EP0741216B1 - Horizontales Geländersystem - Google Patents

Horizontales Geländersystem Download PDF

Info

Publication number
EP0741216B1
EP0741216B1 EP96101313A EP96101313A EP0741216B1 EP 0741216 B1 EP0741216 B1 EP 0741216B1 EP 96101313 A EP96101313 A EP 96101313A EP 96101313 A EP96101313 A EP 96101313A EP 0741216 B1 EP0741216 B1 EP 0741216B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ball
clamping
horizontal
guard rail
brackets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96101313A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0741216A1 (de
Inventor
Wilfried Hamm
Original Assignee
Wilfried Hamm Stahlbau & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilfried Hamm Stahlbau & Co KG GmbH filed Critical Wilfried Hamm Stahlbau & Co KG GmbH
Publication of EP0741216A1 publication Critical patent/EP0741216A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0741216B1 publication Critical patent/EP0741216B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F2011/1868—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for
    • E04F2011/187—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for lengthwise adjustable, e.g. telescopic

Definitions

  • the invention relates to a horizontal railing system.
  • These railings are mainly used as a safety limitation on platforms, catwalks, balconies and other platforms.
  • Such railings are usually made individually for each application. Taking measurements, manufacturing the railing in one-off production, fitting and welding work in the workshop and on the construction site are the usual steps for creating and assembling these products.
  • the workshop production and assembly require a lot of manual skill to give the railing a neat appearance.
  • the consideration of industrial mass production and the implementation of a modular system in the creation of railing systems have so far been missed.
  • Such a construction would guarantee a constant quality of the individual parts, as well as simple and quick assembly on the construction site.
  • the object of the invention is to provide a railing system which enables the construction of any railing according to the guidelines of the building code to be carried out on the construction site with a set of system parts without having to create a previous measurement or to have preparatory workshop work carried out. It should also be possible with such a system to be able to do without welding and bending work during assembly on site and the assembly process should also be otherwise straightforward.
  • an industrially prefabricated rod filling made of pipe with four horizontal ends which can be adapted at the assembly site by cutting to length, by means of ball brackets and clamping balls inserted laterally displaceably into the four horizontal ends of the rod filling, with which the ball brackets at the ends of the Bar filling are locked, through the eye part of the ball brackets inserted through an angular or U-shaped tube bracket, which are firmly connected to them via clamping screws, by a telescopic handrail arranged above the bar filling, which is arranged between the tube bracket and fastened to it by means of clamping screws and with shoes for the clampable mounting of the pipe bracket and for fastening the system to the structure.
  • the clamping ball has a has stepped bore in which the larger part of the bore to accommodate the horizontal Ends of the rod filling, the smaller part of the bore for receiving the cylindrical end of the Ball brackets is provided that both bore parts of the clamping ball from each other independent threaded holes for receiving the clamping screws have that the smaller Bore part of the clamping ball has a diameter that is the same or only slightly is larger than the inside diameter of the horizontal ends of the bar filling and that the cylindrical end of the ball bracket through the ball to the inside diameter protrudes the horizontal ends of the bar filling and thus greater telescoping allowed.
  • a further embodiment of the invention results from the fact that it can be telescoped of the handrail on the angle tube bracket on the displaceability of the handle on the free end of the angle and to the U-shaped pipe bracket via clamped to this Ball consoles are made, the cylindrical part as a telescopic end in the handle protrudes and is attached to it by means of a connector.
  • the rod filling consisting of the lower carrier tube (1), the upper carrier tube (2) and the vertical rods (3) connecting them, forms an important part of the overall system for realizing industrial mass production.
  • the rod fillings are made in economical lengths of 3 to 6m on a soldering or. Welding system completed in such a way that the vertical rods (3) with the support tubes (1,2) on these systems are connected to each other by soldering or welding.
  • the mass-produced product which can be produced economically, forms the basis for universal adaptation on the assembly site, since individual elements can be sawn off for as long as required.
  • In the four ends of the open support tubes (1, 2) are inserted longitudinally displaceable and thus adjustable to a certain length ball brackets (4).
  • the clamping ball (5) has a stepped bore, in the larger part of which the end of the support tubes (1, 2) is received, while the smaller part of the bore contains the cylindrical part of the ball bracket (4).
  • the bore size of the smaller bore part is matched to the inside diameter of the support tubes (1, 2) in such a way that the cylindrical part of the ball bracket (4) projects through the clamping ball (5) into the inside diameter of the support tubes (1, 2).
  • Two clamping screws (6, 7) cause the ball bracket (4) and carrier tube (1, 2) to be clamped independently of one another within the clamping ball (5) and thus fix the two parts to one another.
  • This construction part takes on the important fine adjustment of the total length of the bar filling after the rough adjustment by the hand saw has already been carried out.
  • the tube brackets (8,9) are then threaded into the eye parts of the ball brackets (4) into the rod fillings set to the correct pitch and clamped together with clamping screws.
  • the tubular brackets (8, 9) in turn are inserted into shoes (10) and are also firmly connected to them by means of clamping screws, the shoes (10) being fastened to the structure with screws.
  • the final setting of the correct gauge of the bar filling using the two clamping screws (6,7) can also be made at the very end of the assembly work.
  • the ball brackets (11) for fastening the handle pieces (12) of the handrail are also threaded in beforehand. This arrangement enables the handrail to be telescoped between the U-shaped tubular brackets (8), the grip connector (13) with its clamping screws taking over the locking of the grip pieces (12).
  • the handrail can be telescoped between the angle tube brackets (9) over the length of the free angle ends of the bracket (9) with the same fixation of the handle pieces (12) via the handle piece connector (13).
  • Fig. 1 can with the two tube bracket types and the both rough, as also finely adjustable stitch length of the bar filling and the handrail, any straight and angle-guided railing course can be realized, planning and execution directly on the construction site, because the mass-produced standard parts are universal Make use possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein horizontales Geländersystem. Diese Geländer finden hauptsächlich als Sicherungsbegrenzung an Podesten, Laufstegen, Balkonen und sonstigen Plattformen ihren Einsatz.
Derartige Geländer werden meistens für jeden Anwendungsfall individuell angefertigt. Aufmaß nehmen, Anfertigung des Geländers in Einzelfertigung, Paß-und Schweißarbeiten in der Werkstatt und auf der Baustelle sind die üblichen Arbeitsgänge für die Erstellung und Montage dieser Produkte.
Die Werkstattfertigung und die Montage erfordern sehr viel handwerkliches Geschick, um dem Geländer ein ordentliches Aussehen mitzugeben. Insbesondere wurde bisher die Berücksichtigung der industriellen Massenfabrikation und die Verwirklichung eines Baukastensystems bei der Erstellung von Geländersystemen vermißt. Eine solche Bauweise würde eine gleichbleibende Qualität der Einzelteile, sowie eine einfache und schnelle Montage auf der Baustelle garantieren.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Geländersystem zu schaffen, das es ermöglicht, mit einem Set an Systemteilen den Bau eines beliebigen Geländers nach den Richtlinien der Bauordnung auf der Baustelle durchzuführen, ohne hierfür ein vorheriges Aufmaß erstellen zu müssen oder vorbereitende Werkstattarbeiten durchführen zu lassen. Auch sollte es mit einem solchen System möglich sein, ohne Schweiß- und Biegearbeiten bei der Montage vor Ort auskommen zu können und auch sonst sollte der Montagevorgang unkompliziert sein.
Erfindungsgemäß wir die Aufgabe gelöst durch eine industriell vorgefertigte und am Montageort durch Ablängen in der Weite anpaßbare Stabfüllung aus Rohr mit vier horizontalen Enden, durch über seitlich in die vier horizontalen Enden der Stabfüllung längsverschiebbar eingeführte Kugelkonsolen und Klemmkugeln, mit denen die Kugelkonsolen an den Enden der Stabfüllung arretiert sind, durch durch das Augenteil der Kugelkonsolen hindurchgesteckte winkel- oder U-förmige Rohrbügel, die mit diesen über Klemmschrauben fest verbunden sind, durch einen oberhalb der Stabfüllung angeordneten teleskopierbaren Handlauf, der zwischen den Rohrbügeln angeordnet und an diesen mittels Klemmschrauben befestigt ist und durch Schuhe zur klemmbaren Aufnahme der Rohrbügel, sowie zur Befestigung des Systems am Baukörper.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich dadurch, daß die Klemmkugel eine abgestufte Bohrung aufweist, bei der der größere Bohrungsteil zur Aufnahme der horizontalen Enden der Stabfüllung, der kleinere Bohrungsteil zur Aufnahme des zylindrischen Endes der Kugelkonsolen vorgesehen ist, daß beide Bohrungsteile der Klemmkugel voneinander unabhängige Gewindebohrungen zur Aufnahme der Klemmschrauben besitzen, daß der kleinere Bohrungsteil der Klemmkugel einen Durchmesser aufweist, der gleich oder nur geringfügig größer als der Innendurchmesser der horizontalen Enden der Stabfüllung ist und daß das zylindrische Ende der Kugelkonsole durch die Klemmkugel hindurch bis in den Innendurchmesser der horizontalen Enden der Stabfüllung hineinragt und damit eine größere Teleskopierbarkeit erlaubt. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß die Teleskopierbarkeit des Handlaufes an den Winkel-Rohrbügeln über die Verschiebbarkeit des Griffstückes auf dem freien Ende des Winkels und an den U-förmigen Rohrbügel über an diesen befestigte klemmbare Kugelkonsolen erfolgt, deren zylindrischer Teil als teleskopierbares Ende in das Griffstück hineinragt und mittels Verbindungsstück daran befestigt ist.
Die Erfindung soll mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutert werden.
  • Fig. 1 zeigt ein komplettes Geländersystem in allen Varianten gemäß der Erfindung
  • Fig.2 zeigt ein Komplettsystem in Explosionsdarstellung, nebst Anbindung an eine Treppe.
  • Fig.3 zeigt die Situation der Verbindung von den Enden der Stabfüllung mit den Kugelkonsolen und den Klemmkugeln.
    • Die Stabfüllung, bestehend aus dem unteren Trägerrohr (1), dem oberen Trägerrohr (2) und den diese verbindenden vertikalen Stäbe (3), bildet ein wichtiges Teil des Gesamtsystems zur Realisierung einer industriellen Massenfabrikation. Die Stabfüllungen werden in wirtschaftlichen Längen von 3 bis 6m auf einer Löt-bzw. Schweißanlage in der Weise komplettiert, daß die vertikalen Stäbe (3) mit den Trägerrohren (1,2) auf diesen Anlagen durch Löten oder Schweißen miteinander verbunden werden. Das so wirtschaftlich herstellbare Massenerzeugnis bildet die Basis für die universelle Anpassung auf der Montagebaustelle, da einzelne Elemente bei Bedarf einfach beliebig lang abgesägt werden können.
    In die vier Enden der offenen Trägerrohre (1,2) werden längsverschiebbar und damit auf eine bestimmte Länge einstellbare Kugelkonsolen (4) eingesteckt. Die zusammen mit dem zylindrischen Teil der Kugelkonsolen (4) aufgesteckten Klemmkugeln (5) fixieren den gewünschten Abstand des Kugelteiles der Kugelkonsolen (4) zueinander, was dem Stichmaß der Nennlänge der kompletten Stabfüllung entspricht. Die Klemmkugel (5) besitzt eine Stufenbohrung, in deren größerem Bohrungsteil das Ende der Trägerrohre (1,2) aufgenommen wird, während in dem kleineren Bohrungsteil der zylindrische Teil der Kugelkonsole (4) steckt. Dabei ist die Bohrungsgröße des kleineren Bohrungsteiles so auf den Innendurchmesser der Trägerrohre (1,2) abgestimmt, daß der zylindrische Teil der Kugelkonsole (4) durch die Klemmkugel (5) hindurch, bis in den Innendurchmesser der Trägerrohre (1,2) hineinragt. Zwei Klemmschrauben (6,7) bewirken ein voneinander unabbhängiges Festklemmen von Kugelkonsole (4) und Trägerrohr (1,2) innerhalb der Klemmkugel (5) und damit eine Fixierung der beiden Teile zueinander. Dieser Konstruktionsteil nimmt die wichtige Feineinstellung der Gesamtlänge der Stabfüllung ein, nachdem die Grobeinstellung durch die Handsäge bereits erfolgt ist. In die mit dem richtigen Stichmaß eingestellten Stabfüllungen werden nun in die Augenteile der Kugelkonsolen (4) die Rohrbügel (8,9) eingefädelt und dort mit Klemmschrauben miteinander verspannt. Die Rohrbügel (8,9) ihrerseits sind in Schuhe (10) gesteckt und ebenfalls über Klemmschrauben mit diesen fest verbunden, wobei die Schuhe (10) mit Schrauben auf dem Baukörper befestigt sind. Die Endeinstellung des richtigen Stichmaßes der Stabfüllung über die beiden Klemmschrauben (6,7) kann auch ganz zum Schluß der Montagetätigkeit erfolgen. Bereits vorher werden auch die Kugelkonsolen (11) für die Befestigung der Griffstücke (12) des Handlaufes mit aufgefädelt. Durch diese Anordnung wird die Teleskopierbarkeit des Handlaufes zwischen den U-förmigen Rohrbügeln (8) ermöglicht, wobei die Griffstückverbinder (13) mit ihren Klemmschrauben die Arretierung der Griffstücke (12) übernehmen. Die Teleskopierbarkeit des Handlaufes zwischen den Winkel-Rohrbügeln (9) geschieht über die Länge der freien Winkelenden der Bügel (9) bei derselben Fixierung der Griffstücke (12) über die Griffstückverbinder (13).
    Wie das Beispiel der Fig. 1 zeigen, kann mit den beiden Rohrbügeltypen und den sowohl grob, als auch fein zu verstellenden Stichlänge der Stabfüllung und des Handlaufes, jeder beliebige gerade und winkelgeführte Geländerverlauf realisiert werden, wobei Planung und Ausführung direkt auf der Baustelle erfolgen können, da die in Massen vorproduzierten Normteile diesen universellen Einsatz möglich machen.

    Claims (6)

    1. Horizontales Geländersystem, gekennzeichnet durch eine industriell vorgefertigte und am Montageort durch Ablängen in der Weite anpaßbare Stabfüllung (1,2,3) aus Rohr mit vier horizontalen Enden, durch über seitlich in die vier horizontalen Enden der Stabfüllung längsverschiebbar eingeführte Kugelkonsolen (4) und Klemmkugeln (5), mit denen die Kugelkonsolen (4) an den Enden der Stabfüllung arretiert sind, durch durch das Augenteil der Kugelkonsolen (4) hindurchgesteckte winkel- oder U-förmige Rohrbügel (8, 9), die mit diesen über Klemmschrauben fest verbunden sind, durch einen oberhalb der Stabfüllung angeordneten teleskopierbaren Handlauf, der zwischen den Rohrbügeln (8,9) angeordnet und an diesen mittels Klemmschrauben befestigt ist und durch Schuhe (10) zur klemmbaren Aufnahme der Rohrbügel, sowie zur Befestigung des Systems am Baukörper.
    2. Horizontales Geländersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkugel (5) eine abgestufte Bohrung aufweist, bei der der größere Bohrungsteil zur Aufnahme der horizontalen Enden der Stabfüllung, der kleinere Bohrungsteil zur Aufnahme des zylindrischen Endes der Kugelkonsolen (4) vorgesehen ist.
    3. Horizontales Geländersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Bohrungsteile der Klemmkugel (5) voneinnider unabhängige Gewindebohrungen zur Aufnahme der Klemmschrauben (6,7) besitzen.
    4. Horizontales Geländersystem nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Bohrungsteil der Klemmkugel einen Durchmesser aufweist, der gleich oder nur geringfügig größer als der Innendurchmesser der horizontalen Enden der Stabfüllung ist.
    5. Horizontales Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Ende der Kugelkonsole (4) durch die Klemmkugel (5) hindurch bis in den Innendurchmesser der horizontalen Enden der Stabfüllung hineinragt und damit eine größere Teleskopierbarkeit erlaubt.
    6. Horizontales Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopierbarkeit des Handlaufes an den Winkel-Rohrbügeln (9) über die Verschiebbarkeit des Griffstückes (12) auf dem freien Ende des Winkels und an den U-förmigen Rohrbügeln (8) über an diesen befestigte klemmbare Kugelkonsolen (11) erfolgt, deren zylindrischer Teil als teleskopierbares Ende in das Griffstück (12) hineinragt und mittels eines Verbindungsstücks (13) daran befestigt ist.
    EP96101313A 1995-02-03 1996-01-31 Horizontales Geländersystem Expired - Lifetime EP0741216B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19503543 1995-02-03
    DE19503543A DE19503543C2 (de) 1995-02-03 1995-02-03 Horizontales Geländersystem

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0741216A1 EP0741216A1 (de) 1996-11-06
    EP0741216B1 true EP0741216B1 (de) 2000-08-02

    Family

    ID=7753109

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96101313A Expired - Lifetime EP0741216B1 (de) 1995-02-03 1996-01-31 Horizontales Geländersystem

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0741216B1 (de)
    AT (1) ATE195159T1 (de)
    DE (2) DE19503543C2 (de)

    Families Citing this family (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19811750A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Neucon Masch Bausystem Geländervorrichtung
    DE29912561U1 (de) * 1999-07-19 1999-09-23 Aumer Eduard Geländersystem
    KR200342614Y1 (ko) * 2003-11-28 2004-02-18 이윤복 추락방지용 안전난간대
    US20130015016A1 (en) 2011-07-16 2013-01-17 Safe Rack Llc Platform system
    US10640983B2 (en) * 2016-03-23 2020-05-05 Safe Rack Llc Platform system
    US11591802B1 (en) 2020-02-28 2023-02-28 Material Control, Inc. Modular access system

    Family Cites Families (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2117798A (en) * 1936-01-27 1938-05-17 Gascoigne George Harry Railing and the like
    US2172137A (en) * 1937-04-16 1939-09-05 Vulcan Rail And Construction C Tubular metal railing structure
    US2835475A (en) * 1956-10-22 1958-05-20 Enghauser Mfg Company Inc Interchangeable fence or guard rail structure
    AU612033B2 (en) * 1988-06-08 1991-06-27 Tubemakers Of Australia Limited A fence and post assembly
    DE3920260C2 (de) * 1989-06-21 1999-01-28 Hans Kenngott Geländer für seitliche Begrenzung von Bauwerksteilen, wie Treppen, Balkonen, Balustraden und dgl.
    DE4206471C2 (de) * 1992-03-02 2002-05-08 Dieter Glockner Handlauf für Geländer
    US5230500A (en) * 1992-06-20 1993-07-27 Lin Ta Chin Pitch adjustable wooden balustrade
    DE4232800C2 (de) * 1992-09-30 1996-05-23 Wilfried Hamm Geländer aus vorgefertigten Normbauteilen

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE59605668D1 (de) 2000-09-07
    ATE195159T1 (de) 2000-08-15
    DE19503543A1 (de) 1996-08-08
    DE19503543C2 (de) 1999-10-14
    EP0741216A1 (de) 1996-11-06

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE3414374C2 (de) Vorrichtung zum Einrichten einer Wirbelsäule mit geschädigten Wirbelkörpern
    EP0663037B1 (de) Geländer aus vorgefertigten normbauteilen
    WO1988007357A1 (en) Device for adjusting a vertebral column
    DE3047973A1 (de) "laengenverstellbarer halter"
    EP0741216B1 (de) Horizontales Geländersystem
    EP0185869A1 (de) Befestigungsvorrichtung für eine Bohr- und/oder Absaugglocke an Bohrmaschinen
    DE4132655A1 (de) Vorrichtung zum positionieren eines objektes, beispielsweise eines werkstueckes
    DE4336200A1 (de) Geländerzwinge
    DE19707781C2 (de) Schnellspannsystem einer Koordinatenmeßeinrichtung
    DE3706921A1 (de) Ausbaufaehige tischkreissaege
    DE4418741C2 (de) Montagehilfe für die Montage von Platten
    DE2921525C2 (de) Vorrichtung zur Festlegung eines Treppen-Handlaufs
    EP0329068A1 (de) Bohrerführungseinrichtung zum Herstellen von Bohrungen, z.B. in Wangen und Handläufen von Treppen
    DE10255024B3 (de) Befestigungsvorrichtung für Verbindungsstäbe an Geländerstäben
    DE4430975C1 (de) Vorrichtung mit einem gegen Herunterfallen an einem Körper gesicherten Befestigungselement
    EP3561196B1 (de) Vorrichtung, die ein hohlprofil und einen an der mantelfläche des hohlprofils verankerten gegenstand umfasst
    DE19938683A1 (de) Halterung zur Aufnahme eines ein Karosserieteil tragenden Trägers
    DE2838132C3 (de) Halterung für einen Schirm
    EP0032574B1 (de) Vorrichtung zum kreuzweisen Verbinden von horizontal und vertikal verlaufenden Schienen, insbesondere einer Trägerunterkonstruktion für Fassadenverkleidungen
    DE4411041C2 (de) Vorrichtung zur Positionierung von Bohrungen
    DE3730846A1 (de) Vorrichtung zum errichten einer begehbaren arbeitsbuehne
    AT392127B (de) Vorrichtung zum loesbaren verbinden von teilen mit einem kugelfoermigen grundkoerper
    DE10119152C1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung und Anbringung der Dachrinnenhaken an der Dachtraufe
    DE19635051C2 (de) Rohrgeländersystem und Hilfsgerät für eine Montage
    DE2631923A1 (de) Anordnung zur gegenseitigen verbindung von gestellstreben

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19961119

    RBV Designated contracting states (corrected)

    Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19981216

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: HAMM, WILFRIED

    RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

    Inventor name: HAMM, WILFRIED

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: WILFRIED HAMM STAHLBAU GMBH & CO. KG

    RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

    Inventor name: HAMM, WILFRIED

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20000802

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20000802

    Ref country code: ES

    Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

    Effective date: 20000802

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 195159

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20000815

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20000802

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59605668

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20000907

    ET Fr: translation filed
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20001102

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20001103

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20010131

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20010131

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20010131

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20010131

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20010131

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20010131

    Year of fee payment: 6

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    BERE Be: lapsed

    Owner name: WILFRIED HAMM STAHLBAU G.M.B.H. & CO. K.G.

    Effective date: 20010131

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20020117

    Year of fee payment: 7

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20020131

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20020131

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20030711

    Year of fee payment: 8

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030930

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040803