EP0712801B1 - Zweirichtungsschwenkrahmen einer Papierrollenwechseleinrichtung - Google Patents

Zweirichtungsschwenkrahmen einer Papierrollenwechseleinrichtung Download PDF

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EP0712801B1
EP0712801B1 EP95117576A EP95117576A EP0712801B1 EP 0712801 B1 EP0712801 B1 EP 0712801B1 EP 95117576 A EP95117576 A EP 95117576A EP 95117576 A EP95117576 A EP 95117576A EP 0712801 B1 EP0712801 B1 EP 0712801B1
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EP
European Patent Office
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locking
guide
pivot pins
pivot
bidirectional
Prior art date
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EP95117576A
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English (en)
French (fr)
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EP0712801A1 (de
Inventor
Günter Johannes Bierbaum
Klaus Walter Röder
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
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    • B65H2301/464—Splicing effecting splice
    • B65H2301/4641—Splicing effecting splice by pivoting element
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2403/90—Machine drive
    • B65H2403/94—Other features of machine drive
    • B65H2403/942—Bidirectional powered handling device

Definitions

  • the invention relates to a bidirectional swivel frame a paper roll changing device according to the Preamble of claim 1.
  • DE 22 59 734 C2 is a device for Connect a running paper web to the end of one Supply roll known.
  • When connecting the two tracks is the web from the outgoing roll by means of a of two each near the ends of one Two-way swivel frame mounted pressure roller pressed the supply roll.
  • the pivots Two-way swivel frame around the axis of the first or around the axis of the second pressure roller.
  • the storage of the Two-way swivel frame is made using the Side frame arranged, pneumatically operated pin-shaped bolt, which in holes of the Intervene in two-way swivel frame.
  • US 19 04 536 A describes one Two-way swivel frame one Roll changing device with rollers, which alternatively around two axes are pivotable.
  • the invention has for its object a Two-way swivel frame for one To create paper roll changing device. According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.
  • Two-way swivel frame with a corresponding one single acting locking device for mechanical locking of the two pressure rollers bearing bidirectional swivel frame is during one Operating state always ensured that the Two-way swivel frame at one end in the side frame is stored so that machine damage is avoided and the Operational safety can be increased.
  • a bidirectional swing frame 1 consists of two opposite side parts 2; 3. Two trusses 4; 6 connect both side parts 2; 3, in their two Ends 7; 8 pressure rollers 9; 11 are stored, as by DE 42 18 825 A1 is known.
  • the pressure rollers 9; 11 can be designed pivotable and with knife rollers 12; 13 may be combined (not shown in FIG. 3).
  • the Two-way swivel frame 1 is synchronous by means of two actuatable working cylinder, e.g. B. Pneumatic cylinder 14; 16 both clockwise and counterclockwise Swiveling clockwise.
  • the pneumatic cylinder 14; 16 are each on a side frame 17; 18 of the machine pivoted and the piston rod ends of the Pneumatic cylinder 14; 16 are each centered with the Side panels 2; 3 connected. Furthermore, with everyone Side panel 2; 3 towards the side frame 17; 18th pointing pivot pin 21; 22; 23; 24 connected.
  • the Trusses 4; 6 can at their through the side parts 2; 3 protruding ends of such pivot pins 21 to 24 have. Grab the pivot pins 21 to 24 form-fitting in in the side frames 17; 18th existing guides. These guides 26 through 29 are as extending in the vertical direction, according to down towards paper supply rolls 31; 32 open and recesses closed at the top.
  • the guides 26 to 29 are pivot pin-wide and temporarily take the pivot pins 21 to 24.
  • On two side frames 17; 18 is one on the outside Locking device 33; 34 arranged.
  • she consists from a friction fit between the side frame stored guide rollers 36; 37; 38; 39; 46; 47; 48; 49 in the horizontal direction on the guide rollers 36 to 39; 46 to 49 slide back and forth, against Pivoting secured locking brackets 41; 42.
  • the locking bracket 41; 42 are each means one on the side frame 17; 18 stored, horizontal arranged working cylinder, for. B. Pneumatic cylinder 43; 44 horizontally displaceable.
  • the Guides 26 to 29 located pivot pins 21 to 24 by means of the ends 51; 52; 53; 54 the locking bracket 41; 42 in its rest position (FIGS.
  • both locking brackets 41; 42 are located under the centers of the Pivots 21 to 24 with the piston rods Pneumatic cylinder 43; 44 in a middle position are located.
  • An active switching length l is each Locking bracket 41; 42 larger than the distance b the Centers of the pivot pins 21; 22 or 23; 24.
  • the Pivot pin 21; 22 or 23; 24 are each in pairs on the locking supports 41; 42 on and can, as explained below, in a Working position each a current pivot axis 56th or 57 form. Both current pivot axes 56; 57 also have a distance b.
  • Both locking brackets 41; 42 in Direction of the first end 7 of the Two-way swivel frame 1, so that the second End 8 of the two-way swivel frame 1 located Bearings 22; 27 and 24; 29 a right Momentanschwenkachse 57 unlocked and the first End 7 of the two-way swivel frame 1 located Bearings 21; 26 and 23; 28 the left Momentan pivot axis 56 can be simultaneously be locked.
  • the Two-way swivel frame 1 around his left Momentanschwenkachse 56 are pivoted by the Pneumatic cylinder 14; 16 extend their piston rods (Fig. 1) and thus the second pressure roller 11 of the Two-way swivel frame 1 connecting the Paper webs of both paper rolls 31; 32 makes.
  • the locking bracket 42; 42 such arranged jointly that the left pair of pivot pin 21; 23 or the right pair of Pivot pin 22; 24 is fully released if just the not released right pair of Pivot pin 22; 24 or the left pair of Pivot pin 21; 23 inevitably safe in his Leadership 27; 29 or 26; 28 on the locking bracket 41; 42 rests.
  • the guides 26 to 29 can be in the form of a reverse, d. H. have U rotated by 180 °, where both legs can also expand outwards.
  • the side frame 17; 18 can also be made from a scaffold exist, which on indicated supports 61 (only in Fig. 1, 2, 3 shown) is arranged.
  • the Pneumatic cylinder 14; 16; 43; 44 can be used as double-acting working cylinders are formed, the Connections and controls are not shown and their operation by a person not shown Machine control center can take place.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Zweirichtungsschwenkrahmen einer Papierrollenwechseleinrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 22 59 734 C2 ist eine Vorrichtung zum Verbinden einer laufenden Papierbahn mit dem Ende einer Vorratsrolle bekannt. Beim Verbinden der beiden Bahnen wird die Bahn von der auslaufenden Rolle mittels einer von zwei jeweils in Nähe der Enden eines Zweirichtungsschwenkrahmens gelagerten Andrückwalze an die Vorratsrolle angedrückt. Je nachdem, ob eine auf der rechten oder eine auf der linken Seite der Papierrollenwechselvorrichtung befindliche neue Vorratsrolle mit der Bahn einer auslaufenden Vorratsrolle verbunden werden soll, schwenkt der Zweirichtungsschwenkrahmen um die Achse der ersten oder um die Achse der zweiten Andrückwalze. Die Lagerung des Zweirichtungsschwenkrahmens erfolgt mittels im Seitengestell angeordneter, pneumatisch betätigbarer stiftförmiger Riegel, welche in Bohrungen des Zweirichtungsschwenkrahmens eingreifen.
Nachteilig bei diesem Zweirichtungsschwenkrahmen ist, daß es bei einer Fehlfunktion der Steuerung der pneumatisch arretierbaren Lagerungen des Zweirichtungsschwenkrahmens zum beidendigen Lösen der alternativen Lagerungen des Schwenkrahmens kommen kann, was zu erheblichen Maschinenstörungen führen könnte.
Die US 19 04 536 A beschreibt einen Zweirichtungsschwenkrahmen einer Rollenwechseleinrichtung mit Walzen, die wahlweise um zwei Achsen schwenkbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zweirichtungsschwenkrahmen für eine Papierrollenwechseleinrichtung zu schaffen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Durch die Erfindung können beispielsweise folgende Vorteile erzielt werden: Durch den Zweirichtungsschwenkrahmen mit einer dazugehörigen einfach wirkenden Verriegelungsvorrichtung zum mechanischen Verriegeln des die zwei Andrückwalzen tragenden Zweirichtungsschwenkrahmens ist während eines Betriebszustandes stets gesichert, daß der Zweirichtungsschwenkrahmen einendig im Seitengestell gelagert ist, so daß Maschinenschäden vermieden und die Betriebssicherheit erhöht werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in
Fig. 1
eine Vorderansicht eines Zweirichtungsschwenkrahmens mit einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung während des Andrückens einer zu Ende gehenden Papierbahn an eine Links gelagerte Papiervorratsrolle (Arbeitsstellung links),
Fig. 2
eine Vorderansicht entsprechend Fig. 1, jedoch beim Andrücken einer zu Ende gehenden Papierbahn an eine rechts gelagerte Papiervorratsrolle (Arbeitsstellung rechts),
Fig. 3
eine Draufsicht auf einen Zweirichtungsschwenkrahmen im Ruhezustand, ohne Messerwalze, Antriebe, Papierrollen bzw. -bahnen,
Fig. 4
eine Ansicht A nach Fig. 3.
Ein Zweirichtungsschwenkrahmen 1 besteht aus zwei gegenüber angeordneten Seitenteilen 2; 3. Zwei Traversen 4; 6 verbinden beide Seitenteile 2; 3, in deren beiden Enden 7; 8 Andrückwalzen 9; 11 gelagert sind, wie durch die DE 42 18 825 A1 bekannt. Die Andrückwalzen 9; 11 können verschwenkbar ausgebildet und mit Messerwalzen 12; 13 kombiniert sein (nicht in Fig. 3 gezeigt). Der Zweirichtungsschwenkrahmen 1 ist mittels zweier synchron betätigbarer Arbeitszylinder, z. B. Pneumatikzylinder 14; 16 sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegen dem Uhrzeigersinn schwenkbar. Die Pneumatikzylinder 14; 16 sind jeweils an einem Seitengestell 17; 18 der Maschine schwenkbar gelagert und die Kolbenstangenenden der Pneumatikzylinder 14; 16 sind jeweils mittig mit den Seitenteilen 2; 3 verbunden. Weiterhin sind mit jedem Seitenteil 2; 3 in Richtung Seitengestell 17; 18 weisende Schwenkzapfen 21; 22; 23; 24 verbunden. Die Traversen 4; 6 können an ihren durch die Seitenteile 2; 3 hindurchragenden Enden derartige Schwenkzapfen 21 bis 24 aufweisen. Die Schwenkzapfen 21 bis 24 greifen formschlüssig in in den Seitengestellen 17; 18 befindliche Führungen ein. Diese Führungen 26 bis 29 sind als sich in vertikaler Richtung erstreckende, nach unten in Richtung von Papiervorratsrollen 31; 32 offene und oben geschlossene Aussparungen ausgebildet.
Die Führungen 26 bis 29 sind schwenkzapfenbreit und nehmen zeitweise die Schwenkzapfen 21 bis 24 auf. Auf beiden Seitengestellen 17; 18 ist außen jeweils eine Verriegelungseinrichtung 33; 34 angeordnet. Sie besteht aus einer reibschlüssig zwischen seitengestellfest gelagerten Führungsrollen 36; 37; 38; 39; 46; 47; 48; 49 in horizontaler Richtung auf den Führungsrollen 36 bis 39; 46 bis 49 hin- und herverschiebbaren, gegen Verschwenken gesicherten Verriegelungsträgern 41; 42. Die Verriegelungsträger 41; 42 sind jeweils mittels einem am Seitengestell 17; 18 gelagerten, horizontal angeordneten Arbeitszylinder, z. B. Pneumatikzylinder 43; 44 horizontal verschiebbar. Somit werden die in den Führungen 26 bis 29 befindlichen Schwenkzapfen 21 bis 24 mittels der Enden 51; 52; 53; 54 der Verriegelungsträger 41; 42 in ihrer Ruhestellung (Fig. 3 und 4) festgehalten, d. h. die Enden beider Verriegelungsträger 41; 42 befinden sich jeweils unter den Zentren der Schwenkzapfen 21 bis 24 wobei sich die Kolbenstangen der Pneumatikzylinder 43; 44 in einer Mittelstellung befinden. Dabei ist eine aktive Schaltlänge l jedes Verriegelungsträgers 41; 42 größer als der Abstand b der Zentren der Schwenkzapfen 21; 22 oder 23; 24. Die Schwenkzapfen 21; 22 oder 23; 24 liegen jeweils paarweise auf den Verriegelungsträgern 41; 42 auf und können, wie nachfolgend ausgeführt, in einer Arbeitsstellung jeweils eine momentane Schwenkachse 56 oder 57 bilden. Beide momentanen Schwenkachsen 56; 57 weisen ebenfalls einen Abstand b auf.
Soll der Zweirichtungsschwenkrahmen 1 aus seiner Ruhestellung (Fig. 3 und 4) nach links, d. h. im Uhrzeigersinn in eine Arbeitsstellung gebracht werden (Fig. 1), bei welcher eine Laufende Papierbahn 58 von einer rechten abgelaufenen Papiervorratsrolle 32 mit einer linken sich drehenden Papierbahnrolle 31 verbunden wird, so werden folgende Arbeitsschritte ausgeführt: einziehen der Kolbenstange und somit Verkürzen der Hublänge der Pneumatikzylinder 43; 44 aus ihrer Mittelstellung (Fig. 3 und 4) in eine linke Endstellung. Dabei bewegen sich beide Verriegelungsträger 41; 42 in Richtung des ersten Endes 7 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1, so daß die am zweiten Ende 8 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 befindlichen Lagerstellen 22; 27 und 24; 29 einer rechten Momentanschwenkachse 57 entriegelt und die am ersten Ende 7 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 befindlichen Lagerstellen 21; 26 und 23; 28 der linken Momentanschwenkachse 56 können dabei gleichzeitig verriegelt werden. Nunmehr kann der Zweirichtungsschwenkrahmen 1 um seine linke Momentanschwenkachse 56 geschwenkt werden, indem die Pneumatikzylinder 14; 16 ihre Kolbenstangen ausfahren (Fig. 1) und somit die zweite Andrückwalze 11 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 das Verbinden der Papierbahnen beider Papierrollen 31; 32 vornimmt.
Durch eine aktive Länge l der Verriegelungsträger 41; 42, welche größer ist als eine Abstand b der Zentren der aufliegenden Schwenkzapfen 21; 22 und 23; 24 ist zwangsweise stets gesichert, daß ein Ausschwenken des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 an die Papiervorratsrolle 31 nur erfolgen kann, wenn die Lagerung 21; 26 und 23; 28 einer Schwenkachse 56 gesichert ist
Soll nun der Zweirichtungsschwenkrahmen 1 aus seiner Ruhestellung (Fig. 3 und 4) nach rechts, d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn in eine Arbeitsstellung gebracht werden (Fig. 2) bei welcher eine laufende Papierbahn 59 von einer linken abgelaufenen Papiervorratsrolle 31 mit einer rechten sich drehenden Papierbahnrolle 32 verbunden werden soll, so werden analog dem Verfahrensablauf nach Fig. 1 die Verriegelungsträger 41; 42 in Richtung des zweiten Endes 8 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 geschoben, so daß die am zweiten Ende 8 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 befindlichen Lagerstellen 22; 27 und 24; 29 einer rechten Momentanschwenkachse 57 verriegelt und die am ersten Ende 7 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 befindlichen Lagerstellen 21; 26 und 23; 28 der linken Momentanschwenkachse 56 dabei gleichzeitig entriegelt werden. Somit kann ein Anschwenken des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 um die rechte Momentanschwenkachse 57 erfolgen, wobei die erste Andrückwalze 9 des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 das Verbinden der Papierbahnen beider Papierrollen 31 und 32 vornimmt.
Somit sind die Verriegelungsträger 42; 42 derart gemeinsam verschwenkbar angeordnet, daß das linke Paar von Schwenkzapfen 21; 23 oder das rechte Paar von Schwenkzapfen 22; 24 vollständig freigegeben ist, wenn jeweils gerade das nicht freigegebene rechte Paar von Schwenkzapfen 22; 24 oder das linke Paar von Schwenkzapfen 21; 23 zwangsweise sicher in seiner Führung 27; 29 oder 26; 28 auf dem Verriegelungsträger 41; 42 aufliegt.
Die Führungen 26 bis 29 können die Form eines umgekehrten, d. h. um 180° gedrehten U aufweisen, wobei sich auch beide Schenkel nach außen erweitern können. Das Seitengestell 17; 18 kann auch aus einem Gerüst bestehen, welches auf angedeuteten Stützen 61 (nur in Fig. 1, 2, 3 gezeigt) angeordnet ist. Die Pneumatikzylinder 14; 16; 43; 44 können als doppeltwirkende Arbeitszylinder ausgebildet sein, deren Anschlüsse und Steuerungen nicht dargestellt sind und deren Betätigung von einem nichtdargestellten Maschinenleitstand aus erfolgen kann.
Zum Erzielen einer zusätzlichen Sicherheit der Vorrichtung ist es weiterhin möglich, außen auf den Seitengestellen 17; 18 oberhalb der Führungen 26, 28 bzw. 27, 29 der Schwenkzapfen 21; 23 bzw. 22, 24 jeweils Linearführungen 68; 70 bzw. 69; 71 anzubringen, auf bzw. in welchen Verriegelungsbolzen 62; 64 bzw. 63; 65 (jeweils in Fig. 1, 2 und 4 im Schnitt dargestellt) durch die Kraft von Federn 67 jeweils dann parallel zu den in vertikaler Richtung verlaufenden Längsachsen der Führungen 26; 28 bzw. 27; 29 bewegt werden, wenn das linke Paar von Schwenkzapfen 21; 23 oder das rechte Paar von Schwenkzapfen 22; 24, das heißt die linke Schwenkachse 56 oder die rechte Schwenkachse 57 die Führungen 26; 28 bzw. 27; 29 verläßt. Somit wird ein unbeabsichigtes Betätigen der Pneumatikzylinder 43; 44 verhindert, wodurch die Verriegelungsträger 41; 42 bewegt würden und ein Herauslösen einer sich im Betriebszustand befindlichen Schwenkachse 56 oder 57 ermöglicht würde. Beim Zurückschwenken des Zweirichtungsschwenkrahmens 1 von einer Arbeitsstellung (Fig. 1 und 2) in die Ruhestellung (Fig. 3 und 4) werden die Verriegelungsbolzen 62; 64 bzw. 63; 65 (letztere nicht dargestellt) durch das jeweilige Paar von Schwenkzapfen 21; 23 bzw. 22; 24 gegen die Kraft der jeweiligen Feder 67 parallel zur vertikalen Längsachse jeder Führung 26; 28 bzw. 27; 29 aus ihrer Arbeitsstellung (Fig. 1 rechts, Fig. 2 links) in ihre Ruhestellung (Fig. 4) zurückgedrückt.
Teileliste
1
Zweirichtungsschwenkrahmen
2
Seitenteil (1)
3
Seitenteil (1)
4
Traverse (1)
5
-
6
Traverse (1)
7
Ende, erstes (1)
8
Ende zweites (1)
9
Andrückwalze, erste (1)
10
-
11
Andrückwalze, zweite (1)
12
Messerwalze (1)
13
Messerwalze (1)
14
Pneumatikzylinder
15
-
16
Pneumatikzylinder
17
Seitengestell
18
Seitengestell
19
-
20
-
21
Schwenkzapfen (2)
22
Schwenkzapfen (2)
23
Schwenkzapfen (3)
24
Schwenkzapfen (3)
25
-
26
Führung (21)
27
Führung (22)
28
Führung (23)
29
Führung (24)
30
-
31
Papiervorratsrolle
32
Papiervorratsrolle
33
Verriegelungseinrichtung (2)
34
Verriegelungseinrichtung (3)
35
-
36
Führungsrolle (17; 2)
37
Führungsrolle (17; 2)
38
Führungsrolle (17; 2)
39
Führungsrolle (17; 2)
40
-
41
Verriegelungsträger (2; 33)
42
Verriegelungsträger (3; 34)
43
Pneumatikzylinder
44
Pneumatikzylinder
45
-
46
Führungsrolle (18)
47
Führungsrolle (18)
48
Führungsrolle (18)
49
Führungsrolle (18)
50
-
51
Ende, erstes (41)
52
Ende, zweites (41)
53
Ende, erstes (42)
54
Ende, zweites (42)
55
-
56
Schwenkachse, links
57
Schwenkachse, rechts
58
Papierbahn (32)
59
Papierbahn (31)
60
-
61
Stütze
62
Verriegelungsbolzen (26)
63
Verriegelungsbolzen (27)
64
Verriegelungsbolzen (28)
65
Verriegelungsbolzen (29)
66
-
67
Feder (62 bis 65)
68
Linearführung (62)
69
Linearführung (63)
70
Linearführung (64)
71
Linearführung (65)
b
Abstand Zentren (21, 22; 23, 24)
l
Länge (41; 42)

Claims (6)

  1. Zweirichtungsschwenkrahmen einer Papierrollenwechseleinrichtung mit Andrückwalzen (9; 11), die um zwei wählbare Momentanschwenkachsen (56; 57) wahlweise schwenkbar angeordnet sind, und mit Verriegelungseinrichtungen (33; 34) zum Freigeben oder Festlegen der jeweiligen Momentanschwenkachse (56; 57), dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Verriegelungselemente (62-65, 67, 68-71) zum Sichern der Verriegelungseinrichtung (33 bzw. 34) der jeweils bereits festgelegten Momentanschwenkachse (56 bzw. 57) vorgesehen sind.
  2. Zweirichtungsschwenkrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem zwischen Seitengestellen (17; 18) angeordneten Seitenteil (2; 3) zwei Schwenkzapfen (21; 22 und 23; 24) vorgesehen sind, daß gestellfeste, mindestens einseitig offene Führungen (26; 28 oder 27; 29) zur Lagerung der Schwenkzapfen (21; 22 und 23; 24) vorgesehen sind, daß an jedem Seitengestell (17; 18) mindestens ein hin- und herverschiebbarer Verriegelungsträger (41; 42) angeordnet ist, daß die Verriegelungsträger (41; 42) und die Führungen (26; 28 oder 27; 29) wahlweise mit den Schwenkzapfen (21; 22 oder 23; 24) derart zusammenwirken, so daß eine momentane Schwenkachse (56 bzw. 57) gebildet wird, daß eine Länge (l) des Verriegelungsträgers (41; 42) größer ist als ein Abstand (b) der Zentren der jeweils an einer Seite der Seitenteile (2; 3) angeordneten Schwenkzapfen (21; 22 und 23; 24).
  3. Zweirichtungsschwenkrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angeschwenkten Schwenkzapfen (21; 23 oder 22; 24) in einer vertikal nach oben geschlossenen und nach unten geöffneten Führung (26; 28 oder 27; 29) gelagert sind.
  4. Zweirichtungsschwenkrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Seitengestell (17; 18) außen ein horizontal hin- und herverschiebbarer Verriegelungsträger (41; 42) angeordnet ist, daß beide Verriegelungsträger (41; 42) gemeinsam betätigbar sind.
  5. Zweirichtungsschwenkrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsträger (41; 42) gegen Verschwenken gesichert auf seitengestellfesten Führungsrollen (36; 37; 38; 39; 46; 47; 48; 49) aufliegen.
  6. Zweirichtungsschwenkrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß außen auf dem Seitengestell (17; 18) und oberhalb der Führung (26; 28 bzw. 27; 29) der Schwenkzapfen (21; 23 bzw. 22; 24) für die momentanen Schwenkachsen (56; 57) jeweils eine Linearführung (68; 70 bzw. 69; 71) vorgesehen ist, in welcher ein Verriegelungsbolzen (62; 64 bzw. 63; 65) mittels der Kraft einer Feder (67) parallel zur Längsachse jeder Führung (26; 28 bzw. 27; 29) für die Schwenkzapfen (21; 23 bzw. 22; 24) jeder momentanen Schwenkachse (56; 57) bewegbar ist.
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