EP0709631A2 - Gefriergerät - Google Patents

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EP0709631A2
EP0709631A2 EP95112176A EP95112176A EP0709631A2 EP 0709631 A2 EP0709631 A2 EP 0709631A2 EP 95112176 A EP95112176 A EP 95112176A EP 95112176 A EP95112176 A EP 95112176A EP 0709631 A2 EP0709631 A2 EP 0709631A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drain pipe
drain
latching
outlet
freezer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95112176A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0709631A3 (de
EP0709631B1 (de
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. Ballarin (FH)
Wolfgang Dipl.-Ing. Kentner (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to SI9530257T priority Critical patent/SI0709631T1/xx
Publication of EP0709631A2 publication Critical patent/EP0709631A2/de
Publication of EP0709631A3 publication Critical patent/EP0709631A3/de
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Publication of EP0709631B1 publication Critical patent/EP0709631B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the invention relates to a freezer with a heat-insulating housing, within which at least one freezer is arranged, which is cooled by an evaporator, which can be defrosted if necessary, the melt water accumulating during the defrosting collecting on the freezer-side surface of the freezer compartment floor and the heat insulation there of the bottom penetrating drain pipe is fed, the free outlet end is connected to a drain pipe.
  • a freezer is known from DE-GM 77 03 184, the heat-insulated freezer floor of which is equipped with a drain pipe penetrating the floor thickness. This is connected at its outlet end to a drain pipe designed as a drain bracket, which for the purpose of its connection projects with a pipe section into the flow-through cross section of the drain pipe and which is provided on the jacket of the pipe section with sealing lips formed thereon, which cooperate with the inner wall of the drain pipe, to create a seal between the two To generate line sections.
  • inner lips are provided at the front end of the outlet section of the drain pipe, which act on the pipe jacket of the pipe section facing the drain pipe.
  • the length of the drain pipe could be adapted essentially to the thickness of the freezer base, which could reduce the height of the space used for receiving the drain pipe, which is arranged below the freezer interior, but such training is involved the connection point between the two line sections the risk that leakage water can escape at the connection point, especially if either the sealing lips on the pipe jacket of the drain line or the inner lips on the drain pipe have a fault that is not easily recognizable or the assembly of the two line sections to one another is not possible with the the necessary care has been taken.
  • careful assembly which ensures tightness at the connection point, in turn means a not inconsiderable increase in assembly time.
  • DE-GM 84 36 339 Another cooling device with a condensate drain is known from DE-GM 84 36 339, which is essentially formed from a trough-shaped drain line, a guide for guiding the drain line, equipped with a pipe section, and an essentially tubular drain socket. This is equipped on the tubular casing of its outlet-side end with a plurality of holding ribs which are arranged at a distance above one another and protrude from the thermal insulation of the cold room floor, onto which the ribs on the opposite guide arranged pipe socket for connecting the drain pipe to the drain socket to produce a continuous condensate drain, can be pushed.
  • the object of the invention is to propose a condensate drain which is improved in terms of its functional reliability in a simple construction and is constructed in a space-saving manner.
  • connection between the drain pipe and the drain pipe is produced by holding means arranged on the latter, which act on the flow-through cross section of the drain pipe and which are arranged essentially within the walls of the drain pipe.
  • the solution according to the invention produces a water supply for a condensate drain, in which sealing measures are carried out over the entire length without additional, usually complex and measures which significantly reduce the ease of installation Leakage losses are always safely avoided.
  • the solution according to the invention enables the overall height of the condensate drain to be minimized in favor of an enlargement of the freezer compartment, since, due to the type of connection according to the invention, there is no need for a connection section of the drain pipe which projects clearly above the base thickness.
  • the holding means on the drain line are designed as resilient latching hooks arranged on their flow-through cross section, which are positively and / or non-positively connected to latching means with their free hook ends designed as latching lugs.
  • the latching hooks are provided with through-openings for the melt water, the latching lugs of which interact in a latching manner with latching means which are designed as projections and which project into the flow cross section of the drain pipe.
  • Such a solution is particularly characterized by the integration of the holding means in the melt water guide.
  • the latching hooks are particularly simple and robust if, according to a further advantageous embodiment of the object of the invention, it is provided that the latching hooks are formed from at least one circular hollow cylinder divided into two wall segments, the cylinder wall of which is provided with at least one as a passage opening for the melt water.
  • the drain pipe has a circular flow-through cross section, in which the free ends of the locking hooks protrude and on which the projections are arranged along its circumference, on which the locking lugs of the locking hooks, a pivoting movement permitting for the drain line, are pivotally mounted.
  • the drain line is designed as a channel, on the channel bottom of which the channel bottom forming the latching hooks are arranged and whose lateral channel walls delimiting the width of the channel channel in the area of the latching hooks formed by the sectors of the circular hollow cylinder in kind of a circular ring provided with an outlet opening towards the outlet of the channel and arranged concentrically around this.
  • a drain line equipped with these features is not only particularly easy to manufacture, but also has a stable connection to the drain pipe and a targeted water supply to the channel outlet.
  • connection point designed as a swivel joint between the drain line and the drain pipe is still inadvertently caused, not operationally operating the drain line, if according to a further advantageous embodiment of the object of the invention it is provided that the one formed by the annulus Section of the walls is raised relative to the remaining wall sections of the channel and the protrusion is guided in a guide groove arranged concentrically around the outlet-side end of the drain pipe.
  • the outlet pipe has a drip edge around its flow-through cross section on the outlet side, which is located within the walls of the outlet pipe and surrounds the holding means for connecting the outlet pipe and the outlet pipe.
  • the drain pipe and the guide groove are particularly easy to assemble and match each other precisely if, according to a last advantageous embodiment of the object of the invention, it is provided that the drain pipe and the guide groove is arranged on a molded part enclosing the thermal insulation of the freezer compartment floor on its side facing away from the freezer compartment.
  • FIG. 1 the outline of the lower section of a freezer 10 is sketched in a simplified manner, the heat-insulating housing 12 of which rests on a base 11 together with an appliance door (not shown) encloses a freezer compartment 13.
  • an inner container 14 produced by means of non-cutting shaping of a plastic board and has on the surface of its bottom 15 a slope that is incorporated into the inner container 14. At its bottom, this is connected to the inlet-side end of a drain pipe 17, which serves as an outlet and belongs to an end profile 16.
  • the drain pipe 17 passes through the thickness of the thermal insulation of the freezer compartment floor 15 and is integrally connected to the thermal insulation of the freezer compartment floor 15, which is made, for example, from plastic injection molding, including the bottom section of the inner container 14 and the end profile 16 receiving the end thereof on the door front .
  • the drain pipe 17 connected to the end profile 16 has, at its outlet-side end opposite the freezer space 13, within its essentially circular, flow-through cross section 18, projections 19 which are arranged over the entire circumference of the flow-through cross section 18, project into it and thus the latter Reduce diameter.
  • a drip nose 20 of circular cross-section is arranged at the end at the outlet-side end thereof, the diameter of which is larger than that of the flow-through cross-section 18 arranged around the drain pipe 17 and projecting into the thermal insulation of the freezer compartment floor 15, but opposite the thermal insulation through the walls of the end profile 16 delimited circular guide groove 21 is provided. This is open on its end face facing away from the thermal insulation of the freezer compartment floor 15 and is rectangular in cross section.
  • the groove width of the guide groove 21 is matched to the wall thickness of a gutter wall 23 belonging to a gutter-shaped drain line 22, the water inlet end of which is designed in the manner of a circular hollow cylinder 24, the wall height of which, compared to the lateral end that runs towards the inlet end, limits the width of the gutter-shaped drain line Channel walls are raised. Furthermore, the circular hollow cylinder 24 is provided with an outlet opening 25 at its section facing the outlet-side end of the outlet line 22.
  • a further circular hollow cylinder is arranged centrally around its center, which is divided into two wall segments which are free from one another and have the same arc length, each of which is designed as a latching hook 26 and is connected with one of its front ends to the channel bottom of the channel-shaped drain line 22.
  • the wall segments have, on the shell side, at their free end facing away from the channel groove, for the purpose of their formation as latching hooks, 26 insertion bevels 27, which are followed by latching lugs 28 towards the channel bottom.
  • the wall segments of the circular hollow cylinder serving as locking hooks 26 are equipped on their jacket side with a receiving groove 29 which extends over the circumference of the circular hollow cylinder and which is matched in terms of its groove depth to the width of the projections 19, but greater than its groove width the height of the projections 19 is dimensioned.
  • the wall segments formed as locking hooks 26, which are left free from a circular hollow cylinder, are provided with three through openings 30 for the melt water, which are arranged at approximately uniform angular intervals over the jacket of the circular hollow cylinder, and the side facing the channel bottom of the drain line 22 in one plane lies with it, the passage opening 27 facing the outlet-side end of the outlet line 22 being essentially aligned with the outlet opening 25.
  • the drain line 22 can be connected to the drain pipe 17.
  • the locking hooks 26 formed by the cylinder wall of the circular hollow cylinder are inserted into the flow-through cross section 18 of the drain pipe 17. Due to the lead-in chamfer 27 leading in the direction of insertion, the two segments of the circular hollow cylinder designed as latching hooks 26 are moved towards one another in an elastically resilient manner due to the cutouts created between them. After reaching the locking position, in which the locking lug 28 engages behind the projections 19 on their surface facing the inlet end of the drain pipe 17, the locking hooks 26 spring back into their starting position.
  • a swivel joint is produced, on the basis of which it is possible to pivot the drain line 22 around the center of the drain pipe 17.
  • the swivel produced is guided by the guided engagement of the free end of the circular hollow cylinder 24 in the guide groove 21, which additionally supports torques loading against the swivel.
  • a handle 31 is provided at the outlet end thereof, by means of which the drain line 22 can be pivoted from the rest position shown in FIG. 2 to its operating position shown in FIG. 3.
  • the drain line 22 is in its operating position for discharging the melt water which arises during a defrosting process, the dirty water being fed to the drain pipe 17 on account of the incline incorporated into the freezer compartment floor 15 on the freezer compartment side. From there, it is passed into the circular hollow cylinder designed as a latching hook 26 and flows via passage openings 30 incorporated into the wall thereof to the outlet opening 25 in the circular hollow cylinder 24, from which it is fed to the outlet-side end of the outlet line 22.
  • the melt water which may flow via the snap connection between the segments of the hollow circular cylinder serving as snap hooks 26 and the projections 19, is determined using the drip nose 20 downstream of the drain pipe 17 in the flow direction of the melt water, which is arranged inside the walls of the hollow circular cylinder 24 in the held state of the drain line 22. safely fed to the gutter of the drain line 22.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)

Abstract

Bei einem Gefriergerät (10) mit einem wärmeisolierenden Gehäuse (12), innerhalb welchem wenigstens ein Gefrierraum (13) angeordnet ist, der von einem Verdampfer gekühlt ist, welcher bei Bedarf abtaubar ist, wobei das beim Abtauen anfallende Schmelzwasser sich an der gefrierraumseitigen Oberfläche des Gefrierraumbodens (15) sammelt und dort einem die Wärmeisolation des Bodens (15) durchdringenden Ablaufrohr (17) zugeführt ist, dessen freies, auslaufseitiges Ende mit einer Ablaufleitung (22) verbunden ist, ist die Verbindung zwischen dem Ablaufrohr (17) und der Ablaufleitung (22) durch an dieser angeordnete Haltemittel (26) erzeugt, welche am durchströmbaren Querschnitt (18) des Ablaufrohres (17) angreifen und welche im wesentlichen innerhalb der Wandungen (23) der Ablaufleitung (22) angeordnet sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gefriergerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens ein Gefrierraum angeordnet ist, der von einem Verdampfer gekühlt ist, welcher bei Bedarf abtaubar ist, wobei das beim Abtauen anfallende Schmelzwasser sich an der gefrierraumseitigen Oberfläche des Gefrierraumbodens sammelt und dort einem die Wärmeisolation des Bodens durchringenden Ablaufrohr zugeführt ist, dessen freies auslaufseitiges Ende mit einer Ablaufleitung verbunden ist.
  • Aus dem DE-GM 77 03 184 ist ein Gefrierschrank bekannt, dessen wärmeisolierter Gefrierraumboden mit einem die Bodenstärke durchdringenden Ablaufrohr ausgestattet ist. Dies ist an seinem auslaufseitigen Ende an eine als Ablaufwinkel ausgebildete Ablaufleitung angeschlossen, welche zum Zwecke ihres Anschlusses mit einem Rohrabschnitt in den durchströmbaren Querschnitt des Ablaufrohres ragt und welche am Mantel des Rohrabschnitts mit daran angeformten Dichtlippen versehen ist, welche mit der Innenwandung des Ablaufrohres zusammenwirken, um eine Abdichtung zwischen den beiden zusammengefügten Leitungsabschnitten zu erzeugen. Als weitere, die Dichtheit zwischen den zusammengefügten Leitungsabschnitten unterstützende Maßnahme sind am stirnseitigen Ende des ablaufseitigen Abschnitts des Ablaufrohres angeordnete Innenlippen vorgesehen, welche auf den Rohrmantel des dem Ablaufrohr zugewandten Rohrabschnitts einwirken.
  • Bei einem derartigen Anschluß zwischen Ablaufrohr und Ablaufleitung könnte das Ablaufrohr hinsichtlich seiner Länge im wesentlichen auf die Stärke des Gefrierschrankbodens angepaßt sein, wodurch sich die Höhe des zur Aufnahme der Ablaufleitung dienenden, unterhalb des Gefrierschrank-Innenraums angeordneten Raumes verringern ließe, doch birgt eine solche Ausbildung der Verbindungsstelle zwischen beiden Leitungsabschnitten die Gefahr, daß an der Verbindungsstelle Leckwasser austreten kann, insb. dann, wenn entweder die Dichtlippen am Rohrmantel der Ablaufleitung oder die Innenlippen am Ablaufrohr eine nicht ohne weiteres erkennbare Fehlstelle aufweisen oder die Montage der beiden Leitungsabschnitte zueinander nicht mit der nötigen Sorgfalt ausgeführt wurde. Eine sorgfältige, die Dichtheit an der Anschlußstelle gewährleistende Montage bedeutet aber wiederum eine nicht unwesentliche Erhöhung der Montagezeit.
  • Ein weiteres Kühlgerät mit einem Tauwasserablauf ist aus dem DE-GM 84 36 339 bekannt, welcher im wesentlichen aus einer rinnenförmigen Ablaufleitung, einer zur Führung der Ablaufleitung dienenden, mit einem Rohrstück ausgestatteten Gegenführung und einem im wesentlichen rohrartigen Ablaufstutzen gebildet ist. Dieser ist am Rohrmantel seines auslaufseitigen Endes mit mehreren, im Abstand übereinander angeordneten und gegenüber der Wärmeisolierung des Kühlraumbodens vorstehenden Halterippen ausgestattet, auf welche der an der Gegenführung angeordnete Rohrstutzen zum Anschluß der Ablaufleitung an den Ablaufstutzen um einen durchgehenden Tauwasserablauf zu erzeugen, aufschiebbar ist.
  • Infolge des zu Anschlußzwecken in das Rohrstück der Gegenführung ragende auslaufseitige Ende des Ablaufstutzens kann auf Dichtungsmaßnahmen zwischen beiden verzichtet werden, sodaß die Halterippen lediglich zu Befestigungszwecken dienen können und sich dadurch die Montage der Gegenführung an den Ablaufstutzen deutlich vereinfacht. Jedoch bedingt eine derartig aufgebaute Anschlußkonstruktion zwischen dem Ablaufstutzen und der Gegenführung, daß ersterer deutlich über die Unterseite des Gefrierraumbodens übersteht um ein Aufschieben des Rohrstuckes zu ermöglichen. Hieraus resultiert eine nicht unwesentliche Erhöhung des Montageraumes unterhalb des Kühlraumbodens des Kühlgerätes.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tauwasserablauf vorzuschlagen, welcher bei einer einfachen Konstruktion hinsichtlich seiner Funktionssicherheit verbessert und raumsparend aufgebaut ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindung zwischen dem Ablaufrohr und der Ablaufleitung durch an letzterer angeordnete Haltemittel erzeugt ist, welche am durchströmbaren Querschnitt des Ablaufrohres angreifen und welche im wesentlichen innerhalb der Wandungen der Ablaufleitung angeordnet sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung ist eine Wasserführung für einen Tauwasserablauf erzeugt, bei welchem über die gesamte Länge ohne zusätzliche, meist aufwendige und die Montagefreundlichkeit deutlich herabsetzende Abdichtungsmaßnahmen Leckverluste stets sicher vermieden sind. Gleichzeitig ermöglicht die erfindungsgemäße Lösung eine Minimierung der Gesamtbauhöhe des Tauwasserablaufes zugunsten einer Gefrierraumvergrößerung, da aufgrund der erfindungsgemäßen Verbindungsart ein deutlich über die Bodenstärke vorstehender Anschlußabschnitt des Ablaufrohres sich erübrigt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Haltemittel an der Ablaufleitung als an deren durchströmbaren Querschnitt angeordnete federnde Rasthaken ausgebildet sind, welche mit ihren freien als Rastnasen ausgebildeten Hakenenden form- und/oder kraftschlüssig mit Rastmitteln verbunden sind.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung der Haltemittel wird neben einer sicheren Halterung der Ablaufleitung am Ablaufrohr eine mit einem einzigen Handgriff durchzuführende Montage erzielt, wobei die erzeugte Halterung gegebenenfalls leicht auflösbar ist.
  • Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rasthaken mit Durchtrittsöffnungen für das Schmelzwasser versehen sind, deren Rastnasen mit als Vorsprünge ausgebildeten Rastmitteln, welche in den Strömungsquerschnitt des Ablaufrohres ragen, rastend zusammenwirken.
  • Eine derartige Lösung zeichnet sich besonders durch die Integration der Haltemittel in die Schmelzwasserführung aus.
  • Besonders einfach und robust sind die Rasthaken gestaltet, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Rasthaken aus wenigstens einem in zwei Wandungssegmente unterteilten Kreishohlzylinder gebildet sind, dessen Zylinderwandung mit wenigstens einer als Durchtrittsöffnung für das Schmelzwasser versehen ist.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ablaufrohr einen kreisförmig ausgebildeten durchströmbaren Querschnitt aufweist, in welchen die freien Enden der Rasthaken ragen und an welchen entlang seines Umfangs die Vorsprünge angeordnet sind, auf welchen die Rastnasen der Rasthaken, eine Verschwenkbewegung für die Ablaufleitung erlaubend, verschwenkbar gelagert sind.
  • Durch eine solche Lösung ist neben einer Befestigung für die Ablaufleitung gleichzeitig, ohne zusätzliche Maßnahmen, ein mit ausreichenden Führungseigenschaften ausgestattetes Drehgelenk zum Verschwenken der Ablaufleitung erzeugt. Außerdem ist es durch eine derartige Konstruktion auf einfache Weise möglich, die Ablaufleitung von ihrer Ruhestellung in ihre Betriebsstellung zu bringen.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ablaufleitung als Rinne ausgebildet ist, an deren den Rinnenlauf bildenden Rinnenboden die Rasthaken angeordnet sind und deren die Breite ihres Rinnenlaufs begrenzende seitlichen Rinnenwandungen im Bereich der durch die Sektoren des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken in Art eines zum Auslauf der Rinne hin mit einer Auslauföffnung versehenen Kreisrings zusammengeführt und konzentrisch um diese angeordnet sind.
  • Eine mit diesen Merkmalen ausgestattete Ablaufleitung ist nicht nur besonders leicht fertigbar, sondern weist zudem neben einer stabilen Ankopplungsmöglichkeit an das Ablaufrohr noch eine gezielte Wasserzuführung zum Rinnenauslauf hin auf.
  • Zusätzlich gestützt und geführt und somit besonders sicher ist die als Drehgelenk ausgebildete Verbindungsstelle zwischen der Ablaufleitung und dem Ablaufrohr noch bei unbeabsichtigt herbeigeführter, nicht betriebsgemäßer Bedienung der Ablaufleitung, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der durch den Kreisring gebildete Abschnitt der Wandungen gegenüber den verbleibenden Wandungsabschnitten der Rinne erhöht ausgeführt ist und der Überstand in einer um das auslaufseitige Ende des Ablaufrohres konzentrisch angeordneten Führungsnut geführt ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ablaufrohr auslaufseitig eine um seinen durchströmbaren Querschnitt herumgeführte Abtropfkante aufweist, welche innerhalb der Wandungen der Ablaufleitung liegt und der Haltemittel zur Verbindung des Ablaufrohres und der Ablaufleitung umgibt.
  • Durch eine derartige Losung ist sichergestellt, daß selbst gegebenenfalls er die Haltemittel abfließendes Schmelzwasser sicher der Ablaufleitung zugeführt ist.
  • Besonders montagefreundlich und besonders genau aufeinander abgestimmt sind das Ablaufrohr und die Führungsnut, wenn nach einer letzten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß das Ablaufrohr und die Führungsnut an einer die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens auf dessen vom Gefrierraum abgewandten Seite einfassenden Formteil angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ausschnittsweise den unteren Abschnitt des Gehäuses eines Gefrierschranks mit einem in dessen Boden eingebrachten Ablauf für Schmelzwasser, welches über eine am Ablauf angeschlossene Ablaufleitung ableitbar ist, in raumbildlicher Darstellung von vorne,
    Fig. 2
    abschnittsweise den Boden des Gefrierschranks im Bereich des darin angeordneten zum Abführen des Tauwassers dienenden Ablaufes, mit der damit verbundenen, in eingeschwenkter Ruhestellung befindlichen Ablaufleitung, gemäß der Schnittlinie II-II,
    Fig. 3
    eine zu der Fig. 2 ähnliche Darstellung jedoch mit der in ausgeschwenkter Betriebsstellung befindlichen Ablaufleitung und
    Fig. 4
    die Ablaufleitung in raumbildlicher Darstellung von oben in verkleinertem Maßstab.
  • Gemäß Fig. 1 ist ausschnittsweise vereinfacht skizziert die Kontur des unteren Abschnitts eines Gefrierschrankes 10 angedeutet, dessen auf einem Sockel 11 ruhendes wärmeisolierendes Gehäuse 12 zusammen mit einer nicht gezeigten Gerätetür einen Gefrierraum 13 umschließt. Dieser ist zur Wärmeisolation des Gehäuses 12 hin durch einen mittels spanloser Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugten Innenbehälter 14 abgegrenzt und weist an der Oberfläche seines Bodens 15 ein in den Innenbehälter 14 mit eingearbeitetes Gefälle auf. Dieses ist an seinem Grund an das einlaufseitige Ende eines als Ablauf dienendes, zu einem Abschlußprofil 16 gehörendes Abflußrohr 17 angeschlossen.
  • Wie insb. aus Fig. 2 hervorgeht, durchsetzt das Abflußrohr 17 die Dicke der Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 und ist einstückig mit dem beispielsweise aus Kunststoffspritzguß gefertigten die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 zusammen mit dem Bodenabschnitt des Innenbehälters 14 einschließenden und dessen Ende türfrontseitig aufnehmenden Abschlußprofils 16 verbunden.
  • Das mit dem Abschlußprofil 16 verbundene Abflußrohr 17 weist an seinem dem Gefrierraum 13 gegenüberliegenden auslaufseitigen Ende, innerhalb seines im wesentlichen kreisförmig ausgebildeten, durchströmbaren Querschnitts 18 Vorsprünge 19 auf, welche über den gesamten Umfang des durchströmbaren Querschnitts 18 angeordnet sind, in diesen ragen und somit dessen Durchmesser verringern. Konzentrisch um den durchströmbaren Querschnitt 18 des Abflußrohres 17 ist stirnseitig an dessen auslaufseitigem Ende eine im Querschnitt kreisringförmige Abtropfnase 20 angeordnet, deren Durchmesser größer ist als der des durchströmbaren Querschnitts 18. In Abstand zu der Abtropfnase 20 ist eine in das Abschlußprofil 16 miteingeformte, ebenfalls konzentrisch um das Abflußrohr 17 angeordnete und in die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 ragende, aber gegenüber der Wärmeisolation durch die Wandungen des Abschlußprofils 16 abgegrenzte kreisförmige Führungsnut 21 vorgesehen. Diese ist auf ihrer von der Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 weggerichteten Stirnseite geöffnet und im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet. Die Nutenbreite der Führungsnut 21 ist auf die Wandstärke einer zu einer rinnenförmig ausgebildeten Ablaufleitung 22 gehörenden Rinnenwandung 23 abgestimmt, deren wassereinlaufseitiges Ende in Art eines Kreishohlzylinders 24 ausgebildet ist, dessen Wandungshöhe gegenüber den zum einlaufseitigen Ende hin verlaufenden, die Breite der rinnenförmigen Ablaufleitung begrenzenden, seitlichen Rinnenwandungen erhöht ausgeführt ist. Ferner ist der Kreishohlzylinder 24 an seinen dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugewandten Abschnitt mit einer Auslauföffnung 25 versehen.
  • Innerhalb des Kreishohlzylinders 24 ist zentrisch um dessen Mittelpunkt ein weiterer Kreishohlzylinder angeordnet, welcher in zwei gleiche Bogenlänge aufweisende zueinander freigesparte Wandungssegmente unterteilt ist, von denen jedes als Rasthaken 26 ausgebildet und mit einem seiner stirnseitigen Enden mit dem Rinnenboden der rinnenförmigen Ablaufleitung 22 verbunden ist. Die Wandungssegmente weisen mantelseitig an ihrem freien, vom Rinnenooden abgewandten Ende zum Zweck ihrer Ausbildung als Rasthaken 26 Einführungsschrägen 27 auf, denen zum Rinnenboden hin Rastnasen 28 nachgeschaltet sind. Unmittelbar unterhalb der Rastnasen 28 sind die als Rasthaken 26 dienenden Wandungssegmente des Kreishohlzylinders an ihrer Mantelseite mit einer Aufnahmenut 29 ausgestattet, welche über den Umfang des Kreishohlzylinders verläuft und welche hinsichtlich ihrer Nutentiefe auf die Breite der Vorsprünge 19 abgestimmt ist, jedoch hinsichtlich ihrer Nutenbreite größer als die Höhe der Vorsprünge 19 bemessen ist.
  • Ferner sind die als Rasthaken 26 ausgebildeten, aus einem Kreishohlzylinder freigesparten Wandungssegmente im Anschluß an die Aufnahmenut 29 mit drei in etwa gleichmäßigen Winkeläbständen über den Mantel des Kreishohlzylinders verteilt angeordneten Durchtrittsöffnungen 30 für das Schmelzwasser versehen, deren dem Rinnenboden der Ablaufleitung 22 zugewandte Seite in einer Ebene mit diesem liegt, wobei die dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugewandte Durchtrittsöffnung 27 im wesentlichen zur Auslauföffnung 25 ausgerichtet ist.
  • Wie sowohl Fig. 2 als auch Fig. 3 zeigt, ist die Ablaufleitung 22 mit dem Abflußrohr 17 verbindbar. Zur Herstellung der Verbindung werden die durch Zylinderwandung des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken 26 in den durchströmbaren Querschnitt 18 des Abflußrohres 17 eingeführt. Durch die in Einführrichtung voraneilende Einführschräge 27 werden die zwei als Rasthaken 26 ausgebildeten Segmente des Kreishohlzylinders aufgrund der zwischen ihnen erzeugten Freisparungen elastisch ferdernd aufeinander zu bewegt. Nach Erreichen der Rastposition, in welcher die Rastnase 28 die Vorsprünge 19 auf deren dem einlaufseitigen Ende des Abflußrohres 17 zugewandten Oberfläche hintergreifen, federn die Rasthaken 26 in ihre Ausgangslage zurück. Durch die Verrastung ist zwischen den Vorsprüngen 19 und der Aufnahmenut 29, welche beide in Art einer Führung zusammenwirken, ist ein Drehgelenk erzeugt, aufgrund welchem es möglich ist, die Ablaufleitung 22 um das Zentrum des Abflußrohres 17 zu verschwenken. Dabei ist das erzeugte Drehgelenk durch das geführte Eingreifen des freien Endes des Kreishohlzylinders 24 in die Führungsnut 21, der zusätzlich gegen das Drehgelenk belastende Drehmomente unterstützt.
  • Zum Verschwenken der Ablaufleitung 22 ist an deren auslaufseitigem Ende eine Handhabe 31 vorgesehen, mit Hilfe derer die Ablaufleitung 22 von der in Fig. 2 gezeigten zurückgeschwenkten Ruhestellung in seine in Fig. 3 dargestellte Betriebsstellung verschwenkbar ist.
  • Zum Abführen des während eines Abtauvorganges entstehenden Schmelzwassers befindet sich die Ablaufleitung 22 in ihrer Betriebsstellung, wobei das Schmutzwasser aufgrund des gefrierraumseitig in den Gefrierraumboden 15 eingearbeiteten Gefälles dem Abflußrohr 17 zugeführt. Von dort wird es in den als Rasthaken 26 ausgebildeten Kreishohlzylinder geleitet und fließt über in dessen Wandung eingearbeitete Durchtrittsöffnungen 30 zur Auslauföffnung 25 im Kreishohlzylinder 24, von es dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugeführt ist. Das gegebenenfalls über die Rastverbindung zwischen den als Rasthaken 26 dienenden Segmenten des Kreishohlzylinders und den Vorsprüngen 19 abfließende Schmelzwasser wird anhand der dem Abflußrohr 17 in Fließrichtung des Schmelzwassers nachgeschalteten Abtropfnase 20, welche im gehalterten Zustand der Ablaufleitung 22 innerhalb der Wandungen des Kreishohlzylinders 24 angeordnet ist, dem Rinnenlauf der Ablaufleitung 22 sicher zugeführt.

Claims (9)

  1. Gefriergerät mit einem wärmeisolierendem Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens ein Gefrierraum angeordnet ist, der von einem Verdampfer gekühlt ist, welcher bei Bedarf abtaubar ist, wobei das beim Abtauen anfallende Schmelzwasser sich an der gefrierraumseitigen Oberfläche des Gefrierraumbodens sammelt und dort einem die Wärmeisolation des Bodens durchdringenden Ablaufrohr zugeführt ist, dessen freies auslaufseitiges Ende mit einer Ablaufleitung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Abflußrohr (17) und der Ablaufleitung (22) durch an letzterer angeordnete Haltemittel erzeugt ist, welche am durchströmbaren Querschnitt (18) des Abflußrohres (17) angreifen und welche im wesentlichen innerhalb der Wandungen (24) der Ablaufleitung (22) angeordnet sind.
  2. Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel an der Ablaufleitung (22) als an deren durchströmbaren Querschnitt angeordnete federnde Rasthaken (26) ausgebildet sind, welche mit ihren freien als Rastnase (28) ausgebildeten Hakenenden form- und/oder kraftschlüssig mit Rastmitteln im Abflußrohr (17) verbunden sind.
  3. Gefriergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthaken (26) mit Durchtrittsöffnungen (30) für das Schmelzwasser versehen sind, deren Rastnasen (28) mit den als Vorsprünge (19) ausgebildeten Rastmitteln, welche in den durchströmbaren Querschnitt (18) des Abflußrohres (17) ragen, rastend zusammenwirken.
  4. Gefriergerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthaken (26) aus wenigstens einem zwei Wandungssegmente unterteilten Kreishohlzylinder gebildet sind, dessen Zylinderwandung mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung (27) für das Schmelzwasser versehen ist.
  5. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abflußrohr (17) einen kreisförmig ausgebildeten durchströmbaren Querschnitt (18) aufweist, in welchen die freien Enden der Rasthaken (26) ragen und an welchen entlang seines Umfangs die Vorsprünge (19) angeordnet sind, auf welchen die Rastnasen (28) der Rasthaken (26), eine Verschwengbewegung für die Ablaufleitung (22) erlaubend, verschwenkbar gelagert sind.
  6. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung (22) als Rinne ausgebildet ist, an deren den Rinnenlauf bildenden Rinnenboden die Rasthaken (26) einseitig angeordnet sind und deren die Breite ihres Rinnenlaufs begrenzende seitliche Rinnenwandungen im Bereich der durch die Segmente des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken (26) nach Art eines zum Auslauf der Rinne hin mit einer Auslauföffnung (25) versehenen Kreishohlzylinders (24) zusammengeführt und konzentrisch um diese angeordnet sind.
  7. Gefriergerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Kreishohlzylinder (24) gebildete Abschnitt der Rinnenwandungen gegenüber den verbleibenden Wandungsabschnitten der Rinne erhöht ausgeführt ist und der Überstand in einer um das auslaufseitige Ende des Abflußrohres (17) konzentrisch angeordneten Führungsnut (21) geführt ist.
  8. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 1, 2, 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abflußrohr (17) auslaufseitig eine um seinen durchströmbaren Querschnitt geführte Abtropfnase (20) aufweist, welche innerhalb der Wandungen (24) der Ablaufleitung (22) liegt und die Haltemittel zur Verbindung des Abflußrohres (17) der Ablaufleitung (22) umgibt.
  9. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 1, 2, 5, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet daß das Abflußrohr (17) und die Führungsnut (21) zusammen an einem die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens (15) auf dessen vom Gefrierraum (13) abgewandten Seite einfassenden Abschlußprofils (16) angeordnet sind.
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