EP0737626B1 - Schraubverschluss mit Kindersicherung - Google Patents

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Publication number
EP0737626B1
EP0737626B1 EP96105412A EP96105412A EP0737626B1 EP 0737626 B1 EP0737626 B1 EP 0737626B1 EP 96105412 A EP96105412 A EP 96105412A EP 96105412 A EP96105412 A EP 96105412A EP 0737626 B1 EP0737626 B1 EP 0737626B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw
screw cap
cap
wall
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96105412A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0737626A1 (de
Inventor
Axel Tombarge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bericap GmbH and Co KG
Original Assignee
Bericap GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bericap GmbH and Co KG filed Critical Bericap GmbH and Co KG
Publication of EP0737626A1 publication Critical patent/EP0737626A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0737626B1 publication Critical patent/EP0737626B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/04—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one
    • B65D50/045—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring
    • B65D50/046—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring and such deformation causes the disengagement of locking means, e.g. the release of a pawl-like element from a tooth or abutment, to allow removal of the closure by simultaneous rotation

Definitions

  • the present invention relates to a screw lock with child safety, with a Screw cap with an internal thread and a lower part with one with an external thread provided connection piece, on the screw cap and on the lower closure part in each case Engagement elements are provided which when screwing the screw cap together Intervention come in without significantly hindering the screwing on, in Opening direction by their engagement with the screw cap fully screwed on Prevent unscrewing them, these engaging elements by relative radial movement are disengageable and the engaging elements of the screw cap the outer wall part of the cap are arranged.
  • closures or their screw caps have the outer shape of a one end of a closed cylinder with a double cylinder wall, the outer Cylinder wall on which, in the case of the former US Pat. No. 4,149,646, engaging elements are attached, can be pressed in the area of the engagement elements, so that this Engagement elements can be disengaged.
  • screw is used in such a way that to indicate the closure of the closure, i.e. the screw cap on that Lower part of the closure or its threaded connector is screwed on.
  • screw cap is used in such a way that to indicate the closure of the closure, i.e. the screw cap on that Lower part of the closure or its threaded connector is screwed on.
  • open is used in such a way that to indicate the closure of the closure, i.e. the screw cap on that Lower part of the closure or its threaded connector is screwed on.
  • the necessity of the indentation is connected among other things with the fact that in the case of GB 2108095 the screw cap must be ovalized in the area of the engagement elements move the engagement elements on the lower part of the closure and on the inside of the screw cap apart to be able to. Because a corresponding deformation in the thread area of the Screw cap is generally not possible, at least not when the screw cap these engagement elements must be screwed firmly and securely onto the threaded connector axially outside the thread on a corresponding axially elongated section the screw cap or provided below the thread on the socket of the lower closure part his.
  • the screw cap therefore has a relatively large axial length or height and would accordingly if used on a bellows that cannot be folded in provided closure protrude relatively far above the container surface.
  • screw caps For closures or lower closure parts without bellows are therefore often in the past other screw caps have been used that are not as large an axial length or none have such a large axial space requirement. Rather, the screw caps are known Screw locks with child locks, which are used for lower lock parts without bellows are provided, generally in two parts, one with a thread Inner cap is screwed directly onto the threaded connector and this inner cap from is surrounded by an outer cap, which is secured to the inner cap and cannot be removed is, at the same time, however, at least in the opening direction in relation to the inner cap is rotatable.
  • Engagement elements are provided between the inner cap and the outer cap, which is a normal unscrewing of the inner cap by power transmission from the outer cap and make it relatively easy and easy to do with the engaging elements while at the same time, however, the engaging elements are designed so that when turning the Outer cap very easily over or over each other in the opening direction and only by targeted axial or radial pressure on the outer cap in Engagement can be held to rotate the inner cap in the opening direction.
  • screw locks with child lock that in addition to one only to be applied in the opening direction, tangential to the screw cap or the outer Cap applied force an additional force must be applied, be it in the axial or in the radial direction to open the shutter, i.e. unscrew the cap or inner cap to be able to.
  • the two-part screw caps are in the manufacture and Assembly relatively complex and expensive.
  • the prior art can be described in that the one-piece Screw caps with securing function either require a relatively large amount of axial space have and therefore necessarily limited to use with bellows closures while the screw caps with child lock function on closures are difficult to handle without foldable bellows, a higher material consumption have and are sometimes also relatively complex and expensive two-part screw caps.
  • the object of the present invention is to create a screw lock with child lock, which is easier to manufacture and is cheaper than the well-known screw caps and yet better functionality, especially with regard to the application and transmission of a torque, having.
  • the offers on the circumference of the screw cap by the transition from the single-walled step to double-walled area is a good approach to opening or closing Unscrew the screw cap.
  • the outer wall of the double-walled section are pressed radially inward to additionally open the To disengage engaging elements between the cap and the lower part of the closure.
  • the screw cap according to the invention it is possible to manufacture the cap in one piece, the additional double-walled section in the manufacture and especially in the Assembly caused no excessive effort.
  • the outside remains Wall section in this double-walled area from the threaded engagement between the cap and connecting piece of the lower part of the closure is unaffected and is therefore easily radially movable, around the engaging elements on the lower closure part and on this outer wall section disengage.
  • the screw cap can be kept axially relatively short and is therefore also easily usable for closures, the lower part of which does not has foldable bellows.
  • the double-walled design is on a small peripheral portion of the cap shell limited and is preferably at two diametrically opposite circumferential sections intended.
  • the angular range over which the double-walled formation extends extends along the circumference of the cap, is preferably in a range between 30 ° and 90 °, i.e. limited to one twelfth to one quarter of the total circumference of the cap.
  • No more material is required than with the known, one-piece screw caps Child lock that had a greater axial length. It can be selected by Wall thicknesses specifically adjust the force that is required to except the engaging elements Bring intervention so that the closure can be opened, regardless of the Design and arrangement of the thread on the inner wall of the jacket of the screw cap.
  • the cap has the advantage that if the jacket is only in sections, e.g. in diametral opposite sections that extend over an angular range of e.g. 30 ° to Extend 90 °, is double-walled, in which case the transition from single-walled to the double-walled area generally forms a step on the circumference of the screw cap, which offers a good approach to grasping and screwing or unscrewing the screw cap. Nevertheless, the outer wall of the double-walled section must be radial in the opening direction be pressed inward in addition to the engaging elements between the cap and the lower part of the closure disengage.
  • the at least one Engagement element which is provided on the cap, on the end face as an axial projection the outer wall section is arranged. It is understood that several such Engagement elements can be provided, especially if two or more diametrically opposite double wall sections are provided.
  • This axial projection can also referred to as cams.
  • a corresponding cam or projection or more generally an engaging element is in the preferred embodiment of the invention on one Flange part provided, which is the foot of the threaded connector on the lower closure part surrounds like a ring or wreath.
  • This flange part does not necessarily have to be in one Level perpendicular to the axis of the lower part of the closure, but it is sufficient if this flange part has radial surface components and e.g. the shape of the cloak of a Has a truncated cone.
  • an embodiment of the invention is preferred in which push the outer wall of the double-walled section radially inwards can, being between the engagement element on the lower closure part and the threaded connector of the lower part of the closure in the radial direction there must be a sufficient internal width must, so that the pressed-in engaging element of the screw cap through this Pass through the gap and thus on the engaging element of the lower closure part can be moved past.
  • the radial thickness of the Engagement element of the closure cap is less than the mentioned clear distance between the engaging element on the lower part of the closure and the threaded connector of the lower part of the closure.
  • the distance between the outer and inner wall section in the double-walled area of the screw cap must be large enough so that the engaging element are pressed correspondingly radially inwards on the outer wall of the closure cap can.
  • an embodiment of the invention is preferred in which at least one Part of the engaging elements, i.e. either the engaging element or the engaging elements, which are provided on the cap or the one or more engagement elements which on the Lower closure part are provided, has a flat inclined surface against the circumferential direction or have, on which the engaging engagement elements of the counterpart hereby when screwing on the cap slide open, while the engagement elements at the same time a to the circumferential direction substantially perpendicular flank, which when trying to Open screw cap without radial movement of the engagement elements, in engagement with each other come and prevent opening.
  • the engagement elements on the lower closure part extending in the circumferential direction the engagement elements of the cap has radially outwardly covering and / or leading webs. These webs ensure Unscrew the cap for a clean guide and support the sliding past each other of the engaging elements in this direction and at the same time cover the engaging surfaces in a radial outward direction, which engage with each other when the closure should be opened without moving part of the engaging elements radially.
  • the webs in question can also be designed as an annular circumferential collar, which the lower edge of the screw cap or the end face of the outer wall of the Screw cap engages protruding engagement elements.
  • flanks on the engagement elements or cams which slide open when screwed on the engaging elements or to facilitate sliding past one another can either apart from their inclination in the circumferential direction, in the radial or also in the axial direction be inclined, the projections radially after screwing in the former case Dodge inside and, in the second case, dodge axially, provided the outer wall section a corresponding axial yield allows.
  • Figure 4 the closure in a side view, which consists of a lower part 20 and a screwed cap 1 there.
  • the lock is in the same position also in Figure 1, but shown here in axial section.
  • the lower closure part 20 consists of an approximately U-shaped closure foot in cross section 25 with legs 23, 26 of different lengths and one essentially radially extending flange part 4, and one on the locking foot 25 on the radially inner End of the flange 4 attaching threaded connector 21 with an external thread 22nd this external thread 22 is screwed on a screw cap 1.
  • the screw cap 1 consists of a cap base 13 and the cap jacket 10 with an internal thread 2.
  • FIG. 1 Further parts of the lower closure part 20 that can be seen in FIG. 1 are a guarantee seal 24 with a tear-off bracket 17.
  • the inner U-leg 23 of the locking foot 25 is on his Provided on the outside with a locking projection behind a hole edge of a container opening locked, with bevels below this protrusion snapping this Lighten thighs.
  • the leg is below this projection with recesses provided a complete pouring of liquid from the concerned To facilitate containers.
  • the axis of the closure is designated 16.
  • FIG 2 is a plan view of the closure shown in Figures 1 and 4 of reproduced above, whereby here essentially only the contours of the cap and recognizes the outer edge of the underlying locking foot 20 is at the same time the position of the section shown in Figure 1 is also shown.
  • Figure 3 is the Closure in the same position as in Figure 2, but in a lower cutting plane shown in which the double-walled design of the screw cap 1 along recognizes two diametrically opposite wall sections.
  • the outer walls jump in the double-walled areas radially outwards and are also with a Provide corrugation, which should improve the grip of the cap.
  • the outer wall sections in the double-walled areas easily in between the inner wall section and outer wall section area left indented, even if the screw cap with its internal thread 2 on an external thread 22 of a corresponding threaded connector 21 is screwed on.
  • Figure 5 is again a section of a horizontal section through the closure reproduced, the section plane immediately above that on the flange part 4 arranged cam 5 and by the beginning at the lower edge of the outer wall 12 Cam 3 runs through.
  • the lateral contour of the cam 3 is, as already mentioned, dashed in Figure 4 specified.
  • the two Cam 3, 5 two parallel and perpendicular to the circumferential direction engaging surfaces 8 or 8 '. These two surfaces hit in the opening direction of the screw cap 8, 8 'to each other and thus prevent the screw cap 1 from rotating relative to the lower part of the closure 20, with which the cam 5 is integrally connected, during the cam 3 is integrally connected to the screw cap 1.
  • the double-walled Area of the screw cap 1 in the center of which the cam surface 8 is approximately, radially pressed inwards, which can easily be imagined on the basis of FIG.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schraubverschluß mit Kindersicherung, mit einer Schraubkappe mit Innengewinde sowie einem Verschlußunterteil mit einem mit Außengewinde versehenen Stutzen, wobei an der Schraubkappe und an dem Verschlußunterteil jeweils Eingriffselemente vorgesehen sind, die beim Aufschrauben der Schraubkappe miteinander in Eingriff kommen, ohne den Aufschraubvorgang nennenswert zu behindern, dagegen in Öffnungsrichtung durch ihren Eingriff bei vollständig aufgeschraubter Schraubkappe ein Losschrauben derselben verhindern, wobei diese Eingriffselemente durch eine relative Radialbewegung außer Eingriff bringbar sind und wobei die Eingriffselemente der Schraubkappe an dem äußeren Wandteil der Kappe angeordnet sind.
Eine derartige Schraubkappe ist aus dem US-Patent 4,149,646 bekannt.
Eine weitere Schraubkappe mit einem doppelwandigen Mantel ist aus dem US-Patent 4,752,-014 bekannt. Bei diesem Schraubverschluß ist der äußere Mantel der doppelwandigen Kappe an einer Stelle unterbrochen und weist dort eine eindrückbare Lasche auf, durch deren Eindrücken an der Lasche angebrachte Eingriffselemente der Kappe außer Eingriff mit passenden Gegenstücken am Hals des Behälters gebracht werden können.
Die vorgenannten Verschlüsse bzw. deren Schraubkappen haben die äußere Form eines an einer Stirnseite geschlossenen Zylinders mit doppelter Zylinderwand, wobei die äußere Zylinderwand, an welcher im Falle der erstgenannten US-4,149,646 Eingriffselemente angebracht sind, im Bereich der Eingriffselemente eindrückbar ist, so daß hierduch die Eingriffselemente außer Eingriff gebracht werden können.
Es ist jedoch relativ schwierig, auf einen solchen Schraubverschluß mit einer relativ nachgiebigen und im übrigen zylindrischen äußeren Kappenwand ein hinreichendes Drehmoment zum Öffnen und Verschließen eines Behälters aufzubringen.
Dies gilt im wesentlichen auch für den aus der US-4,752,014 bekannten Verschluß, der den zusätzlichen Nachteil aufweist, daß eine entsprechende Verschlußkappe, bei welcher an der äußeren Mantelwand eine von der Mantelwand und der Stirnwand getrennte Lasche vorgesehen ist, die aber wiederum an der inneren Kappenwand schwenkbar angelenkt ist, nur äußerst schwierig und aufwendig herzustellen ist und entsprechend hohe Kosten verursacht.
Darüberhinaus ist auch bei beiden bekannten Verschlüssen der Materialverbrauch relativ hoch, da die Kappe durchgehend doppelwandig ausgebildet ist, im Falle der US-4,149,646 offenbar zu dem Zweck, eine hinreichende radiale Beweglichkeit der an dem äußeren Wandteil angebrachten Eingriffselemente zu gewährleisten.
Generell ist bei den bekannten Verschlüssen ein Öffnen bzw. Losschrauben der auf das Verschlußunterteil fest aufgeschraubten Kappe nur dann möglich, wenn neben einer im wesentlichen tangential angreifenden Kraft in Öffnungsrichtung eine zusätzliche Radialkraft an der Schraubkappe oder am Verschlußunterteil im Bereich der Eingriffselemente angreift, und dadurch mindestens eines der in Eingriff stehenden Eingriffselemente radial soweit bewegt wird, daß die beiden Eingriffselemente außer Eingriff kommen, so daß ein Losschrauben der Kappe ermöglicht wird. Derartige Verschlüsse sind auch aus anderen Dokumenten, z.B. aus der DE-A-42 09 784 und aus der GB-A-2,108,095, schon seit längerem bekannt.
Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung wird der Begriff "Aufschrauben" so benutzt, daß damit das Verschließen des Verschlusses bezeichnet wird, d.h. die Schraubkappe auf das Verschlußunterteil bzw. deren Gewindestutzen aufgeschraubt wird. Für den umgekehrten Vorgang werden dagegen die Begriffe "Öffnen", "Abschrauben" oder "Losschrauben" im wesentlichen synonym verwendet.
Die beiden letztgenannten Druckschriften befassen sich jeweils mit Balgverschlüssen, bei welchen der Gewindestutzen des Verschlußunterteils über einen ein- und ausstülpbaren Balg mit einem am Behälter angebrachten Verschlußfuß verbunden ist und wobei dieser Gewindestutzen zusammen mit der aufgeschraubten Gewindekappe in den Verschlußfuß eingestülpt werden kann und dabei nur mit einem oberen Ringbügel oder dergleichen über die Ebene der Verschlußöffnung bzw. über den Verschlußfuß hervorragt.
Die Notwendigkeit des Einstülpens hängt unter anderem damit zusammen, daß im Falle der GB 2108095 die Schraubkappe im Bereich der Eingriffselemente ovalisiert werden muß, um die Eingriffselemente am Verschlußunterteil und an der Innenseite der Schraubkappe auseinanderbewegen zu können. Da eine entsprechende Verformung im Gewindebereich der Schraubkappe im allgemeinen nicht möglich ist, zumindest dann nicht, wenn die Schraubkappe fest und sicher auf dem Gewindestutzen aufgeschraubt sein soll, müssen diese Eingriffselemente axial außerhalb des Gewindes an einem entsprechend axial verlängerten Abschnitt der Schraubkappe bzw. unterhalb des Gewindes am Stutzen des Verschlußunterteiles vorgesehen sein. Die Schraubkappe hat also eine relativ große axiale Länge bzw. Höhe und würde dementsprechend bei Verwendung an einem nicht mit einem einstülpbaren Balg versehenen Verschluß relativ weit über die Behälteroberfläche hervorstehen. Dies gilt in noch stärkerem Maße für den Verschluß nach der DE 42 09 784, welcher zusätzlich noch unterhalb des Randes der Schraubkappe am Verschlußunterteil genügend Platz benötigt, um das Verschlußunterteil in diesem Bereich zusammendrücken und damit die Eingriffselemente außer Eingriff bringen zu können. Dies ist praktisch nur bei einem mit Balg versehenen Verschlußunterteil möglich, welches aufgrund des Balges auch hinreichend flexibel ist, um entsprechend zusammengedrückt werden zu können.
Für Verschlüsse bzw. Verschlußunterteile ohne Balg sind daher in der Vergangenheit oftmals andere Schraubkappen verwendet worden, die nicht eine so große axiale Länge bzw. keinen so großen axialen Platzbedarf haben. Vielmehr sind die Schraubkappen von den bekannten Schraubverschlüssen mit Kindersicherungen, welche für Verschlußunterteile ohne Balg vorgesehen sind, im allgemeinen zweiteilig ausgebildet, wobei eine mit Gewinde versehene Innenkappe unmittelbar auf den Gewindestutzen aufgeschraubt ist und diese Innenkappe von einer Außenkappe umgeben ist, welche zwar an der Innenkappe gesichert und nicht abnehmbar ist, gleichzeitig jedoch mindestens in Öffnungsrichtung frei gegenüber der Innenkappe drehbar ist. Dabei sind Eingriffselemente zwischen Innenkappe und Außenkappe vorgesehen, welche ein normales Aufschrauben der Innenkappe durch Kraftübertragung von der Außenkappe und über die Eingriffselemente relativ leicht und problemlos möglich machen, während gleichzeitig jedoch die Eingriffselemente so ausgestaltet sind, daß sie beim Drehen der Außenkappe in Öffnungsrichtung sehr leicht übereinander hinweg oder aneinander vorbeigleiten und nur durch gezielt aufgebrachten axialen oder radialen Druck auf die Außenkappe in Eingriff gehalten werden können, um auch die Innenkappe in Öffnungsrichtung zu drehen. Generell ist es also bei Schraubverschlüssen mit Kindersicherung erforderlich, daß neben einer allein in Öffnungsrichtung aufzubringenden, tangential auf die Schraubkappe bzw. die äußere Kappe aufzubringenden Kraft eine zusätzliche Kraft aufgebracht werden muß, sei es in axialer oder in radialer Richtung, um den Verschluß öffnen, d.h. die Kappe bzw. Innenkappe abschrauben zu können. Die zweiteiligen Schraubkappen sind dabei in der Herstellung und Montage relativ aufwendig und teuer.
Generell geht man bei derartigen Schraubverschlüssen davon aus, daß zumindest Kleinkinder oder Kinder im Vorschulalter, die sich in Unkenntnis der von einem Behälterinhalt möglicherweise ausgehenden Gefahren mit diesem Inhalt verletzen oder vergiften könnten, nicht in der Lage sind, koordiniert die verschiedenen Kraftkomponenten aufzubringen, selbst wenn sie ansonsten in der Lage sind, einfache Schraubverschlüsse zu öffnen.
Zusammenfassend läßt sich der Stand der Technik dahingehend beschreiben, daß die einteiligen Schraubkappen mit Sicherungsfunktion entweder einen relativ großen axialen Platzbedarf haben und deshalb notwendigerweise auf die Verwendung mit Balgverschlüssen beschränkt sind, während die Schraubkappen mit Kindersicherungsfunktion an Verschlüssen ohne einstülpbaren Balg in der Handhabung schwierig sind, einen höheren Materialverbrauch haben und teilweise auch relativ aufwendige und teure zweiteilige Schraubkappen sind.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schraubverschluß mit Kindersicherung zu schaffen, welcher in der Herstellung einfacher und preiswerter ist als die bekannten Schraubkappen und dennoch eine bessere Funktionsfähigkeit, insbesondere hinsichtlich des Aufbringens und Übertragens eines Drehmomentes, aufweist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Mantel der Schraubkappe nur entlang mindestens eines Umfangsabschnittes doppelwandig ausgebildet ist, wobei der Übergang vom einwandigen zum doppelwandigen Bereich der Schraubkappe eine Stufe am Umfang der Schraubkappe bildet, wobei außerdem die Eingriffselemente der Schraubkappe an dem äußeren Wandteil des doppelwandigen Umfangsabschnittes der Kappe angeordnet sind.
In vorteilhafter Weise bietet die am Umfang der Schraubkappe durch den Übergang von dem einwandigen zum doppelwandigen Bereich ausgebildete Stufe einen guten Ansatz zum Aufoder Abschrauben der Schraubkappe. Gleichzeitig muß aber auch die Außenwand des doppelwandigen Abschnittes radial einwärts gedrückt werden, um beim Öffnen zusätzlich die Eingriffselemente zwischen Kappe und Verschlußunterteil außer Eingriff zu bringen.
Mit dem erfindungsgemäßen Schraubverschluß ist es möglich, die Kappe einteilig herzustellen, wobei der zusätzliche doppelwandige Abschnitt in der Herstellung und vor allem in der Montage keinen übermäßigen Aufwand verursacht. Gleichzeitig bleibt jedoch der äußere Wandabschnitt in diesem doppelwandigen Bereich von dem Gewindeeingriff zwischen Kappe und Stutzen des Verschlußunterteiles unbeeinflußt und ist damit ohne weiteres radial bewegbar, um die Eingriffselemente am Verschlußunterteil und an diesem äußeren Wandabschnitt außer Eingriff zu bringen. Dabei kann die Schraubkappe axial relativ kurz gehalten werden und ist somit ohne weiteres auch für Verschlüsse verwendbar, deren Verschlußunterteil keinen einstülpbaren Balg aufweist.
Die doppelwandige Ausbildung ist dabei auf einen kleinen Umfangsabschnitt des Kappenmantels beschränkt und wird vorzugsweise an zwei diametral gegenüberliegenden Umfangsabschnitten vorgesehen. Der Winkelbereich, über den sich die doppelwandige Ausbildung entlang des Umfanges der Kappe erstreckt, ist vorzugsweise auf einen Bereich zwischen 30° und 90°, d.h. auf ein Zwölftel bis ein Viertel des Gesamtumfanges der Kappe, beschränkt. Dabei wird nicht mehr Material benötigt als bei den bekannten, einteiligen Schraubkappen mit Kindersicherung, die eine größere axiale Länge aufwiesen. Dabei läßt sich durch Wahl der Wandstärken gezielt die Kraft einstellen, die erforderlich ist, um die Eingriffselemente außer Eingriff zu bringen, um so den Verschluß öffnen zu können, und zwar unabhängig von der Ausgestaltung und Anordnung des Gewindes an der Innenwand des Mantels der Schraubkappe.
Dabei hat die Kappe den Vorteil, daß, wenn der Mantel nur in Teilabschnitten, z.B. in diametral gegenüberliegenden Teilabschnitten, die sich über einen Winkelbereich von z.B. 30° bis 90° erstrecken, doppelwandig ausgebildet ist, wobei dann der Übergang vom einwandigen zum doppelwandigen Bereich im allgemeinen eine Stufe am Umfang der Schraubkappe bildet, die einen guten Ansatz zum Erfassen und Auf- oder Abschrauben der Schraubkappe bietet. Gleichwohl muß in Öffnungsrichtung die Außenwand des doppelwandigen Abschnittes radial einwärts gedrückt werden, um zusätzlich die Eingriffselemente zwischen Kappe und Verschlußunterteil außer Eingriff zu bringen.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das mindestens eine Eingriffselement, welches an der Kappe vorgesehen ist, stirnseitig als axialer Vorsprung an dem äußeren Wandabschnitt angeordnet ist. Es versteht sich, daß auch mehrere derartige Eingriffselemente vorgesehen sein können, insbesondere wenn zwei oder mehr diametral gegenüberliegende doppelte Wandabschnitte vorgesehen sind. Diesen axialen Vorsprung kann man auch als Nocken bezeichnen. Ein entsprechender Nocken bzw. Vorsprung oder allgemeiner ein Eingriffselement ist in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an einem Flanschteil vorgesehen, welches den Fußansatz des Gewindestutzens am Verschlußunterteil ring- bzw. kranzartig umgibt. Dabei muß dieses Flanschteil nicht notwendigerweise in einer Ebene senkrecht zur Achse des Verschlußunterteiles liegen, sondern es reicht aus, wenn dieses Flanschteil radiale Flächenkomponenten hat und z.B. die Form des Mantels eines Kegelstumpfes hat.
Grundsätzlich wäre es denkbar, die Außenwand eines doppelwandigen Abschnittes der Schraubkappe von den Enden her zusammenzudrücken, um so das Eingriffselement an der Außenwand der Kappe radial nach außen und so außer Eingriff mit dem Eingriffselement des Verschlußunterteiles zu bewegen, insbesondere wenn der dopplete Wandabschnitt sich über einen großen Winkelbereich erstreckt oder als vollständig umlaufender äußerer Wandabschnitt ovalisiert werden kann. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die äußere Wand des doppelwandigen Abschnittes radial nach innen gedrückt werden kann, wobei zwischen dem Eingriffselement am Verschlußunterteil und dem Gewindestutzen des Verschlußunterteils in radialer Richtung eine ausreichende lichte Weite vorhanden sein muß, damit das nach innen gedrückte Eingriffselement der Schraubkappe durch diesen Zwischenraum hindurchtreten und somit an dem Eingriffselement des Verschlußunterteiles vorbeibewegt werden kann. Dies setzt selbstverständlich voraus, daß die radiale Dicke des Eingriffselementes der Verschlußkappe geringer ist als der erwähnte lichte Abstand zwischen dem Eingriffselement am Verschlußunterteil und dem Gewindestutzen des Verschlußunterteiles. Außerdem muß der Abstand zwischen dem äußeren und inneren Wandabschnitt im doppelwandigen Bereich der Schraubkappe ausreichend groß sein, so daß das Eingriffselement an der Außenwand der Verschlußkappe entsprechend weit radial einwärts gedrückt werden kann.
Weiterhin ist eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei welcher mindestens der eine Teil der Eingriffselemente, d.h. entweder das Eingriffselement oder die Eingriffselemente, welche an der Kappe vorgesehen sind oder das oder die Eingriffselemente, welche an dem Verschlußunterteil vorgesehen sind, eine gegen die Umfangsrichtung flach geneigte Fläche hat bzw. haben, auf welcher die hiermit in Eingriff tretenden Eingriffselemente des Gegenstückes beim Aufschrauben der Kappe aufgleiten, während die Eingriffselemente gleichzeitig auch eine zur Umfangsrichtung im wesentlichen senkrechte Flanke aufweisen, die beim Versuch, die Schraubkappe ohne radiales Bewegen der Eingriffselemente zu öffnen, in Eingriff miteinander kommen und das Öffnen verhindern.
Weiterhin ist eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei welcher die Eingriffselemente am Verschlußunterteil sich in Umfangsrichtung erstreckende, die Eingriffselemente der Kappe radial nach außen abdeckende und/oder führende Stege aufweist. Diese Stege sorgen beim Aufschrauben der Kappe für eine saubere Führung und unterstützen das aneinander Vorbeigleiten der Eingriffselemente in dieser Richtung und decken gleichzeitig die Eingriffsflächen in radialer Richtung nach außen ab, die miteinander in Eingriff kommen, wenn der Verschluß ohne radiales Wegbewegen eines Teils der Eingriffselemente geöffnet werden soll.
Die betreffenden Stege können auch als ringförmig umlaufender Bund ausgebildet sein, welcher den unteren Rand der Schraubkappe bzw. die Stirnseite von der Außenwand der Schraubkappe hervorstehenden Eingriffselemente umgreift.
Die Flanken an den Eingriffselementen oder Nocken, welche beim Aufschrauben ein Aufgleiten der Eingriffselemente bzw. ein aneinander Vorbeigleiten erleichtern sollen, können entweder, abgesehen von ihrer Neigung in Umfangsrichtung, in radialer oder auch in axialer Richtung geneigt sein, wobei die Vorsprünge im erstgenannten Fall beim Aufschrauben radial nach innen ausweichen und im zweiten Falle axial ausweichen, sofern der äußere Wandabschnitt ein entsprechendes axiales Nachgeben zuläßt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:
Figur 1
einen die Achse des Verschlusses enthaltenden Schnitt, wobei die Lage der Schnittlinie in Figur 2 durch die mit I-I gekennzeichneten Pfeile wiedergegeben ist,
Figur 2
eine Draufsicht auf den in Figur 1 dargestellten Verschluß,
Figur 3
einen horizontalen, senkrecht zur Achse verlaufenden Schnitt durch die Schraubkappe, dessen Lage in Figur 4 mit den Pfeilen III-III gekennzeichnet ist,
Figur 4
eine Seitenansicht des Verschlusses und
Figur 5
einen Ausschnitt aus einem horizontalen, senkrecht zur Achse verlaufenden Schnitt durch den Verschluß am unteren Rand der Schraubkappe, dessen Lage in Figur 4 mit den Pfeilen V-V gekennzeichnet ist.
Man erkennt in Figur 4 den Verschluß in einer Seitenansicht, der aus einem Verschlußunterteil 20 und einer darauf aufgeschraubten Kappe 1 besteht. In derselben Lage ist der Verschluß auch in Figur 1, hier jedoch im axialen Schnitt dargestellt.
Das Verschlußunterteil 20 besteht aus einem im Querschnitt in etwa U-förmigen Verschlußfuß 25 mit teilweise unterschiedlich langen Schenkeln 23, 26 und einem sich im wesentlichen radial erstreckenden Flanschteil 4, sowie einem an den Verschlußfuß 25 am radial inneren Ende des Flanschteiles 4 ansetzenden Gewindestutzen 21 mit einem Außengewinde 22. Auf dieses Außengewinde 22 ist eine Schraubkappe 1 aufgeschraubt. Die Schraubkappe 1 besteht aus einem Kappenboden 13 und dem Kappenmantel 10 mit Innengewinde 2. Man erkennt in Figur 1, daß auf der linken Seite der Mantel 10 doppelwandig ausgebildet ist und aus einem inneren, das Gewinde 2 aufweisenden Wandteil 11 und einem äußeren Wandteil 12 besteht, während rechts der Kappenmantel 10 einwandig ist. Dies entspricht der Lage des Schnittes, die in den Figuren 2 und 3 wiedergegeben ist.
Man erkennt am linken Bildrand am unteren Rand des äußeren Kappenmantels 12 im Schnitt einen Nocken 3, der als Eingriffselement mit einem passenden Gegennocken 5 dient, der in Figur 1 nicht erkennbar ist und auf dem Flanschteil 4 des Verschlußunterteiles 20 angeordnet ist. Erkennen kann man in dieser Schnittdarstellung nach Figur 1 allerdings einen äußeren, den Nocken 3 umgreifenden bzw. führenden Steg 9 des Flanschteiles 4.
Weitere in Figur 1 erkennbare Teile des Verschlußunterteiles 20 sind ein Garantiesiegel 24 mit einem Abreißbügel 17. Der innere U-Schenkel 23 des Verschlußfußes 25 ist auf seiner Außenseite mit einem Rastvorsprung versehen, der hinter einem Lochrand einer Behälteröffnung verrastet, wobei Auflaufschrägen unterhalb dieses Vorsprunges das Einrasten dieses Schenkels erleichtern. Außerdem ist der Schenkel unterhalb dieses Vorsprunges mit Aussparungen versehen, die ein vollständiges Ausgießen von Flüssigkeit aus dem betreffenden Behälter erleichtern sollen. Die Achse des Verschlusses ist mit 16 bezeichnet.
In Figur 2 ist eine Draufsicht auf den in den Figuren 1 und 4 dargestellten Verschluß von oben wiedergegeben, wobei man hier im wesentlichen nur die Konturen der Verschlußkappe und den äußeren Rand des darunterliegenden Verschlußfußes 20 erkennt, gleichzeitig ist auch die Lage des in Figur 1 wiedergegebenen Schnittes dargestellt. In Figur 3 ist der Verschluß in derselben Lage wie in Figur 2, jedoch in einer tiefer gelegenen Schnittebene dargestellt, in welcher man die doppelwandige Ausbildung der Schraubkappe 1 entlang zweier diametral gegenüberliegender Wandabschnitte erkennt. Dabei springen die Außenwände in den doppelwandigen Bereichen radial nach außen vor und sind außerdem mit einer Riffelung versehen, welche die Griffigkeit der Verschlußkappe verbessern sollen. Wie man sich anhand der Figur 3 leicht vorstellen kann, können die Außenwandabschnitte in den doppelwandigen Bereichen ohne weiteres in den zwischen Innenwandabschnitt und Außenwandabschnitt freigelassenen Bereich eingedrückt werden, selbst wenn die Schraubkappe mit ihrem Innengewinde 2 auf ein Außengewinde 22 eines entsprechenden Gewindestutzens 21 aufgeschraubt ist.
Zusätzlich zu den Teilen, die bereits in Verbindung mit den Figuren 1 bis 3 beschrieben worden sind, erkennt man in Figur 4 noch die Lage und den Eingriff zweier Nocken 3 und 5, von denen einer als axialer Vorsprung an dem Außenwandabschnitt 12 und der andere als axialer Vorsprung auf dem Flanschteil 4 des Verschlußunterteiles 20 vorgesehen ist. Dabei ist die Kontur der Nocken 3, 5, die in der Ansicht nach Figur 4 von seitlichen Stegen 9, 9' verdeckt wird, gestrichelt wiedergegeben.
In Figur 5 ist nochmals ein Ausschnitt aus einem horizontalen Schnitt durch den Verschluß wiedergegeben, wobei die Schnittebene unmittelbar oberhalb des an dem Flanschteil 4 angeordneten Nockens 5 und durch den am unteren Rand der Außenwand 12 ansetzenden Nocken 3 hindurch verläuft. Die seitliche Kontur des Nockens 5 mit den am äußeren Rand ansetzenden, schmalen Stegen 9 bzw. 9' ist in Figur 4 noch gut zu erkennen.
Die seitliche Kontur des Nockens 3, ist, wie bereits erwähnt, in Figur 4 noch gestrichelt angegeben. In der Draufsicht bzw. im Schnitt nach Figur 5 erkennt man, daß die beiden Nocken 3, 5 zwei parallele und senkrecht zur Umfangsrichtung ausgerichtete Eingriffsflächen 8 bzw. 8' aufweisen. In Öffnungsrichtung der Schraubkappe schlagen diese beiden Flächen 8, 8' aneinander und verhindern so ein Drehen der Schraubkappe 1 gegenüber dem Verschlußunterteil 20, mit welchem der Nocken 5 einstückig verbunden ist, während der Nocken 3 einstückig mit der Schraubkappe 1 verbunden ist. Wird jedoch in dem doppelwandigen Bereich der Schraubkappe 1, in dessen Zentrum die Nockenfläche 8 in etwa liegt, radial einwärts gedrückt, was man sich anhand der Figur 3 leicht vorstellen kann, so wird in der Ansicht gemäß Figur 5 der Nocken 3 mit dem äußeren Wandabschnitt 12 radial einwärts, d.h. bei der Orientierung in Figur 5 nach oben in die gestrichelt dargestellte Position bewegt, bis die beiden Flächen 8, 8' außer Eingriff kommen und so die Schraubkappe 1 in Öffnungsrichtung entsprechend dem Pfeil A bewegt werden kann.
Beim Aufschrauben der Schraubkappe 1 auf das Verschlußunterteil bzw. dessen Gewindestutzen 21, treten die abgerundete Fläche 15 und die schräge Rampenfläche 15' der Nocken 3 bzw. 5 miteinander in Eingriff und drücken somit den Nocken 3 ohne großen Kraftaufwand radial einwärts, so daß die beiden Nocken 3, 5 leicht aneinander vorbeigleiten und der Nocken 3 erst dann die in Figur 5 ausgezogen dargestellte Position einnimmt, wenn die Nockenfläche 8 die Ebene der Nockenfläche 8' passiert hat.

Claims (12)

  1. Schraubverschluß mit Kindersicherung, mit einer Schraubkappe (1) mit Innengewinde (2), sowie einem Verschlußunterteil (20) mit einem mit Außengewinde (22) versehenen Stutzen (21), wobei an der Schraubkappe (1) und an dem Verschlußunterteil (20) jeweils Eingriffselemente (3, 5) vorgesehen sind, die beim Aufschrauben der Schraubkappe (1) miteinander in Eingriff kommen, ohne den Aufschraubvorgang nennenswert zu behindern, dagegen in Öffnungsrichtung in ihre Eingriffsposition bei vollständig aufgeschraubter Schraubkappe (1) ein Losschrauben derselben verhindern, wobei die Eingriffselemente (3, 5) durch eine relative Radialbewegung außer Eingriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (10) der Schraubkappe (1) nur entlang mindestens eines Umfangsabschnittes doppelwandig ausgebildet ist, wobei der Übergang vom einwandigen zum doppelwandigen Bereich der Schraubkappe (1) eine Stufe am Umfang der Schraubkappe (1) bildet und wobei die Eingriffselemente (3) der Schraubkappe (1) an dem äußeren Wandteil (12) des doppelwandigen Mantelabschnittes der Kappe (1) angeordnet sind.
  2. Schraubverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der doppelwandige Umfangsabschnitt einen Winkelbereich zwischen 30° und 90° des Mantelumfanges umfaßt.
  3. Schraubverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei diametral gegenüberliegende, doppelwandige Umfangsabschnitte an der Schraubkappe (1) vorgesehen sind.
  4. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffselemente (3) als axiale Vorsprünge stirnseitig an dem äußeren Wandteil (12) des doppelwandigen Umfangsabschnittes der Schraubkappe (1) angeordnet sind.
  5. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffselemente (3, 5) mindestens an einem der Teile Schraubkappe (1) bzw. Verschlußunterteil (20) mit je einer gegen die Umfangsrichtung flach geneigten (15, 15') und je einer zur Umfangsrichtung im wesentlichen senkrechten Flanke (8, 8') ausgestattet sind.
  6. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffselemente (5) am Verschlußunterteil (20) an einem den Fuß des Gewindestutzens (21) ringförmig umgebenden Flanschteil (4) des Verschlußunterteiles (20) vorgesehen sind.
  7. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Eingriffselemente (5) am Verschlußunterteil (20) im Abstand zu dem Gewindestutzen (21) vorgesehen sind, so daß zwischen Gewindestutzen (21) und Eingriffselement (5) ein lichter Abstand bleibt, der mindestens der radialen Dicke der Eingriffselemente (3) der Schraubkappe (1) entspricht.
  8. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußunterteil (20) sich in Umfangsrichtung erstreckende, die Eingriffselemente (3) der Schraubkappe (1) radial führende und/ oder abdeckende Stege (9, 9') aufweist.
  9. Schraubverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege als ringförmig umlaufender Bund ausgebildet sind.
  10. Schraubverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (15, 15') in radialer Richtung geneigt sind.
  11. Schraubverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken in axialer Richtung geneigt verlaufen.
  12. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffselemente (3, 5) mindestens paarweise und jeweils diametral gegenüberliegend an der Schraubkappe (1) bzw. dem Verschlußunterteil (20) vorgesehen sind.
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