EP0767616B1 - Stift zum auftragen einer festen farb- oder abdeckmasse - Google Patents

Stift zum auftragen einer festen farb- oder abdeckmasse Download PDF

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EP0767616B1
EP0767616B1 EP95924933A EP95924933A EP0767616B1 EP 0767616 B1 EP0767616 B1 EP 0767616B1 EP 95924933 A EP95924933 A EP 95924933A EP 95924933 A EP95924933 A EP 95924933A EP 0767616 B1 EP0767616 B1 EP 0767616B1
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barrel
cap
bore
pen
sleeve
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EP95924933A
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Olaf Balke
Karl-Heinz Weissmann
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Henkel Pritt Produktions GmbH
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Henkel Pritt Produktions GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

Definitions

  • the invention relates to a pen for applying a solid paint or masking compound a sleeve, one enclosed by the sleeve bore and made of a solid color or Masking compound existing mine and one the tip of the tip Sleeve-closing, removable cap, the sleeve made of a cuttable There is plastic and to form the lead the paint or masking compound in liquid or pasty state is filled into the bore of the sleeve.
  • Correction pens for covering over writing or typing errors are known Applicators for cosmetic products, e.g. B. lipsticks or make-up pencils.
  • Such pens are usually complex to manufacture because they have a turning mechanism or a Sliding device through which the mine moves axially and for use from the it can be rotated or pushed around the protective sleeve. Furthermore, with such pins there is a seal on the cap and the rotary knob provided to prevent the paint or masking compound from drying out.
  • a pin of the type mentioned is known.
  • the closed end of the bore of the cap is designed as a pointed hollow cone.
  • the cap and the outer surface are basically cylindrical.
  • the object of the invention is to provide a pen of the type mentioned, the is easier and cheaper to manufacture.
  • the pen according to the invention does not require a rotating mechanism or a sliding device, because the pen is made using a soft, cuttable plastic material is sharpenable for the sleeve.
  • the outer surface and bore of the sleeve are in opposite directions Tapered towards the direction. This has the advantage that the sleeve in Injection molding process can be produced in a particularly simple manner. You can in be cast or injection molded in one piece, because of the different Taper inclination of the inner and outer surface subtracted the shape in one direction can be. The extent of the cone inclination is determined by the requirement a draft angle. That the bore of the sleeve opposite to the writing tip End is tapered further has the advantage that the mine is supported axially and not even in the sleeve bore due to high writing pressure can be pushed in.
  • the bore of the cap is also conical in such a way that it is flared towards its open end.
  • This enables the Cap hole and the outer surface form a sealing seat and therefore the cap without Attaching a special sealing bead or the like always tight on the Shell surface of the sleeve sits.
  • this configuration will dry out the color or masking compound is prevented even when the pen is through repeated sharpening shortened and the outer diameter of the sleeve because of conical formation of the lateral surface has become larger.
  • the cap can then not quite as far as at the beginning Sleeve are plugged in, the sealing effect remains receive.
  • Pen is provided that to form a mine Paint or masking compound in liquid or pasty condition filled through the sleeve end with a smaller bore diameter with the other end opposite to this the sleeve is tightly closed with the cap.
  • the cap during the filling process generated by the pressure generated thereby from the sleeve and Color or masking compound between the cap and sleeve and so that the cap does not close tightly is guaranteed, according to a further proposal Invention provided that a radial in the cap bore inwardly projecting annular bead is formed, the when putting the cap on the sleeve over one on the Tip-end of the sleeve protrudes radially outwards trained ring bead snaps.
  • the cap is firmly on the during the filling process Sleeve held and it can not slip away.
  • the tight adjacent ring beads continue to provide one reliable sealing and guarantee even after a long time Storage of the pens protection from drying out of the color or Masking compound. If the ring bead on the sleeve is used later Pointed away when used, the ring bead seals in the Sufficient cap on the conical surface of the sleeve well off.
  • the color or masking compound corresponds to their shape, the inner contours of the sleeve and the attached Cap.
  • the closed end of the cap bore in shape a writing tip, for example as a sharp or blunt one Hollow cone is formed.
  • the cap can also have an appropriate stake.
  • the cured of the pen according to the invention Mass after removing the cap from the sleeve and is shaped for use as a writing tip.
  • a cap it can be the opposite of the filler opening End of the sleeve during filling and curing the color or masking compound but also by a corresponding designed form be closed.
  • a cap or a stopper provided or the sleeve end is welded tube-shaped.
  • the cap or stopper can have a neck that is in the sleeve bore protrudes and is long enough that it dips into the still liquid or pasty mass and after hardening this is rotatably fixed with the stopper or the cap connects. This ensures that the mine is held firmly when sharpening and not turned can. Twisting the mine can also be caused by Longitudinal grooves or ribs in the sleeve bore prevented become.
  • the invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail, which is shown in the drawing is.
  • the figure shows one as a correction pen for application a covering compound formed pin 1 with one on both Ends open sleeve 2.
  • At one end 3 of the sleeve 2 is one removable cap 4 with a clip 5 put on.
  • the other End 6 of the sleeve 2 is closed by a stopper 7.
  • a correction mass 9 is filled into the bore 8 of the sleeve 2.
  • the sleeve 2 consists of a plastic material, so is soft that it can be cut by a pencil sharpener is.
  • the lateral surface 10 of the sleeve 2 is towards the end 3 tapered while the bore 8 of the sleeve 2 in reverse direction, ie tapered towards the end 6 is. This allows the sleeve to be in one piece Cast or injection molded and therefore inexpensive to manufacture can be.
  • the bore 11 of the cap 4 is towards its open end flared, with the taper of the bore 11 the taper of the lateral surface 10 is adapted. Will the Cap 4 placed on the sleeve 2, so form the bore 11 of the cap 4 and the outer surface 10 of the sleeve 2 one Sealing seat, even after repeated sharpening of the sleeve 2 preserved.
  • the closed end of the bore 11 of the Cap 4 is designed as a pointed hollow cone.
  • the correction mass 9 is filled in in liquid form or pasty state of the mass through the initially open End 6 of the sleeve 2, the other end 3 with the cap 4th is closed as shown.
  • the correction mass 9 fills the one formed by the bore 8 and the cap 4 Cavity out.
  • a nib is formed which protrudes from the sleeve 2 and after the correction mass 9 has hardened without further can be used immediately.
  • the sleeve 2 enclosed part of the correction mass 9 is through the bore 8 shaped and is therefore also towards the sleeve end 6 tapered.
  • the end 6 of the sleeve 2 is closed by the plug 7.
  • the plug 7 has a cylindrical projection 12 which at inserted plug 7 at least partially in the still liquid correction mass 9 immersed.
  • the inner end 13 of the Approach 12 is slotted.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Stift zum Auftragen einer festen Farb- oder Abdeckmasse mit einer Hülse, einer von der Hülsenbohrung umschlossenen und aus einer festen Farb- oder Abdeckmasse bestehenden Mine und einer das schreibspitzenseitige Ende der Hülse verschließenden, abnehmbaren Kappe, wobei die Hülse aus einem schneidbaren Kunststoff besteht und zur Bildung der Mine die Farb- oder Abdeckmasse in flüssigem oder pastösem Zustand in die Bohrung der Hülse eingefüllt ist.
Bekannt sind Korrekturstifte zum Überdecken von Schreib- oder Tippfehlern sowie Auftragsgeräte für kosmetische Produkte, z. B. Lippen- oder Schminkstifte. Solche Stifte sind in der Regel aufwendig in ihrer Herstellung, da sie eine Drehmechanik oder ein Schiebeorgan haben, durch welche die Mine axial bewegt und für den Gebrauch aus der sie schützend umgebenden Hülse heraus gedreht oder geschoben werden kann. Weiterhin ist bei derartigen Stiften eine Abdichtung an der Kappe und dem Drehknopf vorgesehen, um die Farb- oder Abdeckmasse vor dem Austrocknen zu bewahren.
Aus der FR-A-2 359 586 ist ein Stift der eingangs genannten Art bekannt. Hier ist nur das geschlossene Ende der Bohrung der Kappe als spitzer Hohlkegel gestaltet. Die Kappe und die Mantelfläche sind jedoch grundsätzlich zylindrisch ausgebildet.
Das gleiche gilt für einen aus der US-A-4 413 921 bekannten Kosmetikstift mit einem anspitzbaren Polyethylen-Gehäuse.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stift der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfacher und kostengünstiger in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mantelfläche der Hülse zur Schreibspitze hin und die Bohrung der Hülse zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende hin konisch verjüngt sind, und daß die Bohrung der Kappe zur Kappenöffnung hin konisch erweitert ist und in ihrer Konusneigung an die Konusneigung der Mantelfläche der Hülse angepaßt ist.
Der erfindungsgemäße Stift benötigt weder eine Drehmechanik noch eine Schiebevorrichtung, da der Stift durch Verwendung eines weichen, schneidfähigen Kunststoffmaterials für die Hülse anspitzbar ist. Mantelfläche und Bohrung der Hülse sind in entgegengesetzter Richtung konisch verjüngt. Dies hat den Vorteil, daß die Hülse im Spitzgießverfahren auf besonders einfache Weise hergestellt werden kann. Sie kann in einer einteiligen Form gegossen oder gespritzt werden, da durch die unterschiedliche Konusneigung von Innen- und Außenfläche die Form in einer Richtung abgezogen werden kann. Das Ausmaß der Konusneigung bestimmt sich dabei nach dem Erfordernis einer Entformungsschräge. Daß die Bohrung der Hülse zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende hin konisch verjüngt ist, hat weiterhin den Vorteil, daß die Mine axial abgestützt wird und selbst durch hohen Schreibdruck nicht in die Hülsenbohrung hineingedrückt werden kann.
Die Bohrung der Kappe ist ebenfalls konisch ausgebildet und zwar in der Weise, daß sie zu ihrem offenen Ende hin konisch erweitert ist. Dies ermöglicht es, daß die Kappenbohrung und die Mantelfläche einen Dichtsitz bilden und die Kappe daher ohne Anbringung eines besonderen Dichtwulstes oder dergleichen immer dicht auf der Mantelfläche der Hülse aufsitzt. Insbesondere wird durch diese Ausgestaltung ein Austrocknen der Farb- oder Abdeckmasse auch dann verhindert, wenn der Stift durch mehrmaliges Anspitzen verkürzt und der Außendurchmesser der Hülse wegen der konischen Ausbildung der Mantelfläche größer geworden ist. Die Kappe kann dann zwar nicht mehr ganz soweit wie am Anfang auf die Hülse aufgesteckt werden, die Dichtwirkung bleibt hingegen erhalten.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stifts ist vorgesehen, daß zum Ausbilden einer Mine die Farb- oder Abdeckmasse in flüssigem oder pastösem Zustand durch das Hülsenende mit kleinerem Bohrungsdurchmesser eingefüllt wird, wobei das diesem entgegengesetzte andere Ende der Hülse mit der Kappe dicht verschlossen ist. Um zu verhindern, daß sich die Kappe während des Einfüllvorgangs durch dabei erzeugten Druck von der Hülse löst und sich Farb- oder Abdeckmasse zwischen Kappe und Hülse setzt und damit ein dichtes Verschließen durch die Kappe nicht gewährleistet ist, ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen, daß in der Kappenbohrung ein radial nach innen vorspringender Ringwulst ausgebildet ist, der beim Aufsetzen der Kappe auf die Hülse über einen auf dem schreibspitzenseitigen Hülsenende radial nach außen vorspringend ausgebildeten Ringwulst rastet. Auf diese Weise wird die Kappe während des Einfüllvorgangs fest auf der Hülse gehalten und sie kann nicht wegrutschen. Die dicht aneinander liegenden Ringwülste sorgen weiterhin für eine zuverlässige Abdichtung und garantieren auch nach längerer Lagerung der Stifte Schutz vor einem Austrocknen der Farb- oder Abdeckmasse. Wird der Ringwulst an der Hülse bei späterem Gebrauch weggespitzt, so dichtet der Ringwulst in der Kappe auf der konischen Mantelfläche der Hülse ausreichend gut ab.
Nach dem Aushärten entspricht die Farb- oder Abdeckmasse in ihrer Form den Innenkonturen der Hülse und der aufgesteckten Kappe. Erfindungsgemäß kann hierbei vorgesehen sein, daß das geschlossene Ende der Kappenbohrung in Form einer Schreibspitze, beispielsweise als spitzer oder stumpfer Hohlkegel, ausgebildet ist. Die Kappe kann aber auch einen entsprechenden Einsatz haben. Bei dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Stifts steht die ausgehärtete Masse nach dem Abnehmen der Kappe aus der Hülse hervor und ist fertig zum Gebrauch als Schreibspitze geformt. Statt mit einer Kappe kann das der Einfüllöffnung entgegengesetzte Ende der Hülse während des Einfüllens und Aushärtens der Farb- oder Abdeckmasse aber auch durch eine entsprechend gestaltete Form verschlossen sein.
Zur Abdichtung des der Schreibspitze entgegengesetzten Hülsenendes ist erfindungsgemäß, eine Kappe oder ein Stopfen vorgesehen oder das Hülsenende ist tubenförmig verschweißt. Die Kappe oder der Stopfen kann einen Ansatz haben, der in die Hülsenbohrung hineinragt und so lang ausgebildet ist, daß er in die noch flüssige oder pastöse Masse eintaucht und diese nach dem Aushärten drehfest mit dem Stopfen oder der Kappe verbindet. Dadurch wird erreicht, daß die Mine beim Anspitzen fest gehalten wird und nicht mitgedreht werden kann. Ein Verdrehen der Mine kann aber auch durch Längsrillen oder -rippen in der Hülsenbohrung verhindert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Die Figur zeigt einen als Korrekturstift zum Auftragen einer Abdeckmasse ausgebildeten Stift 1 mit einer an beiden Enden offenen Hülse 2. An einem Ende 3 der Hülse 2 ist eine abnehmbaren Kappe 4 mit einem Clip 5 aufgesetzt. Das andere Ende 6 der Hülse 2 wird durch einen Stopfen 7 verschlossen. In der Bohrung 8 der Hülse 2 ist eine Korrekturmasse 9 eingefüllt.
Die Hülse 2 besteht aus einem Kunststoffmaterial, das so weich ist, daß es durch einen Bleistiftspitzer schneidbar ist. Die Mantelfläche 10 der Hülse 2 ist zum Ende 3 hin konisch verjüngt, während die Bohrung 8 der Hülse 2 in umgekehrter Richtung, also zum Ende 6 hin konisch verjüngt ist. Dies ermöglicht es, daß die Hülse in einer einteiligen Form gegossen oder gespritzt und daher kostengünstig hergestellt werden kann.
Die Bohrung 11 der Kappe 4 ist zu ihrem offenen Ende hin konisch erweitert, wobei die Konusneigung der Bohrung 11 an die Konusneigung der Mantelfläche 10 angepaßt ist. Wird die Kappe 4 auf die Hülse 2 aufgesetzt, so bilden die Bohrung 11 der Kappe 4 und die Mantelfläche 10 der Hülse 2 einen Dichtsitz, der auch nach mehrmaligem Anspitzen der Hülse 2 erhalten bleibt. Das geschlossene Ende der Bohrung 11 der Kappe 4 ist als spitzer Hohlkegel gestaltet.
Das Einfüllen der Korrekturmasse 9 erfolgt in flüssigem oder pastösem Zustand der Masse durch das zunächst offene Ende 6 der Hülse 2, wobei das andere Ende 3 mit der Kappe 4 wie dargestellt verschlossen ist. Die Korrekturmasse 9 füllt den durch die Bohrung 8 und die Kappe 4 gebildeten Hohlraum aus. Durch den Hohlkegel im Innern der Kappe 4 wird eine Schreibspitze geformt, die aus der Hülse 2 hervorsteht und nach dem Aushärten der Korrekturmasse 9 ohne weiteres sofort verwendet werden kann. Der von der Hülse 2 umschlossene Teil der Korrekturmasse 9 wird durch die Bohrung 8 geformt und ist daher zum Hülsenende 6 hin ebenfalls konisch verjüngt. Wird beim Auftragen der Korrekturmasse 9 auf die Schreibspitze ein hoher Druck ausgeübt, so wird die Korrekturmasse 9 im Innern der Bohrung 8 von der Bohrungsfläche genügend abgestützt, so daß die Schreibspitze nicht in die Bohrung 8 hineinrutschen kann.
Unmittelbar nach dem Einfüllen der Korrekturmasse 9 wird das Ende 6 der Hülse 2 durch den Stopfen 7 verschlossen. Der Stopfen 7 hat einen zylindrischen Ansatz 12, der bei eingesetztem Stopfen 7 zumindest teilweise in die noch flüssige Korrekturmasse 9 eintaucht. Das innere Ende 13 des Ansatzes 12 ist geschlitzt. Beim Aushärten der Korrekturmasse 9 verbindet sich der eingetauchte Teil des Ansatzes 12 fest mit der Korrekturmasse 9. Auf diese Weise wird die Korrekturmasse 9 drehfest verankert und kann sich beim Anspitzen nicht mitdrehen.

Claims (9)

  1. Stift zum Auftragen einer festen Farb- oder Abdeckmasse mit einer Hülse, einer von der Hülsenbohrung umschlossenen und aus einer festen Farb- oder Abdeckmasse bestehenden Mine und einer das schreibspitzenseitige Ende (3) der Hülse verschließenden, abnehmbaren Kappe, wobei die Hülse (2) aus einem schneidbaren Kunststoff besteht und zur Bildung der Mine die Farb- oder Abdeckmasse (9) in flüssigem oder pastösem Zustand in die Bohrung (8) der Hülse (2) eingefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche (10) der Hülse (2) von dem der Schreibspitze entgegengesetzten Ende zur Schreibspitze hin und die Bohrung (0) der Hülse (2) zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende (6) hin konisch verjüngt sind, und daß die Bohrung (11) der Kappe (4) von der Kappenöffnung zu ihrem geschlossenen Ende hin konisch verjüngt ist und in ihrer Konusneigung an die Konusneigung der Mantelfläche (10) der Hülse (2) angepaßt ist.
  2. Stift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farb- oder Abdeckmasse (9) durch das der Schreibspitze entgegengesetzte Ende (6) der Hülse (2) eingefüllt ist.
  3. Stift nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (11) der Kappe (4) ein radial nach innen vorspringender Ringwulst ausgebildet ist.
  4. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem schreibspitzenseitige Ende (3) der Hülse (2) ein radial nach außen vorspringender Ringwulst ausgebildet ist.
  5. Stift nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringwulst der Kappe im Montagezustand über den Ringwulst der Hülse rastet.
  6. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Ende der Bohrung (11) der Kappe (4) als Hohlkegel ausgebildet ist.
  7. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das der Schreibspitze entgegengesetzte Ende (6) der Hülse (2) mit einer Kappe oder einem Stopfen (7) versehen ist oder tubenförmig verschweißt ist.
  8. Stift nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe oder der Stopfen (7) mit einem Ansatz (12) versehen ist, der in die Farb- oder Abdeckmasse (9) in der Bohrung (8) der Hülse (2) hineinragt und so gestaltet ist, daß er mit der Auftragsmasse eine drehfeste Verbindung eingeht.
  9. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8) der Hülse (2) Längsrillen oder Längsrippen aufweist.
EP95924933A 1994-06-30 1995-06-24 Stift zum auftragen einer festen farb- oder abdeckmasse Revoked EP0767616B1 (de)

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DE9410536U DE9410536U1 (de) 1994-06-30 1994-06-30 Stift zum Auftragen einer festen Farb- oder Abdeckmasse
DE9410536U 1994-06-30
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Publication Number Publication Date
EP0767616A1 EP0767616A1 (de) 1997-04-16
EP0767616B1 true EP0767616B1 (de) 1999-02-03

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