WO1996000514A1 - Stift zum auftragen einer festen farb- oder abdeckmasse - Google Patents

Stift zum auftragen einer festen farb- oder abdeckmasse Download PDF

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WO1996000514A1
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Olaf Balke
Karl-Heinz Weissmann
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Pritt Produktionsgesellschaft Mbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

Definitions

  • the invention relates to a pen for applying a solid coloring or covering compound with a sleeve, a lead enclosed by the sleeve bore and consisting of a solid coloring or covering compound and a removable cap.
  • Pens of the specified type are used, for example, as correction pens for covering over typing or typing errors or as applicators for cosmetic products, e.g. used as a lipstick or make-up stick.
  • Such pins are generally complex to manufacture, since they have a rotating mechanism or a sliding element through which the lead can be moved axially and rotated or pushed out of the protective sleeve surrounding it for use.
  • a seal is provided on the cap and the rotary knob in order to prevent the coloring or covering composition from drying out.
  • the object of the invention is to create a pen of the type mentioned which is simpler and less expensive to manufacture.
  • the sleeve is made of a cuttable plastic and to form the lead, the coloring or masking compound is filled into the sleeve bore in a liquid or pasty state, that the outer surface of the sleeve towards the writing tip and the bore of the sleeve to towards the writing tip set end are tapered, and that the tip of the sleeve on the tip is sealed by a cap, the bore of which is flared toward the cap opening and the cone inclination of which is adapted to the cone inclination of the outer surface of the sleeve.
  • the pen according to the invention requires neither a rotating mechanism nor a sliding device, since the pen can be sharpened by using a soft, cutable plastic material for the sleeve.
  • the lateral surface and the bore of the sleeve are tapered in the opposite direction.
  • This has the advantage that the sleeve can be produced in a particularly simple manner by injection molding. It can be cast or injection molded in a one-piece mold because the shape of the mold can be pulled off in one direction due to the different taper of the inner and outer surface. The extent of the taper inclination is determined by the need for a draft angle.
  • the fact that the bore of the sleeve is tapered towards the end opposite the writing tip has the further advantage that the lead is axially supported and cannot be pressed into the sleeve bore even by high writing pressure.
  • the bore of the cap is also conical in such a way that it is flared towards its open end.
  • This makes it possible for the cap bore and the outer surface to form a sealing seat, and the cap therefore always sits tightly on the outer surface of the sleeve without attaching a special sealing bead or the like.
  • this configuration prevents the coloring or covering compound from drying out even if the pin is shortened by repeated sharpening and the outer diameter of the sleeve has become larger owing to the conical design of the lateral surface. The cap can then no longer quite as far as at the beginning Sleeve are plugged in, the sealing effect is retained.
  • the coloring or covering compound in order to form a lead, is filled in liquid or pasty state through the sleeve end with a smaller bore diameter, the opposite end of the sleeve being tightly closed with the cap .
  • the closely spaced ring beads continue to provide a reliable seal and guarantee protection against drying out of the ink or covering compound even after the pins have been stored for a long time. If the annular bead on the sleeve is pointed away during later use, the annular bead in the cap seals sufficiently well on the conical outer surface of the sleeve.
  • the coloring or covering composition corresponds in shape to the inner contours of the sleeve and the attached cap.
  • the closed end of the cap bore is in the form of a writing tip, for example as a pointed or stepped hollow cone.
  • the cap can also have a corresponding insert.
  • the cured mass protrudes from the sleeve after the cap has been removed and is shaped ready for use as a writing tip.
  • the end of the sleeve opposite the filling opening can also be closed by an appropriately designed shape during the filling and curing of the coloring or covering compound.
  • a cap or a stopper is provided according to the invention, or the sleeve end is welded in the form of a tube.
  • the cap or the stopper can have an extension which protrudes into the sleeve bore and is so long that it is immersed in the still liquid or pasty mass and, after hardening, connects it to the stopper or the cap in a rotationally fixed manner. It is thereby achieved that the lead is held firmly when pointed and cannot be rotated. Twisting of the lead can also be prevented by longitudinal grooves or ribs in the sleeve bore.
  • the invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment which is illustrated in the drawing.
  • the figure shows a pin 1 designed as a correction pin for applying a covering compound, with a sleeve 2 open at both ends.
  • a removable cap 4 with a clip 5 is attached to one end 3 of the sleeve 2.
  • the other end 6 of the sleeve 2 is closed by a plug 7.
  • a correction mass 9 is filled into the bore 8 of the sleeve 2.
  • the sleeve 2 consists of a plastic material that is so soft that it can be cut by a pencil sharpener.
  • the lateral surface 10 of the sleeve 2 is tapered towards the end 3, while the bore 8 of the sleeve 2 tapers in the opposite direction, ie towards the end 6 is. This makes it possible for the sleeve to be cast or injection molded in a one-piece form and therefore to be produced inexpensively.
  • the bore 11 of the cap 4 is flared toward its open end, the taper of the bore 11 being adapted to the taper of the lateral surface 10. If the cap 4 is placed on the sleeve 2, the bore 11 of the cap 4 and the lateral surface 10 of the sleeve 2 form a sealing seat which is retained even after the sleeve 2 has been sharpened several times.
  • the closed end of the bore 11 of the cap 4 is designed as a pointed hollow cone.
  • the correction mass 9 is filled in in the liquid or pasty state of the mass through the initially open end 6 of the sleeve 2, the other end 3 being closed with the cap 4 as shown.
  • the correction mass 9 fills the cavity formed by the bore 8 and the cap 4.
  • the hollow cone in the interior of the cap 4 forms a writing tip which protrudes from the sleeve 2 and can be used immediately after the correction mass 9 has hardened.
  • the part of the correction mass 9 enclosed by the sleeve 2 is shaped by the bore 8 and is therefore also tapered towards the sleeve end 6. If a high pressure is exerted when the correction mass 9 is applied to the writing tip, the correction mass 9 is sufficiently supported by the surface of the bore inside the bore 8 so that the writing tip cannot slide into the bore 8.
  • the end 6 of the sleeve 2 is closed by the stopper 7.
  • the stopper 7 has a cylindrical projection 12 which, when the stopper 7 is inserted, is at least partially immersed in the still liquid correction mass 9.
  • the inner end 13 of the extension 12 is slotted.

Landscapes

  • Pens And Brushes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Bei einem Stift (1) zum Auftragen einer festen Farb- oder Abdeckmasse (9) ist die Farb- oder Abdeckmasse (9) in flüssigem oder pastösem Zustand in die Bohrung (8) einer Hülse (2) aus schneidbarem Kunststoff eingefüllt. Die Mantelfläche (10) der Hülse (2) ist zur Schreibspitze hin und die Bohrung (8) der Hülse (2) ist zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende (6) hin konisch verjüngt und das schreibspitzenseitige Ende (3) der Hülse ist durch eine Kappe (4) dicht verschlossen, deren Bohrung (11) zur Kappenöffnung hin konisch erweitert ist und in ihrer Konusneigung an die Konusneigung der Mantelfläche (10) der Hülse (2) angepaßt ist.

Description

Stift zum Auftragen einer festen Färb- oder Abdeckmasse
Die Erfindung betrifft einen Stift zum Auftragen einer festen Färb- oder Abdeckmasse mit einer Hülse, einer von der Hülsenbohrung umschlossenen und aus einer festen Farb¬ oder Abdeckmasse bestehenden Mine und einer abnehmbaren Kappe.
Stifte der angegebenen Art werden beispielsweise als Kor¬ rekturstifte zum Überdecken von Schreib- oder Tippfehlern oder als Auftragsgeräte für kosmetische Produkte, z.B. als Lippen- oder Schminkstift, verwendet. Solche Stifte sind in der Regel aufwendig in ihrer Herstellung, da sie eine Dreh- mechanik oder ein Schiebeorgan haben, durch welche die Mine axial bewegt und für den Gebrauch aus der sie schützend umgebenden Hülse heraus gedreht oder geschoben werden kann. Weiterhin ist bei derartigen Stiften eine Abdichtung an der Kappe und dem Drehknopf vorgesehen, um die Färb- oder Abdeckmasse vor dem Austrocknen zu bewahren.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stift der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfacher und kostengünsti¬ ger in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hülse aus einem schneidbaren Kunststoff besteht und zur Bildung der Mine die Färb- oder Abdeckmasse in flüssigem oder pastösem Zustand in die Hülsenbohrung eingefüllt ist, daß die Mantelfläche der Hülse zur Schreibspitze hin und die Bohrung der Hülse zum der Schreibspitze entgegenge- setzten Ende hin konisch verjüngt sind, und daß das schreibspitzenseitige Ende der Hülse durch eine Kappe dicht verschlossen ist, deren Bohrung zur Kappenöffnung hin konisch erweitert und in ihrer Konusneigung an die Konus- neigung der Mantelfläche der Hülse angepaßt ist.
Der erfindungsgemäße Stift benötigt weder eine Drehmechanik noch eine Schiebevorrichtung, da der Stift durch Verwendung eines weichen, schneidfähigen Kunststoffmaterials für die Hülse anspitzbar ist. Mantelfläche und Bohrung der Hülse sind in entgegengesetzter Richtung konisch verjüngt. Dies hat den Vorteil, daß die Hülse im Spritzgießverfahren auf besonders einfache Weise hergestellt werden kann. Sie kann in einer einteiligen Form gegossen oder gespritzt werden, da durch die unterschiedliche Konusneigung von Innen- und Außenfläche die Form in einer Richtung abgezogen werden kann. Das Ausmaß der Konusneigung bestimmt sich dabei nach dem Erfordernis einer Entformungsschräge. Daß die Bohrung der Hülse zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende hin konisch verjüngt ist, hat weiterhin den Vorteil, daß die Mine axial abgestützt wird und selbst durch hohen Schreib¬ druck nicht in die Hülsenbohrung hineingedrückt werden kann.
Die Bohrung der Kappe ist ebenfalls konisch ausgebildet und zwar in der Weise, daß sie zu ihrem offenen Ende hin konisch erweitert ist. Dies ermöglicht es, daß die Kappen¬ bohrung und die Mantelfläche einen Dichtsitz bilden und die Kappe daher ohne Anbringung eines besonderen Dichtwulstes oder dergleichen immer dicht auf der Mantelfläche der Hülse aufsitzt. Insbesondere wird durch diese Ausgestaltung ein Austrocknen der Färb- oder Abdeckmasse auch dann verhin¬ dert, wenn der Stift durch mehrmaliges Anspitzen verkürzt und der Außendurchmesser der Hülse wegen der konischen Aus- bildung der Mantelfläche größer geworden ist. Die Kappe kann dann zwar nicht mehr ganz soweit wie am Anfang auf die Hülse aufgesteckt werden, die Dichtwirkung bleibt hingegen erhalten.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stifts ist vorgesehen, daß zum Ausbilden einer Mine die Färb- oder Abdeckmasse in flüssigem oder pastösem Zustand durch das Hülsenende mit kleinerem Bohrungsdurchmesser ein¬ gefüllt wird, wobei das diesem entgegengesetzte andere Ende der Hülse mit der Kappe dicht verschlossen ist. Um zu ver- hindern, daß sich die Kappe während des Einfüllvorgangs durch dabei erzeugten Druck von der Hülse löst und sich Färb- oder Abdeckmasse zwischen Kappe und Hülse setzt und damit ein dichtes Verschließen durch die Kappe nicht gewährleistet ist, ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen, daß in der Kappenbohrung ein radial nach innen vorspringender Ringwulst ausgebildet ist, der beim Aufsetzen der Kappe auf die Hülse über einen auf dem schreibspitzenseitigen Hülsenende radial nach außen vor¬ springend ausgebildeten Ringwulst rastet. Auf diese Weise wird die Kappe während des Einfüllvorgangs fest auf der Hülse gehalten und sie kann nicht wegrutschen. Die dicht aneinander liegenden Ringwülste sorgen weiterhin für eine zuverlässige Abdichtung und garantieren auch nach längerer Lagerung der Stifte Schutz vor einem Austrocknen der Farb- oder Abdeckmasse. Wird der Ringwulst an der Hülse bei spä¬ terem Gebrauch weggespitzt, so dichtet der Ringwulst in der Kappe auf der konischen Mantelfläche der Hülse ausreichend gut ab.
Nach dem Aushärten entspricht die Färb- oder Abdeckmasse in ihrer Form den Innenkonturen der Hülse und der auf¬ gesteckten Kappe. Erfindungsgemäß kann hierbei vorgesehen sein, daß das geschlossene Ende der Kappenbohrung in Form einer Schreibspitze, beispielsweise als spitzer oder stu p- fer Hohlkegel, ausgebildet ist. Die Kappe kann aber auch einen entsprechenden Einsatz haben. Bei dieser Ausge- staltung des erfindungsgemäßen Stifts steht die ausgehär¬ tete Masse nach dem Abnehmen der Kappe aus der Hülse hervor und ist fertig zum Gebrauch als Schreibspitze geformt. Statt mit einer Kappe kann das der Einfüllöffnung entgegen- gesetzte Ende der Hülse während des Einfüllens und Aushär¬ tens der Färb- oder Abdeckmasse aber auch durch eine ent¬ sprechend gestaltete Form verschlossen sein.
Zur Abdichtung des der Schreibspitze entgegengesetzten Hül- senendes ist erfindungsgemäß, eine Kappe oder ein Stopfen vorgesehen oder das Hülsenende ist tubenförmig verschweißt. Die Kappe oder der Stopfen kann einen Ansatz haben, der in die Hülsenbohrung hineinragt und so lang ausgebildet ist, daß er in die noch flüssige oder pastöse Masse eintaucht und diese nach dem Aushärten drehfest mit dem Stopfen oder der Kappe verbindet. Dadurch wird erreicht, daß die Mine beim Anspitzen fest gehalten wird und nicht mitgedreht wer¬ den kann. Ein Verdrehen der Mine kann aber auch durch Längsrillen oder -rippen in der Hülsenbohrung verhindert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei- spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Die Figur zeigt einen als Korrekturstift zum Auftragen einer Abdeckmasse ausgebildeten Stift 1 mit einer an beiden Enden offenen Hülse 2. An einem Ende 3 der Hülse 2 ist eine abnehmbaren Kappe 4 mit einem Clip 5 aufgesetzt. Das andere Ende 6 der Hülse 2 wird durch einen Stopfen 7 verschlossen. In der Bohrung 8 der Hülse 2 ist eine Korrekturmasse 9 ein- gefüllt.
Die Hülse 2 besteht aus einem Kunststoffmaterial, das so weich ist, daß es durch einen Bleistiftspitzer schneidbar ist. Die Mantelfläche 10 der Hülse 2 ist zum Ende 3 hin konisch verjüngt, während die Bohrung 8 der Hülse 2 in umgekehrter Richtung, also zum Ende 6 hin konisch verjüngt ist. Dies ermöglicht es, daß die Hülse in einer einteiligen Form gegossen oder gespritzt und daher kostengünstig herge¬ stellt werden kann.
Die Bohrung 11 der Kappe 4 ist zu ihrem offenen Ende hin konisch erweitert, wobei die Konusneigung der Bohrung 11 an die Konusneigung der Mantelfläche 10 angepaßt ist. Wird die Kappe 4 auf die Hülse 2 aufgesetzt, so bilden die Bohrung 11 der Kappe 4 und die Mantelfläche 10 der Hülse 2 einen Dichtsitz, der auch nach mehrmaligem Anspitzen der Hülse 2 erhalten bleibt. Das geschlossene Ende der Bohrung 11 der Kappe 4 ist als spitzer Hohlkegel gestaltet.
Das Einfüllen der Korrekturmasse 9 erfolgt in flüssigem oder pastösem Zustand der Masse durch das zunächst offene Ende 6 der Hülse 2, wobei das andere Ende 3 mit der Kappe 4 wie dargestellt verschlossen ist. Die Korrekturmasse 9 füllt den durch die Bohrung 8 und die Kappe 4 gebildeten Hohlraum aus. Durch den Hohlkegel im Innern der Kappe 4 wird eine Schreibspitze geformt, die aus der Hülse 2 her¬ vorsteht und nach dem Aushärten der Korrekturmasse 9 ohne weiteres sofort verwendet werden kann. Der von der Hülse 2 umschlossene Teil der Korrekturmasse 9 wird durch die Boh¬ rung 8 geformt und ist daher zum Hülsenende 6 hin ebenfalls konisch verjüngt. Wird beim Auftragen der Korrekturmasse 9 auf die Schreibspitze ein hoher Druck ausgeübt, so wird die Korrekturmasse 9 im Innern der Bohrung 8 von der Bohrungs- flache genügend abgestützt, so daß die Schreibspitze nicht in die Bohrung 8 hineinrutschen kann.
Unmittelbar nach dem Einfüllen der Korrekturmasse 9 wird das Ende 6 der Hülse 2 durch den Stopfen 7 verschlossen. Der Stopfen 7 hat einen zylindrischen Ansatz 12, der bei eingesetztem Stopfen 7 zumindest teilweise in die noch flüssige Korrekturmasse 9 eintaucht. Das innere Ende 13 des Ansatzes 12 ist geschlitzt. Beim Aushärten der Korrektur- masse 9 verbindet sich der eingetauchte Teil des Ansatzes 12 fest mit der Korrekturmasse 9. Auf diese Weise wird die Korrekturmasse 9 drehfest verankert und kann sich beim Anspitzen nicht mitdrehen.

Claims

Patentansprüche
1. Stift zum Auftragen einer festen Färb- oder Abdeckmasse mit einer Hülse, einer von der Hülsenbohrung umschlos¬ senen und aus einer festen Färb- oder Abdeckmasse bestehenden Mine und einer abnehmbaren Kappe, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) aus einem schneidba- ren Kunststoff besteht und zur Bildung der Mine die Färb- oder Abdeckmasse (9) in flüssigem oder pastösem Zustand in die Bohrung (8) der Hülse (2) eingefüllt ist, daß die Mantelfläche (10) der Hülse (2) zur Schreibspitze hin und die Bohrung (8) der Hülse (2) zum der Schreibspitze entgegengesetzten Ende (6) hin konisch verjüngt sind, und daß das schreibspitzensei- tige Ende (3) der Hülse durch eine Kappe (4) dicht ver¬ schlossen ist, deren Bohrung (11) zur Kappenöffnung hin konisch erweitert ist und in ihrer Konusneigung an die Konusneigung der Mantelfläche (10) der Hülse (2) ange¬ paßt ist.
2. Stift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Färb- oder Abdeckmasse (9) durch das der Schreibspitze entgegengesetzte Ende (6) der Hülse (2) eingefüllt ist.
3. Stift nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (11) der Kappe (4) ein radial nach innen vorspringender Ringwulst ausge- bildet ist.
4. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem schreibspitzenseitige Ende (3) der Hülse (2) ein radial nach außen vorspringender Ringwulst ausgebildet ist.
5. Stift nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Ringwulst der Kappe im Montagezustand über den Ringwulst der Hülse rastet.
6. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Ende der Bohrung (11) der Kappe (4) als Hohlkegel ausgebildet ist.
7. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das der Schreibspitze entgegenge¬ setzte Ende (6) der Hülse (2) mit einer Kappe oder einem Stopfen (7) versehen ist oder tubenförmig ver¬ schweißt ist.
8. Stift nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe oder der Stopfen (7) mit einem Ansatz (12) verse¬ hen ist, der in die Färb- oder Abdeckmasse (9) in der Bohrung (8) der Hülse (2) hineinragt und so gestaltet ist, daß er mit der Auftragsmasse eine drehfeste Ver- bindung eingeht.
9. Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8) der Hülse (2) Längsrillen oder Längsrippen aufweist.
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