EP0749361B1 - Abfall-sortieranlage - Google Patents

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EP0749361B1
EP0749361B1 EP95911215A EP95911215A EP0749361B1 EP 0749361 B1 EP0749361 B1 EP 0749361B1 EP 95911215 A EP95911215 A EP 95911215A EP 95911215 A EP95911215 A EP 95911215A EP 0749361 B1 EP0749361 B1 EP 0749361B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
sorting system
conveyor belt
waste
waste sorting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95911215A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0749361A1 (de
Inventor
Klaus-Dieter Melenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MELENK KLAUS DIETER
Original Assignee
MELENK KLAUS DIETER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MELENK KLAUS DIETER filed Critical MELENK KLAUS DIETER
Publication of EP0749361A1 publication Critical patent/EP0749361A1/de
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C7/00—Sorting by hand only e.g. of mail
    • B07C7/04—Apparatus or accessories for hand picking

Definitions

  • the invention relates to a waste sorting system, especially for a bio-waste composting plant, for manual Sorting out contaminants contained in the waste of the odor and / or pollution in the ambient air delivering groupage on a conveyor belt Manual picking workplaces with drop boxes next to them for the interfering substances.
  • the inevitable manual sorting is essential for the sorting staff as psycho-mental stress factors, optical impairments, considerable germ contamination and unpleasant smells with related disgust.
  • biowaste contains numerous microorganisms that, especially in the case of endanger health.
  • Through an effective Ventilation can be a potential health hazard mitigated by fungi, spores, germs etc.
  • the relatively large room with windows and ventilation system at best has one Dilution of the smell and pollutants causes, however mostly only to a more or less strong turbulence the fresh with the polluted air.
  • a waste sorting system is known from EP-A-0 443 314, which is a conveyor system with manual waste Sorting the waste contains.
  • the conveyor system runs through an enclosure that supports the conveyor system and the jobs of the people involved in it.
  • an odor barrier is provided that covers the lounge area of the sorting staff employed at the workplaces separates from the conveyor system. This odor barrier will from an air curtain with fresh air supply and exhaust air extraction educated.
  • an air conditioning system i.e. a second ventilation system. This makes the enclosure in two ventilation areas divided.
  • Another disadvantage is that when sorting out the contaminants contaminated with odors and pollutants into the Dumps still smell and dirt in the people surrounding work area because the discharge chutes in the area in which the people stand.
  • the invention has for its object a waste sorting system of the type mentioned at the beginning places where an individually adjustable comfortable Working atmosphere for the sorting staff is created to the Sorting staff constantly with no drafts, with cleaner To supply air.
  • This object is achieved in that everyone Hand picking workplace in the lower area of the same at least a large fresh air supply outlet assigned is, which can be supplied to each hand picking workplace Fresh air volume through the large fresh air supply outlet upstream regulator can be set separately is.
  • the enclosure is largely airtight.
  • the housing predominantly made of translucent Material.
  • the housing in the area of the Entry and exit of the conveyor belt each with a belt bulkhead sealing the top of the conveyor belt, which consists of flexible slats. On this way the entry of false air into the interior the housing largely avoided.
  • every hand picking workplace one in the door is assigned to the tightly fitting door, by means of a fast-acting automatic from the open can be transferred to the closed position. It is preferred here to further reduce the air exchange between the Outside air and the inside air of the enclosure of each door one Air lock in front.
  • each armrest is suitably a continuous Flexible protection extending to the bottom of the housing attached. This will result in unwanted air movements between the hand picking workplaces and the conveyor belt prevented.
  • the large-area fresh air supply outlets as displacement air outlets trained and to the side or behind the sorting staff arranged in the same leg area.
  • Every hand picking workplace is expedient with an air exchange rate of 60 to 150 each Loadable hour. So that the supplied fresh air Generate the desired room temperature within the enclosure can, is according to a further embodiment of the invention the supplied to the large fresh air supply outlets Fresh air thermally pretreated as cooling air or heating air.
  • the waste sorting system comprises a conveyor belt 1 on which Odor and / or pollution in the ambient air delivering groupage is delivered. To get out of this Groupage of contaminants, such as plastic products, glass bottles, Batteries, metals, etc. must be sorted out on the conveyor belt 1 assigned to opposite hand picking workplaces 4, being on the side next to the hand picking workplaces 4 disposal container 5 for receiving the contaminants.
  • the Handpicked workplaces 4, the drop boxes 5 and the corresponding section of the conveyor belt 1 are of a common, largely airtight enclosure 2 surrounded.
  • the walls 3 of the housing 2 mainly exist Part made of translucent material. Every hand picking workplace 4 is designed as a swing door Door 7, which inserted tightly into the housing is accessible.
  • Each hand picking workplace 4 is through opposite, arranged above the drop container 5 Partitions 8 with notch 15 on the front side, like a cabin designed.
  • the partitions 8 are made of transparent material produced.
  • For the sorting staff 16 is located above an armrest on each long side of the conveyor belt 1 17, on the underside of which a continuous down to the ground 18 of the housing 2 extending, flexible skirt 9 attached is.
  • In the area of entry and exit of the Conveyor belt 1 in the housing 2 is above each of the conveyor belt 1 is the top of the conveyor belt 1 or the bulkhead sealing the groupage lying thereon 6 arranged from flexible slats 19.
  • the housing 2 is with an air pollution control system for provide the breathing area of the sorting staff 16.
  • everyone Hand picking workplace 4 has in the lower area, that is Leg area of the sorting staff 16 on the side two opposite, large-area air diffusers designed as source air outlets Fresh air supply outlets 10, which despite the fresh air lower flow velocities in the range of Blow in manual picking station 4 free of draft.
  • the sorting staff 16 is therefore always from bottom to bottom Fresh air flows around the top, i.e. the sorting staff 16 stands in the area of clean fresh air.
  • the fresh air is the individual fresh air supply outlets 10 fed.
  • branch lines 21 is in each case a regulating member 11 in front of the fresh air supply outlets 10 used to adjust the fresh air flow.
  • the exhaust air inside the enclosure 2 is over one parallel to the conveyor belt 1 in the lowest possible Height above the same arranged exhaust hood 12, however, headroom of the sorting staff 16 ensures is.
  • In the upper area of the exhaust hood 12 are 4 according to the distance between the hand picking workplaces Exhaust air inlets 22 let in via connecting lines 23 are connected to a central exhaust air line 24.
  • In the Connection lines 23 are each a regulating member 13 for determining the amount of exhaust air flowing through.
  • the width of the exhaust hood 12 angled in cross section corresponds to the width of the conveyor belt 1, while the Length of the exhaust hood 12 the length of the inside of the enclosure 2 lying section of the conveyor belt 1 adapted is.
  • On the long sides of the Exhaust hood 12 are continuously opposite on the inside Lights tapes 14 attached. These lights bands 14 consist of individual damp-proof luminaires.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Lens Barrels (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abfall-Sortieranlage, insbesondere für eine Bioabfall-Kompostieranlage, zum manuellen Aussortieren von im Abfall enthaltenen Störstoffen, bei der das Geruchs- und/oder Schadstoffbelastungen an die Umgebungsluft abgebende Sammelgut auf einem Transportband an Handverlesearbeitsplätzen mit daneben angeordneten Abwurfbehältern für die Störstoffe vorbeigeführt wird.
Immer mehr Städte und Gemeinden, Landkreise und Zweckverbände gehen dazu über, insbesondere für Bewohner, die keine Kompostiermöglichkeit haben, die sogenannte "Bioabfalltonne" einzuführen. Diese ist im wesentlichen für rohe und gekochte Speisen- und Küchenabfälle aus Haushalten sowie Grünschnitt aus Hausgärten vorgesehen. Wie die Praxis zeigt, enthält die Bioabfalltonne - bedingt durch unterschiedliche Trenndisziplin - 0,5% bis 12,5% Fehlwürfe, d.h. Störstoffe, abhängig von der Bevölkerungsdichte und der sozialen Struktur des Sammelgebietes. Da diese Störstoffe (Plastikerzeugnisse, Glasflaschen, Batterien, Metalle usw.) oft Schwermetalle wie Cadmium und Blei enthalten, die während des Kompostierprozesses an den Kompost abgegeben werden und eine Vermarktung erschweren bzw. verhindern, ist es unumgänglich, die Störstoffe vor der Kompostierung auszusortieren. Obwohl hierzu bereits verschiedene automatische Trennanlagen, wie z.B. Siebanlagen (Trommelsiebe, Rüttelsiebe), Magnetabscheider, Schwerkraftabscheider, Wurfparabelabscheider und Wirbelstromabscheider zur Anwendung kamen, kann bei den derzeit gegebenen Möglichkeiten nicht auf eine Handsortierung verzichtet werden, um eine gleichbleibende Qualität des Kompostes und eine wirtschaftliche Verwertung zu garantieren.
Die unumgängliche Handsortierung bedingt für das Sortierpersonal als psycho-mentale Belastungsfaktoren optische Beeinträchtigungen, erhebliche Keimbelastungen und Geruchsbelästigungen mit damit verbundenem Ekelgefühl. Der zu sortierende Bioabfall enthält nämlich neben den bereits genannten Störstoffen zahlreiche Mikroorganismen, die, speziell bei Abwehrgeschwächten, die Gesundheit gefährden. Durch eine wirkungsvolle Be- und Entlüftung können mögliche Gesundheitsgefahren durch Pilze, Sporen, Keime usw. gemindert werden. Um dieses Ziel zu erreichen, hat man bisher stets die Räume, in denen die Transportbänder für das Sammelgut, das die Geruchs- und/oder Schadstoffbelastungen an die Umgebungsluft und damit in den Atembereich des Sortierpersonals abgibt, möglichst groß gestaltet, mit Fenstern sowie einer Be- und Entlüftungsanlage versehen. Der verhältnismäßig große Raum mit Fenstern und Be- und Entlüftungsanlage hat allerdings bestenfalls eine Verdünnung der Geruchs- und Schadstoffe bewirkt, jedoch meistens lediglich zu einer mehr oder weniger starken Verwirbelung der frischen mit der belasteten Luft geführt.
Aus der EP-A-0 443 314 ist eine Abfall-Sortieranlage bekannt, die ein mit Abfall beschicktes Fördersystem zur manuellen Sortierung des Abfalls enthält. Das Fördersystem verläuft durch eine Einhausung, die das Fördersystem und die Arbeitsplätze der daran beschäftigten Personen umschließt. Darüber hinaus ist eine Geruchssperre vorgesehen, die den Aufenthaltsbereich des an den Arbeitsplätzen beschäftigten Sortierpersonals vom Fördersystem trennt. Diese Geruchssperre wird von einem Luftvorhang mit Frischluftzufuhr und Abluftabsaugung gebildet. Um den in der Einhausung arbeitenden Personen Frischluft zukommen zu lassen, ist zusätzlich in der Einhausung eine Klimaanlage, also eine zweite Lüftungsanlage, angeordnet. Dadurch wird die Einhausung in zwei Lüftungsbereiche unterteilt. Nachteilig ist weiterhin, daß beim Heraussortieren der geruchs- und schadstoffbelasteten Störstoffe in die Abwurfschächte dennoch Geruch und Schmutz in den die Personen umgebenden Arbeitsbereich gelangt, da die Abwurfschächte in dem Bereich angeordnet sind, in dem die Personen stehen. Darüber hinaus kann es zu unerwünschten und erheblichen Luftverwirbelungen kommen, wenn beispielsweise kalte Außenluft in den Förderbereich und warme Luft durch die zusätzliche Klimaanlage in Verbindung mit relativ warmen Kompostmaterial im Fördersystem aufeinandertreffen, die durch den geringen Abstand der Ablufthaube zum Fördersystem nicht beherrscht werden können. Diese Luftverwirbelungen werden sich also auch auf den Aufenthaltsbereich der dort arbeitenden Personen auswirken, so daß sich diese in der Regel nicht in reiner Umgebungsluft aufhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abfall-Sortieranlage der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der ein individuell einstellbares komfortables Arbeitsklima für das Sortierpersonal geschaffen wird, um das Sortierpersonal ständig ohne Zuglufterscheinungen mit sauberer Luft zu versorgen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem Handverlesearbeitsplatz im unteren Bereich desselben mindestens ein großflächiger Frischluft-Zufuhrauslaß zugeordnet ist, wobei die jedem Handverlesearbeitsplatz zuführbare Frischluftmenge über ein dem großflächigen Frischluft-Zufuhrauslaß vorgeschaltetes Regulierorgan separat einstellbar ist.
Durch diese Maßnahmen wird eine zugfreie Verdrängungslüftung erreicht, bei der die Frischluft von unten nach oben gezielt an dem Sortierpersonal vorbeiströmt. Jeder Handverlesearbeitsplatz wird sonach ständig mit frischer, zugfreier Luft versorgt. Die Einhausung dient dabei der Vermeidung von Fremdlufteinwirkung und der Verkleinerung des Raumvolumens, um damit trotz geringer Luftmengen eine große Luftwechselzahl in der Einhausung sicherzustellen. Durch die separate Einstellbarkeit des Regulierorgans kann das Sortiepersonal die von ihm individuell gewünschte Frischluftmenge auf einfache Weise selbst bestimmen.
Um den Einfluß von Falsch- bzw. Fremdluft so gering wie möglich zu halten, ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Einhausung in sich weitgehend luftdicht abgeschlossen.
Damit für das Sortierpersonal nicht ein Eindruck beengter Raumverhältnisse aufkommt, besteht nach einer Weiterbildung der Erfindung die Einhausung überwiegend aus lichtdurchlässigem Material.
Weiterhin ist zweckmäßigerweise die Einhausung im Bereich des Eintritts und des Austritts des Transportbandes jeweils mit einer die Oberseite des Transportbandes abdichtenden Bandabschottung, die aus flexiblen Lamellen besteht, versehen. Auf diese Weise wird der Eintritt von Falschluft in den Innenraum der Einhausung weitgehend vermieden.
Zur Erreichung eines geringen Luftaustausches beim Aufsuchen und Verlassen der Handverlesearbeitsplätze durch das Sortierpersonal ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes jedem Handverlesearbeitsplatz eine in die Einhausung dichtschließend eingesetzte Tür zugeordnet, die mittels einer schnellwirkenden Automatik von der Offen in die Zu-Stellung überführbar ist. Bevorzugt ist hierbei zur weiteren Verringerung des Luftaustausches zwischen der Außenluft und der Innenluft der Einhausung jeder Tür eine Luft-Schleuse vorgelagert.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist jeder Handverlesearbeitsplatz durch seitliche, oberhalb der Abfallbehälter angeordnete und mit einer stirnseitigen Ausklinkung versehene Trennwände von den Abwurfbehältern abgeteilt. Hierdurch wird der Charakter einer Einzelkabine pro Handverlesearbeitsplatz innerhalb der Einhausung erreicht, und darüber hinaus die gezielte Strömung der Frischluft zur Ablufthaube unterstützt. Zur Vermeidung einer Sichtbehinderung des Sortierpersonals sind die Trennwände zweckmäßigerweise aus einem durchsichtigen Material hergestellt.
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, daß den Längsseiten des Transportbandes innerhalb der Einhausung durchgehende Armauflagen zugeordnet sind. Diese Armauflagen erleichtern den Sortiervorgang für das Sortierpersonal. An der Unterseite jeder Armauflage ist zweckmäßigerweise durchgehend ein sich bis zum Boden der Einhausung erstreckender, flexibler Schutz befestigt. Dadurch werden nicht gewünschte Luftbewegungen zwischen den Handverlesearbeitsplätzen und dem Transportband verhindert.
Zur weiteren Erhöhung der Vermeidung von Zugerscheinungen sind nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die großflächigen Frischluft-Zufuhrauslässe als Quelluftauslässe ausgebildet und seitlich oder hinter dem Sortierpersonal im Beinbereich desselben angeordnet.
Zweckmäßigerweise ist jeder Handverlesearbeitsplatz mit einer Luftwechselzahl von 60 bis 150 pro Stunde beaufschlagbar. Damit die zugeführte Frischluft die gewünschte Raumtemperatur innerhalb der Einhausung erzeugen kann, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die den großflächigen Frischluft-Zufuhrauslässen zugeführte Frischtluft als Kühlluft oder Heizluft thermisch vorbehandelt.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die von jedem Handverlesearbeitsplatz abführbare schadstoff- und/oder geruchsbelastete Abluftmenge über ein dem entsprechenden Ablufteinlaß in der Ablufthaube nachgeschaltetes Regulierorgan separat einstellbar. Dies ermöglicht es, gegebenenfalls im Zusammenhang mit dem Regulierorgan des entsprechenden Frischluftauslasses die Luftströmung individuell für das Sortierpersonal zu regeln.
Um eine günstige Ausleuchtung der Handverlesearbeitsplätze zu erhalten, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die entsprechend der Breite des Transportbandes ausgeführte Ablufthaube an ihren nach unten abgewinkelten Längsseiten Innenseitig mit gegenüberliegenden Leuchten-Bändern versehen.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Teil der erfindungsgemäßen Abfall-Sortieranlage im Schnitt,
Fig. 2
einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 1 gemäß der Linie II-II,
Fig. 3
eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles III, jedoch ohne Vorderwand der Einhausung und
Fig. 4
eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles IV.
Die Abfall-Sortieranlage umfaßt ein Transportband 1, auf dem Geruchs- und/oder Schadstoffbelastungen an die Umgebungsluft abgebendes Sammelgut angeliefert wird. Um aus diesem Sammelgut Störstoffe, wie Plastikerzeugnisse, Glasflaschen, Batterien, Metalle usw., auszusortieren, sind dem Transportband 1 gegenüberliegende Handverlesearbeitsplätze 4 zugeordnet, wobei sich seitlich neben den Handverlesearbeitsplätzen 4 Abwurfbehälter 5 zur Aufnahme der Störstoffe befinden. Die Handverlesearbeitsplätze 4, die Abwurfbehälter 5 und der entsprechende Abschnitt des Transportbandes 1 sind von einer gemeinsamen, weitgehend luftdicht abgeschlossenen Einhausung 2 umgeben. Die Wände 3 der Einhausung 2 bestehen zum überwiegenden Teil aus lichtdurchlässigem Material. Jeder Handverlesearbeitsplatz 4 ist über eine als Pendeltür ausgebildete Tür 7, die dichtschließend in die Einhausung eingesetzt ist, zugänglich. Jeder Handverlesearbeitsplatz 4 ist durch gegenüberliegende, oberhalb der Abwurfbehälter 5 angeordnete Trennwände 8 mit stirnseitiger Ausklinkung 15 kabinenartig gestaltet. Die Trennwände 8 sind aus durchsichtigem Material hergestellt. Für das Sortierpersonal 16 befindet sich oberhalb jeder Längsseite des Transportbandes 1 eine Armauflage 17, an deren Unterseite durchgehend ein sich bis zum Boden 18 der Einhausung 2 erstreckender, flexibler Schurz 9 angebracht ist. Im Bereich des Eintritts und des Austritts des Transportbandes 1 in die Einhausung 2 ist jeweils oberhalb des Transportbandes 1 eine die Oberseite des Transportbandes 1 bzw. das daraufliegende Sammelgut abdichtende Bandabschottung 6 aus flexiblen Lamellen 19 angeordnet.
Die Einhausung 2 ist mit einer Luftreinhaltungsanlage für den Atembereich des Sortierpersonals 16 versehen. Jeder Handverlesearbeitsplatz 4 weist im unteren Bereich, also im Beinbereich des Sortierpersonals 16 seitlich zwei gegenüberliegende, als Quelluftauslässe ausgebildete großflächige Frischluft-Zufuhrauslässe 10 auf, die die Frischluft trotz geringer Strömungsgeschwindigkeiten in den Bereich des Handverlesearbeitsplatzes 4 zugfrei einblasen. Das Sortierpersonal 16 wird sonach stets vollständig von unten nach oben mit Frischluft umströmt, d.h. das Sortierpersonal 16 steht im Bereich sauberer Frischluft. Über eine zentrale Zuluft-Leitung 20 und von dieser abgehende Abzweigleitungen 21 wird die Frischluft den einzelnen Frischluft-Zufuhrauslässen 10 zugeführt. In die Abzweigleitungen 21 ist jeweils vor den Frischluft-Zufuhrauslässen 10 ein Regulierorgan 11 für die Einstellung der durchströmenden Frischluftmenge eingesetzt. Die Abluft innerhalb der Einhausung 2 wird über eine parallel zum Transportband 1 in einer möglichst niedrigen Höhe über demselben angeordneten Ablufthaube 12 erfaßt, wobei jedoch eine Kopffreiheit des Sortierpersonals 16 gewährleistet ist. In den oberen Bereich der Ablufthaube 12 sind entsprechend dem Abstand der Handverlesearbeitsplätze 4 Ablufteinlässe 22 eingelassen, die über Anschlußleitungen 23 mit einer zentralen Abluftleitung 24 verbunden sind. In die Anschlußleitungen 23 ist jeweils ein Regulierorgan 13 für die Bestimmung der durchströmenden Abluftmenge eingesetzt. Die Breite der im Querschnitt abgewinkelten Ablufthaube 12 entspricht der Breite des Transportbandes 1, während die Länge der Ablufthaube 12 der Länge des innerhalb der Einhausung 2 liegenden Abschnittes des Transportbandes 1 angepaßt ist. An den nach unten abgewinkelten Längsseiten der Ablufthaube 12 sind innenseitig durchgehend gegenüberliegende Leuchten-Bänder 14 angebracht. Diese Leuchten-Bänder 14 bestehen aus einzelnen Feuchtraum-Leuchten.

Claims (15)

  1. Abfall-Sortieranlage, insbesondere für eine Bioabfall-Kompostieranlage, zum manuellen Aussortieren von im Abfall enthaltenen Störstoffen, bei der das Geruchs- und/oder Schadstoffbelastungen an die Umgebungsluft abgebende Sammelgut auf einem Transportband (1), dem oberhalb eine Ablufthaube (12) zugeordnet ist, an Handverlesearbeitsplätzen mit daneben angeordneten Abwurfbehältern für die Störstoffe vorbeigeführt wird, wobei die Handverlesearbeitsplätze (4), die Abwurfbehälter (5) sowie der entsprechende Abschnitt des Transportbandes (1) von einer gemeinsamen Einhausung (2) umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Handverlesearbeitsplatz (4) im unteren Bereich desselben mindestens ein großflächiger Frischluft-Zufuhrauslaß (10) zugeordnet ist, wobei die jedem Handverlesearbeitsplatz (4) zuführbare Frischluftmenge über ein dem großflächigen Frischluft-Zufuhrauslaß (10) vorgeschaltetes Regulierorgan (11) separat einstellbar ist.
  2. Abfall-Sortieranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhausung (2) in sich weitgehend luftdicht abgeschlossen ist.
  3. Abfall-Sortieranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhausung (2) überwiegend aus lichtdurchlässigem Material besteht.
  4. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhausung (2) im Bereich des Eintritts und des Austritts des Transportbandes (1) jeweils mit einer die Oberseite des Transportbandes (1) abdichtenden Bandabschottung (6), die aus flexiblen Lamellen (19) besteht, versehen ist.
  5. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Handverlesearbeitsplatz (4) eine in die Einhausung (2) dichtschließend eingesetzte Tür zugeordnet ist, die mittels einer schnellwirkenden Automatik von der Offen- in die Zu-Stellung überführbar ist.
  6. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tür (7) eine Luft-Schleuse vorgelagert ist.
  7. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Handverlesearbeitsplatz (4) durch seitliche, oberhalb der Abfallbehälter (5) angeordnete und mit einer stirnseitigen Ausklinkung (15) versehene Trennwände (8) von den Abwurfbehältern(5) abgeteilt ist.
  8. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (8) aus einem durchsichtigen Material hergestellt sind.
  9. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß den Längsseiten des Transportbandes (1) innerhalb der Einhausung (2) durchgehende Armauflagen (17) zugeordnet sind.
  10. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite jeder Armauflage (17) durchgehend ein sich bis zum Boden (18) der Einhausung (2) erstreckender flexibler Schutz (9) befestigt ist.
  11. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die großflächigen Frischluft-Zufuhrauslässe (10) als Quelluftauslässe ausgebildet und seitlich oder hinter dem Sortierpersonal (16) im Beinbereich desselben angeordnet sind.
  12. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß jeder Handverlesearbeitsplatz (4) mit einer Luftwechselzahl von 60 bis 150 pro Std. beaufschlagbar ist.
  13. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die den großflächigen Frischluft-Zufuhrauslässen (10) zugeführte Frischluft als Kühlluft oder als Heizluft thermisch vorbehandelt ist.
  14. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die von jedem Handverlesearbeitsplatz (4) abführbare schadstoff- und/oder geruchsbelastete Abluftmenge über ein dem entsprechenden Ablufteinlaß (22) in der Ablufthaube nachgeschaltetes Regulierorgan (13) separat einstellbar ist.
  15. Abfall-Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die entsprechend der Breite des Transportbandes (1) ausgeführte Ablufthaube (12) an ihren nach unten abgewinkelten Längsseiten innenseitig mit gegenüberliegenden Leuchten-Bändern (14) versehen ist.
EP95911215A 1994-03-08 1995-03-04 Abfall-sortieranlage Expired - Lifetime EP0749361B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4407660 1994-03-08
DE4407660A DE4407660C1 (de) 1994-03-08 1994-03-08 Abfall-Sortieranlage für eine Bioabfall-Kompostieranlage
PCT/DE1995/000321 WO1995024277A1 (de) 1994-03-08 1995-03-04 Abfall-sortieranlage

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Publication Number Publication Date
EP0749361A1 EP0749361A1 (de) 1996-12-27
EP0749361B1 true EP0749361B1 (de) 1998-09-02

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95911215A Expired - Lifetime EP0749361B1 (de) 1994-03-08 1995-03-04 Abfall-sortieranlage

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EP (1) EP0749361B1 (de)
AT (1) ATE170431T1 (de)
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