EP0709631B1 - Gefriergerät - Google Patents

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EP0709631B1
EP0709631B1 EP95112176A EP95112176A EP0709631B1 EP 0709631 B1 EP0709631 B1 EP 0709631B1 EP 95112176 A EP95112176 A EP 95112176A EP 95112176 A EP95112176 A EP 95112176A EP 0709631 B1 EP0709631 B1 EP 0709631B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
discharge pipe
channel
detent
section
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95112176A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0709631A2 (de
EP0709631A3 (de
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. Ballarin (FH)
Wolfgang Dipl.-Ing. Kentner (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to SI9530257T priority Critical patent/SI0709631T1/xx
Publication of EP0709631A2 publication Critical patent/EP0709631A2/de
Publication of EP0709631A3 publication Critical patent/EP0709631A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0709631B1 publication Critical patent/EP0709631B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the invention relates to a freezer with a heat insulating Housing within which at least one freezer compartment is arranged, which is cooled by an evaporator, which is defrostable when needed, the one that occurs during defrosting Melt water on the surface of the freezer compartment of the freezer compartment floor and there the heat insulation of the floor penetrating drain pipe is, the free outlet end with a drain line connected is.
  • a freezer is known from DE-GM 77 03 184, the thermally insulated freezer floor with a floor thickness penetrating drain pipe is equipped. This is at its outlet end to a drainage bracket Drain line connected, which for the purpose of their Connection with a pipe section in the flowable Cross section of the drain pipe protrudes and which on the jacket the pipe section with sealing lips molded onto it which cooperate with the inner wall of the drain pipe, to create a seal between the two To generate line sections.
  • Supportive measures are at the front end of the drain side Section of the drain pipe arranged inner lips provided which on the pipe jacket of the drain pipe act on the facing pipe section.
  • the drain pipe in terms of its length essentially adapted to the thickness of the freezer base be, which increases the height of the drain pipe serving, below the freezer interior arranged space could be reduced, but hides one such formation of the junction between the two line sections the danger that at the junction Leakage water can leak, especially if either the Sealing lips on the pipe casing of the drain pipe or the inner lips not easily recognizable on the drain pipe Have a defect or the assembly of the two line sections not executed each other with the necessary care has been. Careful, the tightness at the connection point ensuring assembly means again a not insignificant increase in assembly time.
  • Another cooling device with a condensate drain is from the DE-GM 84 36 339 known, which consists essentially of a channel-shaped drain line, one for guiding the drain line serving, equipped with a pipe section counter-guidance and an essentially tubular drain connector is formed. This is on the pipe jacket of its outlet side End with several, one above the other and protruding from the thermal insulation of the cold room floor Holding ribs fitted, on which the on the opposite guide arranged pipe socket for connecting the drain pipe to the drain pipe around a continuous condensate drain to generate is postponed.
  • the object of the invention is to propose a condensate drain, which with a simple construction in terms of improved functional reliability and space-saving is constructed.
  • connection between the drain pipe and the drain pipe is generated by holding means arranged on the latter, which attack on the flow-through cross section of the drain pipe and which essentially within the walls of the Drain pipe are arranged.
  • the solution according to the invention provides a water supply for creates a condensate drain in which over the entire Length without additional, usually complex and easy to install significantly reducing sealing measures Leakage losses are always safely avoided. Allows at the same time the solution according to the invention minimizing the Overall height of the condensate drain in favor of enlarging the freezer compartment, because due to the type of connection according to the invention a connection section protruding clearly above the floor thickness the drain pipe is unnecessary.
  • the invention provides that the holding means the drain line as at its flowable cross section arranged resilient locking hooks are formed, which with their free hook ends designed as locking lugs and / or are non-positively connected to locking means.
  • Such a design of the holding means is next to a secure mounting of the drain pipe on the drain pipe an assembly to be carried out with a single movement achieved, the bracket generated possibly slightly is resolvable.
  • the locking hook provided with openings for the melt water are, the locking lugs with locking means designed as projections, which in the flow cross-section of the drain pipe protrude, rest together.
  • Such a solution is particularly characterized by the integration the holding means in the melt water guide.
  • the snap hooks are particularly simple and robust, if after a further advantageous embodiment of the object the invention provides that the locking hook from at least one divided into two wall segments Circular hollow cylinders are formed, the cylinder wall with at least one as a passage opening for the melt water is provided.
  • the invention provides that the drain pipe a circular cross-section has, in which the free ends of the locking hooks protrude and on which the projections are arranged along its circumference are on which the locking lugs of the locking hook, one Allowing pivoting movement for the drain line, pivotable are stored.
  • the invention provides that the drain line is designed as a channel, on the one forming the channel run Channel bottom the locking hooks are arranged and whose the Lateral channel walls limiting the width of their channel run in the area of through the sectors of the circular hollow cylinder formed snap hooks in the manner of a to the outlet of the channel brought together with an outlet opening provided circular ring and arranged concentrically around them.
  • a drain line equipped with these features is not only is it particularly easy to manufacture, it also shows in addition to a stable coupling option to the drain pipe a targeted water supply to the gutter outlet towards.
  • connection point designed as a swivel joint the drain pipe and the drain pipe are still unintentional induced, improper operation the drain line if after another advantageous Design of the subject of the invention is provided that the portion of the walls formed by the annulus opposite the remaining wall sections of the channel is carried out increased and the supernatant in one by outlet-side end of the drain pipe arranged concentrically Guide groove is guided.
  • the invention provides that the drain pipe on the outlet side around its cross-section through which it can flow has drained edge, which is inside the Walls of the drain pipe and the holding means Connection of the drain pipe and the drain pipe surrounds.
  • the partial sketch is simplified Contour of the lower section of a freezer 10 indicated, its heat-insulating resting on a base 11 Housing 12 together with an appliance door, not shown encloses a freezer compartment 13. This is for thermal insulation of the housing 12 by means of a non-cutting Shaping a plastic board produced inner container 14 demarcated and points to the surface of its bottom 15 a in the inner container 14 with incorporated slope on. At its bottom, this is the inlet side End of a serving as a process to a final profile 16th associated drain pipe 17 connected.
  • the drain pipe penetrates 17 the thickness of the thermal insulation of the freezer compartment floor 15 and is in one piece with, for example, plastic injection molding manufactured, the thermal insulation of the freezer floor 15 together with the bottom portion of the inner container 14 enclosing and the end receiving the door front End profile 16 connected.
  • the drain pipe 17 connected to the end profile 16 has on its outlet side opposite the freezer compartment 13 End, within its essentially circular trained, flowable cross section 18 projections 19, which over the entire circumference of the flow Cross section 18 are arranged, protrude into this and thus reduce its diameter.
  • Concentric around is the flow-through cross section 18 of the drain pipe 17 a cross-section at the end of its outlet end annular drip nose 20 arranged, the Diameter is larger than that of the cross-section through which flow can pass 18.
  • At a distance from the drip nose 20 is one in the end profile 16 molded, also concentric arranged around the drain pipe 17 and into the thermal insulation of the freezer compartment floor 15 protruding, but opposite the thermal insulation through the walls of the end profile 16 delimited circular guide groove 21 is provided.
  • the groove width of the Guide groove 21 is groove-shaped to a wall thickness trained drain line 22 belonging channel wall 23 matched, the water inlet end in kind of a circular hollow cylinder 24 is formed, the Wall height opposite that towards the inlet end extending, the width of the gutter-shaped drain pipe delimiting, lateral channel walls are raised is. Furthermore, the circular hollow cylinder 24 is on its outlet side End of the drain line 22 facing section provided with an outlet opening 25.
  • the wall segments serving as locking hooks 26 are the wall segments serving as locking hooks 26 Circular hollow cylinder on its jacket side with a receiving groove 29 equipped, which over the circumference of the circular hollow cylinder runs and which in terms of their groove depth is matched to the width of the projections 19, however in terms of their groove width larger than the height of the projections 19 is dimensioned.
  • the drain line 22 connectable to the drain pipe 17.
  • the connection through the cylinder wall of the circular hollow cylinder formed latching hooks 26 in the flowable Cross section 18 of the drain pipe 17 introduced.
  • the leading bevel 27 leading in the direction of insertion the two segments of the snap hook formed as Circular hollow cylinder due to the generated between them Eliminations resiliently moving towards each other.
  • spring the latching hooks 26 return to their starting position.
  • drain line 22 is on the outlet side End provided a handle 31, with the help of which the drain line 22 is pivoted back from that shown in FIG Rest position in its operating position shown in Fig. 3 is pivotable.
  • melt water is the drain line 22 in it Operating position, the dirty water due to the freezer compartment side worked into the freezer compartment floor 15 Slope fed to the drain pipe 17. From there it gets in the circular hollow cylinder designed as a locking hook 26 passed and flows through passage openings worked into its wall 30 to the outlet opening 25 in the circular hollow cylinder 24, from it the outlet end of the drain pipe 22 is supplied. If necessary, via the locking connection between the segments of the serving as locking hook 26 Circular hollow cylinder and the projections 19 flowing away Melt water is based on the drain pipe 17 in the direction of flow of the melt water downstream drip nose 20, which in the held state of the drain line 22 inside arranged the walls of the circular hollow cylinder 24 is safely fed to the gutter of the drain line 22.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gefriergerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens ein Gefrierraum angeordnet ist, der von einem Verdampfer gekühlt ist, welcher bei Bedarf abtaubar ist, wobei das beim Abtauen anfallende Schmelzwasser sich an der gefrierraumseitigen Oberfläche des Gefrierraumbodens sammelt und dort einem die Wärmeisolation des Bodens durchringenden Ablaufrohr zugeführt ist, dessen freies auslaufseitiges Ende mit einer Ablaufleitung verbunden ist.
Aus dem DE-GM 77 03 184 ist ein Gefrierschrank bekannt, dessen wärmeisolierter Gefrierraumboden mit einem die Bodenstärke durchdringenden Ablaufrohr ausgestattet ist. Dies ist an seinem auslaufseitigen Ende an eine als Ablaufwinkel ausgebildete Ablaufleitung angeschlossen, welche zum Zwecke ihres Anschlusses mit einem Rohrabschnitt in den durchströmbaren Querschnitt des Ablaufrohres ragt und welche am Mantel des Rohrabschnitts mit daran angeformten Dichtlippen versehen ist, welche mit der Innenwandung des Ablaufrohres zusammenwirken, um eine Abdichtung zwischen den beiden zusammengefügten Leitungsabschnitten zu erzeugen. Als weitere, die Dichtheit zwischen den zusammengefügten Leitungsabschnitten unterstützende Maßnahme sind am stirnseitigen Ende des ablaufseitigen Abschnitts des Ablaufrohres angeordnete Innenlippen vorgesehen, welche auf den Rohrmantel des dem Ablaufrohr zugewandten Rohrabschnitts einwirken.
Bei einem derartigen Anschluß zwischen Ablaufrohr und Ablaufleitung könnte das Ablaufrohr hinsichtlich seiner Länge im wesentlichen auf die Stärke des Gefrierschrankbodens angepaßt sein, wodurch sich die Höhe des zur Aufnahme der Ablaufleitung dienenden, unterhalb des Gefrierschrank-Innenraums angeordneten Raumes verringern ließe, doch birgt eine solche Ausbildung der Verbindungsstelle zwischen beiden Leitungsabschnitten die Gefahr, daß an der Verbindungsstelle Leckwasser austreten kann, insb. dann, wenn entweder die Dichtlippen am Rohrmantel der Ablaufleitung oder die Innenlippen am Ablaufrohr eine nicnt ohne weiteres erkennbare Fehlstelle aufweisen oder die Montage der beiden Leitungsabschnitte zueinander nicht mit der nötigen Sorgfalt ausgeführt wurde. Eine sorgfältige, die Dichtheit an der Anschlußstelle gewährleistende Montage bedeutet aber wiederum eine nicht unwesentliche Erhöhung der Montagezeit.
Ein weiteres Kühlgerät mit einem Tauwasserablauf ist aus dem DE-GM 84 36 339 bekannt, welcher im wesentlichen aus einer rinnenförmigen Ablaufleitung, einer zur Führung der Ablaufleitung dienenden, mit einem Rohrstück ausgestatteten Gegenführung und einem im wesentlichen rohrartigen Ablaufstutzen gebildet ist. Dieser ist am Rohrmantel seines auslaufseitigen Endes mit mehreren, im Abstand übereinander angeordneten und gegenüber der Wärmeisolierung des Kühlraumbodens vorstehenden Halterippen ausgestattet, auf welche der an der Gegenführung angeordnete Rohrstutzen zum Anschluß der Ablaufleitung an den Ablaufstutzen um einen durchgehenden Tauwasserablauf zu erzeugen, aufschiebbar ist.
Infolge des zu Anschlußzwecken in das Rohrstück der Gegenführung ragende auslaufseitige Ende des Ablaufstutzens kann auf Dichtungsmaßnahmen zwischen beiden verzichtet werden, sodaß die Halterippen lediglich zu Befestigungszwecken dienen können und sich dadurch die Montage der Gegenführung an den Ablaufstutzen deutlich vereinfacht. Jedoch bedingt eine derartig aufgebaute Anschlußkonstruktion zwischen dem Ablaufstutzen und der Gegenführung, daß ersterer deutlich über die Unterseite des Gefrierraumbodens übersteht um ein Aufschieben des Rohrstückes zu ermöglichen. Hieraus resultiert eine nicht unwesentliche Erhöhung des Montageraumes unterhalb des Kühlraumbodens des Kühlgerätes.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tauwasserablauf vorzuschlagen, welcher bei einer einfachen Konstruktion hinsichtlich seiner Funktionssicherheit verbessert und raumsparend aufgebaut ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindung zwischen dem Ablaufrohr und der Ablaufleitung durch an letzterer angeordnete Haltemittel erzeugt ist, welche am durchströmbaren Querschnitt des Ablaufrohres angreifen und welche im wesentlichen innerhalb der Wandungen der Ablaufleitung angeordnet sind.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist eine Wasserführung für einen Tauwasserablauf erzeugt, bei welchem über die gesamte Länge ohne zusätzliche, meist aufwendige und die Montagefreundlichkeit deutlich herabsetzende Abdichtungsmaßnahmen Leckverluste stets sicher vermieden sind. Gleichzeitig ermöglicht die erfindungsgemäße Lösung eine Minimierung der Gesamtbauhöhe des Tauwasserablaufes zugunsten einer Gefrierraumvergrößerung, da aufgrund der erfindungsgemäßen Verbindungsart ein deutlich über die Bodenstärke vorstehender Anschlußabschnitt des Ablaufrohres sich erübrigt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Haltemittel an der Ablaufleitung als an deren durchströmbaren Querschnitt angeordnete federnde Rasthaken ausgebildet sind, welche mit ihren freien als Rastnasen ausgebildeten Hakenenden form- und/oder kraftschlüssig mit Rastmitteln verbunden sind.
Durch eine derartige Ausgestaltung der Haltemittel wird neben einer sicheren Halterung der Ablaufleitung am Ablaufrohr eine mit einem einzigen Handgriff durchzuführende Montage erzielt, wobei die erzeugte Halterung gegebenenfalls leicht auflösbar ist.
Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rasthaken mit Durchtrittsöffnungen für das Schmelzwasser versehen sind, deren Rastnasen mit als Vorsprünge ausgebildeten Rastmitteln, welche in den Strömungsquerschnitt des Ablaufrohres ragen, rastend zusammenwirken.
Eine derartige Lösung zeichnet sich besonders durch die Integration der Haltemittel in die Schmelzwasserführung aus.
Besonders einfach und robust sind die Rasthaken gestaltet, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Rasthaken aus wenigstens einem in zwei Wandungssegmente unterteilten Kreishohlzylinder gebildet sind, dessen Zylinderwandung mit wenigstens einer als Durchtrittsöffnung für das Schmelzwasser versehen ist.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ablaufrohr einen kreisförmig ausgebildeten durchströmbaren Querschnitt aufweist, in welchen die freien Enden der Rasthaken ragen und an welchen entlang seines Umfangs die Vorsprünge angeordnet sind, auf welchen die Rastnasen der Rasthaken, eine Verschwenkbewegung für die Ablaufleitung erlaubend, verschwenkbar gelagert sind.
Durch eine solche Lösung ist neben einer Befestigung für die Ablaufleitung gleichzeitig, ohne zusätzliche Maßnahmen, ein mit ausreichenden Führungseigenschaften ausgestattetes Drehgelenk zum Verschwenken der Ablaufleitung erzeugt. Außerdem ist es durch eine derartige Konstruktion auf einfache Weise möglich, die Ablaufleitung von ihrer Ruhestellung in ihre Betriebsstellung zu bringen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ablaufleitung als Rinne ausgebildet ist, an deren den Rinnenlauf bildenden Rinnenboden die Rasthaken angeordnet sind und deren die Breite ihres Rinnenlaufs begrenzende seitlichen Rinnenwandungen im Bereich der durch die Sektoren des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken in Art eines zum Auslauf der Rinne hin mit einer Auslauföffnung versehenen Kreisrings zusammengeführt und konzentrisch um diese angeordnet sind.
Eine mit diesen Merkmalen ausgestattete Ablaufleitung ist nicht nur besonders leicht fertigbar, sondern weist zudem neben einer stabilen Ankopplungsmöglichkeit an das Ablaufrohr noch eine gezielte Wasserzuführung zum Rinnenauslauf hin auf.
Zusätzlich gestützt und geführt und somit besonders sicher ist die als Drehgelenk ausgebildete Verbindungsstelle zwischen der Ablaufleitung und dem Ablaufrohr noch bei unbeabsichtigt herbeigeführter, nicht betriebsgemäßer Bedienung der Ablaufleitung, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der durch den Kreisring gebildete Abschnitt der Wandungen gegenüber den verbleibenden Wandungsabschnitten der Rinne erhöht ausgeführt ist und der Überstand in einer um das auslaufseitige Ende des Ablaufrohres konzentrisch angeordneten Führungsnut geführt ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ablaufrohr auslaufseitig eine um seinen durchströmbaren Querschnitt herumgeführte Abtropfkante aufweist, welche innerhalb der Wandungen der Ablaufleitung liegt und der Haltemittel zur Verbindung des Ablaufrohres und der Ablaufleitung umgibt.
Durch eine derartige Losung ist sichergestellt, daß selbst gegebenenfalls er die Haltemittel abfließendes Schmelzwasser sicher der Ablaufleitung zugeführt ist.
Besonders montagefreundlich und besonders genau aufeinander abgestimmt sind das Ablaufrohr und die Führungsnut, wenn nach einer letzten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß das Ablaufrohr und die Führungsnut an einer die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens auf dessen vom Gefrierraum abgewandten Seite einfassenden Formteil angeordnet ist.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ausschnittsweise den unteren Abschnitt des Gehäuses eines Gefrierschranks mit einem in dessen Boden eingebrachten Ablauf für Schmelzwasser, welches über eine am Ablauf angeschlossene Ablaufleitung ableitbar ist, in raumbildlicher Darstellung von vorne,
Fig. 2
abschnittsweise den Boden des Gefrierschranks im Bereich des darin angeordneten, zum Abführen des Tauwassers dienenden Ablaufes, mit der damit verbundenen, in eingeschwenkter Ruhestellung befindlichen Ablaufleitung, gemäß der Schnittlinie II-II,
Fig. 3
eine zu der Fig. 2 ähnliche Darstellung jedoch mit der in ausgeschwenkter Betriebsstellung befindlichen Ablaufleitung und
Fig. 4
die Ablaufleitung in raumbildlicher Darstellung von oben in verkleinertem Maßstab.
Gemäß Fig. 1 ist ausschnittsweise vereinfacht skizziert die Kontur des unteren Abschnitts eines Gefrierschrankes 10 angedeutet, dessen auf einem Sockel 11 ruhendes wärmeisolierendes Gehäuse 12 zusammen mit einer nicht gezeigten Gerätetür einen Gefrierraum 13 umschließt. Dieser ist zur Wärmeisolation des Gehäuses 12 hin durch einen mittels spanloser Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugten Innenbehälter 14 abgegrenzt und weist an der Oberfläche seines Bodens 15 ein in den Innenbehälter 14 mit eingearbeitetes Gefälle auf. Dieses ist an seinem Grund an das einlaufseitige Ende eines als Ablauf dienendes, zu einem Abschlußprofil 16 gehörendes Abflußrohr 17 angeschlossen.
Wie insb. aus Fig. 2 hervorgeht, durchsetzt das Abflußrohr 17 die Dicke der Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 und ist einstückig mit dem beispielsweise aus Kunststoffspritzguß gefertigten, die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 zusammen mit dem Bodenabschnitt des Innenbehälters 14 einschließenden und dessen Ende türfrontseitig aufnehmenden Abschlußprofils 16 verbunden.
Das mit dem Abschlußprofil 16 verbundene Abflußrohr 17 weist an seinem dem Gefrierraum 13 gegenüberliegenden auslaufseitigen Ende, innerhalb seines im wesentlichen kreisförmig ausgebildeten, durchströmbaren Querschnitts 18 Vorsprünge 19 auf, welche über den gesamten Umfang des durchströmbaren Querschnitts 18 angeordnet sind, in diesen ragen und somit dessen Durchmesser verringern. Konzentrisch um den durchströmbaren Querschnitt 18 des Abflußrohres 17 ist stirnseitig an dessen auslaufseitigem Ende eine im Querschnitt kreisringförmige Abtropfnase 20 angeordnet, deren Durchmesser größer ist als der des durchströmbaren Querschnitts 18. In Abstand zu der Abtropfnase 20 ist eine in das Abschlußprofil 16 miteingeformte, ebenfalls konzentrisch um das Abflußrohr 17 angeordnete und in die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 ragende, aber gegenüber der Wärmeisolation durch die Wandungen des Abschlußprofils 16 abgegrenzte kreisförmige Führungsnut 21 vorgesehen. Diese ist auf ihrer von der Wärmeisolation des Gefrierraumbodens 15 weggerichteten Stirnseite geöffnet und im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet. Die Nutenbreite der Führungsnut 21 ist auf die Wandstärke einer zu einer rinnenförmig ausgebildeten Ablaufleitung 22 gehörenden Rinnenwandung 23 abgestimmt, deren wassereinlaufseitiges Ende in Art eines Kreishohlzylinders 24 ausgebildet ist, dessen Wandungshöhe gegenüber den zum einlaufseitigen Ende hin verlaufenden, die Breite der rinnenförmigen Ablaufleitung begrenzenden, seitlichen Rinnenwandungen erhöht ausgeführt ist. Ferner ist der Kreishohlzylinder 24 an seinen dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugewandten Abschnitt mit einer Auslauföffnung 25 versehen.
Innerhalb des Kreishohlzylinders 24 ist zentrisch um dessen Mittelpunkt ein weiterer Kreishohlzylinder angeordnet, welcher in zwei gleiche Bogenlänge aufweisende zueinander freigesparte Wandungssegmente unterteilt ist, von denen jedes als Rasthaken 26 ausgebildet und mit einem seiner stirnseitigen Enden mit dem Rinnenboden der rinnenförmigen Ablaufleitung 22 verbunden ist. Die Wandungssegmente weisen mantelseitig an ihrem freien, vom Rinnenboden abgewandten Ende zum Zweck ihrer Ausbildung als Rasthaken 26 Einführungsschrägen 27 auf, denen zum Rinnenboden hin Rastnasen 28 nachgeschaltet sind. Unmittelbar unterhalb der Rastnasen 28 sind die als Rasthaken 26 dienenden Wandungssegmente des Kreishohlzylinders an ihrer Mantelseite mit einer Aufnahmenut 29 ausgestattet, welche über den Umfang des Kreishohlzylinders verläuft und welche hinsichtlich ihrer Nutentiefe auf die Breite der Vorsprünge 19 abgestimmt ist, jedoch hinsichtlich ihrer Nutenbreite größer als die Höhe der Vorsprünge 19 bemessen ist.
Ferner sind die als Rasthaken 26 ausgebildeten, aus einem Kreishohlzylinder freigesparten Wandungssegmente im Anschluß an die Aufnahmenut 29 mit drei in etwa gleichmäßigen Winkelabständen über den Mantel des Kreishohlzylinders verteilt angeordneten Durchtrittsöffnungen 30 für das Schmelzwasser versehen, deren dem Rinnenboden der Ablaufleitung 22 zugewandte Seite in einer Ebene mit diesem liegt, wobei die dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugewandte Durchtrittsöffnung 27 im wesentlichen zur Auslauföffnung 25 ausgerichtet ist.
Wie sowohl Fig. 2 als auch Fig. 3 zeigt, ist die Ablaufleitung 22 mit dem Abflußrohr 17 verbindbar. Zur Herstellung der Verbindung werden die durch Zylinderwandung des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken 26 in den durchströmbaren Querschnitt 18 des Abflußrohres 17 eingeführt. Durch die in Einführrichtung voraneilende Einführschräge 27 werden die zwei als Rasthaken 26 ausgebildeten Segmente des Kreishohlzylinders aufgrund der zwischen ihnen erzeugten Freisparungen elastisch ferdernd aufeinander zu bewegt. Nach Erreichen der Rastposition, in welcher die Rastnase 28 die Vorsprünge 19 auf deren dem einlaufseitigen Ende des Abflußrohres 17 zugewandten Oberfläche hintergreifen, federn die Rasthaken 26 in ihre Ausgangslage zurück. Durch die Verrastung ist zwischen den Vorsprüngen 19 und der Aufnahmenut 29, welche beide in Art einer Führung zusammenwirken, ist ein Drehgelenk erzeugt, aufgrund welchem es möglich ist, die Ablaufleitung 22 um das Zentrum des Abflußrohres 17 zu verschwenken. Dabei ist das erzeugte Drehgelenk durch das geführte Eingreifen des freien Endes des Kreishohlzylinders 24 in die Führungsnut 21, der zusätzlich gegen das Drehgelenk belastende Drehmomente unterstützt.
Zum Verschwenken der Ablaufleitung 22 ist an deren auslaufseitigem Ende eine Handhabe 31 vorgesehen, mit Hilfe derer die Ablaufleitung 22 von der in Fig. 2 gezeigten zurückgeschwenkten Ruhestellung in seine in Fig. 3 dargestellte Betriebsstellung verschwenkbar ist.
Zum Abführen des während eines Abtauvorganges entstehenden Schmelzwassers befindet sich die Ablaufleitung 22 in ihrer Betriebsstellung, wobei das Schmutzwasser aufgrund des gefrierraumseitig in den Gefrierraumboden 15 eingearbeiteten Gefälles dem Abflußrohr 17 zugeführt. Von dort wird es in den als Rasthaken 26 ausgebildeten Kreishohlzylinder geleitet und fließt über in dessen Wandung eingearbeitete Durchtrittsöffnungen 30 zur Auslauföffnung 25 im Kreishohlzylinder 24, von es dem auslaufseitigen Ende der Ablaufleitung 22 zugeführt ist. Das gegebenenfalls über die Rastverbindung zwischen den als Rasthaken 26 dienenden Segmenten des Kreishohlzylinders und den Vorsprüngen 19 abfließende Schmelzwasser wird anhand der dem Abflußrohr 17 in Fließrichtung des Schmelzwassers nachgeschalteten Abtropfnase 20, welche im gehalterten Zustand der Ablaufleitung 22 innerhalb der Wandungen des Kreishohlzylinders 24 angeordnet ist, dem Rinnenlauf der Ablaufleitung 22 sicher zugeführt.

Claims (9)

  1. Gefriergerät (10) mit einem wärmeisolierenden Gehäuse (12), innerhalb welchem wenigstens ein Gefrierraum (13) angeordnet ist, der von einem Verdampfer gekühlt ist, welcher bei Bedarf abtaubar ist, wobei das beim Abtauen anfallende Schmelzwasser sich an der gefrierraumseitigen Oberfläche des Gefrierraumbodens (15) sammelt und dort einem die Wärmeisolation des Bodens durchdringenden Ablaufrohr (17) zugeführt ist, dessen freies auslaufseitiges Ende mit einer Ablaufleitung (22) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Ablaufrohr (17) und der Ablaufleitung (22) durch an letzterer angeordnete Haltemittel (26, 28) erzeugt ist, welche am durchströmbaren Querschnitt (18) des Ablaufrohres (17) angreifen und welche im wesentlichen innerhalb der Wandungen (24) der Ablaufleitung (22) angeordnet sind.
  2. Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel an der Ablaufleitung (22) als an deren durchströmbaren Querschnitt angeordnete federnde Rasthaken (26) ausgebildet sind, welche mit ihren freien als Rastnase (28) ausgebildeten Hakenenden formund/oder kraftschlüssig mit Rastmitteln (19) im Ablaufrohr (17) verbunden sind.
  3. Gefriergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthaken (26) mit Durchtrittsöffnungen (30) für das Schmelzwasser versehen sind, deren Rastnasen (28) mit den als Vorsprünge (19) ausgebildeten Rastmitteln, welche in den durchströmbaren Querschnitt (18) des Ablaufrohres (17) ragen, rastend zusammenwirken.
  4. Gefriergerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthaken (26) aus wenigstens einem in zwei Wandungssegmente unterteilten Kreishohlzylinder gebildet sind, dessen Zylinderwandung mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung (30) für das Schmelzwasser versehen ist.
  5. Gefriergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablaufrohr (17) einen kreisförmig ausgebildeten durchströmbaren Querschnitt (18) aufweist, in welchen die freien Enden der Rasthaken (26) ragen und an welchen entlang seines Umfangs die Vorsprünge (19) angeordnet sind, auf welchen die Rastnasen (28) der Rasthaken (26), eine Verschwenkbewegung für die Ablaufleitung (22) erlaubend, verschwenkbar gelagert sind.
  6. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung (22) als Rinne ausgebildet ist, an deren den Rinnenlauf bildenden Rinnenboden die Rasthaken (26) einseitig angeordnet sind und deren die Breite ihres Rinnenlaufs begrenzende seitliche Rinnenwandungen im Bereich der durch die Segmente des Kreishohlzylinders gebildeten Rasthaken (26) nach Art eines zum Auslauf der Rinne hin mit einer Auslauföffnung (25) versehenen Kreishohlzylinders (24) zusammengeführt und konzentrisch um diese angeordnet sind.
  7. Gefriergerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Kreishohlzylinder (24) gebildete Abschnitt der Rinnenwandungen gegenüber den verbleibenden Wandungsabschnitten der Rinne erhöht ausgeführt ist und der Überstand in einer um das auslaufseitige Ende des Ablaufrohres (17) konzentrisch angeordneten Führungsnut (21) geführt ist.
  8. Gefriergerät nach einem der Ansprüche 1, 2, 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablaufrohr (17) auslaufseitig eine um seinen durchströmbaren Querschnitt geführte Abtropfnase (20) aufweist, welche innerhalb der Wandungen (24) der Ablaufleitung (22) liegt und die Haltemittel (26, 28) zur Verbindung des Ablaufrohres (17) der Ablaufleitung (22) umgibt.
  9. Gefriergerät nach Anspruch 7 oder nach Anspruch 8 wenn rückbezogen auf Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abflußrohr (17) und die Führungsnut (21) zusammen an einem die Wärmeisolation des Gefrierraumbodens (15) auf dessen vom Gefrierraum (13) abgewandten Seite einfassenden Abschlußprofils (16) angeordnet sind.
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