EP0825389A2 - Vorrichtung zum Beheizen von Räumen - Google Patents

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EP0825389A2
EP0825389A2 EP97810575A EP97810575A EP0825389A2 EP 0825389 A2 EP0825389 A2 EP 0825389A2 EP 97810575 A EP97810575 A EP 97810575A EP 97810575 A EP97810575 A EP 97810575A EP 0825389 A2 EP0825389 A2 EP 0825389A2
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heating
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    • F24D2220/20—Heat consumers
    • F24D2220/2009—Radiators
    • F24D2220/2054—Panel radiators with or without extended convection surfaces

Definitions

  • the invention relates to a device for heating rooms, with the features of the preamble of the claim.
  • Devices of this type allow for arrangement in the floor area a large area along room walls and therefore uniform heating from the floor to the ceiling a warm air curtain that shields the entire cold outside wall and at the same time warmed the wall surface. Thus it results a pleasant and healthy warmth without essential Air circulation so that the breathing air is largely dust-free remains.
  • a low content of heating medium or hot water in the channels of the device allows quick and precise temperature control in the room to be heated.
  • Known devices of this type have a voluminous construction and a low heating output relative to the size.
  • the invention has for its object a device mentioned type to find that with high specific heat output easy to manufacture and assemble in a space-saving manner leaves. This problem is solved on the basis of the characteristic Features of claim 1.
  • Advantageous embodiments of the device have known devices as the goal, a simple assembly to enable even on geometrically imprecise walls and the connection of several heating elements with each other or with one Connection for supplying a heating medium can be easily established to design.
  • a device has the most essential part at least one heating element 1, which due to its flat, elongated shape in the bottom area along the wall 2 one Room instead of or behind a baseboard can.
  • the heating element 1 consists of an extruded aluminum profile, that one piece two channels 3,4 for the pre and Has return of a liquid heating medium.
  • the channels 3,4 are up and down between two profile legs 5,6 included, which form an external conclusion and also an inner fastening profile 7 have for engagement with a for example uniform profile of the legs 8.9 of bow-like Wall brackets 10 is executed.
  • the fastening profile 7 consists of several to each other parallel grooves and ribs, so that there is a locking profile results in an engagement in several on the wall brackets 10 Positions possible so that the pre-assembled on the wall 2 Wall bracket not arranged along an exact line have to be how it is due to the inaccuracies of a Wall surface results.
  • the screws for fastening the wall bracket 10 are indicated by lines 11, 12.
  • the heating element 1 is designed as an extruded profile on at least one area of its outer surface with numerous, grooves 13 running closely next to one another provided by which there is a considerable enlargement of the for the heat emission results in the available surface.
  • Additional ribs can be on the inside of the heating element 1 14 and screw channels formed by hollow ribs 15 Contribute to improving heat dissipation.
  • the screw channels formed by hollow ribs 15 serve the Inclusion of self-tapping screws 17, 18 through which Connection body 19,20,21 attached to the heating elements 1, 1 ' will.
  • the connector body 20 according to FIGS. 7 to 9 is used for the connection with an inlet pipe and an outlet pipe 22.23 and has for an internal thread in the connection channels 29,30 33.34.
  • In the illustrated embodiment runs the connection direction in the direction of Schuelides 1, they can also be caused by a redirection within the connector body 20 be directed upwards or downwards.
  • the corner connection between two heating elements 1 ', 1 "takes place via a connecting body 21 designed as a corner body 10 and 11.
  • the connector bodies 19, 20, 21 each enclose a cavity 24, 25, 26, which enables the screws 17, 18 to be actuated.
  • This cavity 24, 25, 26 determines the minimum distance between those provided in the connecting bodies 19, 20, 21 Connection channels 27 to 32.
  • the screws are first 17, 18 in the screw channels of the hollow ribs 15 of the heating element 1,1 ', 1 "screwed in self-tapping, then the relevant one Connection body 19,20,21 laterally over the protruding Screw necks pushed on and finally the screws 17.18 braced.
  • the side insertion is carried out in the adjacent web part 39, 40, 41 of the connecting body (19, 20, 21) provided incisions 43,44 allows.
  • the surface area of the heating elements enlarged by the grooves 13 1,1 ', 1 " also gives it an aesthetically advantageous Effect. This can be done by painting or anodizing to be adapted to specific needs.
  • the heating elements 1, 1 ', 1 " can also be combined with trim strips 45, 46.
  • trim strips 45, 46 At The niche arrangement of the device according to FIG. 3 is a flat one Fairing strip 45 sufficient, while free arrangement on a room wall 2 an angled trim strip in cross section 46 is preferable for heat dissipation a gap 47 opposite wall 2 and numerous incisions 48 has.
  • Mounting brackets 49 are used at appropriate intervals screwed to the inside of the trim strips 45, 46 are. These mounting brackets 49 are used at the same time as a spacer for thermal insulation of the Avoid heating elements.
  • a heating element 1, 1 ', 1 " for example the vertically measured width of 100 mm and a thickness inclusive its legs 5.6 by 23 mm.

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Abstract

Die Vorrichtung zum Beheizen von Räumen hat zur Anordnung im Bodenbereich an einer Raumwand (2) vorgesehene Heizelemente (1), die mit mindestens zwei Kanälen (3,4) für den Vor- und Rücklauf von Heizflüssigkeit, mit Schenkeln (5,6) für die abstandsvariable Befestigung an der Wand, mit Schraubkanälen (15) zur endseitigen Verbindung mit Anschlusskörpern und mit Rillen (13) für die Oberflächenvergrösserung, in einem Stück aus einem Alumniumprofil bestehen. Die abstandsvariable Befestigung wird auf einfache Weise durch einen Rasteingriff mit profilierten Schenkeln (8,9) von Wandhaltern (10) erreicht. Die dünnwandige, stark profilierte Querschnittsgestaltung des Strangprofils der Heizelemente (1) führt bei einfacher Herstellbarkeit zu einer guten Wärmeübertragung und durch einen ausserdem geringen Inhalt an Heizflüssigkeit in den Kanälen, zu einer feinfühlig ansprechenden Regelbarkeit der Heizleistung. Weiterhin vorteilhaft ist die einfache Montageweise, auch an unebenen Wänden (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beheizen von Räumen, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs.
Vorrichtungen dieser Art ermöglichen bei Anordnung im Bodenbereich entlang von Raumwänden eine grossflächige und dadurch gleichmässige Erwärmung vom Fussboden bis zur Raumdecke durch einen Warmluftvorhang, der die gesamte kalte Aussenwand abschirmt und gleichzeitig die Wandoberfläche erwärmt. Somit ergibt sich eine angenehme und gesunde Wärme, ohne wesentliche Luftumwälzung, so dass die Atemluft weitgehend staubfrei bleibt. Ein geringer Inhalt an Heizmedium bzw. Warmwasser in den Kanälen der Vorrichtung ermöglicht eine schnelle und genaue Temperaturregelung im zu beheizenden Raum.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art haben eine voluminöse Bauweise und eine relativ zur Baugrösse geringe Heizleistung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu finden, die bei hoher spezifischer Heizleistung sich einfach und raumsparend herstellen und montieren lässt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Vorrichtung haben gegenüber bekannten Vorrichtungen als Ziel, auf einfache Weise eine Montage auch an geometrisch ungenauen Wänden zu ermöglichen und die Verbindung mehrerer Heizelemente miteinander oder mit einem Anschluss für die Zuführung eines Heizmediums einfach herstellbar zu gestalten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig.1
einen Querschnitt durch eine an einer Wand befestigte Vorrichtung,
Fig.2
eine Darstellung entsprechend Fig.1, mit einer anderen Eingriffs- und Abstandsposition eines Heizelementes,
Fig.3
eine in einer Wandaussparung angeordnete Vorrichtung nach Fig.1 oder 2 mit zusätzlichem Verkleidungselement,
Fig.4
eine Vorrichtung mit entlang von zwei Seiten durch ein oder zwei Verkleidungselemente eingeschlossenem Heizelement,
Fig. 5
eine teilweise geschnittene Teilansicht einer Vorrichtung im Bereich der Verbindung zwischen zwei Heizelementen,
Fig.6
eine Aufsicht zur Darstellung nach Fig.5, mit einem Teilschnitt im Bereich von Verbindungsschrauben
Fig.7
eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Teiles eine Heizelementes mit einem endseitig befestigten Anschlusskörper für ein Heizmedium,
Fig.8
eine Seitenansicht des Anschlusskörpers nach Fig.7 entsprechend einem Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie VIII- VIII der Fig.7,
Fig.9
eine teilweise geschnittene Aufsicht auf einen Bereich der Vorrichtung entsprechend Fig.7,
Fig. 10
eine Vorderansicht eines Endbereiches eines Heizelementes mit einem Eckverbindungskörper für den Eckanschluss eines weiteren Heizelementes und
Fig.11
eine Aufsicht auf den Bereich einer Vorrichtung nach Fig.10.
Eine erfindungsgemässe Vorrichtung hat als wesentlichsten Teil mindestens ein Heizelement 1, das aufgrund seiner flachen, langgestreckten Form im Bodenbereich entlang der Wand 2 eines Raumes anstelle oder hinter einer Bodenleiste montiert werden kann.
Das Heizelement 1 besteht aus einem stranggepressten Aluminiumprofil, dass einstückig zwei Kanäle 3,4 für den Vor- und Rücklauf eines flüssigen Heizmediums aufweist. Durch eine dünnwandige Gestaltung seines Querschnittsprofils einschliesslich der vorzugweise mit rundem Querschnitt geformten Kanäle 3,4 ist es mit geringem Materialaufwand herstellbar. Die Kanäle 3,4 sind nach oben und unten zwischen zwei Profilschenkeln 5,6 eingeschlossen, die einen Abschluss nach aussen bilden und die ausserdem eine innere Befestigungsprofilierung 7 aufweisen, die für den Eingriff mit einer beispielsweise gleichartigen Profilierung der Schenkel 8,9 von bügelartigen Wandhaltern 10 ausgeführt ist.
Die Befestigungsprofilierung 7 besteht aus mehreren zueinander parallelen Rillen und Rippen, so dass sich eine Rastprofilierung ergibt, die an den Wandhaltern 10 einen Eingriff in mehreren Positionen ermöglicht, so dass die an der Wand 2 vormontierten Wandhalter nicht entlang einer exakten Linie angeordnet sein müssen, wie es sich aufgrund der Ungenauigkeiten einer Wandoberfläche ergibt. Die Schrauben für die Befestigung der Wandhalter 10 sind durch die Linien 11, 12 angedeutet.
Weiterhin ist das als Strangprofil ausgeführte Heizelement 1 auf mindestens einem Bereich seiner Aussenfläche mit zahlreichen, in engem Abstand nebeneinander verlaufenden Rillen 13 versehen, durch die sich eine erhebliche Vergrösserung der für die Wärmeabgabe zur Verfügung stehenden Oberfläche ergibt.
Auf der Innenseite des Heizelementes 1 können zusätzliche Rippen 14 sowie durch Hohlrippen 15 gebildete Schraubkanäle zur Verbesserung der Wärmeabgabe beitragen.
Die durch Hohlrippen 15 gebildeten Schraubkanäle dienen der Aufnahme von selbstschneidenden Schrauben 17,18, durch die Anschlusskörper 19,20,21 an den Heizelementen 1, 1' befestigt werden.
Fig.5 und 6 zeigen einen Anschlusskörper 19, der zwei in gleicher Richtung verlaufende Heizelemente 1, 1' miteinander verbindet.
Der Anschlusskörper 20 nach Fig. 7 bis 9 dient der Verbindung mit einem Zulaufrohr und einem Ablaufrohr 22,23 und hat für deren Anschluss in den Verbindungskanälen 29,30 ein Innengewinde 33,34. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Anschlussrichtung in Richtung des Heizelelementes 1, sie kann jedoch auch durch eine Umlenkung innerhalb des Anschlusskörpers 20 nach oben oder unten gerichtet sein.
Die Eckverbindung zwischen zwei Heizelementen 1', 1" erfolgt über einen als Eckkörper ausgebildeten Anschlusskörper 21 nach Fig. 10 und 11.
Die Anschlusskörper 19,20,21 umschliessen jeweils einen Hohlraum 24,25,26, der das Betätigen der Schrauben 17,18 ermöglicht. Dieser Hohlraum 24,25,26 bestimmt den Mindestabstand zwischen den in den Anschlusskörpern 19,20,21 vorgesehenen Verbindungskanälen 27 bis 32.
Für die Herstellung der Verbindung werden zuerst die Schrauben 17,18 in die Schraubkanäle der Hohlrippen 15 des Heizelementes 1,1',1" selbstschneidend eingedreht, anschliessend der betreffende Anschlusskörper 19,20,21 seitlich über die abstehenden Schraubenhälse aufgeschoben und abschliessend die Schrauben 17,18 verspannt. Das seitliche Einschieben wird durch in dem angrenzenden Stegteil 39,40,41 des Anschlusskörpers (19,20,21) vorgesehene Einschnitte 43,44 ermöglicht.
Für eine dichte Verbindung zwischen den Kanälen 3,4 des Heizelementes 1,1',1" und den Verbindungskanälen 27 bis 32 eines Anschlusskörpers 19,20,21 ist an der dem Heizelement 1,1',1" zugekehrten Mündung der Verbindungskanäle 27 bis 32 eine Ringnut 35,36 vorgesehen, in die eine z.B. als O-Ring ausgeführter Dichtring 37 eingelegt ist.
Die durch die Rillen 13 vergrösserte Oberfläche der Heizelemente 1,1',1" verschafft diesen auch eine ästhetisch vorteilhafte Wirkung. Diese kann durch Lackieren oder Eloxieren den jeweiligen Bedürfnissen angepasst werden. Entsprechend den Darstellungen in Fig.3 und 4 können die Heizelemente 1,1',1" jedoch auch mit Verkleidungsleisten 45,46 kombiniert sein. Bei Nischenanordnung der Vorrichtung nach Fig. 3 ist eine flache Verkleidungsleiste 45 ausreichend, während bei freier Anordnung an einer Raumwand 2 eine im Querschnitt gewinkelte Verkleidungsleiste 46 vorzuziehen ist, die für die Wäremeabführung gegenüber der Wand 2 eine Lücke 47 sowie zahlreiche Einschnitte 48 aufweist. Für eine einfach herzustellende Befestigung an den Heizelementen 1,1',1" können hakenförmige Befestigungsbügel 49 verwendet werden, die in geeigneten Abständen an die Innenseite der Verkleidungsleisten 45,46 angeschraubt sind. Dabei dienen diese Befestigungsbügel 49 gleichzeitig als Abstandshalter um eine Wäremeisolation der Heizelemente zu vermeiden.
Ein Beispiel für die dimensionelle Ausführung der Vorrichtung und ihrer Anordnung ist durch die Massangaben in den Fig.3 und 4 gegeben, so dass ein Heizelement 1,1',1" beispielsweise die vertikal gemessene Breite von 100 mm und eine Dicke einschliesslich seiner Schenkel 5,6 von 23 mm aufweist.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Beheizen von Räumen, mit mindestens einem langgestreckten Heizelement für die Befestigung im Bodenbereich entlang von Raumwänden (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (1,1',1") in Form eines einstückigen Strangprofiles mindestens zwei Kanäle (10) für den Vor- und Rücklauf eines Heizmediums aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (3,4) rohrförmig an der Innenseite eines im Querschnitt flachen, u-förmigen Heizelementes (1,1',1") angeformt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (1,1',1") u-förmig zwei Querschnittsschenkel (5,6) aufweist, an denen für eine abstandsvariable Befestigung an der Raumwand (2) eine durch zueinander parallele Rillen und Rippen (7) gebildete Rastprofilierung vorgesehen ist, die mit einer Rastprofilierung an den Schenkeln (8,9) von u-förmigen Wandhaltern (10) zusammenwirkt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (1,1',1") entlang von mindestens einem Bereich des Aussenumfanges seines Querschnitts eine die Wärmeaustauschfläche vergrössernde, durch eng nebeneinander verlaufende Rillen (13) gebildete Profilierung aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der-Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement mindestens einen Schraubkanal (15) für die Aufnahme einer selbstschneidenden Schraube zur Befestigung eines Anschlusskörpers (19, 20,21) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlusskörper (19,20,21) für den Anschluss an ein Heizelement (1,1',1") oder den Anschluss von Rohrleitungen (22,23) einen Hohlraum (24,25,26) für das Betätigen von mindestens einer Befestigungsschraube (17,18) einschliesst, wobei dieser Körper (19,20,21) Kanäle (27,28,31,32) für den Anschluss an die Kanäle (3,4) des angrenzenden Heizelementes (1,1',1") aufweist, so dass der Mindestabstand zwischen den Kanälen (3,4) grösser ist als die Grösse des Hohlraumes (24,25,26) zum Betätigen der mindestens einen Befestigungschraube (17, 18).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einem den Hohlraum (24,25,26) des Anschlusskörpers (19,20, 21) begrenzenden und an ein Heizelement (1,1',1") angrenzenden Stegteil (38 -41) zwei nach aussen offene Einschnitte (43,44) für die Aufnahme von je einer Befestigungsschraube (17,18) vorgesehen ist, so dass der Anschlusskörper (19,20,21) durch seitliches Aufschieben auf die Befestigungsschrauben (17,18) montierbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im jeweiligen Grenzbereich zwischen einem Kanal (3, 4) eines Heizelementes (1,1',1") und einem Kanal (27 bis 32) des Anschlusskörpers (19,20,21) eine Nut (35,36) für die Aufnahme eines Dichtringes (37) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelemente (1,1',1") mindestens eine Verkleidungsleiste (45,46) trägt, die durch das Heizelement (1,1',1") überfassende, hakenartige Befestigungsbügel (49) mit Abstand gehalten ist.
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