EP0765246B1 - Einrichtung zum auftragen eines klebstoffes an einem vorbeigeführten gegenstand - Google Patents

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EP0765246B1
EP0765246B1 EP96907236A EP96907236A EP0765246B1 EP 0765246 B1 EP0765246 B1 EP 0765246B1 EP 96907236 A EP96907236 A EP 96907236A EP 96907236 A EP96907236 A EP 96907236A EP 0765246 B1 EP0765246 B1 EP 0765246B1
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EP
European Patent Office
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rotor
adhesive
vat
transfer roller
stator
Prior art date
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EP96907236A
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Peter Geiser
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Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0012—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a device for applying a liquid adhesive on a passing object, consisting of a tub containing the adhesive, on which a transfer roller partially immersed in the adhesive is rotatably mounted about a horizontal axis.
  • Such facilities include when labeling objects or in perfect binding technology during production of adhesive-bound book blocks and books, brochures etc. known.
  • the transfer roller or rollers are driven by a shaft passing through the walls of the adhesive trough, on which the transfer roller is mounted.
  • the partly chemically aggressive Adhesives and alternately heating and cooling of the adhesives occupy those below the surface of the adhesive located bearing seals of the transfer roller visibly and leave behind after a certain period of use a leaky tub.
  • EP - A - 0 587 026 is a gluing unit for perfect binding machines known, which is located on the drive shaft outside of the glue tank half of one of two slices existing magnetic coupling and on the one stored in the glue unit Transfer roller the other half of the magnetic coupling located. Both halves of the magnetic coupling lie coaxially on both Sides of a pool wall facing each other. The one another facing end faces of the magnetic coupling halves are magnetized.
  • the object of the invention is therefore a device according to the to create the type described above, in which the leak fixed the tub and a related maintenance is not required.
  • the trough has the stator of the transfer roller designed as a rotor of an electric motor.
  • AC or DC motors with a magnetic rotor, electric motors with squirrel-cage rotors, eddy current motors, stepper motors, reluctance motors or other motors for generating a rotating field can be used as electric motors.
  • Both internal and external rotor motors are suitable for the device according to the invention.
  • the symmetrical structure of an electric motor prevents one-sided acting forces.
  • Trough 2 which has the stator 4 of a transfer roller 7 designed as a rotor 16 of an electric motor 6, is used for mounting the transfer roller 7 provided bores 8, the illustrated embodiment having an additional bearing block 9 for the double bearing of the transfer roller 7, which could also be overhung in the wall 10 of the tub 2.
  • the stator 4 of the electric motor 6 is provided on both sides of the rotor 16 and installed on the one hand in the wall 10 of the trough 2 and on the other hand in the rib-like bearing block 9.
  • the stator 4 generating a rotating field has an iron core 12 surrounded by an electrical field winding 11 - see FIG.
  • the transfer roller 7 consists of a non-magnetizable rotor 16 which has laterally projecting shaft journals 17.
  • the rotor 16 has one on each side of the permanent magnet 5 Guide ring 13 for the magnetic flux under the permanent magnet 5.
  • FIG. 4 illustrates an external rotor motor Electric motor 6, in which the rotating field generating Stator 4 formed in a ring and acting on the circumference of the Wall 10 is arranged in the tub 2.
  • the permanent magnet wheel-shaped rotor 16 surrounds the stator 4 and is through a lateral non-magnetizable disk 20 with one hand in the wall 10 and on the other hand in the bearing block 9 of the Tub 2 bearing shaft 18 connected.
  • Fig. 5 mediates an internal rotor motor in a correspondingly analog Arrangement as in FIG. 4.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen Klebstoffes an einem vorbeigeführten Gegenstand, bestehend aus einer den Klebstoff enthaltenden Wanne, an welcher eine teilweise in den Klebstoff eintauchende Übertragungswalze um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist.
Solche Einrichtungen sind u.a. bei der Etikettierung von Gegenständen oder in der Klebebindetechnik bei der Herstellung von klebegebundenen Buchblöcken und Büchern, Broschüren etc. bekannt.
Der Antrieb der Übertragungswalze oder -walzen erfolgt durch eine die Wände der Klebstoffwanne durchsetzende Welle, an der die Übertragungswalze gelagert ist. Die zum Teil chemisch aggressiven Klebstoffe und das wechselweise Erwärmen und Abkühlen der Klebstoffe beanspruchen die unterhalb der Klebstoffoberfläche angesiedelten Lagerdichtungen der Übertragungswalze zusehends und hinterlassen nach einer gewissen Gebrauchszeit eine undichte Wanne.
Durch die EP - A - 0 587 026 ist ein Leimwerk für Klebebindemaschinen bekannt, bei welchem sich an der Antriebswelle ausserhalb des Leimbeckens die eine Hälfte einer aus zwei Scheiben bestehenden Magnetkupplung und an der im Leimwerk gelagerten Übertragungswalze die andere Hälfte der Magnetkupplung befindet. Beide Magnetkupplungshälften liegen koaxial an beiden Seiten einer Beckenwand einander gegenüber. Die einander zugekehrten Stirnflächen der Magnetkupplungshälften sind magnetisiert.
Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Einrichtung nach der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher die Undichtheit der Wanne behoben und ein diesbezüglicher Unterhalt nicht erforderlich ist.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Wanne den Stator der als Rotor eines Elektromotors ausgebildeten Übertragungswalze aufweist.
Als Elektromotoren können Wechsel- oder Gleichstrommotoren mit einem Magnetläufer, Elektromotoren mit Kurzschlussläufer, Wirbelstromläufermotoren, Schrittmotoren, Reluktanzmotoren oder sonstige Motoren zur Erzeugung eines Drehfeldes verwendet werden.
Es eignen sich sowohl Innen- wie Aussenläufermotoren für die erfindungsgemässe Einrichtung.
Der symmetrische Aufbau eines Elektromotors verhindert einseitig wirkende Kräfte.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht naher erwähnten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, anhand verschiedener Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt durch die Einrichtung gemäss Linie I ÷ I in Fig. 2,
Fig. 2
einen Schnitt durch die Einrichtung nach der Linie II ÷ II in Fig. 3,
Fig. 3
einen Schnitt durch die Einrichtung gemäss Linie III ÷ III in Fig. 2,
Fig. 4
eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform der Einrichtung und
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine weitere alternative Ausführungsform der Einrichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Einrichtung 1 zum Auftragen eines sich in einer Wanne 2 befindenden flüssigen Klebstoffes 3. In der Wanne 2, die den Stator 4 einer als Rotor 16 eines Elektromotors 6 ausgebildeten Übertragungswalze 7 aufweist, sind die zur Lagerung der Übertragungswalze 7 vorgesehenen Bohrungen 8 angeordnet, wobei das dargestellte Ausführungsbeispiel einen zusätzlichen Lagerbock 9 zur zweifachen Lagerung der Übertragungswalze 7 aufweist, welche auch fliegend in der Wand 10 der Wanne 2 gelagert sein könnte. Der Stator 4 des Elektromotors 6 ist auf beiden Seiten des Rotors 16 vorgesehen und einerseits in die Wand 10 der Wanne 2 und andererseits in den rippenartigen Lagerbock 9 eingebaut.
Ausserdem weist der ein Drehfeld erzeugende Stator 4 einen von einer elektrischen Feldwicklung 11 -siehe Fig. 3- umgebenen Eisenkern 12 auf, der zweiteilig durch ringförmige Segmente benachbart zu dem Rotor 16 stationär angeordnet ist. Durch das von Stator 4 unter Einwirkung elektrischer Energie erzeugte magnetische Drehfeld wird der Rotor 16 aufgrund der sich an seinem Umfang befindenden Dauermagnete 5 in Drehung versetzt. Am Umfang des Rotors 16 ist eine aus einem nichtmagnetisierbaren Werkstoff ausgebildete ringförmige Schicht 14 angeordnet oder ein Ring befestigt, welche Schicht in ihrem oberen Bereich einen Klebstoffilm 15 trägt, welcher wenigstens teilweise an den darauf abrollenden Rücken eines eingespannten Buchblockes 19 übertragen wird. Weiterhin besteht die Übertragungswalze 7 aus einem nicht magnetisierbaren Rotor 16, der seitlich abstehende Wellenzapfen 17 aufweist.
Seitlich der Dauermagnete 5 besitzt der Rotor 16 jeweils einen Leitring 13 für den Magnetfluss unter den Dauermagneten 5.
Fig. 4 veranschaulicht einen als Aussenläufermotor ausgebildeten Elektromotor 6, bei welchem der ein Drehfeld erzeugende Stator 4 ringförmig ausgebildet und am Umfang wirkend an der Wand 10 in der Wanne 2 angeordnet ist. Der Dauermagnete besitzende radförmige Rotor 16 umgibt den Stator 4 und ist durch eine seitliche nichtmagnetisierbare Scheibe 20 mit einer einerseits in der Wand 10 und andererseits in Lagerbock 9 der Wanne 2 lagernden Welle 18 verbunden.
Fig. 5 vermittelt einen Innenläufermotor in entsprechend analoger Anordnungsweise wie Fig. 4.

Claims (10)

  1. Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen Klebstoffes an einem vorbeigeführten Gegenstand, bestehend aus einer den Klebstoff enthaltenden Wanne, an welcher eine teilweise in den Klebstoff eintauchende Übertragungswalze um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (2) den Stator (4) der als Rotor (16) eines Elektromotors (6) ausgebildeten Übertragungswalze (7) aufweist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (6) als Innen- oder Aussenläufermotor ausgebildet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) mit Dauermagneten (5) und der Stator (4) mit einer Feldwicklung (11) ausgebildet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (4) in/an der Wand (10) der Wanne (2) angeordnet ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) einseitig in einer in der Wand (10) der Wanne (2) endenden Bohrung (8) gelagert ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) auf der der Wand (10) der Wanne (2) gegenüberliegenden Seite in einem in der Wanne (2) angeordneten Lagerbock (9) gelagert ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) auf der gegenüberliegenden Seite der in der Wand (10) der Wanne (2) endenden Bohrung (8) eine Übertragungswalze (7) aufweist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauermagnete (5) an wenigstens einer Stirnseite des Rotors (16) angeordnet sind und dessen Umfang als Übertragungswalze (7) ausgebildet ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feldwicklung (11) des Stators (4) konzentrisch zu dem am Umfang Dauermagnete (5) aufweisenden Rotor (16) angeordnet ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff als Schmiermittel der Lagerung des Rotors (16) ausgebildet ist.
EP96907236A 1995-04-11 1996-04-03 Einrichtung zum auftragen eines klebstoffes an einem vorbeigeführten gegenstand Expired - Lifetime EP0765246B1 (de)

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