EP0751585A1 - Endwinkel zur Lagesicherung von Reihenklemmen - Google Patents

Endwinkel zur Lagesicherung von Reihenklemmen Download PDF

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EP0751585A1
EP0751585A1 EP95110102A EP95110102A EP0751585A1 EP 0751585 A1 EP0751585 A1 EP 0751585A1 EP 95110102 A EP95110102 A EP 95110102A EP 95110102 A EP95110102 A EP 95110102A EP 0751585 A1 EP0751585 A1 EP 0751585A1
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pressure bracket
end angle
mounting rail
angle according
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Siemens AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2616—End clamping members

Definitions

  • the invention relates to an end bracket for securing the position of terminal blocks on mounting rails, which has holding arms for reaching behind the mounting rail edges.
  • terminal blocks it is known to allow at least one holding arm to spring out laterally in order to enable a largely play-free snap-on (DE-C3-1 903 758).
  • the holding arms form a pulling bracket with respect to the mounting rail position, against which a resilient pushing bracket which is guided in a tiltable manner works (EP-B1-0 233 458).
  • the pressure bracket extends with its ends to the position of the rail edges under spring action.
  • the ends of the pressure bracket serve as contact-making organs, whereby this terminal block is designed as a protective conductor terminal.
  • Terminal blocks are known to be the most diverse function carriers. What they have in common is that they should be easy to put on and take off and that on the other hand they should find sufficient support on a mounting rail. So-called end brackets are used to keep terminal blocks in rows immovable and captive. These are constructed like terminal blocks and are provided with measures that make them particularly secure against being pulled off in the direction of the mounting rail, as a result of which a block of series terminals is also secured at its end.
  • the invention has for its object to develop an end angle which uses the principles and advantages of a resilient pressure bracket mounted in a tiltable manner (EP-B1-0 233 458), ie that the easy mounting and tensioning of the pressure bracket when snapping further after a lever-like rotary movement should be used to achieve a special position security.
  • the pressure bracket is designed so that the pressure bracket ends are designed by shape and / or choice of material to give each stop on the rail edge against displacement transverse to the end angle.
  • the ends of the pressure bracket can each be angled to the position of the edge of the mounting rail and have pointed ends. In general, they can be designed so that pressure bracket parts dig into the surface of the mounting rail edge, notch, puncture, cut, or that they are made roughly adhesive or releasably adhesive.
  • Claim 3 relates to a particularly advantageous exemplary embodiment.
  • Additional contact protection parts can be attached or folded out at the end bracket.
  • This embodiment according to claim 4 is particularly advantageous if the end angle is to take on additional functions, for example to hold a cross connector or a neutral rail. This measure is also advantageous if the end angle is only provided with a rudimentary housing and special contact security is to be ensured in certain areas.
  • the end angle can be designed according to claim 5 so that the pressure bracket rests approximately centrally on a system, wherein this system retreats in a V-shape against the pressure bracket ends.
  • a pressure bracket with a substantially rectilinear central part can carry out predetermined tilting movements and find defined systems in the end positions.
  • the system can on the one hand limit the lifting of a pressure bracket end and on the other hand limit the area for bracing the pressure bracket ends.
  • the pressure bracket can emulate the shape of the V-shaped system according to claim 6, but less angled, so that there remains a tilting margin. By bending the pressure bracket, it can be stiffened even with a longer middle section. In connection with the angling of the pressure bracket ends or, for example, the ends of a pressure bracket, the angle which the pressure bracket end forms with the rail edge can hereby be set.
  • end bracket with a housing made of molded material and, according to claim 7, to form the holding arms and the system for the pressure bracket on the housing.
  • the end bracket according to FIG 1 has holding arms 1 and 2 for reaching behind the mounting rail edges.
  • a holding arm, the holding arm 2 can rebound laterally to the rest of the body of the end angle as a result of a cutout 3 in the plane of the drawing.
  • both holding arms 1, 2 form a tension bracket against which a resilient pressure bracket mounted in a tiltable manner works.
  • a bar spring, for example serving as a pressure bracket, extends to the position of the rail edges under spring action.
  • the pressure bracket ends 5, 6 are designed by shape and / or material selection to give each at the mounting rail edge against displacement transverse to the end angle.
  • the pressure bracket end 5 is raised for easier placement on a mounting rail, the protruding pressure bracket end 6 being raised by the rail edge after lever-like depression of the end angle, so that under the action of the system 7 the pressure bracket end 5 also acts on the rail edge.
  • Limiting means 8, 9 as pins or molded on the housing webs ensure that the pressure bracket 4 is held captive on the body of the end bracket or on its housing and that an increase to the desired extent takes place on the side of the end bracket, on which it is first on a mounting rail is scheduled.
  • a bracket 10 according to FIG. 1 is suitable for releasably engaging rails or carriers with a square cross section.
  • a busbar 11 can be inserted into the holder 10.
  • the end angle according to FIG. 3 again has a V-shaped system 7, the compression spring here reproducing this shape of the V-shaped system, but less angled, ie flatter. If the end bracket is placed on a mounting rail 12, the compression spring 4 with its two compression spring ends 5 and 6 brought against the support rail edges 13 under bias.
  • a support arm 14 is formed in the holder 10 for a busbar 15 to be passed outside.
  • a conductor rail 15 which terminates at the end angle, that is to say ends here, it can be advantageous to design the end angle in such a way that additional contact protection parts can be folded up against the end of the conductor rail 15, as is illustrated in FIG. 5.
  • FIG. 4 illustrates an end bracket with a differently designed support arm 14 for a busbar 15 guided past on the outside.
  • the support arm 14 is reinserted in a holder 10, however, is guided past in a plane behind the end angle and is not led out above the end angle, as is the case in FIG.

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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Endwinkel zur Lagesicherung von Reihenklemmen auf Tragschienen. Es sind Haltearme zum Hintergreifen von Tragschienenrändern vorgesehen, wobei zumindest ein Haltearm seitlich ausfedern kann. Die Haltearme bilden einen Zugbügel hinsichtlich der Tragschienenposition. Der Zugbügel arbeitet gegen eine kippbeweglich gelagerte Druckfeder als Druckbügel. Die Druckfeder erstreckt sich mit ihren Enden zur Position der Tragschienenränder (13) unter Federwirkung. Die Druckfederenden (5, 6) sind durch Formgebung und/oder Materialauswahl dafür ausgelegt, jeweils am Tragschienenrand (13) Halt gegen Verschieben quer zum Endwinkel zu geben. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Endwinkel zur Lagesicherung von Reihenklemmen auf Tragschienen, der Haltearme zum Hintergreifen von Tragschienenrändern aufweist. Bei Reihenklemmen ist es bekannt, zumindest einen Haltearm seitlich ausfedern zu lassen, um ein weitgehend spielfreies Aufschnappen zu ermöglichen (DE-C3-1 903 758).
  • Bei Reihenklemmen ist es auch bekannt, daß Haltearme einen Zugbügel hinsichtlich der Tragschienenposition bilden, gegen den ein kippbeweglich geführter federnder Druckbügel arbeitet (EP-B1-0 233 458). Der Druckbügel erstreckt sich hierbei mit ihren Enden zur Position der Schienenränder unter Federwirkung. Bei der bekannten Reihenklemme dienen die Enden des Druckbügels als kontaktgebende Organe, wodurch diese Reihenklemme als Schutzleiteranschlußklemme ausgelegt ist.
  • Reihenklemmen sind als die verschiedenartigsten Funktionsträger bekannt. Gemeinsam ist ihnen, daß sie sich leicht aufsetzen und abnehmen lassen sollen und daß sie andererseits auf einer Tragschiene ausreichenden Halt finden sollen. Um in Blöcken angereihte Reihenklemmen unverrückbar und unverlierbar zu halten, werden sogenannte Endwinkel eingesetzt. Diese sind reihenklemmenartig aufgebaut und mit Vorkehrungen versehen, die sie gegen Abziehen in Richtung der Tragschiene besonders sichern, wodurch auch ein Block angereihter Reihenklemmen an seinem Ende gesichert ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Endwinkel zu entwickeln, der die Prinzipien und Vorteile eines kippbeweglich gelagerten federnden Druckbügels (EP-B1-0 233 458) nutzt, d. h. daß das leichte Aufsetzen und das Verspannen des Druckbügels beim weiteren Aufschnappen nach einer hebelartigen Drehbewegung genutzt werden soll, um hierbei eine besondere Lagesicherung zu erzielen.
  • Die Lösung der geschilderten Aufgabe erfolgt durch einen Endwinkel nach Patentanspruch 1. Hierbei ist der Druckbügel so ausgestaltet, daß die Druckbügelenden durch Formgebung und bzw. oder Materialauswahl dafür ausgelegt sind, jeweils am Tragschienenrand Halt gegen Verschieben quer zum Endwinkel zu geben. Die Druckbügelenden können hierbei zur Position des Tragschienenrandes jeweils abgewinkelt sein und angespitzte Enden aufweisen. Allgemein können sie so ausgeführt sein, daß Druckbügelteile in der Oberfläche des Tragschienenrandes sich eingraben, einkerben, einstechen, einschneiden, oder daß sie rauh haftend oder lösbar klebend ausgeführt sind.
  • Bei einem bekannten Endwinkel (DE-U1-9 003 885) sind ortsfest positionierte Metallteile vorgesehen, die sich in die Tragschiene einkerben. Beim erfindungsgemäßen Endwinkel wird dagegen von dem Prinzip der kippbeweglich gelagerten Druckbügels Gebrauch gemacht, wobei das Aufsetzen am Schienenrand erleichtert wird und beim weiteren hebelartigen Weiterdrehen zum Aufschnappen auf dem anderen Tragschienenrand ein Verspannen des Druckbügels und ein Wirksamwerden beider Druckbügelenden erzielt wird. Hierdurch wird bei leichter Bedienbarkeit besonders fester Halt erzielt.
  • Auf ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel bezieht sich Anspruch 3.
  • Am Endwinkel können zusätzliche Berührungsschutzteile anbringbar oder ausklappbar sein. Diese Ausführung nach Anspruch 4 ist insbesondere vorteilhaft, wenn der Endwinkel zusätzliche Funktionen übernehmen soll, beispielsweise einen Querverbinder oder eine Nulleiterschiene halten soll. Diese Maßnahme ist auch dann vorteilhaft, wenn der Endwinkel lediglich mit einem rudimentären Gehäuse versehen ist und in bestimmten Bereichen besondere Berührungssicherheit gewährleistet sein soll.
  • Der Endwinkel kann nach Anspruch 5 so ausgeführt sein, daß der Druckbügel an einer Anlage etwa mittig anliegt, wobei diese Anlage v-förmig gegen die Druckbügelenden zu zurückweicht. Ein Druckbügel mit im wesentlichen geradlinigem Mittelteil kann hierbei vorbestimmte Kippbewegungen ausführen und in den Endlagen definierte Anlagen finden. Durch die Anlage kann zum einen das Anheben eines Druckbügelendes begrenzt werden und zum anderen der Bereich für die Verspannung der Druckbügelenden begrenzt werden.
  • Der Druckbügel kann nach Anspruch 6 die Form der v-förmigen Anlage nachbilden, jedoch weniger abgewinkelt, so daß ein Kippspielraum verbleibt. Durch die Abwinkelung des Druckbügels kann dieser auch bei einem längeren Mittelteil versteift werden. In Verbindung mit der Abwinkelung der Druckbügelenden bzw. beispielsweise der Enden eines Druckbügels kann hierdurch auch der Winkel, den das Druckbügelende mit dem Schienenrand einschließt, eingestellt werden.
  • Es kann günstig sein, den Endwinkel mit einem Gehäuse aus Formstoff zu versehen und nach Anspruch 7 die Haltearme und die Anlage für den Druckbügel am Gehäuse auszubilden.
  • Die Erfindung soll nun anhand von in der Zeichnung grob schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:
    • In FIG 1 ist ein Endwinkel bei Ansicht in Anreihrichtung wiedergegeben.
    • In FIG 2 ist der Endwinkel nach FIG 1 bei eingesetzter Nullleiterschiene dargestellt.
    • In FIG 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel eines Endwinkels wiedergegeben, bei dem außerdem in einer Aufnahme für eine Nulleiterschiene oder Querverbindungsschiene eine Halterung eingesetzt ist zur Aufnahme einer außen am Endwinkel vorbeilaufenden Schiene.
    • In FIG 4 ist ein Endwinkel mit einer Aufnahme für eine außen vorbeigeführte Schiene nach Art von FIG 3 wiedergegeben, wobei der Haltearm für die außen vorbeigeführte Schiene in einer Ebene hinter dem Endwinkel vorbeigeführt ist.
    • In FIG 5 ist ein umklappbares Berührungsschutzteil veranschaulicht.
  • Der Endwinkel nach FIG 1 weist Haltearme 1 und 2 zum Hintergreifen von Tragschienenrändern auf. Ein Haltearm, der Haltearm 2, kann infolge eines Freischnitts 3 in der Zeichenebene seitlich zum übrigen Körper des Endwinkels ausfedern. Beide Haltearme 1, 2 bilden hinsichtlich der Tragschienenposition einen Zugbügel, gegen den ein kippbeweglich gelagerter federnder Druckbügel arbeitet. Eine beispielsweise als Druckbügel dienende Stabfeder erstreckt sich unter Federwirkung zur Position der Schienenränder. Die Druckbügelenden 5, 6 sind durch Formgebung und bzw. oder Materialauswahl dafür ausgelegt, jeweils am Tragschienenrand Halt gegen Verschieben quer zum Endwinkel zu geben. Das Druckbügelende 5 ist zum leichteren Aufsetzen auf einer Tragschiene angehoben, wobei nach hebelartigem Niederdrücken des Endwinkels das vorstehende Druckbügelende 6 durch den Schienenrand angehoben wird, so daß unter Wirkung der Anlage 7 auch das Druckbügelende 5 auf den Schienenrand einwirkt. Begrenzungsmittel 8, 9 als Stifte oder am Gehäuse angeformte Stege sorgen dafür, daß der Druckbügel 4 am Körper des Endwinkels oder an seinem Gehäuse unverlierbar gehalten wird und daß eine Anhebung im gewünschten Ausmaß auf der Seite des Endwinkels erfolgt, an der er auf einer Tragschiene zuerst angesetzt wird.
  • Der Endwinkel kann so ausgestaltet werden, daß er weitere Funktionen übernehmen kann. So eignet sich eine Halterung 10 nach FIG 1 zum lösbaren Einrasten von Schienen oder Trägern quadratischen Querschnitts. In der Ausführung des Endwinkels nach FIG 2 kann in die Halterung 10 eine Stromschiene 11 eingesetzt werden.
  • Der Endwinkel nach FIG 3 weist wieder eine v-förmig ausgebildete Anlage 7 auf, wobei hier die Druckfeder diese Form der v-förmigen Anlage nachbildet, jedoch weniger abgewinkelt, also flacher. Wenn der Endwinkel auf eine Tragschiene 12 aufgesetzt ist, wird die Druckfeder 4 mit ihren beiden Druckfederenden 5 und 6 gegen die Tragschienenränder 13 unter Vorspannung ein Eingriff gebracht.
  • Beim Endwinkel in der Ausführung nach FIG 3 ist in die Halterung 10 ein Tragarm 14 für eine außen vorbeizuführende Stromschiene 15 ausgebildet. Für eine am Endwinkel abschließende, also hier endende Stromschiene 15 kann es vorteilhaft sein, den Endwinkel so auszubilden, daß zusätzliche Berührungsschutzteile gegen das Ende der Stromschiene 15 hochgeklappt werden können, wie es in FIG 5 veranschaulicht ist.
  • In FIG 4 ist ein Endwinkel mit einem anders ausgeführten Tragarm 14 für eine außen vorbeigeführte Stromschiene 15 veranschaulicht. Der Tragarm 14 ist wieder in eine Halterung 10 eingesetzt, jedoch in einer Ebene hinter dem Endwinkel vorbeigeführt und nicht oben über dem Endwinkel herausgeführt, wie es in FIG 3 der Fall ist.

Claims (7)

  1. Endwinkel zur Lagesicherung von Reihenklemmen auf Tragschienen (12),
    - der Haltearme (1, 2) zum Hintergreifen von Tragschienenrändern (13) aufweist, wobei zumindest ein Haltearm (2) seitlich ausfedern kann,
    - und beide Haltearme (1, 2) einen Zugbügel hinsichtlich der Tragschienenposition bilden,
    - gegen den ein kippbeweglich gelagerter federnder Druckbügel (4) arbeitet, der sich mit seinen Enden zur Position der Tragschienenränder (13) unter Federwirkung erstreckt,
    - wobei die Druckbügelenden (5, 6) durch Formgebung und/oder Materialauswahl dafür ausgelegt sind, jeweils am Tragschienenrand Halt gegen Verschieben quer zum Endwinkel zu geben.
  2. Endwinkel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckbügel (4) als Stabfeder mit zur Position des Tragschienenrandes jeweils abgewinkelten und angespitzten Enden ausgebildet ist.
  3. Endwinkel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckbügel (4) durch Begrenzungsmittel (8, 9) wie Anformungen an einem Formstoffgehäuse oder Stifte am Endwinkel, insbesondere an seinem Gehäuse, unverlierbar gehalten ist und ein Druckbügelende (5) auf einer zum ersten Ansetzen auf einer Tragschiene (12) vorgesehenen Seite des Endwinkels so weit angehoben ist, daß ein weiches Aufsetzen auf einem Tragschienenrand (13) ermöglicht ist, worauf bei einer hebelartig verdrehenden weiteren Aufsetzbewegung das andere vorstehende Druckbügelende angehoben wird, so daß unter Verspannen der Druckbügels (4) gegen eine Anlage (7) das eine Druckbügelende (5) niedergedrückt wird.
  4. Endwinkel nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zusätzliche Berührungsschutzteile (16) anbringbar oder ausklappbar sind.
  5. Endwinkel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckbügel (4) an einer Anlage (7) etwa mittig anliegt, die v-förmig gegen die Druckbügelenden zu zurückweicht.
  6. Endwinkel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckbügel (4) die Form der v-förmigen Anlage (7) nachbildet, jedoch weniger abgewinkelt.
  7. Endwinkel nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an einem Gehäuse aus Formstoff die Haltearme (1, 2) und die Anlage (7) für den Druckbügel (4) ausgebildet sind.
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