, dessen Umfang von einer
zylindrischen Siebdruckschablone la gebildet wird und
in dessem Innern der von einer Rakel 1c angehäufte
Farbwulst 1b angedeutet ist, sowie einen mit diesem
Siebdruckzylinder 1 zusammenwirkenden Druckzylinder 2,
wobei beide Zylinder 1, 2 zwischen sich den Druckspalt
bilden, durch welchen die Bogen B vom Druckzylinder 2
zwecks Bedruckung in Pfeilrichtung hindurchgeführt werden.The sheet printing machine according to Figure 1 has one
Der Druckzylinder 2 wirkt mit zwei Transferzylindern
3 und 4 zusammen, von denen der Zylinder 3
als Uebergabezylinder die von einem weiteren Transferzylinder
29 zugeführten Bogen auf den Druckzylinder
2 transportiert und der Transferzylinder 4 als Uebernahmezylinder
die bedruckten Bogen vom Druckzylinder 2
übernimmt und zum Weitertransport auf einen weiteren
Transferzylinder 30 übergibt. Im betrachteten Beispiel
sind alle Zylinder gleich gross und so bemessen, dass
auf ihrem Umfang je zwei Bogen Platz haben. Die Drehrichtungen
aller Zylinder sind durch Pfeile angedeutet.
Der von einem Bogen auf einem Zylinderumfang eingenommene
Bereich wird als Drucksegment dieses Zylinders
bezeichnet; die Zylinder haben also zwei Drucksegmente,
die jeweils einem halben Zylinderumfang entsprechen.The
Der Druckzylinder 2 besteht im wesentlichen aus
einer geschlossenen zylindrischen Oberfläche. Am Anfang
jedes Drucksegments, gesehen in Zylinderdrehrichtung,
ist im Druckzylinder 2 eine parallel zur Zylinderachse
liegende Saugleiste 5 bzw. 6 eingelassen, welche auf
den Zylinderumfang mündende Saugöffnungen aufweist und
an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. Diese
Saugleisten 5, 6, die eine stetige, lückenlose Oberfläche
haben, halten den Bogen zwischen der Bogenannahme
und der Bogenübergabe auf dem Druckzylinder,
insbesondere während des Druckvorgangs, und sind aus
einem starren Material, um beim Druck ein korrektes
Register zu erzielen.The
Die beiden mit dem Druckzylinder 2 zusammenwirkenden
Transferzylinder 3 und 4 sind speziell
ausgebildet, da bei den mit Greifern ausgerüsteten
herkömmlichen Transferzylindern die Greifer wegen der
geschlossenen Oberfläche des Druckzylinders 2 nicht
öffnen könnten. Daher sind die beiden Transferzylinder
3 und 4 jeweils mit Kombinationen aus Saugleisten und
Tauchgreiferanordnungen ausgerüstet. Der Transferzylinder
3 hat zwei einander gegenüberliegende Saugleisten
7 und 8, von denen die Saugleiste 7 im Bereich
einer Tauchgreiferanordnung 9 mit den Tauchgreifern 10
und die andere Saugleiste 8 im Bereich einer Tauchgreiferanordnung
11 mit den Tauchgreifern 12 liegt.
Ebenso hat der andere Transferzylinder 4 zwei gegenüberliegende
Saugleisten 13 und 14, von denen die Saugleiste
13 im Bereich einer Tauchgreiferanordnung 15 mit
dem Tauchgreifer 16 und die andere Saugleiste 14 im
Bereich der Tauchgreiferanordnung 17 mit den Tauchgreifern
18 liegt.The two interacting with the
Die Saugleisten 7, 8, 13, 14 liegen registerhaltig
mit den Saugleisten 5, 6 des Druckzylinders,
also jeweils am Anfang einer Bogenauflagefläche der
Transferzylinder 3, 4, und sind in radialer Richtung
elastisch nachgiebig ausgebildet, so dass also jeweils
eine starre Saugleiste 5 bzw. 6 des Druckzylinders 2
mit einer elastischen Saugleiste 7, 8, 13 bzw. 14 der
Transferzylinder 3 bzw. 4 zusammenwirkt. Die Tauchgreifer
sind in Lücken der Saugleisten angeordnet, wie
in Figur 4 für die mit Saugöffnungen 7a und Lücken 7b
versehene Saugleiste 7 veranschaulicht ist. Die Lücken
7b sind so tief, dass die Tauchgreifer 10 darin
vollständig versenkbar sind. Die Saugöffnungen 7a
zweigen von einem gemeinsamen Saugkanal 7c ab, der an
eine Unterdruckquelle anschliessbar ist.The
Die Tauchgreifer 10 und 12 des Transferzylinders
3 werden zum Oeffnen und Schliessen durch eine auf der
Achse dieses Zylinders ortsfest angeordnete Nockenscheibe
19 und hinsichtlich ihrer Tauchbewegung durch
eine weitere auf der Zylinderachse ortsfest angeordnete
Nockenscheibe 20 gesteuert. In gleicher Weise werden
die Tauchgreifer 16 und 18 des Transferzylinders 4
durch die beiden Nockenscheiben 21 und 22 gesteuert.
Alle Tauchgreiferanordnungen sind gleich ausgebildet
und werden anhand der Figur 3 näher beschrieben, welche
eine vergrösserte Darstellung des Transferzylinders 3
zeigt.The
Danach sitzen die am äusseren Ende eines
Hebelarms 24 angebrachten Tauchgreifer 10 der Tauchgreiferanordnung
9 schwenkbar auf einer gemeinsamen
Greiferwelle 23, welche am einen Ende eines Winkelhebels
26 gelagert ist. Am anderen Ende des Hebelarms
24 sitzt eine Nockenrolle 25, welche bei Drehung des
Zylinders 3 auf der Nockenscheibe 19 abrollt, die die
Steuerkurve zum Oeffnen und Schliessen der Tauchgreifer
10 und 12 darstellt und dementsprechend geformt ist.
Solange sich die Nockenrolle 25 auf dem radial nach
aussen erweiterten Bereich 19a der Nochenscheibe 19
befindet, nehmen die Tauchgreifer ihre Schliesstellung
ein, andernfalls ihre Oeffnungsstellung. Der Wechsel
zwischen diesen beiden Greiferstellungen erfolgt durch
eine leichte Schwenkung um die Greiferwelle, also bei
der Greiferanordnung 9 mit den Tauchgreifern 10 die
Greiferwelle 23. Then they sit at the outer end of one
Der Winkelhebel 26 ist an seinem anderen,
inneren Ende um eine ortsfest im Zylinder 3 gelagerte
Achse 27 schwenkbar und hat in seiner Mitte, das heisst
an seiner Winkelecke, eine drehbar gelagerte Nockenrolle
28, die auf der anderen Nockenscheibe 20 abrollt,
welche eine Führungskurve für die Tauchbewegung der
Tauchgreifer bildet und dementsprechend geformt ist.
Solange die Nockenrolle 28 auf dem radial nach aussen
erweiterten Bereich 20a der Nockenscheibe 20 abrollt,
nehmen die Tauchgreifer ihre angehobene Stellung ein,
andernfalls ihre versenkte Stellung. Der Wechsel
zwischen beiden Stellungen erfolgt durch Schwenkung um
die ortsfeste Achse am innern Ende des Winkelhebels,
bei der Tauchgreiferanordnung 9 also durch Schwenkung
des Winkelhebels 26 um die Achse 27, wobei die nicht
ortsfeste Greiferwelle 23 mit den Tauchgreifern 10 im
wesentlichen im radialen Sinne verschoben wird.The
In der Darstellung nach Figur 3 nimmt der
Greifer 10 seine Oeffnungsstellung ein und befindet
sich in der abgesenkten Stellung, während der Greifer
12 seine Schliesstellung einnimmt und sich in der angehobenen
Stellung befindet.In the illustration according to FIG. 3, the
Gripper 10 in its open position and is
itself in the lowered position while the
Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung
ist die folgende:
Der als Uebergabezylinder wirkende Transferzylinder
3 übernimmt einen vom üblich ausgebildeten
Transferzylinder 29 kommenden Bogen (Figur 1), indem
die in ihrer angehobenen Stellung befindlichen Tauchgreifer
12 die Vorderkante des Bogens erfassen und in
ihre Schliesstellung verstellt werden, die sie in Figur
1 gerade eingenommen haben. Bei der Weiterdrehung des
Transferzylinders 3 werden die zwischen den Tauchgreifern
angeordneten elastischen Saugelemente der
Saugleiste 8 über eine entsprechende Saugluftsteuerung
mit der Saugluftquelle verbunden und saugen daher den
Bogen an. Anschliessend öffnen die Tauchgreifer 12
(Figur 2), sodass nunmehr der Bogen nur durch Ansaugung
an die Saugleiste 8 gehalten wird. Dann werden die
Greifer 12 in ihre Tauchstellung versenkt, in der sie
sich unterhalb der Umfangsfläche des Transferzylinders
3 befinden, wie in Figur 1 für die Greifer 10 dargestellt.The operation of the arrangement described is as follows:
The
Sobald die Vorderkante eines Bogens den Druckzylinder
2 erreicht, wird sie von der betreffenden
Saugleiste dieses Druckzylinders übernommen. In der
Darstellung nach Figur 2 wird der von der Saugleiste 7
noch gehaltene Bogen an die Saugleiste 6 des Druckzylinders
2 übergeben, indem die Saugluft an der Saugleiste
7 abgeschaltet und die an der Saugleiste 6 angeschaltet
wird. Da die Saugleisten der Transferzylinder
in radialer Richtung elastisch nachgiebig sind, können
geringfügige Dickenschwankungen des Papiers sowie Differenzen
in der Krümmung bei der Bogenübergabe kompensiert
werden.Once the leading edge of a sheet hits the
Der von der Saugleiste 6 des Druckzylinders 2
übernommene Bogen wird durch den Druckspalt geführt,
dort bedruckt und anschliessend an den als Uebernahmezylinder
fungierenden Transferzylinder 4 übergeben
(Figur 1), indem die Saugleiste 14 des Transferzylinders
4 mit Saugluft beaufschlagt wird und die
Saugluft an der Saugleiste 6 des Druckzylinders 2 abgeschaltet
wird. Im Augenblick der Bogenübergabe befinden
sich die Tauchgreifer 18 in ihrer versenkten und geöffneten
Stellung. Beim Weiterdrehen des Transferzylinders
4 werden diese Tauchgreifer 18 angehoben
(Figur 2) und in ihre Schliesstellung verstellt, sodass
sie nunmehr den Bogen halten; anschliessend wird die
Saugluft an der Saugleiste 14 abgestellt. Wenn die
Bogenvorderkante den Transferzylinder 30 erreicht,
erfolgt in üblicher Weise die Uebergabe des Bogens von
den Tauchgreifern des Transferzylinders 4 an die Greifer
des Transferzylinders 30.The from the
Die Uebernahme bzw. Uebergabe eines Bogens
zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Transferzylinder 3
bzw. 4 erfolgt also jeweils durch wechselseitiges Ab-
und Anschalten der Saugluft an den betreffenden Saugleisten
der Zylinder, während die Tauchgreifer der
Transferzylinder ihre versenkte Tauchstellung einnehmen.
Nach der Uebergabe eines Bogens an den Druckzylinder
werden die Tauchgreifer 10 bzw. 12 des Transferzylinders
3, bevor sie wieder den Transferzylinder
29 erreichen, zur Uebernahme eines Bogens in die angehobene
Stellung verstellt, während die Tauchgreifer 16
bzw. 18 des anderen Transferzylinders 4 nach Uebergabe
eines Bogens an den Transferzylinder 30 aus ihrer angehobenen
Stellung in die versenkte Stellung bewegt
werden, bevor sie wieder den Druckzylinder 2 erreichen.The transfer of a sheet
between the
Auf den Zylindern werden jeweils zwei Bogen
gleichzeitig transportiert; z.B. wird nach Figur 2 ein
Bogen bedruckt, während der folgende Bogen gerade an
den Druckzylinder 2 übergeben wird.There are two arches on each of the cylinders
transported at the same time; e.g. is according to Figure 2
Sheets printed while the following sheet is currently on
the
Im Beispiel nach Figur 5 weist die Siebdruckmaschine
wiederum einen Siebdruckzylinder 1, einen
mit diesem zusammenwirkenden Druckzylinder 2, zwei mit
dem Druckzylinder 2 zusammenwirkende Transferzylinder
33 und 34, die als Uebergabe - bzw. Uebernahmezylinder
fungieren, sowie einen die Bogen auf den Transferzylinder
33 übertragenden weiteren Transferzylinder 39
und einen die Bogen von dem Transferzylinder 34 übernehmenden
weiteren Transferzylinder 40 auf. Wiederum
sind alle Zylinder gleich gross und so bemessen, dass
auf ihrem Umfang jeweils zwei Bogen Platz finden. Der
Druckzylinder 2 ist genau so aufgebaut wie der Druckzylinder
2 beim ersten Ausführungsbeispiel nach den
Figuren 1 bis 3 und hat wiederum zwei diametral gegenüberliegende
Saugleisten 5 und 6 aus starrem Material.In the example of Figure 5, the screen printing machine
again a
Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel
sind die beiden mit dem Druckzylinder 2 zusammenwirkenden
Transferzylinder 33 und 34 nur mit je zwei etwas
elastisch nachgiebigen Saugleisten 35, 36 bzw. 37, 38
ausgerüstet, haben also keine Greifer. Die Bogenübergabe
vom Transferzylinder 33 zum Druckzylinder 2 sowie
von diesem zum Transferzylinder 34 erfolgt, wie beim
ersten Ausführungsbeispiel, durch wechselseitiges Ab-
und Anschalten der Saugluft an den betreffenden Saugleisten,
wenn diese einander passieren, sodass die
Vorderkante des Bogens von der Saugleiste des übernehmenden
Zylinders angesaugt wird und sich gleichzeitig
von der Saugleiste des übergebenden Zylinders lösen
kann.In contrast to the first embodiment
are the two interacting with the
Die Transferzylinder 39 und 40 sind mit üblichen
Bogengreifern ausgerüstet, welche beim Zusammenwirken
mit dem Transferzylinder 33 bzw. 34 die Vorderkante des
betreffenden Bogens durch Schliessen übernehmen, während
gleichzeitig die Saugluft der betreffenden Saugleiste
des Transferzylinders 33 bzw. 34 abgeschaltet
wird.The
Der Transferzylinder 39 ist zur Unterbringung
seiner Bogengreifer 41 und 42 mit Zylindergruben 43 und
44 versehen. Die Greifer 41 bzw. 42 sitzen am Ende
eines Winkelhebels 47 bzw. 48, welcher um eine in der
Zylindergrube 43 bzw. 44 gelagerte Achse 45 bzw. 46
schwenkbar ist. Am inneren Ende des Winkelhebels 47
bzw. 48 ist eine Nockenrolle 49 bzw. 50 gelagert, die
auf einer ortsfest auf der Zylinderachse montierten
Nockenscheibe 53 abrollt, die eine Führungskurve bildet.
Solange eine Nockenrolle auf dem radial nach
aussen erweiterten Bereich 53a der Nockenrolle 53
abrollt, nehmen die betreffenden Greifer ihre Oeffnungsstellung
ein, wie für die Greifer 42 dargestellt,
während im anderen Falle die Greifer in ihrer Schliesstellung
gehalten werden, wie für die Greifer 41
dargestellt. Der andere Transferzylinder 40 mit seinen
Greifern 54, 55 ist genau so aufgebaut wie der
vorstehend beschriebene Transferzylinder 39. Eine an
der Innenseite der Greifer 41 bzw. 42 vorgesehene Auflageleiste
51 bzw. 52 für die Bogen , welche in die
Greiferauflageleiste integriert ist, stellt sicher,
dass die Bogenübergabe zum Transferzylinder 33 bzw. vom
Transferzylinder 34 korrekt erfolgt.The
Damit bei der Uebergabe eines Bogens vom Transferzylinder
39 zum Transferzylinder 33 die sich zu
diesem Zeitpunkt öffnenden Greifer 41 bzw. 42 des
Transferzylinders 39 den Transferzylinder 33 ungehindert
passieren können, sind die Saugleisten 35 und
36 des Transferzylinders 33 mit entsprechenden Lücken
versehen, wie in Figur 6 für die Saugleiste 35 mit
ihren Lücken 35b dargestellt, welche ein Durchtauchen
der offenen Greifer des Transferzylinders 39 ermöglichen.
Die Saugöffnungen 35a stehen wiederum mit
einem gemeinsamen Saugkanal 35c in Verbindung.So when transferring a sheet from the
In gleicher Weise sind die Saugleisten 37 und 38
des Transferzylinders 34 ausgebildet, damit die geöffneten
Greifer 54, 55 des Transferzylinders 40 ungehindert
den Transferzylinder 34 passieren können.The suction strips 37 and 38 are in the same way
of the
Bei der Druckmaschine nach Figur 5 wird also ein
Bogen, der durch die geschlossenen Greifer auf dem
Transferzylinder 39 gehalten wird, auf den Transferzylinder
33 übertragen, indem die betreffende Saugleiste
dieses Transferzylinders an die Druckluftquelle
angeschlossen wird und gleichzeitig die betreffenden
Bogengreifer des Transferzylinders 39 geöffnet werden.
Durch Ansaugung wird der Bogen auf dem Transferzylinder
33 bis zum Druckzylinder 2 transportiert und auf diesen
übertragen, indem die betreffende Saugleiste des
Druckzylinders 2 an die Unterdruckquelle angeschlossen
und gleichzeitig die betreffende Saugleiste des
Transferzylinders 33 von der Saugluft abgeschaltet
wird. Dann wird der Bogen auf dem Druckzylinder 2 am
Siebdruckzylinder 1 vorbeigeführt und danach durch
entsprechende Ab- und Anschaltung der Saugluft auf den
anderen Transferzylinder 34 übertragen; von diesem gelangt
der Bogen auf den Transferzylinder 40, dessen
Greifer zu diesem Zwecke beim Passieren des Transferzylinders
34 geschlossen werden.In the printing machine according to FIG. 5,
Arch through the closed gripper on the
In Figur 7 ist eine andere bevorzugte Ausführungsform
der Saugleisten des Druckzylinders 2 und der
Transferzylinder 33 und 34 dargestellt, und zwar für
den Fall der beim Bogentransfer zusammenwirkenden
lückenlosen Saugleiste 6 des Druckzylinders 2 mit der
Saugleiste 38 des Transferzylinders 34. Die beiden
Leisten sind im Schnitt, parallel zu den Zylinderachsen,
und der besseren Anschaulichkeit halber im
kleinen Abstand voneinander dargestellt.Another preferred embodiment is shown in FIG
the squeegees of the
Die Saugleiste 6 ist mit einer Anordnung von
Materialabschnitten versehen, welche jeweils eine Anzahl
von Saugöffnungen 6a einschliessen und aus nebeneinanderliegenden
Bereichen aus elastischem Material 6e
und starrem Material 6s bestehen. In ähnlicher Weise
sind in der Lücken 38b aufweisenden Saugleiste 38 des
Transferzylinders Materialabschnitte vorgesehen, welche
ebenfalls jeweils mehrere Saugöffnungen 38a einschliessen
und aus nebeneinanderliegenden Bereichen aus
elastischem Material 38e und starrem Material 38s bestehen.
Die Anordnung ist so getroffen, dass beim
Bogentransfer immer wechselseitig ein Bereich elastischen
Materials der einen Saugleiste mit einem Bereich
starren Materials der anderen Saugleiste zusammenwirkt.
Auf diese Weise wird ein registerhaltiger Bogentransfer
gewährleistet und gleichzeitig sichergestellt, dass
geringfügige Dickenschwankungen des Papiers kompensiert
werden.The
Figur 8 zeigt schematisch eine Offsetdruckmaschine
nach der Erfindung, welche einen Plattenzylinder
62, einen von diesem Plattenzylinder eingefärbten,
gleich grossen Gummizylinder 61, einen Druckzylinder 2,
zwei Transferzylinder 3 und 4 sowie zwei weitere
Transferzylinder 29 und 30 aufweist. Aufbau und Anordnung
des Druckzylinders 2 sowie der Transferzylinder
3, 4, 29 und 30 sind die gleichen, wie im Ausführungsbeispiel
nach den Figuren 1 bis 3 beschrieben.
Im betrachteten Beispiel trägt der Plattenzylinder 62
eine nahtlose Plattenhülse mit zwei Offsetdruckmustern,
und der Gummizylinder 61 ist mit einer nahtlosen
Gummituchhülse versehen. Es handelt sich also um eine
sogenannte "gapless" Offsetdruckmaschine, bei der der
Druckzylinder 2 mit geschlossener Umfangsfläche besonders
vorteilhaft ist, da eine Veränderung der Druckspannung
zwischen Gummizylinder 61 und Druckzylinder 2
verhindert wird. Der das Bild druckende Zylinder ist in
diesem Falle also der Gummizylinder 61, durch den ein
Bogen auf dem Druckzylinder 2 einseitig bedruckt wird.Figure 8 shows schematically an offset printing machine
according to the invention, which is a
Figur 9 zeigt eine vereinfachte Ausführungsform
einer Siebdruckmaschine nach der Erfindung mit einem
Siebdruckzylinder 1 und einem Druckzylinder 2, der
Saugleisten 5 und 6, wie früher beschrieben, aufweist
und, unter Verzicht auf Transferzylinder, direkt mit
greiferlosen Vorrichtungen zur Uebergabe eines ankommenden,
unbedruckten Bogens sowie zur Uebernahme und
Weiterleitung eines bedruckten Bogens zusammenwirkt.Figure 9 shows a simplified embodiment
a screen printing machine according to the invention with a
Im betrachteten Beispiel werden die unbedruckten
Bogen von einem bekannten Bogenanleger 65 einzeln über
einen Saugbändertisch 66 zu einer bekannten Vordermarkeneinrichtung
67 geführt, an deren Vordermarke der
Bogen in bekannter Weise im Ruhezustand in Längs- und
Seitenrichtung ausgerichtet wird. Die eigentliche
Bogenübergabevorrichtung besteht aus einer Bogenschwingvorrichtung
mit Saugern, und zwar einem Schwinggreifer
68, der an seinem Ende eine Saugleiste 69
aufweist und im Sinne des Doppelpfeils hin- und
herschwingt.In the example considered, the unprinted are
Sheet from a known
Wenn der Schwinggreifer 68 seine nach Figur 9
rechte, strichpunktiert angedeutete Endstellung erreicht,
wird im vorübergehenden Stillstand des
Schwinggreifers die Vorderkante des Bogens durch die
dann an eine Unterdruckquelle angeschlossene Saugleiste
69 angesaugt; nachdem die Vordermarke zur Freigabe des
Bogens in bekannter Weise nach unten versenkt wurde,
schwingt der Schwinggreifer nach links in die in Figur
9 dargestellte Uebergabestellung am Druckzylinder 2,
der sich im Sinne des gebogenen Pfeils dreht. Dabei
wird der Schwinggreifer 68 auf Maschinengeschwindigkeit
beschleunigt, und der Bogen phasenrichtig an die dann
die Uebergabestelle passierende Saugleiste 5 des
Druckzylinders 2 übergeben, indem die Saugluft an der
Saugleiste 69 des Schwinggreifers 68 abgeschaltet und
an der Saugleiste 5 des Druckzylinders 2 eingeschaltet
wird.If the vibrating
Die Saugleiste 69 des Schwinggreifers 68 ist
vorzugsweise so aufgebaut, wie die in Figur 7 dargestellte
Saugleiste 38, jedoch ohne Lücken, und die
Saugleisten 5 und 6 des Druckzylinders 2 sind wie die
in Figur 7 dargestellte Saugleiste 6, in spiegelbildlicher
Anordnung der Materialbereiche, gestaltet.
Beim Zusammenspiel der Saugleiste 69 des Schwinggreifers
68 mit einer Saugleiste 5 oder 6 des Druckzylinders
2 wirkt dann jeweils ein starrer Materialabschnitt
der einen Saugleiste mit einem elastischen
Materialabschnitt der anderen Saugleiste zusammen, wie
anhand der Figur 7 beschrieben. The
Anstelle eines Saugbändertisches 66 mit einem
Saugband kann zum Transport der Bogen vom Bogenanleger
65 zur Vordermarkeneinrichtung 67 auch ein anderes bekanntes
Förderband oder eine andere bekannte Bogenfördereinrichtung
vorgesehen sein.Instead of a suction belt table 66 with a
Suction tape can be used to transport the sheets from the
Im Beispiel nach Figur 9 besteht die Bogenübernahmevorrichtung
aus einer Saugbandvorrichtung 70, die
zum Beispiel mit zwei parallelen Saugbändern, die bei
jeweils einem Drittel der Bogenbreite liegen, arbeitet.
Wenn die an der Saugleiste 5 oder 6 anliegende Vorderkante
des beim Passieren des Druckspalts bedruckten
Bogens die Saugbänder erreicht, wird die Saugluft an
der Saugleiste 5 bzw. 6 abgeschaltet, die Bogenvorderkante
an die Saugbänder angesaugt und dann der Bogen
sozusagen vom Druckzylinder 2 abgeschält und auf den
Saugbändern weitertransportiert. Die Saugluft der Saugbandvorrichtung
70 wird so gesteuert, dass der Bogen
gestreckt auf der Unterseite der Saugbänder über einen
Auslagestapel 71 transportiert und dann durch Abschaltung
der Saugluft auf den Stapel fallengelassen wird,
wo er mit bekannten Geradstossern ausgerichtet wird.In the example according to FIG. 9 there is the sheet transfer device
from a
Im Beispiel nach Figur 9 befindet sich die Saugbandvorrichtung
70 auf der gleichen Seite des Druckzylinders
2 wie der Schwinggreifer 68, damit vorteilhafterweise
die Bogen, die vom Druckzylinder 2 abgenommen
werden, auf die Oberseite der Saugbänder gelangen.
Im Prinzip kann jedoch die Saugbandvorrichtung
70 im Beispiel nach Figur 9 auch auf der linken Seite
des Druckzylinders 2, dessen Umfangsgeschwindigkeit
dort nach unten gerichtet ist, montiert sein, so dass
die vom Druckzylinder 2 abgenommenen Bogen direkt auf
die Unterseite der Saugbänder gelangen und dort angesaugt
werden. In the example according to FIG. 9 there is the
Figur 10 zeigt ein weiteres vereinfachtes Ausführungsbeispiel
einer Siebdruckmaschine mit einem
Siebdruckzylinder 1 und einem Druckzylinder 2, der
wiederum zwei Saugleisten 5 und 6, wie vorstehend beschrieben,
hat. Auch diese Druckmaschine arbeitet ohne
Transferzylinder und weist eine direkt mit dem
Druckzylinder 2 zusammenwirkende Bogenübergabevorrichtung
in Form eines mit einer Saugleiste 69 versehenen
Schwinggreifers 68 auf, der genau so aufgebaut ist und
genau so arbeitet, wie im Beispiel nach Figur 9
beschrieben. Wie bei diesem Beispiel werden die Bogen
von einem Bogenanleger 65 über einen Saugbändertisch 66
einer Vordermarkeneinrichtung 67 zugeführt, wo die
einzelnen Bogen vom Schwinggreifer 68 übernommen
werden.Figure 10 shows a further simplified embodiment
a screen printing machine with one
Die Bogenübernahmevorrichtung besteht in diesem
Falle ebenfalls aus einem Schwinggreifer 68', welcher
auf der dem Schwinggreifer 68 gegenüberliegenden Seite
des Druckzylinders 2 installiert und ebenfalls an
seinem Ende mit einer Saugleiste 69' versehen ist, die
zweckmässigerweise genau so aufgebaut ist wie die Saugleiste
69. In der in Figur 10 mit ausgezogenen Linien
dargestellten Uebernahmestellung des Schwinggreifers
68' passiert die Saugleiste 5 des Druckzylinders 2, die
den bedruckten Bogen hält, diese Uebergabestelle, und
die Vorderkante dieses Bogens wird durch die dann an
die Unterdruckquelle angeschlossene Saugleiste 69'
angesaugt, wobei gleichzeitig die Saugluft an der Saugleiste
6 des Druckzylinders 2 abgeschaltet wird. Diese
Uebernahme des Bogens erfolgt während der Schwingungsbewegung
des Schwinggreifers 68', dessen nach Figur 10
obere Endstellung oberhalb der Uebernahmestellung liegt
und der beim Passieren dieser Uebernahmestellung eine
der Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders 2 entsprechende
Geschwindigkeit hat. Wenn der Schwinggreifer
68' nach unten schwingt, wird der Bogen vom Druckzylinder
2 abgezogen, wie strichpunktiert angedeutet,
und unmittelbar über den Auslagestapel 71 geführt, wo
er durch Abschaltung der Saugluft fallengelassen
wird.The sheet transfer device consists in this
Trap also from a rocker gripper 68 ', which
on the side opposite the rocking
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel
besteht die Bogenübergabevorrichtung aus einem
Saugband, welches die ankommenden Bögen tangential an
die die Bogenübergabestelle passierende Saugleiste des
Druckzylinders anlegt, so dass die Bogenvorderkante von
der dann an die Unterdruckquelle angeschlossene Saugleiste
angesaugt und auf den Druckzylinder gezogen
wird. Im Beispiel nach Figur 9 könnte also die Saugbandvorrichtung
70 auch die Funktion der Bogenübergabe
ausführen, indem die Bogen einzeln der Unterseite der
Saugbänder zugeführt, dort angesaugt und an der
Uebergabestelle auf den Druckzylinder 2 gegeben werden.
In diesem Falle entfiele natürlich der Schwinggreifer
68 oberhalb der Saugbänder.In an embodiment not shown
the sheet transfer device consists of a
Suction tape, which tangentially arrives at the incoming arches
the squeegee of the
Printing cylinder applies so that the leading edge of the sheet
the suction bar then connected to the vacuum source
sucked in and pulled onto the impression cylinder
becomes. In the example according to FIG. 9, the suction belt device could
70 also the function of the sheet transfer
Execute the sheets one by one at the bottom of the
Suction belts fed, sucked in there and at the
Transfer point to the
Allgemein können als greiferlose Vorrichtungen also Schwinggreifer oder Saugbandvorrichtungen als Bogenübergabevorrichtungen und/oder Bogenübernahmevorrichtungen vorgesehen sein. Wenn die zu bedruckenden Bogen nicht zu gross und steif genug sind, kann als Bogenübergabevorrichtung auch ein Endlosband oder eine Endloskette mit Schiebefingern vorgesehen sein, welche an der Bogenhinterkante anliegen und die Bogen vorschieben, bis deren Vorderkante von einer Saugleiste des Druckzylinders erfasst wird.Generally can be used as gripperless devices So vibratory grippers or suction belt devices as Sheet transfer devices and / or sheet transfer devices be provided. If the to be printed Arches that are not too big and stiff enough can be used as Sheet transfer device also an endless belt or Endless chain can be provided with sliding fingers, which lie against the trailing edge of the sheet and advance the sheets, to the front edge of a squeegee of the impression cylinder is detected.
Figur 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel,
und zwar eine Zweifarben-Siebdruckmaschine, welche ein
erstes Zylinderpaar aus Siebdruckzylinder 1 und Druckzylinder
2 sowie ein zweites Paar aus Siebdruckzylinder
1' und Druckzylinder 2' aufweist. Die Druckzylinder 2
und 2' sind genau so aufgebaut wie die Druckzylinder 2
bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen
und sind mit lückenlosen Saugleisten 5 und 6 versehen,
die vorzugsweise so wie die in Figur 7 dargestellte
Saugleiste 6 ausgebildet sind. Zwischen den Druckzylindern
2 und 2' ist ein Transferzylinder 63 und zur
Uebernahme eines Bogens vom Druckzylinder 2' ein mit
diesem zusammenwirkender Transferzylinder 64 vorgesehen.
Beide Transferzylinder 63 und 64 sind in diesem
Fall ebenfalls mit lückenlosen Saugleisten 5, 6
versehen, die genauso wie die Saugleisten der
Druckzylinder 2 und 2' ausgebildet sind. Wenn diese
Saugleisten vorzugsweise abwechselnd starre und
elastische Materialabschnitte, wie in Figur 7 für die
Saugleiste 6 dargestellt, haben, dann ist die Anordnung
so getroffen, dass beim Zusammenspiel einer Saugleiste
eines Druckzylinders mit der Saugleiste eines
Transferzylinders jeweils ein starrer Materialabschnitt
der einen Saugleiste mit einem elastischen Materialabschnitt
der anderen Saugleiste zusammenwirkt, wie
anhand der Figur 7 beschrieben. Die Drehrichtungen
aller Zylinder sind durch Pfeile angedeutet.FIG. 11 shows a further exemplary embodiment,
namely a two-color screen printing machine, which a
first pair of cylinders from
Die Uebergabe der Bögen auf den Druckzylinder 2
erfolgt genauso wie im Beispiel nach Figur 9, das
heisst mit einem Schwinggreifer 68, dessen Saugleiste
69 einen Bogen an der Vordermarke 67 übernimmt, welcher
dieser Bogen von einem Bogenanleger 65 über einen Saugbändertisch
66 zugeführt wurde. Der an den Druckzylinder
2 übergebene Bogen erhält beim Passieren des ersten
Siebdruckzylinders 1 ein erstes Druckbild, gelangt dann
vom Druckzylinder 2 durch entsprechende Umsteuerung der
Saugluft an den betreffenden Saugleisten auf den
Transferzylinder 63, von diesem auf den zweiten Druckzylinder
2', wo er beim Passieren des zweiten
Siebdruckzylinders 1' ein zweites Druckbild erhält, und
wird anschliessend vom Druckzylinder 2' durch entsprechende
Saugluftsteuerung auf den Transferzylinder
64 übertragen. Dieser letzte Transferzylinder 64
arbeitet mit einer Saugbandvorrichtung 70 mit
parallelen endlosen Saugbändern als Uebernahmevorrichtung
zusammen, wie sie im Beispiel nach Figur 9
beschrieben wurde, wodurch die Bogen auf den
Auslagestapel 71 gelangen. Der Bogentransfer erfolgt
also bei dieser Druckmaschine in einfacher Weise ausschliesslich
mit Hilfe lückenloser Saugleisten, deren
Saugluftzufuhr entsprechend wechselweise zur Uebergabe
eines Bogens vom einen zum anderen Zylinder gesteuert
wird.The transfer of the sheets to the
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Druckmaschinen beschränkt, sondern lässt hinsichtlich der Abmessungen der Zylinder, der Anzahl der auf einem Zylinderumfang unterzubringenden Bogen, also der Drucksegmente, und damit der Anzahl der Saugleisten bzw. Greiferanordnungen der Zylinder sowie schliesslich auch der Ausbildung der Saugleisten und gegebenenfalls Greiferanordnungen mannigfache Varianten zu. Ebenso können mit einem geschlossenen Transferzylinder oder direkt mit dem Druckzylinder zusammenwirkende, greiferlose Vorrichtungen, wie erwähnt, vorgesehen sein, welche einen Bogen auf die kontinuierliche Umfangsfläche des ersten Zylinders übergeben bzw. von der kontinuierlichen Umfangsfläche des letzten Zylinders abnehmen.The invention is not based on those described Printing presses limited, but leaves with regard the dimensions of the cylinders, the number of on one Circles to accommodate the cylinder circumference, i.e. the pressure segments, and thus the number of suction strips or Gripper arrangements of the cylinders and finally also the formation of the suction strips and possibly gripper arrangements manifold variants too. You can also with a closed transfer cylinder or directly interacting with the pressure cylinder, gripperless Devices, as mentioned, can be provided which an arc on the continuous peripheral surface of the passed the first cylinder or from the continuous Circumferential surface of the last cylinder lose weight.
Claims (10)
- Sheet-fed printing machine with at least one pair of cylinders, comprising an impression cylinder (2) and a cylinder (1) printing the image, where both cylinders (1,2) form the printing nip between them and have at least one impression segment, characterised in that the impression cylinder (2) has an essentially closed cylindrical circumferential surface, into which a suction strip (5, 6) is inset at the beginning of each impression segment, said suction strip (5, 6) being connectable to a suction air source to apply suction to the front edge of a sheet and to hold the same during conveying on the impression cylinder and during the printing process, and being disconnectable from the suction air source in order to release the sheet from the impression cylinder, and that transfer means are provided adjacent to the impression cylinder before the printing nip for delivering a sheet to the impression cylinder (2) as well as behind the printing nip to take over a sheet from the impression cylinder.
- Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterised in that the transfer means have at least one gripperless device (68; 70) co-operating with the impression cylinder (2), preferably a sheet swing device (68) with suckers (69) or a suction belt device (70).
- Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterised in that the transfer means have at least one transfer cylinder (3, 4) adjacent to the impression cylinder (2), said transfer cylinder being provided at the beginning of each sheet supporting surface with a suction strip (7, 8; 13, 14), which is arranged in register with the relevant suction strip (5, 6) of the impression cylinder (2), and is moreover provided with dipping grippers (10, 12; 16, 18) which are located in gaps (7b) in the suction strip, and in that the switching on and off of the suction air at the suction strips and the adjustment of the dipping grippers can be controlled in such a way that when they pass the impression cylinder (2), the dipping grippers (10, 12; 16, 18) adopt their lowered position below the circumferential surface of the transfer cylinder (3, 4), that in this lowered position of the dipping grippers, a sheet is held on the transfer cylinder (3, 4) by the latter's suction strip (7, 8; 13, 14) which is connected to a suction air source, that transfer to or from the impression cylinder (2) is effected by the suction strips of transfer cylinder and impression cylinder, which are alternately connected to the suction air source, and the dipping grippers (10, 12; 16, 18) occupy their raised working position to grasp or release a sheet.
- Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterised in that the transfer means have at least one transfer cylinder (33, 34) adjacent to the impression cylinder (2), said transfer cylinder being provided at the beginning of each sheet supporting surface with a suction strip (35, 36; 37, 38) which is arranged in register with respect to the relevant suction strip (5, 6) of the impression cylinder (2) and has gaps (35b) and in that the transfer cylinder (33, 34) co-operates with a further transfer cylinder (39, 40), which at the beginning of each sheet support surface has sheet grippers (41, 42; 54, 55) located in a cylinder pit (43, 44), said sheet grippers when co-operating with the transfer cylinder (33, 34) first mentioned, engaging in said gaps (35b) of the suction strip (35, 36 or 37, 38) and releasing or gripping the sheet, where the sheet is transferred on the transfer cylinder and the impression cylinder and where delivering or taking-over of the sheet to or from the impression cylinder (2) is effected exclusively by the suction strips which are alternately connected to a suction air source.
- Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterised in that the transfer means have at least one transfer cylinder (63, 64) co-operating with the impression cylinder (2), said transfer cylinder being provided with the same gapless suction strips (5, 6) as the impression cylinder (2), in such a way that sheet transfer between these cylinders is exclusively effected by reciprocal control of the suction air supply to the co-operating suction strips, and that the transfer of a sheet to the impression cylinder (2) or to its transfer cylinder or of a sheet from the transfer cylinder (64) or from the impression cylinder is effected by a gripperless device, preferably a sheet swing device (68) with suckers or a suction belt device (70).
- Sheet-fed printing machine according to claims 1, 2 or 5 characterised in that in the case of a multi-colour sheet-fed printing machine having several pairs of cylinders consisting of an impression cylinder (2, 2') and a cylinder (1, 1') which prints the image, a transfer cylinder (63) with suction strips (5, 6) is located between the two impression cylinders (2, 2') of adjacent pairs of cylinders.
- Sheet-fed printing machine according to claims 1, 3 or 4 characterised in that the transfer means comprise two transfer cylinders (3, 4; 33, 34) adjacent to the impression cylinder (2) on both sides of the printing nip, namely a sheet delivery cylinder (3; 33) and a sheet take-over cylinder (4, 34).
- Sheet-fed printing machine according to claims 1, or 3 to 7, characterised in that the suction strips (5, 6) of the impression cylinder are made from rigid material, whilst the suction strips (7, 8; 13, 14) of the transfer cylinders (3, 4) are flexible in a radial direction.
- Sheet-fed printing machine according to claims 1, or 3 to 7 characterised in that the suction strips (6, 38) of the impression cylinder (2) and of a transfer cylinder (34), which co-operate during sheet transfer, consist of an arrangement of alternately rigid material (6s, 38s) and flexible material (6e, 38e) so that one area of rigid material of the one suction strip always co-operates with an area of flexible material of the other suction strip.
- Sheet-fed printing machine according to claim 3, characterised in that each transfer cylinder (3, 4) is provided with two fixed radial cams (19, 20) for closing and opening the dipping grippers (10, 12) and for adjusting the same between a raised and lowered position.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH299395 | 1995-10-20 | ||
CH2993/95 | 1995-10-20 | ||
CH299395 | 1995-10-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0769376A1 EP0769376A1 (en) | 1997-04-23 |
EP0769376B1 true EP0769376B1 (en) | 2000-05-03 |
Family
ID=4246244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96810654A Expired - Lifetime EP0769376B1 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-01 | Sheet-fed printing machine |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5839366A (en) |
EP (1) | EP0769376B1 (en) |
JP (1) | JP4057082B2 (en) |
KR (1) | KR100412987B1 (en) |
CN (1) | CN1076284C (en) |
AT (1) | ATE192385T1 (en) |
AU (1) | AU717703B2 (en) |
CA (1) | CA2187589C (en) |
DE (1) | DE59605116D1 (en) |
RU (1) | RU2157764C2 (en) |
UA (1) | UA32446C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203059B4 (en) * | 2001-02-20 | 2014-12-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device with a cylinder having a gripper system |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19921271A1 (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Method of conveying sheets in a printer |
DE10040951A1 (en) * | 1999-09-06 | 2001-03-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Printer has roller and functional elements , spring elements, sheet gripper and feeder cylinder |
ES2218084T3 (en) * | 2000-02-10 | 2004-11-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | LEAF GUIDE UNIT IN A LEAF FEEDING PRESS. |
JP2002120348A (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Komori Corp | Printing press |
DE10315193A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Reversing assembly for sheet processing machine, has recesses that permit gripper devices to grip sheet trailing edge such that recesses are formed at various positions in circumferential surface for adapting to different sheet formats |
US20030213387A1 (en) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Offset printing press with multi-image plate cylinder |
DE10344950A1 (en) | 2003-09-27 | 2005-04-28 | Koenig & Bauer Ag | Cylinder with a cylinder body and at least one gripper |
DE10358171A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-07-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for conveying a sheet by a printing machine |
JP4508686B2 (en) † | 2004-03-12 | 2010-07-21 | 株式会社小森コーポレーション | Liquid supply device |
EP1582349A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-05 | Kba-Giori S.A. | Printing process and machine |
JP4092302B2 (en) * | 2004-04-01 | 2008-05-28 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | Suction device |
DE102005046097A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing press cylinder-to-cylinder sheet paper transfer system feeds sheet through common tangent trajectory |
DE102006019029B4 (en) * | 2006-04-25 | 2013-10-17 | manroland sheetfed GmbH | Processing machine for sheet material |
EP1961559A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-27 | Kba-Giori S.A. | Cylinder body for orienting magnetic flakes contained in an ink or varnish vehicle applied on a sheet-like or web-like substrate |
EP1990208A1 (en) | 2007-05-10 | 2008-11-12 | Kba-Giori S.A. | Device and method for magnetically transferring indica to a coating composition applied to a substrate |
US20090035046A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Belbey Jason S | Print drum |
EP2025515A1 (en) * | 2007-08-16 | 2009-02-18 | Kba-Giori S.A. | Screen printing press |
ES2623162T3 (en) | 2010-09-24 | 2017-07-10 | Kba-Notasys Sa | Sheet-fed printing press and method for orienting magnetic scales contained in an ink or varnish vehicle applied on a sheet-shaped substrate |
CN105346204A (en) * | 2015-11-12 | 2016-02-24 | 樊官保 | Flexographic plate wiring printer and printing method thereof |
CN107042684B (en) * | 2017-05-27 | 2022-11-15 | 张永胜 | Automatic screen printing platform of location |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2896537A (en) * | 1958-06-12 | 1959-07-28 | Donnelley & Sons Co | Imprinting machine |
CH467713A (en) * | 1968-04-19 | 1969-01-31 | De La Rue Giori Sa | Transport device for leaf-shaped objects that works with suction air |
DE2252231A1 (en) * | 1972-10-25 | 1974-05-02 | Koenig & Bauer Ag | DEVICE FOR TRANSFERRING BOWS |
NL163466C (en) * | 1976-05-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | DEVICE FOR PROTECTING A PRESSURE MACHINE FOR CLEANING AND WEATHERING PRESSURE WHEN SWITCHING ON CLEANING AND WEATHERING PRESSURE | |
US4660825A (en) * | 1979-07-26 | 1987-04-28 | Ricoh Company Ltd. | Sheet clamping device |
DE3128947C1 (en) * | 1981-07-22 | 1989-05-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Sheet transfer drum for a printing machine |
DE3418303A1 (en) * | 1984-05-17 | 1985-11-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | DEVICE DRUM FOR BOW TRANSPORT |
DE3419762A1 (en) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | BOW ROTATION PRINTING MACHINE IN SERIES DESIGN OF PRINTING UNITS |
JPS6121169U (en) * | 1984-07-12 | 1986-02-07 | 日本ビクター株式会社 | Paper ejection mechanism |
DE3608470A1 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | DEVICE DRUM FOR SHEET TRANSPORT IN A PRINTING MACHINE |
DD248320B5 (en) * | 1986-04-21 | 1994-01-13 | Kba Planeta Ag | SUCTION SYSTEM IN ARC CYLINDERS |
DD249224C2 (en) * | 1986-05-21 | 1988-05-18 | Polygraph Leipzig | TRANSFER CYLINDERS IN PRINTING MACHINES |
US4882988A (en) * | 1986-11-01 | 1989-11-28 | Sakurai Machine Trading Co., Ltd. | Sheet positioning apparatus for sheet-fed rotary printing machine |
JPH08183166A (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Riso Kagaku Corp | Printing paper start end fitting device for rotary screen process printer |
-
1996
- 1996-09-30 RU RU96120414/12A patent/RU2157764C2/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-01 EP EP96810654A patent/EP0769376B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-01 AT AT96810654T patent/ATE192385T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-01 DE DE59605116T patent/DE59605116D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 US US08/727,950 patent/US5839366A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 AU AU68093/96A patent/AU717703B2/en not_active Ceased
- 1996-10-10 UA UA96103878A patent/UA32446C2/en unknown
- 1996-10-10 CA CA002187589A patent/CA2187589C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 CN CN96112792A patent/CN1076284C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 KR KR1019960046621A patent/KR100412987B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-21 JP JP27799696A patent/JP4057082B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203059B4 (en) * | 2001-02-20 | 2014-12-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device with a cylinder having a gripper system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2157764C2 (en) | 2000-10-20 |
EP0769376A1 (en) | 1997-04-23 |
AU717703B2 (en) | 2000-03-30 |
ATE192385T1 (en) | 2000-05-15 |
KR100412987B1 (en) | 2004-04-29 |
US5839366A (en) | 1998-11-24 |
CA2187589A1 (en) | 1997-04-21 |
CN1151940A (en) | 1997-06-18 |
JP4057082B2 (en) | 2008-03-05 |
UA32446C2 (en) | 2000-12-15 |
JPH09174812A (en) | 1997-07-08 |
CN1076284C (en) | 2001-12-19 |
CA2187589C (en) | 2005-08-02 |
DE59605116D1 (en) | 2000-06-08 |
KR970020430A (en) | 1997-05-28 |
AU6809396A (en) | 1997-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0769376B1 (en) | Sheet-fed printing machine | |
EP0723864B1 (en) | Rotary screen printing machine for sheet printing | |
EP1136263B1 (en) | Device for conveying a sheet for a rotary printing machine | |
EP0291721B1 (en) | Sheet-printing rotary press for single-sided polychromatic printing or for perfecting and repetition printing | |
EP0883493B1 (en) | Impression cylinder of a sheet-fed machine | |
DD142694A1 (en) | ARC PRINTING MACHINE WITH A BOTTOM PRE-GRIPPER | |
DE1436497C3 (en) | Screen printing device for sheets | |
EP0218874B1 (en) | Rotary sheet offset printing machine with line construction | |
DE102015209696B4 (en) | Gripper system and method for producing a gripper system | |
DE941484C (en) | Gripping device for printing machines | |
EP1132324B1 (en) | Belt drive for a machine processing flat printed materials | |
DE3108806C2 (en) | Sheet-fed rotary offset printing machine for either face or face printing | |
DE102004007599A1 (en) | Rotary printing press, has opener opening trailing edge grippers when sheets reach sheet decurler, and guide device aligning trailing edges of sheets leaving decurler for renewed guidance by grippers | |
DE3114581C2 (en) | Conveyor device for a sheet-fed rotary printing press | |
DE19901699B4 (en) | Method and device for carrying out the method for eliminating rhythmic registration errors in rotary printing machines | |
DE60113005T2 (en) | Sheet-fed rotary printing press with turning device | |
DE3320552C2 (en) | Sheet transport device of a sheet-fed rotary offset printing machine | |
DE10315193A1 (en) | Reversing assembly for sheet processing machine, has recesses that permit gripper devices to grip sheet trailing edge such that recesses are formed at various positions in circumferential surface for adapting to different sheet formats | |
DE2625750A1 (en) | Sheet turning unit for rotary printing machine - has transfer cylinder with diametrically opposed back printing grippers in recessed groove | |
DE4210432C2 (en) | Arrangement of guide elements in printing machines | |
DE19814320C1 (en) | Sheet feed for printer | |
DE4307712C1 (en) | Grip mechanism for sheet-printing press - has control cam for finger in frictional contact with grip spindle and turned on encountering stops | |
EP3463888B1 (en) | Leading edge orientation in a feeding unit | |
EP3463886B1 (en) | Feeding unit for a sheet-fed rotary printing machine | |
DE102015209700B4 (en) | Sheet guiding cylinder and method of conveying a sheet in a sheet processing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970829 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990914 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 192385 Country of ref document: AT Date of ref document: 20000515 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59605116 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000608 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BUGNION S.P.A. |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000629 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20091027 Year of fee payment: 14 Ref country code: AT Payment date: 20091026 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: BA-GIORI S.A. Free format text: KBA-GIORI S.A.#4, RUE DE LA PAIX#1003 LAUSANNE (CH) -TRANSFER TO- KBA-GIORI S.A.#AVENUE DU GREY 55 CASE POSTALE 347#1000 LAUSANNE 22 (CH) |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20091023 Year of fee payment: 14 Ref country code: GB Payment date: 20091026 Year of fee payment: 14 Ref country code: FR Payment date: 20091117 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: KBA-NOTASYS SA Free format text: KBA-GIORI S.A.#AVENUE DU GREY 55 CASE POSTALE 347#1000 LAUSANNE 22 (CH) -TRANSFER TO- KBA-NOTASYS SA#AVENUE DU GREY 55 CASE POSTALE 347#1000 LAUSANNE 22 (CH) |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20101001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101102 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20110630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101001 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101002 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101001 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59605116 Country of ref document: DE Representative=s name: REBLE & KLOSE RECHTS- UND PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20111222 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59605116 Country of ref document: DE Owner name: KBA-NOTASYS SA, CH Free format text: FORMER OWNER: DE LA RUE GIORI S.A., LAUSANNE, CH Effective date: 20111222 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20141127 Year of fee payment: 19 Ref country code: DE Payment date: 20141023 Year of fee payment: 19 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59605116 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160503 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151031 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151031 |