CN1076284C - 单张纸印刷机 - Google Patents

Abstract

与印刷图象的滚筒一起形成印刷辊隙的压印滚筒与两个移送或移开纸张的递纸滚筒相配合，并具有一个基本封闭的筒形圆周表面。在该表面的每个压印段开始处插入一个吸引条，以便吸住一张纸的前缘。这两个递纸滚筒设有相似的吸引条，它们与压印滚筒的吸引条对准，并且还具有多个位于吸引条的凹口中的叨纸牙。交替地接通和切断有关吸引条的吸引空气，就可实现递纸给压印滚筒和从后者移出。在通过印刷辊隙时，递纸滚筒的叨纸牙处于下降位置，而在离开印刷辊隙时位于抬起位置，以便在切断吸引空气的同时吸住纸张。

Description

单张纸印刷机

本发明涉及一种包括至少一对滚筒的单张纸印刷机，它包括一个压印滚筒以及一个印刷图象的滚筒，两个滚筒在其间形成印刷辊隙，并具有至少一个压印段。

在目前已知的这类单张纸印刷机中，压印滚筒具有多个由滚筒凹槽分开的印刷版鞍，印刷版鞍的圆周长度与正在被印刷的纸相适应，并且位于印刷版鞍之间的滚筒凹槽需要接纳叨纸牙。

由于这种众所周知的压印滚筒的圆周表面被多个滚筒凹槽隔断，导致在各种印刷过程中(尤其是在丝网印刷中，还有在凸版印刷中)出现诸多问题。在丝网印刷的情况下带来的问题是：可达到的印刷速度低于出于经济原因所需的速度。在胶印中也会发生许多问题；例如，尤其是在滚筒是细长的，也就是说长度大于直径时，由于刚度不足以及在外部压力的作用下由印刷版鞍造成的碰撞干扰会产生不受欢迎的振动线条。碰撞干扰还会给凹版印刷带来麻烦。

本发明的目的是提供一种压印滚筒，它具有实际上封闭的表面以及适合的递送装置，所述递送装置能在单张纸印刷机中传送纸张，并能克服在采用带滚筒凹槽的压印滚筒时会发生的许多缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种包括至少一对滚筒的单张纸印刷机，它包括一个压印滚筒以及一个印刷图象的滚筒，两个滚筒在其间形成印刷辊隙，并具有至少一个压印段，其中，所述压印滚筒具有一个基本上封闭的圆柱形圆周表面，在每个压印段的开始处将一个吸引条插入所述表面，所述吸引条可与一个真空气源相连，以便对一张纸的前缘施加吸力，并在传送过程中以及在印刷过程中将所述纸保持在所述压印滚筒上；所述吸引条也可与所述真空气源断开，以便从所述压印滚筒上松开所述纸张，这种与所述压印滚筒邻近的递送装置在所述印刷辊隙之前用于把一张纸移交给所述压印滚筒，而在所述印刷辊隙之后用来从所述压印滚筒上接收一张纸。

其结果是，压印滚筒具有实际上连续封闭的表面，该压印滚筒紧靠印刷图象的滚筒连续滚动，所述印刷图象的滚筒尤其是丝网印刷机中的丝网印刷滚筒、凹版印刷机中的印版滚筒或者用于单向胶印的胶印机中的橡皮布滚筒。该压印滚筒的组件和表面适合于上述每种类型的印刷机。

在丝网印刷机的情况下，附加的优点是：不必提供额外的装置来防止在用内部的接近放置的刮墨刀片进行印刷期间，迫使多少具有柔性的丝网印刷模版(它形成丝网印刷滚筒的外圆周)进入压印滚筒上的凹坑，从而避免损伤。甚至在一种所谓的无隙单张纸胶印机中，换句话说就是印版滚筒和橡皮布滚筒具有连续封闭的圆周表面的情况下，根据本发明的具有封闭的圆周表面的压印滚筒也能有效地防止碰撞干扰和/或在橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷压力变化，因而具有非常突出的优点。

下面结合附图详细介绍本发明。

图1是根据本发明第一实施例的丝网印刷机的示意图；

图2示出了同一台印刷机在不同工作位置的情况，其中，滚筒相对于图1所示位置已按箭头方向转动了约90°；

图3示出了根据图1和2的一个递纸滚筒的放大图；

图4示出了通过一个吸引条的剖面图，所述吸引条位于递纸滚筒上并与后者的轴线平行；

图5示出了按照本发明第二实施例的丝网印刷机；

图6示出了通过一个吸引条的剖面图，该吸引条位于图5中所示递纸滚筒之一上，并与该递纸滚筒的轴线平行；

图7以剖面图的形式示出了压印滚筒和递纸滚筒的吸引条的一个不同的实施例，所述剖面平行于两滚筒的轴线(按照图5中的VII-VII)，此处在递纸期间协同工作的两个吸引条有一个小距离间隔；

图8是第三实施例，即一台胶印机的示意图；

图9示出了第四实施例的丝网印刷机，它采用了不带递纸滚筒的简化设计；

图10示出了经过同样简化的第五实施例的丝网印刷机；以及

图11示出了按照本发明第六实施例的双色丝网印刷机。

图1所示的单张纸印刷机具有一个丝网印刷滚筒1以及一个压印滚筒2，所述丝网印刷滚筒1的圆周由一块圆柱形的丝网印刷模版1a构成，在其内部示出了由刮墨刀片1c聚集的油墨；而所述压印滚筒2与该丝网印刷滚筒1配合工作，在两个滚筒1，2之间形成印刷辊隙(printing nip)，纸B沿着箭头所指的方向通过该辊隙送入，用于由压印滚筒2进行印刷。

压印滚筒2与两个递纸滚筒3和4配合工作，其中，作为收纸或者说移交滚筒的滚筒3把由再一个递纸滚筒29送来的纸传送给压印滚筒2；而作为接收滚筒的滚筒4则接受来自压印滚筒2的己印刷的纸张并使它们通过另外的一个递纸滚筒30，以便继续向前输送。在这个实施例中，所有的滚筒都具有相同的尺寸，而且确定尺寸的方法为：沿着这些滚筒的圆周具有两张纸用的空间。各滚筒的转动方向用箭头示出。一张纸在一个滚筒的圆周上所占用的面积被指定为该滚筒的压印区段；因此，滚筒具有两个压印区段，每个压印区段相当于滚筒圆周的一半。

压印滚筒2主要包括一个封闭的圆柱形表面。沿着该滚筒的转动方向看去，在每个压印区段的起始处，将一个吸引条5或6插入压印滚筒之中并使之与该滚筒的轴线平行，所述吸引条具有多个吸气孔，这些小孔开在滚筒的圆周上并与一个真空源相连。这些具有一个连续的无隙表面的吸引条5，6特别是在印刷过程中将压印滚筒上的纸保持在纸接收和纸移交位置之间，而且吸引条5，6用刚性材料制成，以便在印刷时获得正确对准。

与压印滚筒2协同工作的两个递纸滚筒3，4具有特殊设计，这是因为传统的递纸滚筒装有叨纸牙，这些叨纸牙由于压印滚筒2具有封闭的表面而不能打开。因此，递纸滚筒3和4中的每一个均装有吸引条和下倾的叨纸牙装置的组合。递纸滚筒3包括两个彼此相对的吸引条7和8，其中吸引条7靠近一个带有下倾的叨纸牙10的下倾叨纸牙装置9，而另一个吸引条8则靠近一个带有下倾的叨纸牙12的下倾叨纸牙装置11。另一个递纸滚筒4也包括两个相对的吸引条13和14，其中吸引条13靠近一个带有下倾的叨纸牙16的下倾叨纸牙装置15，而另一个吸引条14则靠近一个带有下倾的叨纸牙18的下倾叨纸牙装置17。

吸引条7，8，13，14与压印滚筒的吸引条5，6，即，在递纸滚筒3，4的纸支承表面的起始点处呈良好对准的状态，并且被设计成沿径向是柔性的，以致于在每种情况下，压印滚筒2的刚性吸引条5或6可与递纸滚筒3或4的一个柔性吸引条7，8，13或14配合工作。如图4所示，使下倾的叨纸牙位于吸引片上的多个凹口中，吸引条7设有多个吸气孔7a以及凹口7b。凹口7b要足够深，以便使下倾的叨纸牙10能完全埋入。吸气孔7a从一个可与一个真空源相连的公共的吸气通道7c分出来。

递纸滚筒3的下倾叨纸牙10和12的开启和闭合由永久地固定在这个滚筒的轴上的一个盘状凸轮19控制，至于它们的下沉运动，则由另一个永久地固定在该滚筒轴上的盘状凸轮20来控制。同样，递纸滚筒4的下倾叨纸牙16和18由两个盘状凸轮21和22控制。所有的下倾叨纸牙装置均以相同的方式设计，并在是递纸滚筒3的放大图中较详细地描述。

根据图3，下倾叨纸牙装置9的下倾叨纸牙10安装在一根杠杆臂24的外端上，并可绕一根公共的叨纸牙轴23转动，该轴23支承在肘状杆26的一端。在杠杆臂24的另一端上装有一个凸轮辊25，当滚筒3转动时，该辊子靠紧盘状凸轮19，而凸轮19相当于用来开启和闭合下倾叨纸牙10和12的径向凸轮，并因此而做成应有的形状。只要凸轮辊25定位在盘状凸轮19的沿径向朝外伸出的区域19a上，下倾的叨纸牙就占有它们的关闭位置，反之，则占有它们的开启位置。在围绕叨纸牙轴稍微旋转时，即在带有下倾的叨纸牙10的叨纸牙装置9围绕叨纸牙轴23稍作转动的情况下，就会改变这两种叨纸牙位置。

肘形杆26在其另一个内端可绕一位于滚筒3上的固定轴27转动，并且在肘形杆26的中部，即它的角棱边上具有一个可绕枢轴转动并紧靠另一个盘状凸轮20滚动的凸轮辊28，所述凸轮20形成一条使下倾的叨纸牙作下沉运动的导向曲线，并被做成应有的形状。只要凸轮辊28紧靠盘状凸轮20的沿径向朝外伸出的区域20a滚动，下倾的叨纸牙就占有它们的抬起位置，反之则占有其降下位置。围绕在肘形杆内端的固定轴转动，即在下倾的叨纸牙装置9的情况下，通过围绕轴27转动肘形杆26，就可改变上述的两个位置，而带有下倾的叨纸牙10的活动叨纸牙轴23主要沿径向移动。

在图3中，叨纸牙10占有其开启位置并定位在降下位置，而叨纸牙12占有其闭合位置并定位在抬起位置。

这种装置的工作情况如下：

用作移交滚筒的递纸滚筒3接收一张来自标准设计的递纸滚筒29的纸(见图1)，由此，处于其抬起位置的多个下倾的叨纸牙12抓住该纸的前缘，并移到它们的闭合位置(在图1中它们正好占有此位置)。如果递纸滚筒3继续转动，安排在下倾的叨纸牙之间的吸引条8的柔性吸引元件就通过一个相应的吸引空气控制器连接到一个真空源上，从而吸住这张纸。接着，开启下倾的叨纸牙12(见图2)，致使纸在此时只靠吸力保持在吸引条8上。然后，将叨纸牙12下落到它们的降下位置，从而使它们如图1中所示的叨纸牙10那样低于递送滚筒3的圆周表而。

一旦纸的前缘到达压印滚筒2，就被该压印滚筒的适当的吸引条接收。在图2所示的情况下，通过切断吸引条7处的吸引空气，并接通吸引条6处的吸引空气，就可将仍由吸引条7保持的纸转交给压印滚筒2的吸引条6。由于递纸滚筒的吸引条在径向上具有柔性，因而能补偿在转移纸时纸厚的微小变化以及曲度上的差别。

将由压印滚筒2的吸引条6接收的纸引导着通过印刷辊隙，在那里进行印刷，然后通过将吸引空气施加到递纸滚筒4的吸引条14上，并切断压印滚筒2的吸引条6处的吸引空气，把纸转到用作接收滚筒的递纸滚筒4上(见图1)。在移交纸的瞬间，下倾的叨纸牙18处于其下降并开启的位置。如果递纸滚筒4继续转动，就会使这些下倾的叨纸牙18抬起(见图2)并运动到它们的关闭位置，从而使它们在此时抓住纸；然后切断吸引条14处的吸引空气。当纸的前缘到达递纸滚筒30时，由递纸滚筒4的下倾叨纸牙用通常的方法将纸移交给递纸滚筒30的叨纸牙。

在每种情况下，在递纸滚筒的下倾的叨纸牙占有其降下的沉入位置的同时交互地接通和切断滚筒的相应吸引条处的吸引空气，就可以在压印滚筒2和递纸滚筒3或4之间进行纸的接收和移交。一旦纸已被移交给压印滚筒，递纸滚筒3的下倾的叨纸牙10或12就在重新到达递纸滚筒29之前移至抬起位置，以便接收纸；在此同时，正在将纸移交给递纸滚筒30的另一个递纸滚筒4的下倾叨纸牙16或18在它们重新到达压印滚筒2之前从它们的抬起位置运动到降下位置。

滚筒每次同时传送两张纸；例如，根据图2，在一张纸被印刷的同时，下一张纸刚好正在被移交给压印滚筒2。

在图5所示的实施例中，丝网印刷机也包括一个丝网印刷滚筒1、一个与后者配合工作的压印滚筒2、与压印滚筒2配合工作的两个递纸滚筒33和34、将纸传送给递纸滚筒33的再一个滚筒39以及接收来自递纸滚筒34的纸的另一个滚筒40，所述的递纸滚筒33，34分别用作接收和收纸滚筒。此外，所有滚筒都具有相同的尺寸，并以下述方式选定尺寸，即围绕其圆周形成两张纸的空间。本实施例中的压印滚筒2与图1至3所示第一实施例的压印滚筒2完全相同，也有两个用刚性材料做的沿直径方向相对的吸引条5和6。

与第一实施例相反，与压印滚筒2配合工作的两个递纸滚筒33和34都分别只安装有两个略带柔性的吸引条35，36或者37，38，也就是说它们没有叨纸牙。与第一实施例一样，从递纸滚筒33传送给压印滚筒2以及从后者传送给递纸滚筒34的纸张转移都是通过在吸引条互相通过时交互地接通和切断相应吸引条处的吸引空气来实现的，其结果是使纸的前缘被吸在正进行纸的递送的滚筒的吸引条上，并且能在此同时与移交滚筒的吸引条分离。

递纸滚筒39和40都设有标准的叨纸牙，它们在配合递纸滚筒33或34工作时，通过闭合来接收上述纸的前缘，并在同时切断递纸滚筒33或34上相应吸引条处的吸引空气。

递纸滚筒39设有滚筒凹坑43和44，用以接纳它的叨纸牙41和42。叨纸牙41和42安装在肘形杆47或48的端部，肘形杆47或48可围绕凹坑43或44中的轴45或46转动。在肘形杆47或48的内端装有一个凸轮辊49或50，这些辊子紧靠着一个盘状凸轮53，该盘状凸轮永久地装在滚筒轴上，并形成一导向凸轮。只要一个凸轮辊滚过凸轮辊53的沿径向朝外伸出的区域53a，所述叨纸牙就如叨纸牙42那样占有它们的开启位置；而在另一种情况下，叨纸牙则如叨纸牙41那样保持在它们的闭合位置上。具有叨纸牙54，55的另一个递纸滚筒40的结构与上述的递纸滚筒39完全相同。在叨纸牙41或42的内部设有一个纸张支承条51或52，所述支承条与叨纸牙支承条形成一整体；以保证正确地把纸移交给递纸滚筒33或者从递纸滚筒34上移交。

如图6所示，递纸滚筒33的吸引条35和36具有多个相应的凹口，其中吸引条35具有多个凹口35b，从而可使递纸滚筒39的多个开启的叨纸牙向下插入，因此，当一张纸正在从递纸滚筒39移交给递纸滚筒33时，递纸滚筒39的叨纸牙41或42(在此瞬间处于开启位置)可无阻碍地通过递纸滚筒33。吸气孔35a又进一步地与一个公共的吸气通道35c连接。

递纸滚筒34的吸引条37和38是用同样的方法做成的，因此递纸滚筒40的开启叨纸牙54，55也可无阻碍地通过递纸滚筒34。

在例如如图5所示的印刷机中，通过将滚筒33的适当的吸引条与压缩空气源相连，并且同时开启滚筒39的适当的叨纸牙，就可将由闭合的叨纸牙保持在递纸滚筒39上的纸传递到递纸滚筒33上。在递纸滚筒33上的纸借助于吸力传送给压印滚筒2，然后通过将压印滚筒2的适当的吸引条连接到真空源上，并且同时切断递纸滚筒33上相关吸引条的吸引空气，将纸转移到压印滚筒2上。接着，运送在压印滚筒2上的纸，使它通过丝网印刷滚筒1，然后通过接通和切断适当的吸引空气，将纸移交给另一个递纸滚筒34；纸再从此处通过，抵达递纸滚筒40，当通过递纸滚筒34时，递纸滚筒40的叨纸牙闭合。

图7示出了压印滚筒2和递纸滚筒33、34上吸引条的另一个最佳实施例，此处，压印滚筒2的吸引条6(它在纸张转移的过程中与递纸滚筒34的吸引条38协同工作)呈无隙形状。这两个吸引条都以剖面示出并与滚筒轴平行，另外为了清楚起见，示出了一个小的距离间隔。

吸引条6具有将材料分成区段的设置方式，每段包围着许多吸气孔6a，并包括用柔性材料6e和刚性材料6s制成的多个邻接区域。同样，在递纸滚筒的具有凹口38b的吸引条38上也形成多个材料段，所述材料段也包围着一些吸气孔38a，并包括用柔性材料38e和刚性材料38s制成的多个邻接区域。排列形式为：在递纸期间，一个吸引条的一个柔性材料区总是与另一个吸引条的一个刚性材料区交互地配合工作。这样，保证了以良好的对准状态进行递纸的操作，同时还可确保纸张厚度的微小变化得到补偿。

图8以示意图的形式示出了根据本发明的胶印机，它包括一个印版滚筒62，一个具有相同尺寸的橡皮布滚筒61，一个压印滚筒2，两个递纸滚筒3和4以及两个其它的递纸滚筒29和30，其中所述的橡皮布滚筒61已由印版滚筒62涂上油墨。压印滚筒2和递纸滚筒3，4，29和30的设计和布置与图1至3所示实施例的相同。在这个实施例中，印版滚筒62具有一个带两个胶印装置的无缝印版套管，而橡皮布滚筒61具有一个无缝的橡胶布套管。换句话说，该实施例涉及一种所谓的“无隙”胶印机，其中，带有封闭的圆周表面的压印滚筒2特别有益，这是因为，它能防止在橡皮布滚筒61和压印滚筒2之间印刷压力的任何变化。换言之，在这种情况下，印制图象的滚筒是橡皮布滚筒61，用它来对压印滚筒2上的纸的一面进行印刷。

图9示出了根据本发明的丝网印刷机的一个简化实施例，它包括一个丝网印刷滚筒1以及一个压印滚筒2，该压印滚筒2具有如上所述的吸引条5和6，并且还省去了递纸滚筒，而与多个无叨纸牙装置直接配合，从而递送一张输入的未印刷的纸并且接收和通过一张印刷过的纸。

在这个实施例中，未经印刷的纸经过一吸纸带装置66由一已知的输纸装置65逐张地引导到一个已知的前挡纸规(front lay)装置67上。纸张在该前挡纸规装置上以已知方式纵向对齐并使横向呈被支承状态。递纸装置最好包括一台带吸纸器的纸张摆动装置，即一个摆动的叨纸牙68，它的一端具有一个吸引条69并沿着双向箭头的方向来回摆动。

一旦摆动叨纸牙68到达其右端位置(在图9中用点划线示出)，就将纸的前端吸引到吸引条69上，然后吸引条69与一个真空源连通，同时摆动叨纸牙暂时静止；一旦前挡纸规已按照已知的方式下降，从而释放该张纸，摆动叨纸牙就向左摆动到达压印滚筒2上的移交位置，如图9所示，所述压印滚筒2沿曲线箭头所指方向转动。使摆动叨纸牙68加速到该机器的速度，并使纸同相地移交到压印滚筒2的吸引条5上，然后，通过切断摆动叨纸牙68的吸引条69处的吸引空气，接通压印滚筒2的吸引条5处的吸引空气，使纸通过交付点。

摆动叨纸牙68的吸引条69最好具有与图7所示的吸引条38相同的结构，只是不需要凹口，而将与图7中所示吸引条6相同的压印滚筒2的吸引条5和6设置成多个材料区域的镜象。于是，如图7所示，当摆动叨纸牙68的吸引条69与压印滚筒2的吸引条5或6配合工作时，一个吸引条的一个刚性材料段与另一个吸引条的一个柔性材料段协同工作。

除了带吸纸带的吸纸带装置66之外，也能采用其它已知的传送带或者其它已知的纸张传送装置，用以将纸从输纸装置65运送给前挡纸规装置67。

在图9所示的实施例中，纸张接收装置包括一个吸纸带装置70，它可为两条平行的吸纸带，并且在每种情况下，它沿着纸宽的三分之一铺设。当已经过印刷的纸(它在通过印刷辊隙时被印刷并紧靠吸引条5或6)的前缘到达该吸纸带时，吸引条5或6处的吸引空气被切断，纸的前缘改由吸纸带吸住，然后，纸就好比是从压印滚筒2上剥离并由吸纸带继续传送。吸纸带装置70的吸引空气是以下述方式进行控制的，即将纸以展开状态在吸纸带下侧上传送过堆叠收纸装置71的上方，然后切断吸引空气，使纸落到纸堆上，再用传统的闯纸机码齐。

在图9所示的实施例中，吸纸带装置70与摆动叨纸牙68放置在压印滚筒2的同侧，以致于从压印滚筒2移出的纸以一种较佳的方式到达吸纸带的顶侧。然而，在根据图9的实施例中的吸纸带装置70原则上也可安装在压印滚筒2的左侧，由于滚筒2的圆周速度在此处指向下方，从而使从压印滚筒2移出的纸直接到达吸纸带的下侧，并被吸在该处。

图10示出了丝网印刷机的另一个经简化的实施例，它包括一个丝网印刷滚筒1以及一个压印滚筒2，如上所述，该压印滚筒2又进一步包括两个吸引条5和6。这种印刷机也设有递纸滚筒，并具有一个直接由压印滚筒2操作的递纸装置，所述递纸装置呈具有一吸引条69的摆动叨纸牙68的形式，该摆动叨纸牙的设计及其工作方式与根据图9的实施例中所描述的方式完全相同。正如图9所示实施例的情况一样，用一个输纸装置65将纸经过吸纸带装置66而送往前挡纸规装置67，在那里用摆动叨纸牙68将纸逐张地拿起。

在这种情况下，纸张接收装置还包括一摆动叨纸牙68′，它安装在压印滚筒2的与摆动叨纸牙68相对的一侧上，并且其端部也具有一吸引条69′，它的实际结构与吸引条69的完全相同。在摆动叨纸牙68′的接收位置(在图10中用实线表示)，压印滚筒2的吸住已印刷的纸的吸引条5通过这个移交点，然后使纸的前缘被吸引条69′吸住，接着使吸引条69′与真空源连通，与此同时切断压印滚筒2的吸引条6处的吸引空气。于是，纸被接收，同时，摆动叨纸牙68′摆动。按照图10，摆动叨纸牙68′的上端位置位于接收点的上方，当叨纸牙68′通过这个接收点时，其速度与压印滚筒2的圆周速度相同。当摆动叨纸牙68′向下摆动时，将纸从压印滚筒上拉开(如点划线所示)，并将纸直接引导到堆叠收纸装置71的上方，在此处，通过切断吸引空气，使纸落下。

在一个未示出的实施例中，纸的移交装置包括一条吸纸带，当它通过纸的移交点时，它使沿切向输入的纸贴靠着压印滚筒的吸引条放置，从而使纸的前缘被吸在该吸引条上，然后该吸引条与真空源连通，并将纸拉到压印滚筒上。因此，在图9的实施例中，吸纸带70也能执行移交纸张的功能，其方法为：将纸逐张地送到吸纸带的下侧，纸在该处由吸力吸住并通过压印滚筒的移送点。当然，在这种情况下，吸纸带上方的摆动叨纸牙68将不再需要。

一般说来，呈无叨纸牙装置形式的摆动叨纸牙或者吸纸带装置也能用作纸移交和/或纸接收装置。如果正在被印刷的纸张不太大或者足够硬，那么就可提供一条环带或者一条环形链条来作为纸张移交装置，所述的环带或链条具有靠住纸的后缘的推纸针，它们向前推纸，直至纸的前缘被压印滚筒的吸引条抓住为止。

图11示出了名为双色印刷机的又一个实施例，它包括一第一对滚筒和一第二对滚筒，所述的第一对滚筒包括一个丝网印刷滚筒1和一个压印滚筒2，而所述的第二对滚筒包括一个丝网印刷滚筒1′和一个压印滚筒2′。压印滚筒2和2′在设计上与上述实施例中的压印滚筒2完全相同，并具有无凹口吸引条5和6，这些吸引条最好用与图7中所示吸引条6同样的方法做成。在压印滚筒2和2′之间设有一个递纸滚筒63，它用来接收来自压印滚筒2的纸。另外，还具有一个与压印滚筒2′配合工作的递纸滚筒64。在这种情况下，两个递纸滚筒63和64也设有无凹口吸引条5和6，它们的设计与压印滚筒2和2′的吸引条的完全相同。当这些吸引条最好具有如图7中所示吸引条6那样的交替的刚性和柔性材料段时，就必需要这样进行设置，即当一个压印滚筒的一个吸引条与一个递纸滚筒的吸引条协同工作时，如向图7所示，在每种情况下，一个吸引条的刚性材料段与另一个吸引条的柔性材料段配合。各滚筒的转移方向用箭头标出。

将纸递送给压印滚筒2的方式与按照图9的实施例中的方式完全相同，即，采用一个摆动叨纸牙68，它的吸引条69从前挡纸规装置67上拿起一张纸，该纸是由一输纸装置65通过一吸纸带装置66送至前挡纸规装置的。被移交给压印滚筒2的纸在其通过第一丝网印刷滚筒1时接受一个第一印刷图象，然后，通过适当地颠倒有关吸引条处的吸引空气，将该纸从压印滚筒2运送到递纸滚筒63，再从该处运至第二压印滚筒2′，在纸通过第二丝网印刷滚筒1′时印上第二印刷图象，然后在通过相应地调节吸引空气，将纸从压印滚筒2′递送给递纸滚筒64。后一个递纸滚筒64与具有多条用作接收装置的平行的环形吸纸带的吸纸带装置70配合工作，如同图9中所示实施例那样，由此使纸到达堆叠收纸装置71。换句话说，在这种印刷机中，纸的递送采用的是一种简单的方法，完全靠无凹口吸引条的帮助，通过交替地控制供往该吸引条的吸入空气，就能把纸从一个滚筒转移给另一个滚筒。

本发明并不受所述的印刷机的限制，而可以对筒的尺寸，围绕滚筒圆周(即压印区段)可被接收的纸张数，并由此对滚筒的吸引条或叨纸牙装置的数量，以及吸引条或叨纸牙装置的结构都可进行许多必要的不同变化。同样，也可以提供与一个封闭的递纸滚筒或者直接与压印滚筒配合工作的无叨纸牙装置，如上所述，它将纸转移到第一滚筒的连续的圆周表面上，或者从最后一个滚筒的连续的圆周表而上将纸移走。

Claims (10)

1.包括至少一对滚筒的单张纸印刷机，包括一个压印滚筒(2)以及一个印刷图象的滚筒(1)，两个滚筒(1，2)在其间形成印刷辊隙，并具有至少一个压印段，其特征为，所述压印滚筒(2)具有一个基本上封闭的圆柱形圆周表面，在每个压印段的开始处将一个吸引条(5，6)插入所述表面，所述吸引条(5，6)可与一个真空气源相连，以便对一张纸的前缘施加吸力，并在传送过程中以及在印刷过程中将所述纸保持在所述压印滚筒上；所述吸引条也可与所述真空气源断开，以便从所述压印滚筒上松开所述纸张，这种与所述压印滚筒邻近的递送装置在所述印刷辊隙之前用于把一张纸移交给所述压印滚筒(2)，而在所述印刷辊隙之后用来从所述压印滚筒上接收一张纸。

2.根据权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征为，所述的递送装置具有至少一个与所述压印滚筒(2)配合工作的无叨纸牙装置(68；70)，最好是一个带有吸纸器(69)的纸张摆动装置(68)或者一个吸纸带装置(70)。

3.根据权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征为，所述递送装置具有至少一个邻近所述压印滚筒(2)的递纸滚筒(3，4)，所述递纸滚筒在每个纸张支承面的开始处设有一个吸引条(7，8；13，14)，使它与所述压印滚筒(2)的有关吸引条(5，6)处于良好对准的状态；此外，还设有下倾的叨纸牙(10，12；16，18)，将它们放置在所述吸引条上的凹口(76)中；而且，所述吸引条处的吸引空气的接通和切断以及所述下倾的叨纸牙的调节可用这样一种方法来控制，即当所述下倾的叨纸牙(10，12；16，18)通过所述压印滚筒(2)时，所述叨纸牙处于它们的低于所述递纸滚筒(3，4)的圆周表而的下降位置，在所述下倾的叨纸牙的这个下降位置，纸由所述递纸滚筒(3，4)的与一个真空气源相连的吸引条(7，8；13，14)保持在所述递纸滚筒(3，4)上；在所述递纸滚筒和所述压印滚筒的吸引条的作用下，实现将纸递送给所述压印滚筒(2)或从所述滚筒(2)转移的操作，所述吸引条交替地与所述真空气源连接，而且所述下倾的叨纸牙(10，12；16，18)可采用它们的抬起的工作位置，以便抓住或松开纸张。

4.根据权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征为，所述递送装置具有至少一个邻近所述压印滚筒(2)的递纸滚筒(33，34)，所述递纸滚筒在每个纸张支承表面的开始处设有一个吸引条(35，36；37，38)，它相对于所述压印滚筒(2)的有关吸引条(5，6)处于良好对准的状态并具有多个凹口(35b)；所述递纸滚筒(33，34)与另一个递纸滚筒(39，40)配合工作，在每个纸张支承表面的开始处的所述递纸滚筒具有位于一个滚筒凹坑(43，44)中的多个叨纸牙(41，42；54，55)，所述叨纸牙在与首先提及的所述递纸滚筒(33，34)协同工作时接合在所述吸引条(35，36或37，38)的凹口(35b)中，并释放或者抓紧所述纸张，在这里所述纸张被递送到所述递纸滚筒和所述压印滚筒上，并且在交替地联结一个真空气源的所述吸引条的作用下，排它性地实现将所述纸移交给所述压印滚筒(2)或从后者接收所述纸张的操作。

5.根据权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征为，所述递送装置具有至少一个与所述压印滚筒(2)配合工作的递纸滚筒(63，64)，所述递纸滚筒以下述方式设有与所述压印滚筒(2)相同的无凹口吸引条(5，6)，即通过交互地控制供往配合工作的吸引条的吸引空气，排它性地实现在这些滚筒之间的纸张递送；借助于一种无叨纸牙装置，最好是一个带吸纸器的纸摆动装置(68)或者一个吸纸带装置(70)，实现下述操作：即将一张纸递送给所述压印滚筒(2)或它的递纸滚筒，或者是将一张纸从所述递纸滚筒(64)或所述压印滚筒移出。

6.根据权利要求1、2或5中任何一项所述的单张纸印刷机，其特征为，在一种具有几对滚筒的单张纸多色印刷机的情况下，所述的几对滚筒包括压印滚筒(2，2′)以及印刷图象的滚筒(1，1′)，一个具有多个吸引条(5，6)的递纸滚筒(63)被放置在邻近多对滚筒的两个所述的压印滚筒(2，2′)之间。

7.根据权利要求3或4所述的单张纸印刷机，其特征为，所述递送装置包括两个递纸滚筒(3，4；33，34)，即一个单张纸收纸滚筒(3；33)和一个单张纸接收滚筒(4，34)，它们在所述印刷辊隙的两侧靠近所述压印滚筒(2)。

8.根据权利要求1或3所述的单张纸印刷机，其特征为，所述压印滚筒的吸引条(5，6)用刚性材料做成，而所述递纸滚筒(3，4)的吸引条(7，8；13，14)沿径向是柔性的。

9.根据权利要求1或4所述的单张纸印刷机，其特征为，所述压印滚筒(2)和一个递纸滚筒(34)(它在递纸的过程中配合工作)的吸引条(6，38)包括一种刚性材料(6S，38S)和柔性材料(6e，38e)交替的设置，从而使所述一个吸引条的一个刚性材料区域总是与所述另一个吸引条的一个柔性材料区域配合工作。

10.根据权利要求3所述的单张纸印刷机，其特征为，每个所述的递纸滚筒(3，4)设有两个固定的径向凸轮(19，20)，用来闭合和开启所述下倾的叨纸牙(10，12)并用于在一个抬高位置和一个下降位置之间调节所述叨纸牙(10，12)。

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